JP2017006093A

JP2017006093A - コンバイン

Info

Publication number: JP2017006093A
Application number: JP2015128140A
Authority: JP
Inventors: 大家　輝光; Terumitsu Oya; 輝光大家; 入江　信行; Nobuyuki Irie; 信行入江
Original assignee: Yanmar Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 2015-06-25
Filing date: 2015-06-25
Publication date: 2017-01-12
Anticipated expiration: 2035-06-25
Also published as: JP6625352B2

Abstract

【課題】横搬出コンベアを穀粒貯留部から前方へ楽に引き出し可能としたコンバインを提供すること。【解決手段】横搬出コンベア３００の後端部と連動連結体５１０とは、前後方向に向けて抜き差し自在に連動連結した。接続部１９を介して一体的に接続している穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７は、後部側を支点にして前部側を外側方へ回動変位可能とした。そして、横搬出コンベア３００は、外側方へ回動変位された穀粒貯留部１６から前方へ向けて引き出し可能となした。【選択図】図１１

Description

本発明は、コンバイン、詳しくは、コンバインに備えた穀粒貯留部の横搬出コンベアを、穀粒貯留部から前方へ引き出し可能とした構造に関する。

従来、前後方向に軸線を向けた横搬出コンベアを内蔵する穀粒貯留部に、接続部を介して、上下方向に軸線を向けた縦搬出コンベアを内蔵する穀粒搬出部を接続するとともに、接続部内に設けた連動連結体を介して横搬出コンベアの後端部と縦搬出コンベアの下端部とを連動連結して、両コンベアにより穀粒貯留部内に貯留された穀粒を搬出可能としたコンバインが、例えば、特許文献１,２に開示されている。

すなわち、特許文献１,２には、穀粒貯留部の底部に、前後方向に軸線を向けた横搬出コンベアを略水平に配設するとともに、穀粒貯留部の背後に配設した穀粒搬出部に、上下方向に軸線を向けた縦搬出コンベアを略垂直に内蔵させて、穀粒貯留部の後壁から後方へ突出させた横搬出コンベアの後端部と、縦搬出コンベアの下端部と、を接続部内に設けた連動連結体を介して着脱自在に連動連結している。また、横搬出コンベアの前端部は、駆動部と着脱自在に連動連結している。

より具体的に説明すると、特許文献１には、横搬出コンベアの軸線と、縦搬出コンベアの軸線と、を同一垂直平面上に配置して、接続部から連動連結体を取り外すことで、両コンベアとの連動連結状態を解除するとともに、横搬出コンベアの後方を開放状態となして、横搬出コンベアを後方へ引き出し可能とした構造が開示されている。

また、特許文献２には、横搬出コンベアの軸線と、縦搬出コンベアの軸線と、をねじれの位置に配置して、横搬出コンベアの後端部と、縦搬出コンベアの下端部と、を側面視にて重合状態に配置し、接続部から連動連結体を取り外すことで、両コンベアとの連動連結状態を解除するとともに、横搬出コンベアの後方を開放状態となして、横搬出コンベアを後方へ引き出し可能とした構造が開示されている。

実公平６−２９００８号公報特公平６−５３０２０号公報

ところが、特許文献１では、横搬出コンベアの軸線と、縦搬出コンベアの軸線とが、同一垂直平面上に配置されているため、横搬出コンベアの後端部と、縦搬出コンベアの下端部と、を連動連結している連動連結体を接続部から取り外す際には、一旦、丸棒等の工具等を使用して伝動ケースから横搬出コンベアの後端部を穀粒貯留部側に移動させて連動連結状態を解除し、その後に、伝動ケースを下方へ移動させることで、連動連結体と縦搬出コンベアの下端部との連動連結状態を解除しなければならないという煩雑さがある。

また、特許文献２では、横搬出コンベアの軸線と、縦搬出コンベアの軸線とが、ねじれの位置に配置されているため、横搬出コンベアの後端部と、縦搬出コンベアの下端部と、を連動連結する連動連結体が、ギヤや伝動チェン等を内蔵させた複雑な構成になっている。そのため、連動連結体は、横搬出コンベアの後端部とは連動連結されたままの状態となして、縦搬出コンベアの下端部との連動連結状態のみが解除されるようにしている。したがって、特許文献２では、重量物である横搬出コンベアと連動連結体とを一緒に引き出さなければならないという煩雑さがある。

そこで、本発明は、横搬出コンベアを穀粒貯留部から前方へ楽に引き出し可能としたコンバインを提供することを目的とする。

請求項１記載の発明は、
前後方向に軸線を向けた横搬出コンベアを内蔵する穀粒貯留部に、接続部を介して、上下方向に軸線を向けた縦搬出コンベアを内蔵する穀粒搬出部を接続するとともに、接続部内に設けた連動連結体を介して横搬出コンベアの後端部と縦搬出コンベアの下端部とを連動連結して、両コンベアにより穀粒貯留部内に貯留された穀粒を搬出可能としたコンバインであって、
横搬出コンベアの後端部と連動連結体とは、前後方向に向けて抜き差し自在に連動連結し、
接続部を介して一体的に接続している穀粒貯留部と穀粒搬出部は、後部側を支点にして前部側を外側方へ回動変位可能として、
横搬出コンベアは、外側方へ回動変位された穀粒貯留部から前方へ向けて引き出し可能となしている。

請求項１記載の発明では、横搬出コンベアの後端部と連動連結体とを、前後方向に向けて抜き差し自在に連動連結し、横搬出コンベアを、外側方へ回動変位された穀粒貯留部から前方へ向けて引き出し可能となしているため、横搬出コンベアは、前方へ移動させることで後端部が連動連結体から抜けて連動連結状態が解除されるとともに、前方が大きく開放された穀粒貯留部から前方へ向けて楽に引き出すことができる。したがって、穀粒貯留部から引き出した横搬出コンベアのメンテナンス作業等を楽に行うことができる。また、メンテナンス作業等を行った後は、反対の手順をたどることで、穀粒貯留部の機能を復元させることができる。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のコンバインであって、
横搬出コンベアと、横搬出コンベアに動力を供給する駆動部と、の間には、コンベア伝動機構を介設するとともに、
コンベア伝動機構は、横搬出コンベアと駆動部とにそれぞれ着脱自在に連動連結している。

