JP2013242516A - 表示パネル - Google Patents

Abstract

【課題】モアレ縞による表示不良を改善して、表示特性を向上させた、繊維強化プラスチックを含む基板を含む表示パネルを提供する。
【解決手段】第１周期Ｐを有する第１パターンを含む基板と、基板上に形成されて、第２周期Ｈを有する第２パターンを含む画素層と、を含み、ＰとＨは、Ｈ＞Ｐのとき、

（ｎは、自然数）を満たし、Ｈ＜Ｐのとき、

（ｎは、自然数）を満たす。
【選択図】なし

Description

本発明は、表示パネル板及びこれを含む表示装置に関し、より詳しくは、繊維強化プラスチック基板を含む表示パネル、及びこれを含む表示装置に関する。

現在、表示装置は、フラットパネル表示装置（ｆｌａｔ ｐａｎｅｌ ｄｉｓｐｌａｙ）の爆発的な市場シェアの増加に伴って急速に成長している。フラットパネル表示装置とは、画面の大きさに比べて厚さが薄い表示装置をいい、幅広く使用されるフラットパネル表示装置としては、液晶表示装置（ｌｉｑｕｉｄ ｃｒｙｓｔａｌ ｄｉｓｐｌａｙ）及び有機発光表示装置（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｓｐｌａｙ）等がある。

液晶表示装置は、一般に、共通電極及びカラーフィルタなどが形成されている上部表示板と、薄膜トランジスタ及び画素電極が形成されている下部表示板と、二つの表示板の間に挿入されている液晶層とを含む。画素電極と共通電極との間に電位差を与えると、液晶層に電界が生成されて、この電界によって液晶分子の配列方向が決定される。液晶分子の配列方向によって入射光の透過率が決定されるので、二つの電極の間の電位差を調節することによって所望の映像を表示する。

有機発光表示装置は、正孔注入電極（アノード）、電子注入電極（カソード）、及びこれらの間に形成されている有機発光層を含み、アノードから注入される正孔とカソードから注入される電子とが有機発光層で再結合して励起子が生成され、その励起子の失活により光を出す自発光型表示装置である。

一般に、表示装置は、複数の画素及び複数の表示信号線を含む表示パネルを含む。各画素は、スイッチング素子を通して表示信号線と接続された画素電極を含み、表示信号線は、ゲート信号を伝達する走査信号線及びデータ信号を伝達するデータ線を含んでもよい。走査信号線及びデータ線は互いに絶縁して交差していてもよい。したがって、表示信号線が金属などの不透明な導電性物質からなるとき、表示パネルは不透明な表示信号線による格子パターンを含んでもよい。また、画素は遮光部材の開口部によって定義される透過部を含み、遮光部材は走査信号線及びデータ線を覆う直線部分を含んでもよい。このような場合、表示パネルは遮光部材による格子パターンを含んでもよい。

一方、このような表示装置は、重くて破損しやすいガラス基板を使用するため、携帯性及び大画面の表示に限界がある。したがって、最近では重量が軽くて、衝撃に強いだけでなく、フレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）なプラスチック基板を使用する表示装置が開発されている。

このようなプラスチック基板において、繊維強化プラスチック（ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｌａｓｔｉｃ）を含む基板の場合、製織された繊維によって、格子パターンを形成してもよい。繊維強化プラスチック基板の格子パターンと表示信号線または遮光部材による格子パターンとは互いにオーバーラップして、干渉現象によるモアレ（ｍｏｉｒｅ）縞が発生する場合がある。

韓国特許公開公報２００４−００５０００６

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、繊維強化プラスチックを含む基板を含む表示パネルにおいて、モアレ縞による表示不良を改善して、表示特性を向上させることにある。

上記課題を解決するために、本発明の一実施形態に係る表示パネルは、第１周期Ｐを有する第１パターンを含む基板と、前記基板上に配置されて、第２周期Ｈを有する第２パターンを含む画素層とを含み、
前記Ｐと前記Ｈとは、Ｈ＞Ｐのとき、

