JP2016000623A - 断熱用外スリーブおよび断熱性紙容器 - Google Patents
断熱用外スリーブおよび断熱性紙容器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016000623A JP2016000623A JP2014121921A JP2014121921A JP2016000623A JP 2016000623 A JP2016000623 A JP 2016000623A JP 2014121921 A JP2014121921 A JP 2014121921A JP 2014121921 A JP2014121921 A JP 2014121921A JP 2016000623 A JP2016000623 A JP 2016000623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer sleeve
- paper container
- height
- emboss
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
- B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/34—Coverings or external coatings
- B65D25/36—Coverings or external coatings formed by applying sheet material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
- B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/38—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
【課題】紙容器に巻き付けやすいエンボスを形成した断熱用外スリーブおよびその断熱用外スリーブを設けた断熱性紙容器に関する。
【解決手段】円錐台形状の紙容器の胴部の外周に沿って巻き付ける紙製外スリーブであって、縦横に連続する多数の凹凸からなるエンボスが施された断熱用外スリーブにおいて、断熱性外スリーブに形成されるエンボスの巻き付け方向における最大剛度（Ｓ１）が１４．５ｍＮ・ｍ以下であり、かつ最大剛度と最小剛度（Ｓ２）の比であるＳ１／Ｓ２が１≦Ｓ１／Ｓ２≦１．８９の条件を満たすことを特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】円錐台形状の紙容器の胴部の外周に沿って巻き付ける紙製外スリーブであって、縦横に連続する多数の凹凸からなるエンボスが施された断熱用外スリーブにおいて、断熱性外スリーブに形成されるエンボスの巻き付け方向における最大剛度（Ｓ１）が１４．５ｍＮ・ｍ以下であり、かつ最大剛度と最小剛度（Ｓ２）の比であるＳ１／Ｓ２が１≦Ｓ１／Ｓ２≦１．８９の条件を満たすことを特徴とする。
【選択図】図１
Description
本発明は、エンボスを形成した断熱用外スリーブおよびその断熱用外スリーブを設けた断熱性紙容器に関するものである。
従来、カップ状の紙容器に断熱性を付与するために紙容器本体の側壁部の外面にエンボス加工した外スリーブを巻きつけた断熱性容器が知られている。
例えば、実用新案登録第２５８３２５８号や実用新案登録第２６０３１０８号の断熱性紙カップでは、円錐台形状の紙カップ側壁部外周に、高低差が１〜２ｍｍの同一深度にて、直径が２〜５ｍｍの点状の凸部もしくは凹部のエンボス模様、または凸部と凹部を交互に配したエンボス模様を３個／ｃｍ２〜１０個／ｃｍ２の密度で施した紙製の断熱性シートが巻付けられ、該断熱性シートの点状のエンボス模様の密度が巻付け端部を含めて略同一密度を以て略連続性のある外観を呈している構成が開示されている。
しかし、外スリーブのブランクは扇形をしているので、エンボスの凸部や凹部がほぼ同一形状の場合に、ブランクを筒状に巻き付ける方向におけるエンボスの数は外スリーブの上下で異なり、巻き付け方向における剛性が上下で異なるので、紙カップに外スリーブを巻き付けられない場合が生じる。
その原因としては、巻き付け方向における剛度が前記ブランクの上下で異なるため、その差が一定以上大きいと上下を巻き付け方向に均等に湾曲させることが困難となって、巻き付けできなくなることが判明した。
例えば、実用新案登録第２５８３２５８号や実用新案登録第２６０３１０８号の断熱性紙カップでは、円錐台形状の紙カップ側壁部外周に、高低差が１〜２ｍｍの同一深度にて、直径が２〜５ｍｍの点状の凸部もしくは凹部のエンボス模様、または凸部と凹部を交互に配したエンボス模様を３個／ｃｍ２〜１０個／ｃｍ２の密度で施した紙製の断熱性シートが巻付けられ、該断熱性シートの点状のエンボス模様の密度が巻付け端部を含めて略同一密度を以て略連続性のある外観を呈している構成が開示されている。
