JP2013144011A - ヒンジ型ソレノイド及びそれを備えた遊技機用入賞装置 - Google Patents

Abstract

【課題】可動板やハウジングを折り曲げたり加締めたりといった煩わしい金属加工作業や取付作業をなくし、製造コストを抑制しつつ、可動板が長期にわたって揺動運動を円滑に行えるような保持構造を有するヒンジ型ソレノイドと、そのヒンジ型ソレノイドを備えた遊技機用入賞装置を提供する。
【解決手段】フラッパホルダ５の下部には、幅狭部４０ｂよりも幅広、幅広部４０ａよりも幅狭であり、フラッパ４の板厚よりも大に開口する扁平な矩形孔５０が貫通形成されており、矩形孔５０から挿通されたフラッパ４の中間折曲部４０（支点部４０ｃ）がフラッパホルダ５に揺動可能に保持される。フラッパ４を磁石対向部４２側から矩形孔５０へ挿通したとき、中間折曲部４０において切欠溝４３を構成する幅広部４０ａ側の壁面４３ａが、矩形孔５０周縁部のフラッパホルダ５表面に当接して停止し、支点部４０ｃを中心として揺動する。
【選択図】図２

Description

本発明は、ヒンジ型ソレノイドと、そのヒンジ型ソレノイドを備える遊技機用入賞装置に関する。

ソレノイドは電気−機械変換装置としてパチンコ機等の遊技機にも搭載され、プランジャ型ソレノイドとヒンジ型ソレノイドとが一般的に知られている。このうち、プランジャ型ソレノイドは、固定鉄心に巻装したコイルを励磁したり消磁したりすると、固定鉄心内に配置されたプランジャ（可動鉄心）が、固定鉄心に対して進出退入するように往復直線運動する。これに対して、ヒンジ型ソレノイドは、固定鉄心に巻装したコイルを励磁したり消磁したりすると、ハウジング（ヨーク）に揺動可能に保持されたフラッパ（可動板）が、固定鉄心に対して接近離間するように揺動運動するので、フラッパ型ソレノイド又はマグネット型ソレノイドとも呼ばれる。

プランジャ型ソレノイドのプランジャは単調な直線運動に終始するが、ヒンジ型ソレノイドのフラッパには、形状や動きの変化を付与することによって、装飾的な使用形態あるいはオーダーメイド的な設計が可能である。ところで、ヒンジ型ソレノイドのフラッパは、特許文献１に示すように、左右の突出部が揺動支点をなすようにハウジングに２点支持され、あるいは特許文献２に示すように、ハウジングに折曲形成された左右の係合突片に揺動可能に２点支持されて、ハウジングと金属同士で摩擦接触しながら揺動運動を繰り返す構造が一般的である。特許文献１，２において、フラッパがハウジングに対して左右均等に支持され、長期にわたって揺動運動を円滑に行えるような支持構造を実現しようとすると、フラッパやハウジングを部分的に折り曲げたり加締めたりといった精密な金属加工を要する特殊な支持構造を採用する必要がある。このような支持構造には煩わしい加工作業や取付作業を要し、特殊な治具・工具が必要になる場合もあるので、フラッパやハウジングの金属加工及び組立に要する製造コストが上昇するおそれがある。

また、特許文献１，２の揺動支持部分ではフラッパとハウジングとが常時金属接触するので、金属接触（揺動支持）部分では騒音や摩耗の発生が避けられない。そこでヒンジ型ソレノイドでは、従来よりフラッパとハウジングとの金属接触による騒音や摩耗の発生を防止ないし抑制することにより、騒音による環境の悪化や摩耗による寿命の低下を招かないようにするための工夫が種々なされてきた。例えば、特許文献３，４では、フラッパとハウジングとが接触する左右の各支持部分の隙間にゴム、樹脂等の緩衝部材を介在させた状態で、フラッパがハウジングに揺動可能に２点支持されている。一方、特許文献５では、表面全体をゴム、樹脂等の弾性薄膜層でコーティングしたフラッパが、ハウジングに揺動可能に支持されている。

しかし、前者（特許文献３，４）においては、フラッパとハウジングとの左右の接触部分の隙間に各々緩衝部材を介在させているため、個体毎に、かつ経時変化に応じて、左右の緩衝部材の厚み等の調整を行わないと、フラッパが円滑に揺動できなくなるおそれがある。また、後者（特許文献５）においては、フラッパの表面全体を弾性薄膜層でコーティングしているため、弾性薄膜層が薄いと、ハウジングとの接触部分では金属の地肌がすぐに露出するおそれがあり、逆に弾性薄膜層が厚いと、鉄心によるフラッパの吸引性能が低下するおそれがあるから、弾性薄膜層の厚み調整は困難である。

特許第２９５７３４３号公報 特許第３５８５５４３号公報 特許第３１１１２９７号公報 特開平１１−１９５５２５号公報 特開２０００−１１４０３５号公報

本発明の課題は、可動板やハウジングを折り曲げたり加締めたりといった煩わしい金属加工作業や取付作業をなくし、製造コストを抑制しつつ、可動板が長期にわたって揺動運動を円滑に行えるような保持構造を有するヒンジ型ソレノイドと、そのヒンジ型ソレノイドを備えた遊技機用入賞装置を提供することにある。あるいは、可動板とハウジングとの金属接触を回避することにより騒音や摩耗の発生を軽減し、可動板が長期にわたって揺動運動を円滑に行えるような保持構造を有するヒンジ型ソレノイドと、そのヒンジ型ソレノイドを備えた遊技機用入賞装置を提供する。

課題を解決するための手段及び発明の効果

上記課題を解決するために本発明のヒンジ型ソレノイドは、
コイルを巻装した鉄心を有しヨークを構成する金属製のハウジングと、そのハウジングに保持され、前記コイルの励磁又は消磁に伴って前記鉄心に対し接近又は離間するように揺動する金属製の可動板とを備えるヒンジ型ソレノイドにおいて、
前記可動板の一端部側が前記鉄心に対向して配置されるように、その中間部を揺動可能な支点部として支持するためのヒンジ部を有するとともに、前記ハウジングに対して取り付け固定される高分子材料製の可動板保持部材と、
前記可動板の他端部側（例えばその可動板保持部材と前記可動板の他端部側との間）に配置され、前記コイルの消磁に伴って前記鉄心による吸引が解除された可動板を回動復帰させるための復帰手段と、を備え、
前記コイルの励磁状態において、前記可動板は一端部側が前記鉄心に吸引されて前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ一方向側（可動板の一端部側が鉄心に接近する方向）に回動する一方、
前記コイルの消磁状態において、前記可動板は一端部側での前記鉄心への吸引が解除され、かつ前記復帰手段によって前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ他方向側（可動板の一端部側が鉄心から離間する方向）に回動復帰することを特徴とする。

