JP2016112735A

JP2016112735A - 表面貼付シートの製造方法

Info

Publication number: JP2016112735A
Application number: JP2014251606A
Authority: JP
Inventors: 健二都筑; Kenji Tsuzuki; 夢菜中村; Yumena Nakamura
Original assignee: Tsuchiya Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tsuchiya Kogyo Co Ltd
Priority date: 2014-12-12
Filing date: 2014-12-12
Publication date: 2016-06-23
Anticipated expiration: 2034-12-12
Also published as: JP5968993B2

Abstract

【課題】物品の表面に貼り付けて覆うことにより、容易に物品表面の汚れを隠蔽したり、美装化したりすることができるようにする。【解決手段】適度の剛性を有するプラスチックをもって所定の形状に形成されると共に、端縁部２′から所定の間隔で平行して２本の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線３、３を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層４を設けた台シート２と、柔軟な薄い紙をもって前記台シート２と同形同大に形成され、一方の面に所要の装飾模様６を印刷し、他方の面に粘着剤層７を設けた被覆シート５とからなる。台シート２の離型層４と被覆シート５の粘着剤層７を対面させて台シート２と被覆シート５を積層する。【選択図】図１

Description

本発明は、物品の表面に貼り付けて覆うことにより、容易に汚れを隠蔽したり、美装化したりすることができるようにするための表面貼付シート用台シート及び該台シートを用いた表面貼付シート並びに該表面貼付シートの製造方法及び貼付方法に関するものである。

室内にある電気製品や各種機材、道具等は、時の経過に伴って次第に汚れが目立つようになる。例えば、天井に直接設置する直管型蛍光灯器具は、室内の温度や湿度の変化、埃り、カビ等によって次第に表面に汚れが発生する。

また、オーディオ機器における例えばディスクは、一般的にデータ入力面と反対側の面は無加飾であり、また、食器類における例えばガラスコップ等は無加飾のものも多い。

そして、前記蛍光灯器具の場合には、汚れの程度が酷くなると見苦しくなり、新しい器具と交換しなければならなくなる。この場合において、ある程度汚れが進んだ状態になったとき、蛍光灯器具の表面を装飾用のシートを貼り付けて覆えば、汚れは該シートによって隠蔽され、蛍光灯器具の交換時期を延ばすことができるようになる。

また、前記ディスクやガラスコップの場合には自分好みの装飾を自分自身で手軽に施すことができるようになれば、装飾することの楽しさを味わうことができると共に、加飾したものに対してより一層の愛着を覚えることになる。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、物品の表面に貼り付けて覆うことにより、容易に汚れを隠蔽したり、美装化したりすることができ、而も自分自身で手軽に行うことができるようになした表面貼付シート用台シート及び該台シートを用いた表面貼付シート並びに該表面貼付シートの製造方法及びその貼付方法を提供しようとするものである。

而して、本発明は以下の表面貼付シート用台シート及び該台シートを用いた表面貼付シート並びに該表面貼付シートの製造方法及びその貼付方法を要旨とするものであり、該表面貼付シート用台シートは、適度の剛性を有するプラスチック、紙等をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層を設けてなるものである。

また、表面貼付シートは、適度の剛性を有するプラスチック、紙等をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層を設けた台シートと、柔軟な薄いプラスチック、紙等をもって前記台シートと同形同大に形成され、一方の面に所要の装飾模様を印刷し、他方の面に粘着剤層を設けた被覆シートとからなり、前記台シートの離型層と前記被覆シートの粘着剤層を対面させて台シートと被覆シートを積層してなることを特徴とする表面貼付シートである。

また、斯かる表面貼付シートの製造方法は、柔軟な薄いプラスチック、紙等を帯状に形成し、その一方の面に所要の装飾模様を印刷すると共に、他方の面に粘着剤層を設けた被覆シートを展開し、次に、該被覆シートの粘着剤層の面に、別途形成した適度の剛性を有するプラスチック、紙等をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層を設けた台シートを、その離型層の面が対面するようにして貼り付け、最後に、前記被覆シートを前記台シートの外周形状に合わせて切り抜くことを特徴とするものである。

