JPH02222113A - 電磁石装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、電磁継電器等に使用される電磁石装置に関
する。

［従来の技術１ 従来のこの種の電磁石装置としては、実公昭６３−２５
６８８号公報に記載のものが知られている。

この公報に記載の電磁石装置は、第７図ないし第９図に
示すように、電磁石１、ヨーク２、可動鉄片３、脱落防
止板４およびばね５を主な構成要素としている。

ヨーク２は、比較的厚い鉄板等を折り曲げてＬ字状に形
成したものであり、電磁石１が固定される基板部２ａと
、この基板部２ａの一端部に立設された支持板部２　＋
）とを備えている。支持板部２１〕の先端面には、一対
の係合片２　ｃ、　２　ｃが形成されている。

また、可動鉄片３の一端部には、接点Ａ、Ｂのいずれか
と接触する共通接点Ｃが設けられており、池端部には、
係合片２　ｃ、　２　ｃがそれぞれ入り込む切欠き溝３
　ａ、　３　ａが形成されている。そして、可動鉄片３
は、切欠き溝３　ａ、　３　ａに係合片２　ｃ、　２　
ｃが入り込むとともに、支持板部２ｂの先端面に接触し
た状態で、支持板部２１〕に回動自在に支持されている
。

また、脱落防止板４は、Ｔ字状をなすものであり、支持
板部２ｂに沿って延びる本体部４ａと、この本体部４ａ
の上端部から左右方向に延びる一対の腕部４ｂ、４ｂと
から構成されている。本体部４ａには、上下に離間した
挿通孔４　Ｃ，４ｄが形成されている。そして、脱落防
止板４は、一対の腕部４１）　、　４１１を係合片２　
Ｃ，２ｃに係合させ、さらに挿通孔４　ｃに可動鉄片３
の引っ掛は部３ｂが挿通されるとともに、挿通孔４ｄに
ヨーク２の切り起こし部２ｄが挿通された状態でヨーク
２に取り付けられている。

この取付状態において、可動鉄片３の引っ掛は部３ｂと
ヨーク２の切り起こし部２ｄの各端部間には、ばね５が
設けられている。このばね５は、可動鉄片３を電磁石１
から離間するようにｆ１勢して、共通接点Ｃを接点Ａに
接触させるのみならず、挿通孔４ｄがら切り起こし部２
ｄが抜けるのを防止するためのものであり、これによっ
て可動鉄片３および脱落防止板４がヨーク２がら脱落す
るのを防止するようになっている。

なお、電磁石１を励磁すると、可動鉄片３がばね５の付
勢力に抗して磁気吸引され、共通接点Ｃが接点Ｂに接触
する。

［発明が解決しようとする課題］ 上記構成の電磁石装置においでは、可動鉄片３がヨー２
２から脱落し、この結果共通後、ヴＣが接点Ａ、Ｂに同
時に接触して電気回路を故障させることがあった。すな
わち、上記の電磁石装置を自動車等に搭載した場合には
、大きな衝撃または振動等によってばね５が外れること
がある。ぼね５が外れると、切？ン起こし部２ｄが挿通
孔４ｄから抜は出し、脱落防止板４がヨーク２に対して
移動し得るようになる。このため、可動鉄片３に対する
脱落防止機能が失われ、可動鉄片３がヨーク２がら脱落
する。この結果、共通接点Ｃが接点Ａ、Ｂに同時に接触
し、接点Ａ、Ｂを有する回路を故障させることかあった
のである。

また、第１０図に示すように、可動鉄片３が支持板部２
　ｂの先端面を回動支点として回動する場合、その回動
支点は支持板部２ｂの厚さ方向の一端縁と他端縁とに交
互に変わる。この場合、ヨーク２の厚さが薄ければ問題
ないが、ヨーク２は電磁石ｌが取り付けられるのみなら
ず、装置全体の基板となるものである。したがって、ヨ
ーク２は比較的厚く形成されている。このため、可動鉄
片３の回動支点の位置が変化する。この結果、回動支点
の精度よい位置決めが困難になり、共通接点Ｃを接点Ａ
に接触させるための開放電圧や、接、αＢに接触させる
ための作動電圧が不安定になるという問題があった。