このヒンジ型ソレノイドでは、金属製のハウジングに固定された高分子材料製の可動板保持部材のヒンジ部が金属製の可動板の支点部を揺動可能に保持するので、可動板やハウジングを折り曲げたり加締めたりといった煩わしい金属加工作業や取付作業をなくすことができる。また、可動板保持部材には可動板やハウジングとの係合部分を射出成形等によって一体に形成できるので、製造コストを抑制しつつ、可動板が長期にわたって揺動運動を円滑に行えるような保持構造を実現できる。しかも、可動板保持部材のヒンジ部が可動板の支点部を全幅にわたって保持できるので、可動板にねじれ、曲がり等を生じにくくなり、安定した姿勢で揺動運動を支えることができる。なお、可動板とハウジングとが直接金属接触しにくくなり、両者の接触部分での騒音や摩耗の発生が軽減されるので、可動板が長期にわたって揺動運動を円滑に行えるような保持構造を実現しやすくなる。このような可動板保持部材は、複数の区画部に分割形成されハウジングに取り付け固定されるとともに、その複数の区画部によりヒンジ部が形成されていてもよい。

なお、「ヒンジ部」は、打抜き形状の挿通孔（貫通孔）や切欠き形状の凹部（開口）で形成することができる。また、「高分子材料」には、常温付近で可塑性を示す合成樹脂（プラスチック）と、常温付近でゴム状弾性を示すエラストマーとを含む。さらに、「復帰手段」は可動板の長手方向一端部側を鉄心から離間させる方向に常時付勢する機能を有し、コイルばね、ねじりコイルばね、板ばね等のばね部材の他、永久磁石を用いてもよい。ところで、高分子材料製の可動板保持部材を金属製のハウジングに対して取り付け固定するには、可動板保持部材の弾性を利用してハウジングに係合・固定したり、インサート成形によって可動板保持部材をハウジングに一体化したりしてもよいが、ビス止め等の締結手段や貼り付け等の接着手段によって可動板保持部材をハウジングに取り付け固定することもできる。

上記可動板保持部材は、ハウジングに対して取り付け固定される前の状態において、ヒンジ部で可動板（の支点部）を支持して可動板を着脱自在に保持可能であり、ハウジングに対して取り付け固定される状態において、ヒンジ部で可動板の支点部を着脱不能な状態で揺動可能に支持する。

可動板保持部材をハウジングに組み付けることによって、可動板保持部材あるいはハウジングへの可動板（支点部）の取り付けも行えるので、これらの部材に対する設計上の自由度が向上する。

上記可動板保持部材のヒンジ部は、可動板を他端部側又は一端部側から挿通して支点部を支持するための扁平な挿通孔に形成されている。可動板保持部材のヒンジ部を挿通孔（貫通孔）で形成した場合、可動板の支点部は全幅にわたって挿通孔の内壁面で保持されるので、ヒンジ部での可動板（支点部）の支持強度が向上する。

このような挿通孔は、例えば挿通された可動板の断面形状よりもやや大きく開口する矩形孔として形成することができる。また、可動板は、例えば薄板状の金属板を長手方向の複数箇所で屈曲して形成することができる。

上記可動板保持部材はハウジングに対してコイルの吸着方向（具体的には、可動板の挿通方向と交差（例えば直交）する方向）に摺動し、それら可動板保持部材とハウジングとの間には複数の係合部が設けられている。これら複数の係合部により可動板保持部材とハウジングとの組み付け、ひいてはヒンジ型ソレノイド全体の組み立てが容易になる。また、可動板保持部材の摺動方向を可動板の挿通方向と異ならせてあるので、可動板保持部材をハウジングに取り付ける際に、可動板保持部材における可動板の保持位置（支点部）がずれにくい。そして、異種材料製の可動板保持部材とハウジングとに熱膨張の差が生じても、これら複数の係合部を介して両者の固定状態を維持できるので、可動板保持部材とハウジングとの組み付け精度、ひいてはヒンジ型ソレノイド全体の組み立て精度が向上する。

このような係合部は、例えば射出成形等により可動板保持部材に一体成形されて弾性変形可能な係合爪、あるいは射出成形等により可動板保持部材に一体成形されてハウジングの係合凸部が嵌入可能な係合溝として形成することができる。

上記可動板の支点部には、挿通孔に対する可動板の挿入量を規制するための挿入規制部が形成されている。挿入規制部によって、可動板保持部材に対する可動板の長手方向（挿入方向）の位置決め精度が向上する。

このような挿入規制部は、例えば挿通孔周縁部の可動板保持部材表面に当接する壁面として可動板に形成することができる。なお、挿通孔が矩形孔で形成されている場合には、矩形孔の内壁面によって可動板保持部材に対する可動板の幅方向及び厚さ方向の位置決め精度が向上する。

上記可動板保持部材には、コイルの励磁状態において可動板と鉄心とが当接する前に、可動板と当接してその回動量を規制するための回動規制部が形成されている。回動規制部によって可動板と鉄心とが直接金属接触しなくなり、両者の接触による騒音や摩耗の発生が回避される。

このような回動規制部は、例えば射出成形等により可動板保持部材に一体成形することができる。

上記復帰手段は、コイルの消磁状態において可動板の他端部側を吸引して復帰状態に維持する永久磁石であり、可動板保持部材には永久磁石を収容する収容部が形成されている。収容部が可動板保持部材から外部へはみ出ないようにして、復帰手段としての永久磁石を内部収容することができるので、可動板保持部材ひいてはヒンジ型ソレノイドを小型化できる。

したがって、このようなヒンジ型ソレノイドを遊技機用入賞装置に用いた場合には、入賞球と復帰手段（永久磁石）との干渉を容易に防止でき、永久磁石（及び収容部）が入賞球通路を阻害することもない。なお、永久磁石の吸引力はコイルの励磁状態における鉄心の吸引力よりも小に形成されている。

上記可動板（フラッパ）の支点部には、ハウジング（ヨーク）の突出壁部が嵌入可能な切欠溝を設けることができる。これによって、可動板とハウジングとの幅方向の位置決め精度が向上する。

