JPH08276927A

JPH08276927A - 断熱カップ容器

Info

Publication number: JPH08276927A
Application number: JP7632895A
Authority: JP
Inventors: Noriko Kobayashi; 紀子小林; Makoto Igarashi; 誠五十嵐; Nobumasa Yamazaki; 紳正山崎
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】カップ容器本体の側壁部を構成する内面シート
とその外周に巻き付けた外面シートとの間に配置される
各々スペーサ端部の互いの離間距離を、その断熱用空間
部の構造強度を保持した状態で適正な距離に設定し、熱
湯などを注入使用中のカップ容器外面の熱上昇を一層抑
えて使用し易い断熱カップ容器とする。【構成】二重側壁部１のスペーサ１３が、ドット状若し
くは断続的な線状に内面シート１１と外面シート１２と
の間に配置され、少なくとも対向する各々前記スペーサ
１３端部の側壁周方向での離間距離ｂが、１≦ｂ≦５ｍ
ｍとなるように配置され、且つ各々スペーサ１３の側壁
周方向での幅ｃと側壁上下方向での幅ｄとの関係が、ｄ
＜ｃとなるように形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カップ容器の側壁部を
構成する内面シートと、その外周に巻付けた外面シート
との間に、スペーサによる断熱用の空間部の形成された
二重側壁部を有する断熱カップ容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、カップ容器の側壁部を構成す
る内面シートとその外周に巻付けた外面シートとの両シ
ート間に、線状若しくはドットパターン状のスペーサを
配置して、断熱用の空間部を形成した二重側壁部を有す
る断熱カップ容器がある。

【０００３】上記カップ容器に熱湯など高温の液状内容
物を注入した場合には、その熱がカップ容器側壁部の内
面シートから、空間部内の熱伝導率の極めて低い空気中
に伝達され、その後に該カップ容器の外面シートに到達
するため、適度な断熱性を備える。

【０００４】また、上記断熱カップ容器は、カップ容器
を手で持った際に、内容物による高温の熱さを感じず
に、直接手で持つことができる長所を備えているため、
取り扱いが便利で、各方面で多用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の断熱カップ容器の二重側壁部における内面
シートと外面シートとの間に線状若しくはドットパター
ン状に配置された各々スペーサの互いに対向する端部の
離間距離は、各々スペーサで囲まれた空間部で暖められ
た空気が、互いにスペーサとスペーサとの間を流動し易
いような配慮を以て設定されてはおらず、暖められた空
気の逃げ場を付与するために意図的に設定された距離に
はなっていなかった。

【０００６】各々スペーサの互いに対向する端部の離間
距離が短すぎて、互いにスペーサ端部が接近し過ぎて形
成されている場合は、各スペーサによって囲まれた空間
部で暖められ膨張した空気の逃げ場が狭いために空気の
流動性が低下して、使用中にカップ容器の外面シート面
に膨張した空気による不均一な膨れが見られ、また、逆
に暖められた空気が次第に冷やされることによって収縮
が発生して、収縮した空気による外面シート面に不均一
な凹みが見られる。

【０００７】また、膨れや凹みがストレスとなって、場
合によっては、内面シートと外面シートとの重ね合わせ
内面に配置したスペーサがシート内面から剥離や離脱を
生じる心配がある。

【０００８】このように、カップ容器の側壁部を構成す
る内面シートと、その外周に巻付けられた外面シートと
の間に配置される各々スペーサ端部間の離間距離が狭す
ぎる場合は、暖められた空気のスペーサ間での流動性や
逃げ場を失って、この空気が保温材として機能して、い
つまでも外面シートの表面温度が低下せず、手で持ち難
いという問題がある。

【０００９】また一方では、各々スペーサ端部間の離間
距離が広すぎる場合は、カップ容器の断熱用空間部を保
持するための構造強度を低下させ、熱湯を入れると、外
面シートが、側壁周方向でのスペーサ間の離間部分で凹
みを生じる現象があり、これにより断熱空間の容積が減
少し、外面シートの表面での断熱効果を低下させると云
う問題があった。

【００１０】本発明は、断熱カップ容器において、カッ
プ容器本体の側壁部を構成する内面シートと、その外周
に巻き付けた外面シートとの間に配置される各々スペー
サ端部の互いの離間距離を、その断熱用空間部の構造強
度を保持した状態で、適正な距離に設定することによっ
て、使用中におけるカップ容器の最適な断熱空間部を確
保して、優れた断熱効果を有し且つ使用し易い断熱カッ
プ容器とすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は、カップ容器本
体の側壁部を構成する内面シート１１と、その外周に巻
付けられた外面シート１２との間に、発泡インキを用い
たスペーサ１３による断熱用空間部１４の形成された二
重側壁部１を有する断熱カップ容器において、前記二重
側壁部１のスペーサ１３がドット状若しくは線状に断続
的に内面シート１１と外面シート１２間に配置され、少
なくとも対向する各々前記スペーサ１３端部の側壁周方
向での離間距離ｂが、１≦ｂ≦５ｍｍとなるように配置
され、且つ各々スペーサ１３の側壁周方向での幅ｃと側
壁上下方向での幅ｄとの関係が、ｄ＜ｃとなるように形
成されていることを特徴とする断熱カップ容器である。