しかし、外スリーブのブランクは扇形をしているので、エンボスの凸部や凹部がほぼ同一形状の場合に、ブランクを筒状に巻き付ける方向におけるエンボスの数は外スリーブの上下で異なり、巻き付け方向における剛性が上下で異なるので、紙カップに外スリーブを巻き付けられない場合が生じる。
その原因としては、巻き付け方向における剛度が前記ブランクの上下で異なるため、その差が一定以上大きいと上下を巻き付け方向に均等に湾曲させることが困難となって、巻き付けできなくなることが判明した。
また、断熱性容器をスタッキングした際に取り外しが容易になるよう、ブロッキングを抑制する為にカップの上端のカール部側から底部側に向けて、順次、少しずつエンボスの高低差を低くしたり、外形を小さくしたりする構成も知られているが、この場合もエンボスを深く（大きく）入れた部分は横方向の剛度が大きくなり、エンボスが低い（小さい）部分との間で剛度の差が発生するので、その差が一定以上大きいと上下を巻き付け方向に均等に湾曲させることが困難となり、巻き付けできなくなる。
更に、外スリーブの上下でエンボスの高低差が異なるということは、１枚の外スリーブの中で厚みが異なり、径差が大きくなることから巻くことが難しくなる。
これらに対して、外スリーブの巻き付け方法を工夫したり、巻付け速度を落として巻き付ける方法が考えられるが、上記方法では巻付け装置の構造が複雑になることや、生産性が低下するという不具合がある。
そこで、本発明者らは鋭意研究の結果、エンボス加工した外スリーブの紙容器本体への巻き付けの可否は、外スリーブの巻き付け方向の剛度が密接に関係していることを見い出し、また高さが順次低くなるエンボスの場合は、更に最大高さと最小高さの比も関係することを見いだし、本発明を完成するに至った。
更に、外スリーブの上下でエンボスの高低差が異なるということは、１枚の外スリーブの中で厚みが異なり、径差が大きくなることから巻くことが難しくなる。
これらに対して、外スリーブの巻き付け方法を工夫したり、巻付け速度を落として巻き付ける方法が考えられるが、上記方法では巻付け装置の構造が複雑になることや、生産性が低下するという不具合がある。
そこで、本発明者らは鋭意研究の結果、エンボス加工した外スリーブの紙容器本体への巻き付けの可否は、外スリーブの巻き付け方向の剛度が密接に関係していることを見い出し、また高さが順次低くなるエンボスの場合は、更に最大高さと最小高さの比も関係することを見いだし、本発明を完成するに至った。
この発明は上記不具合を解決するために創案されたものであって、その主たる課題は、外スリーブに形成されるエンボスの巻き付け方向における最大剛度と最小剛度を一定範囲に限定することで、前記外スリーブを紙容器本体に容易に巻きつけることができる断熱用外スリーブおよびそれを用いた断熱性紙容器を提供することにある。
この発明の別の課題は、
外スリーブのエンボスの高低差を上から下に向かって漸次低くする構成を採る場合でも、紙容器本体に外スリーブを容易に巻きつけることができる断熱用外スリーブおよびそれを用いた断熱性紙容器を提供することにある。
この発明の別の課題は、
外スリーブのエンボスの高低差を上から下に向かって漸次低くする構成を採る場合でも、紙容器本体に外スリーブを容易に巻きつけることができる断熱用外スリーブおよびそれを用いた断熱性紙容器を提供することにある。
この発明は、上記課題を解決するために、請求項１の発明では、
円錐台形状の紙容器本体の胴部の外周に沿って巻き付ける紙製外スリーブであって、縦横に連続する多数の凹凸からなるエンボスが施された断熱用外スリーブにおいて、
断熱性外スリーブに形成されるエンボスの巻き付け方向における最大剛度（Ｓ１）が１４．５ｍＮ・ｍ以下であり、かつ最大剛度と最小剛度（Ｓ２）の比であるＳ１／Ｓ２が１≦Ｓ１／Ｓ２≦１．８９の条件を満たすことを特徴とする。
請求項２の発明では、
前記 断熱性外スリーブに形成されるエンボスは、紙容器本体装着時の上から下に向かってエンボスの高さが漸次低く設定されていることを特徴とする。
請求項３の発明では、
外スリーブに形成されるエンボスの最も高い部分のエンボス高さ（Ｈ１）と、最も低い部分のエンボス高さ（Ｈ２）の比であるＨ１／Ｈ２が、１．００以上で３．７８以下の条件を満たすことを特徴とする。
請求項４の断熱性紙容器の発明では、
上記請求項１または２に記載の断熱用外スリーブを円錐台形状の紙容器本体の胴部の外周に巻き付けてなることを特徴とする。
円錐台形状の紙容器本体の胴部の外周に沿って巻き付ける紙製外スリーブであって、縦横に連続する多数の凹凸からなるエンボスが施された断熱用外スリーブにおいて、
断熱性外スリーブに形成されるエンボスの巻き付け方向における最大剛度（Ｓ１）が１４．５ｍＮ・ｍ以下であり、かつ最大剛度と最小剛度（Ｓ２）の比であるＳ１／Ｓ２が１≦Ｓ１／Ｓ２≦１．８９の条件を満たすことを特徴とする。
請求項２の発明では、
前記 断熱性外スリーブに形成されるエンボスは、紙容器本体装着時の上から下に向かってエンボスの高さが漸次低く設定されていることを特徴とする。
