JPH09175087A - 消しゴム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 消去時に、紙面を傷めること無く、しかも、
小さな力で消すことができる、疲れにくく、使いやすい
消しゴムを提供すること。 【解決手段】 従来公知の消しゴムに、ガラス、セラミ
ック製などの、ビーズ状又はバルーン状などの、粒子径
５〜２００μｍの球状無機粒子を含有させたもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉛筆やシャープペ
ンシル等の筆跡を消去するための消しゴムに関するもの
であり、更に詳細には、消去時力を入れずに消すことが
でき、手が疲れにくい消しゴムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、消しゴムは、基材樹脂として塩化
ビニル樹脂や塩化ビニルの共重合体を用いた塩化ビニル
系のもの、天然ゴムまたは合成ゴムを用いたゴム系のも
の、加硫工程を必要としないゴム状弾性体である熱可塑
性エラストマーを使用したものが知られている。塩化ビ
ニル樹脂を基材樹脂とする消しゴムは、塩化ビニル樹脂
と可塑剤、必要に応じて充填剤やその他の添加剤を加え
て混合したペースト状のプラスチゾルを加熱して塩化ビ
ニル樹脂に可塑剤を吸収させることによって作られる。
天然ゴムまたは合成ゴムを基材樹脂とする消しゴムは、
天然ゴムまたは合成ゴムとサブ、充填剤を混練りし加硫
して作られる。熱可塑性エラストマーを基材樹脂とする
消しゴムは、熱可塑性エラストマーに軟化剤、充填剤を
混練りし未加硫のまま加熱成形して作られる。

【０００３】消しゴムに使用される充填剤は、重質炭酸
カルシウム、軽質炭酸カルシウム、シリカ、珪藻土、酸
化マグネシウム、タルク、セリサイト、石英粉末などの
無機粉体が知られている。これらの充填剤はおもに粒子
径５μｍ以下のものが使用されている。

【０００４】上記の消しゴムは、鉛筆やシャープペンシ
ルの筆跡を消去するために使用するものである。消しゴ
ムで鉛筆やシャープペンシルの筆跡を消去するために
は、消しゴムが紙との擦過で摩耗する必要がある。その
理由は以下の通りである。鉛筆やシャープペンシルによ
る筆跡は、紙との擦過で摩耗した鉛筆やシャープペンシ
ルの芯の粉末が紙面に付着したものである。消しゴムで
鉛筆やシャープペンシルの筆跡を擦過することにより筆
跡が消去できるのは、筆跡を形成する芯の摩耗粉末が、
消しゴム表面や、摩耗した消しゴムである消し屑表面に
再付着することにより紙面から取り除かれるためであ
る。

【０００５】上記の消しゴムと異なり、粒子径１０μｍ
以上の大きな粒子径の無機粉体を含有する消しゴムも知
られている。それは、油性ボールペンの筆跡や静電複写
法により形成された画像を消去する、所謂、研磨剤入り
消しゴムである。油性ボールペンの筆跡や静電複写法に
より形成された画像は、上記鉛筆やシャープペンシルに
よる筆跡と異なり、紙繊維が織り重なることによって紙
の表面に形成される凹凸の凹部に入り込んでおり、更
に、紙繊維に着色材が樹脂などの定着剤によって固着さ
れている。そのため、油性ボールペンの筆跡や静電複写
法により形成された画像は消しゴム表面に再付着しな
い。そこで、このような筆跡を消去するために、研磨剤
入り消しゴムは、粒子径１０μｍ以上の大粒径の無機粉
体で、着色材が固着した紙繊維を切断、引き剥して取り
除くことによって消去する。そして、このような作用を
有する大粒径無機粒子は研磨剤と呼ばれる。