前記表面貼付シートの貼付方法は、被覆シートの端縁部を台シートから剥がし、次に、台シートにおける端縁部に最も近い折り曲げ線から該台シートの端縁部側部分を被覆シートと反対側に折り曲げ、次に、被覆シートの端縁部を被貼付物品の表面の貼付端部に貼り付けた後、台シートにおける端縁部に最も近い折り曲げ線から台シートの本体部分を被貼付物品に重なるように折り曲げ、次に、台シートの本体部分を外側から被貼付物品に押し付けながら、台シートの端縁部を摘んで引っ張り、もって徐々に被覆シートを粘着剤層をもって被貼付物品の表面全体に貼り付けるものである。

本発明に係る表面貼付シート用台シートは、上記の如き構成であるから、使用者は自分の好みの装飾模様が印刷された粘着剤層付シートを用意し、該シートの粘着剤層に、本発明に係る台シートをそれの離型層が対面するようにして重ね、該シートを、該台シートを定規代わりにしてカッターで該台シートの外周形状に合わせて切り抜くことにより、自分の好みの表面貼付シートを製作することができるものである。

また、本発明に係る表面貼付シートは、上記の如き構成であるから、物品の表面に貼り付けて覆うことにより、容易に物品表面の汚れを隠蔽したり、美装化したりすることができるものである。而も自分自身で手軽に行うことができるものである。したがって、上記蛍光灯器具の例によれば、シートによって汚れを隠蔽し、蛍光灯器具の交換時期を延ばすことができるようになり、またディスクやガラスコップの例によれば、自分好みの装飾を自分自身で手軽に施すことができるようになり、もって装飾することの楽しさを味わうことができると共に、加飾したものに対してより一層の愛着を覚えることになるものである。また、貼り付け作業も簡単且つ迅速に行うことができるものである。

また、本発明に係る表面貼付シートの製造方法によれば、帯状の被覆シートの粘着剤層の面に、別途形成した台シートを、その離型層を対面させて貼り付け、その後被覆シートを台シートの外周形状に合わせて切り抜くものであり、そして、この切り抜きも台シートを定規代わりにしてカッターによって容易に切り抜くことができるものであり、大掛かりな装置が不要で、低コストで容易に製造することができるものである。

また、本発明に係る表面貼付シートの貼付方法によれば、被覆シートを被貼付物品の表面に手際よく、迅速に貼り付けることができるものである。そして、貼り付ける際には、台シートによって被覆シートを被貼付物品に強く押し付けながら貼り付けることができるから、粘着剤層による粘着力を高め、容易に剥がれないようにすることができるものである。且つまた、被覆シートは台シートの移動に伴って徐々に被貼付物品への貼り付部分が拡大していくが、この間において常に扁平な台シートによって上面を加圧されているから、被覆シートが縒れることがなく、スムーズに貼り付けることができるものである。また、粘着剤層と被貼付物品の表面との間に空気が入り込むことを防止することもでき、もって全面が均一に貼り付くと共に、粘着剤層による粘着力を高めることもできるものである。

本発明の第１実施形態に係る表面貼付シートの台シートの一部を折り曲げた状態の斜視図である。本発明の第１実施形態に係る表面貼付シートの表面図である。本発明の第１実施形態に係る表面貼付シートの裏面図である。本発明の第１実施形態に係る表面貼付シートの製造方法の説明図である。本発明の第１実施形態に係る表面貼付シートの貼付方法の説明図であり、被覆シートの端縁部を台シートから剥がした状態を示すものである。図５中Ａ部分の拡大図である。同台シートを折り曲げ線から折り曲げた状態を示すものである。同被覆シートの端縁部を被貼付物品の表面に貼り付けた状態を示すものである。同被覆シートの端縁部を台シートの折り曲げ線まで貼り付けた状態を示すものである。同台シートの本体部分を折り曲げ線から被貼付物品に重なるように折り曲げた状態を示すものである。同台シートの本体部分を被貼付物品に押し付けながら台シートの端縁部を摘んで引っ張る状態を示すものである。同図１１の状態から更に進行した状態を示すものである。本発明の第２実施形態に係る表面貼付シートの被覆シートの一部を切除して示した表面図である。同ガラスコップに貼り付けた状態の斜視図である。

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。

先ず、表面貼付シートについて説明する。
図中、１は表面貼付シートである。また、該表面貼付シート１は、適度の剛性、即ち腰を有するプラスチックをもって所定の形状（本実施形態においてはディスクの形状）に形成されると共に、端縁部２′から所定の間隔で平行して複数（本実施形態においては２本）の、剛性を弱めて、即ち脆弱化させてフレキシブルにする折り曲げ線３、３を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層４を設けた台シート２と、柔軟な薄いプラスチック、紙等（本実施形態においては紙）をもって前記台シート２と同形同大に形成され、一方の面に所要の装飾模様６を印刷し、他方の面に粘着剤層７を設けた被覆シート５とからなり、前記台シート２の離型層４と前記被覆シート５の粘着剤層７を対面させて台シート２と被覆シート５を積層してなるものである。