請求項３の発明では、
外スリーブに形成されるエンボスの最も高い部分のエンボス高さ（Ｈ１）と、最も低い部分のエンボス高さ（Ｈ２）の比であるＨ１／Ｈ２が、１．００以上で３．７８以下の条件を満たすことを特徴とする。
請求項４の断熱性紙容器の発明では、
上記請求項１または２に記載の断熱用外スリーブを円錐台形状の紙容器本体の胴部の外周に巻き付けてなることを特徴とする。
この発明の断熱性紙容器は、外スリーブのエンボスの最大剛度（Ｓ１）と最小剛度（Ｓ２）が一定以下であって、かつ、最大剛度（Ｓ１）と最小剛度（Ｓ２）の比が一定以下であると、外スリーブを紙容器本体に容易に巻き付けることができる。
また、最も高い部分のエンボス高さ（Ｈ１）と、最も低い部分のエンボス高さ（Ｈ２）の比が一定以下であると、外スリーブを紙容器本体に容易に巻き付けることができる。
また、最も高い部分のエンボス高さ（Ｈ１）と、最も低い部分のエンボス高さ（Ｈ２）の比が一定以下であると、外スリーブを紙容器本体に容易に巻き付けることができる。
この発明は、エンボスの凹凸の剛性が一定の範囲であって、上下のエンボスの最大剛性と最小剛度の比が一定の条件となるようにエンボスを成形し、またエンボスの上下の最大高さと最小高さの比が一定の条件となるようにエンボスを成形することで、外スリーブを紙容器本体に確実に巻き付けることを実現した。
以下にこの発明の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
以下にこの発明の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
以下にこの発明の好適実施例について図面を参照しながら説明する。
図１に示す断熱性紙容器１は、公知の有底の円錐台形状の紙容器本体２と、該紙容器本体２の胴部３に巻き付けられて固着された断熱用外スリーブ５とからなっている。
断熱用外スリーブ５のブランクは、略扇状からなってエンボスの凸部６が等間隔に多数形成されており、紙カップ本体１に巻き付けられる。
図１に示す断熱性紙容器１は、公知の有底の円錐台形状の紙容器本体２と、該紙容器本体２の胴部３に巻き付けられて固着された断熱用外スリーブ５とからなっている。
断熱用外スリーブ５のブランクは、略扇状からなってエンボスの凸部６が等間隔に多数形成されており、紙カップ本体１に巻き付けられる。
即ち、断熱用外スリーブ５の上端部５ａは、紙容器本体２のカール部２ａより下側で紙カップ本体１の胴部に略隙間なくスリーブ状に巻付けられる。
断熱用外スリーブ５の上端にはエンボスを形成せずにカール部２ａに巻き込んで固着してもよい。
断熱用外スリーブ５の上端にはエンボスを形成せずにカール部２ａに巻き込んで固着してもよい。
前記エンボスは、その凸部６の内側と、紙カップ本体１の胴部３の外壁との間に空間部４が形成されて断熱機能を有する。
なお、前記断熱用外スリーブ５は、その表面に適宜に印刷などにより文字や絵柄、彩色などを施したものを使用してもよい。
なお、前記断熱用外スリーブ５は、その表面に適宜に印刷などにより文字や絵柄、彩色などを施したものを使用してもよい。
上記エンボスの凸部６が連続して形成される外スリーブ５にあっては、紙容器本体２への巻き付け方向におけるエンボスの剛度やエンボスの凸部６の高さによって、紙容器本体２の胴部３の外周面に沿って巻き付けることができない場合があり、エンボスの巻き付け方向の剛性や、エンボスの凸部の高さに一定の条件が必要となる。
［測定データ１］
前記外スリーブ５のブランクに対応した扇形状のテスト原紙５’にエンボスの凸部６の高さが段階的に順次低くなるようにエンボス加工し（図２（ａ）参照）、そのエンボス加工したテスト原紙５’が紙容器本体２の胴部３へ巻き付け可能か否かをテストした。
エンボスの凸部６の高い箇所Ｓ１と低い箇所Ｓ２（図２（ｂ）参照）での剛度を測定し、剛度と巻き付けの可否を以下の条件にて測定した。
前記外スリーブ５のブランクに対応した扇形状のテスト原紙５’にエンボスの凸部６の高さが段階的に順次低くなるようにエンボス加工し（図２（ａ）参照）、そのエンボス加工したテスト原紙５’が紙容器本体２の胴部３へ巻き付け可能か否かをテストした。
エンボスの凸部６の高い箇所Ｓ１と低い箇所Ｓ２（図２（ｂ）参照）での剛度を測定し、剛度と巻き付けの可否を以下の条件にて測定した。
テスト原紙５’として、エンボス加工に最適なものとして原紙Ａ、エンボス加工に一般に用いられるものとして原紙Ｂ、Ｃ、その他のものとして原紙Ｄを用いた。
原紙Ａ：ａ社製原紙 ２００ｇ／ｍ２（坪量、以下同じ）
原紙Ｂ：ｂ社製原紙 ２００ｇ／ｍ２
原紙Ｃ：ｂ社製原紙 ３００ｇ／ｍ２
原紙Ｄ：ｃ社製原紙 ４２０ｇ／ｍ２
原紙Ａ：ａ社製原紙 ２００ｇ／ｍ２（坪量、以下同じ）
原紙Ｂ：ｂ社製原紙 ２００ｇ／ｍ２
原紙Ｃ：ｂ社製原紙 ３００ｇ／ｍ２
原紙Ｄ：ｃ社製原紙 ４２０ｇ／ｍ２
原紙Ａ〜Ｄのテスト原紙５’は紙コップや紙カップに巻き付けられるような扇形状に打ち抜かれている。
