JP2016140976A - 消去具及び消去具を備えた筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】消しゴム消去性インクの筆跡を容易に消去可能であり、紙面を傷めにくい消去具及び消去具を備えた筆記具を提供する。
【解決手段】消去具１１は、消しゴム消去性インクによる筆跡を消去するための消去具１１において、ＪＩＳ Ｋ７２０４に規定されたテーバー摩耗試験によるテーバー摩耗量がＣＳ−１７で５ｍｇ以上である。また、消去具１１は、ＪＩＳ Ｋ６２０３に規定されたデュロメータＤ硬度がＪＩＳ Ｋ６２０３に規定されたデュロメータＤ硬度が２５以上４５以下であることが好適である。
【選択図】図１

Description

本発明は、消去具及び消去具を備えた筆記具に関する。

インクによる筆跡を擦過して消去させる消し具及び消し具を備えた筆記具が公知である（例えば、特許文献１）。特許文献１には、筆記描線の消去に際し、紙面等との摩擦で摩耗屑がほとんど生じない自己摩耗が少ない消し具であることが記載されている。

特開２００６−４４１４４

しかしながら、特許文献１に記載の消し具は自己摩耗が少ないことから、紙面上に、筆記された消しゴム消去性インクの筆跡を擦過する際に、当該インクの筆跡を消去させるだけでなく、強く紙面を押しつけて消去してしまう際、紙面を傷めてしまうことがある。

そこで本発明は、消しゴム消去性インクの筆跡を容易に消去可能であり、紙面を傷めにくい消去具とその消去具を備えた筆記具を提供する。

本発明は、消しゴム消去性インクによる筆跡を消去するための消去具において、ＪＩＳ Ｋ７２０４に規定されたテーバー摩耗試験によるテーバー摩耗量がＣＳ−１７で５ｍｇ以上である消去具であることを特徴とする。すなわち、本態様によれば、インクによる筆跡を擦過する際に消去具が適度に摩耗するため、紙面等を傷めることなく、筆跡の消去が可能となる。

また、別の態様によれば、上記態様による消去具を具備する筆記具が提供される。

また、ＪＩＳ Ｋ６２０３に規定されたデュロメータＤ硬度が２５以上４５以下であることが好適である。

また、消去具の劣化を防ぐために、消去具は、未使用時において、透明又は半透明に形成されているカバー部材によって覆われていることが好適である。

また、前軸及び後軸を備えた軸筒を具備し、前記消去具が、前記前軸の後端部に設けられ且つ前記後軸の前端部内に配置されていることが好適である。

また、軸筒と、軸筒内に配置された複数の筆記体と、回転繰り出し機構と、カバー部材とを具備し、前記回転繰り出し機構が、前記カバー部材と協働して複数の前記筆記体を順番に繰り出し可能であることが好適である

また、後端に露出された横断面において、三角形の頂点は丸く円弧状に形成され、その円弧の曲率半径は、後端側の方がより大きくなっている三角形状の消去具であることが好適である。

また、リフィル収納容器の一部に消去具を具備するリフィル収納容器が提供される。

本発明の態様によれば、本発明の消去部材は、擦過による紙面を傷める前に、消去部材が摩耗するので、紙面を傷めにくい好適な消しゴム消去性インクの筆跡を消去する消去具及び消去具を備えた筆記具を提供することができる。

本発明の第１実施形態による消去具を備えた筆記具を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。 図１の筆記具の後端部分の斜視図である。 図１の筆記具の後端部分の別の斜視図である。 本発明の第２実施形態による消去具を備えた筆記具を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。 図４の筆記具の前軸の斜視図である。 本発明の第３実施形態による消去具を備えた筆記具を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。 図６の筆記具の別の縦断面図である。 本発明の第４実施形態による消去具を備えたリフィル収納容器を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。

図１は、本発明の第１実施形態による消去具を備えた筆記具１を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。筆記具１は、いわゆるノック式筆記具である。