したがって、上記課題を解決するために本発明のヒンジ型ソレノイドは、
コイルを巻装した鉄心を有しヨークを構成する金属製のハウジングと、そのハウジングに保持され、前記コイルの励磁又は消磁に伴って前記鉄心に対し接近又は離間するように揺動する金属製の可動板とを備えるヒンジ型ソレノイドにおいて、
前記可動板の一端部側が前記鉄心に対向して配置されるように、前記可動板を揺動自在に支持するヒンジ部を有し、前記可動板の中間部を支点部として前記ヒンジ部に支持させつつ、前記ハウジングに対して取り付け固定される高分子材料製の可動板保持部材と、
前記可動板の他端部側（例えばその可動板保持部材と前記可動板の他端部側との間）に配置され、前記コイルの消磁に伴って前記鉄心による吸引が解除された可動板を回動復帰させるための復帰手段と、を備え、
前記コイルの励磁状態において、前記可動板は一端部側が前記鉄心に吸引されて前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ一方向側（可動板の一端部側が鉄心に接近する方向）に回動する一方、
前記コイルの消磁状態において、前記可動板は一端部側での前記鉄心への吸引が解除され、かつ前記復帰手段によって前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ他方向側（可動板の一端部側が鉄心から離間する方向）に回動復帰することを特徴とする。

また、上記したヒンジ型ソレノイドは、次のように表わすこともできる。
コイルを巻装した鉄心を有しヨークを構成する金属製のハウジングと、そのハウジングに保持され、前記コイルの励磁又は消磁に伴って前記鉄心に対し接近又は離間するように揺動する金属製の可動板とを備えるヒンジ型ソレノイドにおいて、
前記可動板の一端部側が前記鉄心に対向して配置されるように、前記可動板を他端部側又は一端部側から挿通するための扁平な挿通孔を有し、挿通された前記可動板の中間部を揺動可能な支点部として前記挿通孔が支持した状態で、前記ハウジングに対して取り付け固定される高分子材料製の可動板保持部材と、
前記可動板の他端部側（例えばその可動板保持部材と前記可動板の他端部側との間）に配置され、前記コイルの消磁に伴って前記鉄心による吸引が解除された可動板を回動復帰させるための復帰手段と、を備え、
前記コイルの励磁状態において、前記可動板は一端部側が前記鉄心に吸引されて前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ一方向側（可動板の一端部側が鉄心に接近する方向）に回動する一方、
前記コイルの消磁状態において、前記可動板は一端部側での前記鉄心への吸引が解除され、かつ前記復帰手段によって前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ他方向側（可動板の一端部側が鉄心から離間する方向）に回動復帰する。

さらに、ヒンジ型ソレノイドの組立方法は、次のように表わすこともできる。
コイルを巻装した鉄心を有しヨークを構成する金属製のハウジングと、そのハウジングに保持され、前記コイルの励磁又は消磁に伴って前記鉄心に対し接近又は離間するように揺動する金属製の可動板とを備えるヒンジ型ソレノイドの組立方法において、
前記可動板の一端部側が前記鉄心に対向して配置されるように、高分子材料製の可動板保持部材に形成された扁平な挿通孔に対し、前記可動板を他端部側又は一端部側から挿通する挿入工程と、
挿通された前記可動板の中間部を揺動可能な支点部として前記挿通孔が保持した状態で、前記可動板保持部材を前記ハウジングに対して取り付け固定する取付工程とを含む。

このようなヒンジ型ソレノイドないしヒンジ型ソレノイドの組立方法では、可動板保持部材の挿通孔が可動板の中間部を揺動可能に保持した状態で、可動板保持部材がハウジングに対して取り付け固定されるので、煩わしい金属加工作業をなくすことができ、また取付作業が楽になる。しかも、可動板保持部材の挿通孔が可動板の支点部を全幅にわたって保持できるので、可動板にねじれ、曲がり等を生じにくくなり、安定した姿勢で揺動運動を支えることができる。

そこで、上記課題を解決するために、本発明の遊技機用入賞装置は、
以上のようなヒンジ型ソレノイドの鉄心が遊技盤の盤面と平行な上下方向に配置された遊技機用入賞装置であって、
前記盤面に配置され、その盤面と直交する方向の回動軸線周りでの回動変位により遊技球の入球のし易さが変化する回動翼片と、
前記ヒンジ型ソレノイドの可動板が揺動する際の駆動力を前記回動翼片に伝達するための伝達部材と、を備え、
前記ヒンジ型ソレノイドの可動板は、前記伝達部材を介して前記回動翼片をその回動軸線周りで回動変位させることを特徴とする。

これによって、ヒンジ型ソレノイドの可動板により装飾的な機能を高めつつ、ヒンジ型ソレノイドからの騒音による遊技環境の悪化や摩耗によるヒンジ型ソレノイドの寿命の低下を回避でき、長期にわたって使用できる遊技機用入賞装置を容易に実現することができる。なお、左右一対の回動翼片が設けられた両翼タイプの他、左右のうちいずれか一方のみに回動翼片が設けられ、他方は固定の壁部が設けられた片翼タイプにも実施できる。両翼タイプの場合、一対の回動翼片は回動軸線周りで個別に独立して又は同時に回動変位させることができる。

このような遊技機用入賞装置において、装置全体の小型化を図り、遊技機における狭い配置スペースにも設置できるようにするために、以下に述べるような手段を採用してもよい。

例えば、伝達部材は、ヒンジ型ソレノイドにおける可動板の揺動運動を自身の上下方向の昇降運動に変換し、かつその昇降運動を回動翼片の回動運動に変換して伝達する昇降部材であってもよい。可動板、昇降部材（伝達部材）及び回動翼片に対し、運動の種類や方向を異ならせるとともに、昇降部材を介して組み合わせることによって、入賞装置の小型化を図り、遊技機における狭い配置スペースにも入賞装置を設置することができる。

その際、各々の回動翼片は昇降部材によって直接的に支持されるとともに、その支持点間距離Ｌ１を回動軸線間距離Ｌ２よりも小とすることができる。Ｌ１＜Ｌ２とすることによって、入賞装置をコンパクトに構成でき、かつ昇降部材の昇降と回動翼片の回動がスムーズに行える。

また、一対の回動翼片よりも遊技者側である前方側に位置して回動翼片を軸支する前側装飾部材を備え、前側装飾部材は、昇降部材をガイドする案内壁部を有するとともに、閉鎖状態及び開放状態において回動翼片に当接してその回動範囲を規制する第一及び第二の規制部を有することができる。前側装飾部材に、昇降部材を案内する案内壁部と、回動翼片の回動範囲（開閉範囲）を規制する規制部とを設けることにより、さらに入賞装置を小型かつシンプルに構成できる。

