JP2016007155A - 定植板部材 - Google Patents

Abstract

【課題】折り畳み状態と伸長状態との相互に円滑に伸縮変形できる定植板部材を提供する。
【解決手段】縦方向に並ぶ横２列目及び４列目の板断片８群の隣接する板断片８間の距離は、縦方向に並ぶ横１列目、３列目、５列目の板断片２群の隣接する板断片２間の距離よりも短い。縦方向上側折り部材４，１０は、横方向において縦方向下側折り部材９の隣に配置されており、折り畳み状態時に立ち上がる２つの立壁４ａ，１０ａと、２つの立壁４ａ，１０ａを縦方向に接続する接続部４ｂとを有する。２つの立壁４ａ，１０ａは、折り畳み状態時に、接続部４ｂによって縦方向に隙間を空けて対向する。縦方向下側折り部材９は、折り畳み状態時に、横方向折り部材３が折り曲げられると、２つの立壁４ａ，１０ａの隙間内を通って横方向に沿ってスライドする。
【選択図】図１

Description

本発明は、植物栽培用の定植板部材に係り、特に、株間を変えることができる定植板部材に関する。

複数の植物体を育てる際、育てるスペースを有効利用するために、種の段階においては狭い間隔で植物体を配置し、苗から大きくする段階においては植物体を植え替えて広い間隔で配置して、植物体の大きさに合わせて間隔を変える方法が一般的である。
しかし、その植え替え作業のために植物体を根っこごと掘り起こす場合には根を傷める可能性があり、また人手が必要であった。
一方、昨今、障害者の雇用の場として植物工場が注目されている。しかしながら実際には、腕を上げたまま行う作業や、腰を屈める作業が多く、特に車椅子使用者にとって負担の大きな作業となることがあった。
このことから、特許文献１には、植物体が載置される部位の間隔を変えることによって、植物体を植え替えることなく植物体の株間の変更が可能な定植板部材が提案されている。

具体的には、特許文献１に記載の定植板部材は、株間を伸縮する部材が山折り状に形成されている。この伸縮部材は、横方向に連続して配設されＶ字状に屈折して山折り状に形成された部材と、縦方向に断続的に配設されＶ字状に屈折して山折り状に形成された部材と、から構成されており、縦方向及び横方向に伸縮可能に構成されている。
また、横方向に隣接する伸縮部材が収縮した状態では、交互に異なる高さとなるように形成されている。このため、縦方向に収縮した場合に、横方向に隣接する伸縮部材の相互の干渉が回避されるというものである。

特開２０１２−２２３１２０号公報

しかし、特許文献１に記載の定植板部材においては、伸縮部材を横方向に収縮させる際、横方向に隣接する伸縮部材の折り曲げ起点近傍の部位において、伸縮部材の厚みのために相互に干渉することがあった。このため、横方向に隣接する伸縮部材が重ならないようにずらすことによって、この相互の干渉を回避する治具が必要であった。
このため、治具を用いずとも各部材が干渉することがなく、折り畳み状態と伸長状態との相互に円滑に変更可能な定植板部材が望まれていた。
本発明の目的は、上記課題を解決するためになされたもので、折り畳み状態と伸長状態との相互に円滑に伸縮変形できる定植板部材を提供することを目的とする。

前記課題は、本発明によれば、植物定植用の板断片を互いに直交する２つの方向に並べ、折り畳み状態と伸長状態とに変わることで、前記２つの方向において前記板断片間の距離を調整することが可能な定植板部材であって、前記２つの方向のうちの一の方向に前記板断片を並べてなる板断片ユニットを、前記２つの方向のうちの他の方向に複数並べて備えており、複数の前記板断片ユニットのうち、第１ユニットの前記板断片と、前記他の方向において前記第１ユニットの隣に位置する第２ユニットの前記板断片との間に介在し、前記他の方向における前記距離を調整する際に山折りされる第１折り曲げ部材と、前記第１ユニットにおいて前記一の方向に並ぶ前記板断片の間に介在し、前記一の方向における前記距離を調整する際に山折りされる第２折り曲げ部材と、前記第２ユニットにおいて前記一の方向に並ぶ前記板断片の間に介在し、前記一の方向における前記距離を調整する際に山折りされる第３折り曲げ部材とを有し、前記第１ユニットにおける前記一の方向に隣接する前記板断片間の距離は、前記第２ユニットにおける前記一の方向に隣接する前記板断片間の距離よりも短く、前記第３折り曲げ部材は、前記他の方向において前記第２折り曲げ部材の隣に配置されており、前記折り畳み状態時に立ち上がる２つの立壁と、該２つの立壁を前記一の方向に接続する接続部とを有し、前記２つの立壁は、前記第３折り曲げ部材が前記折り畳み状態前記一の方向に折り曲げられた時ときに、前記接続部によって前記一の方向に隙間を空けて対向し、前記第２折り曲げ部材は、前記第３折り曲げ部材とともに前記一の方向に折り曲げられ前記折り畳み状態時に、前記第１折り曲げ部材が前記他の方向に折り曲げられると、前記２つの立壁の隙間内を通って前記他の方向に沿ってスライドすること、により解決される。

