JP2016215501A - コンクリートブロック用型枠の製造方法及びコンクリートブロックの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】自然的な景観を醸し出すことができ、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックを、短期間にかつ安価に作製することができ、しかも、耐久性といった点で良好なものにして長期間にわたって使用することができるコンクリートブロック用型枠及びコンクリートブロックの製造方法を提供する。
【解決手段】内部にコンクリートを流し込み、養生した後に脱型することにより、コンクリートブロック１を作製する鋼製のコンクリートブロック用型枠において、その内面の一部又は全部に、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けたコンクリートブロック用型枠１０である。
【選択図】図２

Description

本発明は、その表面において自然的な景観を醸し出すことにより、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックを作製するコンクリートブロック用型枠及びコンクリートブロックの製造方法に関する。

近年、その表面において自然的な景観を醸し出すことにより、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックといったものが求められるようになってきていた。そこで、従来は、このようなコンクリートブロックを作製するため、コンクリートブロックの表面に凹凸模様等を形成することで、その表面において自然的な景観を醸し出すようにしたことが知られていた。

このような表面に凹凸模様等を形成して自然的な景観を醸し出すようにしたコンクリートブロックの製造方法としては、たとえば、特開２０００−４１４０４号公報に開示されている。

これは、まず、印刷版の基板を用意し、この印刷版の基板の表面に、彫刻又はエッチング又は成形法により、所望の凹形状の模様を形成する。そして、印刷版の基板の表面に形成した凹形状の模様に、合成樹脂を充填すると共に、その上にシート材を重ねて張り付け、これらが硬化した後、印刷版の基板より引き剥がすことによって、凹形状の模様に充填した合成樹脂とシート材とからなる凹凸模様付シートを成型する。この凹凸模様付シートの表面には凹凸模様が形成される。次に、このようにして成型された表面に凹凸模様を形成した凹凸模様付シートを、上面が開放した有底箱状となる鋼製のコンクリートブロック用型枠の内面である底面に取り付ける。それから、この凹凸模様付シートを取り付けた鋼製のコンクリートブロック用型枠の内部にコンクリートを流し込み、養生した後に脱型することによって、コンクリートブロックを作製する。これにより、この作製したコンクリートブロックの表面には凹凸模様付シートの凹凸模様が反転した凹凸模様が形成される。

このようにして作製したコンクリートブロックにあっては、その表面に凹凸模様が形成されることにより、自然的な景観を醸し出すようにし、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないようにしていた。

特開２０００−４１４０４号公報

かかる従来の表面に凹凸模様等を形成して自然的な景観を醸し出すようにしたコンクリートブロックの製造方法では、印刷版の基板に所望の凹形状の模様を形成し、そして、この印刷版の基板を用いて凹形状の模様に充填した合成樹脂とシート材とからなる凹凸模様付シートを成型し、さらに、この成型された凹凸模様付シートを鋼製のコンクリートブロック用型枠の内面に取り付け、それから、凹凸模様付シートを取り付けた鋼製のコンクリートブロック用型枠の内部にコンクリートを流し込み、その後に脱型することによって、コンクリートブロックを作製するといった非常に多くの作業が必要となることから、多くの手間と時間が掛かると共に、その作業性も悪くなることで、コンクリートブロックを短期間にかつ安価に作製するといったことができなかった。

しかも、鋼製のコンクリートブロック用型枠に凹凸模様付シートを取り付け際、凹凸模様付シートを接着して取り付けていたが、鋼製のコンクリートブロック用型枠に接着するため、どうしても接着性が悪く、長期間使用すると鋼製のコンクリートブロック用型枠から凹凸模様付シートが剥がれてしまうといったことがあり、耐久性という点で問題があった。

また、最近では、コンクリートブロックの表面の明度を下げることで、自然的な景観を醸し出すようにするといったことも考えられていたが、従来のコンクリートブロックの製造方法によって作製したコンクリートブロックにあっては、その表面に形成する凹凸模様がある程度大きなものしか形成することができなかったため、コンクリートブロックの表面の明度を下げて自然的な景観を醸し出すといったことができなかった。

そこで、本発明は、これらの点に鑑み、自然的な景観を醸し出すことができ、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックを、短期間にかつ安価に作製することができ、しかも、耐久性といった点で良好なものにして長期間にわたって使用することができるコンクリートブロック用型枠及びコンクリートブロックの製造方法を提供することを、その課題とする。