また、前記台シート２に設ける折り曲げ線３の数は、本実施形態においては２本としているが、それ以上としてもよい。また、折り曲げ線３は、剛性を弱めて、即ち脆弱化させてフレキシブルにするためのものであるから、台シート２の一方の面から筋状に切り込みを入れたり、刃で押して断面Ｖ字状の溝を形成したり、スジ押し加工したりする等、公知の適宜の手段で形成すればよい。また、被覆シート５に印刷する装飾模様６は、これを貼り付ける物品に応じて適宜のものを採用すればよい。

また、本実施形態に係る表面貼付シート１は、完成してそのままで使用することができるようにした形態であるが、前記台シート２を用いることにより、使用者の好みに応じた表面貼付シートを自分自身の手で製作することができるようにすることも可能である。

その場合には、使用者は自分の好みの装飾模様が印刷された粘着剤層付シート（図示せず。）を用意し、該シートの粘着剤層に、本発明に係る台シート２をそれの離型層４が対面するようにして重ね、該シートを、該台シート２を定規代わりにしてカッター（図示せず。）で該台シート２の外周形状に合わせて切り抜くものである。

次に、前記表面貼付シート１の製造方法について説明する。
図４に示す如く、柔軟な薄い紙を帯状に形成し、その一方の面に所要の装飾模様６を印刷すると共に、他方の面に粘着剤層７を設けた被覆シート５を展開し、次に、該被覆シート５の粘着剤層７の面に、別途形成した、適度の剛性を有するプラスチックをもって所定の形状（本実施形態においてはディスクの形状）に形成されると共に、端縁部２′から所定の間隔で平行して複数（本実施形態においては２本）の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線３、３を設け、更に折り曲げる方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層４を設けた台シート２を、その離型層４の面が対面するようにして貼り付け、最後に、前記被覆シート５を前記台シート２の外周形状に合わせて切り抜くものである。

また、前記の如く被覆シート５を台シート２の外周形状に合わせて切り抜くときには、台シート２を定規代わりにしてカッター（図示せず。）によって切り抜くことにより、容易に実施することができるものである。

次に、前記表面貼付シート１の貼付方法について説明する。
先ず、図５に示す如く、表面貼付シート１における被覆シート５の端縁部５′を台シート２から剥がし、次に、図７に示す如く、台シート２における端縁部２′に最も近い折り曲げ線３から該台シート２の端縁部側部分２ａを被覆シート５と反対側に折り曲げる。次に、図８及び図９に示す如く、被覆シート５の端縁部５′を被貼付物品（本実施形態においてはディスク）８の表面の貼付端部に貼り付けた後、折り曲げ線３まで貼り付け、次に、図１０に示す如く、台シート２における端縁部２′に最も近い折り曲げ線３から台シート２の本体部分２ｂを被貼付物品８に重なるように折り曲げる。次に、図１０及び図１１に示す如く、台シート２の本体部分２ｂを外側（上側）から被貼付物品８に押し付けながら、台シート２の端縁部２′を摘んで引っ張り、その後更に同様にして、図１２に示す如く被覆シート５の全体を被貼付物品８の表面全体に貼り付けるものである。

以上の貼付方法によれば、被覆シート５を被貼付物品８の表面に手際よく迅速に貼り付けることができるものである。そして、貼り付ける際には、台シート２によって被覆シート５を被貼付物品８に強く押し付けながら貼り付けることができるから、粘着剤層７による粘着力を高め、容易に剥がれないようにすることができるものである。且つまた、被覆シート５は台シート２の移動に伴って徐々に被貼付物品８への貼り付き部分が拡大していくが、この間において常に扁平な台シート２によって上面を加圧されているから、被覆シート５が縒れることがなく、スムーズに貼り付けることができるものである。また、粘着剤層７と被貼付物品８の表面との間に空気が入り込むことを防止することができ、もって全面が均一に貼り付くと共に、粘着剤層７による粘着力を高めることもできるものである。