上記構成によれば、２つの立壁が、第３折り曲げ部材が折り曲げられたときに、接続部によって一の方向に隙間を空けて対向し、第２折り曲げ部材が、第３折り曲げ部材とともに折り曲げられ、第１折り曲げ部材が他の方向に折り曲げられると、２つの立壁の隙間内を通って他の方向に沿ってスライドすることで、第２の折り曲げ部材と第３の折り曲げ部材とが干渉することを回避し、折り畳み状態と伸長状態との相互に円滑に伸縮変形できる定植板部材を提供することができる。

また、前記第１折り曲げ部材、前記第２折り曲げ部材若しくは前記第３折り曲げ部材の少なくともいずれかの折り目部分、又はこれらのいずれかと前記板断片との接続部分は、周囲よりも薄く形成されて折り目を形成していると好ましい。
このように形成されていると、薄く形成された部分で折り曲げ可能となり、折り曲げ可能に接続するための接続部材を別個に設けることなく部品点数を削減することができ、一体成形が可能となり、その製造が容易となる。

更に、前記２つの立壁は、前記伸長状態時に前記一の方向及び前記他の方向を含む面上に延在して前記折り畳み状態時に立ち上がる起立部と、該起立部よりも山折り側の逆側に突出して延在する延在部と、を有し、前記接続部は、前記延在部の突出側端部に形成されており、前記２つの立壁の前記延在部同士を回動可能に接続していると好ましい。
上記構成によれば、２つの立壁は、伸長状態時に一の方向及び他の方向を含む面上に延在して折り畳み状態時に立ち上がる起立部と、起立部よりも山折り側の逆側に延在する延在部と、を有し、接続部が２つの立壁の延在部同士を回動可能に接続していることで、延在部と起立部とで立壁を一体的に形成でき、２つの立壁を山折りして折り畳み状態にすることで隙間を形成することができるため、その剛性を高め、定植板部材の形状を安定させることができる。

また、前記第１折り曲げ部材、前記第２折り曲げ部材若しくは前記第３折り曲げ部材の少なくともいずれかの折り目部分、又はこれらのいずれかと前記板断片との接続部分は、蝶番で接続されて折り目を形成していてもよい。
上記の構成であれば、第１折り曲げ部材、第２折り曲げ部材若しくは第３折り曲げ部材の少なくともいずれかの折り目部分、又はこれらのいずれかと板断片との接続部分が蝶番で接続されていることで、各部材の取り外し、取り付けが可能となり、サイズ変更が容易で拡張性の高い定植板部材を提供することができる。

更に、前記第３折り曲げ部材には突起が形成されており、該突起は、前記第１折り曲げ部材及び前記第３折り曲げ部材が折り畳まれた状態において、前記第１折り曲げ部材を係止する位置に形成されていると好ましい。
上記構成によれば、第１折り曲げ部材及び第３折り曲げ部材が折り畳まれた状態において、突起が第１折り曲げ部材に係止することで、第１折り曲げ部材と第３折り曲げ部材とを畳んだ状態で相互に固定することができ、第１折り曲げ部材及び第３折り曲げ部材が板断片に載置された植物に倒れ込むことを防止できる。

本発明によれば、折り畳み状態と伸長状態との相互に円滑に伸縮変形できる定植板部材を提供することができる。また、本発明の定植板部材によれば、部品点数を削減することができ、製造が容易となる。また、安定性の高い形状の定植板部材を提供でき、また、サイズ変更が容易で拡張性の高い定植板部材を提供することができる。更に、第１折り曲げ部材及び第３折り曲げ部材が板断片に載置された植物に倒れ込むことを防止できる。