第一の発明は、内部にコンクリートを流し込み、養生した後に脱型することにより、コンクリートブロックを作製する鋼製のコンクリートブロック用型枠において、その内面の一部又は全部に、塗装用ローラー又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けたコンクリートブロック用型枠である。

第二の発明は、第一の発明において、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して設ける超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を、３００μｍ以上の厚さにしたコンクリートブロック用型枠である。

第三の発明は、第一又は第二の発明において、超厚膜形エポキシ樹脂塗料に無機粒子材を混ぜ合わせ、この無機粒子材を混ぜ合わせた超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装用ローラー又は刷毛を用いて塗装するようにしたコンクリートブロック用型枠である。

第四の発明は、第一乃至第三のいずれかの発明において、内面の一部又は全部における超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける箇所に、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける前、ショットブラストによる粗面処理加工を施すようにしたコンクリートブロック用型枠である。

第五の発明は、鋼製のコンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、塗装用ローラー又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けると共に、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けたコンクリートブロック用型枠の内部にコンクリートを流し込み、養生を行った後に脱型を行うことにより、表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成したコンクリートブロックを作製するようにしたコンクリートブロックの製造方法である。

第六の発明は、第五の発明において、鋼製のコンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける前、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける箇所に、ショットブラストによる粗面処理加工を施すようにしたコンクリートブロックの製造方法である。

本発明によれば、鋼製のコンクリートブロック用型枠において、その内面の一部又は全部に、塗装用ローラー又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けるようにしたことで、このコンクリートブロック用型枠を用いて作製したコンクリートブロックの表面にこれらの模様が転写され、細かな凹凸模様又は筋模様を形成することができ、コンクリートブロックの表面の細かな凹凸模様又は筋模様から自然的な景観を醸し出すことができ、さらに、この細かな凹凸模様又は筋模様により、コンクリートブロックの表面の明度を下げることによっても、自然的な風合いがより一層増して、さらなる自然的な景観を醸し出すことができ、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックを作製することができる。

そして、このようなコンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける作業も、塗装用ローラー又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装するだけの手間や時間がほとんど掛からない極めて単純かつ容易な作業にすることができ、これにより、このコンクリートブロック用型枠を用いることによって、従来のような多くの手間と時間が掛かる作業が不要となり、またその作業性も向上することから、コンクリートブロックを短期間にかつ安価に作製することができる。

また、このコンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に設ける超厚膜形エポキシ樹脂塗装層にあっても、劣化しにくい高耐久性の塗料である超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して設けるようにしたことから、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層が剥がれてなくなるといったことを大幅に低減することができ、これにより、鋼製のコンクリートブロック用型枠の表面を保護するため、耐久性といった点で良好なものにし、コンクリートブロック用型枠として長期間にわたって使用することができる。

本発明において作製したコンクリートブロックの斜視図である。 本発明のコンクリートブロック用型枠の斜視図である。 本発明のコンクリートブロック用型枠の中央の拡大縦断面図である。 本発明のコンクリートブロック用型枠の分離した状態の斜視図である。 本発明のコンクリートブロック用型枠の底面板の状態を説明する斜視図である。 本発明における超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を説明する拡大断面図である。 本発明における超厚膜形エポキシ樹脂塗装層の表面を拡大した説明図である。 本発明のコンクリートブロック用型枠の別の底面板の状態を説明する斜視図である。 （ａ）本発明のコンクリートブロックの製造方法の工程図である。（ｂ）本発明のコンクリートブロックの製造方法の工程図である。（ｃ）本発明のコンクリートブロックの製造方法の工程図である。 （ｄ）本発明のコンクリートブロックの製造方法の工程図である。（ｅ）本発明のコンクリートブロックの製造方法の工程図である。（ｆ）本発明のコンクリートブロックの製造方法の工程図である。 本発明における超厚膜形エポキシ樹脂塗装層の表面を拡大した説明図である。

