JP2013204338A

JP2013204338A - 建築板

Info

Publication number: JP2013204338A
Application number: JP2012075728A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Okamoto; 義孝岡本
Original assignee: KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2012-03-29
Filing date: 2012-03-29
Publication date: 2013-10-07

Abstract

【課題】隣接する建築板の色違いや接合部分を目立たないようにすることができる建築板を提供する。
【解決手段】基板１の長手方向に連続する複数の凹溝２が基材１の表面に形成されている。前記基板１の表面には前記凹溝２の長手方向に略並行に略連続する多数本の細線４が形成される。前記凹溝２に形成される前記細線４のうちの濃色系細線４ａの占める割合が、前記凹溝２以外に形成される前記細線４のうちの前記濃色系細線４ａの占める割合よりも多くなっている。且つ前記凹溝２以外に形成される細線４の一部は前記凹溝２に形成された前記濃色系細線４ａと同色系の濃色系細線４ａで形成される。
【選択図】図１

Description

本発明は、建物の外装材などとして用いられる建築板に関するものである。

従来より、基板の表面に凹凸模様を形成し、この表面にインクジェット塗装などで印刷して着色することにより建築板を形成することが行われている（例えば、特許文献１参照）。また、長手方向に通し目地を有する建築板において、隣接する建築板の通し目地の位置ずれによる違和感を低減することも行われている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００７−１７００１４号公報特開２００３−１８４２６２号公報

しかし、凹凸模様を有する基板に対して正確な位置に印刷柄を形成することは難しく、凹凸模様に対する印刷柄の位置ずれが建築板毎に発生することがあった。従って、複数枚の建築板を縦横に並べて施工した場合に、隣接する建築板の間で生じる色違いが目立つことがあり、また、隣接する建築板の接合部分も目立つことがあり、建物の外観を損なうことがあった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、隣接する建築板の色違いや接合部分を目立たないようにすることができる建築板を提供することを目的とするものである。

本発明に係る建築板は、基板の長手方向に連続する複数の凹溝が基材の表面に形成されている建築板であって、前記基板の表面には前記凹溝の長手方向に略並行に略連続する多数本の細線が形成され、前記凹溝に形成される前記細線のうちの濃色系細線の占める割合が、前記凹溝以外に形成される前記細線のうちの前記濃色系細線の占める割合よりも多くなっており、且つ前記凹溝以外に形成される細線の一部は前記凹溝に形成された前記濃色系細線と同色系の濃色系細線で形成されて成ることを特徴とするものである。

本発明にあっては、前記凹溝に形成される一部の前記細線は、前記凹溝以外に形成される淡色系細線と同色系の淡色系細線で形成されていることが好ましい。

本発明にあっては、前記細線の太さと、隣り合う前記細線の間隔との少なくとも一つが不均一に形成されていることが好ましい。

本発明では、濃色系細線と淡色系細線とを混在させることができ、隣接する建築板の色違いや接合部分を目立たないようにすることができるものである。

本発明の実施の形態の一例を示す一部の概略の斜視図である。（ａ）は同上の概略の正面図、（ｂ）は同上の概略の断面図である。同上の突き合わせ部分を示す一部の概略の正面図である。同上の一例を示す写真である。従来の一例を示す写真である。

以下、本発明を実施するための形態を説明する。

本実施形態の建築板Ａは、図２に示すように、基板１の表面に基板１の長手方向と略平行な方向に長い凹溝２を有して形成されている。基板１は従来から建材として用いられているものであれば、特に限定なく用いることができる。基板１は、例えば、セメント硬化物で形成される窯業系基板、合板などの木質系基板、ステンレス鋼板などの金属系基板などを挙げることができる。基板１は正面視において略長方形に形成されている。

凹溝２は基板１の表面に凹設されている。また、凹溝２は基板１の長手方向と略平行に略全長にわたって形成されている。凹溝２は基板１の長手方向と直交する方向に並ぶようにして複数本設けることができる。この場合、凹溝２は、基板１の少なくとも一方の長手端部１ａに沿って設けることができる。また、隣り合う凹溝２、２の間は凸条３として形成されている。従って、基板１の表面には、基板１の長手方向と直交する方向において、凹溝２と凸条３とが交互に並設されている凹凸模様が形成されている。凹溝２は表面開口から底面２ｂになるに従って徐々に溝幅が狭くなるように形成されている。よって、凹溝２の内側面（凸条３の外側面にもなる）２ａは傾斜面として形成されており、凸条３は断面略台形に形成されている。