次に、図１３及び図１４に示した本発明の第２実施形態に係る表面貼付シートについて説明する。

本実施形態に係る表面貼付シートは、ガラスコップの表面の加飾に用いる場合の例であり、台シートと被覆シートの形状をガラスコップの外周面に合わせた形状とした点以外は前記第１実施形態に係る表面貼付シートと同様である。したがって、同一の部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。尚、図において９は被貼付物品であるガラスコップを示す。また本実施形態に係る表面貼付シートの製造方法及び貼付方法も、前記第１実施形態に係る表面貼付シートと同様である。

１表面貼付シート
２台シート
３、３折り曲げ線
４離型層
５被覆シート
６装飾模様
７粘着剤層
８、９被貼付物品

本発明は、物品の表面に貼り付けて覆うことにより、容易に汚れを隠蔽したり、美装化したりすることができるようにするための表面貼付シートの製造方法に関するものである。

本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、物品の表面に貼り付けて覆うことにより、容易に汚れを隠蔽したり、美装化したりすることができ、而も自分自身で手軽に行うことができるようになした表面貼付シートの製造方法を提供しようとするものである。

而して、本発明は、きわめて容易に折り曲げることができると共に反転させて折り重ねることができる程度の柔軟性を有し且つフィルム状に薄いプラスチック又は紙をもって帯状に形成し、その一方の面に所要の装飾模様を印刷すると共に、他方の面に粘着剤層を設けた被覆シートを展開し、次に、該被覆シートの粘着剤層の面に、別途形成した容易に折り曲げることができない程度の剛性を有するプラスチック又は紙をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、強度を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面に離型層を設けた台シートを、その離型層の面が対面するようにして貼り付け、最後に、前記被覆シートを前記台シートの形状に合わせて切り抜くことを特徴とする表面貼付シートの製造方法を要旨とするものである。

本発明に係る表面貼付シートの製造方法によれば、帯状の被覆シートの粘着剤層の面に、別途形成した台シートを、その離型層を体面させて貼り付け、その後被覆シートを台シートの形状に合わせて切り抜くものであり、そして、この切り抜きも台シートを定規代わりにしてカッターによって容易に切り抜くことができるものであり、大掛かりな装置が不要で、低コストで容易に製造することができるものである。

本発明に係る表面貼付シートの製造方法によって製造した表面貼付シートの台シートの一部を折り曲げた状態の斜視図である。図１に示した表面貼付シートの表面図である。図１に示した表面貼付シートの裏面図である。表面貼付シートの製造方法の説明図である。図１に示した表面貼付シートの貼付方法の説明図であり、被覆シートの端縁部を台シートから剥がした状態を示すものである。図５中Ａ部分の拡大図である。同台シートを折り曲げ線から折り曲げた状態を示すものである。同被覆シートの端縁部を被貼付物品の表面に貼り付けた状態を示すものである。同被覆シートの端縁部を台シートの折り曲げ線まで貼り付けた状態を示すものである。同台シートの本体部分を折り曲げ線から被貼付物品に重なるように折り曲げた状態を示すものである。同台シートの本体部分を被貼付物品に押し付けながら台シートの端縁部を摘んで引っ張る状態を示すものである。同図１１の状態から更に進行した状態を示すものである。図１に示した表面貼付シートと異なる例の表面貼付シートの被覆シートの一部を切除して示した表面図である。同ガラスコップに貼り付けた状態の斜視図である。

図中、１は本発明に係る表面貼付シートの製造方法によって製造した表面貼付シートである。また、該表面貼付シート１は、容易に折り曲げることができない程度の剛性、即ち腰を有するプラスチックをもって所定の形状（本実施形態においてはディスクの形状）に形成されると共に、端縁部２′から所定の間隔で平行して複数（本実施形態においては２本）の、強度を弱めて、即ち脆弱化させてフレキシブルにする折り曲げ線３、３を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面に離型層４を設けた台シート２と、きわめて容易に折り曲げることができると共に反転させて折り重ねることができる程度の柔軟性を有し且つフィルム状に薄いプラスチック又は紙（本実施形態においては紙）をもって前記台シート２と同形同大に形成され、一方の面に所要の装飾模様６を印刷し、他方の面に粘着剤層７を設けた被覆シート５とからなり、前記台シート２の離型層４と前記被覆シート５の粘着剤層７を対面させて台シート２と被覆シート５を積層してなるものである。尚、前記離型層４はシリコーン含有層である。