本発明のコンクリートブロック用型枠及びコンクリートブロックの製造方法の一実施形態について説明する。

なお、ここで作製するコンクリートブロックとしては、河川、ダムや湖沼等の緩傾斜面に多数敷設し、この緩傾斜面に護岸を構築するのに使用する護岸用のコンクリートブロック１であって、たとえば、図１に示すように、その全体形状を、正方形の薄厚の直方体状とするもので、その大きさを、前後長さ及び左右長さが約５００ｍｍ、高さを約１００ｍｍとする。ただし、このコンクリートブロック１については、その全体形状及び大きさは、これに限定されるものではなく、長方形、台形、三角形、六角形、あるいは円形等の直方体状とするもの等、その他のものでも良く、また、護岸用のコンクリートブロック１に限定されるものでもなく、その他のコンクリートブロックでも良い。

コンクリートブロック用型枠について述べると、このコンクリートブロック用型枠１０としては、鋼製の型枠であって、図２、図３に示すように、正方形の板状の底面板１１と、この底面板１１の４辺に立設する４つの板状の側面板１２とから上方が開放した有底箱状となっており、底面板１１は、その大きさを、前後長さ及び左右長さが約５００ｍｍ強とする。また、４つの板状の側面板１２は、その大きさを、横の長さが約５００ｍｍ強、縦の長さが１００ｍｍ強とする。

そして、底面板１１と４つの側面板１２にあっては、図４に示すように、それぞれ分離可能にしており、使用する際、これらを組み立てて、上方が開放した有底箱状となるコンクリートブロック用型枠１０を作るようにする。

なお、このコンクリートブロック用型枠１０については、これに限定されるものではなく、作製するコンクリートブロック１に応じた形状及び大きさのものであれば、他のものでも良い。また、１つのコンクリートブロック用型枠１０で２つのコンクリートブロック１が作製できるもの、さらには３つ以上の複数のコンクリートブロック１が作製できるものでも良い。

そして、このようになるコンクリートブロック用型枠１０において、その内面の一部である底面板１１の上面に、塗装用ローラー２０を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける。なお、この塗装用ローラー２０において、その円筒状のローラー部は、細い繊維状樹脂が絡みあって作られた多孔質形状のもの、あるいはスポンジ材料にて作られた多孔質形状のもの、あるいはその他の多孔質形状のものでも良い。ただし、円筒状のローラー部を細い繊維状樹脂が絡みあって作られた多孔質形状のものにした場合は、その他のものと比べて、一回の塗装で超厚膜形エポキシ樹脂塗料を厚膜に極めて良好に塗ることができる。

これについて具体的に述べると、まず、コンクリートブロック用型枠１０の内面の一部である底面板１１の上面において、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける前、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける箇所に、ショットブラストによる粗面処理加工を施すようにする。このショットブラストとは、粒状の投射材を底面板１１の上面に噴射して衝突させ、底面板１１の上面すなわち超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける箇所を粗面にするものであって、後で行う鋼製のコンクリートブロック用型枠への超厚膜形エポキシ樹脂塗料の付着を良くし、良好に塗装できるようにするための下地加工処理である。

その後、図５に示すように、このショットブラストによる粗面処理加工を施して粗面にした底面板１１の上面に、塗装用ローラー２０を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける。このとき、図６に示すように、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１の表面には塗装用ローラー２０によって生じる細かな凹凸模様が形成される。なお、この形成された細かな凹凸模様の実例については、図７に示す。

また、超厚膜形エポキシ樹脂塗料については、エポキシ樹脂、顔料、硬化材及び溶剤を主な原料とし、ＶＯＣ（揮発性有機化合物）が低く環境に優しい塗料であって、しかも、粘性が極めて高く、一回の塗装で３００μｍ以上の厚膜に塗装することができ、省工程といった面で優れており、また、乾湿及び温度変化にも極めて強く劣化しにくい高耐久性の塗料である。なお、この超厚膜形エポキシ樹脂塗料とは、一般名称であって、たとえば、公益社団法人日本道路協会の「鋼道路橋防食便覧（平成２６年３月）」やその他のものにも一般名称として使用されている。

また、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して設ける超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１については、３００μｍ以上の厚さになるように、塗装用ローラー２０を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装する。なお、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１の厚さについては、３００μｍよりも薄くても良いが、３００μｍより薄いと、コンクリートブロック用型枠１０として使用したときの耐久性といった点、また、作製したコンクリートブロック１の表面に細かな凹凸模様を良好に形成するといった点を考慮すると、３００μｍ以上の厚さにするのが好ましい。

そして、コンクリートブロック用型枠１０の底面板１１の上面において、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けた後、数日間静置することにより、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を乾燥させて完全硬化させる。このようにして、コンクリートブロック用型枠１０の内面の一部である底面板１１の上面に、その表面に細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるようにする。