本実施形態に係る定植板部材の伸長状態を示す斜視図である。 定植板部材の収縮状態の中途段階を示す斜視図である。 定植板部材の折り畳み状態を示す斜視図である。 （Ａ）は、山折り部を形成する切れ込みを示す模式図、（Ｂ）は、山折り部を蝶番を示す模式図である。 （Ａ）は、谷折り部を形成する切れ込みを示す模式図、（Ｂ）は、谷折り部を形成する蝶番を示す模式図である。 定植板部材の各部についての大きさの関係性を説明するための模式図である。 図３のVII部を示す側面図である。 変形例に係る縦方向上側折り部材の折り畳み状態を示す斜視図である。 変形例に係る縦方向上側折り部材の伸長状態を示す斜視図である。 係止突起によって、横方向折り部材と縦方向上側折り部材とが係止されている状態を示す拡大斜視図である。

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する部材、配置等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることは勿論である。

（定植板部材１の構成について）
本実施形態に係る植物栽培に用いられる定植板部材１は、図１〜３に示すように、植物の成長に合わせて株間を調節可能に構成されたものである。
ここで、図１は、本実施形態に係る定植板部材１の伸長状態を示す斜視図、図２は、定植板部材１の収縮状態の中途段階を示す斜視図、図３は、定植板部材１の折り畳み状態を示す斜視図である。なお、図１において、破線は、山折り線を意味し、二点鎖線は谷折り線を意味するものとする。

定植板部材１は、不図示の水槽上に配置され、水槽内に収容された養液により定植板部材１上に載置された植物体を育成栽培する水耕栽培に用いられるものである。具体的には、定植板部材１は、定植板部材１の四周に配された複数の土台１１、土台１１上に固定されて植物体が入れられた不図示のポットが載置される板断片２，８、並びに定植板部材１を略水平方向に伸縮させるための横方向折り部材３、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９から主に構成される。

土台１１は、高さ方向に長尺な板状を成し、基本的には板断片２，８ごとに一つ、四隅の板断片２には二つ取り付けられている。特に、土台１１は、不図示のポットの載置を阻害しないように後述する植え穴２ａを避けた位置に取り付けられている。
また、隣接する土台１１には、後述する横方向折り部材３、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９が伸縮する際に、土台１１を所定の位置にガイドするためのガイド棒１２が水平に架け渡されている。具体的には、ガイド棒１２は、伸縮可能な構成を有して、横方向折り部材３、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９が伸縮する方向である縦方向及び横方向延在して、各方向上下に二本ずつ架け渡されている。

板断片２，８は、板状を成して水平向きに配置されており、種苗等の植物体が入れられた不図示のポットを保持するための植え穴２ａ，８ａを中央に有する。本実施形態に係る定植板部材１は、本発明に係る一の方向に対応する図１に示す縦方向に４列、縦方向に垂直な方向であり、本発明に係る他の方向に対応する横方向に５列から成るマトリックス状に配設された計２０個の板断片２，８を備える。
また、縦方向に並ぶ横２列目及び４列目の板断片８群は、本発明に係る第１ユニットに相当し、また、縦方向に並ぶ横１列目、３列目、５列目の板断片２群は、本発明に係る第２ユニットに相当する。そして、これらの第１ユニット及び第２ユニットは、本発明に係る板断片ユニットに相当する。

なお、図１〜３においては、板断片２と板断片８とは略同じ高さに形成されているように示されている。しかし、実際には、板断片２は、板断片８よりも板厚ａ程度高く配置されている。つまり、板断片２を支える土台１１は、板断片８を支える土台１１よりも板厚ａ程度高く形成されている。
更に、板断片８は、板断片２よりも縦方向に長く形成されており、縦方向に隣接する板断片８間の距離が縦方向に隣接する板断片２間の距離よりも短くなるように形成されている。厳密には、板断片８間の距離、板断片２間の距離とは、それぞれの端部の間の距離を意味するものである。このように形成されていることに関係して、縦方向に隣接する板断片８に接続された後述する縦方向下側折り部材９の谷折り部２０ｄと山折り部４０ｂとの距離は、縦方向上側折り部材４，１０の谷折り部２０ｂと山折り部４０ａとの距離よりも短いこととなる。
このように、土台１１、及び板断片２，８が形成されていることで、後述のように、定植板部材１を伸縮させる際に、縦方向上側折り部材４，１０と縦方向下側折り部材９とが干渉すること、及び縦方向上側折り部材４，１０と板断片８とが干渉することを回避することができる。