（ｎは、自然数）を満たし、
Ｈ＜Ｐのとき、

（ｎは、自然数）を満たす。

前記画素層は、マトリックス状に配置された複数の画素と、前記画素の透過部を定義し、前記第２パターンを形成する遮光部材とを含んでもよい。

前記画素層は、前記画素に信号を伝達する複数の表示信号線をさらに含んでもよく、前記遮光部材は、前記表示信号線を覆う部分を含んでもよい。

前記基板は、前記第１パターンを形成し、樹脂に埋め込まれた複数の繊維束を含む繊維強化プラスチックを含んでもよい。

前記繊維束それぞれは、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、またはナイロン繊維のうちの少なくとも一つを含んでもよく、前記樹脂は、熱硬化性樹脂、エポキシ樹脂、または熱可塑性樹脂のいずれか一つであってもよい。

前記第１パターン及び前記第２パターンは格子パターンを含んでもよい。

前記第１周期及び前記第２周期のうちの少なくとも一つは、前記（式２）または前記（式３）によって決定された値を基準として±３０μｍの範囲にある値を有してよい。

前記第１周期及び前記第２周期のうちの少なくとも一つは、前記（式２）または前記（式３）によって決定された値を基準として±１０μｍの範囲にある値を有してもよい。

本発明の一実施形態に係る表示パネルは、第１格子周期Ｐを有する第１格子パターンを形成する複数の繊維束を含む繊維強化プラスチックと、第２格子周期Ｈを有するマトリックス状に配置された複数の画素を含む画素層と、を含み、
前記Ｐと前記Ｈとは、Ｈ＞Ｐのとき、

（ｎは、自然数）を満たし、
Ｈ＜Ｐのとき、

を満たす。

前記繊維強化プラスチックは基板を形成し、前記画素層は前記基板上に配置されて、前記複数の画素は第２格子パターンを形成してもよい。

本発明の実施形態によれば、繊維強化プラスチックを含む基板を含む表示パネルにおいて、モアレ縞による表示不良を改善して、表示特性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る表示装置のブロック図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の複数の画素の配置図である。 （ａ）本発明の一実施形態に係る表示装置の簡略な断面図である。（ｂ）本発明の一実施形態に係る表示装置の簡略な断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の基板が含む繊維強化プラスチックの断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の基板が含む繊維強化プラスチックの平面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置において、基板の格子周期が一定である場合、画素層の格子周期を変化させる時に見られるモアレ縞を示す図面である。 本発明の一実施形態に係る表示装置において、基板の格子周期が一定である場合、画素層の格子周期を変化させる時に見られるモアレ縞を示す図面である。 本発明の一実施形態に係る表示装置において、基板の格子周期が一定である場合、画素層の格子周期を変化させる時に見られるモアレ縞を示す図面である。 本発明の一実施形態に係る表示装置において、基板の格子周期が一定である場合、画素層の格子周期を変化させる時に見られるモアレ縞を示す図面である。 本発明の一実施形態に係る表示装置において、基板の格子周期が一定である場合、画素層の格子周期を変化させる時に見られるモアレ縞を示す図面である。 本発明の一実施形態に係る表示装置の基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 多様な画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。 図８Ａ乃至図８Ｉに示したモアレ縞の発生周期が最小である点をまとめた表である。 多様なサイズの表示装置に対して適用可能な繊維強化プラスチック基板の格子周期を示す表である。

図面を参照して、本発明の実施形態について、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本発明は種々の異なる形態で実現でき、ここで説明する実施形態に限られない。

図面は、種々の層及び領域を明確に表現するために厚さを拡大して示した。明細書の全体にわたって類似する部分については、同一の符号を付けた。層、膜、領域、板などの部分が他の部分の「上」にあるという場合、これは他の部分の「すぐ上」にある場合だけでなく、その中間に他の部分がある場合も含む。一方、ある部分が他の部分の「すぐ上」にあるという場合には、中間に他の部分がないことを意味する。