また、前記台シート２に設ける折り曲げ線３の数は、本実施形態においては２本としているが、それ以上としてもよい。また、折り曲げ線３は、強度を弱めて、即ち脆弱化させてフレキシブルにするためのものであるから、台シート２の一方の面から筋状に切り込みを入れたり、刃で押して断面Ｖ字状の溝を形成したり、スジ押し加工したりする等、公知の適宜の手段で形成すればよい。また、被覆シート５に印刷する装飾模様６は、これを貼り付ける物品に応じて適宜のものを採用すればよい。

次に、前記表面貼付シート１の製造方法について説明する。
図４に示す如く、きわめて容易に折り曲げることができると共に反転させて折り重ねることができる程度の柔軟性を有し且つフィルム状に薄い紙をもって帯状に形成し、その一方の面に所要の装飾模様６を印刷すると共に、他方の面に粘着剤層７を設けた被覆シート５を展開し、次に、該被覆シート５の粘着剤層７の面に、別途形成した、容易に折り曲げることができない程度の剛性を有するプラスチックをもって所定の形状（本実施形態においてはディスクの形状）に形成されると共に、端縁部２′から所定の間隔で平行して複数（本実施形態においては２本）の、強度を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線３、３を設け、更に折り曲げる方向と反対側の面に離型層４を設けた台シート２を、その離型層４の面が対面するようにして貼り付け、最後に、前記被覆シート５を前記台シート２の外周形状に合わせて切り抜くものである。

次に、上記製造方法によって製造した前記表面貼付シート１の貼付方法について説明する。
先ず、図５に示す如く、表面貼付シート１における被覆シート５の端縁部５′を台シート２から剥がし、次に、図７に示す如く、台シート２における端縁部２′に最も近い折り曲げ線３から該台シート２の端縁部側部分２ａを被覆シート５と反対側に折り曲げる。次に、図８及び図９に示す如く、被覆シート５の端縁部５′を被貼付物品（本実施形態においてはディスク）８の表面の貼付端部に貼り付けた後、折り曲げ線３まで貼り付け、次に、図１０に示す如く、台シート２における端縁部２′に最も近い折り曲げ線３から台シート２の本体部分２ｂを被貼付物品８に重なるように折り曲げる。次に、図１０及び図１１に示す如く、台シート２の本体部分２ｂを外側（上側）から被貼付物品８に押し付けながら、台シート２の端縁部２′を摘んで引っ張り、その後更に同様にして、図１２に示す如く被覆シート５の全体を被貼付物品８の表面全体に貼り付けるものである。

以上の貼付方法によれば、被覆シート５を被貼付物品８の表面に手際よく迅速に張り付けることができるものである。そして、貼り付ける際には、台シート２によって被覆シート５を被貼付物品８に強く押し付けながら貼り付けることができるから、粘着剤層７による粘着力を高め、容易に剥がれないようにすることができるものである。且つまた、被覆シート５は台シート２の移動に伴って徐々に被貼付物品８への張り付き部分が拡大していくが、この間において常に扁平な台シート２によって上面を加圧されているから、被覆シート５が縒れることがなく、スムーズに張り付けることができるものである。また、粘着剤層７と被貼付物品８の表面との間に空気が入り込むことを防止することができ、もって全面が均一に貼り付くと共に、粘着剤層７による粘着力を高めることもできるものである。

次に、図１３及び図１４に示した前記表面貼付シートと異なる例の表面貼付シートについて説明する。

斯かる表面貼付シートは、ガラスコップの表面の加飾に用いる場合の例であり、台シートと被覆シートの形状をガラスコップの外周面に合わせた形状とした点以外は前記表面貼付シートと同様である。したがって、同一の部材については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。尚、図において９は被貼付物品であるガラスコップを示す。また斯かる表面貼付シートの製造方法及び貼付方法も、前記表面貼付シートと同様である。

而して、本発明は、柔軟性を有し且つフィルム状に薄いプラスチック又は紙をもって帯状に形成し、その一方の面に所要の装飾模様を印刷すると共に、他方の面に粘着剤層を設けた被覆シートを展開し、次に、該被覆シートの粘着剤層の面に、別途形成した剛性を有するプラスチック又は紙をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面に離型層を設けた台シートを、その離型層の面が対面するようにして貼り付け、最後に、前記被覆シートを前記台シートの形状に合わせて切り抜くことを特徴とする表面貼付シートの製造方法を要旨とするものである。