請求項２記載の発明では、横搬出コンベアと、横搬出コンベアに動力を供給する駆動部と、の間に、コンベア伝動機構を介設するとともに、コンベア伝動機構は、横搬出コンベアと駆動部とにそれぞれ着脱自在に連動連結しているため、コンベア伝動機構を、横搬出コンベア及び／又は駆動部との連動連結状態を解除することで、接続部を介して一体的に接続している穀粒貯留部と穀粒搬出部を、簡単に外側方へ回動変位させることができる。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のコンバインであって、
コンベア伝動機構の終端部には、出力軸を設け、
出力軸の後端部と横搬出コンベアの前端部とは、前後方向に抜き差し自在に連動連結している。

請求項３記載の発明では、コンベア伝動機構の終端部に設けた出力軸の後端部と、横搬出コンベアの前端部とを、前後方向に抜き差し自在に連動連結しているため、出力軸の後端部を横搬出コンベアの前端部から引き抜くことで、コンベア伝動機構の終端部と横搬出コンベアとの連動連結状態を解除することができる。したがって、横搬出コンベアを引き出す前に、コンベア伝動機構の終端部との連動連結状態を解除しておくことで、横搬出コンベアの引き出し作業がより一層楽に行える。

請求項４記載の発明は、請求項２又は３記載のコンバインであって、
穀粒貯留部内には、横搬出コンベアの直上方位置において、前後方向に軸線を向けた支軸を介して揺動体を揺動自在に架設し、
支軸の前端部は、穀粒貯留部から前外方へ延出させて延出部となし、
延出部には、連動体の上端部を着脱自在に連動連結する一方、
コンベア伝動機構に設けた偏心コマには、連動体の下端部を着脱自在に連動連結している。

請求項４記載の発明では、穀粒貯留部から前外方へ延出させた支軸の延出部に、連動体の上端部を着脱自在に連結する一方、コンベア伝動機構に設けた偏心コマに、連動体の下端部を着脱自在に連動連結しているため、穀粒貯留部の外部において、支軸の延出部と偏心コマから連動体の上下端部を楽に取り外すことができる。したがって、接続部を介して一体的に接続している穀粒貯留部と穀粒搬出部を外側方へ回動変位させて、前方が開放された穀粒貯留部から前方へ向けて横搬出コンベアを引き出する際に、連動体が支障となることがない。

請求項５記載の発明は、請求項２〜４のいずれか１項記載のコンバインであって、
コンベア伝動機構は、ギヤケースを有するとともに、
ギヤケースは、穀粒貯留部に取り付ける板状の取付体と、取付体から前方へ延出させて形成した左右一対の板状の支持体と、両支持体の前端部間に取り付けたケース本体と、を具備し、
ケース本体と取付体との間には、前後方向に軸線を向けた出力軸を横架するとともに、
出力軸の後端部は、穀粒貯留部内に延出させて延出部となし、
延出部と横搬出コンベアの前端部とは、前後方向に抜き差し自在に連動連結し、
左右一対の支持体間に位置する出力軸の中途部には、偏心コマを設けて、左右一対の支持体間において、偏心コマに連動体の下端部を着脱自在に連動連結している。

請求項５記載の発明では、左右一対の支持体間に位置する出力軸の中途部に、偏心コマを設けており、偏心コマは、その左右側方が支持体により被覆されるとともに、その上方と下方が開放されているため、飛散する塵埃等は、偏心コマに滞留することなく落下される。したがって、偏心コマの偏心回動機能が確保されて、連動体及び支軸を介した揺動体の揺動機能が確保される。その結果、揺動体の堅実な揺動動作により穀粒貯留部内で穀粒がブリッジ現象やアーチング現象を起こすのを防止することができて、穀粒が横搬出コンベアに堅実に供給される。

本発明によれば、横搬出コンベアを穀粒貯留部から前方へ楽に引き出し可能としたコンバインを提供することができる。

本実施形態を示すコンバインの左側面図。本実施形態を示すコンバインの右側面図。穀粒貯留部と穀粒搬出部の説明右側面図。穀粒貯留部の前方からの説明斜視図。穀粒貯留部の前部斜視図。穀粒貯留部の前部の部分断面左側面図。連動連結部の説明斜視図。連動連結状態を示す説明斜視図。連動連結部の説明断面右側図。横搬出コンベアの分解斜視説明図。横搬出コンベアの取出し説明平面図。コンバインの伝動構造の概念図。

以下に、本発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。図１及び図２に示すＡは普通型コンバイン（以下、単に「コンバイン」と略称する）である。

［コンバインの概略的全体説明］
コンバインＡは、自走可能な走行機体１の前端部に、刈取部２を昇降自在に取り付けている。そして、刈取部２は、立ち毛の穀稈の中途部から穂先側部を刈り取る主刈刃装置３と、主刈刃装置３により穂先側部が刈り取られた立ち毛の残稈を株元部から刈り取る副刈刃装置４と、を具備している。

走行機体１は、図１及び図２に示すように、左右一対の走行部１０,１０間に機体フレーム１１を架設している。そして、機体フレーム１１上の左側部には、刈り取られた穀稈の穂先側部を脱穀する脱穀部１２と、脱穀された穀粒を選別する選別部１３を上下段に配設し、これらの後方に藁屑等を機外である圃場へ排出する排塵口部１４を後方へ向けて開口させている。また、機体フレーム１１上の右側部には、前部に運転操作を行う運転部１５を配設し、その後方に選別部１３で選別された穀粒（清粒）を貯留する穀粒貯留部１６を配設して、最後部に穀粒貯留部１６に貯留された穀粒を機外に搬出する穀粒搬出部１７を設けている。運転部１５の後部の下方には、動力源となる原動機部としてのエンジン１８等を配設している。