エンボス加工は、エンボス加工装置で、原紙の流れ方向にエンボス高さが低くなるように 扇形状の全体をエンボス加工した。
即ち、エンボスは、図１の場合は、径方向（行方向）の同一線上に多数の凸部６を僅かな間隔を隔てて等間隔に配置しており、該行方向の凸部の列を等しい角度で多数列配置した構成からなっており、上下左右に隣接した４つの凸部６の間に凹部７が形成されるように千鳥配列で形成されている。
また、図４に示すエンボスでは、凸部６を縦横に並べて配置し、凸部７の行方向および列方向を仕切る隙間（凹部に相当する）がそれぞれ同一の幅となる直線または曲線となるように設定されている。
本発明では、凸部と凹部、または凸部の組み合わせは上記図示例に限定されず、断熱用の一定のパターンで配置されていればよい。
エンボス加工は、エンボス加工装置で、原紙の流れ方向にエンボス高さが低くなるように 扇形状の全体をエンボス加工した。
即ち、エンボスは、図１の場合は、径方向（行方向）の同一線上に多数の凸部６を僅かな間隔を隔てて等間隔に配置しており、該行方向の凸部の列を等しい角度で多数列配置した構成からなっており、上下左右に隣接した４つの凸部６の間に凹部７が形成されるように千鳥配列で形成されている。
また、図４に示すエンボスでは、凸部６を縦横に並べて配置し、凸部７の行方向および列方向を仕切る隙間（凹部に相当する）がそれぞれ同一の幅となる直線または曲線となるように設定されている。
本発明では、凸部と凹部、または凸部の組み合わせは上記図示例に限定されず、断熱用の一定のパターンで配置されていればよい。
エンボス加工は、凹版と凸版のエンボスロールの間にブランクを通す方法、プレート状の凸版と凹版をブランクの上下からプレスする方法、ブランクの上下から凸版と凹版を千鳥配列にして加圧する方法など公知の方法を用いることができる。
図４の外スリーブに形成されたエンボスは、縦方向における上部（ａ−ａ）・中間（ｂ−ｂ）・下部（ｃ−ｃ）の３個所の縦端面（図５（ａ）〜（ｃ）参照）と、横方向（巻き付け方向）における上部（ｄ−ｄ）・下部（ｅ−ｅ）の２個所の横端面図（図５（ｄ）〜（ｅ）参照）を示している。
図４の外スリーブに形成されたエンボスは、縦方向における上部（ａ−ａ）・中間（ｂ−ｂ）・下部（ｃ−ｃ）の３個所の縦端面（図５（ａ）〜（ｃ）参照）と、横方向（巻き付け方向）における上部（ｄ−ｄ）・下部（ｅ−ｅ）の２個所の横端面図（図５（ｄ）〜（ｅ）参照）を示している。
図１のエンボス形状は、例えば、意匠登録第１１７４２４２号などと同様の形状であり、この場合の断面も前記図５の端面図に準じる。
この発明のエンボスの凸部６の平面的な形状は、丸点状、四角点状、六角点状など適宜な形状であってもよい。
ここでエンボスの一例を挙げると、凸部と凹部（凸部と凸部の間）を交互に３個／ｃｍ２〜１０個／ｃｍ２の密度に配置し、凸部の直径を２ｍｍ〜５ｍｍとしたが、この発明では上記数値に限定されないこと勿論である。
この発明のエンボスの凸部６の平面的な形状は、丸点状、四角点状、六角点状など適宜な形状であってもよい。
ここでエンボスの一例を挙げると、凸部と凹部（凸部と凸部の間）を交互に３個／ｃｍ２〜１０個／ｃｍ２の密度に配置し、凸部の直径を２ｍｍ〜５ｍｍとしたが、この発明では上記数値に限定されないこと勿論である。
各テスト原紙Ａ〜Ｄは、実用品で使用する範囲でエンボス加工量（凸部の高さ）をそれぞれ３種類に調整した。
（単位ｍｍ）
原紙Ａ１ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．５７
Ａ２ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．４６
Ａ３ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．２３
原紙Ｂ１ エンボスの最上高さ０．９６ 最小高さ０．６４
Ｂ２ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．５７
Ｂ３ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．２４
原紙Ｃ１ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．７５
Ｃ２ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．６７
Ｃ３ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．３４
原紙Ｄ１ エンボスの最上高さ１．４７ 最小高さ１．２７
Ｄ２ エンボスの最上高さ１．４７ 最小高さ１．１４
Ｄ３ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．５９
（単位ｍｍ）
原紙Ａ１ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．５７
Ａ２ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．４６
