JP2017018594A - フライヤー - Google Patents

Abstract

【課題】滞留時間の偏差が高いことで、生産品の揚がりが不均一になることを改善した連続フライヤーを提供する。【解決手段】油（１３）が所定の方向（１２）に流れるように油を循環させるポンプと、鍋（１１）の上流端に、容器（１１）を通る直線状の流れの乱流を低減し、当該所定の方向（１２）に維持されるように補助する流量制御装置（３４）を含む。【選択図】図１

Description

本発明は連続フライヤーに関し、詳しくは単一フロー及び多重フローの連続大気圧フライヤー及び真空フライヤーに関するがこれらに限定されない。

大気圧フライヤー及び真空フライヤーは典型的に、生産品を揚げるべく通過させる一定数の領域を有する。フライヤーは、加熱された油を受容するフライ鍋を含む。当該鍋は入口端及び排出端を有し、その間を油が流れる。油は、出口端から入口端まで、ポンプ、ろ過器及び加熱器を介して通過する。

コンベヤが生産品を、鍋の上流端へと送達し、当該生産品は、油とともに下流方向へと流れる。鍋の長さ沿いには通常、パドルが設けられる。パドルは、油の流れの中に入って当該油の流れとともに動き、生産品が下流方向へと動くのを補助する。

真空フライヤーは特許文献１に記載されている。

従前の連続フライヤーは、滞留時間の偏差が高いゆえに生産品の揚がりが不均一になることを含む一定数の不利点を被っていた。これは、生産品に関する品質の低下及び品質の一貫性をもたらし得る。例えば、じゃがいものような生産品の自然の味が劣化し、当該生産品の形状が歪み、他方では、生産品のアクリルアミド含有量が上昇する。他の不利点は、（揚げ過ぎの）油っこいチップ、フライヤー内の、油品質問題をもたらす生産品小片量の増加、及び洗浄時間の長時間化である。

国際公開第２００７／０８６７２４（Ａ１）号

上述の不利点を克服し又は実質的に改善することが本発明の目的である。

ここに開示されるのは、加熱された調理用の油を受容するキャビティを有する容器と、当該キャビティの上流端から下流端への所定の方向に、当該キャビティを通して当該油を流すべく、当該キャビティへと送達されるフライ対象生産品が当該所定の方向に移動するように当該油を循環させるポンプと、当該油を当該上流端へと送達するように流して当該容器の中の油における乱流を低減する流量制御装置とを含む連続フライヤーである。

好ましくは、上流端には、とい式流路が設けられる。

好ましくは、フライヤーは生産品移動装置を含む。これは、油を引き入れる複数の離間した板を含む。この板は、当該生産品が当該方向に移動するのを補助するべく当該方向に動かされる。

好ましくは、板は、それぞれの板が容器に沿って当該方向に離間した間隔で配置された第１組の板と、当該第１組の板からの油の流れに対して上流側にある第２組の板とを含み、当該第２組の板を当該第１組の板とは異なる速度で駆動するべく動作可能な駆動アセンブリをさらに含む。

好ましくは、板は、複数のパドルが延びる起点となる複数のシャフトを含むパドルシステムの一部である。パドルは一定の角速度で駆動され、第１組のパドルは、第１組のパドルとは異なる速度で駆動され得る。

好ましくは、第１組のパドルは、上流端の油と実質的に同じ周方向速度を有する。

好ましくは、流量制御装置は、油が上流端へと送達される当該方向に延びる複数の通路を有する塊体である。

好ましくは、通路は塊体によって囲まれる。

好ましくは、当該流量制御装置はまた、自身を通る流れを、当該方向の流れが、流れの横断方向に変わるように制御するべく構成される。

好ましくは、当該装置は、複数の通路を有する少なくとも一つの板を含む。当該板は、当該板の通路が当該塊体の通路に対して動いて当該流れを調整するように当該塊体に可動に取り付けられる。

好ましくは、装置はさらに、当該デバイスの下流にある少なくとも一つの温度センサと、各センサから信号を受信する制御器と、各板に動作可能に関連づけられたモータとを含み、当該モータは、関連づけられた板を、当該板の動きが温度センサによって少なくとも部分的に決定されるように動かす。

好ましくは、当該板は、油が塊体の通路を出るように流れる複数の通路を含む。当該板の通路は塊体の通路に対し、当該塊体の通路を通る流れを調整するべく動かされる。

好ましくは、当該装置は、当該上流端において油が一般に均質かつ層状に流れるように構成される。

好ましくは、当該上流端における油は一定の幅及び深さを有し、当該上流端における油が、当該幅及び深さにわたって当該所定の方向に一般に直線状に流れる。

本発明の好ましい形態が、以下の添付図面を参照する例示としてここに記載される。

図１（ａ）は、連続フライヤーの模式的な例示であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示される流量制御装置の模式的な拡大部分である。 図２（ａ）は、図１（ａ）の連続フライヤーに用いられる流量制御装置の模式的な等角図であり、図２（ｂ）は、図２の流量制御装置の模式的な分解図であり、図２（ｃ）は、図２（ａ）の流量制御装置の模式的な正面図であり、図２（ｄ）は、図２（ｃ）に例示される流量制御装置の部分の模式的な正面図であり、図２（ｅ）は、図２（ｃ）の流量制御装置のさらなる部分の模式的な正面図である。 図１（ａ）のフライヤー容器の、流量制御装置を伴う模式的な平面図である。

