JP2014007718A - ヘッドホン - Google Patents

Abstract

【課題】音質調整作業が容易で豊かな低音再生を可能とするヘッドホンを提供する。
【解決手段】音を外部に放出するための放音口(2a)を有するヘッドホンであって、放音口(2a)に向かって音を放出する第１のスピーカユニット(7)と、放音口(2a)に向かって音を放出するチューブ(11)を有する第２のスピーカユニット(9)と、を備える。チューブ(11)はその両端部(11a,11e)を連通するチューブ孔(11h)を有し、第２のスピーカユニット(9)から放出された音がチューブ孔(11h)の一方端(11a)から進入して他方端(11e)から放音口(2a)に向かって放出されるよう配置されている。
【選択図】図２

Description

本発明は、ヘッドホンに係る。

本体部を耳介内に装着して使用する所謂インナーイヤータイプのヘッドホンにおいて、低音域をより良好に再生するための構造が種々提案されており、例えば、特許文献１に記載されたバスレフ型のヘッドホンがある。

特開２００６−２８７６７４号公報

特許文献１に記載されたヘッドホンは、スピーカユニットの背面側から放出された音声を、位相反転して正面側に放出された音声と合成させるよう誘導するダクトを有するものである。この構造は所謂バスレフ型と称され、比較的小径のスピーカユニットが用いられるインナーイヤータイプのヘッドホンにおいて、市場から期待される豊かな低音再生を比較的容易に実現できる構造、とされている。
この構造においては、スピーカユニットの振動板にかかる背圧がダクトの仕様（ダクト径や長さ）等により決まるため、音質調整のためにダクトの形状を変えると振動板の振動に影響が及んで正面側に放出される音声の音質も変化する。
そのため、低音域の増強は比較的容易である反面、ヘッドホンとしての再生音の音質を定める作業には長い時間を要する。
すなわち、設計工程において、商品の音質を調整して決定する音質調整作業に長時間を要するため、この音質調整作業が短時間で済むヘッドホンが望まれていた。

また、特許文献１の図２及び図７に示されるように、ダクトが本体部から外方に大きく突出する形状になるため、ヘッドホンの使用時に本体部を耳介内に装着し易くするためのコンパクト化が容易ではないという点で改善が望まれていた。

そこで、本発明が解決しようとする課題は、音質調整作業が容易で、豊かな低音再生を可能とするヘッドホンを提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は次の１）〜６）のいずれかの構成を有する。
１） 音を外部に放出するための放音口(2a)を有するヘッドホンであって、
前記放音口(2a)に向かって音を放出する第１のスピーカユニット(7)と、
前記放音口(2a)に向かって音を放出するチューブ(11)を有する第２のスピーカユニット(9)と、を備え、
前記チューブ(11)はその両端部(11a,11e)を連通するチューブ孔(11h)を有し、前記第２のスピーカユニット(9)から放出された音が前記チューブ孔(11h)の一方端(11a)から進入して他方端(11e)から前記放音口(2a)に向かって放出されるよう配置されていることを特徴とするヘッドホン(HP1)である。
２） 前記チューブ(11)は前記第２のスピーカユニット(9)から放出された音に対してローパスフィルタとして作用することを特徴とする１）記載のヘッドホン(HP1)である。
３) 前記第２のスピーカユニット(9)は、前記チューブ孔(11h)の前記一方端(11a)が挿通されたフロントキャビティ(V1)を有することを特徴とする１）または２）に記載のヘッドホン(HP1)である。
４） 前記チューブ(11)は、少なくとも一部が弧状又は螺旋状に形成されていることを特徴とする１）〜３）のいずれか一つに記載のヘッドホン(HP1)である。
５） 前記第１のスピーカユニット(7)と前記チューブ(11)とを支持するホルダ(6)を備えていることを特徴とする１）〜４）のいずれか一つに記載のヘッドホン(HP1)である。
６） 前記第１のスピーカユニット(7)を複数備えることを特徴とする１）〜５）のいずれか一つに記載のヘッドホン(HP1)である。

本発明によれば、音質調整作業が容易で、豊か低音再生が可能になる、という効果が得られる。

本発明の実施例１のヘッドホンの外観を示す斜視図である。 本発明の実施例１のヘッドホンを説明するための分解図である。 本発明の実施例１のヘッドホンを説明するための要部断面図である。 本発明の実施例１のヘッドホンを説明するためにＬカバーを不図示とした斜視図である。 本発明の実施例１のヘッドホンを説明するためにＲカバーを不図示とした断面図である。 本発明の実施例１のヘッドホンにおけるチューブを説明するための三面図である。 本発明の実施例１のヘッドホンを説明するために要部を抽出した斜視図である。 図７においてユニットカバーを不図示とした斜視図である。 本発明の実施例１のヘッドホンを説明するための模式的断面図である。 本発明の実施例１のヘッドホンを説明するためにＦカバーを不図示とした前面図である。 本発明の実施例１のヘッドホンにおける要部の配置を説明するための模式図である。 本発明の実施例１のヘッドホンにおける結線例を説明するための図である。 本発明の実施例１のヘッドホンにおける出力音声の特性について説明する周波数特性図である。 本発明の実施例２のヘッドホンの外観を示す斜視図である。 本発明の実施例２のヘッドホンを説明するための分解図である。 本発明の実施例２のヘッドホンを説明するために要部を抽出した斜視図である。 本発明の実施例１における変形例を説明するための縦断面図である。 本発明の実施例１における変形例を説明するための前面図である。 本発明の実施例１における変形例に用いられるコードブッシュ７３を示す斜視図である。 本発明の実施例１における変形例を説明するための模式図である。 本発明の実施例１における変形例の要部を説明するための部分的斜視図である。 本発明の実施例１における変形例に用いられる、クッション部材７４を有するコードブッシュ７３を示す斜視図である。 本発明の実施例１，２における他の変形例を説明するための図である。

本発明の実施の形態におけるヘッドホンを、好ましい実施例及び変形例により図１〜図２３を用いて説明する。

＜実施例１＞
図１は、実施例１のヘッドホンＨＰ１の外観を示す斜視図であり、図２は、ヘッドホンＨＰ１の斜視的分解図である。以下の説明における上下左右前後の各方向は、図１に示される方向で規定する。
ヘッドホンＨＰ１は、インナーイヤータイプとして分類されるヘッドホンの内の、外耳道内に挿入するイヤーピースを装着可能とした所謂耳栓型のヘッドホンである。
外観上、ヘッドホンＨＰ１は、本体部１と、本体部１から突出した筒状の音筒部２及びコードブッシュ３と、コードブッシュ３の先端から外部に引き出されたコード４と、が視認される。
音筒部２には着脱自在にイヤーピース５が装着されている。イヤーピース５は、柔軟性を有する低剛性材料（ゴムやエラストマなど）で形成されており、ヘッドホンＨＰ１の使用時には音筒部２と共に外耳道内に挿入され、柔軟に変形して外耳道の内面にほぼ密着するようになっている。
後述するスピーカユニット７〜９から出力された音声は、音筒部２の放音口２ａを介して外耳道内に供給される。すなわち、音筒部２は放音部として機能する。