先ず、図１、図２及び図３を参照して、本発明の一実施形態に係る表示パネル、及びこれを含む表示装置について説明する。

図１は、本発明の一実施形態に係る表示装置のブロック図であり、図２は、本発明の一実施形態に係る表示装置の複数の画素の配置図であり、図３は、本発明の一実施形態に係る表示装置の簡略な断面図である。

図１を参照すると、本発明の一実施形態に係る表示装置は、表示パネル（ｄｉｓｐｌａｙ ｐａｎｅｌ）３００、走査駆動部４００、及びデータ駆動部５００を含む。

表示パネル３００は、複数の信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）、及びこれらに接続されて、ほぼマトリックス（ｍａｔｒｉｘ）状に配置されている複数の画素（ｐｉｘｅｌ）ＰＸを含む。

信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）は、走査信号を伝達する複数の走査信号線（ｓｃａｎｎｉｎｇ ｌｉｎｅ）（Ｇ１〜Ｇｎ）、及びデータ電圧を伝達する複数のデータ線（ｄａｔａ ｌｉｎｅ）（Ｄ１〜Ｄｍ）を含んでもよい。走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）は、ほぼ横方向に延びて、互いにほぼ平行であり、データ線（Ｄ１〜Ｄｍ）は、ほぼ縦方向に延びて、互いにほぼ平行である。複数の走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）及び複数のデータ線（Ｄ１〜Ｄｍ）とは互いに交差して、図１に示すように、格子パターン（以降、格子という）を形成する。ここで、格子パターンまたは格子とは、一方向に一定の周期を有して配列された暗いパターンまたは直線を意味してもよく、互いに交差する二方向にそれぞれ一定の周期を有して配列された暗いパターンまたは直線を意味してもよい。これは後述する内容においても同一に適用される。

信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）は、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）等の金属のように不透明な導電性物質、または透明な導電性物質から形成されてもよい。信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）が不透明な導電性物質を含む場合、信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）による格子は外部から視認されうる。

複数の走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）または複数のデータ線（Ｄ１〜Ｄｍ）が、一定の間隔を有して配置される場合、信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）による格子は、一定の周期を有する。ここで、格子の周期とは、格子を形成する隣接する二つの直線部分の一方から他方までの距離、つまり、隣接する格子パターンの間の距離を意味し、これは後述する内容においても同一に適用される。

信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）による格子の横方向周期は、データ線（Ｄ１〜Ｄｍ）の配置間隔によって決定でき、縦方向周期は、走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）の配置間隔によって決定できる。

画素ＰＸは、映像を表示する単位であって、薄膜トランジスタなどのスイッチング素子（図示せず）、スイッチング素子と接続された画素電極（図示せず）、及び電気信号を光に変換する電気光学変換素子（図示せず）等を含む。画素ＰＸは、走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）からの走査信号によってターンオンされたスイッチング素子（図示せず）を通じて、データ線（Ｄ１〜Ｄｍ）からデータ電圧の印加を受け、電気光学変換素子（図示せず）を通じて映像を表示する。電気光学変換素子（図示せず）は、液晶表示装置の場合、液晶層を含んでもよく、有機発光表示装置の場合、有機発光部材を含んでもよい。

本発明の一実施形態に係る表示装置の表示パネル３００は、画素ＰＸの間の光漏れを防止できる遮光部材ＢＭをさらに含んでもよい。遮光部材ＢＭは、走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）及びデータ線（Ｄ１〜Ｄｍ）を覆う直線部分を含んでもよい。