なお、本発明の遊技機にはパチンコ機、アレパチ機等の弾球遊技機が含まれ、遊技機用入賞装置には電チュー等の始動入賞装置が含まれる。

本発明に係るヒンジ型ソレノイドの一例を示す全体斜視図。 図１の分解斜視図。 図１とは異なる方向から見た全体斜視図。 図３の分解斜視図。 ヒンジ型ソレノイドの正面図、背面図、Ａ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図。 励磁状態における背面図及びＡ’−Ａ’断面図。 組立途中の形態を異なる２方向から見た斜視図。 ヒンジ型ソレノイドの第１変形例を示す断面図。 ヒンジ型ソレノイドの第２変形例を示す分解斜視図。 本発明に係るヒンジ型ソレノイドを備えた遊技機用入賞装置の一例を示す全体斜視図。 図１０とは異なる方向から見た全体斜視図。 図１０の分解斜視図。 図１１の分解斜視図。 閉鎖状態における正面図及び側面図。 図１４のＣ−Ｃ断面図及びＤ−Ｄ断面図。 開放状態における正面図及び側面図。 図１６のＣ’−Ｃ’断面図及びＤ’−Ｄ’断面図。 ヒンジ型ソレノイドの第３変形例を示す説明図。 ヒンジ型ソレノイドを備えた遊技機用入賞装置の変形例を示し、閉鎖状態及び開放状態における断面図。

（実施例１）
以下、本発明の実施の形態について図面に示す実施例を参照して説明する。図１は本発明に係るヒンジ型ソレノイド（以下、単にソレノイドともいう）の一例を示す全体斜視図、図２はその分解斜視図、図３は図１とは異なる方向から見た全体斜視図、図４はその分解斜視図である。図１〜図４（例えば図１，図３）に示すように、ソレノイド１０は、コイル１を巻装した鉄心２を有し、断面Ｌ字状のヨークを構成する金属（例えば鋼板）製のハウジング３と、そのハウジング３に固定される高分子材料（例えば合成樹脂）製のフラッパホルダ５（可動板保持部材）と、そのフラッパホルダ５を介しハウジング３に保持されて揺動する金属（例えば鋼板）製のフラッパ４（可動板）と、そのフラッパ４を常時鉄心２から離間するように作用する永久磁石６（復帰手段）と、を備えている。フラッパ４は、コイル１の励磁（通電）又は消磁（非通電）に伴って鉄心２に対し接近又は離間するように揺動する。

図２に具体的に示すように、フラッパ４は、薄板状の金属板が長手方向の複数箇所で屈曲形成されており、そのうち長手方向の中間部は平坦な中間折曲部４０に形成されてフラッパホルダ５に揺動可能に保持される。つまり、フラッパ４の中間折曲部４０の長手方向の中央部両側には切欠溝４３が形成され、長手方向の中央部で両側の切欠溝４３を除いた部分が、揺動中心としての支点部４０ｃとなる（詳しくは後述する）。また、切欠溝４３よりも長手方向の一端部側は幅広部４０ａ、他端部側は幅狭部４０ｂに区分形成されている。さらに、中間折曲部４０の長手方向の一端部（幅広部４０ａ）側では所定の段差を有して幅広部４０ａと同じ幅で平行状に延び、鉄心２に対向して配置される鉄心対向部４１が形成されている（鉄心対向部４１の先端部では幅狭となる）。一方、他端部（幅狭部４０ｂ）側では幅狭部４０ｂと同じ幅でＬ字状（直交状）に折れ曲がり、永久磁石６に対向して配置される磁石対向部４２が形成されている。

フラッパホルダ５の下部には、幅狭部４０ｂよりも幅広、幅広部４０ａよりも幅狭であり、フラッパ４の板厚よりも大に開口する扁平な矩形孔５０（挿通孔）が貫通形成されており、矩形孔５０から挿通されたフラッパ４の中間折曲部４０（支点部４０ｃ）がフラッパホルダ５に揺動可能に保持される。具体的には、フラッパ４を磁石対向部４２側から矩形孔５０へ挿通したとき、中間折曲部４０において切欠溝４３を構成する幅広部４０ａ側の壁面４３ａが、矩形孔５０周縁部のフラッパホルダ５表面に当接して停止し、フラッパ４の側端面は矩形孔５０の立面で規制され、支点部４０ｃを中心として揺動する。

このように、矩形孔５０（の内壁面５０ａ）は、フラッパ４の中間折曲部４０において揺動の支点部４０ｃを全幅にわたって保持するヒンジ部として機能する（図５（Ｃ），図６（Ｂ）参照）。矩形孔５０の内壁面５０ａによって、フラッパ４（の中間折曲部４０）はフラッパホルダ５に対し幅方向及び厚さ方向に位置決めされる。また、中間折曲部４０に形成された切欠溝４３の幅広部４０ａ側の壁面４３ａは、フラッパ４をフラッパホルダ５に装着する際にフラッパホルダ５に当接して、矩形孔５０に対するフラッパ４の長手方向の挿入量を規制するための挿入規制部として機能する（図５（Ｄ）参照）。

フラッパホルダ５の矩形孔５０よりさらに下方には、コイル１の消磁（非通電）状態においてフラッパ４の中間折曲部４０の幅広部４０ａを下側から受け止めるための受止部５３が設けられ、受止部５３はフラッパホルダ５と一体成形されている（図５（Ｃ）参照）。

永久磁石６は、フラッパホルダ５の中央部に窪み形成された収容部５４に収容され、コイル１の消磁（非通電）状態においてフラッパ４の磁石対向部４２を吸引して復帰状態に維持する機能を有する。よって、永久磁石６の吸引力はコイル１の励磁（通電）状態における鉄心２の吸引力よりも小に設定されている。したがって、フラッパ４が支点部４０ｃを中心に揺動する際、鉄心対向部４１が鉄心２に接近するように回動したとき、磁石対向部４２は永久磁石６から離間し（図６（Ｂ）参照）、鉄心対向部４１が鉄心２から離間するように回動したとき、磁石対向部４２は永久磁石６に接近する（図５（Ｃ）参照）。ただし、永久磁石６は収容部５４に収容されているため、磁石対向部４２は永久磁石６に直接接触せず、騒音の発生が防止されている。

図７は組立途中の形態を異なる２方向から見た斜視図である。具体的には、コイル１及び鉄心２を装着したハウジング３と、フラッパ４及び永久磁石６を着脱自在に装着したフラッパホルダ５とを組み立てる工程が図７（Ａ），（Ｂ）に表されている。フラッパホルダ５とハウジング３とは上下方向（すなわちフラッパ４の挿通方向と直交する方向）に相対摺動し、両者間に設けられた複数の係合部によって一体化される。