【００１２】また、本発明は、上記発明の断熱カップ容
器において、前記スペーサ１３端部の側壁上下方向での
離間距離ａと側壁周方向での離間距離ｂとの関係が、ｂ
≦ａとなるように配置され、前記側壁上下方向での離間
距離ａが１ｍｍ≦ａ≦２０ｍｍとなるように配置されて
いる断熱カップ容器である。

【００１３】また、本発明は、上記発明の断熱カップ容
器において、前記各々スペーサ１３の側壁周方向での幅
ｃが、３ｍｍ≦ｃ≦１５ｍｍである断熱カップ容器であ
る。

【００１４】また、本発明は、上記発明の断熱カップ容
器において、前記スペーサ１３の平面的形状が横長の矩
形ドット状、又は楕円形若しくは長円形ドット状である
断熱カップ容器である。

【００１５】また、本発明は、上記発明の断熱カップ容
器において、前記スペーサ１３の平面的形状が断続的な
線状である断熱カップ容器である。

【００１６】また、本発明は、上記発明の断熱カップ容
器において、前記スペーサ１３は、発泡インキを７〜１
０倍の発泡倍率にて発泡させたものである断熱カップ容
器である。

【００１７】また、本発明は、上記発明の断熱カップ容
器において、前記スペーサ１３が、１〜２ｍｍの厚さに
形成されている断熱カップ容器である。

【００１８】また、本発明は、上記発明の断熱カップ容
器において、前記外面シート１２は側壁周方向と直交す
る方向に紙目Ｔを有する断熱カップ容器である。

【００１９】

【実施例】本発明の断熱カップ容器は、図１に示すよう
に、板紙（厚さが０．２０〜０．４０ｍｍ、坪量１９０
〜３００ｇ／ｍ²）によるカップ容器本体の側壁部を構
成する内面シート１１と、その外周に巻き付けた外面シ
ート１２との間に、スペーサ１３による断熱用空間部１
４の形成された二重側壁部１を有し、前記内面シート１
１の下端部３にカップ容器本体の底部を構成する底板４
を備えた断熱カップ容器Ａである。

【００２０】上記本発明の断熱カップ容器Ａの二重側壁
部１を構成するそれぞれ内面シート１１と外面シート１
２とは、真円の中央部領域を除く外側の扇形領域をブラ
ンクシート（後述）に用いて円錐台形状に成形されてい
る。

【００２１】カップ容器成形加工前においては、カップ
容器本体の側壁部を構成する内面シート１１は、その上
端部２をカーリング加工してトップカールを設け、その
下端部３を折り返して底板４を取り付けシールするため
に、外面シート１２よりも上下方向に長く設定され、ま
た外面シート１２は、カップ容器本体の側壁部を構成す
る内面シート１１の外周に巻き付けるために、内面シー
ト１１よりも周方向に長く設定されている。

【００２２】上記カップ容器Ａの二重側壁部１を構成す
る内面シート１１の上端部２は、公知の紙製のカップ容
器と同様にカーリング加工により丸みを持たせた開口フ
ランジ部を備え、また二重側壁部１を構成する内面シー
ト１１の下端部３は、内方に折り返されて、絞り込み加
工により成形された前記底板４の垂直な絞り込み端部４
ａが、該折り返し内面に挟み込まれて加熱融着され、公
知の紙製のカップ容器と同様にしてカップ底部が形成さ
れている。

【００２３】本発明のカップ容器Ａは、真円の中央部領
域を除く外側の扇形領域の形状を有する紙製（板紙製）
の内面シート１１若しくは外面シート１２のいずれか一
方のシート片面、又は両シート１１，１２のシート片面
に、発泡インキを用いて、スクリーン印刷などにより規
則的なパターン状のスペーサ１３が印刷形成されてい
る。

【００２４】上記発泡インキとしては、公知の発泡イン
キが使用でき、その組成などについては特に限定されな
いが、例えば下記のインキを使用することができる。

【００２５】（水性タイプの発泡インキ）エチレン酢酸ビニル共重合体エマルジョン７３．０重量％マイクロスフェア（揮発性液体封入マイクロカプセル）２０．０重量％消泡剤０．５重量％エチレングリコール５．０重量％ヒドロキシエチルセルロース（増粘剤）１．５重量％（油性タイプの発泡インキ）アクリル樹脂７５．０重量％トルエン８．９重量％マイクロスフェア（揮発性液体封入マイクロカプセル）１５．０重量％消泡剤０．１重量％シリカ（増粘剤）１．０重量％

【００２６】二重側壁部１は、カップ容器本体の側壁部
を構成する前記内面シート１１若しくは該内面シート１
１の外周に巻き付けられる外面シート１２のうちのいず
れか一方のシートのスペーサ１３形成面に、他方のシー
ト面を重ね合わせ、接着性樹脂（接着剤、接着性フィル
ム）を用いて、前記スペーサ１３と他方のシート面とを
貼着したものである。