本体部１は、左方側と右方側と前方側とに分割された三つのカバーであるＬカバー１ａ，Ｒカバー１ｂ，及びＦカバー１ｃが組み合わされて成る。コードブッシュ３は、Ｌカバー１ａとＲカバー１ｂとに挟まれて保持されている。
コードブッシュ３は、ゴムやエラストマなどの低剛性材で形成されている。具体的材料例はシリコーンゴムである。
音筒部２はＦカバー１ｃに一体的に形成されている。また、Ｌカバー１ａにはリング状のオーナメント１ｄが取り付けられている。
Ｌカバー１ａ，Ｒカバー１ｂ，及びＦカバー１ｃは、例えば熱可塑性樹脂で形成されている。使用される熱可塑性樹脂の例として、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）、ＰＣ（ポリカーボネート）がある。

Ｆカバー１ｃの内側には、ユニットホルダ６が収納されている。ユニットホルダ６は、例えば金属材（真鍮など）や硬質の樹脂材などで長円体状に形成され、二つのスピーカユニット７、８が、上方側をスピーカユニット７とした上下並列でそれぞれ後方側から収容される収容孔６ａ，６ｂと、後述するチューブ１１の端部と接続される貫通孔６ｃと、を有している。すなわち、ユニットホルダ６は、二つのスピーカユニット７，８とチューブ１１の端部とを支持している。
スピーカユニット７，８がそれぞれユニットホルダ６の収容孔６ａ，６ｂに収容された状態で、各振動板（図示せず）の駆動軸線ＣＬ７，ＣＬ８は互いに平行になっている。

二つのスピーカユニット７，８は、この例では同じ仕様のものであり、ケースの外径が５．８ｍｍ、振動板の外径（エッジを含む可動部の外径）が５．５５ｍｍのダイナミック型の電気音響変換器である。
スピーカユニット７，８には、コード４の一端側が電気的に接続され、コード４の他端側に接続された図示しない再生装置からの音声信号を音声に変換して出力する。図２では、コード４の両端側の描画を省略してある。

本体部１の後方側、すわわち、音筒部２に対してスピーカユニット７，８よりも離れた位置には、スピーカユニット９が収容されている。スピーカユニット９は、ケースの外径が８．８ｍｍ、振動板９ｓ（図３参照）の外径Ｄｃ（エッジを含む可動部の外径）が７．８ｍｍのダイナミック型の電気音響変換器である。
スピーカユニット９は、正面となる放音面９ａが左方側（図１における紙面手前側）を向く姿勢で、Ｒカバー１ｂとユニットカバー１０との間に挟まれるように収容されている。なお、ユニットカバー１０とスピーカユニット９とは密閉状態となっており、振動板方向から出た音は背面空間すなわち１ｂ側に回りこまないようになっている。
各スピーカユニット７〜９とコード４との電気的接続については後述する。

図３は、図１におけるＳ１−Ｓ１断面であり、Ｒカバー１ｂとユニットカバー１０とが組み合わされた部分を概ね上下左右で規定される平面で切断した状態が示されている。
ユニットカバー１０は、上面部１０ｅを有し、下面側の開放部を大径部１０d、上面部１０eから立設するリング状の部分を小径部１０ｂ、小径部１０ｂの底面からリング状の部分の段部１０ａを有する段付き鍋状部材である。ユニットカバー１０は、例えばＡＢＳ，ＰＣなどの熱可塑性樹脂材、真鍮，アルミニウムなどの金属材で形成される。

ユニットカバー１０に対し、スピーカユニット９は、放音面９ａの周縁が段部１０ａに突き当たった位置で、大径部１０ｄの内側にほとんど隙間が無い状態で収容されている。
放音面９ａとユニットカバー１０とは、両者間に空間としてフロントキャビティＶ１を形成している。フロントキャビティＶ１に面する小径部１０ｂの内面側の面部１０ｂ１には、一箇所、開口部１０ｃが形成されている。
フロントキャビティＶ１は、この開口部１０ｃを除きほぼ密閉状態となっている。
スピーカユニット９の背面９ｂ側は、Ｒカバー１ｂで覆われると共に背面９ｂとＲカバー１ｂとにより、両者間に空間としてバックキャビティＶ２が形成されている。バックキャビティＶ２は、実質的に密閉状態とされている。

本体部１におけるスピーカユニット９の配置姿勢は、例えば、その駆動軸線ＣＬ９が、スピーカユニット７、８の駆動軸線ＣＬ７，８と交差する（例えば直交する）ように設定されている。

図４は、本体部１のＬカバー１ａを不図示とし、ユニットカバー１０の外面が露出した状態にして左後方斜め下側から見た図である。
図５は、本体部１のＲカバー１ｂを不図示とし、ユニットカバー１０の内面が露出した状態にして概ね前後上下で規定される平面で切断した断面図である。
図３〜図５に示されるように、開口部１０ｃには、外側からチューブ１１の一方の端部１１ａ側が挿入されている。
チューブ１１は、両端部を連通するチューブ孔１１ｈを有しており、チューブ孔１１ｈの一方端がフロントキャビティＶ１と接続され、チューブ孔１１ｈの内部の空間とフロントキャビティＶ１とが連通するように配設されている。

ここでチューブ１１について詳述する。
図６は、チューブ１１の三面図であり、図６（ａ）は上面図、図６（ｂ）は右側面図、図６（ｃ）は正面図である。
図７は、チューブ１１とユニットカバー１０及びユニットホルダ６との関係を説明するために、Ｌカバー１ａ，Ｒカバー１ｂ，コードブッシュ３，及びコード４を不図示とした図である。

チューブ１１は、一端と他端との間を連通するチューブ孔１１ｈを有する細管である。材料は限定されるものではなく、例えば、金属材（鉄、アルミニウム、銅など）や樹脂材（ポリエチレンなど）を用いて管状に形成されたものを使用することができる。
図６に示されるように、チューブ１１は、フロントキャビティＶ１に挿入される端部１１ａ側において概ね直線状に形成された直状部１１ｂと、他方の端部１１ｅ側において概ね直線状に形成された直状部１１ｄと、直状部１１ｂと直状部１１ｄとの間において所定の内径Ｄａで形成された円弧部１１ｃと、を有している。
この形状は、チューブ１１が金属などの高剛性材で形成された場合は、自然状態で維持されるので、ヘッドホンＨＰ１の組み立て作業時にはその状態で本体部１内に組み付ける。
また、軟質ポリエチレンなどの低剛性材で形成された場合は、自然状態では維持され難いので、組み立て作業時において、治具や自動機械によってこの形状にフォーミングしてユニットカバー１０内に組み付ける。