刈取部２は、前後方向に軸線を向けた四角形筒状のフィーダハウス２０と、フィーダハウス２０の前端に連通連設した横長バケット状の穀物ヘッダー２１と、穀物ヘッダー２１の前下端縁部に配設したバリカン状の主刈刃装置３と、穀物ヘッダー２１の前左右側部から前方へ延出させて形成した左右一対の分草体２２,２２と、穀物ヘッダー２１の前上方に配設した掻込みリール２３とを備えている。

フィーダハウス２０の後端部は、脱穀部１２の前部に左右方向の軸線を向けた後述する刈取入力軸６５（フィーダハウスコンベヤ軸）を枢支し、フィーダハウス２０の下面部と機体フレーム１１の前端部との間に昇降用シリンダ（図示せず）を介設して、昇降用油圧シリンダを伸縮作動させることにより、刈取入力軸６５を昇降支点として、刈取部２を昇降可能としている。

また、刈取部２は、副刈刃装置４を備えており、副刈刃装置４は、主刈刃装置３と同様にバリカン状に構成して、機体フレーム１１の前端部に前下方へ垂下させて取り付けることで、主刈刃装置３の後方に配設している。フィーダハウス２０内には、供給コンベヤ２５を配設し、穀物ヘッダー２１内には、掻込みオーガ２６（プラットホームオーガ）を左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架している。掻込みリール２３は、左右方向の軸線廻りに回転可能に軸架されて、立ち毛の穀稈の穂先部に回転しながら連続的に掻込みオーガ２６側へ掻込作用するようにしている。

上記した各部の作動部は、後述する各連動機構を介してエンジン１８に連動連結して、適宜作動するように構成している。

このように構成したコンバインＡでは、圃場において、刈取部２を所望の地上高（立ち毛の穀稈の刈取位置）となるまで上昇させ、その状態で走行機体１を走行させる。そうすることで、立ち毛の穀稈を分草体２２,２２により分草して、分草した穀稈の穂先部を掻込みリール２３により掻き込みながら主刈刃装置３により穀稈の中途部から穂先側部を刈り取る。所望の刈取位置で刈り取られた穀稈の穂先側部は、掻込みオーガ２６により穀物ヘッダー２１内に掻込まれるとともに、供給コンベア２５によりフィーダハウス２０内を通して脱穀部１２に供給される。脱穀部１２に供給された穀稈の穂先側部は、脱穀部１２により脱穀処理されるとともに、脱穀部１２で脱穀処理された穀粒は、選別部１３により選別処理される。選別部１３で選別処理された穀粒（清粒）は穀粒貯留部１６に貯留される。穀粒貯留部１６に貯留されている穀粒は、適宜、穀粒搬出部１７により機外に搬出される。そして、脱穀部１２で穀粒と分離処理された藁屑等は、排塵口部１４から機外である圃場へ排出される。また、穂先側部が刈り取られた残稈は、副刈刃装置４により株元部から刈られて、圃場に残置される。

［本実施形態の特徴的構成の説明］
次に、上記のように構成した本実施形態に係るコンバインＡにおける特徴的な構成について、図３〜図１１を参照しながら説明する。

すなわち、コンバインＡは、穀粒貯留部１６に接続部１９を介して穀粒搬出部１７を連通状態に接続している。穀粒貯留部１６は、前後方向に軸線を向けた横搬出コンベア３００を内蔵しており、横搬出コンベア３００は、穀粒貯留部１６の底部に配置している。穀粒搬出部１７は、穀粒貯留部１６の背後に起立状に配設しており、上下方向に軸線を向けた縦搬出コンベア４００を内蔵している。接続部１９は、内部に連動連結体５１０を設けており、連動連結体５１０を介して横搬出コンベア３００の後端部と縦搬出コンベア４００の下端部とを連動連結して、両コンベア３００,４００により穀粒貯留部１６内に貯留された穀粒を機外へ搬出可能としている。

横搬出コンベア３００の後端部と連動連結体５１０とは、前後方向に向けて抜き差し自在に連動連結している。接続部１９を介して一体的に接続している穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７は、後部側を支点にして前部側を外側方へ回動変位可能としている。横搬出コンベア３００は、外側方へ回動変位された穀粒貯留部１６から前方へ向けて引き出し可能となしている。

穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７は、接続部１９を介して一体的に形成するとともに、回動支持台６００を介して機体フレーム１１に回動自在に取り付けている。すなわち、回動支持台６００は、後部に上下方向に軸線を向けた回動支点部６１０を設けており、回動支点部６１０は、機体フレーム１１に枢支して、穀粒貯留部１６の後部側、本実施形態では回動支点部６１０を支点にして穀粒貯留部１６の前部側を、前方へ指向させた閉塞位置（使用位置）（ａ）と、外側方（本実施形態では右側外方）へ回動変位させて機体フレーム１１上の右側中途部を開放した開放位置（不使用位置）（ｂ）と、に位置変更可能としている。

横搬出コンベア３００と、横搬出コンベア３００に動力を供給する駆動部としてのエンジン１８と、の間には、コンベア伝動機構７００を介設している。コンベア伝動機構７００は、横搬出コンベア３００とエンジン１８とにそれぞれ着脱自在に連動連結している。コンベア伝動機構７００の終端部には、出力軸を設けている。出力軸の後端部と横搬出コンベア３００の前端部とは、前後方向に抜き差し自在に連動連結している。

穀粒貯留部１６内には、横搬出コンベア３００の直上方位置において、前後方向に軸線を向けた支軸８１０を介して揺動体８００を揺動自在に架設している。支軸８１０の前端部は、穀粒貯留部１６から前外方へ延出させて前外方延出部８２０となしている。前外方延出部８２０には、連動体８３０の上端部を着脱自在に連動連結する一方、コンベア伝動機構７００に設けた偏心コマ７１０には、連動体８３０の下端部を着脱自在に連動連結している。