Ａ３ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．２３
原紙Ｂ１ エンボスの最上高さ０．９６ 最小高さ０．６４
Ｂ２ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．５７
Ｂ３ エンボスの最上高さ０．８７ 最小高さ０．２４
原紙Ｃ１ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．７５
Ｃ２ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．６７
Ｃ３ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．３４
原紙Ｄ１ エンボスの最上高さ１．４７ 最小高さ１．２７
Ｄ２ エンボスの最上高さ１．４７ 最小高さ１．１４
Ｄ３ エンボスの最上高さ１．１０ 最小高さ０．５９
剛度測定は、前記３種類の各テスト原紙から、エンボス高さの高い位置（上部）と低い位置（下部）のそれぞれで、横幅７０ｍｍ、流れ（縦幅）３８．１ｍｍ角の試験片Ｓ１、Ｓ２を採り、剛度を測定した（図１（ｂ）参照）。
剛度はＪＩＳ Ｐ―８１２５に基づいて測定した。
巻き付け評価は、巻き付け装置を用いて、円錐台形状の紙容器本体２の胴部３に外スリーブ５の巻き付けを行い、巻きズレ、折れ曲がりがないものを巻き付け可と判定し、巻きズレ、折れ曲がりが生じたものを否と判定した。
剛度はＪＩＳ Ｐ―８１２５に基づいて測定した。
巻き付け評価は、巻き付け装置を用いて、円錐台形状の紙容器本体２の胴部３に外スリーブ５の巻き付けを行い、巻きズレ、折れ曲がりがないものを巻き付け可と判定し、巻きズレ、折れ曲がりが生じたものを否と判定した。
剛度の測定結果は表１の通りである。
以上から、最大剛度が１４．５ｍＮ・ｍ以下の場合は全て巻き付けが可能であった。
剛度の比（Ｓ１／Ｓ２）の数値が２．７８のテスト１２では巻き付けが不可であったが、剛度の比（Ｓ１／Ｓ２）の数値が１．８９の場合は、巻き付けができた。
これにより、最大剛度が１４．５ｍＮ・ｍ以下で、かつ、剛度の比が１以上で１．８９以下になるように原紙とエンボス加工を組み合わせることにより、容易に巻き付けが可能であることが判明した。
剛度の比（Ｓ１／Ｓ２）の数値が２．７８のテスト１２では巻き付けが不可であったが、剛度の比（Ｓ１／Ｓ２）の数値が１．８９の場合は、巻き付けができた。
これにより、最大剛度が１４．５ｍＮ・ｍ以下で、かつ、剛度の比が１以上で１．８９以下になるように原紙とエンボス加工を組み合わせることにより、容易に巻き付けが可能であることが判明した。
［測定データ２］
次に、前記エンボスの剛性はエンボスが高ければ大きくなるので、エンボスの高さと巻き付けの可否との関係について測定した。
即ち、前記測定データ１で用いたテスト原紙Ａ１〜Ｄ３に対して、エンボス高さの最上高さ位置Ｈ１と最小高さ位置Ｈ２に、横幅２０ｍｍ、縦幅２０ｍｍ、厚み３ｍｍのアクリル板を敷いてそれぞれの高さを測定した（図２参照）。
次に、前記エンボスの剛性はエンボスが高ければ大きくなるので、エンボスの高さと巻き付けの可否との関係について測定した。
即ち、前記測定データ１で用いたテスト原紙Ａ１〜Ｄ３に対して、エンボス高さの最上高さ位置Ｈ１と最小高さ位置Ｈ２に、横幅２０ｍｍ、縦幅２０ｍｍ、厚み３ｍｍのアクリル板を敷いてそれぞれの高さを測定した（図２参照）。
エンボス高さの測定結果は表２の通りである。
これにより、エンボスの最大高さと最小高さの比（ＨＩ／Ｈ２）が３．７８以下であれば、巻き付けが可能であり、３．７８を超えると、ブランクが捻れてスリーブが巻けないことが判明した。
実施例２に示す断熱性紙容器１は、外スリーブの５のブランクに対応した扇形状のテスト原紙５”にエンボスの凸部６’の高さがほぼ同一となるようにエンボス加工し（図６参照）、そのエンボス加工したテスト原紙５”が紙容器本体（実施例１と同じであり図示省略）の胴部へ巻き付け可能か否かをテストした。尚、符号７’は凹部である。
テスト原紙５”は実施例１と同様に原紙Ａ〜Ｄを用い、エンボスの高さは、実施例１のＡ１〜Ａ３、Ｂ１〜Ｂ３、Ｃ１〜Ｃ３、Ｄ１〜Ｄ３における最上高さと同一にした。
この場合の剛度の測定結果は、最大剛度（Ｓ１）は表１の数値と同じであり、最小剛度（Ｓ２）は表１の数値以上であったが、最大剛度と最小剛度との比（Ｓ１／Ｓ２）は１以上で１．８９を超えると巻き付けができないことが確認できた。
これにより、実施例２においても、最大剛度が１４．５ｍＮ・ｍ以下で、かつ、剛度の比が１以上１．８９以下になるように原紙とエンボス加工を組み合わせることにより、容易に巻き付けが可能であることが確認できた。
テスト原紙５”は実施例１と同様に原紙Ａ〜Ｄを用い、エンボスの高さは、実施例１のＡ１〜Ａ３、Ｂ１〜Ｂ３、Ｃ１〜Ｃ３、Ｄ１〜Ｄ３における最上高さと同一にした。