円弧部１１ｃは、その内径Ｄａが、ユニットカバー１０の小径部１０ｂの外径Ｄｂ(図４及び図７参照）に対して僅かに大きく設定されている。また、チューブ１１は、その外径が、小径部１０ｂと大径部１０ｄとの外径差の半分よりも小さく設定されている。
これにより、図３，図４，及び図７で示されるように、円弧部１１ｃは、ユニットカバー１０の小径部１０ｂの外側においてユニットカバー１０の最大外形（大径部１０ｄの外形）から径方向外側にはみ出すことなく、段部１０ａの段差に丁度収まるように配設されている。

また、チューブ１１に円弧部１１ｃを設けることにより、本体部１内の空き空間を有効に利用して、チューブ孔１１ｈの全長を所望の長さで確保することができている。
また、チューブ１１は、その円弧部１１ｃが、スピーカユニット９の駆動軸線ＣＬ９のまわりに弧を描くように配設されている。すなわち、円弧部１１ｃの円弧内に駆動軸線ＣＬ９が位置するように形成されている。例えば、駆動軸線ＣＬ９を中心とする円弧である。これにより、チューブ１１の円弧部１１ｃの占有空間において駆動軸線ＣＬ９に沿う方向の寸法が小さくなるので、本体部１を極めてコンパクトなデザインで形成することができる。
すなわち、円弧部１１ｃは、チューブ孔１１ｈの全長（経路）を、コンパクトなＬカバー１ａ，Ｒカバー１ｂで形成された占有空間内で、より長く得るための経路延長部として機能している。

チューブ１１の一方の端部１１ａが通された開口部１０ｃは、チューブ１１との隙間がボンド等の封止材ＢＤで封止されている（図４参照）。これにより、フロントキャビティＶ１は、チューブ１１のチューブ孔１１ｈでのみ、外部空間と連通した状態になっている。
一方、チューブ１１の直状部１１ｄの先端側は、ユニットホルダ６に設けられた貫通孔６ｃに挿入され、チューブ孔１１ｈの他方端がユニットホルダ６の前方空間に開口している。
すなわち、チューブ孔１１ｈは、ユニットホルダ６の前方空間ＶＦ（図５参照）とフロントキャビティＶ１との間を所定の長さで連通する通気路となっている。

図５に示されるように、チューブ１１のユニットホルダ６とユニットカバー１０とを橋渡ししている中間部１１Ｍ、例えば、直状部１１ｄにおける円弧部１１ｃ寄りの部位は、Ｌカバー１ａに形成された溝部１ａ１に係合して支持されるようになっていてもよい。
この場合、チューブ１１が低剛性材で形成されている場合には、チューブ１１の姿勢が安定して良好に保持される。
また、チューブ１１が高剛性材で形成される場合には、チューブ１１自身の振動が良好に抑制されるので、ヘッドホンＨＰ１の再生音に影響を与える不要な内部振動の発生が防止される。
また、チューブ１１が高剛性材で形成される場合には、チューブ１１は、ユニットカバー１０に対し、チューブ１１が連結されている開口部１０ｃ以外では接触しないように配設されるとよい。
この場合、図３における部位ＰＴに例示されるように、チューブ１１とユニットカバー１０の段部１０ａとの間に間隙が形成される。
この間隙を形成することにより、チューブ１１が振動しても、ユニットカバー１０とは、開口部１０ｃ以外での接触（衝突）が起こりにくくなるので、チューブ１１とユニットカバー１０とによって叩き音が生じることをより確実に防止することができる。

図８は、図７におけるユニットカバー１０を不図示とした図であり、スピーカユニット９とそれに関連する各部材の位置関係（配置の状態）を説明するための図である。
図８に示されるように、上下方向において、スピーカユニット９の駆動軸線ＣＬ９は、スピーカユニット７の駆動軸線ＣＬ７と、スピーカユニット８の駆動軸線ＣＬ８と、の間に位置している。
また、上述のように、駆動軸線ＣＬ９は、互いに平行な駆動軸線ＣＬ７と駆動軸線ＣＬ８とに対して非平行とされており（交差するようになっており）、この例では直交するように設定されている。
また、左右方向において、スピーカユニット９の設置位置は、その放音面９ａが駆動軸線ＣＬ７及び駆動軸線ＣＬ８を含む平面として規定される仮想平面ＳＦ上にあるか、又はその近傍に位置するように設定されている。
図９は、この仮想平面ＳＦの延在方向の後方側から見た断面図であって、スピーカユニット９に交わる位置で切断した模式図である。この図の例では、スピーカユニット９は、放音面９ａが仮想平面ＳＦに対して左方側直近に位置するように配置されている。
また、図９に示されるように、フロントキャビティＶ１とバックキャビティＶ２とが、仮想平面ＳＦを挟んで一方側と他方側とに形成されているとよりよい。

これらの配置状態により、スピーカユニット７，８に対し、その上下方向及び左右方向において、スピーカユニット９、並びに、スピーカユニット９に係る構成のフロントキャビティＶ１及びバックキャビティＶ２を、概ね均等に振り分けることができる。
従って、ヘッドホンＨＰ１の本体部１の形状を、突出した部分が少なく全体としてコンパクトにバランスよく形成することができる。

このメリットは、図１０に示される例においても明らかである。
図１０は、本体部１のＦカバー１ｃを不図示としてユニットホルダ６を露出させた状態を前方側から見た図である。
この例では、コードブッシュ３を、その中心線が仮想平面ＳＦ上に位置するように配置している。
また、仮想平面ＳＦに対する左側の最大突出部位までの距離（左側突出量）ＷＬと、右側の最大突出部位までの距離（右側突出量）ＷＲと、が大きく異なることなく外形ラインが設定されている。また、その外形ラインにおいても、局部的に突出する部分がなく、デザイン上、本体部１は極めてコンパクトになっている。

図１０において、ユニットホルダ６の前面部６ｄには、スピーカユニット７と、スピーカユニット８と、チューブ１１のチューブ孔１１ｈと、が開口している。
すなわち、レイアウト上は、前面部６ｄに三つのスピーカユニットが設けられているのと等価である。