この発明は、上記問題を解決するためになされたもので
、可動鉄片かヨークから脱落するのを確実に防止し、こ
れによって２つの接点が同時にショートする等の２次事
故を未然に防止することを第１の目的とし、可動鉄片の
回動支点の位置の変化を小さくすることにより、作動電
圧や開放電圧を安定させることを第？の目的とするもの
である。

［目的を達成するための手段］ この発明は、第１の目的を達成するために、支持板部に
脱落防止板を固定し、可動鉄片の回動軸方向における両
側部にそれぞれ切欠き部を形成し、支持板部と脱落防止
板とのいずれか一方に、可動鉄片の各切欠き部にそれぞ
れ嵌まり込む係合部を形成し、他方に可動鉄片が挿入さ
れる貫通孔を形成したものである。

また、＄２の目的を達成するために、支持板部よりも薄
い板材を脱落防止板に使用するとともに、可動鉄片と接
する脱落防止板の壁面を可動鉄片の回動支点としたもの
である。

［作用１ 可動鉄片は、その両側部に形成された各切欠き部に嵌ま
り込む保合部により、その前後方向および左右方向（一
方の切欠き部から他方の切欠き部へ向かう方向）に対し
て支持板部から脱落するのを防止される。しかも、可動
鉄片は、貫通孔に挿入されることにより、」＝記前後お
よび左右方向と直交する方向に対して支持板部から脱落
するのを防止される。

脱落防止板は、電磁石が取り（＝ｆけられることもなく
、また装置全体を支えるものでもないから、その厚さを
薄くすることかできる。ここでは、ヨークよりも薄い板
材を脱落防止板に使用している。

したがって、可動鉄片が接触する脱落防止板の壁面を可
動鉄片の回動支点とした場合には、脱落防止板か′ヨー
クよりも薄い分だけ可動鉄片の回動支点の位置変化を小
さくすることができる。

［実施例］ 以下、この発明の一実施例について第１図なり・し第６
図を参照して説明する。

この実施例の電磁石装置は、第１図および第２図に示す
ように、電磁石１０、ヨーク２０、可動鉄片３０、脱落
防止板４０およびばね５０を主な構成要素としている。

ヨーク２０は、第１図、第２図および第６図に示すよう
に、基板部２１と、この基板部２１の一端部に垂直に立
設された取付板部２２と、基板部２１のＩｔ！！端部に
取イ」板部２２と平行に立設された支持板部２３とから
なるものであり、取付板部２２が基板りにビスＥによっ
て固定されている。基板部２１には、電磁石１０が絶縁
材１１を介して固定されている。この電磁石１０のコイ
ルの端部１０ａ（一方の端部のみ図示）は、基板りに設
けられた端子Ｆを介して駆動回路（図示せず）に接続さ
れている。また、支持板部２３の先端面両側部には、支
持板部２３からその先方へ向かって突畠する一対の係合
片（係合部）２３ａ、２３ａが形成されでいる。

」二記可動鉄片３０の先端部には、基板りに設けられた
２つの接点Ｇ、Ｈのいずれかと接触する共通接点３１が
設けられている。一方、可動鉄片３０の基端部には、そ
の両側部に一対の切欠き溝３２．３２が形成されている
。これら切欠き溝３２゜３２の間隔は、第４図に示すよ
うに、上記係合片２３ａ、２３ａの間隔と同等か若干小
さくなっており、各係合片２３ａを切欠き溝３２にそれ
ぞれ嵌め込むと、可動鉄片３０は、係合片２３ａと切欠
き溝３２との係合により、前後方向（第１図の左右方向
）および左右方向（＄２図の左右方向）へは支持板部２
３から取り外すことが不可能になる。

また、可動鉄片３０の基端部には、引っ掛は部３３が形
成されている。この引っ掛は部３３と支持板部２３に形
成された切り起こし部２３Ｉ〕との間には０、ばね５０
が設けられている。そして、電磁ｒｉ１０を励磁すると
、その磁力により、共通接点３１が接点Ｇと接触するよ
うに可動鉄片３０が回動し、電磁石１０を消磁すると、
ばね５０の付勢力によって可動鉄片３０が逆方向へ回動
し、共通接点３１が接点■］と接触するようになってい
る。