【００２７】あるいは、二重側壁部１は、スペーサ１３
をパターン形成したそれぞれ前記内面シート１１及び外
面シート１２の該スペーサ１３形成面を互いに重ね合わ
せ、接着性樹脂（接着剤、接着性フィルム）を用いて、
該スペーサ１３を介して両シート１１，１２を貼着した
ものである。

【００２８】なお、前記二重側壁部１が、内面シート１
１と外面シート１２の両シートの片面にそれぞれスペー
サ１３をパターン形成し、両シート１１，１２のスペー
サ１３形成面を互いに重ね合わせ貼着して形成される場
合は、両シート１１，１２を重ね合わせた後において、
スペーサ１３が、後述する所定の配列パターンとなるよ
うに、それぞれ内面シート１１と外面シート１２の両シ
ートに対してスペーサ１３をパターン形成するものであ
る。

【００２９】また、少なくとも内面シート１１のカップ
容器内面側となる面（スペーサ１３配置面に対して反対
面）には、二重側壁部１に耐水性を持たせるために、ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹
脂による２０μｍ以下の膜厚の耐水膜がコーティング又
はラミネートされている。

【００３０】次に、本発明のカップ容器Ａを、図２〜図
３に示す実施例にしたがって以下に詳細に説明する。

【００３１】本発明のカップ容器Ａの一実施例を、図２
にしたがって以下に詳細に説明すれば、真円の中央部領
域を除く外側の扇形領域の形状を有する紙製（板紙製）
の内面シート１１若しくは外面シート１２のいずれか一
方のシート片面、又は両シート１１，１２のシート片面
に、発泡インキを用いてスクリーン印刷などにより規則
的なパターン状のスペーサ１３が印刷形成されている。

【００３２】上記一実施例の断熱カップ容器の二重側壁
部１は、スペーサ１３をパターン形成した前記内面シー
ト１１若しくは外面シート１２のいずれか一方のシート
の前記スペーサ１３形成面に、他方のシートを重ね合わ
せ、接着性樹脂（接着剤、接着性フィルム）を用いて、
前記スペーサ１３と他方シート面とを貼着したものであ
る。（図１参照）

【００３３】これにより、前記内面シート１１と外面シ
ート１２とを重ね合わせた前記二重側壁部１は、スペー
サ１３の無い部分に、スペーサ１３の厚さ分に相当する
空間部１４が形成される。

【００３４】前記スペーサ１３の平面的形状は、図２に
示すように、カップ容器Ａの二重側壁部１における周方
向を長手方向とする細長い矩形状のドットパターンであ
る。なお、断続的な線状パターンである場合は、上記図
２に示す細長い矩形状のドットパターンを、その長手方
向にさらに長くしたものであり、また、前記細長い矩形
状ドットパターン又は断続的な線状パターンのスペーサ
１３は、前記扇形状の内面シート１１、外面シート１２
のそれぞれ扇形円弧に対して同心円状の円弧線上に沿う
ように配置されており、ここで細長い矩形状とは、厳密
には前記円弧線に断続的に沿うような形状の細長い円弧
形や、すべて四辺が直線で構成されるような本来の細長
い矩形などを含むものであって概略的に細長い矩形状を
云うものとする。

【００３５】各々前記スペーサ１３における少なくとも
対向する互いのスペーサ端部は、二重側壁部１の上下方
向において、離間距離ａを以て断続的に配置されてい
る。

【００３６】また、各々前記スペーサ１３における少な
くとも対向する互いのスペーサ端部は、二重側壁部１の
側壁周方向において、離間距離ｂを以て断続的に配置さ
れている。

【００３７】そして、各々スペーサ１３は、少なくとも
対向する各々前記スペーサ１３端部の側壁周方向での離
間距離ｂは、１≦ｂ≦５ｍｍとなるように配置され、且
つ各々スペーサ１３の側壁周方向での幅ｃと側壁上下方
向での幅ｄとの関係が、ｄ＜ｃとなるように形成されて
いる。

【００３８】そして、また、前記各々スペーサ１３の互
いに対向する端部の側壁上下方向での離間距離ａと、側
壁周方向での離間距離ｂとの関係が、ｂ≦ａとなるよう
に配置することが適当であるが、本発明においては、特
に限定はされない。

【００３９】そして、また、前記各々スペーサ１３の互
いに対向する端部の側壁上下方向での離間距離ａが、１
ｍｍ≦ａ≦２０ｍｍの範囲に設定されていることが適当
であるが、本発明においては、特に限定はされない。

【００４０】そして、また、前記各々スペーサ１３の側
壁周方向での幅ｃが、３ｍｍ≦ｃ≦１５ｍｍの範囲に設
定されていることが適当であるが、本発明においては特
に限定はされない。