図１１は、スピーカユニット７〜９と、チューブ１１と、の関係を説明するための模式図であり、本体部１の左方側から見た状態が示されている。
図１１で明らかなように、スピーカユニット７，８からは音筒部２に向けてそれぞれ音声ＡＤ７，ＡＤ８（白抜き矢印参照）が出力されると共に、チューブ孔１１ｈからは音筒部２に向けスピーカユニット９から出力された音声ＡＤ９（黒矢印参照）が出力される。
各音声ＡＤ７〜ＡＤ９は、すべて同一面である前面部６ｄから同じ方向（前方）に出力され、ヘッドホンＨＰ１の使用時において音筒部２の先端から使用者の外耳道内に放出される。
このように、ヘッドホンＨＰ１は、音声ＡＤ７，ＡＤ８の出力方向と、音声ＡＤ７，ＡＤ８に付加する音声ＡＤ９の出力方向と、が放音部である音筒部２に向かう同じ方向（互いに平行な方向）になっていることが好ましい。これにより、音声ＡＤ９を音声ＡＤ７，ＡＤ８とは異なる方向（交差する方向）から付加させた場合に生じることが懸念される不要な波形干渉等が発生することはなく、使用者に対してより良好な出力音声を提供することができる。

図１２は、コード４とスピーカユニット７〜９との電気的接続の例を示す結線図である。例えば、コード４は二芯であり、スピーカユニット７〜９に対して外部からの音声信号を並列に接続する。この結線に対しては、必要に応じて、インピーダンスを調整するためのインピーダンス調整部や音質を整えるための音質調整部などの補助回路を付加してよい。

以上詳述した構成によれば、スピーカユニット７，８から出力される音声ＡＤ７，ＡＤ８そのものに影響を及ぼすことなく、使用者の聴取音声においてスピーカユニット９から出力された音声ＡＤ９を付加することができる。
ここで、スピーカユニット９からの音声ＡＤ９は、チューブ孔１１ｈを経由して前面部６ｄから放出される音声であるから、チューブ孔１１ｈの仕様を、音声ＡＤ９が所望の周波数特性を有するように設定（チューニング）して音声ＡＤ７，ＡＤ８に付加することができる。
例えば、チューブ孔１１ｈをより小径とし、チューブ１１の全長をより長くすることで、音声ＡＤ９の周波数特性において、音圧レベルが高い音域を低音側に移行させると共に、その音圧レベルをより高くすることができる。

具体的に説明すると、チューブ１１を、チューブ孔１１ｈの内径をｐ、チューブ１１全体を直線状に展開した状態での全長であるチューブ孔長さをＬ、としたときに、スピーカユニット９の振動板９ｓを含む可動部の外径Ｄｃとの関係が次の各式を満たすように設定されていると、一般的なインナーイヤータイプのヘッドホンにおいて豊かな低音再生が可能となるので好ましい。
すなわち、３ｘＤｃ≦Ｌ・・・（式１）、かつ、２２ｘｐ≦Ｄｃ・・・（式２）
である。
音声ＡＤ９の付加例を図１２を参照して説明する。

図１３は、１０ｋＨｚ以下の周波数特性を示す図であり、横軸が周波数（Ｈｚ）であり縦軸が音圧レベル（ｄＢ）である。
この図１３の特性を得たヘッドホンＨＰ１は、Ｄｃ＝７．８ｍｍ，ｐ＝０．３５ｍｍ，Ｌ＝３０ｍｍ とされたものである。
特性Ａ（一点鎖線）が、スピーカユニット７，８を駆動させずにスピーカユニット９のみを駆動させてチューブ孔１１ｈから出力された音声ＡＤ９の周波数特性であり、特性Ｂ（破線）が、スピーカユニット９を駆動させずにスピーカユニット７，８のみを駆動させて得られた音声ＡＤ７と音声ＡＤ８とに係る周波数特性である。
また、特性Ｃ（実線）は、すべてのスピーカユニット７〜９を駆動させて得られた音声の特性であり、音声ＡＤ７及び音声ＡＤ８に音声ＡＤ９が付加されたものである。この特性Ｃの音声を使用者は聴取する。

特性Ａに示されるように、音声ＡＤ９は、特に１００Ｈｚ以下の低音域において音圧レベルが高くなっている。換言するならば、スピーカユニット９から前面部６ｄに至る音声経路はローパスフィルタとして機能している。
特性Ａに示されるように、音声ＡＤ９は、中高音域（概ね１００Ｈｚを越える範囲）の音圧レベルが高くないため、音声ＡＤ９が音声ＡＤ７及び音声ＡＤ８の特性Ｂに影響を与えることが少ない。
従って、この中高音域において、特性Ｃは特性Ｂと同じになる。
一方、音声ＡＤ９は、低音域（概ね１００Ｈｚ以下の範囲）の音圧レベルが特に高くなっているので、音声ＡＤ９は、音声ＡＤ７及び音声ＡＤ８の特性Ｂに影響を及ぼす。
従って、この低音域において、特性Ｃは特性Ｂよりも音圧レベルが高くなっている。

このように、ヘッドホンＨＰ１は、スピーカユニット７，８の出力音声そのものには影響を与えることなく、スピーカユニット９から出力されチューブ孔１１ｈを経た音声経路のみに依存する音声ＡＤ９を付加することができる。
従って、スピーカユニット９及びチューブ１１により、音声ＡＤ９が所望の特性（例えば上述のような低音域のみが増強された特性Ａ）となるよう予め設定（チューニング）しておくことで、使用者が聴取するヘッドホンＨＰ１の出力音声を、容易に所望の特性とすることができる。
このため、設計工程における音質調整作業が短時間になり、商品開発サイクルが短縮されて早期に市場要望に応えることができ、設計コストの低減ができる。

（式１）を満たさない場合、すなわち、チューブ孔１１ｈの全長が短い場合、又は、（式２）を満たさない場合、すなわち、チューブ孔１１ｈの内径が大きい場合、特性Ａは、中音域である１００〜１０００Ｈｚ付近の音圧レベルも増加したものとなる。従って、特性Ｃが低音域のみならず中音域も音圧レベルが増強した特性となって周波数全体の再調整が必要になる場合がある。
本来、スピーカユニット７，８のみの駆動で、少なくとも中音域及び高音域の音質調整が良好に図られている調整済みのものにおいて、さらにインナーイヤータイプのヘッドホンの改善点である低音補強を、所望の特性で短時間で実現することが求められているので、調整済みの中高音域に影響を及ぼすことなく、低音域のみを増強できることが期待される。従って、ヘッドホンＨＰ１においては、（式１）及び（式２）を満足するように各寸法が設定されていることがより望ましい。