筆記具１は、筒状に形成され且つ前軸２及び後軸３を備えた軸筒４と、軸筒４内に配置され且つ一端に筆記部５ａを備えた筆記体であるリフィル５と、リフィル５を後方へ付勢するスプリング６とを有する。また、軸筒４の後端部には、クリップ７を備えた筒状に形成された内筒８及び操作部９を含む公知のノック機構１０が配置されている。操作部９の後端部には、消去具１１が、嵌合や接着等によって取り付けられている。消去具１１は、カバー部材１２によって覆われている。

本明細書中では、筆記具１の軸線方向において、筆記部５ａ側を「前」側と規定し、筆記部５ａとは反対側を「後」側と規定する。消去具１１を介して操作部９を前方へ押圧することによって、すなわちノック操作をすることによって、リフィル５が軸筒４内を前後方向に移動し、筆記具１の非筆記状態及び筆記状態を切り替えることができる。

図２は、図１の筆記具１の後端部分の斜視図であり、図３は、図１の筆記具の後端部分の別の斜視図である。図２及び図３に示されるように、消去具１１は、操作部９に取り付けられた状態で内筒８から露出した部分の横断面形状が、略三角形となるように形成されている。具体的には、横断面において、三角形の頂点は丸く円弧状に形成され、その円弧の曲率半径は、消去具１１の後端側の方がより大きくなっている。消去具１１の後端面１１ａは、曲面状に形成されている。したがって、消去具１１の後端面１１ａと周面１１ｂとの境界は稜線１１ｃを形成している。

消去具１１は、後端面を用いることによって、より広い面積を擦過することができる。また、消去具１１は、三角形の辺に相当する稜線１１ｃの部分を使用することにより、より広い面積を擦過することができ、三角形の頂点に相当する稜線１１ｃの部分を使用することにより、より狭い面積を擦過することができる。なお、当然のことながら、横断面形状は、三角形に限定されず、四角形、六角形等、その他の多角形であってもよい。

内筒８の後端部には、カバー部材１２と嵌合する筒状の嵌合部８ａが形成されている。嵌合部８ａは、消去具１１を介した操作部９のノック操作を阻害しないように、且つ、操作部９及び消去具１１を受容するように、消去具１１の外形に対して略相補的に形成されている。カバー部材１２は、先端が閉鎖されていることによって消去具１１を保護し、内筒８の嵌合部８ａに嵌合するように、嵌合部８ａの外周面と相補的な内周面を有している。嵌合部８ａの外周面には、周方向等間隔に配置された嵌合凸部８ｂが形成され、対応するカバー部材１２の内周面には、嵌合凹部１２ａが形成されている。これら嵌合凹部１２ａ及び嵌合凸部８ｂが、嵌合することによって、カバー部材１２が内筒８の後端部に対して取り付けられる。

消去具１１を使用していない未使用時には、カバー部材１２によって覆われることから、消去具１１への汚れ、変質等を防ぐことができる。また、この状態では、消去具１１を介して操作部９を前方へ押圧することができないことから、意図せずノック操作されることが防止される。言い換えると、ノック操作をする際には、カバー部材１２を内筒８から外す必要がある。また、カバー部材１２を透明又は半透明に形成することで、消去具１１の状態を容易に視認することができる。また、カバー部材１２の材料には、紫外線を防ぐ成分を含有することが好適である。

リフィル５は、以下に記載された消しゴム消去性インクを収容し、軸筒４内に収容された筆記具１である。

本発明の消しゴム消去性インクは、平均粒子径２〜２０μｍであり、かつ、非熱可塑性である着色樹脂粒子をインク組成物全量に対して５〜３０重量％と、ガラス転移点が０℃未満である非着色粒子とを少なくとも含有することを特徴とするものである。なお、本発明で規定する「平均粒子径」は、粒度分布測定装置〔マイクロトラックＨＲＡ９３２０−Ｘ１００（日機装社製）〕にて、平均粒子径を測定した値である。

