JP2013147902A - 補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 建造物の柱や壁等の既設体1に、間隔を保って型枠兼用補強鋼板2を対向させるとともに、この対向間隔に補強用充填材8を充填してなる。そして、上記型枠兼用補強鋼板2に支持ボルト7を貫通させる貫通孔4を形成するとともに、上記貫通孔4を貫通した上記支持ボルト7の先端を上記既設体1に固定する。さらに、上記型枠兼用補強鋼板2から上記既設体1とは反対側に突出する上記支持ボルト7の突出部には頭部7aを設け、上記型枠兼用補強鋼板2が上記頭部7aに接触した状態で、上記型枠兼用補強鋼板2と上記既設体1との間隔を所定の距離に保つ構成にしている。
【選択図】 図1
Description
そして、上記のように補強用充填材を充填する際には、補強用充填材の充填圧で補強鋼板が既設の柱や壁から離れないようにするために、当該補強鋼板の周りを型枠で囲っていた。
なお、上記型枠は、補強用充填材が固まった段階で取り外されるものである。
この発明の目的は、型枠を不要にした既設建造物の補強構造を提供することである。
そして、第1の発明は、上記型枠兼用補強鋼板に支持ボルトを貫通させる貫通孔を形成するとともに、上記貫通孔を貫通した上記支持ボルトの先端を上記既設体に固定し、上記型枠兼用補強鋼板から上記既設体とは反対側に突出する上記支持ボルトの突出部には位置決め部を設け、上記型枠兼用補強鋼板が上記位置決め部に接触した状態で、上記型枠兼用補強鋼板と上記既設体との間隔を所定の距離に保つ構成にした補強鋼板を用いた点に特徴を有する。
したがって、型枠兼用補強鋼板の組み付け時には、それらの位置をあらかじめ正確に設定しなくてもよく、その分、作業性が向上する。
また、ドリル等の穴あけ工具を、型枠兼用補強鋼板を貫通させて既設体に到達させ、その箇所に上記穴あけ工具で上記固定穴を形成した後に、型枠兼用補強鋼板を貫通させた注入器などを用いて当該固定穴に樹脂製接着剤を充填することができる。したがって、既設体に固定穴をあらかじめ形成する必要がなく、しかも、型枠兼用補強鋼板に形成した貫通孔と、既設体に形成した固定穴との位置合わせの必要もなくなる。
ただし、このときに、上記型枠兼用補強鋼板2と既設体1との間にスペーサ3を設け、それらの間隔がスペーサ3の長さ分に保たれるようにしている。
そして、この発明の位置決め部である頭部7aを設けた支持ボルト7を、上記貫通孔4から挿入するとともに、その先端を、固定穴5に充填した樹脂製接着剤6内に押し込み、その樹脂製接着剤6で支持ボルト7の先端を固定する。
したがって、型枠兼用補強鋼板2と既設体1との間にスペーサ3を介在させていなくても、上記頭部7aを所定の位置に保持しておけば、型枠兼用補強鋼板2を頭部7aに接触させて、型枠兼用補強鋼板2と既設体1との間を目的の間隔に保つことができる。
なお、図中符号9はワッシャーで、頭部7aと型枠兼用補強鋼板2との間に介在させるものである。
固定穴5を上記のようにして形成したら、今度は、樹脂製接着剤6を入れた注入器の注入口を貫通孔4から挿入して、上記固定穴5に樹脂製接着剤6を充填する。
固定穴5内の樹脂製接着剤6が完全に固まったら、型枠兼用補強鋼板2と既設体1との間に上記補強用充填材8を充填する。このとき、貫通孔4と支持ボルト7との間に隙間が形成されているが、上記したようにワッシャー9を設けているので、補強用充填材8が貫通孔4から漏れ出ることはない。
いずれにしても、上記型枠兼用補強鋼板2は、それが取り除かれず、そのまま補強鋼板として既設体1と一体化され、建造物に対して補強部材として機能する。
したがって、この第2実施形態では、型枠兼用補強鋼板2を積み上げていくときに、その貫通孔4と雌ネジ部材10とを対応させておかなければならない。
その他の構成は、上記第1実施形態と同じである。
すなわち、第3実施形態の支持ボルト7は、型枠兼用補強鋼板2の貫通孔4から外方に突出する突出部7cに雄ネジを形成し、この突出部7cの雄ネジに、この発明の位置決め部であるナット11をネジ止めしたものである。
ただし、この第3実施形態においても、スペーサ3を用いてもよいことは当然である。
2 型枠兼用補強鋼板
3 スペーサ
4 貫通孔
5 固定穴
6 樹脂製接着剤
7 支持ボルト
7c 突出部
8 補強用充填材
10 雌ネジ部材
11 ナット
12 位置決めマーク
Claims (8)
- 建造物の柱や壁等の既設体に、間隔を保って型枠兼用補強鋼板を対向させるとともに、この対向間隔に補強用充填材を充填してなる既設建造物の補強構造であって、
上記型枠兼用補強鋼板に支持ボルトを貫通させる貫通孔を形成するとともに、
上記貫通孔を貫通した上記支持ボルトの先端を上記既設体に固定し、
上記型枠兼用補強鋼板から上記既設体とは反対側に突出する上記支持ボルトの突出部には位置決め部を設け、
上記型枠兼用補強鋼板が上記位置決め部に接触した状態で、上記型枠兼用補強鋼板と上記既設体との間隔を所定の距離に保つ構成にした補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。 - 上記貫通孔の内径を支持ボルトの外径よりも大きくし、これら支持ボルトと上記型枠兼用補強鋼板とは、支持ボルトの軸方向に相対移動可能にした請求項1記載の補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。
- 上記既設体に固定穴を形成し、この固定穴に樹脂製接着剤を充填するとともに、この固定穴に充填した上記樹脂製接着剤中に上記支持ボルトの先端を押し入れて、上記支持ボルト先端を既設体に固定した請求項1または2に記載の補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。
- 上記支持ボルトの先端を、上記既設体にあらかじめ設けた雌ネジ部材にネジ止めした請求項1または2に記載の補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。
- 上記支持ボルトに設けた頭部を上記位置決め部にした請求項1〜4のいずれかに記載の補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。
- 上記既設体と対向させた型枠兼用補強鋼板の上記貫通孔から支持ボルトを突出させるとともに、その突出させた突出部に上記位置決め部としてのナットをネジ嵌めしてなる請求項1〜4のいずれかに記載の補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。
- 上記突出部には、この突出部に嵌めたナットの位置を特定するための位置決めマークを設けた請求項6に記載の補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。
- 上記既設体と上記型枠兼用補強鋼板との間にスペーサを設けた請求項1〜6のいずれか1に記載の補強鋼板を用いた既設建造物の補強構造。
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