【０００６】研磨剤を含有する消しゴムについては、種
々提案されている。例えば、表面をカップリング処理し
た平均粒子径１０〜２００μｍの研磨剤を含有する消し
ゴム（特開昭６３−１８８０９９号公報）や、粒径４０
〜８０μｍの研磨剤を含有するボールペンの筆跡を消去
する消しゴム（特開昭５２−１１２４２９号公報）や、
平均粒径３０〜１７０μｍの研磨剤を配合した消しゴム
（特開昭６２−２７９９９７号公報）が知られている。
また特開平３−５３９９９号公報には、従来公知の研磨
剤入り消しゴムの研磨剤の粒子径が３０〜２００μｍで
あることが開示されている。

【０００７】上記充填剤とは別な種類の大きな粒子径の
無機粒子を含有させた消しゴムについても提案されてい
る。それは、所謂、溶剤入り消しゴムと呼ばれるもので
あって、フィルム等の非吸収面上の、インキで書かれた
筆跡などを消去するための消しゴムである。この溶剤入
り消しゴムは、着色材である染料や定着剤である樹脂な
どを溶解する溶剤を消しゴム中に存在させ、この溶剤で
前記着色材や定着剤を溶解して消去するものである。そ
して、この消しゴム中に溶剤を含有させる方法の一つと
して大きな粒子径の無機粒子を用いる方法がある。例え
ば、無機中空粒子や無機中空球状粒子を溶剤中で減圧ま
たは加圧して、この無機中空粒子中に溶剤を含浸させて
マイクロカプセルと成し、このマイクロカプセルを含有
した消しゴム（特開昭５４−７２１２１号公報）や、無
機中空粒子を破壊してから溶剤を滴下して溶剤を含浸さ
せてマイクロカプセルと成し、このマイクロカプセルを
含有した消しゴム（特開平３−１０８５９８号公報）な
どが知られている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】使用時の疲労である。
消しゴムで消去するとき、消しゴムを持つ手にかかる力
は、消しゴムが摩耗するに要する力と、消しゴムと紙と
の間の摩擦抵抗力の合計である。よって、消しゴムが摩
耗するに要する力を小さくすれば、消しゴムを持つ手に
かかる力は小さくなり、従って、使用しても疲れにくい
消しゴムとなる。ところで、ゴム工業の分野において、
充填剤は、その粒子径の大きさによって機能が異なり、
以下の４つに分類できることが知られている。 （１）粒子径０．１μｍ以下：物理強度を強くする補強剤。 （２）粒子径０．１〜１μｍ：セミ補強剤。 （３）粒子径１〜５μｍ ：増量剤。 （４）粒子径５μｍ以上 ：物理強度を弱くする劣化剤。 このことより、消しゴムが紙面との擦過において弱い力
で摩耗するようにするためには、充填剤として粒子径５
μｍ以上のものを使用すればよいといえる。

【０００９】ところが、上記、研磨剤入り消しゴムのよ
うに、粒子径１０μｍ以上の大きな粒子径の無機粉体を
含有する消しゴムは、紙表面の紙繊維を切断、引き剥し
て取り除くことによって消去するため、程度の差はあっ
ても必ず紙面を傷めるものである。このため、鉛筆やシ
ャープペンシルの筆跡を消去するための消しゴムおいて
は、粒子径１０μｍ以上の無機粒子を含有した場合、紙
面を傷めるという問題を生じてしまう。

【００１０】また、上記、溶剤入り消しゴムのように、
溶剤を含有する無機中空粒子を含有する消しゴムは、消
去時に溶剤を放出する必要があるので、含有する無機中
空粒子は消去時に壊れて小さな破片になる。このため、
含有する無機中空粒子は劣化剤として作用しない。ちな
みに、これらの無機中空粒子は、減圧または加圧によっ
て溶剤を含浸させるため、その粒子表面に亀裂や孔を有
しているので壊れやすいと考えられる。

【００１１】即ち、本発明が解決しようとする課題は、
消去時に、紙面を傷めること無く、しかも、小さな力で
消すことができる、疲れにくく、使いやすい消しゴムを
提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、粒径５〜２０
０μｍの球状無機粒子を含有することを特徴とする消し
ゴムを要旨とする。