添付図面の図１（ａ）には、模式的に描かれた連続フライヤー１０が存在する。本実施形態において、フライヤー１０は大気圧フライヤーである。しかしながら、一代替実施形態においてフライヤーは、上述した特許文献１に記載の真空フライヤーでもよい。

フライヤー１０は、長手方向が方向１２に延びる容器（鍋）１１を含む。

容器１１は、上面１４を有する油１３を受容する。油１３は、容器１１の中を、上流端１５から下流端１６へと方向１２に動く。

コンベヤ１７は、上コンベヤ面１８によって、（未調理のじゃがいもスライスのような）生産品１９を方向２０へと動かす。その結果、生産品１９は、上流端１５に隣接する容器１１へと送達される。

フライヤー１０はまた、複数のパドルアセンブリ２１と、さらなるパドルアセンブリ２２とを含む。パドルアセンブリ２１はそれぞれがシャフト２３を含む。シャフト２３からは、複数の板（パドル）２４が一般に径方向に延びる。

シャフト２３は、モータ及び動力伝達アセンブリ２６によって角方向２５に駆動される。その結果、板２４は油１３の中に存在するときに、実質的に方向１２に動き、一般に均一な態様で生産品を方向１２に動かす補助をする。好ましくは、アセンブリ２６は、複数のシャフト２３を、同じ角速度を有するように動作させる。シャフト２３は一般に、方向１２を横切る方向に延びる。

パドルアセンブリ２２はシャフト２６を含み、シャフト２６からは複数の板（パドル）２７が径方向に延びる。シャフト２６は角方向２８に駆動されるので、板２７は油１３の中に存在するときに、方向１２に動き、ひいては生産品を方向１２に動かす補助をする。シャフト２６は、別個のモータ及び動力伝達アセンブリ２８によって駆動される。これは、シャフト２６に対し、シャフト２３とは異なる角速度を与えることができる。したがって、板２７は、油１３の中に存在するときに、板２４の速度よりも大きな速度を有し得る。板２４の速度は、生産品の滞留時間によって決定される。

フライヤー１０はまた、加熱器（熱交換器）３０を含む。油を加熱して当該油を上流端１５及び下流端１６へと戻す。

ポンプ３９はライン４０を介し、容器１１の下流部分からの油を受容し、当該油を加熱器３０へと送達する。そこより、ライン４１及び４２が、油を容器１１へと送達する。具体的には、ライン４１が油を、上流端１５へと延びるライン４３、及び下流端１６へと延びるライン４４へと送達する。

ライン４０は、ろ過器と、油をフライヤー１０へと追加する手段とを含む。

容器１１の上方には、フライヤー１０によって生成された蒸気を除去するスタック３３を有するフード３２が存在する。

上流端１５に隣接して配置されるのは、コリメータとなり得る流量制御装置３４である。流量制御装置３４が、方向１２への油の流れの制御を補助する結果、油は、少なくとも上流端において、その深さ及び幅にわたって一般に均質に流れて一般に層状となる。

好ましくは、流量制御装置３４は、複数の通路３６が設けられた板又は塊体３５である。複数の通路３６は、長手方向が方向１２に延び、油が複数の通路３６を通って方向１２に流れて上流端１５へと送達される。通路は、スロットであり、又は塊体３５によって囲まれる。

好ましくは、油は、一般に閉じられたチャンバ３７へと送達される。流量制御装置３４がチャンバ３７を閉止する。油は、圧力を受けてチャンバ３７へと送達され、通路３６を通るように流れて上流端３５へと送達される。

好ましくは、上端１５に隣接して、とい式流路が、シャフト２６の下において方向１２に向かって下方に傾斜する容器の床３８によって与えられる。

図２（ａ）〜（ｅ）の実施形態において、流量制御装置３４は、通路３６を有する塊体３５を含む。しかしながら、塊体３５には一以上の板４５が摺動可能に取り付けられる。板４５は、塊体３５に対し、方向４６に直線的に動くように摺動可能に取り付けられる。方向４６は一般に、流れ方向１２に直交する。

各板４５には、通路３６に整合する位置から、部分的に整合又は整合しない位置へと動かすことができる複数の通路４７が設けられる。したがって、板４５は、通路３６を通る流れを制限するべく動くことができる。