コンベア伝動機構７００は、伝動ケース７２０を有している。伝動ケース７２０は、穀粒貯留部１６の前壁２２０に取付ボルト７９２により着脱自在に取り付け可能とした板状の取付体７３０と、取付体７３０から前方へ延出させて形成した左右一対の板状の支持体７４０と、両支持体７４０の前端部間に取り付けたケース本体７５０と、を具備している。本実施形態では、これらの取付体７３０と左右一対の支持体７４０とケース本体７５０とを、一体的に形成している。ケース本体７５０と左右一対の支持体７４０と取付体７３０との間に上下開口状に形成される空間内には、前後方向に軸線を向けた伝動出力軸７６０を横架している。伝動出力軸７６０の後端部は、穀粒貯留部１６内に延出させて後方延出部７７０となし、後方延出部７７０と横搬出コンベア３００の前端部、つまり、後述する横コンベア軸３１０の前スプライン嵌合凹部３１５とは、前後方向に抜き差し自在に連動連結している。左右一対の支持体７４０間に位置する伝動出力軸７６０の中途部には、偏心コマ７１０を設けて、左右一対の支持体７４０間において、偏心コマ７１０に連動体８３０の下端部を着脱自在に連結している。

エンジン１８に連動連結したコンベア伝動機構７００の一側端部は、エンジン１８から離脱可能としている。連動体８３０の上端部は、揺動体８００を軸支する支軸８１０の前外方延出部８２０から離脱可能とする一方、連動体８３０の下端部を、偏心コマ７１０から離脱可能としている。そうすることで、穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７を、一体的に支持している回動支持台６００の後部側である回動支点部６１０を介して穀粒貯留部１６の前部側を右側外方へ回動変位させて、開放位置（不使用位置）（ｂ）まで移動可能としている。

開放位置（不使用位置）（ｂ）まで移動された状態において、コンベア伝動機構７００の他側端部である伝動出力軸７６０の後方延出部７７０は、横搬出コンベア３００の前端部に形成した前スプライン嵌合凹部３１５から軸線方向に抜き取り可能にスプライン嵌合している。

したがって、取付ボルト７９２を離脱させることで、穀粒貯留部１６の前壁２２０から伝動ケース７２０を前方へ移動させて、横搬出コンベア３００の前端部に形成した前スプライン嵌合凹部３１５から後方延出部７７０を前方へ引き抜く（嵌合解除する）ことができる。そして、横搬出コンベア３００は、穀粒貯留部１６の前壁２２０に形成した前部コンベア挿通孔２３０から前方へ軸線方向に引き抜くことができる。この際、横搬出コンベア３００の後端部に形成した後スプライン嵌合凹部３１６は、連動連結体５１０に支持されている横連動連結軸５６４の後スプライン嵌合凸部５６６に外嵌状態でスプライン嵌合されているが、横搬出コンベア３００の前方移動にともなって、前方へ引き抜かれる（嵌合解除される）ため、横搬出コンベア３００の前方への引き抜き作業に支障となることがない。

このように構成した本実施形態では、横搬出コンベア３００の後端部と連動連結体５１０とを、前後方向に向けて抜き差し自在に連動連結し、横搬出コンベア３００を、外側方へ回動変位された穀粒貯留部１６から前方へ向けて引き出し可能となしているため、横搬出コンベア３００は、前方へ移動させることで後端部が連動連結体５１０から抜けて連動連結状態が解除されるとともに、前方が大きく開放された穀粒貯留部１６から前方へ向けて楽に引き出すことができる。したがって、穀粒貯留部１６から引き出した横搬出コンベア３００のメンテナンス作業等を楽に行うことができる。また、メンテナンス作業等を行った後は、反対の手順をたどることで、穀粒貯留部１６の機能を復元させることができる。

この際、横搬出コンベア３００と、横搬出コンベア３００に動力を供給するエンジン１８と、の間に、コンベア伝動機構７００を介設するとともに、コンベア伝動機構７００は、横搬出コンベア３００とエンジン１８とにそれぞれ着脱自在に連動連結しているため、コンベア伝動機構７００を、横搬出コンベア３００及び／又はエンジン１８との連動連結状態を解除することで、接続部１９を介して一体的に接続している穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７を、簡単に外側方へ回動変位させることができる。

コンベア伝動機構７００の終端部に設けた伝動出力軸７６０の後端部と、横搬出コンベア３００の前端部とを、前後方向に抜き差し自在に連動連結しているため、伝動出力軸７６０の後端部を横搬出コンベア３００の前端部から引き抜くことで、コンベア伝動機構７００の終端部と横搬出コンベア３００との連動連結状態を解除することができる。したがって、横搬出コンベア３００を引き出す前に、コンベア伝動機構７００の終端部との連動連結状態を解除しておくことで、横搬出コンベア３００の引き出し作業がより一層楽に行える。

穀粒貯留部１６から前外方へ延出させた支軸８１０の前外方延出部８２０には、連動体８３０の上端部を着脱自在に連結する一方、コンベア伝動機構７００に設けた偏心コマ７１０に、連動体８３０の下端部を着脱自在に連結しているため、穀粒貯留部１６の外部において、支軸８１０の前外方延出部８２０と偏心コマ７１０から連動体８３０の上下端部を楽に取り外すことができる。したがって、接続部１９を介して一体的に接続している穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７を外側方へ回動変位させて、前方が開放された穀粒貯留部１６から前方へ向けて横搬出コンベア３００を引き出する際に、連動体８３０が支障となることがない。

左右一対の支持体７４０間に位置する伝動出力軸７６０の中途部には、偏心コマ７１０を設けており、偏心コマ７１０は、その左右側方が支持体７４０により被覆されるとともに、その上方と下方が開放されているため、飛散する塵埃等は、偏心コマ７１０に滞留することなく落下される。したがって、偏心コマ７１０の偏心回動機能が確保されて、連動体８３０及び支軸８１０を介した揺動体８００の揺動機能が確保される。その結果、揺動体８００の堅実な揺動動作により穀粒貯留部１６内で穀粒がブリッジ現象やアーチング現象を起こすのを防止することができて、穀粒が横搬出コンベア３００に堅実に供給される。