【００１３】以下、詳述する。消しゴムは、塩化ビニル
系樹脂を使用した消しゴム、天然ゴムまたは合成ゴムを
使用した消しゴム、熱可塑性エラストマーを使用した消
しゴムのいずれも用いることができるが、特に塩化ビニ
ル系樹脂を使用した消しゴムの場合、大きな効果を示
す。

【００１４】基材樹脂としては、塩化ビニル樹脂や塩化
ビニルの共重合体を用いた塩化ビニル系のもの、天然ゴ
ムまたは合成ゴムを用いたゴム系のもの、加硫工程を必
要としないゴム状弾性体である熱可塑性エラストマーの
ものが挙げられる。塩化ビニル系樹脂として、具体的に
は、ポリ塩化ビニルとしてゼオン１２１、同１３１（以
上、日本ゼオン（株）製）、ビニカＰ４１０、同Ｐ４４
０、同Ｐ５１０（以上、三菱化成ビニル（株）製）、リ
ューロンＴＨ−７００、同ＴＨ−１０００、同ＴＨ−１
３００（以上、東ソー（株）製）などが挙げられ、塩化
ビニル−酢酸ビニル共重合体としてゼオン３８Ｊ、同１
３５Ｊ、同４００Ｘ１５０（以上、日本ゼオン（株）
製）、ビニカＰ５００（三菱化成ビニル（株）製）、リ
ューロンＴＣ−８０６（東ソー（株）製）等が挙げられ
る。

【００１５】熱可塑性エラストマーとして、具体的に
は、スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体としてタ
フプレンＡ、タフプレン１２５、同２００、同３１５、
同９１２、ソルプレンＴ−４０６、同Ｔ−４１１、同Ｔ
−４１４、同Ｔ−４７５、アサプレンＴ−４２０、同Ｔ
−４３０、同Ｔ−４３１、同Ｔ−４５０（以上、旭化成
工業（株）製）、カリフレックスＴＲ１１０１、同ＴＲ
１１０２、同ＴＲＫＸ１３８Ｓ、同ＴＲ１１１８、同Ｔ
Ｒ１１１６、同ＴＲ１１８４、同ＴＲ１１８６、同ＴＲ
１１２２、同ＴＲ４１１３、同ＴＲ４１２２、同ＴＲ４
２０５、同ＴＲ４２６０、同ＴＲ４２６１、クレイトン
Ｄ１３００（以上、シェル化学（株）製）などが挙げら
れる。スチレン−イソプレン−スチレン共重合体として
カリフレックスＴＲ１１０７、同ＴＲ１１１１、同ＴＲ
１１１２、同ＴＲ１１１７（以上、シェル化学（株）
製）などが挙げられる。スチレン−エチレンブチレン−
スチレン共重合体としてタフテックＨ１０５２、同Ｈ１
０４１、同Ｈ１０５１（以上、旭化成工業（株）製）、
クレイトンＧ１６５０、同Ｇ１６５２、同Ｇ１６５７Ｘ
（以上、シェル化学（株）製）、ラバロンＳＪ４４０
０、同ＳＪ５４００、同ＳＪ６４００、同ＳＪ７４０
０、同ＳＪ８４００、同ＳＪ９４００、同ＳＥ５４０
０、同ＳＥ６４００、同ＳＳ６４００、同ＳＳ７４０
０、同ＳＳ９４００、同ＭＪ４３００、同ＭＪ６３０
０、同ＭＥ６３０１（以上、三菱油化（株）製）などが
挙げられる。スチレン−エチレンプロピレン−スチレン
共重合体としてセプトン２００２、同２００３、同２０
２３、同２０４３、同２０６３、同２００５、同２００
６、同２１０３、同２１０４、同２１０５、同４０５５
（以上、（株）クラレ製）などが挙げられる。