遮光部材ＢＭによる格子の周期は、画素ＰＸの透過部の周期Ｈと同一であってもよい。

本発明の一実施形態において、信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）が不透明であり、画素ＰＸの透過部を定義する遮光部材ＢＭによって覆われるように配置された場合、信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）による格子の周期、つまり、信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）の隣接する信号線の間の距離は、遮光部材ＢＭによる格子の周期または画素ＰＸの透過部の周期より大きくてもよく、さらに具体的には、画素ＰＸの透過部の周期の倍数であってもよい。例えば、図１に示した実施形態は、画素ＰＸの透過部の周期が、信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）による格子の周期と同一である場合である。

さらに図１を参照すると、走査駆動部４００は、表示パネル３００の走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）に接続されており、高電圧Ｖｏｎと低電圧Ｖｏｆｆとの組み合わせからなる走査信号を走査信号線（Ｇ１〜Ｇｎ）に印加する。

データ駆動部５００は、表示パネル３００のデータ線（Ｄ１〜Ｄｍ）に接続されてり、映像信号を示すデータ電圧をデータ線（Ｄ１〜Ｄｍ）に印加する。

図３（ａ）を参照すると、本発明の一実施形態に係る表示装置の表示パネル３００は、断面構造を見ると、互いに対向する下部基板１１０及び上部基板２１０、そして両基板１１０、２１０の間に位置する液晶層などの電気光学変換層３を含んでもよい。液晶表示装置の場合、電気光学変換層３は液晶分子３１を含む液晶層を含む。

下部基板１１０または上部基板２１０上には、上述した複数の信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）、画素ＰＸ、遮光部材ＢＭ等を形成する複数の薄膜層が形成されてもよく、これらを共に画素層という。

図３（ｂ）を参照すると、本発明の他の実施形態に係る表示装置の表示パネル３００は、断面構造を見ると、下部基板１１０及びその上に形成されている画素層を含んでもよい。有機発光表示装置の場合、画素層は薄膜トランジスタなどのスイッチング素子、画素電極、及び有機発光層等の多数の層を含んでもよい。

画素層は上述した通り、遮光部材ＢＭまたは信号線（Ｇ１〜Ｇｎ、Ｄ１〜Ｄｍ）等によって光が透過しない部分による格子パターンを含んでもよい。また、画素層の格子周期Ｈは、上述した遮光部材ＢＭによる格子周期Ｈ、または画素ＰＸの透過部の周期Ｈを意味してもよい。

本発明の一実施形態による下部基板１１０または上部基板２１０は、一定の格子周期を有する格子パターンを有してもよい。例えば、下部基板１１０及び／または上部基板２１０は繊維強化プラスチック（ｆｉｂｅｒ ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ ｐｌａｓｔｉｃ：ＦＲＰ）から形成されてもよく、下部基板１１０及び／または上部基板２１０は、繊維強化プラスチックが含む繊維による格子パターンを有してもよい。これについて、図４及び図５を参照して説明する。

図４は、本発明の一実施形態に係る表示装置の基板が含む繊維強化プラスチックの断面図であり、図５は、本発明の一実施形態に係る表示装置の基板が含む繊維強化プラスチックの平面図である。

図４及び図５を参照すると、本発明の一実施形態による繊維強化プラスチックは、互いにほぼ直交する二方向に形成された複数の繊維束５、及びその間に含浸された樹脂６を含んでもよい。繊維束５は少なくとも一つの繊維を含む。繊維束５は、透明なガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、またはナイロン繊維を含んでもよい。樹脂６は、ポリエステル、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂、または熱可塑性樹脂を含んでもよい。

製織された繊維束５は、一定の間隔を有して横方向または縦方向に配置されてもよく、基板１１０、２１０の格子パターンを形成してもよい。ほぼ同一の方向に延びている隣接する二つの繊維束５の一定の間隔を基板１１０、２１０の格子周期Ｐと称する。