＜実施例２＞
上述のヘッドホンＨＰ１は、特性付加用のスピーカユニット９を、基本となる特性（特性Ａ）を司るスピーカユニット７，８に対して駆動軸線が交差するように（非平行に）配設したものであった。
これに対し、実施例２のヘッドホンＨＰ２は、各スピーカユニットの駆動軸線が平行となるように配設したものである。

図１４は、実施例２のヘッドホンＨＰ２の外観を示す斜視図であり、図１５は、ヘッドホンＨＰ２の斜視的分解図である。以下の説明における上下左右前後の各方向は、図１４に示される方向で規定する。
ヘッドホンＨＰ２は、インナーイヤータイプの内の、外耳道内に挿入するイヤーピースを装着可能とした所謂耳栓型のヘッドホンである。
外観上、ヘッドホンＨＰ２は、本体部２１と、本体部２１から突出した筒状の音筒部２２及びコードブッシュ２３と、コードブッシュ２３の先端から外部に引き出されたコード２４と、が視認される。
音筒部２２には、着脱自在にイヤーピース２５が装着されている。イヤーピース２５は、柔軟性を有する材料（ゴムやエラストマなど）で形成されており、ヘッドホンＨＰ２の使用時には音筒部２２と共に外耳道内に挿入され、柔軟に変形して外耳道の内面にほぼ密着するようになっている。
後述するスピーカユニット２７〜２９から出力された音声は、音筒部２２の放音口２２ａを介して外耳道内に供給される。すなわち、音筒部２２は放音部として機能する。

本体部２１は、前後方向に分割された四つのカバーである、前カバー２１ａ，中間カバー２１ｂ，リングカバー２１ｃ，及びバックカバー２１ｄが組み合わされて成る。
音筒部２２は、前カバー２１ａに一体的に形成されている。コードブッシュ２３は、リングカバー２１ｃと一体的に形成されている。
前カバー２１ａ，中間カバー２１ｂ，及びバックカバー２１ｄは、例えば熱可塑性樹脂で形成されている。熱可塑性樹脂の例として、ＡＢＳやＰＣがある。
コードブッシュ２３が一体化されたリングカバー２１ｃは、例えばエラストマー材で形成される。

前カバー２１ａの内側には、ユニットホルダ２６が収納されている。ユニットホルダ２６は、例えば金属材料（真鍮など）で円盤状に形成され、二つスピーカユニット２７，２８を上方側をスピーカユニット２７とした上下並列でそれぞれ前方側から収納可能な収容孔２６ａ，２６ｂと、後述するチューブ３１の一方の端部３１ａと接続される貫通孔２６ｃと、を有している。すなわち、ユニットホルダ６は、二つのスピーカユニット２７，２８とチューブ３１の端部３１ａ側とを支持している。
スピーカユニット２７，２８がそれぞれユニットホルダ２６の収容孔２６ａ，２６ｂに収容された状態で、各振動板（図示せず）の駆動軸線ＣＬ２７，ＣＬ２８は互いに平行になっている。

二つのスピーカユニット２７，２８は、この例では同じものであり、ケースの外径が５．８ｍｍ、振動板（図示せず）の外径（エッジを含む可動部の外径）が５．５５ｍｍのダイナミック型の電気音響変換器である。
スピーカユニット２７，２８には、コード２４の一端側が電気的に接続され、コード２４の他端側に接続された図示しない再生装置からの音声信号を音声に変換して出力する。図１５では、コード２４の両端側の描画を省略してある。

中間カバー２１ｂは、前後方向の中間部分に境壁２１ｂ１を有し、境壁２１ｂ１の前方側の円筒状の空間Ｖ３内に、チューブ３１が収められるようになっている。
また、境壁２１ｂ１の後方側には、スピーカユニット２９の放音面２９ａが隙間無く収容される凹部である収容部２１ｂ２と、凹部２１ｂ３と、が形成されている。凹部２１ｂ３は、スピーカユニット２９のバックキャビティＶ４（後述）の前方側の部分となる。
スピーカユニット２９は、この収容部２１ｂ２に収容されている。すわわち、スピーカユニット２９は、音筒部２２に対してスピーカユニット２７，２８よりも離れた位置に配置されている。
境壁２１ｂ１における収容部２１ｂ２の底部となる部分には、貫通孔２１ｂ４が形成されており、チューブ３１の他方の端部３１ｂが挿通される。
中間カバー２１ｂの後方側は、リングカバー２１ｃを介してバックカバー２１ｄで塞がれる。従って、スピーカユニット２９の背面２９ｂ，リングカバー２１ｃ，バックカバー２１ｄ，及び凹部２１ｂ３によりスピーカユニット２９のバックキャビティＶ４が形成される。バックキャビティＶ４は、実質的に密閉状態とされている。

図１６は、図１４において、中間カバー２１ｂ，リングカバー２１ｃ，及びバックカバー２１ｄを不図示とした状態を示している。

チューブ３１は、一方の端部３１ａ側の直状部３１ｃと、他方の端部３１ｂ側の直状部３１ｄと、直状部３１ｃと直状部３１ｄとの間を螺旋状に連結する螺旋部３１ｅと、を有して形成されている。
また、端部３１ａと端部３１ｂとを連通し、両端部３１ａ，３１ｂで開口するチューブ孔３１ｈを有している。
螺旋部３１ｅの外形は、ユニットホルダ２６の外形よりも内側に位置するように曲率及び配置位置が決められている。螺旋部３１ｅは駆動軸線ＣＬ２９を内側とする螺旋状に形成されている。例えば、駆動軸線ＣＬ２９がその螺旋の中心とされる。
螺旋部３１ｅは、チューブ孔３１ｈの全長（経路）をコンパクトな占有空間内でより長く得るための経路延長部として機能している。
ユニットホルダ２６の前面部２６ｄには、スピーカユニット２７と、スピーカユニット２８と、チューブ孔３１ｈと、が開口している。
すなわち、レイアウト上は、前面部２６ｄに三つのスピーカユニットが設けられているのと等価である。
ヘッドホンＨＰ２は、音声ＡＤ２７，ＡＤ２８の出力方向と、音声ＡＤ２７，ＡＤ２８に付加する音声ＡＤ２９の出力方向と、が放音部である音筒部２２に向かう同じ方向（互いに平行な方向）になっていることが好ましい。これにより、音声ＡＤ２９を音声ＡＤ２７，ＡＤ２８とは異なる方向（交差する方向）から付加させた場合に生じることが懸念される不要な波形干渉等が発生することはなく、使用者に対してより良好な出力音声を提供することができる。