【００１６】尚、上記基材樹脂中塩化ビニル樹脂は可塑
剤と併用することが必要である。可塑剤としては、フタ
ル酸ジエチルヘキシル、フタル酸ジノルマルオクチル、
フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジブチル、アジピン酸
ジオクチル、アゼライン酸ジオクチル、リン酸トリクレ
シル、クエン酸トリエチル、アセチルクエン酸トリブチ
ル等の多塩基性酸エステル系可塑剤やアジピン酸、アゼ
ライン酸、セバチン酸、フタル酸などの二塩基性酸とグ
リコール類とのエステル、塩化パラフィン、脂肪族炭化
水素、エポキシ脂肪酸エステル類やグリセリン類および
一塩基性酸などとのポリマー、アクリロニトリル系合成
ゴム、ポリエチレングリコールエステルなどの高分子系
可塑剤が挙げられる。可塑剤の使用量は、その種類や基
材樹脂との組合せにもよるが、消しゴムの硬さ等から、
基材樹脂１００重量部に対して８０〜２００重量部使用
するのが望ましい。

【００１７】本発明に使用する球状無機粒子は、消しゴ
ムの摩耗強度を低下させる劣化剤として用いるものであ
って、その粒子径は５〜２００μｍである必要がある。
形状が球状でない場合には、消去したとき紙面を傷める
という問題が発生し、粒子径が５μｍ未満の場合、劣化
剤としての作用が不十分であり、粒子径が２００μｍを
越えた場合、消しゴムの物理強度が弱くなり過ぎて消し
屑量が多くなり、消しゴムが崩れていくように感じら
れ、消しゴムとして使用感が悪くなるという問題が発生
する。球状無機粒子は内部が詰まった状態のビーズと、
中空状のバルーンとがある。以下、市販品の一例を挙げ
る。ビーズとしては、ガラス製のものとして、東芝ガラ
スビーズＧＢ２１０（平均粒子径１７μｍ）、同ＧＢ７
３１Ｍ（平均粒子径１８μｍ）、同ＧＢ７３１（平均粒
子径３０μｍ）、同ＥＧＢ７３１（平均粒子径１８μ
ｍ）、同ＧＢ３０１Ｓ（平均粒子径４５μｍ）や、東芝
ブラスティングビーズＧＢ２９０（粒子径範囲４５〜９
０μｍ）、同ＧＢ３００（粒子径範囲７５〜１２５μ
ｍ）、同ＧＢ３２０（粒子径範囲１０６〜１８０μ
ｍ）、同ＧＢ−Ｊ（粒子径範囲７５〜１０６μｍ）や、
再帰反射製品用に使用される中・高屈折率ガラスビーズ
であるＨＧＢ２５３（粒子径範囲５３〜７４μｍ）、Ｈ
ＧＢ２７５（粒子径範囲７４〜１０５μｍ）、ＷＧＢ２
２０（粒子径範囲５〜４４μｍ）、ＷＧＢ２４３（粒子
径範囲５３〜６３μｍ）、ＷＧＢ２７６（粒子径範囲８
８〜１０５μｍ）（以上、東芝バロティーニ（株）製、
いずれも真比重２．５ｇ／ｃｃ）や、ガラスビーズを再
加熱することによって再結晶化させる結晶化ガラスが挙
げられる。また、金属製のものとして球状銅粉、球状青
銅粉、真鍮青銅粉が挙げられる。