本発明に用いる着色樹脂粒子は、着色された樹脂粒子からなるものであり、非熱可塑性であり、かつ、平均粒子径が２〜２０μｍとなる着色樹脂微粒子であることが必要である。本発明に用いる着色樹脂粒子としては、例えば、樹脂粒子中に顔料からなる着色剤が分散された着色樹脂粒子、樹脂粒子の表面が顔料からなる着色剤で被覆された着色樹脂粒子、樹脂粒子に染料からなる着色剤が染着された着色樹脂粒子などが挙げられる。本発明では、着色樹脂粒子が非熱可塑性で上記平均粒子径を充足するものであれば、その構造〔中空構造あり、中空構造なし（密実）〕、形状（球状、多角形状、扁平状、繊維状）等は特に限定されるものでないが、好ましくは、優れた消去性、筆記性、インクとしての経時安定性を発揮せしめる点から、ガラス転移点が１５０℃以上で熱分解温度に近く、更にはメルトフローインデックス値が０．１未満であるような分子内架橋を持つ粒子で粘着性を有せず、かつ、平均粒子径が３〜１５μｍとなる球状の着色樹脂微粒子の使用が好適である。着色樹脂粒子が熱可塑性で粘着性を有する場合は、粒子同士の凝集が起こりやすくなり、インクの安定性が損なわれたり、キャップを外した状態で放置した場合にカスレが生じやすくなるなど、好ましくない。また、着色樹脂粒子の平均粒子径が２μｍ未満であると、紙繊維の空隙に入り込みやすくなり消去性が低下してしまうこととなり、好ましくない。また、着色樹脂粒子の平均粒子径が２０μｍを越えるものであると、消去性は向上することとなるが、インクとしての濃度が薄くなること、着色樹脂粒子が沈殿しやすくなり、経時的安定性が損なわれること、筆記時の感触が悪くなることなどの不具合が生じることとなり、好ましくない。この着色樹脂粒子の平均粒子径を２〜２０μｍとし、かつ、非熱可塑性のものを用いることにより、初めて、紙の繊維の深部まで入り込むことなく、紙表面付近に留まり、消去具によって容易に除去することができることとなる。

着色樹脂粒子に用いる着色剤としては、染料として、例えば、アイゼンプリムラレッド４ＢＨ、アイゼンプリムラエローＧＣＬＨ（以上、（株）アイゼン製）などの直接染料、アイゼンボンソーＲＨ、アイゼンオパールピンクＢＨ、アイゼンオパールブラックＷＨエクストラコンク（以上、（株）アイゼン製）、オリエントソルプルブルーＯＢＸ、オリエントソルプルブルーＯＢＢ（以上、オリエント化学（株）製）などの酸性染料、タートラジン、アシッドレッド、フロキロン（以上、（株）アイゼン製）などの食料染料、蛍光染料などが挙げられる。また、顔料としては、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、酸化鉄などの無機顔料、フタロシアニン系顔料、アゾ径顔料等の有機顔料、および硫化カルシウム等の無機蛍光顔料、その他の蛍光顔料等が挙げられる。

樹脂成分としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン、アクリロニトリル、ブタジエン等の重合体もしくはこれらの共重合体、ベンゾグアナミン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等から選択される少なくとも１種が挙げられ、必要に応じて架橋などの処理を行ったものであってもよい。これらの樹脂への着色方法としては、従来公知の懸濁重合、分散重合などの手法が用いられる。好適である着色樹脂粒子の樹脂分としては、価格や色剤との混和・染着性などの点からアクリル樹脂、ウレタン樹脂、ベンゾグアナミンが好適である。また、好適である着色樹脂粒子としては、粘着性を有しないもの、熱可塑性でないものが好適である。粘着性を有するものでは、キャップを外した状態で一定時間放置した後に筆記すると、カスレが生じやすくなり、良好な描線を得ることができないことがあり、更に、熱可塑性のものでは、経時的に不安定性になりやすく、且つ筆記した描線を一定期間室温以上の温度下で放置した場合に、消去性が低下することなどがあるためである。