【００４１】上記一実施例の断熱カップ容器において
は、好ましくは、前記スペーサ１３端部の側壁上下方向
での離間距離ａと側壁周方向での離間距離ｂとの関係が
ｂ＜ａであって、ａ＝８〜１０ｍｍ、ｂ＝１〜５ｍｍで
あることが適当であり、また、該スペーサ１３の側壁周
方向での幅ｃが、３ｍｍ≦ｃ≦９．５ｍｍであることが
適当である。

【００４２】内面シート１１又は外面シート１２のいず
れか一方のシート片面にパターン形成されるスペーサ１
３の前記離間距離ａは、そのシートの上端部２から下端
部３にわたって同一距離に設定（図２参照）してもよい
し、又は上端部２方向に徐々にその距離ａを増大させる
ように設定してもよい。

【００４３】また、内面シート１１又は外面シート１２
のいずれか一方のシート片面にパターン形成されるスペ
ーサ１３の前記離間距離ｂは、そのシートが前述のよう
に扇形状であるので、前記スペーサ１３を、その長手方
向の中間部が扇形の中心点相当部を通り且つ同一周角度
で扇形を等分するような直線上に沿って配置されるよう
にして、該スペーサ１３の周方向の幅ｃを、該シートの
上端部２方向に徐々に増大させることによって、その距
離ｂが同一距離（図２参照）になるように設定してもよ
い。

【００４４】又は、該スペーサ１３の周方向の幅ｃを、
該シートの上端部２から下端部３にわたって同一幅に設
定することによって、該シートの上端部２方向に徐々に
その距離ｂを増大させるように設定してもよい。

【００４５】なお、図２に示すように上記一実施例で
は、スペーサ１３のパターンが、周方向を長手方向とす
る矩形状パターンであって、各スペーサ１３は、二重側
壁部１の扇形の中心点相当部を通り且つ同一周角度で扇
形を等分するような直線上に沿って配置されているもの
であるが、その他に、各スペーサ１３は、市松状のパタ
ーン（図示省略）となるように配置したものでもよい。

【００４６】本発明のカップ容器Ａの他の実施例を、図
３にしたがって以下に詳細に説明すれば、真円の中央部
領域を除く外側の扇形領域の形状を有する紙製（板紙
製）の内面シート１１、又は外面シート１２のいずれか
一方のシート面に、発泡インキを用いてスクリーン印刷
などにより規則的なパターン状のスペーサ１３が印刷形
成されている。

【００４７】上記他の実施例における断熱カップ容器の
二重側壁部１は、スペーサ１３をパターン形成した前記
内面シート１１又は外面シート１２のいずれか一方のシ
ートに、前述の一実施例と同様に、前記スペーサ１３を
内側にして、他方のシートを重ね合わせ、接着性樹脂
（接着剤、接着性フィルム）を用いて、前記スペーサ１
３と他方シート面とを貼着したものである。（図１参
照）

【００４８】これにより、前記内面シート１１と外面シ
ート１２とを重ね合わせた前記二重側壁部１は、スペー
サ１３の無い部分に、スペーサ１３の厚さ分に相当する
空間部１４が形成される。

【００４９】図３に示すように、他の実施例の前記スペ
ーサ１３の平面的形状は、カップ容器Ａの二重側壁部１
における周方向を長手方向とする楕円形ドット若しくは
長円形状ドットのパターンである。なお、前記楕円形若
しくは長円形状ドットのスペーサ１３は、前記扇形状の
内面シート１１、外面シート１２のそれぞれ扇形円弧に
対して同心円状の円弧線上に沿うように配置されてお
り、ここで楕円形状若しくは長円形状とは、厳密には前
記円弧線に沿うような細長い円弧形をした楕円形状若し
くは長円形状や、本来の楕円形状若しくは長円形状など
を含むものであって、概略的に楕円形状若しくは長円形
状を云う。

【００５０】各々前記スペーサ１３における少なくとも
対向する互いのスペーサ端部は、二重側壁部１の上下方
向において、離間距離ａを以て断続的に配置されてい
る。

【００５１】また、各々前記スペーサ１３における少な
くとも対向する互いのスペーサ端部は、二重側壁部１の
側壁周方向において、離間距離ｂを以て断続的に配置さ
れている。

【００５２】そして、各々スペーサ１３は、上記一実施
例と同様に、少なくとも対向する各々前記スペーサ１３
端部の側壁周方向での離間距離ｂは、１≦ｂ≦５ｍｍと
なるように配置され、且つ各々スペーサ１３の側壁周方
向での幅ｃと側壁上下方向での幅ｄとの関係が、ｄ＜ｃ
となるように形成されている。

【００５３】そして、また、前記各々スペーサ１３の互
いに対向する端部の側壁上下方向での離間距離ａと、側
壁周方向での離間距離ｂとの関係が、ｂ≦ａとなるよう
に配置することが適当であるが、本発明においては、特
に限定はされない。

【００５４】そして、また、前記各々スペーサ１３の互
いに対向する端部の側壁上下方向での離間距離ａが、１
ｍｍ≦ａ≦２０ｍｍの範囲に設定されていることが適当
であるが、本発明においては、特に限定はされない。

