JP2017007456A - ガス発生器 - Google Patents

Abstract

【課題】作動ガス生成室内の筒状のガス発生剤を容易に固定することができるだけでなく、該ガス発生剤の燃焼性能を設計通りに達成できるガス発生器を得る。
【解決手段】ガス発生器１００は、長尺略円柱状のハウジング１０と、ハウジング１０の一方の開口端に取付けられているホルダ２０と、ハウジング１０の他方の開口端を閉塞するようにハウジング１０の他端部に取付けられている閉塞部材１２と、を含んでいる。ハウジング１０の軸方向の一端部には、ガス発生剤の点火手段としての点火器５０が配置されている。巻きバネ６０は、ハウジング１０内壁に沿って螺旋状に密に巻かれた大径部と、所定間隔を空けるように疎に巻かれた縮径部と、を有し、一端部がホルダ２０に当接しているとともに、他端部がガス発生剤３０の一端側の貫通孔の周囲の少なくとも一部に当接して、ガス発生剤３０に弾性力を付勢するように設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、自動車等に搭載される乗員保護装置としてのエアバッグ装置に組み込まれるガス発生器に関し、より特定的には、長尺円筒状の外形を有するいわゆるシリンダ型のガス発生器に関する。

シリンダ型のガス発生器においては、小型化が進む反面、この小型化されたガス発生器内にガス発生剤を装填しやすくするため、また、筒状にして着火面積を拡張することにより燃焼性能を向上するために、近年においては、ハウジングの内径の大きさに近い外径を有した、複数の筒状のガス発生剤を軸方向に並べて用いたり（例えば、下記特許文献１参照）、一体成型された筒状のガス発生剤を用いたりすることがある。

米国特許第７９６７３３３号明細書

しかしながら、上記特許文献１のガス発生器においては、ハウジング内の作動ガス生成室内の軸方向に一列に並べた筒状のガス発生剤の軸方向長さと、ハウジング内の作動ガス生成室の軸方向の長さとを正確に合わせないと、ディストリビュータでガス発生剤の位置を安定させつつ固定することができず、振動によってガス発生剤の位置ずれを起こしてしまうことがある。このような作動ガス生成室内におけるガス発生剤の位置ずれが起こってしまった場合には、ディストリビュータに設けられた孔を介して作動ガス生成室に流入してくる点火器からの火炎が、設計通りにガス発生剤の表面に当たらない場合があり、ガス発生剤の燃焼性能を設計通りに達成できないことがあると考えられる。この点は、一体成型された筒状のガス発生剤を用いる場合にも該当すると考えられる。

そこで、本発明は、作動ガス生成室内の筒状のガス発生剤を容易に固定することができるだけでなく、該ガス発生剤の燃焼性能を設計通りに達成できるガス発生器を提供することを目的とするものである。

（１） 本発明のガス発生器は、略中心部に軸方向に沿った貫通孔を有しているとともに外周に軸方向に沿った溝部を少なくとも１つ有した筒状のガス発生剤が燃焼することで作動ガスが生成される作動ガス生成室と、前記作動ガス生成室で生成された作動ガスが通過するフィルタが収容されたフィルタ室と、を内部に含んでいる長尺円筒状のハウジングと、点火薬を内包しており、前記ハウジングの軸方向の一端部に配置され、前記作動ガス生成室内の前記ガス発生剤を着火燃焼させることが可能なガス発生剤点火手段と、前記ハウジング内において、一端部が前記ガス発生剤点火手段に当接又は取り付けられ、他端部の少なくとも一部が前記ガス発生剤の一端側の貫通孔の周囲の少なくとも一部に当接して前記ガス発生剤の他端側に弾性力を付勢するように設けられている巻きバネと、を備え、前記巻きバネの少なくとも一部は、前記ガス発生剤点火手段から前記ガス発生剤にかけて徐々に縮径するものであるとともに、該縮径部分の巻き間隔が所定間隔空いており、前記フィルタ室は、前記作動ガス生成室よりも前記ハウジングの軸方向の他端部側に位置し、前記ハウジングの前記フィルタ室を規定する部分の周壁部には、前記フィルタを通過した作動ガスを外部に噴出するための複数のガス噴出口が設けられ、前記ガス発生剤点火手段と前記ハウジングの一端部との間が閉塞されるように、前記ガス発生剤点火手段の少なくとも一部が前記ハウジングの一端部によって覆われるとともに、前記ガス発生剤点火手段が前記ハウジングに固定されていることを特徴とする。ここで、貫通孔を有した筒状のガス発生剤とは、ハウジングの内径の大きさに近い外径を有した、複数の短筒状のガス発生剤を軸方向に並べたもの及び一体成型された長筒状のものを含む。