例えば、フラッパホルダ５に一体成形された左右一対の外向きの係合爪５１，５１（係合部）が、ハウジング３に形成された左右一対の係合凹部３１，３１（係合部）に対し、各々弾性変形しながら係合する。また、フラッパホルダ５に一体成形された左右一対の係合溝５２，５２（係合部）に対し、ハウジング３に形成された左右一対の係合凸部３２，３２（係合部）が嵌入する。これによって、フラッパホルダ５がハウジング３に対し組み付けられる。つまり、フラッパ４を仮保持したフラッパホルダ５をハウジング３に組み付けるだけで、簡単にフラッパ４をハウジング３に対し揺動自在に取り付けることができる。

つまり、図７のように、フラッパホルダ５をハウジング３に対して取り付け固定する前の状態では、フラッパホルダ５の矩形孔５０がフラッパ４（の支点部４０ｃ）を支持してフラッパ４を着脱自在に保持可能である。一方、図３のように、フラッパホルダ５をハウジング３に対して取り付け固定した後の状態では、フラッパホルダ５の矩形孔５０がフラッパ４の支点部４０ｃを着脱不能な状態で揺動可能に支持している。

図４及び図７に示すように、ハウジング３の係合凸部３２，３２の間には、矩形孔５０より幅狭な切欠ｋによって左右一対の突出壁部３３，３３が形成されている。フラッパホルダ５とハウジング３との組立工程において、各突出壁部３３，３３は、フラッパ４の中間折曲部４０に形成された各切欠溝４３，４３に嵌入する。そして、突出壁部３３，３３と切欠溝４３，４３とによって、フラッパ４（の支点部４０ｃ）はハウジング３に対し位置決めされる。このとき、ハウジング３の板金とフラッパホルダ５の樹脂が一部で重なり、少なくとも切欠ｋは矩形孔５０より高さ方向に大きく形成されている。つまり、フラッパ４はハウジング３の板金端面とはクリアランスを持って位置し、ハウジング３に当接することなくフラッパホルダ５の矩形孔５０に揺動自在に保持される。

次に、ソレノイド１０の作動について説明する。図６に示すように、コイル１が励磁（通電）状態になると、フラッパ４の鉄心対向部４１が鉄心２に吸引され、フラッパホルダ５の矩形孔５０の内壁面５０ａ（下側壁面）で保持されながら支点部４０ｃを中心に上向きに回動する。これによって、鉄心対向部４１は鉄心２に吸着され、磁石対向部４２は永久磁石６から離間する（図６（Ｂ）参照）。

図５に示すように、コイル１が消磁（非通電）状態になると、鉄心対向部４１の鉄心２への吸引が解除されるので、自身の重力と永久磁石６による吸引力とによってフラッパ４はフラッパホルダ５の矩形孔５０で保持されながら中間折曲部４０中心に下向きに回動復帰する。これによって、鉄心対向部４１は鉄心２から離間し、磁石対向部４２は永久磁石６に近接する。フラッパ４の中間折曲部４０が受止部５３に当接すると、フラッパ４の回動が停止する（図５（Ｃ）参照）。

このように、金属製のハウジング３に固定された合成樹脂製のフラッパホルダ５の矩形孔５０が金属製のフラッパ４の支点部４０ｃを揺動可能に保持するので、フラッパ４とハウジング３とが直接金属接触しにくくなり、両者の接触部分での騒音や摩耗の発生が軽減される。また、フラッパホルダ５には、フラッパ４との係合部分である矩形孔５０，受止部５３や、ハウジング３との係合部分である係合爪５１，係合溝５２、さらには永久磁石６の収容部５４を射出成形等によって一体に形成できるので、製造コストを抑制しつつ、フラッパ４が長期にわたって揺動運動を円滑に行えるような保持構造を実現できる。しかも、フラッパホルダ５のヒンジ部が矩形孔５０で形成され、フラッパ４の支点部４０ｃを全幅にわたって揺動可能に保持するので、矩形孔５０での中間折曲部４０の支持強度が向上し、フラッパ４にねじれ、曲がり等を生じにくくなり、安定した姿勢で揺動運動を支えることができる。

さらに、フラッパホルダ５とハウジング３との間には複数の係合部（係合爪５１と係合凹部３１、係合溝５２と係合凸部３２）が設けられている。これら複数の係合部によりフラッパホルダ５とハウジング３との組み付け、ひいてはソレノイド１０全体の組み立てが容易になる。また、合成樹脂製のフラッパホルダ５と金属製のハウジング３とに熱膨張の差が生じても、これら複数の係合部を介して両者の固定状態を維持できるので、フラッパホルダ５とハウジング３との組み付け精度、ひいてはソレノイド１０全体の組み立て精度が向上する。

（変形例１−１）
図８はヒンジ型ソレノイドの第１変形例を示す断面図である。図８に示すソレノイド１０では、フラッパホルダ５（可動板保持部材）とフラッパ４（可動板）の支点部４０後端との間に、コイルばね６’（復帰手段）が配置されている。コイルばね６’はフラッパ４の鉄心対向部４１を常時鉄心２から離間するように作用し、そのばね力はコイル１の励磁（通電）状態における鉄心２の吸引力よりも小に設定されている。

（変形例１−２）
図９はヒンジ型ソレノイドの第２変形例を示す分解斜視図である。図９に示すソレノイド１０のフラッパホルダ５’（可動板保持部材）には、フラッパ４（可動板）の幅狭部４０ｂよりも幅広、幅広部４０ａよりも幅狭であり、フラッパ４の板厚よりも大な扁平孔が切欠き形状に開口する凹部５０’が形成されており、凹部５０’に挿通されたフラッパ４の支点部４０ｃがフラッパホルダ５に揺動可能に保持される。

具体的には、フラッパ４を磁石対向部４２側から凹部５０’へ挿通したとき、中間折曲部４０において切欠溝４３を構成する幅広部４０ａ側の壁面４３ａが、凹部５０’周縁部のフラッパホルダ５表面に当接して停止し、支点部４０ｃが凹部５０’に位置する。このように、凹部５０’（の内壁面５０ａ’）は、フラッパ４の支点部４０ｃを全幅にわたって揺動可能に保持するヒンジ部として機能する。