横方向折り部材３は、本発明に係る第１折り曲げ部材に対応し、縦方向に延在する山折り部３０ａを略真ん中に有し、横方向に伸縮可能に構成されている。また、横方向折り部材３は、板断片２と縦方向の長さが略同じ長さであり、横方向に隣接する板断片２，８それぞれに回動可能に接続されている。この板断片２，８との接続部分を中心にして横方向折り部材３が上側に折り曲がるように、その接続部分の上面には、縦方向に延在する折り目である谷折り部２０ａ，２０ｃが形成されている。
具体的には、谷折り部２０ａは、横方向折り部材３と板断片２との横方向における境界部分に形成されており、谷折り部２０ｃは、横方向折り部材３と板断片８との横方向における境界部分に形成されている。

なお、図１〜３においては、定植板部材１の伸長状態時において、横方向折り部材３における板断片２に接続される側の横方向長さと板断片８に接続される側の横方向長さとは、略同じ高さに形成されているように示されている。しかし、実際には、定植板部材１の伸長状態時において、横方向折り部材３における板断片８に接続される側の横方向長さは、板断片２に接続される側の横方向長さよりも板厚ａ程度長く形成されている。
このように、横方向折り部材３が形成されていることで、後述のように、定植板部材１を伸縮させる際に、縦方向上側折り部材４と縦方向下側折り部材９とが干渉することを回避することができる。

縦方向上側折り部材４，１０は、本発明に係る第３折り曲げ部材に相当し、二枚の立壁４ａ，１０ａとこれらを接続する接続部４ｂ，１０ｂとをそれぞれ備えて構成され、第２ユニットを構成して縦方向に隣接する板断片２の間に、横方向に延びる谷折り部２０ｂを介して介装されている。ここで、縦方向上側折り部材４は、定植板部材１において横方向の両端部に配設されたものであるのに対し、縦方向上側折り部材１０は、定植板部材１において横方向の内側に配設されたものである。

立壁４ａ，１０ａは、定植板部材１が図１に示すように伸長状態にあるときに略水平に延在しており、縦方向に隣接する板断片２，８のそれぞれに一枚ずつ谷折り部２０ｂを介して接続されている。立壁４ａ，１０ａは、定植板部材１が図３に示すように折り畳み状態にあるときに、谷折り部２０ｂを中心として上方に折り曲げられて、略垂直に延在する。

接続部４ｂ，１０ｂは、縦方向に隣接する板断片２，８のそれぞれに一枚ずつ接続された二枚の立壁４ａ，１０ａを山折り部４０ａ，４０ｃを介して接続する部位である。接続部４ｂ，１０ｂは、定植板部材１が図３に示すように折り畳み状態にあるときに、二枚の立壁４ａ，１０ａに隙間Ｓ（図７に図示）を形成するものである。

縦方向上側折り部材４，１０は、谷折り部２０ｂで谷折りされて山折り部４０ａ，４０ｃで山折りされることで縦方向に折り畳まれることとなり、逆にこれらが広げられることで縦方向に伸長することとなる。

縦方向下側折り部材９は、本発明に係る第２折り曲げ部材に相当し、第１ユニットを構成して縦方向に隣接する板断片８の間に、横方向に延びる谷折り部２０ｄを介して介装されている。
そして、縦方向下側折り部材９は、横方向に延在する山折りの一本の山折り部４０ｂを縦方向中央に有する。縦方向下側折り部材９は、谷折り部２０ｄで谷折りされて山折り部４０ｂで山折りされることで縦方向に折り畳まれることとなり、逆にこれらが広げられることで縦方向に伸長することとなる。

また、図１に示す定植板部材１の伸長状態において、横方向折り部材３、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９の相互に対向する面には、切れ目５が形成されており、この切れ目５により各部材が干渉せずに、水平方向の伸縮動作が可能となっている。

特に、縦方向上側折り部材４，１０と縦方向下側折り部材９とは、横方向において交互に配置されている。このように配置されることによって、詳細については後述するが、横方向折り部材３の折り曲げ動作が阻害されないこととなる。
なお、定植板部材１においては、横方向２列、縦方向２列の板断片２，８から構成されるものが、縦方向及び横方向に伸縮可能となる最小単位である。

（定植板部材１の動作について）
上記のように構成された定植板部材１は、図２及び図３に示すように、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９における山折り部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ及び谷折り部２０ｂ，２０ｄの折り曲げ度合を変更することで、板断片２，８の縦方向の株間を変更することができる。
同様に、横方向折り部材３における山折り部３０ａ及び谷折り部２０ａ，２０ｃの折り曲げ度合を変更することで、板断片２，８の横方向の株間を変更することができる。