上記したように、エンジン１８とコンベア伝動機構７００の一側端部との連動連結状態を解除するとともに、連動体８３０を取り外すことで、穀粒貯留部１６を外側方へ回動変位させることができて、穀粒貯留部１６の前方を大きく開放させることができる。そして、穀粒貯留部１６が外側方へ回動変位されて前方が開放された状態にて、コンベア伝動機構７００の他側端部と横搬出コンベア３００との連動連結状態を解除することで、横搬出コンベア３００を穀粒貯留部１６から前方へ簡単に引き出すことができる。したがって、引き出した横搬出コンベア３００のメンテナンス作業等を、楽に行うことができる。また、メンテナンス作業等を行った後は、反対の手順をたどることで、穀粒貯留部１６を元の状態に簡単に復元させることができる。

［本実施形態における特徴的構成のより具体的な説明］
次に、上記した本実施形態における特徴的な構成について、図３〜図１２を参照しながらより具体的に説明する。

すなわち、穀粒貯留部１６は、貯留部本体２００と、横搬出コンベア３００とを具備している。貯留部本体２００は、前後方向に縦長の四角形箱型に形成するとともに、底部２１０を前後方向に延伸する樋状に形成している。貯留部本体２００の前壁２２０の下部には、前部コンベア挿通孔２３０を形成する一方、後壁２４０の下部には、後部コンベア挿通孔２５０を形成している。横搬出コンベア３００は、その軸線を、樋状の底部２１０内において、前・後部コンベア挿通孔２３０,２５０の中心部と前後方向に符合させて（同軸的に）配置するとともに、後端部を、後部コンベア挿通孔２５０中を通して貯留部本体２００の後壁２４０よりも後方へ突出させて配置している。そして、横搬出コンベア３００は、前・後部コンベア挿通孔２３０,２５０中を通して前方から抜き差し自在となしている。

横搬出コンベア３００は、貯留部本体２００の前壁２２０に着脱自在に取り付けた伝動ケース７２０に、前端部を支持させる一方、貯留部本体２００の後壁２４０に接続した接続部１９に、後端部を支持させている。

すなわち、横搬出コンベア３００は、前後方向に軸線を向けた横コンベア軸３１０と、横コンベア軸３１０の外周面に突設した横スクリュー羽根３２０とから形成している。横コンベア軸３１０の前端部には、前方に向けて開口する前スプライン嵌合凹部３１５を形成している。前スプライン嵌合凹部３１５には、外周面に前スプライン嵌合凸部７６８を形成した伝動出力軸７６０の後方延出部７７０を、前方から軸線方向に抜き差し自在に嵌入させてスプライン嵌合している。横コンベア軸３１０の後端部には、後方に向けて開口する後スプライン嵌合凹部３１６を形成している。後スプライン嵌合凹部３１６は、外周面に後スプライン嵌合凸部５６６を形成した横連動連結軸５６４の前端部に、前方から軸線方向に抜き差し自在に外嵌させてスプライン嵌合している。

横コンベア軸３１０の後端部の外周面には、後方へ向けて開口する傘状の外嵌支持体３１７を設けており、外嵌支持体３１７の後端部は、後述する連動連結体５１０の横軸支持片５６０の前端部に外嵌して接続している。外嵌支持体３１７の外周面には、その周方向に１８０度変位させて一対の羽根体３１８を外方へ張り出し状に取り付けている。一対の羽根体３１８は、横搬出コンベア３００によってその後端部まで搬出された穀粒を、縦搬出コンベア４００の下部に向けて跳ね上げて、縦搬出コンベア４００に受け渡すようにしている。羽根体３１８の先端部には、外方及び後方へ張り出し状に増設羽根片３１９を取り付けており、増設羽根片３１９は、後述する縦搬出コンベア４００の縦スクリュー羽根４２０の下端部と、図９に示す右側面視にて、重合状態に配置して、縦スクリュー羽根４２０への穀粒の受け渡しが堅実になされるようにしている。

伝動ケース７２０が具備するケース本体７５０は、扁平円筒状の周壁片７５１と、周壁片７５１の後端縁部に張設した後壁片７５２と、周壁片７５１の前端縁部に着脱自在に取り付けた蓋体７５３とから形成している。周壁片７５１の右側部には、左右方向に軸線を向けた円筒状の軸支持片７５４を連通状態に突設している。軸支持片７５４内には、入力側ベアリング７５５を介して伝動入力軸７５６を貫通状態で回動自在に支持している。伝動入力軸７５６には、その左側端部に出力ベベルギヤ７５７を取り付けて、ケース本体７５０内に出力ベベルギヤ７５７を配置する一方、軸支持片７５４から右側方へ突出するその右側端部に入力プーリ７５８を取り付けている。後壁片７５２の中央部には、前ベアリング７６２を設ける一方、取付体７３０の中央部には、後ベアリング７６４を設けて、前後方向に対向する両ベアリング７６２,７６４間に伝動出力軸７６０を前後方向に軸線を向けて横架している。伝動出力軸７６０には、その前端部に入力ベベルギヤ７６６を取り付けて、ケース本体７５０内に入力ベベルギヤ７６６を出力ベベルギヤ７５７と噛合させて配置している。伝動出力軸７６０の後端部に形成した後方延出部７７０は、取付体７３０よりも後方へ突出させている。伝動出力軸７６０の外周面には、前スプライン嵌合凸部７６８を形成している。後方延出部７７０の前スプライン嵌合凸部７６８には、前記したように横コンベア軸３１０の前端部に形成した前スプライン嵌合凹部３１５を、前方から抜き差し自在に外嵌状態でスプライン嵌合している。