図４及び図５に示したものとは異なり、基板１１０、２１０の繊維束５は一方向にだけ形成されてもよい。

このように、本発明の一実施形態に係る表示パネル３００が含む基板１１０、２１０、及びその上に形成された画素層は、それぞれの格子を含んでいるため、基板１１０、２１０の格子と画素層の格子とは重なって見え、画素層の格子周期Ｈと基板１１０、２１０の格子周期Ｐとが互いに完全に同一であるか、または約数／倍数関係でなければ、モアレ（ｍｏｉｒｅ）縞のような干渉縞（ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ ｆｒｉｎｇｅ）が発生する。これについて、図６Ａ乃至図６Ｅ及び図７を参照して説明する。

図６Ａ乃至図６Ｅは、それぞれ本発明の一実施形態に係る表示装置において、基板の格子周期が一定である場合、画素層の格子周期を変化させるときに見られるモアレ縞を示した図面であり、図７は、本発明の一実施形態に係る表示装置の基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフである。

先ず、図６Ａを参照すると、画素層Ａは格子周期Ｈを有する格子パターンを含み、基板Ｂは格子周期Ｐを有する格子パターンを含む場合、画素層Ａと基板Ｂを重ねて見ると、一定の周期のモアレ縞が現れる。ここで、基板Ｂは、上述した表示装置の下部基板１１０または上部基板２１０であり、画素層Ａは、上述した通り、基板１１０、２１０の上に形成された画素層を表し、これは後述する内容においても同一に適用される。このような表示パネル３００のモアレ縞は、縦線または横線のムラ不良を起こして、表示品質を落とす恐れがある。したがって、表示装置の表示品質を向上させるために、繊維強化プラスチックからなる基板を含む表示装置において、モアレ縞を減らしたり、モアレ縞によるムラが視認されないようにする必要がある。

画素層Ａ及び基板Ｂの少なくとも一つの格子周期を変化させれば、モアレ縞の発生周期が変化する。図６Ａ乃至図６Ｅは、画素層Ａの格子周期Ｈを一定にし、基板Ｂの格子周期Ｐを変化させて、現れるモアレ縞及びモアレ縞の発生周期Ｍを例として示す。

さらに具体的に説明すれば、図６Ａ乃至図６Ｅ及び図７は、画素層Ａの格子周期Ｈを、例えば２００μｍに一定化し、基板Ｂの格子周期（Ｐ）を、例えば２００μｍから９６μｍまで段階的に変化させるとき、現れるモアレ縞及びモアレ縞の発生周期Ｍを示す。図６Ａ乃至図６Ｅは、図７に示す基板Ｂの格子周期範囲（ｒａｎｇｅ）を全て含まず、代表的に基板Ｂの格子周期Ｐがほぼ１８０μｍ、１７０μｍ、１５０μｍ、１３３μｍ、及び１１０μｍである場合に発生するモアレ縞だけを示す。

図６Ａ乃至図６Ｅを参照すると、基板Ｂの格子周期Ｐがほぼ１８０μｍであるとき、モアレ縞の発生周期Ｍはほぼ１８００μｍであり、基板Ｂの格子周期Ｐがほぼ１７０μｍであるとき、モアレ縞の発生周期Ｍはほぼ１２００μｍであり、基板Ｂの格子周期Ｐがほぼ１５０μｍであるとき、モアレ縞の発生周期Ｍはほぼ６００μｍであり、基板Ｂの格子周期Ｐがほぼ１３３μｍであるとき、モアレ縞の発生周期Ｍはほぼ４００μｍであり、基板Ｂの格子周期Ｐがほぼ１１０μｍであるとき、モアレ縞の発生周期Ｍはほぼ１２００μｍと現れることが確認できる。

図７を参照すると、画素層Ａの格子周期Ｈが、例えばほぼ２００μｍと一定である場合、基板Ｂの格子周期Ｐをほぼ１００μｍからほぼ２００μｍまで変化させると、モアレ縞の発生周期Ｍが０から始まって急激に増加し、基板Ｂの格子周期Ｐがほぼ１３３μｍ付近のときに最小値を有し、以降さらに急激に増加して、基板Ｂの格子周期Ｐが画素層Ａの格子周期Ｈと同一であるか、または倍数／約数の関係を有するとき、ゼロになることが分かる。