上記脱落防止板４０は、ヨーク２０よりも薄い鉄板を打
ち抜き成形することによって製造されたもので、本体部
４１の両側部には、折り返し部４２．４２が形成されて
いる。この折り返し部４２の先端部と本体部４１との間
隔は、ヨーク２０の厚さよりも狭くなっている。したが
って、折り返し部４２と本体部４１との間に支持板部２
３を挿入すると、折り返し部４２と本体部４１とが支持
板部２３を挟持し、これによって脱落防止＠４０が支持
板部２３に固定されている。しかも、脱落防止板４０は
、その下端部が支持板部２３に形成された段部２３ｃに
突き当たるまで挿入されており、支持板部２３に形成さ
れた孔２３ｃｌに対応する部分が加締められることによ
り、支持板部２３に確実に固定されている。

また、本体部４１の上端部には、貫通孔４３が形成され
ている。この貫通孔４３は、左右方向が長い偏平な長方
形状に形ｒ＆されており、第３図に示すように、その長
さしは、一方の切欠ぎ溝３２の底面から他方の切欠き溝
３２側の側縁までの幅Ｗ１よりも長くなっている。した
がって、可動鉄片３０の基端部の一側部を貫通孔４３に
挿入し、その挿入した一側部に存する一方の切欠外溝３
２の底面を貫通孔４３の側面に突当てるようにすれば、
可動鉄片３０の他方の側部を貫通孔４３に挿入すること
ができる。このようにして可動鉄片３０は、一対の切欠
ぎ溝３２，３２間に存する首部３４が貫通孔４３を貫通
した状態で配置されている。なお、貫通孔４３の長さＬ
を可動鉄片３０の基端部の幅Ｗ２よりも短くすれは、可
動鉄片３０が貫通孔４３から簡単に抜けるのを防ぐこと
かでざる。

また、脱落防止板４０を支持板部２３に固定した状態に
おいては、第５図に示すように、貫通孔４３の下側に位
置する壁面が支持板部２３の先端面よりも若干上側に位
置しており、貫通孔４３の下側の壁面に可動鉄片３０が
接するようになっている。つまり、可動鉄片３０は、貫
通孔４３の下側の壁面を回動支点として回動するように
なっている。回動支点となる壁面が接する可動鉄片３０
の下面には、断面台形状をなす溝３５が形成されており
、これによって可動鉄片３０と脱落防止板４０との相対
位置が一定に規制されている。

上記構成の電磁石装置は、次のようにして組み立てられ
る。すなわち、第６図に示すように、脱落防止板４０の
貫通孔４３内に可動鉄片３０の首部３・１を挿入する。

その状態で、脱落防止板４０の本体部４１と折り返し部
４２との間にその下側から支持板部２３を挿入する。脱
落防止板４０が段部２３ｃに突き当たるまで挿入すると
、一対の係合片２３ａ、２３ａか切欠外溝３２．３２に
それぞれ嵌まり込む。この状態では、第４図に示すよう
に、一対の係合片２３ａ、２３ａによって可動鉄片３０
がその前後および左右方向に対して支持板部２３から脱
落するのを防止される。しかも、第５図に示すように、
可動鉄片３０は、貫通孔４３によって支持板部２３から
上方へ脱落するのを防止される。

挿入後、孔２３ｄに対向する部分を加締めることによ１
）、脱落防止板４０を支持板部２３に固定する。

次に、引っ掛は部３３と切り起こし部２３１〕との間に
ばね５０を張設する。

なお、共通接点３１の取り付け、各導線の接続等の作業
については、作業の容易性等を考慮して適宜行う。

上記の内容から明らかなように、可動鉄片３０は、支持
板部２３に形成された一対の係合片２３ａ、２３ａと、
支持板部２３に固定された脱落防止板４０の貫通孔４３
とにより、支持板部２３に脱落不能に取り付けられてい
る。したがって、ぼね５０が外れたとしても、それは電
磁石装置が故障するだけであり、可動鉄片３０が支持板
部２３から外れることがなく、共通接点３］が接点り、
Ｅに同時に接触するような事故を未然に防止することが
できる。

また、強度の面から厚さを薄くすることが困難であるヨ
ーク２０に代え、厚さをヨーク２０に比して大幅に薄く
することができる脱落防止板４０を可動鉄片３０の回動
支点としてり）るか呟脱落防止板４０がヨーク２０より
も１３１分だけ、可動鉄片３０の支点位置の変化量を少
なくすることがでとる。したがって、可動鉄片３０の作
動電圧や開放電圧を安定させることかでとる。