このヘッドホンＨＰ２の構成は、実施例１のヘッドホンＨＰ１に対して、スピーカユニット９に相当するスピーカユニット２９の姿勢を、駆動軸線ＣＬ２９が他のスピーカユニット２７，２８の駆動軸線ＣＬ２７，ＣＬ２８と平行になる姿勢とし、駆動軸線ＣＬ２９まわりに螺旋状にチューブ３１を形成してチューブ３１の形状をコンパクトにしつつチューブ孔３１ｈの全長を確保するものである。
すなわち、螺旋部３１ｅを設けることにより、本体部２１内の空間を有効に利用してチューブ孔３１ｈの全長をより長く確保することができている。また、チューブ３１は、その螺旋部３１ｅが、スピーカユニット２９の駆動軸線ＣＬ２９のまわりに螺旋を描くように配設されている。例えば駆動軸線ＣＬ２９を中心とする螺旋である。これにより、チューブ３１の配設空間における駆動軸線ＣＬ２９に沿う方向の寸法が小さくなるので、本体部２１を極めてコンパクトなデザインで形成することができる。螺旋状は渦巻き状などを含む。
この構成における音響的効果は、ヘッドホンＨＰ１の場合と同様である。図１１には、ヘッドホンＨＰ２に対応する符号が括弧付きで示されている。

ヘッドホンＨＰ２は、本体部２１の外形形状をコンパクトにでき、スピーカユニット２７，２８から出力される音声ＡＤ２７，ＡＤ２８そのものに影響を及ぼすことなく、使用者の聴取音声においてスピーカユニット２９から出力された音声ＡＤ２９を付加することができる。
従って、スピーカユニット２９及びチューブ３１により、所望の特性（例えば低音域のみが増強された特性）の音声ＡＤ２９を予め設定しておくことで、ヘッドホンＨＰ２の出力音声を、容易に所望の特性とすることができる。
このため、設計工程における音質調整作業が短時間になり、商品開発サイクルが短縮されて早期に市場要望に応えることができ、設計コストの低減ができる。

本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲においてさらに変形例としてもよいのは言うまでもない。

実施例１におけるチューブ１１は、ユニットホルダ６とユニットカバー１０とによって両端支持されており、チューブ１１におけるユニットホルダ６とユニットカバー１０との間の部分である中間部１１Ｍが、Ｌカバー１ａに係合支持されていてもよいものである。
また、実施例２におけるチューブ３１は、ユニットホルダ２６の貫通孔２６ｃと中間カバー２１ｂの貫通孔２１ｂ４とにおいて両端支持されており、チューブ１１と同様に中間部１１Ｍに含まれる例えば螺旋部３１ｅが、中間カバー２１ｂで係合支持されていてもよいものである。

この構造におけるチューブ１１，３１の振動について、実施例１のヘッドホンＨＰ１のチューブ１１を代表として説明する。

ヘッドホンＨＰ１では、チューブ１１が両端支持されている。
また、スピーカユニット９は、所謂インナーイヤータイプのヘッドホンとしては比較的大口径の振動板を搭載し、大音量の音声出力が可能である。
チューブ１１は、スピーカユニット９から大音量で音声出力がされた際には、チューブ孔１１ｈ内を大振幅の空気振動が伝達されることもあって少なからず振動が誘起される。また、チューブ１１は、チューブ孔１１ｈの内径や長さに応じた共振によっても振動が誘起され得る。そして、それらの振動の振幅は、チューブ１１の中間部１１Ｍの特に中央付近において特に大きくなる。この中央付近とは、中間部１１Ｍの延在長さの半分（センター）となる位置付近を意味する。
そのため、チューブ１１は、中間部１１ＭがＬカバー１ａで係合支持されていても、誘起された振動の振幅が大きい場合にはその支持が緩み、チューブ１１によってＬカバー１ａが僅かでも叩かれるようになる虞がある。

ここで、チューブ１１が金属などの高剛性材で形成され、Ｌカバー１ａがＡＢＳやＰＣなどの熱可塑性樹脂で形成されていると、その熱可塑性樹脂がゴムやエラストマなどの柔軟な低剛性材よりは遙かに高剛性であることから、比較的剛性が高い部材同士の係合支持となる。
この場合の叩きにより発生する叩き音は、音質が中高音域の硬い音となって耳障りな騒音として聴取され易い。
また、中高音域の硬い叩き音は、僅かな音量の場合でもヘッドホンＨＰ１の再生音に影響を与え、使用者の感覚として「濁り」や「雑味」と表現される音質低下を招く。
また、中間部１１ＭとＬカバー１ａとの係合は、一度緩むと元へはもどらないことから、この叩き現象は、使用時間が長くなるほど発生する可能性が高くなる。
そのため、叩き音の発生がより効果的に抑制され、その抑制が長期的維持される構造にすることは好ましく、以下に説明する変形例がその構造に該当する。

変形例のヘッドホンＨＰ７１は、実施例１のヘッドホンＨＰ１に対してコードブッシュ３をコードブッシュ７３に置き換えたものである。このヘッドホンＨＰ７１について、まず図１７〜図１９を主に参照して説明する。
図１７は、ヘッドホンＨＰ７１の縦断面図であり、Ｆカバー１ｃとスピーカユニット７，８とユニットホルダ６とコード４とは省略されている。
図１８は、ヘッドホンＨＰ７１の、Ｆカバー１ｃとスピーカユニット７，８とユニットホルダ６とコード４とを外した状態での前面図である。
図１９は、コードブッシュ７３を示す斜視図である。

コードブッシュ７３は、本体部１の内部に収容され図１８の上下方向を長手とする縦長環状の基部７３ｋと、基部７３ｋから図１８の下方に向け延出し、コード４を挿通する挿通孔７３ｈを有して本体部１から筒状に突出するコード導出部７３ａと、を有している。
コードブッシュ７３は、柔軟な低剛性材料で形成されている。例えばゴム、エラストマであり、具体例はシリコーンゴムである。

基部７３ｋは、並設対向する一対の壁部７３ｋＬ，７３ｋＲと、壁部７３ｋＬ，７３ｋＲの図１８における上下端側を円弧状に繋ぐ一対の弧状部７３ｋｂ，７３ｋｂと、一対の壁部７３ｋＬ，７３ｋＲを繋ぐ連結壁部７３ｋｃと、を有している。連結壁部７３ｋｃの中央部には、切れ込み７３ｋｃ１が形成されている。
連結壁部７３ｋｃにより、環状の基部７３ｋの内側は、二つの貫通空間ＳＰ１，ＳＰ２に仕切られる。二つの貫通空間ＳＰ１，ＳＰ２は、三つのスピーカユニット７〜９とコード４との間に繋がれるリード線の通り道を区分けし、リード線の引き回しでの収まりを良好にするために利用される。