【００５５】そして、また、前記各々スペーサ１３の側
壁周方向での幅ｃが、３ｍｍ≦ｃ≦１５ｍｍの範囲に設
定されていることが適当であるが、本発明においては特
に限定はされない。

【００５６】上記他の実施例における断熱カップ容器に
おいては、好ましくは前記スペーサ１３端部の側壁上下
方向での離間距離ａと側壁周方向での離間距離ｂとの関
係がｂ＜ａであって、ａ＝８〜１０ｍｍ、ｂ＝１〜５ｍ
ｍであることが適当であり、また、該スペーサ１３の側
壁周方向での幅ｃが、３ｍｍ≦ｃ≦９．５ｍｍであるこ
とが適当である。

【００５７】内面シート１１又は外面シート１２のいず
れか一方のシート片面にパターン形成されるスペーサ１
３の前記離間距離ａは、そのシートの上端部２から下端
部３にわたって同一距離に設定してもよいし、又は上端
部２方向に徐々にその距離ａを増大させるように設定し
てもよい。

【００５８】また、内面シート１１又は外面シート１２
のいずれか一方のシート片面にパターン形成されるスペ
ーサ１３の前記離間距離ｂは、そのシートが前述のよう
に扇形状であるので、前記スペーサ１３を、その中間部
が扇形の中心点相当部を通り且つ同一周角度で扇形を等
分するような直線上に沿って配置されるようにして、該
スペーサ１３の周方向の幅ｃ（楕円形若しくは長円形ド
ットの長軸方向の長さ）を、該シートの上端部２から下
端部３にわたって同一幅に設定することによって、該シ
ートの上端部２方向に徐々にその距離ｂを増大させるよ
うに設定してもよい。

【００５９】又は、該スペーサ１３の周方向の幅ｃ（楕
円形若しくは長円形ドットの長軸方向の長さ）を、該シ
ートの上端部２方向に徐々に増大させることによって、
その距離ｂが同一距離になるように設定してもよい。

【００６０】本発明の断熱カップ容器Ａの成形について
は、図２に示す上記一実施例、又は図３に示す上記他の
実施例におけるそれぞれ二重側壁部１を構成する内面シ
ート１１又は外面シート１２のブランクシートを用いて
成形される。

【００６１】まず、内面シート１１（ブランクシート）
を金型（フォーマー）を用いて円錐台形に丸め、その周
方向の両端部５，６を重ね合わせて加熱し、前述した内
面シート１１に形成した合成樹脂製の耐水膜を加熱溶融
シールして、また必要に応じて接着剤を介して、その重
ね合わせ内面を貼着することにより、二重側壁部１を構
成するカップ容器本体の円錐台形の内面シート１１によ
る側壁部を形成する。

【００６２】続いて、円形状の板紙をその端部に沿って
絞り込み加工してトレー状に成形した底板４（カップ内
面側となる面にポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ートなどの合成樹脂による耐水膜が形成されている）
を、前記円錐台形の内面シート１１の下端部３に装填
し、その後、該下端部３を内方に折り返すとともに、該
折り返し内面に底板４の端部を挟み込み、加熱融着シー
ルする。

【００６３】このようにして、図１に示すように、カッ
プ容器本体を構成する円錐台形状の内面シート１１によ
る側壁部と、その下端部３の折り返しによって底板４の
端部４ａが挟み込まれて底板４が取り付けられた底部が
成形される。

【００６４】その後、円錐台形状の内面シート１１の上
端部２は、金型（フォーマー）を用いてカーリング加工
することにより、図１に示すように、丸みのある開口フ
ランジ部（トップカール部）を備えたカップ容器本体が
成形される。

【００６５】次に、成形されたカップ容器本体の側壁部
を構成する内面シート１１の外周に外面シート１２を巻
き付け、そのシート１２の両端部を互いに重ね合わせて
接着剤などにて貼着固定するとともに、該内面シート１
１の外周面、又は／及び、巻き付けた外面シート１２の
内周面にパターン形成されているスペーサ１３を、該ス
ペーサ１３と対向するシート面に接着性樹脂（例えば接
着剤）を介して貼着して固定することにより、内面シー
ト１１と外面シート１２と、その間にスペーサ１３と空
間部１４とを備えた二重側壁部１が成形されて、本発明
の断熱カップ容器Ａ（図１参照）が完成する。

【００６６】なお、本発明の断熱カップ容器Ａにおいて
は、上記二重側壁部１を構成する外面シート１２は、そ
の紙目Ｔの方向（図２参照）がカップ容器Ａの二重側壁
部１の周方向に対して直交する方向になるようにして用
いることが適当である。