尚、凹溝２の幅寸法（長手方向と直交する方向の寸法）は３〜５０ｍｍ、凹溝２の深さ寸法は２〜１５ｍｍ、隣り合う凹溝２、２の間隔は５〜５０ｍｍとすることができるが、これに限定されるものではない。また、本実施例においては、凹凸模様は凸条３が基板１の長手方向の全長にわたって連続する、所謂ボーダー調の凹凸模様に形成されている凹凸模様を示すが、凸条３の長手方向の途中に複数個の溝部（図示せず）を凸条３の短手方向と略平行に設けることによって、凹溝２と溝部とで区切られる複数のブロック状の凸条３が連続するような凹凸模様に形成されていてもよい。

図１に示すように、基板１の上記凹凸模様が形成されて表面には多数本の細線４が形成されている。細線４は凹溝２の長手方向に略連続するように形成されている。従って、細線４は直線であってもよいし、破線であってもよい。また、細線４は基板１の凹凸模様が形成されて表面の全面にわたって設けることができる。従って、細線４は凹溝２の底面２ｂ、凹溝２の内側面２ａ、凸条３の頂面３ａに設けることができる。このように多数本の細線４が基板１の表面全体にわたって設けられることにより、隣接する建築板Ａ、Ａの突き合わせ部分Ｔと細線４とが区別しにくくなる。

上記細線４は、濃色系に着色された濃色系細線４ａと、淡色系に着色された淡色系細線４ｂとに区別される。本実施の形態において、濃色系細線４ａとはマンセル色相系の明度が７．５以下のものを指し、それを超える明度を有する細線４を淡色系細線４ｂとすることができる。濃色系細線４ａとしては、例えば、赤色や黒色などの細線４で形成することができる。淡色系細線４ｂとしては、ベージュ、ライトブラウン、ペールカラーなどの細線４で形成することができる。濃色系細線４ａ及び淡色系細線４ｂはそれぞれ複数種の色を用いることができるが、濃色系細線４ａ及び淡色系細線４ｂをそれぞれ一種類の色で形成することもできる。

そして、本実施の形態では、凹溝２の底面２ｂ及び内側面２ａには、基板１の表面の凹溝２以外の他の部分、すなわち凸条３の頂面３ａに比して、濃色系細線４ａの占める割合が淡色系細線４ｂよりも多くなっている。例えば、頂面３ａに形成される細線４の全本数のうち、濃色系細線４ａの占める割合を１％とし、淡色系細線４ｂの占める割合を９９％とした場合、底面２ｂ及び内側面２ａに形成される細線４はその全本数に対して、濃色系細線４ａの占める割合を２％以上とし、淡色系細線４ｂの占める割合を９８％以下とすることができる。好ましくは、頂面３ａに形成される細線４の全本数のうち、濃色系細線４ａの占める割合を４０％未満とし、残りを淡色系細線４ｂとすることができ、この場合、底面２ｂ及び内側面２ａに形成される細線４の全本数のうち、濃色系細線４ａの占める割合を頂面３ａよりも多い５０％以上とし、残りを淡色系細線４ｂとすることができる。

また、凸条３の頂面３ａ（凹溝２の底面２ｂ以外の部分と内側面２ａ以外の部分）に形成される細線４の一部は、凹溝２に形成された濃色系細線４ａと同色系の濃色系細線４ａで形成されている。例えば、凹溝２に形成された濃色系細線４ａが黒色の場合、凸条３の頂面３ａに形成される細線４の一部を上記と同じ黒色の濃色系細線４ａで形成することができる。ここで、凸条３の頂面３ａに形成される細線４の一部とは、凸条３の頂面３ａに形成される細線４の全本数のうち、５〜４０％のことを指す。

さらに、凹溝２の底面２ｂ及び内側面２ａに形成される一部の細線４は、凸条３の頂面３ａ（凹溝２以外の部分）に形成される淡色系細線４ｂと同色系の淡色系細線４ｂで形成されていることが好ましい。例えば、凸条３の頂面３ａに形成される淡色系細線４ｂがベージュの場合、凹溝２に形成された細線４の一部を上記と同じベージュの淡色系細線４ｂで形成することができる。ここで、凹溝２の底面２ｂ及び内側面２ａに形成される細線４の一部とは、凹溝２の底面２ｂ及び内側面２ａに形成される細線４の全本数のうち、５０〜１００％のことを指す。