一方の壁部７３ｋＲには、チューブ１１の外形形状に対応した形状に凹んだ凹部７３ｂが、前後方向に延在する溝として形成されている。
チューブ１１が円管の場合、凹部７３ｂは、横断面形状が略円弧状とされ、チューブ１１の外周面と接触する範囲は、中心角が例えば約９０°以上の円弧状に形成される。中心角の具体例は１８０°である。

ヘッドホンＨＰ７１を組み立てた状態で、チューブ１１は、中間部１１Ｍと凹部７３ｂとが係合し互いに接触するようになっている。この変形例においては、接触するチューブ１１の中間部１１Ｍは直状部１１ｄである。
ここで、コードブッシュ７３は柔軟な低剛性材料で形成されているので、凹部７３ｂを、その横断面形状の曲率とチューブ１１の外周面の曲率とが概ね合致するよう形成することで、チューブ１１を凹部７３ｂに良好に密着させることができる。
また、チューブ１１をコードブッシュ７３の凹部７３ｂに対し付勢するように配設すれば、両部材間の接触又は密着は、押圧を伴ってより確実なものとなる。この場合、外部からの衝撃や誘起された振動で、接触又は密着の度合いが変化することはほとんどない。

このように、ヘッドホンＨＰ７１は、チューブ１１が、中間部１１Ｍにおいて、チューブ１１の材料の剛性よりも低剛性で柔軟な材料で形成された接触部材とのみ接触するようになっている。この構造は、模式図として図２０に示されている。
図２０に示されるように、チューブ１１の中間部１Ｍに接触する接触部材は、例えば上述のコードブッシュ７３であり、また、それ以外では、例えばＬカバー１ａの内面に貼付や接着で取り付けた柔軟な低剛性材料からなるクッション部材７４である。

図２１（ａ）は、コードブッシュ７３の凹部７３ｂを説明する部分的斜視図である。凹部７３ｂの開口側の縁部７３ｂ１は、図１９に示されるように、なだらとなるようにフィレット処理されていてもよく、図２１（ａ）のようにチューブ１１の形状に沿った形に形成されていてもよい。
図２１（ｂ）は、コードブッシュ７３の壁部７３ｋＲに接着剤等で固着されたクッション部材７４を説明するための図であり、図２１（ａ）に対応した部分的斜視図である。また、図２２は、クッション部材７４が固着されたコードブッシュ７３の全体斜視図である。
クッション部材７４は、凹部７３ｂに相当する凹部７４ｂを有している。
クッション部材７４を設ける構造の場合、コードブッシュ７３とクッション部材７４との柔軟度合いを異なるものとすることができる。
例えば、コードブッシュ７３の材料として、低剛性材料の中でも比較的剛性の高い材料の指定がある場合に、チューブ１１が接触する部分のみをより柔軟な材料で形成した接触部材にする、などでの最適化が可能となる。

チューブ１１は、低剛性部材と、１箇所のみで接触するものに限定されるものではなく、複数箇所で接触する構造であってもよい。
また、接触位置は、最大振幅を生じ易い、中間部１１Ｍの少なくとも中央付近を含むようにすると、良好に振動を抑制できるので好ましい。
また、チューブ１１は、低剛性部材により概ね全周が接触しつつ覆われるようになっていてもよい。この場合、接触する低剛性部材には、チューブ１１が概ね全周にわたり接触して挿通されるチューブ挿通孔を形成しておく。チューブ挿通孔は、チューブ１１の断面形状に概ね対応した断面形状を有して形成される。
チューブ挿通孔は周壁により閉じた状態の孔でなくてもよく、周壁の一部に、外部とチューブ挿通孔とを繋ぐ径方向の切れ込みが設けられていてもよい。

この接触構造とすれば、チューブ１１と接触部材（コードブッシュ７３，クッション部材７４）との間に叩きが生じても、叩き音が生じ難い。
また、仮にチューブ１１の振動が大振幅の場合であっても、生じる叩き音の音量は小さいものとなり、かつ、可聴帯域における低音域の柔らかい音となるので、耳障りな騒音としては聴取され難い。
また、再生音に混入する低音域の柔らかい音は、聴感上、再生音への影響が少ないので、再生音の音質低下が抑制される。
また、チューブ１１を、その中間部１１Ｍが凹部７３ｂを付勢するように配設することで、係合が緩み難くなり、長期の使用においても叩き現象の発生が起こり難くなる。
また、チューブ１１の中間部１１Ｍと接触する接触部材を、別部材ではなくコードブッシュ７３とすれば、部品数及び組み立て工数が少なくなる。

上述の構造は、実施例２のヘッドホンＨＰ２に適用してももちろんよい。具体的には、例えば、チューブ３１の中間部１１Ｍ（例えば螺旋部３１ｅ）を、中間カバー２１ｂに取り付けた柔軟な低剛性材料からなるクッション部材と接触させる、又はクッション部材に押圧させるように構成する。

他の変形例を以下に説明する。
実施例１のヘッドホンＨＰ１では、特性付加用（低音増強用）のスピーカユニット９以外の、再生音の基本特性を司るスピーカユニットは、スピーカユニット７，８の二つに限るものではなく、一つ又は三つ以上としてもよい。また、基本特性を司るスピーカユニットが複数の場合、それぞれが異なる仕様のスピーカユニットであってもよい。実施例２のヘッドホンＨＰ２についても同様である。

実施例１，２及び変形例のヘッドホンＨＰ１，ＨＰ２，ＨＰ７１は、耳栓型に限定されるものではない。イヤーピース５，２５を用いることなく本体部１，２１を耳介内に装着して使用するインナーイヤータイプのヘッドホンとしても良好に適用できる。その場合の放音部は、音筒部ではなく、本体部に形成された通常複数の小さな放音孔からなる放音孔群が該当する。

スピーカユニット９及びチューブ１１、並びに、スピーカユニット２９及びチューブ３１の態様は、上述の実施例１及び実施例２に限定されるものではない。
例えば、図２３に模式的に示される種々の変形例の態様としても同様の効果を得ることができる。

図２３（ａ）は、基本特性を司るスピーカユニット５１，５２を、各駆動軸線ＣＬ５１とＣＬ５２とが平行となるように配置し、特性付加用のスピーカユニット５３を、駆動軸線ＣＬ５３がＣＬ５１，ＣＬ５２に対して平行に交差するように配置した例である。
チューブ５４は、実施例２と同様に駆動軸線ＣＬ５３まわりに螺旋状に形成してスピーカユニット５１，５２とスピーカユニット５３との間に収容し、スピーカユニット５１，５２と共に前面部５５ａに開口させている。これにより全体形状をコンパクトにできる。