また、コンクリートブロック用型枠１０の内面の一部である底面板１１の上面に、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装するとき、塗装用ローラー２０を用いていたが、この代わりに、刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装しても良く、このように刷毛を用いた場合、図８に示すように、超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１の表面には刷毛によって生じる筋模様が形成される。

なお、コンクリートブロック用型枠１０において、内面の一部である底面板１１の上面に、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けていたが、ここだけに限定されるものではなく、この底面板１１の上面と共に４つの側面板１２の内側の面にも、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるように、すなわち、コンクリートブロック用型枠１０の内面の全部に、超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるようにしても良い。

次に、このコンクリートブロック用型枠１０を用いたコンクリートブロック１の製造方法について述べると、前述したように、その内面の一部である底面板１１の上面に、塗装用ローラー２０を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設け、そして、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けた底面板１１と、４つの側面板１２を組み立てて、上方が開放した有底箱状となるコンクリートブロック用型枠１０を作る。

それから、この上方が開放した有底箱状となるコンクリートブロック用型枠１０において、図９（ａ）に示すように、その内部にコンクリートを流し込み、図９（ｂ）に示すように、コンクリートブロック用型枠１０の上端までコンクリートを流し込む。

そして、コンクリートブロック用型枠１０の上端までコンクリートを流し込んだ後、図９（ｃ）に示すように、振動機を用い、この振動機のバイブレーション作用によりコンクリートの締固めを行うと共に、コテならしにより表面の仕上げ等も行う。

その後、所定の期間、養生を行う。これは、蒸気による養生を行い、コンクリートの硬化を促進する。

そして、この養生を行った後に脱型を行う。この脱型としては、まず、図１０（ｄ）に示すように、コンクリートブロック用型枠１０の４つの側面板１２を外し、その後、図１０（ｅ）に示すように、コンクリートブロック１を持ち上げて、コンクリートブロック用型枠１０の底面板１１より外すことにより、コンクリートブロック用型枠１０よりコンクリートブロック１を取り外すものである。そして、持ち上げたコンクリートブロック１を上下反転させて、図１０（ｆ）に示すように、地面に載置する。

これによって、このコンクリートブロック１の表面である上面には、コンクリートブロック用型枠１０の底面板１１の上面に設けた超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１の表面に形成した細かな凹凸模様が転写されることで、表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成したコンクリートブロック１を作製することができる。

このようにして作製したコンクリートブロック１にあっては、表面に細かな凹凸模様又は筋模様が形成されることで、この細かな凹凸模様又は筋模様から自然的な景観を醸し出すことができると共に、細かな凹凸模様又は筋模様を形成することによって、その表面の明度を下げることもでき、このように表面の明度を下げることにより、自然的な風合いがより一層増して、さらなる自然的な景観を醸し出すことができる。

以上のように、自然的な景観を醸し出すようにしたコンクリートブロック１を作製するためのコンクリートブロック用型枠１０にあっては、その内面の一部又は全部に、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるようにするが、このときの作業としては、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装するだけの手間や時間がほとんど掛からない極めて単純かつ容易な作業にすることができ、これにより、このコンクリートブロック用型枠１０を用いることによって、コンクリートブロック１を短期間にかつ安価に作製することができる。

また、鋼製のコンクリートブロック用型枠１０に塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるための塗料として、粘性が極めて高く、乾湿及び温度変化にも極めて強く劣化しにくい高耐久性の塗料である超厚膜形エポキシ樹脂塗料を用いたことで、この超厚膜形エポキシ樹脂塗料が剥がれたりあるいは劣化したりして、コンクリートブロック用型枠１０の内面の一部又は全部に設けた超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１がなくなるといったことを大幅に低減することができ、これにより、コンクリートブロック用型枠１０における耐久性といった点で良好なものにし、コンクリートブロック用型枠１０として長期間にわたって使用することができ、しかも、そのメンテナンスの面でも極めて容易なものにすることができる。

また、コンクリートブロック用型枠１０における超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１の表面に形成する細かな凹凸模様又は筋模様については、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて作業者が超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装することから、塗装する際の作業者の手加減により多種多様な凹凸模様又は筋模様を形成することができ、コンクリートブロック用型枠１０を用いて作製するコンクリートブロック１の表面にも、多種多様な凹凸模様又は筋模様を形成することができる。これにより、それぞれの現場に応じてコンクリートブロック１の表面の細かな凹凸模様又は筋模様を変更することも可能となり、それぞれの現場において最も適した形のコンクリートブロック１といったものを作製することができる。