伝動出力軸７６０の中途部には、ボス部７１２を外嵌状態にスプライン嵌合しており、ボス部７１２の後部の軸芯は、伝動出力軸７６０の軸芯からその半径方向に偏倚させている。ボス部７１２の後部外周面には、ベアリング７１４を介して回転体７１６を外嵌状態で回転自在に取り付けることにより、偏心コマ７１０を形成している。連動体８３０は、その下端部に左右に二又状に分岐する二又摺接片８３２を形成しており、二又摺接片８３２は、偏心コマ７１０の回転体７１６の周面に左右側方から摺接可能としている。連動体８３０は、その上端部に短幅筒状に形成した取付片８３４を設けており、取付片８３４は、支軸８１０の延出部８２０に着脱自在に外嵌して、固定ビス８３６により固定している。

このように構成した偏心コマ７１０では、伝動出力軸７６０の回動に連動して、伝動出力軸７６０に外嵌したボス部７１２が伝動出力軸７６０の軸芯とは偏心状態にて回動されて、ボス部７１２にベアリング７１４を介して回転自在に外嵌状態で取り付けた回転体７１６の軸芯が伝動出力軸７６０の軸芯とは偏心状態にて回転移動される。そして、回転体７１６の周面に摺接している連動体８３０の二又摺接片８３２は、左右方向に揺動される。そうすると、連動体８３０の上端部に連動連結された支軸８１０が、その軸芯廻りに正転方向と逆転方向に繰り返し往復回動されて、支軸８１０に連結された揺動体８００が、支軸８１０の軸芯を中心にして左右方向に揺動される。

揺動体８００は、前方向に延伸する屋根状に形成して、穀粒を横搬出コンベア３００の左右側方に振り分け案内可能としており、揺動体８００の隅部には、前後方向に軸線を向けた支軸８１０を取り付けている。支軸８１０は、前後端部を揺動体８００の前後端部よりも前後方向に突出させて形成している。支軸８１０の前端部は、貯留部本体２００の前壁２２０の下部に、前軸支ブラケット８４０を介して軸支するとともに、前壁２２０に形成した支軸挿通孔８４２中を通して前外方延出部８２０を前方へ突出させている。支軸８１０の後端部は、貯留部本体２００の後壁２４０の下部に後軸支ブラケット８４４を介して軸支している。

貯留部本体２００の前壁２２０の下部には、前取付板７７２を面接合状態に取り付けており、前取付板７７２には、前壁２２０に形成した前部コンベア挿通孔２３０と符合する前挿入孔７７４を形成している。

エンジン１８には、冷却ファン１３２を駆動するファン駆動軸１３１を右側方へ向けて突出させており、ファン駆動軸１３１の中途部には、出力プーリ７０２を取り付けている。出力プーリ７０２と入力プーリ７５８との間には、伝動ベルト７０４を弛緩状態に巻回している。弛緩状態に巻回された伝動ベルト７０４は、テンション機構７８０により緊張状態に巻回可能としている。つまり、テンション機構７８０の動作により、伝動ベルト７０４を弛緩状態にすることで動力切断状態とする一方、伝動ベルト７０４を緊張状態にすることで動力接続状態とすることができる。

テンション機構７８０は、伝動ベルト７０４に押圧ないしは離隔するテンションローラ７８２と、テンションローラ７８２を伝動ベルト７０４に対して押圧・離隔自在に支持するテンションアーム７８４と、テンションアーム７８４に連動連結片７８６を介して連動連結した断続操作レバー７８８と、断続操作レバー７８８を操作案内する操作案内体７９０と、を具備している。

操作案内体７９０は、貯留部本体２００の前壁２２０の上部に取り付けている。そして、断続操作レバー７８８を操作して、伝動ベルト７０４からテンションローラ７８２を離隔させ、伝動ベルト７０４を弛緩状態となすことで、出力プーリ７０２に巻回されている伝動ベルト７０４を取り外すことができる。そうすることで、穀粒貯留部１６を右側外方へ回動変位させることができる。なお、穀粒貯留部１６は、前方へ指向させた閉塞位置（使用位置）（ａ）にて固定する固定手段（図示せず）を設けており、開放した開放位置（不使用位置）（ｂ）に位置変更する際には、予め、固定手段による固定状態を解除しておく。

穀粒搬出部１７は、上下方向に軸線を向けた円筒状の縦搬出ケース８５０と、縦搬出ケース８５０に内蔵させた縦搬出コンベア４００と、を具備している。縦搬出ケース８５０の右側上端部には、穀粒を右側方へ放出させる放出ケース８６０を連通させて突設している。縦搬出コンベア４００は、上下方向に軸線を向けた縦コンベア軸４１０と、縦コンベア軸４１０の外周面に取り付けた縦スクリュー羽根４２０とから形成している。縦コンベア軸４１０の下端部には、下方へ向けて開口する下スプライン嵌合凹部４３０を形成している。

このように構成した穀粒搬出部１７は、縦コンベア軸４１０の回動に連動して回転する縦スクリュー羽根４２０により穀粒を下方から上方へ向けて揚上させて、放出ケース８６０から穀粒を放出可能としている。

貯留部本体２００の後壁２４０の下部には、後取付板５０２を面接合状態に取り付けており、後取付板５０２には、後壁２４０に形成した後部コンベア挿通孔２５０と符合する後挿入孔５０４を形成している。

接続部１９は、Ｌ字状に屈曲させて形成した接続ケース５００と、接続ケース５００内の隅部に設けた連動連結体５１０とを具備している。接続ケース５００は、左右方向に軸線を向けた円筒状の横ケース片５２０の後端部と、上下方向に軸線を向けた円筒状の縦ケース片５３０の下端部と、を連通連結して形成している。横ケース片５２０の前端縁部には、横連結フランジ５４０を張り出し状に形成しており、横連結フランジ５４０は、貯留部本体２００の後壁２４０の下部と後取付板５０２を介して横連結ボルト５４２により連結して、横ケース片５２０と貯留部本体２００とを連通連結している。横ケース片５２０内には、貯留部本体２００内から後方へ突出している横搬出コンベア３００の後端部を配置している。縦ケース片５３０の上端縁部には、縦連結フランジ５５０を張り出し状に形成しており、縦連結フランジ５５０は、縦搬出ケース８５０の下端縁部に形成した下端部フランジ８５２と縦連結ボルト５５２により連結して、縦ケース片５３０と縦搬出ケース８５０とを連通連結している。縦ケース片５３０内には、縦搬出ケース８５０内から下方へ突出している縦搬出コンベア４００の下端部を配置している。