上記のように、伸長状態の定植板部材１においては、縦方向上側折り部材４，１０と縦方向下側折り部材９とが横方向に交互に配置されている。
そして、縦方向に隣接する板断片８に接続された縦方向下側折り部材９の折り曲げ支点となる谷折り部２０ｄと山折り部４０ｂとの距離は、縦方向上側折り部材４，１０の支点となる谷折り部２０ｂと頂点となる山折り部４０ａとの距離よりも短く形成されている。
このため、縦方向上側折り部材４，１０が、谷折り部２０ｂを折り曲げ支点として折り曲げられ、縦方向下側折り部材９が、谷折り部２０ｄを折り曲げ支点として折り曲げられると、縦方向下側折り部材９は、縦方向上側折り部材４，１０の下方を潜るように、２枚の立壁４ａの間の隙間Ｓ（図７に図示）を横方向にスライドすることとなる。よって、縦方向上側折り部材４，１０と縦方向下側折り部材９とが縦方向において交差して干渉することを防ぐことができる。
更に、上記のように、板断片２を支える土台１１が、板断片８を支える土台１１よりも板厚ａ程度高く形成されていることで、縦方向上側折り部材４，１０と板断片８とが干渉することを回避することができる。

したがって、図２に示すように、横方向折り部材３が横方向に折り畳まれる際に、横方向に隣接する縦方向上側折り部材４，１０と縦方向下側折り部材９とが当接せず、また、縦方向上側折り部材４，１０と板断片８とが当接しないため、定植板部材１の横方向への折り畳み動作は円滑に実行されることとなる。

そして、図３に示す状態においては、横方向に隣接する縦方向上側折り部材４，１０それぞれの横側端面５ａ，５ｃ、及び縦方向上側折り部材４，１０の下方にある横方向に隣接する縦方向下側折り部材９それぞれの図示せぬ横側端面が、横方向において面合わせの状態となっている。更に、横方向折り部材３と縦方向上側折り部材４，１０の立壁４ａ，１０ａの縦方向側の側面とが縦方向において面合わせの状態となっている。
このように、定植板部材１は、折り畳み状態において隣接する各部位が面合わせの状態となっていることで、その剛性が高められている。

実際に定植板部材１を使用する場合には、載置される植物体が種苗であるうちは図３に示す折り畳み状態としてコンパクトにし、植物体が成長するにつれて図２の状態、図１の状態に定植板部材１を伸長させることで、スペースの有効利用を図ることができる。

（山折り部及び谷折り部について）
次に、図４及び図５を参照して、山折り部３０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ及び谷折り部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄについて説明する。
ここで、図４（Ａ）は、山折り部３０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｃを形成する切れ込み６ａを示す模式図、図４（Ｂ）は、山折り部３０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｃを形成する蝶番６ｂを示す模式図、図５（Ａ）は、谷折り部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄを形成する切れ込み７ａを示す模式図、図５（Ｂ）は、谷折り部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄを形成する蝶番７ｂを示す模式図である。

図４（Ａ）に示すように、上面側に切れ込み６ａが形成されていることで、切れ込み６ａ部分が薄肉ヒンジとして機能することとなる。この構成は、山折り部３０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｃに採用することができる。
同様に、図５（Ａ）に示すように、下面側に切れ込み７ａが形成されていることで、切れ込み７ａ部分が薄肉ヒンジとして機能することとなる。この構成は、谷折り部２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄに採用することができる。
このように、切れ込み６ａ，７ａによって、別個の部品を用意することなく、折り目を形成することができる。

一方、図４（Ｂ）に示すように、下面側に蝶番６ｂが形成されていれば、その蝶番６ｂによっても上記各部位における山折りが可能となる。
同様に、図５（Ｂ）に示すように、上面側に蝶番７ｂが形成されていれば、その蝶番７ｂによっても上記各部位における谷折りが可能となる。
このように、蝶番６ｂ，７ｂによって、可撓性材料部分を設けずとも折り目を形成することができる。特に蝶番６ｂ，７ｂによれば、折り目を形成するともに蝶番６ｂ，７ｂ部分で分離させることが可能となる。つまり、蝶番６ｂ，７ｂによって、板断片２，８、横方向折り部材３、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９を新たに取り付けることが可能となり、逆に取り外すことが可能となる。よって、定植板部材１を大きくしたり小さくしたりでき、所定大きさの図示せぬ水槽に対して取り付けやすくなり、汎用性を高めることができる。