この場合の剛度の測定結果は、最大剛度（Ｓ１）は表１の数値と同じであり、最小剛度（Ｓ２）は表１の数値以上であったが、最大剛度と最小剛度との比（Ｓ１／Ｓ２）は１以上で１．８９を超えると巻き付けができないことが確認できた。
これにより、実施例２においても、最大剛度が１４．５ｍＮ・ｍ以下で、かつ、剛度の比が１以上１．８９以下になるように原紙とエンボス加工を組み合わせることにより、容易に巻き付けが可能であることが確認できた。
この発明の外スリーブに形成されるエンボスは、上記実施例の範囲に限定されるものではなく、その剛度や高さの比の範囲であれば、紙容器本体に巻き付けることができる。
１ 断熱性紙容器
２ 紙容器本体
２ａ カール部
３ 胴部
４ 空間部
５ 断熱用外スリーブ
５’ ブランク
６ 凸部
７ 凹部
２ 紙容器本体
２ａ カール部
３ 胴部
４ 空間部
５ 断熱用外スリーブ
５’ ブランク
６ 凸部
７ 凹部
Claims (4)
- 円錐台形状の紙容器本体の胴部の外周に沿って巻き付ける紙製外スリーブであって、縦横に連続する多数の凹凸からなるエンボスが施された断熱用外スリーブにおいて、
断熱性外スリーブに形成されるエンボスの巻き付け方向における最大剛度（Ｓ１）が１４．５ｍＮ・ｍ以下であり、かつ最大剛度と最小剛度（Ｓ２）の比であるＳ１／Ｓ２が１≦Ｓ１／Ｓ２≦１．８９の条件を満たすことを特徴とする断熱用外スリーブ。 - 断熱性外スリーブに形成されるエンボスは、紙容器本体装着時の上から下に向かってエンボスの高さが漸次低く設定されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱用外スリーブ。
- 外スリーブに形成されるエンボスの最も高い部分のエンボス高さ（Ｈ１）と、最も低い部分のエンボス高さ（Ｈ２）の比であるＨ１／Ｈ２が、１．００以上で３．７８以下の条件を満たすことを特徴とする請求項１または２に記載の断熱用外スリーブ。
- 請求項１または２に記載の断熱用外スリーブを円錐台形状の紙容器本体の胴部の外周に巻き付けてなることを特徴とする断熱性紙容器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014121921A JP2016000623A (ja) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 断熱用外スリーブおよび断熱性紙容器 |
| PCT/JP2015/066628 WO2015190491A1 (ja) | 2014-06-12 | 2015-06-09 | 紙容器の断熱構造および紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014121921A JP2016000623A (ja) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 断熱用外スリーブおよび断熱性紙容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2016000623A true JP2016000623A (ja) | 2016-01-07 |
Family
ID=54833581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014121921A Pending JP2016000623A (ja) | 2014-06-12 | 2014-06-12 | 断熱用外スリーブおよび断熱性紙容器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2016000623A (ja) |
| WO (1) | WO2015190491A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020044812A1 (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | 東罐興業株式会社 | 容器用紙製シートおよびその製造方法、容器用紙製シートの製造装置、並びに、容器 |
| JP2021175669A (ja) * | 2020-05-01 | 2021-11-04 | アテナ工業株式会社 | 蓋付き紙製容器 |
| WO2022254758A1 (ja) | 2021-06-04 | 2022-12-08 | 東罐興業株式会社 | ブランクシート、及び紙容器 |
| JP7508411B2 (ja) | 2021-06-04 | 2024-07-01 | 東罐興業株式会社 | 断熱構造、断熱構造の形成方法、及び紙容器 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110171642B (zh) * | 2019-06-27 | 2020-12-22 | 安徽优贝行儿童安全科技有限公司 | 一种一次性塑料杯 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52171538U (ja) * | 1976-06-15 | 1977-12-27 | ||