そして、上記のように形成される建築板Ａでは、凹溝２が凸条３の頂面３ａに比べて濃色で着色される割合が多くなる。しかも、淡色の占める割合が多い凸条３の頂面３ａにも濃色系細線４ａが形成される。従って、基板１の表面に濃色部分と淡色部分が混在することになり、凹凸模様に対する細線４の印刷位置が建築板毎に多少ずれたとしても、隣接する建築板の色違いを目立たないようにすることができる。また、濃色の占める割合が多い凹溝２にも淡色系細線４ｂを形成した場合は、より濃色部分と淡色部分が混在することになり、隣接する建築板の色違いをより目立たないようにすることができる。

細線４の太さ、隣り合う細線４、４の間隔、細線４の連続性（直線か破線か）などの形態は、任意に設定することができる。細線４の太さは、例えば、０．１〜５ｍｍ、好ましくは０．３〜３ｍｍに設定することができる。隣り合う細線４，４の間隔は、例えば、０〜２０ｍｍ、好ましくは０．２〜５ｍｍに設定することができる。細線４を破線で形成する場合、ドットの間隔は、例えば、０．１〜５ｍｍ、好ましくは０．３〜１ｍｍに設定することができる。一枚の建築板Ａに形成される複数本の細線４は多種多様な形態を採用することができる。つまり、一本の細線４毎に太さを異ならせることもできるし、隣り合う細線４，４の間隔を部分的に広くしたり狭くしたりすることもできる。このように細線４の太さと、隣り合う細線４，４の間隔とのうちの少なくとも一つが不均一に形成されていることにより、隣接する建築板Ａ、Ａの突き合わせ部分Ｔがより目立たないようにすることができる。

また、細線４の形態を容易に作成したり変更したりすることができるように、細線４はインクジェットプリンタで印刷して形成するのが好ましい。この場合、凸版や凹版などの印刷版を用いて印刷する場合に比べて、色変えや柄変えなどを容易に行うことができる。細線４をインクジェットプリンタで印刷する場合は、細線４の形態のデータをコンピュータなどの制御手段に入力し、このデータに基いて制御手段でインクジェットプリンタを制御して細線４を印刷することができる。

そして、図３に示すように、基板１の長手端部１ａと他の基板１の長手端部１ｂが隣接するようにして上記の建築板Ａと他の建築板Ａとを配置し、隣接する長手端部１ａ、１ｂ同士を突き合わせた場合には、突き合わせにより形成される建築板Ａ、Ａの境目（目地）と細線４とが区別しにくくなる。従って、隣接する建築板Ａ、Ａの突き合わせ部分Ｔが細線４により目立ちにくくなって、複数枚の建築板Ａを並設して形成される建物の外観が損なわれにくくすることができる。なお、本実施の形態においては、上下に位置する建築板Ａ、Ａどうしの突き合わせ部分Ｔについて説明してきたが、これに限定されることは無く、例えば、上下端面または左右端面に形成される実部により相決り接合される接合部分（突き合わせ部分）においても同様の効果を有するものである。

図４（ａ）に本実施の形態の建築板の一例を写真で示し、図４（ｂ）に従来の建築板の一例を写真で示す。また、図５（ａ）に本実施の形態の建築板の一例を写真で示し、図５（ｂ）に従来の建築板の一例を写真で示す。図４の建築板は細線４を茶色系で形成したものであり、図５の建築板は細線４を青色系で形成したものである。

１基板
２凹溝
４細線
４ａ濃色系細線
４ｂ淡色系細線

Claims

基板の長手方向に連続する複数の凹溝が基材の表面に形成されている建築板であって、前記基板の表面には前記凹溝の長手方向に略並行に略連続する多数本の細線が形成され、前記凹溝に形成される前記細線のうちの濃色系細線の占める割合が、前記凹溝以外に形成される前記細線のうちの前記濃色系細線の占める割合よりも多くなっており、且つ前記凹溝以外に形成される細線の一部は前記凹溝に形成された前記濃色系細線と同色系の濃色系細線で形成されて成ることを特徴とする建築板。
前記凹溝に形成される一部の前記細線は、前記凹溝以外に形成される淡色系細線と同色系の淡色系細線で形成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の建築板。
前記細線の太さと、隣り合う前記細線の間隔との少なくとも一つが不均一に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の建築板。