本発明に用いることができる上記特性、すなわち、非熱可塑性で、粘着性を有しない着色樹脂粒子としては、例えば、市販のラブコロール２２０（Ｍ）ブラック（顔料含有架橋ＰＭＭＡ粒子、平均粒子径：８．５μｍ、構造：密実、形状：球状、大日精化社製）、エポカラーＦＰ１１２ピンク（蛍光染料染色ベンゾグアナミン・ホルムアルヒド縮合物、平均粒子径：３〜５μｍ、構造：密実、形状：球状）、エポカラーＦＰ１１３レッド（蛍光染料染色ベンゾグアナミン・ホルムアルヒド縮合物、平均粒子径：３〜５μｍ、構造：密実、形状：球状）、エポカラーＦＰ１１４オレンジ（蛍光染料染色ベンゾグアナミン・ホルムアルヒド縮合物、平均粒子径：３〜５μｍ、構造：密実、形状：球状）、エポカラーＦＰ１１７イエロー（蛍光染料染色ベンゾグアナミン・ホルムアルヒド縮合物、平均粒子径：３〜５μｍ、構造：密実、形状：球状、以上日本触媒社製）、バーノックＣＦＢ−６２０Ｃ−４０（黒色、顔料含有架橋ウレタン粒子、平均粒径：１０〜２０μｍ、構造：密実、形状：球状、大日本インク化学社製）などが挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。

これらの特性を有する着色樹脂粒子の含有量は、インク組成物全量に対して、５〜３０重量％、好ましくは、８〜２０重量％とすることが好適である。この着色樹脂粒子の含有量が５重量％未満であると、好適である描線が得られなくなり、また、３０重量％を越えると、筆記感が重くなったり、描線にカスレが生じやすくなり、好ましくない。

本発明に用いる非着色粒子は、消去性と耐擦過性との両方の特性を更に付与させるために含有するものであり、ガラス転移点が０℃未満となる非着色粒子を用いることが必要である。本発明では、ガラス転移点が０℃未満、好ましくは−１０℃未満である非着色粒子を用いることで、描線上で、上述の着色樹脂粒子との連続被膜が形成されることとなり、消去性が更に良好になるものである。また、ガラス転移点が０℃未満の非着色粒子は、弱い粘着性を有しているために、耐擦過性が付与されることとなる。なお、０℃以上の非着色粒子を用いたものでは、低温条件下では粒子の連続造膜性が十分に発揮されないため、消去性が劣ることとなる。

本発明に用いる非着色粒子としては、例えば、非着色のスチレンブタジエン粒子、スチレンアクリル樹脂粒子、アクリル酸エステル粒子、メタクリル酸エステル粒子、シリコンアクリル粒子、ビニルピリジン粒子などが挙げられ、これらの非着色粒子は変性されたものであってもよい。好ましくは、連続被膜の強度、適度な粘着性、インクとしての安定性の点から、スチレンブタジエン粒子（変性有り又は無し）、スチレンアクリル樹脂粒子（変性有り又は無し）、アクリル酸エステル粒子（変性有り又は無し）、メタクリル酸エステル粒子（変性有り又は無し）の使用が好適である。これらの非着色粒子の平均粒子径は、好ましくは、０．０１〜１０μｍ、更に好ましくは、０．１〜２μｍとなるものが好適である。非着色粒子の粒子径が０．０１μｍ未満のものであると、紙繊維の空隙の奥に入り込みやすくなるため、消去効果が発揮しにくくなる。また、非着色粒子の粒子径が１０μｍを越えると、耐擦過性が劣ることとなる。これは粒子と紙面の接触面積が減少すること及びその大きさ故に、擦過に対して引っかかりやすくなるためと考えられる。