| JPH08230862A (ja) * | 1995-02-23 | 1996-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 断熱性紙カップ容器 |
| JPH08276927A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-22 | Toppan Printing Co Ltd | 断熱カップ容器 |
| JPH11171263A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Tokan Kogyo Co Ltd | 簡易容器 |
| JP2001002149A (ja) * | 1999-06-21 | 2001-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 断熱容器 |
| JP2003088457A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-03-25 | Sadami Ito | 断熱コップ |
| JP2008263857A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Sato Corp | 苗育成容器用表示片 |
| JP2011094248A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Daio Paper Corp | 成形用シート及びこれを用いたシート状成形体 |
| JP2013530896A (ja) * | 2011-03-09 | 2013-08-01 | 上海▲しん▼域紙杯有限公司 | 紙カップ及びその製造工程 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014155751A1 (ja) * | 2013-03-29 | 2014-10-02 | 東罐興業株式会社 | 紙製力ップ及びその製造方法 |
-
2014
- 2014-06-12 JP JP2014121921A patent/JP2016000623A/ja active Pending
-
2015
- 2015-06-09 WO PCT/JP2015/066628 patent/WO2015190491A1/ja not_active Ceased
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52171538U (ja) * | 1976-06-15 | 1977-12-27 | ||
| JPH08230862A (ja) * | 1995-02-23 | 1996-09-10 | Toppan Printing Co Ltd | 断熱性紙カップ容器 |
| JPH08276927A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-22 | Toppan Printing Co Ltd | 断熱カップ容器 |
| JPH11171263A (ja) * | 1997-12-11 | 1999-06-29 | Tokan Kogyo Co Ltd | 簡易容器 |
| JP2001002149A (ja) * | 1999-06-21 | 2001-01-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 断熱容器 |
| JP2003088457A (ja) * | 2001-09-19 | 2003-03-25 | Sadami Ito | 断熱コップ |
| JP2008263857A (ja) * | 2007-04-20 | 2008-11-06 | Sato Corp | 苗育成容器用表示片 |
| JP2011094248A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Daio Paper Corp | 成形用シート及びこれを用いたシート状成形体 |
| JP2013530896A (ja) * | 2011-03-09 | 2013-08-01 | 上海▲しん▼域紙杯有限公司 | 紙カップ及びその製造工程 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020044812A1 (ja) * | 2018-08-28 | 2020-03-05 | 東罐興業株式会社 | 容器用紙製シートおよびその製造方法、容器用紙製シートの製造装置、並びに、容器 |