上記（１）の構成によれば、ハウジング内において、作動ガス生成室内の筒状のガス発生剤を容易に固定することができる。また、巻きバネの少なくとも一部は、ガス発生剤点火手段からガス発生剤にかけて徐々に縮径するものであるとともに、該縮径部分の巻き間隔が所定間隔空いているので、ガス発生剤点火手段から発生した火炎の流路は、直接、ガス発生剤３０に向かうものと、巻きバネに衝突して変更され、ガス発生剤の貫通孔へ流れやすくなるものと、ハウジングの内壁側に流れて、ガス発生剤の溝部へ流れやすくなるものと、に分流される。これにより、該火炎は拡散して、ガス発生剤の表面に広く接触しやすくなり、ガス発生剤の着火効率がよくなるので、例え従来よりも、ガス発生器が小型化されたり、長尺状に細型化されたりしても、ガス発生剤の燃焼性能（例えば、一定時間で所定量のガスを発生させることなど）を設計通りに達成することができる。

（２） 上記（１）のガス発生器においては、前記巻きバネが前記縮径部分に加えて、直径が縮径部分よりも大きい大径部を含んでいることが好ましい。

上記(２)の構成によれば、前記巻きバネには大径部が存在するため、特に、大径部の外径がハウジングの内径と近い場合には、前記巻きバネを安定して固定することができる。

（３） 上記（２）のガス発生器においては、前記大径部の巻き線の間隔(ピッチ)が、前記縮径部分の巻き線の間隔よりも小さいことが好ましい。

上記(３)の構成によれば、前記巻きバネには大径部の間隔が縮径部の間隔より小さくなっているため、前記巻きバネが縮む際には、大径部が縮径部よりも先に変形し、縮径部はほとんど変形しない。したがって、縮径部は、ハウジング内に取り付けても、所定間隔を保持し続けるようになっていることから、前述の点火手段の火炎の流路も変化せず、安定した着火を実現する。

（４） 上記（２）又は（３）のガス発生器においては、前記ガス発生剤点火手段の少なくとも先端部の周囲に、前記巻きバネの一端部が巻きつけられていることが好ましい。

上記（４）の構成によれば、ハウジング内において、巻きバネの位置をより安定させることができるので、ガス発生剤点火手段から発生した火炎の流路は、より設計通りとすることができる。したがって、ガス発生剤の燃焼性能を設計通りに達成することができる。

（５） 上記（１）〜（４）のガス発生器においては、前記ガス発生剤の外径が前記ハウジングの内径と略同一であることが好ましい。

上記（５）の構成によれば、ハウジング内において、軸と略垂直な方向へのガス発生剤のずれが生じないので、ガス発生剤点火手段から発生した火炎の流路は、設計通りとすることができる。したがって、ガス発生剤の燃焼性能を設計通りに達成することができる。

（ａ）が一部を断面で表した本発明の実施形態に係るガス発生器の内部構造を示す模式図、（ｂ）が（ａ）の一部拡大図である。 （ａ）が図１のガス発生器における巻きバネの斜視図、（ｂ）が（ａ）の上視図、（ｃ）が（ａ）の変形例を示す図である。 図１のガス発生器のガス発生剤を示す図である。