本発明に用いることができる上記特性を有する非着色粒子としては、例えば、市販のＮｉｐｏｌ ＬＸ４３５（変性スチレンブタジエンラテックス粒子、平均粒子径：０．１２μｍ、ガラス転移点：−１４℃、構造：密実、形状：球状）、Ｎｉｐｏｌ ２５１８ＧＬ（ビニルピリジン粒子、平均粒子径：０．２μｍ、ガラス転移点：−４４℃、構造：密実、形状：球状）、Ｎｉｐｏｌ ＬＸ６０３（ビニルピリジン粒子、平均粒子径：０．２μｍ、ガラス転移点：−４４℃、構造：密実、形状：球状、日本ゼオン社製）、Ｎｉｐｏｌ ＬＸ１１０（スチレンブタジエンラバー、平均粒子径：０．０８μｍ、ガラス転移点：−４７℃、構造：密実、形状：球状、以上日本ゼオン社製）、Ｊｏｎｃｒｙｌ ７１００（スチレンアクリル粒子、平均粒子径０．１μｍ、ガラス転移点−１０℃、構造：密実、形状：球状、ジョンソンポリマー社製）、ＡＥ−２００（カルボキシ変性アクリル粒子、平均粒子径０．２５μｍ、ガラス転移点−４５℃、構造：密実、形状：球状、ＪＳＲ社製）、ＡＥ−５１７（カルボキシ変性アクリル粒子、平均粒子径０．１５μｍ、ガラス転移点−４８℃、構造：密実、形状：球状）、ＡＥ−３３７（カルボキシ変性アクリル粒子、平均粒子径０．２５μｍ、ガラス転移点−３７℃、構造：密実、形状：球状）、ＡＥ−８１１６（シリコン／アクリルコロイダルディスパージョン、平均粒子径０．０６μｍ、ガラス転移点−１０℃、構造：密実、形状：球状、以上ＪＳＲ社製）、ウルトラゾールＤ−３２（スチレンアクリル粒子、平均粒子径０．２４μｍ、ガラス転移点−３４℃、構造：密実、形状：球状）、ウルトラゾールＳＷ−６００（アクリル粒子、平均粒子径０．２５μｍ、ガラス転移点−４０℃、構造：密実、形状：球状、以上ガンツ化成社製）などが挙げられ、これらは単独で又は２種以上を混合して用いることができる。

これらの特性を有する非着色粒子の含有量は、インク組成物全量に対して、好ましくは、０．１〜１０重量％、更に好ましくは、０．５〜５重量％とすることが好適である。この非着色粒子の含有量が０．１重量％未満であると、本発明の効果である消去性と耐擦過性を発揮せしめることができず、また、１０重量％を越えると、粘着性が強くなり、耐擦過性は良好となるが、消去性は著しく低下することとなり、好ましくない。

本発明の水性ボールペン用インク組成物は、水（精製水、イオン交換水、純水等）を主溶剤として用いるが、更に、溶剤として、保水性の付与、筆記感の向上の点から、水に相溶性のある極性基を有する水溶性極性溶剤を使用することができる。用いることができる水溶性極性溶剤としては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、グリセリン、ピロリドン、トリエタノールアミンなどが挙げられ、これらは単独で又は２種以上混合して用いることができる。

消去具１１は、特許文献１に記載されるような従来の消し具に較べて、紙面を傷めないように、適度に摩耗するように形成される。具体的には、ＪＩＳ Ｋ７２０４に規定された摩耗試験（ＡＳＴＭ Ｄ１０４４）の荷重９．８Ｎ、１０００ｒｐｍ環境下において、テーバー摩耗試験機の摩耗輪ＣＳ−１７でのテーバー摩耗量が５ｍｇ以上であることが好適である。テーバー摩耗量が５ｍｇ未満の消去具だと、擦過時に消しゴム消去性インクの筆跡が消去できないことに加え、紙面等を傷めてしまう。