【００１８】バルーンとしては、ガラス製のものとして
スコッチライト グラスバブルズＫ１（１７７μｍより
大きい粒子（Ｕ．Ｓ．８０メッシュふるいでの残留率）
５重量％以下、耐圧強度 １８Ｋｇｆ／ｃｍ２、比重
０．１２５ｇ／ｃｃ）、同Ｋ２５（１７７μｍより大き
い粒子（Ｕ．Ｓ．８０メッシュふるいでの残留率）５重
量％以下、耐圧強度 ５３Ｋｇｆ／ｃｍ² 、比重０．２
５０ｇ／ｃｃ）、同Ｋ４６（１４９μｍより大きい粒子
（Ｕ．Ｓ．１００メッシュふるいでの残留率）１重量％
以下、耐圧強度 ２８１Ｋｇｆ／ｃｍ² 、比重０．４６
０ｇ／ｃｃ）、同Ｓ１５（１０５μｍより大きい粒子
（Ｕ．Ｓ．１４０メッシュふるいでの残留率）３重量％
以下、耐圧強度 ２１Ｋｇｆ／ｃｍ２、比重０．１５０
ｇ／ｃｃ）、同Ｓ６０（１４９μｍより大きい粒子
（Ｕ．Ｓ．１００メッシュふるいでの残留率）５重量％
以下、耐圧強度 ７０４Ｋｇｆ／ｃｍ２、比重０．６０
０ｇ／ｃｃ）、同Ｂ３８（１７７μｍより大きい粒子
（Ｕ．Ｓ．８０メッシュふるいでの残留率）５重量％以
下、耐圧強度 ２８２Ｋｇｆ／ｃｍ² 、比重０．３８０
ｇ／ｃｃ）（以上、住友スリーエム（株）製、いずれも
平均粒子径が７０μｍ）、グラス マイクロバルーン
ＩＧ１０１（４４μｍより小さい粒子７重量％、１７５
μｍより大きい粒子５重量％、比重０．３１１ｇ／ｃ
ｃ）、同ＩＧ２５（４４μｍより小さい粒子２１重量
％、１７５μｍより大きい粒子０重量％、比重０．２３
７ｇ／ｃｃ）、同Ｒ（４４μｍより小さい粒子１４重量
％、１７５μｍより大きい粒子８重量％、比重０．３６
１ｇ／ｃｃ）、同ＦＴ１０２（４４μｍより小さい粒子
５重量％、１７５μｍより大きい粒子３重量％、比重
０．２５０ｇ／ｃｃ）、同ＦＴＤ２０２（４４μｍより
小さい粒子１２重量％、１７５μｍより大きい粒子０重
量％、比重０．２３８ｇ／ｃｃ）（以上、日本シリカ工
業（株）製、いずれも平均粒子径８０μｍ）等が挙げら
れる。

【００１９】また、セラミック製としてマイクロセルズ
ＳＬ７５（粒子径範囲２０〜７５μｍ、平均粒子径４５
μｍ）、同ＳＬ１２５（粒子径範囲２０〜１２５μｍ、
平均粒子径８０μｍ）、同ＳＬ１５０（粒子径範囲２０
〜１５０μｍ、平均粒子径１００μｍ）、同ＳＬ１８０
（粒子径範囲２０〜１８０μｍ、平均粒子径１１５μ
ｍ）（以上、小野田セメント（株）製、いずれも耐圧強
度７００Ｋｇｆ／ｃｍ²で比重０．６８〜０．７０ｇ／
ｃｃ）、グラス マイクロバルーンＦＡＡ（４４μｍよ
り小さい粒子２重量％、１７５μｍより大きい粒子５重
量％、比重０．６ｇ／ｃｃ）（日本シリカ工業（株）
製、平均粒子径８０μｍ）等が挙げられる。

【００２０】更に、シリカ製のグラス マイクロバルー
ンＳＩ（４４μｍより小さい粒子９重量％、１７５μｍ
より大きい粒子０重量％、比重０．２５４ｇ／ｃｃ）
（日本シリカ工業（株）製、平均粒子径８０μｍ）や、
アルミノシリケート製のフィライト２００／７（粒子径
範囲５〜１５０μｍ、比重０．７ｇ／ｃｃ）（日本フィ
ライト（株）製）といったものが挙げられる。