＜第１実施形態＞
以下、図１〜図３を参照して、本発明の実施形態に係るシリンダ型のガス発生器の内部構造について説明する。

（ガス発生器１００の構成）
ガス発生器１００は、長尺略円柱状の外形を有しており、ハウジング１０と、ハウジング１０の一方の開口端に取付けられているホルダ２０と、ハウジング１０の他方の開口端を閉塞するようにハウジング１０の他端部に取付けられている閉塞部材１２と、を含んでいる。

ハウジング１０は、軸方向の両端に開口を有する長尺の円筒状の部材からなる。閉塞部材１２は、所定の厚みを有する円盤状の部材からなり、その周面に後述するかしめ固定のための環状溝部１３を有している。このかしめ固定のための環状溝部１３は、閉塞部材１２の周面に周方向に向かって延びるように形成されている。また、ハウジング１０の閉塞部材１２が取付けられた側の端部近傍の周壁には、ガス噴出口１１が設けられている。このガス噴出口１１は、ガス発生器１００の内部において発生したガスを外部に噴出するための孔であり、ハウジング１０の周方向および軸方向に沿って複数個設けられている。

閉塞部材１２は、ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム合金、又はステンレス合金等の金属製であって、所定の厚みを有する円盤状の部材からなる。そして、ハウジング１０の一方の開口端に閉塞部材１２の一部が内挿された状態で、閉塞部材１２の周面に設けられた環状溝部１３に対応する部分のハウジング１０の周壁を径方向内側に縮径させて（かしめて）当該環状溝部１３に係合させることにより、ハウジング１０に対する閉塞部材１２のかしめ固定が行なわれている。

ホルダ２０は、ステンレス鋼、鉄鋼、アルミニウム合金、又はステンレス合金等の金属製であって、ハウジング１０の軸方向と同方向に延びる中空開口部２１を有する筒状の部材からなり、その外周面の所定位置に後述するかしめ固定のための環状溝部２３を有している。このかしめ固定のための環状溝部２３は、ホルダ２０の外周面に周方向に向かって延びるように形成されている。なお、ハウジング１０の他方の開口端にホルダ２０の一部が内挿された状態で、ホルダ２０の外周面に設けられた環状溝部２３に対応する部分のハウジング１０の周壁を径方向内側に縮径させて（かしめて）当該環状溝部２３に係合させることにより、ハウジング１０に対するホルダ２０のかしめ固定が行なわれている。

図１に示すように、ハウジング１０の軸方向の一端部（すなわち、ホルダ２０寄りの部分）には、ガス発生剤の点火手段としての点火器５０が配置されている。なお、点火器５０及び点火器５０を固定するホルダ２０は、後述する粒状のガス発生剤３０を燃焼させるための火炎を発生させる点火手段としての機能を有している。

点火器５０は、ホルダ２０の中空開口部２１に内挿されてかしめ固定されている。より詳細には、ホルダ２０は、ハウジング１０の内部の空間に面する側の端部にかしめ部２０ａを有しており、点火器５０が中空開口部２１に内挿されてホルダ２０に当て留めされた状態で当該かしめ部２０ａをかしめることにより、点火器５０がホルダ２０に挟持されて点火器５０がホルダ２０に固定されている。

より具体的には、点火器５０は、一対の端子ピン５２を挿通・保持する基枠と、基枠上に取付けられたスクイブカップ５０ａとを備えており、スクイブカップ５０ａ内に挿入された端子ピン５２の先端を連結するように抵抗体（ブリッジワイヤ）が取付けられ、この抵抗体を取り囲むように又はこの抵抗体に接するようにスクイブカップ５０ａ内に点火薬が充填されている。抵抗体としては一般にニクロム線等が利用され、点火薬としては一般にＺＰＰ（ジルコニウム・過塩素酸カリウム）、ＺＷＰＰ（ジルコニウム・タングステン・過塩素酸カリウム）、鉛トリシネート等が利用される。なお、スクイブカップ５０ａ内には、点火薬だけでなくさらに伝火薬を充填してもよいが、点火薬と同時に配置され得る伝火薬としては、ホウ素/硝酸カリウム等に代表される金属/酸化剤からなる組成物、水素化チタン/過塩素酸カリウムからなる組成物、又は、ホウ素/５-アミノテトラゾール/硝酸カリウム/三酸化モリブデンからなる組成物等が用いられる。スクイブカップは、一般に金属製又はプラスチック製である。