消去具１１を形成するための材料として、シリコーンゴム、ニトリルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム等の熱硬化性ゴムやスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー等の熱可塑性エラストマーといったゴム弾性材料、２種以上のゴム弾性材料の混合物、及び、ゴム弾性材料と合成樹脂との混合物から選ばれる。特にポリエステル系エラストマーとすることが消しゴム消去性インクを消去するにあたって好適である。

さらに、消去具１１は、ＪＩＳ Ｋ６２０３に規定されたデュロメータＤ硬度が２５以上４５以下であることが好適である。Ｄ硬度が２５未満であると消去部材が消去時に撓んでしまい消すことが困難である。また、Ｄ硬度が４５より大きいと繊維の隙間に消去部材が入り込まなくなり消し残りが発生しやすいことに加え、消去時に紙面を傷めてしまうおそれがある。

以下、上述した成分構成の消去具の様々な実施形態について説明する。

図４は、本発明の第２実施形態による消去具１１１を備えた筆記具１００を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。筆記具１００は、いわゆるノック式筆記具である。

筆記具１００は、筒状に形成され且つ前軸１０２及び後軸１０３を備えた軸筒１０４と、軸筒１０４内に配置され且つ一端に筆記部１０５ａを備えた筆記体であるリフィル１０５と、リフィル１０５を後方へ付勢するスプリング１０６とを有する。また、軸筒１０４の後端部には、操作部１０９を含む公知のノック機構１１０が配置されている。操作部１０９を前方へ押圧することによって、すなわちノック操作をすることによって、リフィル１０５が軸筒１０４内を前後方向に移動し、筆記具１００の非筆記状態及び筆記状態を切り替えることができる。すなわち、ノック機構１１０は、ノック操作に応じて周方向に回転し、前後方向に移動しながらそれ自体、後軸１０３と係止又は係止解除する筒状の回転部材１１３を有する。

また、回転部材１１３の筒状の内部には、円板状の弾性部材１１４が配置されている。弾性部材１１４は、回転部材１１３の内部において内径の違いによって形成された段差１１３ａによって係止している。スプリング１０６によって後方へ付勢されたリフィル１０５は、回転部材１１３の内部に挿入され、弾性部材１１４に対して当接している。

従来のノック式筆記具は、上述した弾性部材１１４に相当する部材を有していない。したがって、筆記状態から非筆記状態へ移行するためノック操作をすると、圧縮状態にあってリフィルを付勢するスプリングの付勢力が一気に解放され、リフィルを回転部材に衝突させてしまう。その衝撃によって、インク内に気泡が発生し、筆記不良等の原因となる。

この点、筆記具１００は、弾性部材１１４を有することから、スプリング１０６の付勢力が一気に解放されたとしても、リフィル１０５の回転部材１１３に対する衝突は、弾性部材１１４の弾性変形によって吸収される。また、筆記具１００を誤って落下させた場合でも、リフィル１０５の回転部材１１３に対する衝突による衝撃を軽減させることができる。したがって、筆記具１００によれば、筆記不良等の問題が生じることがない、という効果を奏する。さらに筆記具１００を落下させた場合において、衝撃を軽減させることができることから、ボールペンの筆記部先端に包持されたボールが外れてしまうことが防止される。なお、弾性部材１１４は、別体ではなく、回転部材１１３と二色成形等で一体に形成してもよい。

図５は、図４の筆記具１００の前軸１０２の斜視図である。本実施形態では、前軸１０２の後端部に消去具１１１が設けられている。すなわち、前軸１０２及び後軸１０３は、前軸１０２の後端部が後軸１０３の前端部内において互いに螺合することで取り付けられる。前軸１０２のねじ部１０２ａの後端部分の周面が、平坦な円筒状に形成され、消去具１１１を構成する。前軸１０２及び後軸１０３が、螺合以外、例えば圧入によって取り付けられる場合でも、前軸１０２の後端部分に消去具１１１を形成可能である。すなわち、前軸１０２の後端部分に設けられた消去具１１１は、使用していない未使用時には、カバー部材としての後軸１０３の前端部分によって覆われることから、汚れ等を防ぐことができる。また、後軸１０３を透明又は半透明の材料で形成することによって、前軸１０２の後端部分に設けられた消去具１１１の摩耗状況を容易に視認することが可能となる。