なお、定植板部材１は、切れ込み６ａ，７ａによって折り目を形成する部位と、蝶番６ｂ，７ｂによって折り目を形成する部位との双方を備えるものであってもよい。特に、定植板部材１の外側において、蝶番６ｂ，７ｂによって折り目を形成するようにすると、水槽の大きさに応じて、板断片２，８、横方向折り部材３、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９の取り外し、取り付けが容易となり拡張性が良好となる。

（定植板部材の各部についての大きさの関係性について）
次に、定植板部材１の各部についての大きさの関係性を一般化した文字を用いて図６及び図７を参照して説明する。ここで、図６は、定植板部材１の各部についての大きさの関係性を説明するための模式図、図７は、図３のVII部を示す側面図である。

図６における定植板部材１は、ｎ行、Ｎ列でマトリックス状に形成されているものとして一般化されたものである。
ａは、図７に示す定植板部材１の板厚であり、定植板部材１を構成する板断片２，８、横方向折り部材３、縦方向上側折り部材４，１０及び縦方向下側折り部材９の板厚である。
Ｂは、板断片２，８の横方向の長さを示し、ｂは、板断片２，８の縦方向の長さを示す。
Ｃは、定植板部材１の伸長状態において、横方向折り部材３のうち谷折り部２０ａ又は谷折り部２０ｃから山折り部３０ａまでの横方向長さである。つまり、Ｃは、定植板部材１の折り畳み状態において、横方向折り部材３の板断片２又は板断片８からの突出高さとなる長さである。なお、Ｃのうち、添え字が奇数であるものは、谷折り部２０ａから山折り部３０ａまでの横方向長さ、添え字が偶数であるものは、谷折り部２０ｃから山折り部３０ａまでの横方向長さである。
また、ｃは、定植板部材１の伸長状態において、縦方向上側折り部材４，１０を構成する２枚の立壁４ａ，１０ａそれぞれの縦方向長さである。つまり、ｃは、定植板部材１の折り畳み状態において、立壁４ａ，１０ａの板断片２からの突出高さとなる長さである。ｃ’は、接続部４ｂの縦方向長さである。
更に、Ｄは、縦方向上側折り部材４，１０又は縦方向下側折り部材９の横方向長さである。
ｅは、板断片８における板断片２から縦方向の一方に突出する長さである。
ｇは、図７に示す折り畳み状態における縦方向上側折り部材４，１０と縦方向下側折り部材９との間に生じるクリアランスである。
なお、各添え字は、マトリックス状に配置された各部の位置を示すものである。以下に示す添え字のＬ，ｌ，Ｎ，ｎは自然数であり、１＜ｌ＜ｎ、１＜Ｌ＜Ｎ、１≦２Ｌ−１、２Ｌ＋１≦Ｎを満たすものとする。

定植板部材１の縦方向における板断片２，８、縦方向上側折り部材４，１０、縦方向下側折り部材９との長さの関係は、次の数式１〜４を満たす。

そして、定植板部材１の横方向における板断片２，８、縦方向上側折り部材４，１０、縦方向下側折り部材９との長さの関係は、次の数式５〜８を満たす。

更に、次の数式９〜１８を満たすことで、定植板部材１は伸長状態において隙間なく平面的に広がることとなる。

ここで、数式１，５〜９を計算すると、次の数式１０となる。

ここで、数式１，５〜１１を計算すると、次の数式１２となる。

ここで、数式１，５〜９，１３を計算すると、次の数式１４となる。

ここで、数式１，５〜９，１４，１５を計算すると、次の数式１６となる。

ここで、数式１，５〜９，１７を計算すると、次の数式１８となる。

また、横方向の長さをＸ、縦方向の長さをＹの定植板部材１において、下記の数式１９及び２０が成り立つと、定植板部材１の横方向における伸長状態と折り畳み状態との比が２：１となる。

ここで、数式１９を変形させると次の数式２１となる。

そして、数式１，８，２０，２１から次の数式が得られる。

数式２１及び数式２２に任意の数ａ，ｇ，ｎ，Ｘを代入することで、定植板部材１の横方向における伸長状態と折り畳み状態との比が２：１となるＢ_１，Ｃ_１を算出することができる。
更に、水平方向に広く成長する葉物野菜を育てるという観点から、次の数式を満たすようにすると望ましい。