衝突を検知した際には、端子ピン５２を介して抵抗体に所定量の電流が流れる。抵抗体に所定量の電流が流れることにより、抵抗体においてジュール熱が発生し、この熱を受けて点火薬が燃焼を開始する。燃焼により生じた高温の火炎は、点火薬を収納しているスクイブカップ５０ａを破裂させる。抵抗体に電流が流れてから点火器５０が作動するまでの時間は、抵抗体にニクロム線を利用した場合には２ミリ秒以下である。

図１に示すように、ハウジング１０の内部空間には、ガス発生剤３０が収容されている作動ガス生成室１７と、フィルタ４０が収容されているフィルタ室１８と、巻きバネ６０が収容されている点火室１９と、が設けられている。

ガス発生剤３０は、図３（ａ）に示したように、軸方向に沿って設けられた貫通孔３０ａと、外周部に軸方向に沿って設けられた複数の溝部３０ｂとを有し、点火器５０によって点火されることによって生じた火炎によって着火され、燃焼することによってガスを発生させる長筒状の一体成型物である。また、ガス発生剤３０は、一般に燃料と酸化剤と添加剤とを含む成型体として形成される。燃料としては、たとえばトリアゾール誘導体、テトラゾール誘導体、グアニジン誘導体、アゾジカルボンアミド誘導体、ヒドラジン誘導体等またはこれらの組み合わせが利用される。具体的には、たとえばニトログアニジン、硝酸グアニジン、シアノグアニジン、５−アミノテトラゾール等が好適に利用される。また、酸化剤としては、たとえば塩基性硝酸銅等の塩基性硝酸塩、過塩素酸アンモニウム又は過塩素酸カリウム等の過塩素酸塩、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、アンモニアから選ばれたカチオンを含む硝酸塩等が利用される。硝酸塩としては、たとえば硝酸ナトリウム、硝酸カリウム等が好適に利用される。また、添加剤としては、バインダ、スラグ形成剤、又は燃焼調整剤等が挙げられる。バインダとしては、たとえばヒドロキシプロピレンメチルセルロース等のセルロース誘導体、カルボキシメチルセルロースの金属塩、ステアリン酸塩等の有機バインダ、合成ヒドロキシタルサイト、酸性白土等の無機バインダが好適に利用可能である。スラグ形成剤としては窒化珪素、シリカ、酸性白土等が好適に利用可能である。また、燃焼調整剤としては、金属酸化物、フェロシリコン、活性炭、グラファイト等が好適に利用可能である。ここで、例えば、ガス発生剤３０の組成物が、硝酸グアニジン／塩基性硝酸銅／過塩素酸カリウムであり、このガス発生剤３０を構成する硝酸グアニジン／塩基性硝酸銅／過塩素酸カリウムの重量組成比が順に５５：３９：６であるような場合が特に好ましい。