このようなモアレ縞の発生形態は、図６Ａ乃至図６Ｅで確認できる。図６Ａに示すように、モアレ縞の発生周期Ｍが相対的に大きいときには、このようなモアレ縞が表示装置で縦線または横線のムラと視認されやすい。しかし、図６Ｄに示したように、モアレ縞の発生周期Ｍが最小であるときには、モアレ縞が観察者に視認されず、ムラと認識されない。したがって、繊維強化プラスチックを含む基板Ｂ及び画素層Ａを含む表示装置において、モアレ現象によるムラを最小化するためには、モアレ縞の発生周期Ｍを最小化する必要がある。

以下、図８Ａ乃至図８Ｉ、図９及び図１０を参照して、本発明の一実施形態に係る表示装置において、モアレ縞の発生周期を最小化することができる方法、及びそれによる表示装置について説明する。

図８Ａ乃至図８Ｉは、それぞれ異なる画素層の格子周期に対して基板の格子周期の変化によるモアレ縞の発生周期を示すグラフであり、図９は、図８Ａ乃至図８Ｉに示したモアレ縞の発生周期が最小である点をまとめた表であり、図１０は、多様なサイズの表示装置に対して適用可能な繊維強化プラスチック基板の格子周期を示す表である。

最初に、画素層Ａ及び基板Ｂの格子周期を変化させて、モアレ縞の発生周期の変化を確認してみた結果、モアレ縞の発生周期Ｍは、次の（式１）によって算出されることが分かった。

（式１）において、Ｈは、画素層Ａの格子周期、つまり、遮光部材ＢＭによる格子周期、または画素ＰＸの透過部の周期を示し、Ｐは、基板１１０、２１０、Ｂの格子周期を示し、ｎは、Ｈ／Ｐを四捨五入した自然数を示し、ｍは、Ｐ／Ｈを四捨五入した自然数を示す。

図８Ａ乃至図８Ｉは、（式１）によって算出されたモアレ縞の発生周期Ｍを例として示したグラフであって、図８Ａから図８Ｉの順で画素層Ａの格子周期Ｈを１００μｍから５００μｍまで５０μｍ単位で変化させ、図８Ａ乃至図８Ｉのそれぞれで、基板Ｂの格子周期Ｐを１００μｍから１０００μｍまで１μｍ単位で変化させた。図８Ａ乃至図８Ｉから確認できるように、画素層Ａの格子周期Ｈが一定であるとき、基板Ｂの格子周期Ｐの変化によってモアレ縞の発生周期Ｍが最小である点が周期的に現れる。

図９は、図８Ａ乃至図８Ｉでモアレ縞の発生周期Ｍが最小である点をまとめた表である。

図９に示した結果において、モアレ縞の発生周期Ｍが最小である点は、特定の規則性を有していることが見出された。このような規則性を一般化して、次のような（式２）及び（式３）を見出すことができた。
Ｈ＞Ｐのとき、

（ｎは、自然数）
Ｈ＜Ｐのとき、

（ｎは、自然数）

したがって、本発明の一実施形態に係る表示装置において、モアレ縞による縦線または横線などのムラなどの表示不良を改善するために、（式２）及び（式３）に基づいて画素層Ａ及び基板Ｂの格子周期Ｈ、Ｐを決定することができる。つまり、画素ＰＸの透過部を定義する遮光部材ＢＭによる格子周期Ｈ、または画素ＰＸの透過部の周期Ｈが、基板Ｂの繊維による格子周期Ｐより大きい場合、（式２）を満たすように画素層を形成するか、または（式２）を満たすように基板Ｂを選択し、画素ＰＸの透過部の周期Ｈが、基板１１０、２１０の繊維による格子周期Ｐより小さい場合、（式３）を満たすように画素層を形成するか、または（式３）を満たすように基板Ｂを選択しなければならない。このとき、画素層Ａの格子周期Ｈと基板Ｂの格子周期Ｐのうちの少なくとも一つは、（式２）または（式３）によって決定された値を基準として、±３０μｍの範囲、さらに具体的には±１０μｍの範囲内の値を有してもよく、この場合にもモアレ縞による表示ムラが視認されることを相当に無くすことができる。