（変形例１−３）
図１８はヒンジ型ソレノイドの第３変形例を示す説明図であり、フラッパ（可動板）の変形例を示す。図１８に示すフラッパ４’の中間折曲部４０’では、支点部４０ｃ’の幅は幅狭部４０ｂ’の幅と等しく形成され、幅狭部４０ｂ’は、中間折曲部４０’の長手方向の中央部両側に形成された切欠溝４３’から長手方向の一端部側（図２の鉄心２側）へ延びる。さらに、幅狭部４０ｂ’の先端部は所定の段差を有して幅狭部４０ｂ’と同幅で平行状に延び、鉄心対向部４１が形成されている。一方、他端部側（図２の永久磁石６側）では幅広部４０ａ’と同じ幅でＬ字状（直交状）に折れ曲がり、磁石対向部４２が形成されている。

したがって、フラッパ４’は鉄心対向部４１側から矩形孔５０（図２参照）へ挿通され、中間折曲部４０’において切欠溝４３を構成する幅広部４０ａ’側の壁面４３ａ’が、矩形孔５０（図２参照）周縁部のフラッパホルダ５表面に当接して停止し、支点部４０ｃ’を中心として揺動する。

（実施例２）
図１０は本発明に係るヒンジ型ソレノイド（以下、単にソレノイドともいう）を備えた遊技機用入賞装置（以下、単に入賞装置ともいう）の一例を示す全体斜視図、図１１はそれとは異なる方向から見た全体斜視図、図１２は図１０の分解斜視図、図１３は図１１の分解斜視図である。図１０〜図１３（例えば図１０，図１１）に示すように、入賞装置１００は、パチンコ機等の弾球遊技機（図示せず）における遊技盤の盤面１０１（図１４（Ｂ），図１５（Ａ）、図１６（Ｂ），図１７（Ａ）参照）に前方側から固定され、盤面１０１を流下する遊技球を入賞可能とするために、透光性を有する合成樹脂製の台板１１０を備えている。

なお、本明細書において、上下とは盤面１０１に沿う態様で遊技球が流下する方向（鉛直方向）を意味する。また、左右とは盤面１０１に沿う態様で上下と直交する方向（水平方向）を意味する。また、前後とは盤面１０１に直交する方向（水平方向）を意味し、盤面１０１の前側（遊技者側）が前方側であり、盤面１０１の後側（奥側）が後方側である。

図１２（又は図１３）に示すように、入賞装置１００には、台板１１０の前後方向に跨ってソレノイド１０が配置されるとともに、台板１１０から前方に向かって、左右一対の回動翼片１２０、昇降部材１３０及び前側装飾部材１４０が順次配置されている。一方、台板１１０から後方に向かって、発光基板１５０及び後方ケース１６０が順次配置されている。台板１１０の前方側では、台板１１０と前側装飾部材１４０とが回動翼片１２０を回動可能に軸支し、台板１１０の後方側では、台板１１０と後方ケース１６０とが、ソレノイド１０のハウジング３（ヨーク）及びフラッパホルダ５（可動板保持部材）のうち少なくとも一方と発光基板１５０とを挟持している。

台板１１０には上部開口１１０ａ及び下部開口１１０ｂが各々貫通形成されている。回動翼片１２０間を通過（落下）した遊技球は、上部開口１１０ａから後方側に延設された誘導樋１１２を通り入賞球となる。下部開口１１０ｂの前方側には左右一対の前方壁部１１３Ｆ、後方側には左右の側壁と底壁とを有し上方が開口した後方壁部１１３Ｒがそれぞれ延出する。ソレノイド１０は、誘導樋１１２の下方において、これらの壁部１１３Ｆ，１１３Ｒで囲まれた内部空間に収納配置されている。このソレノイド１０は実施例１（図１〜図７）で説明したものが用いられ、鉄心２が遊技盤の盤面１０１と平行な上下方向に配置されている（図１５（Ａ），図１７（Ａ）参照）。

台板１１０から前方（盤面１０１と直交する方向）に突出する左右一対の回動軸１１１が、各回動翼片１２０の下部に形成された軸孔部１２１に挿通され、回動軸１１１の先端部は、前側装飾部材１４０の後面に形成された軸受ボス部１４１に嵌入し固定される。回動翼片１２０は回動軸線Ｏ周りでの回動変位により遊技球の入球のし易さが変化する。

すなわち、回動翼片１２０の対向間隔が相対的に広がるように回動軸線Ｏ周りで回動する状態（以下、開放状態と称する）では入球しやすくなり、回動翼片１２０の対向間隔が相対的に狭まるように回動軸線Ｏ周りで回動する状態（以下、閉鎖状態と称する）では入球しにくくなる。ただし、この実施例では、台板１１０の上端部から前方に天井壁部１１４が突出形成され、回動翼片１２０の閉鎖状態においては、回動翼片１２０の上端と天井壁部１１４の下面との間の距離は遊技球の直径よりも小となるので、入球不可能となる。

合成樹脂製の前側装飾部材１４０から後方（盤面１０１と直交する方向）に突出形成された入賞樋１４２が左右の回動翼片１２０間に位置するとともに（図１５（Ｂ），図１７（Ｂ）参照）、その先端側（後端側）では上部開口１１０ａを介して台板１１０の誘導樋１１２に連通している（図１５（Ａ），図１７（Ａ）参照）。前側装飾部材１４０から後方に左右一対の囲い壁１４３が突出形成され、各囲い壁１４３は対応する回動翼片１２０を下方から覆っている。

囲い壁１４３の上端部には、回動翼片１２０の開放位置を規制する開放停止面１４３ａ（第一の規制部）と、閉鎖位置を規制する閉鎖停止面１４３ｂ（第二の規制部）とが別々に形成されている。具体的には、開放停止面１４３ａは、開放状態にある回動翼片１２０の外側面１２０ａに当接して開放位置を規制する（図１７（Ｂ）参照）。一方、閉鎖停止面１４３ｂは、回動翼片１２０から前方に突出形成された突起１２３が閉鎖状態にて当接して閉鎖位置を規制する（図１５（Ｂ）参照）。

なお、誘導樋１１２，前方壁部１１３Ｆ，後方壁部１１３Ｒは、それぞれ台板１１０と合成樹脂で一体成形されている。また、軸受ボス部１４１，入賞樋１４２，囲い壁１４３は、それぞれ前側装飾部材１４０と合成樹脂で一体成形されている。