図２３（ｂ）は、基本特性を司るスピーカユニット５１，５２を駆動軸線ＣＬ５１とＣＬ５２とが平行となるように配置し、それらの後方側に特性付加用のスピーカユニット５３を放音面が前方を向き駆動軸線ＣＬ５３がＣＬ５１，ＣＬ５２に対して平行となる姿勢で配置し、チューブ５４を、駆動軸線ＣＬ５３まわりに螺旋状に形成すると共に本体部５５の外面に沿わせて外部に露出させた例（ヘッドホンＨＰ３）である。

図２３（ｃ）は、基本となるスピーカユニット５１，５２を駆動軸線ＣＬ５１とＣＬ５２とが平行となるように配置し、それらの後方側に特性付加用のスピーカユニット５３を放音面が後方を向き駆動軸線ＣＬ５３がＣＬ５１，ＣＬ５２に対して平行となる姿勢で配置し、チューブ５４を、本体部５５の後面側から側面を経て本体部５５の中間位置で内部に埋没させて、スピーカユニット５１，５２と共に前面部５５ａに開口させた例（ヘッドホンＨＰ４）である。

ヘッドホンＨＰ３，ＨＰ４は、チューブ５４が外部から視認可能であり、チューブ５４を有するというこのヘッドホンＨＰ３，ＨＰ４の特徴を視覚的にアピールすることができる。
チューブ５４は、本体部５５に一部を埋め込み這わせるように設けることで、例えばその半径分の突出で済む。チューブ５４の外径は本体部５５の大きさからすれば充分小さいので、コンパクト化が可能であることには変わりない。
また、図２３（ｂ）と（ｃ）はチューブ５４を本体部５５に這わせるように設置したが、もちろんチューブ５４は本体部５５の内部に設置されてもよい。

チューブ１１，５４の材質が低剛性材の場合、不要な振動が生じ難く、また、叩き音やいわゆる管鳴き現象が生じにいので、音響特性的には高剛性材の場合より良好である。反面、組み立て作業の容易性については、高剛性材で形成したチューブ１１，５４の方が良好である。
従って、チューブ１１，５４の材質は、作業性と音響特性とを比較し、その優先度に応じて適宜選択するのが好ましい。

特性付加用のスピーカユニット９は、低音増強のために、スピーカユニット７，８に対して振動板を含む可動部の外径が大きいものを用いるのが好ましい。実施例２及び各変形例においても同様である。

本発明は、低音域の再生音を増強等して改良するものである。
増強すべき低音域は、例えば１００Ｈｚ以下の領域であり、特性Ａは、低音域以外の領域における音圧レベルが特性Ｂと比べて充分に小さいため、スピーカユニット７及びスピーカユニット８から出力される音声の位相と、チューブ孔１１ｈから出力されるスピーカユニット９からの音声の位相とが、厳密に制御されている必要はない。例えば、互いに完全に相殺する位相差（１８０°）以外のずれは許容されるものである。

１， ２１，５５ 本体部
１ａ Ｌカバー
１ａ１ 溝部
１ｂ Ｒカバー、 １ｃ Ｆカバー、 １ｄ オーナメント
２， ２２ 音筒部（放音部）
２ａ，２２ａ 放音口
３，２３，７３ コードブッシュ
４，２４ コード
５，２５ イヤーピース
６，２６ ユニットホルダ
６ａ，６ｂ，２６ａ，２６ｂ 収容孔、 ６ｃ，２６ｃ 貫通孔
６ｄ，２６ｄ，５５ａ 前面部
７〜９，２７〜２９，５１〜５３ スピーカユニット
９ａ，２９ａ 放音面、 ９ｂ，２９ｂ 背面、 ９ｓ 振動板
１０ ユニットカバー
１０ａ 段部
１０ｂ 小径部
１０ｂ１ 面部
１０ｃ 開口部、 １０ｄ 大径部、 １０ｅ 上面部
１１，３１，５４ チューブ（経路延長部）
１１ａ，１１ｅ，３１ａ，３１ｂ 端部
１１ｂ，１１ｄ，３１ｃ，３１ｄ 直状部， １１Ｍ，３１Ｍ 中間部
１１ｃ 円弧部、 １１ｈ，３１ｈ チューブ孔
２１ａ 前カバー
２１ｂ 中間カバー
２１ｂ１ 境壁、 ２１ｂ２ 収容部、 ２１ｂ３ 凹部、 ２１ｂ４ 貫通孔
２１ｃ リングカバー、 ２１ｄ バックカバー、 ３１ｅ 螺旋部
７３ａ コード導出部
７３ｂ 凹部
７３ｂ１ 縁部
７３ｈ 貫通孔
７３ｋ 基部
７３ｋｂ 弧状部
７３ｋｃ 連結壁部、 ７３ｋｃ１ 切れ込み
７３ｋＬ，７３ｋＲ 壁部
７４ クッション部材
７４ｂ 凹部
ＡＤ７〜ＡＤ９ 音声
ＢＤ 封止材
ＣＬ７〜ＣＬ９，ＣＬ２７〜ＣＬ２９ 駆動軸線
Ｄａ 内径、 Ｄｂ 外径、 Ｄｃ （可動部の）外径
ＨＰ１〜ＨＰ４，ＨＰ７１ ヘッドホン
Ｌ チューブ孔長さ、 ｐ （チューブ孔の）内径
ＰＴ 部位、 ＳＦ 仮想平面
Ｖ１ フロントキャビティ（空間）、 Ｖ２，Ｖ４ バックキャビティ（空間）
Ｖ３ 空間、 ＶＦ 前方空間
ＷＬ 距離（左側突出量）、 ＷＲ 距離（右側突出量）

Claims (6)

1. 音を外部に放出するための放音口を有するヘッドホンであって、
   前記放音口に向かって音を放出する第１のスピーカユニットと、
   前記放音口に向かって音を放出するチューブを有する第２のスピーカユニットと、を備え、
   前記チューブはその両端部を連通するチューブ孔を有し、前記第２のスピーカユニットから放出された音が前記チューブ孔の一方端から進入して他方端から前記放音口に向かって放出されるよう配置されていることを特徴とするヘッドホン。
2. 前記チューブは前記第２のスピーカユニットから放出された音に対してローパスフィルタとして作用することを特徴とする請求項１記載のヘッドホン。
3. 前記第２のスピーカユニットは、前記チューブ孔の前記一方端が挿通されたフロントキャビティを有することを特徴とする請求項１または２に記載のヘッドホン。
4. 前記チューブは、少なくとも一部が弧状又は螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか1項に記載のヘッドホン。
5. 前記第１のスピーカユニットと前記チューブとを支持するホルダを備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のヘッドホン。
6. 前記第１のスピーカユニットを複数備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のヘッドホン。

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