図１０は、製品化できる表示装置のサイズによってムラなどの表示不良を改善するために適用可能な繊維強化プラスチック基板の規格を示す表である。例えば、表示装置の画面の大きさが９．７インチであり、画素サイズ、つまり、上述した画素層Ａの格子周期Ｈがほぼ１９２μｍである場合、使用可能な繊維強化プラスチック基板の格子周期は、１２８μｍ±１０μｍ、２８８μｍ±１０μｍ、４８０μｍ±１０μｍ、６７２μｍ±１０μｍ、８６４μｍ±１０μｍなどであってもよい。

以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の権利範囲はこれに限定されず、請求範囲で定義している本発明の基本概念を利用した当業者の種々の変形及び改良形態も本発明の権利範囲に属するものである。

３ 電気光学変換層
５ 繊維束
６ 樹脂
３１ 液晶分子
１１０ 下部基板
２１０ 上部基板
Ｂ 基板
３００ 表示パネル
４００ 走査駆動部
５００ データ駆動部
Ａ 画素層
ＢＭ 遮光部材

Claims (10)

1. 第１周期Ｐを有する第１パターンを含む基板と、
   前記基板上に形成されて、第２周期Ｈを有する第２パターンを含む画素層と、
   を含み、
   前記Ｐと前記Ｈは、Ｈ＞Ｐのとき、
   
   （ｎは、自然数）を満たし、Ｈ＜Ｐのとき、
   
   （ｎは、自然数）を満たす表示パネル。
2. 前記画素層は、マトリックス状に配置された複数の画素を含み、
   前記複数の画素の透過部を定義し、前記第２パターンを形成する遮光部材をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
3. 前記画素層は、前記画素に信号を伝達する複数の信号線をさらに含み、
   前記遮光部材は、前記信号線を覆う部分を含むことを特徴とする請求項２に記載の表示パネル。
4. 前記基板は、前記第１パターンを形成し、樹脂で埋め込まれた複数の繊維束を含む繊維強化プラスチックを含むことを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
5. 前記繊維束それぞれは、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、またはナイロン繊維のうちの少なくとも一つを含み、前記樹脂は、熱硬化性樹脂、エポキシ樹脂、または熱可塑性樹脂のいずれか一つを含むことを特徴とする請求項４に記載の表示パネル。
6. 前記第１パターン及び前記第２パターンのうちの少なくとも一つは格子パターンを含むことを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
7. 前記第１周期及び前記第２周期のうちの少なくとも一つは、前記（式２）または前記（式３）によって決定された値を基準として、±３０μｍの範囲にある値を有することを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
8. 前記第１周期及び前記第２周期のうちの少なくとも一つは、前記（式２）または前記（式３）によって決定された値を基準として、±１０μｍの範囲にある値を有することを特徴とする請求項７に記載の表示パネル。
9. 第１格子周期Ｐを有する第１格子パターンを形成する複数の繊維束を含む繊維強化プラスチックと、
   第２格子周期Ｈを有するマトリックス状に配置された複数の画素を含む画素層と、
   を含み、
   前記Ｐと前記Ｈは、Ｈ＞Ｐのとき、
   
   （ｎは、自然数）を満たし、Ｈ＜Ｐのとき、
   
   （ｎは、自然数）を満たす表示パネル。
10. 前記繊維強化プラスチックは基板を形成し、
    前記画素層は前記基板上に配置され、
    前記複数の画素は第２格子パターンを形成することを特徴とする請求項９に記載の表示パネル。