好ましくは、板４５はそれぞれに、関連づけられたそれぞれの板４５を方向４６に動かすべく動作可能なモータ（線形アクチュエータ）４８が設けられる。

図２（ｄ）において、通路４７は、通路３６と整合するように例示される。図２（ｅ）において、通路４７は、流れを制限するべく通路３６とわずかに整合しない。

好ましくは、容器１１の中に配置されかつ油１３の中に浸漬された複数の温度センサ４９が、装置３４の下流に配置される。好ましくは、温度センサ４９は、上流端１５に隣接して又は上流端１５にではあるが、装置３４の下流に配置される。センサ４９は制御器５０に接続される。制御器５０がセンサ４９からの信号を受信する。当該信号は、特定のセンサ４９に隣接する油の温度を示す。制御器５０が複数のモータ４８それぞれに動作可能に関連づけられるので、制御器５０は、板４５の位置を調整することにより、各板４５ひいては関連づけられた通路３６を通る流速を制御し、容器１１の横断方向にわたって温度を調整することができる。したがって、センサ４９は、板４５の位置を決定する補助となる。

上述の好ましい実施形態は、上流端５における乱流を低減して均一な製品をもたらすこと、端１５における油の速度を増加させること、並びに、アクリルアミドの生成、及び生産品の揚げ過ぎを抑制するべく、揚げるプロセスの制御が可能になることを含む一定数の利点を有する。駆動アセンブリ２６及び２９の動作によって生産品滞留時間が、生産品の蓄積を抑制して生産品の一貫性に寄与するように制御される。油の速度を制御するさらなる利点は、生産品の小片の蓄積を抑制することである。小片は、容器１１の底に蓄積することがない。これにより、油品質が改善されて製造が増える。

上述の好ましい実施形態のなおもさらなる利点は、生産品が凝集する傾向がなくなり、再び生産品の品質の一貫性に寄与することである。フライヤー１０が、アセンブリ２２に後続するフライヤー１０の上流領域において単層フライヤーのように動作するからである。

生産品１９の送達速度は、容器１１の中に生産品の蓄積がほとんど存在しないことにより、一般に一定速度に維持することができる。生産品の送達速度が実質的に一定となるので、温度及び滞留時間の変動が低減されて生産品の品質が向上する。すなわち、滞留時間の偏差が低減される。

Claims (14)

1. 連続フライヤーであって、
   加熱された調理用の油を受容するキャビティを有する容器と、
   前記キャビティの上流端から下流端への所定の方向に、前記キャビティを通して前記油を流すべく、前記キャビティへと送達されるフライ対象生産品が前記所定の方向に移動するように前記油を循環させるポンプと、
   前記油を前記上流端へと送達するように流して前記容器の中の油における乱流を低減する流量制御装置と
   を含む連続フライヤー。
2. 前記上流端には、とい式流路が設けられる請求項１の連続フライヤー。
3. 前記フライヤーは生産品移動装置を含み、
   前記生産品移動装置は、前記油を引き入れる複数の離間した板を含み、
   前記板は、前記生産品が前記方向に移動するのを補助するべく前記方向に動かされる請求項１又は２の連続フライヤー。
4. 前記板は、
   それぞれの板が前記容器に沿って前記方向に離間した間隔で配置された第１組の板と、
   前記第１組の板からの油の流れに対して上流側にある第２組の板と
   を含み、
   前記第２組の板を前記第１組の板とは異なる速度で駆動するべく動作可能な駆動アセンブリをさらに含む請求項３の連続フライヤー。
5. 前記板は、複数のパドルが延びる起点となる複数のシャフトを含むパドルシステムの一部であり、
   前記パドルは一定の角速度で駆動され、
   前記第１組のパドルは、前記第１組のパドルとは異なる速度で駆動され得る請求項４の連続フライヤー。
6. 前記第１組のパドルは、前記上流端の油と実質的に同じ周方向速度を有する請求項４又は５の連続フライヤー。
7. 前記流量制御装置は、前記油が前記上流端へと送達される前記方向に延びる複数の通路を有する塊体である請求項１から６のいずれか一項の連続フライヤー。
8. 前記通路は前記塊体によって囲まれる請求項７の連続フライヤー。
9. 前記流量制御装置はまた、自身を通る流れを、前記方向の流れが、前記流れの横断方向に変わるように制御するべく構成される請求項７又は８の連続フライヤー。
10. 前記装置は、複数の通路を有する少なくとも一つの板を含み、
    前記板は、前記板の通路が前記塊体の通路に対して動いて前記流れを調整するように前記塊体に可動に取り付けられる請求項７、８又は９の連続フライヤー。
11. 前記装置の下流にある少なくとも一つの温度センサと、
    各センサから信号を受信する制御器と、
    各板に動作可能に関連づけられたモータと
    をさらに含み、
    前記モータは、関連づけられた板を、前記板の動きが前記温度センサによって少なくとも部分的に決定されるように動かす請求項９又は１０のいずれか一項の連続フライヤー。
12. 前記板は、前記油が前記塊体の通路を出るように流れる複数の通路を含み、
    前記板の通路は前記塊体の通路に対し、前記塊体の通路を通る流れを調整するべく動かされる請求項１１の連続フライヤー。
13. 前記装置は、前記上流端において油が一般に均質かつ層状に流れるように構成される請求項１から１２のいずれか一項の連続フライヤー。
14. 前記上流端における油は一定の幅及び深さを有し、
    前記上流端における油が、前記幅及び深さにわたって前記所定の方向に一般に直線状に流れる請求項１から１３のいずれか一項の連続フライヤー。
    

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