図１に示すように、フィルタ室１８は、上述のハウジング１０の周壁に設けられたガス噴出口１１を介して外部と通じている。また、フィルタ室１８内には、中心に略円柱状の空間４０ａを有した円筒状の部材からなるフィルタ４０が収容されている。また、このように円筒状の部材からなるフィルタ４０を利用すれば、作動時においてフィルタ室１８を流動する作動ガスの流動抵抗が低く抑えられ、効率的なガスの流動が実現可能となる。フィルタ４０は、たとえばステンレス鋼或いは鉄鋼等の金属からなる線材、又は、網材を巻き回したもの或いはプレス加工することによって押し固めたもの等が利用される。具体的には、メリヤス編みの金網、平織りの金網、又はクリンプ織りの金属線材の集合体等が利用される。フィルタ４０は、作動ガス生成室１７にて発生したガスがこのフィルタ４０中を通過する際に、ガスが有する高温の熱を奪い取ることによってガスを冷却する冷却手段として機能するとともに、ガス中に含まれるスラグ等を除去する除去手段としても機能する。ここで、フィルタ４０の一変形例として、金属からなる略円筒状又はすり鉢状の部品を組み合わせて形成した迷路状流路を有したフィルタを使用してもよい。これにより、作動ガスの進路を様々な方向に変更させることができるので、ガスの冷却及びスラグの除去を行うことが可能である。

巻きバネ６０は、図１（ａ）、（ｂ）に示したように、一端部がホルダ２０に当接しているとともに、他端部がガス発生剤３０の一端側の貫通孔の周囲の少なくとも一部に当接して、ガス発生剤３０に弾性力を付勢するように設けられている。この付勢により、ガス発生剤３０は、ハウジング１０内において、巻きバネ６０とフィルタ４０とに挟まれるようにして固定される。また、巻きバネ６０は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、密に巻かれた大径部６０ａと、所定間隔を空けるように疎に巻かれた縮径部６０ｂと、を有したものである。なお、巻きバネ６０の巻き線のピッチは、大径部６０ａの方が、縮径部６０ｂより小さくなるように構成されている。ここで、大径部６０ａは、スクイブカップ５０ａ周りにおいてハウジング１０内壁に沿ってらせん状に巻き回されている部分であり、巻きバネ６０が縮む際には、大径部６０ａが縮径部６０ｂよりも先に変形し、縮径部６０ｂはほとんど変形しない。したがって、縮径部６０ｂは、ハウジング１０内に取り付けても、所定間隔を保持し続けるようになっている。また、縮径部６０ｂは大径部６０ａとの境目からガス発生剤３０の方向に向かうに従い、縮径するように巻かれている。また、縮径部６０ｂの頂部は、ガス発生剤３０の一端部側の径方向中心部付近に位置するように巻かれている。ここで、巻きバネ６０の一変形例としては、図２（ｃ）に示したように、巻きバネ６０の縮径部６０ｂと同形状の部位のみを有した巻きバネ７０が挙げられる。

なお、ガス発生器１００のホルダ２０が配置された方の端部には、雌型コネクタ（不図示）が取付けられる。この雌型コネクタは、ガス発生器１００とは別途設けられる衝突検知手段からの信号を伝達するハーネスの雄型コネクタが接続される部位である。雌型コネクタには、必要に応じてショーティングクリップ（不図示）が取付けられる。このショーティングクリップは、ガス発生器１００の搬送時等において静電放電等によってシリンダ型のガス発生器１００が誤動作することを防止するために取付けられるものであり、エアバッグ装置への組付け段階においてハーネスの雄型コネクタが雌型コネクタに挿し込まれることによってその端子ピン５２への接触が解除されるものである。

次に、以上において説明したガス発生器１００の作動時における動作について説明する。本実施の形態におけるガス発生器１００が組み込まれたエアバッグ装置が搭載された車両が衝突した場合には、車両に別途設けられた衝突検知手段によって衝突が検知され、これに基づいて点火器５０が作動する。点火器５０が作動すると、点火薬の燃焼によって点火器５０内の圧力が上昇し、これによって点火器５０のスクイブカップ５０ａ先端が破裂し、火炎が点火器５０のスクイブカップ５０ａ先端から外部（点火室１９）へと流出する。次に、この流出した火炎の流路は、直接、ガス発生剤３０に向かうものと、図１（ｂ）において太線の矢印で示したように、巻きバネ６０の縮径部６０ｂに衝突して変更され、ガス発生剤３０の貫通孔３０ａ側へ流れやすくなるものと、ハウジングの内壁側に流れて、ガス発生剤３０の溝部３０ｂへ流れやすくなるものとに分流される。これにより、該火炎は拡散するので、ガス発生剤３０の表面に広く接触し、ガス発生剤３０は燃焼しやすくなる。すなわち、該火炎とガス発生剤３０との接触面積が従来よりも大きくなることになるので、ガス発生剤３０の着火効率がよくなる。