【００６７】本発明の断熱カップ容器の具体的実施例を
以下に示す。

【００６８】＜実施例１＞扇形状の紙製の外面シート
（厚さ０．２８ｍｍ、坪量２１０ｇ／ｍ²のコートボー
ル）片面に、発泡インキ（ニューダイフォームＷ−１１
１；大日精化工業（株）製）を用いて、スクリーン印刷
方式によりカップ容器の側壁部の周方向を長手方向とす
る細長い矩形状のパターンを多数規則的に配列したスペ
ーサパターン（図２参照）を形成し、その後に９０〜１
２０℃の加熱により、発泡倍率７〜１２倍に発泡させ
て、所定の高さ（例えば、１〜２ｍｍ（好ましくは１．
５〜１．７ｍｍ）のスペーサを形成した。

【００６９】なお、前記スペーサパターンは、各スペー
サの周方向の幅ｃ（長手方向）を、外面シートの下端部
（二重側壁部の下端相当部）から上端部（二重側壁部の
上端相当部）方向に、９．５ｍｍから１４ｍｍまで徐々
に断続的に増大変化するように設け、上下方向の幅ｄ
を、３ｍｍの同一幅に統一して設け、上下方向のスペー
サ端部の離間距離ａを、６ｍｍの同一幅に統一して設
け、周方向のスペーサ端部の離間距離ｂを、３ｍｍの同
一幅に統一して設けた。（図２参照）

【００７０】次に、扇形状の紙製の内面シート（厚さ
０．２５ｍｍ、坪量２６０ｇ／ｍ²の板紙（カップ原
紙））を、円錐台形に丸めて両端部を重ね合わせ加熱貼
着して、カップ容器本体の側壁部を構成する円錐台形に
成形し、該円錐台形の内面シートの下端部に円形状の板
紙の端部を絞り込み加工したトレー状の底板を装填し
て、その後該下端部を内方に折り込むとともに、該折り
込み内面に、前記底板の絞り込み端部を挟み込み、加熱
融着シールしてカップ底部を形成し、続いて、該円錐台
形の内面シートの上端部にカーリング加工を施してトッ
プカール部を成形し、カップ容器本体を成形した。

【００７１】次に、成形された前記カップ容器本体の側
壁部を構成する円錐台形の内面シートの外周面に接着剤
をコーティングした後、該内面シートの外周面に沿っ
て、前記スペーサがパターン形成されている外面シート
のスペーサ形成面を内側にして重ね合わせながら巻き付
け貼着して二重側壁部１を形成し、本発明の断熱カップ
容器（図１参照）を製造した。

【００７２】＜比較例１＞上記実施例１にて用いた扇形
状の紙製の外面シート（ライナー紙）の片面に、パター
ン形成されるスペーサパターンを、上下方向を長手方向
とする矩形状パターンを多数規則的に配列したパターン
とした（図４参照）以外は、上記実施例１と同様にし
て、断熱カップ容器を成形した。

【００７３】なお、前記スペーサパターンは、各スペー
サの周方向の幅ｃ（長手方向に対して直交する方向の
幅））を、外面シートの下端部（二重側壁部の下端相当
部）から上端部（二重側壁部の上端相当部）にかけて３
ｍｍの同一幅に統一して設け、上下方向の幅ｄを、１０
ｍｍの同一幅に統一して設け、上下方向のスペーサ端部
の離間距離ａを、５ｍｍの同一幅に統一して設け、周方
向のスペーサ端部の離間距離ｂを、外面シートの下端部
（二重側壁部の下端相当部）から上端部（二重側壁部の
上端相当部）方向に、３ｍｍから５．５ｍｍまで徐々に
断続的に増大変化するように設けた。（図４参照）

【００７４】＜比較例２＞上記実施例１にて用いた扇形
状の紙製の外面シート（ライナー紙）の片面に、パター
ン形成されるスペーサパターンを、円形ドット状パター
ン（楕円形ドット若しくは長円形ドットを含まず）を多
数規則的に配列したパターン（図５参照）とした以外
は、上記実施例１と同様にして断熱カップ容器を成形し
た。

【００７５】なお、前記スペーサパターンは、各スペー
サの周方向の幅ｃ（円形ドット状パターンの直径）を、
外面シートの下端部（二重側壁部の下端相当部）から上
端部（二重側壁部の上端相当部）にかけて８ｍｍの同一
幅に統一して設け、上下方向の幅ｄ（円形ドット状パタ
ーンの直径）を、８ｍｍの同一幅に統一して設け、上下
方向のスペーサ端部の離間距離ａを、１０ｍｍの同一幅
に統一して設け、周方向のスペーサ端部の離間距離ｂ
を、外面シートの下端部（二重側壁部の下端相当部）か
ら上端部（二重側壁部の上端相当部）方向に、４．５ｍ
ｍから９．５ｍｍまで徐々に断続的に増大変化するよう
に設けた。（図５参照）

【００７６】＜比較例３＞上記実施例１にて用いた扇形
状の紙製の外面シート（ライナー紙）の片面に、パター
ン形成されるスペーサパターンを、側壁周方向に沿って
連続して１周するようなリング状パターンを、その側壁
上下方向に平行に複数規則的に配列したパターン（図６
参照）とした以外は、上記実施例１と同様にして、断熱
カップ容器を成形した。