【００２１】なお、バルーン状のものはビーズ状のもの
に比べ、消しゴムが軽量化されるため、消しゴムを持っ
たときに軽く感じ、消去時の抵抗力が小さいことが更に
強調されるためより好ましい。しかし、中空状の球状無
機粒子は、殻壁が薄く壊れやすいため、消しゴムの消去
時に壊れないための強度が必要である。バルーンが、消
しゴムの消去時に壊れないための耐圧強度は、１３Ｋｇ
ｆ／ｃｍ² 以上、好ましくは２０Ｋｇｆ／ｃｍ² 以上で
ある。これは、以下の組成よりなる消しゴムについて行
った破壊試験結果より得られた。 破壊試験用消しゴム組成 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、日本ゼオン（株）製） １００重量部 可塑剤（フタル酸ジイソノニル） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １重量部 重質炭酸カルシウム ３５重量部 以上の材料を混合してペースト状とし、これを型に流し
込み、加熱プレス成形を行って消しゴムを得た。この消
しゴム表面に直径３．０ｍｍの円盤を一定速度（２ｍｍ
／分）で押し込んだとき、消しゴム表面が破壊される時
に円盤にかかる荷重から消しゴムの破壊されるときの力
を調べた。加熱条件が１２３℃、２０分間の場合は１
２．２Ｋｇｆ／ｃｍ² であり、１３０℃、２０分間の場
合は１９．１Ｋｇｆ／ｃｍ² であった。

【００２２】なお、球状無機粒子の真比重は、粒子の材
質や、ビーズ状であるか中空状であるかによって大きく
異なるため、これら球状無機粒子の使用量は、消しゴム
中の５容積％以上、５０容積％以下が望ましい。５容積
％未満では消しゴム中の球状無機粒子の存在がまばらで
消去時に作用する数が少なくその効果が得られない場合
もあり、また、５０容積％より多いと、鉛筆やシャープ
ペンシルの芯の摩耗粉を付着させるべき消しゴム基材の
部分が少なくなりすぎて、消去性が低下する傾向があ
る。球状無機粒子は単独でも２種以上併用しても良く、
従来公知の充填剤と併用しても良い。

【００２３】

【作用】本発明で使用する粒子径５〜２００μｍ以下の
球状無機粒子は、配合された物の物理強度を弱くする劣
化剤としての作用を有するため、消しゴムがより小さい
力で摩耗するようになる。さらに、球状無機粒子が消し
ゴムと紙の間で転がってコロの役目をするため、紙と消
しゴムの間の摩擦抵抗力も小さくする。このため、消し
ゴムが摩耗するに要する力と摩擦抵抗力とを合わせたも
のである、消去時に消しゴムを持つ手が受ける抵抗力も
小さい。従って、使って手が疲れない。また、球形状の
ため紙繊維を切断したり、引き剥したりする突起がない
ため大粒子径にも拘わらず紙面を傷めることがない。

【００２４】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づき更に詳細に説
明する。 実施例１ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、日本ゼオン（株）製） １００重量部 可塑剤（ジイソノニルフタレート、以下ＤＩＮＰと略記する）１６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（充填剤、５μｍ以下の粒子が９５．５重量％、５μｍ以 上の粒子が４．５重量％、破砕形状） １２０重量部 東芝ガラスビーズＧＢ７３１ ３１６重量部 上記物質を混合脱泡してプラスチゾルを得、これを容器
に充填して、加熱プレス機にて１２５℃、２０分間加熱
成形して消しゴムを得た。

【００２５】実施例２ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、前述） １００重量部 可塑剤（ＤＩＮＰ） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（前述） １２０重量部 グラスバブルズ Ｋ２５ １０重量部 上記物質を実施例１と同様になして消しゴムを得た。

【００２６】実施例３ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、前述） １００重量部 可塑剤（ＤＩＮＰ） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（前述） ４０重量部 高屈折率ガラスビーズＷＧＢ２７６ ５５０重量部 上記物質を実施例１と同様になして消しゴムを得た。

【００２７】実施例４ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、前述） １００重量部 可塑剤（ＤＩＮＰ） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（前述） １２０重量部 グラスバブルズ Ｋ２５ ５重量部 上記物質を実施例１と同様になして消しゴムを得た。