連動連結体５１０は、前後方向に連通する空間を形成する横軸支持片５６０と、上下方向に連通する空間を形成する縦軸支持片５７０と、を具備している。横軸支持片５６０内には、横軸支持ベアリング５６２を介して横連動連結軸５６４を前後方向の軸線廻りに回動自在に配置している。横連動連結軸５６４の前端部の外周面には、後スプライン嵌合凹部３１６に軸線方向に抜き差し自在に嵌入してスプライン嵌合する後スプライン嵌合凸部５６６を形成している。横連動連結軸５６４の後端部には、横出力ベベルギヤ５６８を取り付けている。縦軸支持片５７０内には、上下一対の縦軸支持ベアリング５７２を介して縦連動連結軸５７４を上下方向の軸線廻りに回動自在に配置している。縦連動連結軸５７４の上端部の外周面には、下スプライン嵌合凹部４３０に軸線方向に抜き差し自在に嵌入してスプライン嵌合する下スプライン嵌合凸部５７６を形成している。縦連動連結軸５７４の中途部には、横出力ベベルギヤ５６８と噛合する縦入力ベベルギヤ５７８を取り付けている。５８０は、接続ケース５００の角部から後方へ突出させて形成した突片であり、後述する回動支持台６００により突片５８０を介して接続部１９を支持させている。５９０は、接続ケース５００の右側部に透明な点検窓を着脱自在に設けて、右側方から接続部１９の内部を視認・点検可能とした側方点検口部、５９２は、接続ケース５００の後部に透明な点検窓を着脱自在に設けて、後方から接続部１９の内部を視認・点検可能とした後側点検口部、５９４は燃料タンクである。

回動支持台６００は、水平板状に形成した支持台本体６２０と、支持台本体６２０の前部に立設した左右一対の前部支持体６３０と、支持台本体６２０の後部に立設した後部支持体６４０と、支持台本体６２０後部に上下方向に軸線を向けて垂設した回動支点部６１０とを具備していている。

支持台本体６２０は、回動支点部６１０を介して機体フレーム１１に枢支しており、回動支点部６１０を中心にして、その前部側を外側方へ水平に回動自在となしている。左右一対の前部支持体６３０は、横連結フランジ５４０の左右側中央部と連結している。後部支持体６４０は、その上端部に前後方向に軸線を向けて設けた短幅筒状の連結片６４５中に、短幅柱状に形成した突片５８０を嵌入させて連結している。このように形成した支持台本体６２０は、前・後部支持体６３０,６４０を介して接続部１９を下方から支持させるとともに、接続部１９を介して穀粒貯留部１６と穀粒搬出部１７とを一体的に、回動支点部６１０を中心にして、穀粒貯留部１６の前部側を、前方へ指向させた閉塞位置（使用位置）（ａ）と、外側方（本実施形態では右側外方）へ回動変位させて機体フレーム１１上の右側中途部を開放した開放位置（不使用位置）（ｂ）と、に位置変更可能としている。

［走行機体の具体的な説明］
機体フレーム１１の前端上部には、図１及び図１２に示すように、刈取入力軸６５の両端部を回転自在に横架している。図１２に示す６６は、逆転切換ケースであり、逆転切換ケース６６には、刈取入力軸６５と正逆転伝達軸５１を同一軸線上に横架している。正逆転伝達軸５１には、ビータ出力スプロケット６９と刈刃体出力スプロケット５４を同軸的に取り付けている。刈取入力軸６５には、フィーダハウス２０を介して刈取部２全体を昇降動可能に支持している。７０はビータ軸であり、ビータ軸７０を介して刈取り穀稈投入用のビータ７１を軸支している。

ビータ７１は、図１に示すように、供給コンベア２５の送り終端側に設けて、ビータ７１によって脱穀部１２の扱口に投入される。脱穀部１２の扱室内には扱胴軸７５を介して扱胴７２を回転可能に軸支している。扱胴７２の下方側には、穀粒を漏下させる受網７３を張設している。なお、扱胴７２の前部の外周面には、螺旋状（スクリュー羽根状）の取込み羽根７４が半径方向外向きに突設されている。

選別部１３には、図１に示すように、受網７３の下方に配置された穀粒選別機構７７を配設しており、穀粒選別機構７７は、グレンパン及びチャフシーブ及びグレンシーブ及びストローラック等を有する比重選別用の揺動選別盤７８と、揺動選別盤７８に選別風を供給する唐箕ファン７６等を備えている。扱胴７２により脱穀されて受網７３から漏下した脱穀物は、揺動選別盤７８の比重選別作用と唐箕ファン７６の風選別作用とにより、穀粒（精粒等の一番物）と、穀粒と藁の混合物（枝梗付き穀粒等の二番物）と、藁屑等に選別されて取出されるように構成している。

揺動選別盤７８の下方には、穀粒選別機構７７としての一番コンベア機構７９及び二番コンベア機構８０を備えている。揺動選別盤７８及び唐箕ファン７６の選別によって、揺動選別盤７８から落下した穀粒（一番物）は、一番コンベア機構７９及び揚穀コンベア８１によって穀粒貯留部１６に貯留される。穀粒と藁の混合物（二番物）は、二番コンベア機構８０及び二番還元コンベア８２等を介して揺動選別盤７８の選別始端側に戻され、揺動選別盤７８によって再選別される。藁屑等は、走行機体１後部の排塵口部１４から圃場に排出されるようにしている。