このようにして流れ込んだ火炎により、ガス発生剤３０は着火されて燃焼し、多量のガスを発生させる。このガス発生剤３０の燃焼により、作動ガス生成室１７内の圧力が上昇し、これによって発生したガスがフィルタ室１８へと流れ込む。そして、流れ込んだガスは、フィルタ４０を経由して所定の温度にまで冷却される。冷却された多量のガスは、ガス噴出口１１からガス発生器１００の外部へと噴出される。ガス噴出口１１から噴出されたガスは、エアバッグの内部に導かれてエアバッグを膨張・展開させる。

（ガス発生器１００の主な特徴）
本実施形態によれば、巻きバネ６０によってガス発生剤３０をフィルタ４０に押し付けることができるので、ハウジング１０内において、作動ガス生成室１７内の筒状のガス発生剤３０を容易に固定することができる。また、巻きバネ６０の縮径部６０ｂは、点火器５０からガス発生剤３０にかけて徐々に縮径するものであるとともに、縮径部６０ｂの巻き間隔が所定間隔空いているので、点火器５０から発生した火炎の流路は、直接、ガス発生剤３０に向かうものと、巻きバネ６０に衝突して変更され、ガス発生剤３０の貫通孔３０ａへ流れやすくなるものと、ハウジング１０の内壁側に流れて、ガス発生剤３０の溝部３０ｂへ流れやすくなるものとに分流される。これにより、該火炎は拡散して、ガス発生剤３０の表面に広く接触しやすくなり、ガス発生剤３０の着火効率がよくなるので、例え従来よりも、ガス発生器１００が小型化されたり、長尺状に細型化されたりしても、ガス発生剤３０の燃焼性能（例えば、一定時間で所定量のガスを発生させることなど）を設計通りに達成することができる。

また、縮径部６０ｂと連続して形成されている大径部６０ａの外径がハウジング１０の内径と近いので、縮径部６０ｂしかない巻きバネを用いた場合に比べて、巻きバネ６０を安定して固定することができる。

また、巻きバネ６０には大径部６０ａの間隔（ピッチ）が縮径部６０ｂの間隔より小さくなっているため、巻きバネ６０が縮む際には、大径部６０ａが縮径部６０ｂよりも先に変形し、縮径部６０ｂはほとんど変形しない。したがって、縮径部６０ｂは、ハウジング１０内に取り付けても、所定間隔を保持し続けるようになっていることから、点火器５０の火炎の流路も変化せず、安定した着火を実現することができる。

さらに、ガス発生剤３０の外径がハウジング１０の内径と略同一であるので、ハウジング内において、軸と略垂直な方向へのガス発生剤３０のずれが生じないので、点火器５０から発生した火炎の流路は、設計通りとすることができる。したがって、ガス発生剤３０の燃焼性能を設計通りに達成することができる。

以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、具体的な構成は、これらの実施形態に限定されるものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

例えば、上記実施形態のガス発生器１００のガス発生剤３０においては、ハウジング１０の内径の大きさに近い外径を有した一体成型された長筒状のものであるが、この代わりに、複数の短筒状のガス発生剤を軸方向に並べた（積層した）ガス発生剤としてもよい。

また、ガス発生剤３０の代わりに、上視図が図３（ｂ）又は図３（ｃ）のような単孔筒形状のガス発生剤を用いてもよい。すなわち、巻きバネ６０が当接し、弾性力を付勢することが可能な端部を有しているものであれば、どのような貫通孔を有していてもよい。例えば、ガス発生剤３０には、内部に孔を複数有する多孔筒形状等の成型体を用いてもよい。