なお、」二記の実施例においては、支持板部２３に係合
片２３ａを形成し、脱落防止板４０に貫通孔４３を形成
しているが、これとは逆に、支持板部２３に貫通孔を形
成し、脱落防止板４０に係合片を形成してもよい。

また、上記の実施例においては、可動鉄片３０に形成さ
れた溝３５を断面台形状にしているが、断面円弧状にし
てもよい。このようにすると、作動電圧や開放電圧をよ
り長期間に渡って安定させることがで終る。すなわち、
溝３５を台形状に形成した場合には、第５図から明らか
なように、脱落防止板４０厚さ方向における両側縁が溝
３５の壁面の一定箇所に接触するため、その接触箇所か
摩耗もしくは切削作用によって長期間のうちに変形する
。このため、回動支点の位置が変化し、ひいでは作動電
圧や開放電圧が変化するおそれがある。

この点、溝３５断面円弧状に形成した場合には、溝３５
の壁面と脱落防止板４０との接触箇所が可動鉄片３０の
回動に伴って移動するので、溝３５の壁面の一部が大き
く摩耗したり切削されたりするのを防止することができ
る。したがって、回動支点の位置が変化するのを防止す
ることができ、作動電圧や開放電圧を長期間に渡って安
定させることかできる。

「発明の効果１ 以」二説明したように、この発明の電磁石装置によれば
、支持板部に脱落防止板を固定し、可動鉄片の回動軸方
向における両側部にそれぞれ切欠き部を形成し、支持板
部と脱落防止板とのいずれか−・方に、可動鉄片の各切
欠き部にそれぞれ嵌ま１ン込む保合部を形成し、池方に
可動鉄片が挿入される貫通孔を形成したものであるから
、可動鉄片が支持板部から脱落するのを確実に防止する
ことができる。また、支持板部よりも薄い板材を脱落防
止板に使用するとともに、可動鉄片と接触する脱落防止
板の壁面を可動鉄片の回動支点とすれば、可動鉄片の回
動支点位置の変化量を少なくすることがでと、したがっ
て可動鉄片の作動電圧や開放電圧を安定させることがで
とる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図はこの発明の一実施例を示すもので
、第１図はその正面図、第２図は第１図の■矢視図、第
３図は可動鉄片と脱落防止板の貫通孔との寸法関係を示
す拡大図、第４図は第２図の一部省略ＩＶ−ＩＶ矢視拡
大断面図、第５図は第２図のＶ−■矢視拡大断面図、第
６図はヨークと可動鉄片と脱落防止板との取り付は方法
を示す分解斜視図、第７図ないし第９図は従来の電磁石
装置の一例を示すもので、第７図はその正面図、第８図
はその側面図、第９図はその平面図、第１０図はヨーク
の厚さによって可動鉄片の回動支点の位置が変化する状
態を示す図である。 ］０・・・電磁石、２０・・・ヨーク、２１・・・基板
部、２３・・・支持板部、２３ａ・・・係合片（係合部
）、３０・・・可動鉄片、３２・・・切欠き溝、４０・
・・脱落防止板、４３・・・貫通孔、５０・・・ぼね（
弾性部材）。 第３図 第４図 第６図 第７図 第９図 第８図 第１０図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）電磁石と、この電磁石が取り付けられる基板部お
   よびこの基板部に前記電磁石に沿って立設された支持板
   部を有するヨークと、先端部が前記電磁石に対して接近
   離間するよう、基端部が前記支持板部の先端部に回動自
   在に設けられた可動鉄片と、この可動鉄片をその一端部
   が前記電磁石から離間するように付勢する弾性部材とを
   備えた電磁石装置において、前記支持板部に脱落防止板
   を固定し、前記可動鉄片の回動軸線方向における両側部
   にそれぞれ切欠き部を形成し、前記支持板部と前記脱落
   防止板とのいずれか一方に、前記可動鉄片の各切欠き部
   にそれぞれ嵌まり込む係合部を形成し、他方に前記可動
   鉄片が挿入される貫通孔を形成したことを特徴とする電
   磁石装置。
2. （２）請求項（１）に記載の電磁石装置において、前記
   支持板部よりも薄い板材を前記脱落防止板に使用すると
   ともに、前記可動鉄片と接する前記脱落防止板の壁面を
   前記可動鉄片の回動支点としたことを特徴とする電磁石
   装置。