運転部１５には、図１及び図２に示すように、フロント操作コラム８９と、サイド操作コラム９０と、オペレータが着座する運転座席９１とを配置している。フロント操作コラム８９には、走行機体１の進路を変更する操縦レバー９２が配置され、サイド操作コラム９０には、走行機体１の移動速度を切換える変速レバー９３等が配置されている。

走行部１０は、図１,図２及び図１５に示すように、走行フレーム９６の前後部に駆動輪９７と従動輪９８を取り付け、それらの動輪の回りに履帯９９を巻回している。左右一対の走行部１０,１０の駆動輪９７,９７間には、走行駆動軸１０１,１０１を介してミッションケース１００を介設し、ミッションケース１００には、走行油圧ポンプ及び油圧モータを有する走行変速用の油圧無段変速機１０２を設けている。

［コンバインの伝動構造の説明］
次に、図１２を参照しながらコンバインＡの伝動構造を説明する。すなわち、エンジン１８に設けた駆動軸１１０に第１伝動ベルト機構１１１を介して唐箕ファン７６を軸支する唐箕ファン支軸１１２を連動連結している。唐箕ファン支軸１１２には第２伝動ベルト機構１１３を介して一番コンベア軸１１４を連動連結し、一番コンベア軸１１４には第３伝動ベルト機構１１５を介して二番コンベア軸１１６を連動連結し、二番コンベア軸１１６には第４伝動ベルト機構１１７を介して揺動選別盤作動軸１１８を連動連結している。

唐箕ファン支軸１１２には第５伝動ベルト機構１１９を介して脱穀カウンタ軸１２０を連動連結している。脱穀カウンタ軸１２０にはギヤケース１２１を介して扱胴軸７５を連動連結している。また、脱穀カウンタ軸１２０には第６伝動ベルト機構１２２を介してビータ軸７０を連動連結している。ビータ軸７０には第７伝動ベルト機構１２３を介して正逆転伝達軸５１を連動連結している。８３はビータ入力スプロケットである。正逆転伝達軸５１には前記したように副刈刃装置駆動機構５０を介して可動側副刈刃体３２を連動連結している。

また、正逆転伝達軸５１に逆転切換ケース６６を介して連動連結した刈取入力軸６５には、供給コンベア２５を連動連結するとともに、第８伝動ベルト機構１２４を介して刈取カウンタ軸１２５を連動連結している。刈取カウンタ軸１２５には、第９伝動ベルト機構１２６を介して掻込みオーガ２６を連動連結し、かつ、第１０伝動ベルト機構１２７を介して掻込みリール２３を連動連結し、かつ、刈刃伝動機構１２８を介して主刈刃装置３の可動側主刈刃体２８を連動連結している。

エンジン１８に設けた駆動軸１１０には、第１１伝動ベルト機構１２９を介して油圧無段変速機１０２の入力軸１３０を連動連結している。エンジン１８にはファン駆動軸１３１を介して冷却ファン１３２を連動連結しており、ファン駆動軸１３１にはコンベア伝動機構７００を介して穀粒貯留部１６に設けた横搬出コンベア３００と穀粒搬出部１７に設けた縦搬出コンベア４００とを連動連結している。

Ａコンバイン
１走行機体
２刈取部
１６穀粒貯留部
１７穀粒搬出部
１９接続部
３００横搬出コンベア
４００縦搬出コンベア
５１０連動連結体
６００回動支持台
６１０回動支点部
７００コンベア伝動機構
７２０伝動ケース

Claims

前後方向に軸線を向けた横搬出コンベアを内蔵する穀粒貯留部に、接続部を介して、上下方向に軸線を向けた縦搬出コンベアを内蔵する穀粒搬出部を接続するとともに、接続部内に設けた連動連結体を介して横搬出コンベアの後端部と縦搬出コンベアの下端部とを連動連結して、両コンベアにより穀粒貯留部内に貯留された穀粒を搬出可能としたコンバインであって、
横搬出コンベアの後端部と連動連結体とは、前後方向に向けて抜き差し自在に連動連結し、
接続部を介して一体的に接続している穀粒貯留部と穀粒搬出部は、後部側を支点にして前部側を外側方へ回動変位可能として、
横搬出コンベアは、外側方へ回動変位された穀粒貯留部から前方へ向けて引き出し可能となしたコンバイン。
横搬出コンベアと、横搬出コンベアに動力を供給する駆動部と、の間には、コンベア伝動機構を介設するとともに、
コンベア伝動機構は、横搬出コンベアと駆動部とにそれぞれ着脱自在に連動連結した請求項１記載のコンバイン。
コンベア伝動機構の終端部には、出力軸を設け、
出力軸の後端部と横搬出コンベアの前端部とは、前後方向に抜き差し自在に連動連結した請求項１又は２記載のコンバイン。
穀粒貯留部内には、横搬出コンベアの直上方位置において、前後方向に軸線を向けた支軸を介して揺動体を揺動自在に架設し、
支軸の前端部は、穀粒貯留部から前外方へ延出させて延出部となし、
延出部には、連動体の上端部を着脱自在に連動連結する一方、
コンベア伝動機構に設けた偏心コマには、連動体の下端部を着脱自在に連動連結した請求項２又は３項記載のコンバイン。
コンベア伝動機構は、ギヤケースを有するとともに、
ギヤケースは、穀粒貯留部に取り付ける板状の取付体と、取付体から前方へ延出させて形成した左右一対の板状の支持体と、両支持体の前端部間に取り付けたケース本体と、を具備し、
ケース本体と取付体との間には、前後方向に軸線を向けた出力軸を横架するとともに、
出力軸の後端部は、穀粒貯留部内に延出させて延出部となし、
延出部と横搬出コンベアの前端部とは、前後方向に抜き差し自在に連動連結し、
左右一対の支持体間に位置する出力軸の中途部には、偏心コマを設けて、左右一対の支持体間において、偏心コマに連動体の下端部を着脱自在に連動連結した請求項２〜４のいずれか１項記載のコンバイン。