後軸１０３の透明材料又は半透明材料に、紫外線吸収剤を含有させることで、紫外線による消去具の劣化を防ぐことができる。紫外線吸収剤としては、ベンゾエート系、ベンゾフェノン系、サリシレート系、ベンゾトリアゾール系、シアノアクリレート系、ヒンダードアミン系などが挙げられる。透明性を高める観点からは、特に、白色系のベンゾエート系である日の丸合成樹脂工業株式会社製の商品名「ＴＩＮＵＶＩＮ７７０ ＤＦ」が好適である。また、後軸１０３の材料中に含有させ成形する以外に、紫外線吸収剤の液化し後軸１０３の表面に塗布してもよい。

なお、後軸１０３の前端部分に消去具１１１を形成してもよい。後軸１０３の前端部が前軸１０２の後端部内において互いに螺合等するようにしてもよく、その場合も前軸１０２の後端部分又は後軸１０３の前端部分に消去具１１１を形成してもよい。

図６は、本発明の第３実施形態による消去具２１１を備えた筆記具２００を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。また、図７は、図６の筆記具２００の別の縦断面図である。筆記具２００は、回転繰り出し機構を有するいわゆる複式筆記具である。

筆記具２００は、筒状に形成され且つ前軸２０２及び後軸２０３を備えた軸筒２０４と、軸筒２０４内に配置され且つ一端に筆記部２０５ａを備えた筆記体である複数のリフィル２０５と、対応するリフィル２０５を後方へ付勢する複数のスプリング２０６とを有する。また、軸筒２０４の後端部には、回転部２０９を含む公知の回転繰り出し機構２１０が配置されている。回転部２０９を周方向に回転させることによって、すなわち回転繰り出し操作をすることによって、複数のリフィル２０５が順番に軸筒２０４内を前後方向に移動し、筆記具２００の非筆記状態及び筆記状態を切り替えることができる。

回転部２０９の後端部には、保持部材２１４が取り付けられる。保持部材２１４は、消去具２１１を受容して保持するように形成されている。また、回転部２０９の後端部の外周面には、クリップ部２１２ａを備えたカバー部材２１２が、消去具２１１及び保持部材２１４を受容しながら、着脱可能に嵌合している。すなわち、カバー部材２１２は、取り付けられた状態で消去具２１１を覆っている。

回転繰り出し機構２１０は、筒状の回転部２０９と、回転部２０９に接続された筒状の円筒カム２１３と、円筒カム２１３と協働する複数の摺動子２１５とを有する。回転部２０９は、後軸２０３の後端部に対して軸線周りに回転可能に取り付けられている。円筒カム２１３の前端面にはカム斜面２１３ａが設けられている。カム斜面２１３ａは、仮に筒状の円筒カム２１３を周方向に展開すると、１つの山を形成するように構成されている。摺動子２１５の前端部には、リフィル２０５の後端部が接続され、摺動子２１５の後端部には、スプリング２０６が接続されている。すなわち、リフィル２０５及び摺動子２１５は、後方へ付勢され、前後方向に沿ってのみ移動可能に構成されている。また、摺動子２１５は、スプリング２０６によって後方へ付勢されることによって、円筒カム２１３のカム斜面２１３ａに対して常に押圧されることによって、当接している。

回転部２０９を回転させると、回転部２０９に接続された円筒カム２１３も回転する。円筒カム２１３の回転によって、カム斜面２１３ａに当接した摺動子２１５の各々は、順番に前後に移動する。すなわち、摺動子２１５は、カム斜面２１３ａに沿って相対的に摺動する。カム斜面２１３ａの山に到達した摺動子２１５に接続されたリフィル２０５の筆記部が、軸筒２０４から突出し、筆記状態となる。