また、本実施例においては特にガス発生器の気密性を有するための構成は含まれていないが、Ｏリング又は粘着テープなどを用いた従来公知の部材も当然追加され得る。

また、本実施の形態においては、ハウジング１０の他端部に閉塞部材１２を取付ける構成としたが、このハウジング１０の代わりに、深絞り加工によって形成された他端部が有底構造のハウジングを用いてもよい。

また、本実施の形態においては、一端部がスクイブカップ５０ａ周りにおいてハウジング１０内壁に沿ってらせん状に巻き回された巻きバネ６０を用いたが、この代わりに、一端部が点火器のスクイブカップ周りに螺旋状に密に巻き付けられた大径部と、該大径部からガス発生剤の一端部にかけて縮径し、所定間隔を空けるように疎に巻かれた縮径部と、を有した巻きバネを用いてもよい。すなわち、点火器のスクイブカップの周囲に、巻きバネの少なくとも一端部（好ましくは、巻きバネの大径部）が巻きつけられることによって、ハウジング内において、巻きバネの位置をより安定させることができる。その結果として、点火器から発生した火炎の流路を設計通りとすることができ、引いては、ガス発生剤の燃焼性能を設計通りに達成することができる。

１０ ハウジング
１１ ガス噴出口
１２ 閉塞部材
１３、２３ 環状溝部
１７ 作動ガス生成室
１８ フィルタ室
２０ ホルダ
２０ａ かしめ部
２１ 中空開口部
３０ ガス発生剤
４０ フィルタ
５０ 点火器
５２ 端子ピン
６０、７０ 巻きバネ
１００ ガス発生器

Claims (5)

1. 略中心部に軸方向に沿った貫通孔を有しているとともに外周に軸方向に沿った溝部を少なくとも１つ有した筒状のガス発生剤が燃焼することで作動ガスが生成される作動ガス生成室と、前記作動ガス生成室で生成された作動ガスが通過するフィルタが収容されたフィルタ室と、を内部に含んでいる長尺円筒状のハウジングと、
   点火薬を内包しており、前記ハウジングの軸方向の一端部に配置され、前記作動ガス生成室内の前記ガス発生剤を着火燃焼させることが可能なガス発生剤点火手段と、
   前記ハウジング内において、一端部が前記ガス発生剤点火手段に当接又は取り付けられ、他端部の少なくとも一部が前記ガス発生剤の一端側の貫通孔の周囲の少なくとも一部に当接して前記ガス発生剤の他端側に弾性力を付勢するように設けられている巻きバネと、
   を備え、
   前記巻きバネの少なくとも一部は、前記ガス発生剤点火手段から前記ガス発生剤にかけて徐々に縮径するものであるとともに、該縮径部分の巻き間隔が所定間隔空いており、
   前記フィルタ室は、前記作動ガス生成室よりも前記ハウジングの軸方向の他端部側に位置し、
   前記ハウジングの前記フィルタ室を規定する部分の周壁部には、前記フィルタを通過した作動ガスを外部に噴出するための複数のガス噴出口が設けられ、
   前記ガス発生剤点火手段と前記ハウジングの一端部との間が閉塞されるように、前記ガス発生剤点火手段の少なくとも一部が前記ハウジングの一端部によって覆われるとともに、前記ガス発生剤点火手段が前記ハウジングに固定されていることを特徴とするガス発生器。
2. 前記巻きバネが前記縮径部分に加えて、直径が縮径部分よりも大きい大径部を含んでいることを特徴とする請求項１に記載のガス発生器。
3. 前記大径部の巻き線の間隔が、前記縮径部分の巻き線の間隔よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載のガス発生器。
4. 前記ガス発生剤点火手段の少なくとも先端部の周囲に、前記巻きバネの前記大径部が巻きつけられていることを特徴とする請求項２又は３に記載のガス発生器。
5. 前記ガス発生剤の外径が前記ハウジングの内径と略同一であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス発生器。

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