次に、本発明のコンクリートブロック用型枠の別の例について説明すると、このコンクリートブロック用型枠は、前述のものと同様、底面板１１と４つの側面板１２とから上方が開放した有底箱状となり、その内面の一部である底面板１１の上面に、塗装用ローラー２０を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるが、このとき、塗装する超厚膜形エポキシ樹脂塗料において、無機粒子材を混ぜ合わせて使用するようにする。

この無機粒子材としては、たとえば、硅砂等の砂であり、その平均粒度を０．３〜１．２ｍｍとするものである。そして、この無機粒子材である砂を超厚膜形エポキシ樹脂塗料に混ぜ合わせる際の混合率は、質量比で、超厚膜形エポキシ樹脂塗料１．０に対して砂０．６〜１．０である。なお、無機粒子材は、砂に限定されるものではなく、粒状のガラスや鉄、アルミニウム等の他のものでも良い。

そして、このように超厚膜形エポキシ樹脂塗料に無機粒子材である砂を混ぜ合わせと、粘性がさらに高くなり、これにより、鋼製のコンクリートブロック用型枠１０の内面の一部に、砂を混ぜ合わせた超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて塗装し、超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けると、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１の表面に尖った細かな凹凸模様が形成される。なお、この形成された尖った細かな凹凸模様の実例については、図１１に示す。

これによっても、このコンクリートブロック１の表面には、コンクリートブロック用型枠１０の底面板１１の上面に設けた超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１の表面に形成した尖った細かな凹凸模様が転写されることで、表面に尖った細かな凹凸模様又は筋模様を形成したコンクリートブロック１を作製することができる。

１…コンクリートブロック、１０…コンクリートブロック用型枠、１１…底面板、１２…側面板、２０…塗装用ローラー、２１…超厚膜形エポキシ樹脂塗装層

本発明は、その表面において自然的な景観を醸し出すことにより、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックを作製するコンクリートブロック用型枠の製造方法及びコンクリートブロックの製造方法に関する。

そこで、本発明は、これらの点に鑑み、自然的な景観を醸し出すことができ、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックを、短期間にかつ安価に作製することができ、しかも、耐久性といった点で良好なものにして長期間にわたって使用することができるコンクリートブロック用型枠の製造方法及びコンクリートブロックの製造方法を提供することを、その課題とする。

第一の発明は、内部にコンクリートを流し込み、養生した後に脱型することにより、コンクリートブロックを作製するようになる鋼製のコンクリートブロック用型枠の製造方法において、コンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、多孔質形状のローラー部を有した塗装用ローラーを用いて手作業により超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に塗装用ローラーによって生じる細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けるコンクリートブロック用型枠の製造方法である。

第二の発明は、第一の発明において、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して設ける超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を、３００μｍ以上の厚さにするコンクリートブロック用型枠の製造方法である。

第三の発明は、第一又は第二の発明において、超厚膜形エポキシ樹脂塗料に無機粒子材を混ぜ合わせ、この無機粒子材を混ぜ合わせた超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装用ローラーを用いて塗装するコンクリートブロック用型枠の製造方法である。

第四の発明は、第一乃至第三のいずれかの発明において、内面の一部又は全部における超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける箇所に、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける前、ショットブラストによる粗面処理加工を施すコンクリートブロック用型枠の製造方法である。

第五の発明は、鋼製のコンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、多孔質形状のローラー部を有した塗装用ローラーを用いて手作業により超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に塗装用ローラーによって生じる細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けると共に、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けるコンクリートブロック用型枠の内部にコンクリートを流し込み、養生を行った後に脱型を行うことにより、表面に細かな凹凸模様を形成したコンクリートブロックを作製するコンクリートブロックの製造方法である。

第六の発明は、第五の発明において、鋼製のコンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける前、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける箇所に、ショットブラストによる粗面処理加工を施すコンクリートブロックの製造方法である。