回転部２０９の外周面には、１つの係止突起２０９ａが設けられている。また、カバー部材２１２には、回転部２０９への取り付けを阻害することなく且つ回転部２０９の係止突起２０９ａを受容するように、係止溝２１２ｂが形成されている。回転繰り出し式の筆記具２００には、回転部２０９を回転させるために、カバー部材２１２を取り付けた状態でないと、回転させることができないように構成されている。すなわち、回転部２０９の後端部は、軸筒２０４の後端部から少しだけ後方へ突出しているが、その部分を把持して回転部２０９を回転させるのは困難である。他方、図７に示されるように、カバー部材２１２を取り付けた状態では、カバー部材２１２のいずれかの部分を把持して回転させると、係止溝２１２ｂと回転部２０９の係止突起２０９ａとが係止し、回転部２０９を回転させることができる。

なお、回転部２０９に形成された係止突起２０９ａの数及び形状は任意に設定可能であり、把持部として機能するカバー部材２１２の係止溝の数及び形状も、少なくとも１つの係止突起２０９ａと係止可能な範囲において、任意に設定可能である。

消去具２１１は、円柱状に形成され、後端部、すなわち先端部は、筆跡を擦過しやすいように半球状に形成されている。保持部材２１４は、消去具２１１の円柱状の部分を受容するように、当該部分が円筒状に形成されており、消去具２１１を着脱可能に保持している。したがって、消去具２１１は、筆記具２００の後端部に取り付けられた状態で使用可能であり、また、筆記具２００から取り外した状態でも使用可能である。消去具２１１を使用していない未使用時には、カバー部材２１２によって覆われることから、汚れ等を防ぐことができる。

図８は、本発明の第４実施形態による消去具３１１を備えたリフィル収納品３００を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は縦断面図である。

リフィル収納品３００はリフィル収納容器３０１と、リフィル収納容器３０１内に収納された１本のリフィル３０５とから構成される。なお、リフィル収納容器３０１内に複数本のリフィル３０５を収納するようにしてもよい。また、リフィル３０５は第３実施形態でのリフィル２０５として用いることができることが好適である。

リフィル収納容器３０１は、筒状の容器本体（軸筒）３０４と、容器本体３０４の頂部側の開口部３０２を開閉するほぼ中実の柱状のキャップ３０６とを有する。なお、容器本体３０４の底部側の開口部３０７内には尾栓３０８が封密に嵌合されている。リフィル３０５は、リフィル収納容器３０１内に筆記部３０５ａがキャップ３０６に向けて位置するように配置される。

本実施形態では、キャップ３０６を消去具３１１として使用することができる。すなわち、キャップ３０６が、上述した材料によって形成される。また、容器本体３０４又は尾栓３０８を消去具３１１として形成してもよい。

リフィル収納品３００が消去具３１１を有することによって、リフィル３０５の予備としてリフィル収納品３００を持ち歩く際に、リフィル収納品自体が筆記具の筆跡の擦過に使用可能であり、リフィル収納品３００内のリフィル３０５を交換のため取り出した後でも、筆記具の筆跡の擦過に使用可能である。また、筆記具とは別体であることから、右手に筆記具を持ち、左手にリフィル収納品３００の消去具３１１を持ち、筆記は右手、擦過は左手といった便利な使用も可能である。

１ 筆記具
２ 前軸
３ 後軸
４ 軸筒
５ リフィル
６ スプリング
７ クリップ
８ 内筒
９ 操作部
１０ ノック機構
１１ 消去具
１２ カバー部材

Claims (2)

1. 消しゴム消去性インクによる筆跡を消去するための消去具において、ＪＩＳ Ｋ７２０４に規定されたテーバー摩耗試験によるテーバー摩耗量がＣＳ−１７で５ｍｇ以上であることを特徴とする消去具。
2. 請求項１に記載の消去具を具備し、消しゴム消去性インクを軸筒内に収容したことを特徴とする筆記具。