【００７７】なお、前記スペーサパターンは、側壁周方
向に連続して１周するようなリング状パターンであっ
て、該リング状パターンを、外面シートの下端部（二重
側壁部の下端相当部）から上端部（二重側壁部の上端相
当部）にかけて平行に、スペーサ端部の離間距離ａを、
６ｍｍの同一間隔で複数設け、該リング状パターンの上
下方向の幅ｄを、３ｍｍの同一幅に統一して設けた。
（図６参照）

【００７８】＜比較結果＞上記実施例１と比較例１乃至
比較例３により形成したそれぞれ断熱カップ容器（５０
０ｃｍ³）に熱湯（１００℃）を３７０ｃｍ³注入し、
その後のそれぞれ二重側壁部外面の温度（１２秒毎の温
度）変化を、表面温度計（ＡＰ−２１０）を用いて３分
間測定した。測定個所は、カップ容器の底部より５０ｍ
ｍの高さ付近の側壁部外面の水平個所とした。また、測
定時の室温は２２．９〜２５．６℃であった。図７は、
その測定結果を示すグラフである。なお、グラフ中、▲
は実施例１による本発明の断熱カップ容器を示し、△は
比較例１、●は比較例２、×は比較例３による断熱カッ
プ容器を示す。

【００７９】上記図７のグラフから、本発明の上記実施
例１による断熱カップ容器の二重側壁部は、各比較例１
〜３による断熱カップ容器に比較して、表面温度が熱く
ならず、良好な断熱効果を示した。なお、特に比較例３
による断熱カップ容器は、二重側壁部に形成されたスペ
ーサが、側壁周方向に沿って連続して設けたリング状パ
ターンであり、スペーサによって形成された空間部の空
気は、周方向へは拡散及び流動するものの、上下方向へ
の拡散性及び流動性が阻害されて、暖められた空気が空
間部内に滞留し易く、そのために表面温度が上昇し易い
ものと考えられる。

【００８０】

【作用】本発明の断熱カップ容器は、二重側壁部１のス
ペーサ１３が、内面シート１１と外面シート１２間に細
長い矩形ドット状パターンあるいは楕円形若しくは長円
形ドット状パターン又は断続的な線状パターンのスペー
サ１３として配置され、少なくとも対向する各々前記ス
ペーサ１３端部の側壁周方向での離間距離ｂが、１ｍｍ
≦ｂ≦５ｍｍとなるように配置され、且つ各々スペーサ
１３の側壁周方向での幅ｃと側壁上下方向での幅ｄとの
関係が、ｄ＜ｃとなるように形成されているので、スペ
ーサ１３によって形成される各空間部１４は、側壁周方
向だけでなく上下方向にも空気の良好な流動性を配慮し
た連続流路が形成される。

【００８１】また、本発明の断熱カップ容器は、例え
ば、少なくとも対向する各々前記スペーサ１３端部の側
壁上下方向での離間距離ａと、側壁周方向での離間距離
ｂとの関係を、１ｍｍ≦ｂ≦ａ≦５ｍｍとなるように配
置し、且つ各々スペーサ１３の側壁周方向での幅ｃと側
壁上下方向での幅ｄとの関係を、ｄ＜ｃとなるように形
成することにより、スペーサ１３によって形成される各
空間部１４は、側壁周方向だけでなく、上下方向にも空
気の良好な流動性を配慮した連続流路が形成される。

【００８２】そのため、空間部１４内で暖められた空気
は、二重側壁部１内において、その側壁周方向だけでな
く上下方向にも拡散し易くなり、隣接する各空間部１４
間の空気の流動性が良好になり、二重側壁部１内の各空
間部１４における暖められた空気と冷やされた空気のそ
れぞれの滞留の発生を抑制する作用が得られる。なお二
重側壁部１内の空気の出入は、周方向及び上下方向にそ
れぞれ連続する空間部１４を流動しながら、内面シート
１１の上端部２（トップカール部の下端）と外面シート
１２の上端部との間隙（例えば０．５ｍｍ以内、又は
０．５〜２ｍｍ以内；図１参照）と、内面シート１１及
び外面シート１２の下端部における間隙にて行われる。

【００８３】また、本発明の断熱カップ容器は、各々ス
ペーサ１３の側壁周方向での幅ｃを３ｍｍ≦ｃ≦１５ｍ
ｍの範囲のいずれかに設定することにより、内面シート
１１と外面シート１２とによる二重側壁部１を丸めて円
錐台形のカップ容器形状に成形加工する際に、内面シー
ト１１と外面シート１２との均一な重ね合わせ間隙と円
錐台形としての円滑な丸みのある外形とが得られるため
加工し易く、また二重側壁部１の適度な構造的強度を得
ることができる。