同様に、下記の数式２４及び２５が成り立つと、定植板部材１の縦方向における伸長状態と折り畳み状態との比が２：１となる。

ここで、数式１と数式２４から次の数式２６が得られる。

数式１、数式２５及び数式２６から、次の数式２７が得られる。

数式２６及び数式２７に任意の数ａ，ｇ，ｎ，Ｙを代入することで、定植板部材１の縦方向における伸長状態と折り畳み状態との比が２：１となるｂ_１，ｃを算出することができる。
更に、水平方向に広く成長する葉物野菜を育てるという観点から、次の数式を満たすようにすると望ましい。

このように、折り畳み状態の定植板部材１の長さに比して伸長状態の定植板部材１の長さを２倍の長さにすることで、定植板部材１が収縮した状態で利用する場合と伸長した状態で利用する場合に占有するスペースの計算が容易となり、配置設計が容易となる。

（変形例）
次に、変形例に係る縦方向上側折り部材１４について、図８を参照して説明する。ここで、図８Ａは、変形例に係る縦方向上側折り部材１４の折り畳み状態を示す斜視図、図８Ｂは、変形例に係る縦方向上側折り部材１４の伸長状態を示す斜視図である。

縦方向上側折り部材１４は、平面的に広がる起立部１４ｂをベースとして断面Ｌ字状に形成された部位を一部に含む２枚の立壁１４ａと、本発明に係る接続部に相当する接続ピン１４ｄとから構成される。
２枚の立壁１４ａには、図８Ｂに示す定植板部材１の伸長状態時に、起立部１４ｂから山折り側の逆側の方向であり縦方向及び横方向に直交する方向に突出して延在する延在部１４ｃが互いに対向する部位に形成されている。
より詳細には、２枚の立壁１４ａの延在部１４ｃは、縦方向における互いに対向する方向に起立部１４ｂから突出しており、横方向において断続的に形成されて互い違いに組み合わせられて、山折り側の逆側の方向であり縦方向及び横方向に直交する方向に延在している。この２枚の立壁１４ａの延在部１４ｃは、突出側の端部において互いに回動可能に接続ピン１４ｄによって連結されている。

このように形成された延在部１４ｃが接続ピン１４ｄで連結されていることにより、縦方向上側折り部材１４が折り畳まれたときには、図８Ａに示すように、２枚の立壁１４ａの起立部１４ｂと接続ピン１４ｄとの距離の合計分だけ隙間Ｓが形成されることとなる。
このような構成から成る縦方向上側折り部材１４によれば、縦方向上側折り部材４，１０のような薄肉の折り目部分がないため剛性を向上させることができ、長寿命とすることができる。

更に、上記変形例の他に、定植板部材１を収縮させた状態における形態を安定させるために、定植板部材１は、図９に示すように、縦方向上側折り部材４，１０の側面（伸長状態における上面）に係止突起１３を備えると好ましい。
係止突起１３は、断面半円状であり、縦方向上側折り部材４，１０が伸長した状態において縦方向に延在して形成されている。係止突起１３は、縦方向上側折り部材４，１０における横方向折り部材３に交差する部位において、１個の縦方向上側折り部材４，１０にある２枚の立壁４ａ，１０ａのそれぞれに、横方向折り部材３の板厚ａだけ離間して二本組で形成されている。

具体的には、縦方向に隣接する板断片２，８における横側の谷折り部２０ａに、係止突起１３の外縁が沿うように一本ずつ形成されており、更に、その一本から板断片２，８から横方向外側に２ａの長さだけ離れた位置に一本ずつ形成されている。
このように係止突起１３が形成されていることで、図９に示す定植板部材１の折り畳み状態において、一組の係止突起１３が折り畳まれた横方向折り部材３を挟持することとなる。
このように、横方向折り部材３が係止突起１３によって挟持されることによって、その姿勢が安定する。更に、縦方向上側折り部材４，１０は、姿勢の安定した横方向折り部材３に縦方向両側で挟み込まれることによって、姿勢が安定することとなる。つまり、相互の姿勢が安定することとなり、横方向折り部材３及び縦方向上側折り部材４，１０が植え穴２ａに保持されたポットにある植物体側に倒れ込むことを防止することができる。

なお、係止突起１３は、上記のように半円状の断面で延在している形状を有しているものであると、横方向折り部材３の折り曲げ動作を妨げにくいため好適であるが、横方向折り部材３を挟持できればこの形状に限定されない。例えば、断面台形状その他の多角形状であってもよく、更には、２ａの間隔を空けて並列して設けられた突起であってもよい。