本発明によれば、コンクリートブロック用型枠の製造方法において、コンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、多孔質形状のローラー部を有した塗装用ローラーを用いて手作業により超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に塗装用ローラーによって生じる細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設けるようにしたことで、このコンクリートブロック用型枠を用いて作製したコンクリートブロックの表面にこれらの模様が転写され、細かな凹凸模様を形成することができ、コンクリートブロックの表面の細かな凹凸模様から自然的な景観を醸し出すことができ、さらに、この細かな凹凸模様により、コンクリートブロックの表面の明度を下げることによっても、自然的な風合いがより一層増して、さらなる自然的な景観を醸し出すことができ、周囲の自然環境と調和して景観を損ねることのないコンクリートブロックを作製することができる。

そして、このようなコンクリートブロック用型枠の内面の一部又は全部に、その表面に細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層を設ける作業も、多孔質形状のローラー部を有した塗装用ローラーを用いて手作業により超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装するだけの手間や時間がほとんど掛からない極めて単純かつ容易な作業にすることができ、これにより、このコンクリートブロック用型枠を用いることによって、従来のような多くの手間と時間が掛かる作業が不要となり、またその作業性も向上することから、コンクリートブロックを短期間にかつ安価に作製することができる。

本発明のコンクリートブロック用型枠の製造方法及びコンクリートブロックの製造方法の一実施形態について説明する。

コンクリートブロック用型枠１０の製造方法は、コンクリートブロック用型枠１０の内面の一部である底面板１１の上面に、塗装用ローラー２０を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける。なお、この塗装用ローラー２０において、その円筒状のローラー部は、細い繊維状樹脂が絡みあって作られた多孔質形状のもの、あるいはスポンジ材料にて作られた多孔質形状のもの、あるいはその他の多孔質形状のものでも良い。ただし、円筒状のローラー部を細い繊維状樹脂が絡みあって作られた多孔質形状のものにした場合は、その他のものと比べて、一回の塗装で超厚膜形エポキシ樹脂塗料を厚膜に極めて良好に塗ることができる。

以上のように、自然的な景観を醸し出すようにしたコンクリートブロック１を作製するためのコンクリートブロック用型枠１０の製造方法にあっては、コンクリートブロック用型枠１０の内面の一部又は全部に、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるようにするが、このときの作業としては、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて手作業により超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装するだけの手間や時間がほとんど掛からない極めて単純かつ容易な作業にすることができ、これにより、このコンクリートブロック用型枠１０を用いることによって、コンクリートブロック１を短期間にかつ安価に作製することができる。

次に、本発明のコンクリートブロック用型枠の製造方法の別の例について説明すると、このコンクリートブロック用型枠は、前述のものと同様、底面板１１と４つの側面板１２とから上方が開放した有底箱状となり、その内面の一部である底面板１１の上面に、塗装用ローラー２０を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けるが、このとき、塗装する超厚膜形エポキシ樹脂塗料において、無機粒子材を混ぜ合わせて使用するようにする。

Claims (6)

1. 内部にコンクリートを流し込み、養生した後に脱型することにより、コンクリートブロック１を作製する鋼製のコンクリートブロック用型枠において、
   その内面の一部又は全部に、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けたことを特徴とするコンクリートブロック用型枠。
2. 前記超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して設ける超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を、３００μｍ以上の厚さにしたことを特徴とする請求項１記載のコンクリートブロック用型枠。
3. 前記超厚膜形エポキシ樹脂塗料に無機粒子材を混ぜ合わせ、この無機粒子材を混ぜ合わせた超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて塗装するようにしたことを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリートブロック用型枠。
4. 内面の一部又は全部における超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける箇所に、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける前、ショットブラストによる粗面処理加工を施すようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のコンクリートブロック用型枠。
5. 鋼製のコンクリートブロック用型枠１０の内面の一部又は全部に、塗装用ローラー２０又は刷毛を用いて超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装し、その表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成した超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けると共に、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設けたコンクリートブロック用型枠１０の内部にコンクリートを流し込み、養生を行った後に脱型を行うことにより、表面に細かな凹凸模様又は筋模様を形成したコンクリートブロック１を作製するようにしたことを特徴とするコンクリートブロックの製造方法。
6. 鋼製のコンクリートブロック用型枠１０の内面の一部又は全部に、超厚膜形エポキシ樹脂塗料を塗装して超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける前、この超厚膜形エポキシ樹脂塗装層２１を設ける箇所に、ショットブラストによる粗面処理加工を施すようにしたことを特徴とする請求項５記載のコンクリートブロックの製造方法。