昇降部材１３０は、前側装飾部材１４０の後方において一対の回動翼片１２０の前方中間下方位置に設けられ、ソレノイド１０のフラッパ４（可動板）が回動する際の駆動力により自身は上下動し、それを各回動翼片１２０の回動運動に変換して伝達するための伝達部材を構成する。具体的には、フラッパ４の鉄心対向部４１はさらに前方に延び、長手方向の複数箇所で屈曲形成された延設部４４に形成されている（延設部４４の先端部では幅狭となる）。昇降部材１３０において上下方向に平坦な昇降本体１３１の下部には、フラッパ４の延設部４４よりも幅広であり、フラッパ４の板厚よりも大に開口する扁平な係合孔１３４（貫通孔）が貫通形成されており、延設部４４の先端部（幅狭部）が係合孔１３４に挿通保持される。

各回動翼片１２０から前方に突出する係合ピン１２２（支持点）が昇降本体１３１の上端部左右に形成された切欠１３２にそれぞれ挿入されて昇降部材１３０と連係し、昇降部材１３０が上下方向に移動すると、係合ピン１２２が切欠１３２内を左右方向に移動しながら回動翼片１２０は回動軸線Ｏ（回動軸１１１）周りで回動する。昇降本体１３１の左右両端部には前後方向の側壁部１３３がそれぞれ形成され、この側壁部１３３は、前側装飾部材１４０の囲い壁１４３に一体形成された左右一対の案内壁部１４３ｃの内面に沿ってガイドされ、前側装飾部材１４０の前壁に沿って上下方向に摺動可能に配置されている。つまり、フラッパ４の延設部４４が作用部であり、昇降部材１３０（昇降本体１３１）の係合孔１３４が被作用部として機能することによって、フラッパ４の揺動運動は昇降部材１３０（昇降本体１３１）の上下運動に変換され、さらに回動翼片１２０の回動運動に変換される。

係合ピン１２２の離間距離Ｌ１（支持点間距離）は回動軸１１１の離間距離Ｌ２（回動軸線間距離）よりも小に形成されている（Ｌ１＜Ｌ２）ので、入賞装置１００をコンパクトに構成でき、かつ側壁部１３３（昇降部材１３０）の昇降と回動翼片１２０の回動がスムーズに行える。前側装飾部材１４０に、昇降部材１３０を案内する案内壁部１４３ｃと、回動翼片１２０の回動範囲（開閉範囲）を規制する規制部１４３ａ，１４３ｂとを設けることにより、さらに入賞装置１００を小型かつシンプルに構成できる。

発光基板１５０は、中央部に入賞球を通過させるための中央開口１５０ａを有するために擬似半円形状に形成され、台板１１０に光を照射するためにＬＥＤ等の発光手段（図示せず）が実装されている。後方ケース１６０の後部壁にも入賞球を通過させるための後方開口１６０ａが形成されている。したがって、開放状態の回動翼片１２０間に入球した遊技球は、入賞樋１４２から上部開口１１０ａ、誘導樋１１２、中央開口１５０ａを通り、後方開口１６０ａから球検出部（図示せず）へ送られ、入賞球として検知される。

また、前側装飾部材１４０の囲い壁１４３、台板１１０の前方壁部１１３Ｆ及び後方壁部１１３Ｒ、後方ケース１６０のケース壁部１６０ｂは前方側から後方側へ一連の壁を構成しているので、これらは回動翼片１２０に対する不正行為である強制的な開放操作から防護する防護壁としての機能を有している。特に、囲い壁１４３の内部には、昇降部材１３０の側壁部１３３をガイドする案内壁部１４３ｃが配置され、二重に防護が行われている（図１５（Ｂ），図１７（Ｂ）参照）。

次に、入賞装置１００（回動翼片１２０）の作動について図１４〜図１７により説明する。図１４は回動翼片１２０の閉鎖状態における正面図及び側面図、図１５はそのＣ−Ｃ断面図及びＤ−Ｄ断面図、図１６は回動翼片１２０の開放状態における正面図及び側面図、図１７はそのＣ’−Ｃ’断面図及びＤ’−Ｄ’断面図である。

＜回動翼片１２０の閉鎖状態＞（図１４，図１５）
すでに実施例１（図５）でも説明したように、ソレノイド１０のコイル１が消磁（非通電）状態であると、鉄心対向部４１の鉄心２への吸引が解除されている。フラッパホルダ５の矩形孔５０で保持されつつ支点部４０ｃを中心とした下向き回動により、フラッパ４の中間折曲部４０は受止部５３に当接している（図１５（Ａ），図５（Ｃ）参照）。このとき、フラッパ４の鉄心対向部４１は鉄心２から離間し、磁石対向部４２は永久磁石６に近接するとともに、延設部４４は昇降部材１３０を下降位置で停止させている。昇降部材１３０（昇降本体１３１）が下降位置で停止し、回動翼片１２０の突起１２３が囲い壁１４３の閉鎖停止面１４３ｂに当接することにより、回動翼片１２０は閉鎖状態に維持されている。

＜回動翼片１２０の開放状態＞（図１６，図１７）
すでに実施例１（図６）でも説明したように、ソレノイド１０のコイル１が励磁（通電）状態になると、フラッパ４の鉄心対向部４１が鉄心２に吸引される。フラッパ４はフラッパホルダ５の矩形孔５０で保持されながら支点部４０ｃ中心に上向きに回動し、中間折曲部４０の上面が矩形孔５０の内壁面５０ａ（上側壁面）に当接すると、フラッパ４の回動が停止する（図１７（Ａ），図６（Ｂ）参照）。その際、鉄心対向部４１は鉄心２に近接し、磁石対向部４２は永久磁石６から離間するとともに、延設部４４は昇降部材１３０を上昇させる。昇降部材１３０（昇降本体１３１）の上昇につれて、回動翼片１２０の係合ピン１２２は回動軸線Ｏ（回動軸１１１）周りで回動しながら上昇し、回動翼片１２０の外側面１２０ａが囲い壁１４３の開放停止面１４３ａに当接すると、回動翼片１２０が開放状態に維持される。

このように、ソレノイド１０のフラッパ４の作動に応じた昇降部材１３０の動きにより装飾的な機能を高めつつ、ソレノイド１０からの騒音による遊技環境の悪化や摩耗によるソレノイド１０の寿命の低下を回避でき、長期にわたって使用できる入賞装置１００を実現できる。

（変形例２−１）
図１９はヒンジ型ソレノイドを備えた遊技機用入賞装置の変形例を示し、閉鎖状態及び開放状態における断面図である。図１９に示す入賞装置１００’（遊技機用入賞装置）には、片側（図では左側）の回動翼片１２０’のみが設けられ、他の側（図では右側）では、前側装飾部材１４０の囲い壁１４３と台板１１０の天井壁部１１４とが連結壁１４４によって連結されている。また、回動翼片１２０’から前方に突出する係合ピン１２２（支持点）が昇降本体１３１の上端部左側にのみ形成された切欠１３２に挿入されて昇降部材１３０を片側にて吊下げ支持し、回動翼片１２０’が回動軸線Ｏ（回動軸１１１）周りで回動するとき、係合ピン１２２は切欠１３２内を左右方向に移動しながら上下方向に移動する。