本発明に係る表面貼付シートの製造方法によれば、帯状の被覆シートの粘着剤層の面に、別途形成した台シートを、その離型層を対面させて貼り付け、その後被覆シートを台シートの形状に合わせて切り抜くものであり、そして、この切り抜きも台シートを定規代わりにしてカッターによって容易に切り抜くことができるものであり、大掛かりな装置が不要で、低コストで容易に製造することができるものである。

図中、１は本発明に係る表面貼付シートの製造方法によって製造した表面貼付シートである。また、該表面貼付シート１は、剛性を有するプラスチックをもって所定の形状（本実施形態においてはディスクの形状）に形成されると共に、端縁部２′から所定の間隔で平行して複数（本実施形態においては２本）の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線３、３を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面に離型層４を設けた台シート２と、柔軟性を有し且つフィルム状に薄いプラスチック又は紙（本実施形態においては紙）をもって前記台シート２と同形同大に形成され、一方の面に所要の装飾模様６を印刷し、他方の面に粘着剤層７を設けた被覆シート５とからなり、前記台シート２の離型層４と前記被覆シート５の粘着剤層７を対面させて台シート２と被覆シート５を積層してなるものである。尚、前記離型層４はシリコーン含有層である。

また、前記台シート２に設ける折り曲げ線３の数は、本実施形態においては２本としているが、それ以上としてもよい。また、折り曲げ線３は、剛性を弱めてフレキシブルにするためのものであるから、台シート２の一方の面から筋状に切り込みを入れたり、刃で押して断面Ｖ字状の溝を形成したり、スジ押し加工したりする等、公知の適宜の手段で形成すればよい。また、被覆シート５に印刷する装飾模様６は、これを貼り付ける物品に応じて適宜のものを採用すればよい。

次に、前記表面貼付シート１の製造方法について説明する。
図４に示す如く、柔軟性を有し且つフィルム状に薄い紙をもって帯状に形成し、その一方の面に所要の装飾模様６を印刷すると共に、他方の面に粘着剤層７を設けた被覆シート５を展開し、次に、該被覆シート５の粘着剤層７の面に、別途形成した剛性を有するプラスチックをもって所定の形状（本実施形態においてはディスクの形状）に形成されると共に、端縁部２′から所定の間隔で平行して複数（本実施形態においては２本）の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線３、３を設け、更に折り曲げる方向と反対側の面に離型層４を設けた台シート２を、その離型層４の面が対面するようにして貼り付け、最後に、前記被覆シート５を前記台シート２の外周形状に合わせて切り抜くものである。

Claims

適度の剛性を有するプラスチック、紙等をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層を設けた表面貼付シート用台シート。
適度の剛性を有するプラスチック、紙等をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層を設けた台シートと、柔軟な薄いプラスチック、紙等をもって前記台シートと同形同大に形成され、一方の面に所要の装飾模様を印刷し、他方の面に粘着剤層を設けた被覆シートとからなり、前記台シートの離型層と前記被覆シートの粘着剤層を対面させて台シートと被覆シートを積層してなることを特徴とする表面貼付シート。
柔軟な薄いプラスチック、紙等を帯状に形成し、その一方の面に所要の装飾模様を印刷すると共に、他方の面に粘着剤層を設けた被覆シートを展開し、次に、該被覆シートの粘着剤層の面に、別途形成した適度の剛性を有するプラスチック、紙等をもって所定の形状に形成されると共に、端縁部から所定の間隔で平行して複数の、剛性を弱めてフレキシブルにする折り曲げ線を設け、更に折り曲げ方向と反対側の面にシリコーン含有層等の離型層を設けた台シートを、その離型層の面が対面するようにして貼り付け、最後に、前記被覆シートを前記台シートの外周形状に合わせて切り抜くことを特徴とする表面貼付シートの製造方法。
請求項２記載の表面貼付シートにおける被覆シートの端縁部を台シートから剥がし、次に、台シートにおける端縁部に最も近い折り曲げ線から該台シートの端縁部側部分を被覆シートと反対側に折り曲げ、次に、被覆シートの端縁部を被貼付物品の表面の貼付端部に貼り付けた後、台シートにおける端縁部に最も近い折り曲げ線から台シートの本体部分を被貼付物品に重なるように折り曲げ、次に、台シートの本体部分を外側から被貼付物品に押し付けながら、台シートの端縁部を摘んで引っ張り、もって徐々に被覆シートを粘着剤層をもって被貼付物品の表面全体に貼り付けることを特徴とする表面貼付シートの貼付方法。