上記の実施形態は、本願発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本願発明を限定するものではない。本願発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本願発明にはその等価物が含まれることは勿論である。

例えば、上記の係止突起１３を変形例に係る縦方向上側折り部材１４に形成するようにしてもよい。

１ 定植板部材
２，８ 板断片
２ａ，８ａ 植え穴
３ 横方向折り部材（第１折り曲げ部材）
４，１０ 縦方向上側折り部材（第３折り曲げ部材）
４ａ，１０ａ 立壁
４ｂ，１０ｂ 接続部
５ 切れ目
５ａ，５ｃ 横側端面
６ａ，７ａ 切れ込み（折り目）
６ｂ，７ｂ 蝶番
９ 縦方向下側折り部材（第２折り曲げ部材）
１１ 土台
１２ ガイド棒
１３ 係止突起（突起）
１４ 縦方向上側折り部材（第３折り曲げ部材）
１４ａ 立壁
１４ｂ 起立部
１４ｃ 延在部
１４ｄ 接続ピン（接続部）
２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ 谷折り部（接続部分）
３０ａ，４０ａ，４０ｂ，４０ｃ 山折り部（折り目部分）
ａ 板厚
ｇ クリアランス
Ｓ 隙間

Claims (5)

1. 植物定植用の板断片を互いに直交する２つの方向に並べ、折り畳み状態と伸長状態とに変わることで、前記２つの方向において前記板断片間の距離を調整することが可能な定植板部材であって、
   前記２つの方向のうちの一の方向に前記板断片を並べてなる板断片ユニットを、前記２つの方向のうちの他の方向に複数並べて備えており、
   複数の前記板断片ユニットのうち、第１ユニットの前記板断片と、前記他の方向において前記第１ユニットの隣に位置する第２ユニットの前記板断片との間に介在し、前記他の方向における前記距離を調整する際に山折りされる第１折り曲げ部材と、
   前記第１ユニットにおいて前記一の方向に並ぶ前記板断片の間に介在し、前記一の方向における前記距離を調整する際に山折りされる第２折り曲げ部材と、
   前記第２ユニットにおいて前記一の方向に並ぶ前記板断片の間に介在し、前記一の方向における前記距離を調整する際に山折りされる第３折り曲げ部材とを有し、
   前記第１ユニットにおける前記一の方向に隣接する前記板断片間の距離は、前記第２ユニットにおける前記一の方向に隣接する前記板断片間の距離よりも短く、
   前記第３折り曲げ部材は、前記他の方向において前記第２折り曲げ部材の隣に配置されており、前記折り畳み状態時に立ち上がる２つの立壁と、該２つの立壁を前記一の方向に接続する接続部とを有し、
   前記２つの立壁は、前記第３折り曲げ部材が前記一の方向に折り曲げられたときに、前記接続部によって前記一の方向に隙間を空けて対向し、
   前記第２折り曲げ部材は、前記第３折り曲げ部材とともに前記一の方向に折り曲げられ、前記第１折り曲げ部材が前記他の方向に折り曲げられると、前記２つの立壁の隙間内を通って前記他の方向に沿ってスライドすることを特徴とする定植板部材。
2. 前記第１折り曲げ部材、前記第２折り曲げ部材若しくは前記第３折り曲げ部材の少なくともいずれかの折り目部分、又はこれらのいずれかと前記板断片との接続部分は、周囲よりも薄く形成されて折り目を形成していることを特徴とする請求項１に記載の定植板部材。
3. 前記２つの立壁は、前記伸長状態時に前記一の方向及び前記他の方向を含む面上に延在して前記折り畳み状態時に立ち上がる起立部と、該起立部よりも山折り側の逆側に延在する延在部と、を有し、
   前記接続部は、前記延在部の突出側端部に形成されており、前記２つの立壁の前記延在部同士を回動可能に接続していることを特徴とする請求項１又は２に記載の定植板部材。
4. 前記第１折り曲げ部材、前記第２折り曲げ部材若しくは前記第３折り曲げ部材の少なくともいずれかの折り目部分、又はこれらのいずれかと前記板断片との接続部分は、蝶番で接続されて折り目を形成していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の定植板部材。
5. 前記第３折り曲げ部材には突起が形成されており、
   該突起は、前記第１折り曲げ部材及び前記第３折り曲げ部材が折り畳まれた状態において、前記第１折り曲げ部材を係止する位置に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の定植板部材。

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