【００８４】また、本発明の断熱カップ容器は、特に、
前記スペーサ１３端部の側壁上下方向での離間距離ａ
と、側壁周方向での離間距離ｂとの関係をｂ＜ａとし
て、ａ＝８〜１０ｍｍ、ｂ＝１〜５ｍｍの範囲のいずれ
かに設定し、該スペーサ１３の側壁周方向での幅ｃを３
ｍｍ≦ｃ≦９．５ｍｍの範囲のいずれかに設定すること
により、断熱カップ容器としての適正な断熱性と、二重
側壁部１内での周方向及び上下方向への空気の良好な流
動性が得られるとともに、前述した内面シート１１と外
面シート１２との重ね合わせ間隙の均一性と、円錐台形
としての円滑な丸みのある外形が得られることによる加
工適性が共に得られ、それに併せて二重側壁部１の適度
な構造的強度を得ることができる。

【００８５】

【発明の効果】本発明の断熱カップ容器は、断熱カップ
容器としての適正な断熱性と、二重側壁部内での周方向
及び上下方向への空気の良好な流動性と、内面シートと
外面シートとの重ね合わせ間隙の均一性と、良好な加工
適性と、二重側壁部の適度な構造的強度を得ることがで
きるため、各スペーサによって囲まれた空間部での外面
シートの不均一な膨れや凹みの発生を防止して、使用中
におけるカップ容器の外面シートに不均一な凹凸が発生
して容器外観を損ねたり使用し難いなどの問題を回避で
きる効果がある。

【００８６】このように、本発明の断熱カップ容器は、
内面シートと外面シートとの間に配置される各々スペー
サ端部の互いの離間距離が、その断熱用の空間部の構造
強度を保持した状態で適正な距離に設定されており、使
用中におけるカップ容器の熱変動によるカップ容器の外
観形状の変動を防ぎ、断熱カップ容器として使用し易
く、取り扱い易さを一層向上させる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の断熱カップ容器の全体を示す部分側断
面図である。

【図２】本発明の断熱カップ容器の一実施例における二
重側壁部を構成する内面シート又は外面シートの展開平
面図である。

【図３】本発明の断熱カップ容器の他の実施例における
二重側壁部を構成する内面シート又は外面シートの展開
平面図である。

【図４】比較例１の断熱カップ容器の二重側壁部を構成
する内面シート又は外面シートの展開平面図である。

【図５】比較例２の断熱カップ容器の二重側壁部を構成
する内面シート又は外面シートの展開平面図である。

【図６】比較例３による断熱カップ容器における二重側
壁部を構成する内面シート又は外面シートの展開平面図
である。

【図７】本発明の実施例による断熱カップ容器と、比較
例による断熱カップ容器との比較結果を示すグラフであ
る。

【符号の説明】

ａ…側壁上下方向の離間距離ｂ…側壁周方向の離間距
離ｃ…側壁周方向のスペーサ幅ｄ…側壁上下方向のスペ
ーサ幅１…二重側壁部２…上端部３…下端部４…底板
４ａ…絞り込み端部５，６…貼着端部１１…内面シート１２…外面シート１３…スペーサ
１４…空間部Ｔ…紙目の方向

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カップ容器本体の側壁部を構成する内面シ
ート１１と、その外周に巻付けられた外面シート１２と
の間に、発泡インキを用いたスペーサ１３による断熱用
空間部１４の形成された二重側壁部１を有する断熱カッ
プ容器において、前記二重側壁部１のスペーサ１３が、
ドット状若しくは断続的な線状に内面シート１１と外面
シート１２との間に配置され、少なくとも対向する各々
前記スペーサ１３端部の側壁周方向での離間距離ｂが、
１≦ｂ≦５ｍｍとなるように配置され、且つ各々スペー
サ１３の側壁周方向での幅ｃと側壁上下方向での幅ｄと
の関係が、ｄ＜ｃとなるように形成されていることを特
徴とする断熱カップ容器。
【請求項２】前記スペーサ１３端部の側壁上下方向での
離間距離ａと側壁周方向での離間距離ｂとの関係が、ｂ
≦ａとなるように配置され、前記側壁上下方向での離間
距離ａが、１ｍｍ≦ａ≦２０ｍｍとなるように配置され
ている請求項１記載の断熱カップ容器。
【請求項３】前記各々スペーサ１３の側壁周方向での幅
ｃが、３ｍｍ≦ｃ≦１５ｍｍである請求項１又は請求項
２記載の断熱カップ容器。
【請求項４】前記スペーサ１３の平面的形状が横長の矩
形ドット状、又は楕円形若しくは長円形ドット状である
請求項１乃至請求項３記載の断熱カップ容器。
【請求項５】前記スペーサ１３の平面的形状が断続的な
線状である請求項１乃至請求項３記載の断熱カップ容
器。
【請求項６】前記スペーサ１３は、発泡インキを７〜１
０倍の発泡倍率にて発泡させたものである請求項１乃至
請求項５記載の断熱カップ容器。
【請求項７】前記スペーサ１３は、１〜２ｍｍの厚さに
形成されている請求項１乃至請求項６記載の断熱カップ
容器。
【請求項８】前記外面シート１２は、側壁周方向と直交
する方向に紙目Ｔを有する請求項１乃至請求項７記載の
断熱カップ容器。