【００２８】実施例５ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、前述） １００重量部 可塑剤（ＤＩＮＰ） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（前述） ４０重量部 高屈折率ガラスビーズＷＧＢ２７６ ７００重量部 上記物質を実施例１と同様になして消しゴムを得た。

【００２９】比較例１ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、前述） １００重量部 可塑剤（ＤＩＮＰ） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（前述） １２０重量部 上記物質を実施例１と同様になして消しゴムを得た。

【００３０】比較例２ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、前述） １００重量部 可塑剤（ＤＩＮＰ） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（前述） １２０重量部 アドバンス−ＭＳＳ Ｐ２０Ｎ（球状シリカ粒子、ビーズ状、粒子径２．０μ ｍ、比重２．０ｇ／ｃｃ、（株）アドバンス製） ８０重量部 上記物質を実施例１と同様になして消しゴムを得た。

【００３１】比較例３ 塩化ビニル樹脂（ゼオン１２１、前述） １００重量部 可塑剤（ＤＩＮＰ） １６０重量部 安定剤（エポキシ化大豆油） １０重量部 重質炭酸カルシウム（前述） １２０重量部 東芝ブラスティングビーズ ＧＢ−Ｃ（球状ガラス粒子、ビース状、粒子径範 囲２５０〜４５０μｍ、比重２．５ｇ／ｃｃ、東芝バロティーニ（株）製） １００重量部 上記物質を実施例１と同様になして消しゴムを得た。

【００３２】上記実施例１〜５及び比較例１〜３で得ら
れた消しゴムについて各種試験を行った。結果を表１に
示す。

【００３３】抵抗力の測定。 消しゴムの形状を厚さ５ｍｍ、紙面と接する部分の形状
を半径６ｍｍの円弧状にする。この円弧の部分を紙面に
垂直に当てその上から垂直荷重１００ｇ、２００ｇ、３
００ｇ、４００ｇをかけた。そして紙を水平方向に一定
速度２００ｃｍ／分で動かし、この時消しゴムにかかる
水平方向の力を測定した。この力（抵抗力）を垂直荷重
で割った値を比例係数とした。

【００３４】消しゴム中における球状無機粒子の含有量 消しゴム中の球状無機粒子の容積％を、球状無機粒子を
含まない消しゴムの比重と球状無機粒子の比重とから算
出した。尚、球状無機粒子を含まない消しゴムの比重
（ρ２）は、消しゴムの配合によって異なるため、実施
例１、２、４及び比較例２、３では１．３２ｇ／ｃｃを
用い、実施例３、５では１．１９ｇ／ｃｃとした。算出
式は次の通りである。 Ｖ ＝消しゴムの全体積 Ｖ１＝球状無機粒子の体積 ρ１＝球状無機粒子の比重 ρ２＝球状無機粒子を含有しない消しゴムの比重 Ｗ１＝球状無機粒子の配合重量部 Ｗ２＝球状無機粒子以外の配合物の重量部合計 球状無機粒子の容積率（％）＝Ｖ１／Ｖ＝（Ｗ１／ρ
１）／（Ｗ１／ρ１＋Ｗ２／ρ２）×１００

【００３５】消字率の測定 ＪＩＳ Ｓ６０５０「プラスチック字消し」に示す方法
によって測定した。

【００３６】

【表１】 尚、比較例３は、抵抗力測定、消字率測定において、消
しゴムが崩れて測定できなかった。また、消字率の測定
時、消字した後の紙面を目視観察したが、実施例１〜５
及び比較例１、２ともに紙面を傷めなかった。

【００３７】

【発明の効果】以上、詳述したように、粒子径５μｍ以
上、２００μｍ以下の球状無機粒子を含有する消しゴム
は消去時に受ける抵抗力が小さく消去時に手が疲れず、
かつ紙面を傷めることのないものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粒径５〜２００μｍの球状無機粒子を含
   有することを特徴とする消しゴム。