| JPWO2020044812A1 (ja) * | 2018-08-28 | 2021-02-15 | 東罐興業株式会社 | 容器用紙製シートおよびその製造方法、容器用紙製シートの製造装置、並びに、容器 |
| JP7055583B2 (ja) | 2018-08-28 | 2022-04-18 | 東罐興業株式会社 | 容器用紙製シートおよびその製造方法、容器用紙製シートの製造装置、並びに、容器 |
| JP2021175669A (ja) * | 2020-05-01 | 2021-11-04 | アテナ工業株式会社 | 蓋付き紙製容器 |
| JP7507472B2 (ja) | 2020-05-01 | 2024-06-28 | アテナ工業株式会社 | 蓋付き紙製容器 |
| WO2022254758A1 (ja) | 2021-06-04 | 2022-12-08 | 東罐興業株式会社 | ブランクシート、及び紙容器 |
| JP7508411B2 (ja) | 2021-06-04 | 2024-07-01 | 東罐興業株式会社 | 断熱構造、断熱構造の形成方法、及び紙容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015190491A1 (ja) | 2015-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016000623A (ja) | 断熱用外スリーブおよび断熱性紙容器 | |
| US20150330026A1 (en) | Method for Making Fibrous Structure with Visually and Elementally Balanced Designs | |
| RU2011133937A (ru) | Защитная муфта | |
| KR20150068354A (ko) | 원통 용기의 제조 방법 | |
| EP3184293B1 (en) | Crease pressing member | |
| JP2010535111A5 (ja) | ||
| EP2920365A1 (en) | Absorbent paper product having source identifying emboss element | |
| RU2011142015A (ru) | Массообменное устройство, включающее в себя структурированную насадку | |
| JP6454069B2 (ja) | トイレットロール及びトイレットペーパーの型押し一体化方法 | |
| RU2016115129A (ru) | Узор с оптически переменной структурой для защиты от подделки и способ его изготовления | |
| RU2014139945A (ru) | Устройство и способ для перфорирования и растягивания полотна | |
| JP2016050041A (ja) | 多面体壁を有する金属缶及びその成形方法 | |
| JP7055583B2 (ja) | 容器用紙製シートおよびその製造方法、容器用紙製シートの製造装置、並びに、容器 | |
| RU2014137399A (ru) | Гофрированный и перфорированный тонколистовой материал | |
| JP3181754U (ja) | エンボスロール | |
| EP3143202A1 (en) | Fibrous structures with visually and elementally balanced designs | |
| JP5943497B1 (ja) | 紙製カップ、その製造方法及び製造装置 | |
| JP6370657B2 (ja) | エッジエンボスロール及びトイレットロール | |
| JP7060978B2 (ja) | 紙製カップのエンボス構造 | |
| CN1440252A (zh) | 烹调容器 | |
| CN202895781U (zh) | 一种纸张生产用边压花轮 | |
| WO2012115391A3 (ko) | 독립된 구조의 투명 돌기를 포함하는 경면 시트 및 그 제조방법 | |
| CN102990983A (zh) | 压花辊及应用其制得的纸张 | |
| JP6466260B2 (ja) | 印刷用紙 | |
| CN203245937U (zh) | 圆刀模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20170111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170927 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180322 |