したがって、入賞装置１００の作動は、片側の回動翼片１２０’が回動して閉鎖状態（図１９（Ａ））及び開放状態（図１９（Ｂ））となること以外実施例２（図１４〜図１７）と同様である。

なお、変形例１−１〜１−３（図８，図９，図１８）、実施例２（図１０〜図１７）、変形例２−１（図１９）において、実施例１（図１〜図７）と共通の機能を有する部位には同一符号を付して詳細な説明を省略した。また、これらの実施例及び変形例は、技術的な矛盾を生じない範囲において適宜組み合わせて実施できる。さらに、特許請求の範囲における各請求項の記載事項を各々単独で実施することも可能である。

１ コイル
２ 鉄心
３ ハウジング（ヨーク）
３１ 係合凹部（係合部）
３２ 係合凸部（係合部）
４ フラッパ（可動板）
４０ 中間折曲部
４０ｃ 支点部
４１ 鉄心対向部
４２ 磁石対向部
４３ 切欠溝
４３ａ 壁面（挿入規制部）
５ フラッパホルダ（可動板保持部材）
５０ 矩形孔（挿通孔；ヒンジ部）
５０ａ 内壁面（回動規制部）
５１ 係合爪（係合部）
５２ 係合溝（係合部）
５４ 収容部
６ 永久磁石（復帰手段）
１０ ソレノイド（ヒンジ型ソレノイド）
１００ 入賞装置（遊技機用入賞装置）
１０１ 遊技盤の盤面
１２０ 回動翼片
１３０ 昇降部材（伝達部材）
１４０ 前側装飾部材
Ｏ 回動軸線
Ｌ１ 支持点間距離
Ｌ２ 回動軸線間距離

Claims (9)

1. コイルを巻装した鉄心を有しヨークを構成する金属製のハウジングと、そのハウジングに保持され、前記コイルの励磁又は消磁に伴って前記鉄心に対し接近又は離間するように揺動する金属製の可動板とを備えるヒンジ型ソレノイドにおいて、
   前記可動板の一端部側が前記鉄心に対向して配置されるように、その中間部を揺動可能な支点部として支持するためのヒンジ部を有するとともに、前記ハウジングに対して取り付け固定される高分子材料製の可動板保持部材と、
   前記可動板の他端部側に配置され、前記コイルの消磁に伴って前記鉄心による吸引が解除された可動板を回動復帰させるための復帰手段と、を備え、
   前記コイルの励磁状態において、前記可動板は前記一端部側が前記鉄心に吸引されて前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ一方向側に回動する一方、
   前記コイルの消磁状態において、前記可動板は前記一端部側での前記鉄心への吸引が解除され、かつ前記復帰手段によって前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ他方向側に回動復帰することを特徴とするヒンジ型ソレノイド。
2. 前記可動板保持部材は、前記ハウジングに対して取り付け固定される前の状態において、前記ヒンジ部で前記可動板を支持して該可動板を着脱自在に保持可能であり、前記ハウジングに対して取り付け固定される状態において、前記ヒンジ部で前記可動板の支点部を着脱不能な状態で揺動可能に支持する請求項１に記載のヒンジ型ソレノイド。
3. 前記可動板保持部材のヒンジ部は、前記可動板を前記他端部側又は一端部側から挿通して前記支点部を支持するための扁平な挿通孔に形成されている請求項１又は２に記載のヒンジ型ソレノイド。
4. 前記可動板保持部材は前記ハウジングに対して前記コイルの吸着方向に摺動し、それら可動板保持部材とハウジングとの間には複数の係合部が設けられている請求項１ないし３のいずれか1項に記載のヒンジ型ソレノイド。
5. 前記可動板の支点部には、前記挿通孔に対する前記可動板の挿入量を規制するための挿入規制部が形成されている請求項３又は４に記載のヒンジ型ソレノイド。
6. 前記可動板保持部材には、前記コイルの励磁状態において前記可動板と鉄心とが当接する前に、前記可動板と当接してその回動量を規制するための回動規制部が形成されている請求項１ないし５のいずれか1項に記載のヒンジ型ソレノイド。
7. 前記復帰手段は、前記コイルの消磁状態において前記可動板の他端部側を吸引して復帰状態に維持する永久磁石であり、前記可動板保持部材には前記永久磁石を収容する収容部が形成されている請求項１ないし６のいずれか1項に記載のヒンジ型ソレノイド。
8. コイルを巻装した鉄心を有しヨークを構成する金属製のハウジングと、そのハウジングに保持され、前記コイルの励磁又は消磁に伴って前記鉄心に対し接近又は離間するように揺動する金属製の可動板とを備えるヒンジ型ソレノイドにおいて、
   前記可動板の一端部側が前記鉄心に対向して配置されるように、前記可動板を揺動自在に支持するヒンジ部を有し、前記可動板の中間部を支点部として前記ヒンジ部に支持させつつ、前記ハウジングに対して取り付け固定される高分子材料製の可動板保持部材と、
   前記可動板の他端部側に配置され、前記コイルの消磁に伴って前記鉄心による吸引が解除された可動板を回動復帰させるための復帰手段と、を備え、
   前記コイルの励磁状態において、前記可動板は一端部側が前記鉄心に吸引されて前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ一方向側に回動する一方、
   前記コイルの消磁状態において、前記可動板は一端部側での前記鉄心への吸引が解除され、かつ前記復帰手段によって前記支点部が前記ヒンジ部に支持されつつ他方向側に回動復帰することを特徴とするヒンジ型ソレノイド。
9. 請求項１ないし８のいずれか1項に記載のヒンジ型ソレノイドの鉄心が遊技盤の盤面と平行な上下方向に配置された遊技機用入賞装置であって、
   前記盤面に配置され、その盤面と直交する方向の回動軸線周りでの回動変位により遊技球の入球のし易さが変化する回動翼片と、
   前記ヒンジ型ソレノイドの可動板が揺動する際の駆動力を前記回動翼片に伝達するための伝達部材と、を備え、
   前記ヒンジ型ソレノイドの可動板は、前記伝達部材を介して前記回動翼片をその回動軸線周りで回動変位させることを特徴とする遊技機用入賞装置。

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