JP2017086565A - 使い捨ておむつ - Google Patents

Abstract

【課題】外装部材に吸収性本体が取り付けられた使い捨ておむつであって、吸収性本体の歪みや皺の形成が抑えられ、着用感やフィット性に優れた使い捨ておむつを提供する。【解決手段】外装部材の股部に吸収性本体が設けられた使い捨ておむつであって、吸収性本体７は、前端部と後端部に吸収性コア１０の存在しない前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を有し、前側辺縁部１４は、幅方向ｘの両側が外装部材に接着されて前側接着領域１６が形成され、それらの間に外装部材に接着されない前側非接着領域１７が形成され、後側辺縁部１５は、幅方向ｘの両側が外装部材に接着されて後側接着領域１８が形成され、それらの間に外装部材に接着されない後側非接着領域１９が形成され、吸収性本体７は、幅方向ｘの両側に、前側接着領域１６と後側接着領域１８の間に、外装部材に接着されない第１および第２中間非接着領域２０，２１が形成されている。【選択図】図５

Description

本発明は、幼児用または大人用の使い捨ておむつに関するものである。

従来、前側胴部と後側胴部とこれらの間に位置する股部とを有する外装部材と、外装部材の股部に設けられ、トップシートとバックシートとこれらの間に配された吸収性コアを有する吸収性本体とを有する使い捨ておむつが知られている。このような使い捨ておむつは、一般に吸収性本体を外装部材に接着することにより形成されている。例えば、特許文献１には、吸収性本体と外装部材とが、ストライプ状に間欠塗工された接着剤により接着された吸収性物品が開示されている。特許文献２には、吸収性本体と外装部材との接着領域が、腹側接着部と、背側接着部と、股下接着部と、股下接着部と腹側接着部および股下接着部と背側接着部との間の中間接着部とに区分され、区分された各接着部の幅方向の長さが３つ以上異なるように形成された吸収性物品が開示されている。

特開２００５−０９５２６１号公報 特開２００５−０８７６２２号公報

使い捨ておむつは、着用者の股間に当てて胴周りを覆うように着用するため、部位によって様々な方向の力が作用する。そのため、吸収性本体が外装部材に取り付けられた使い捨ておむつでは、着用者の動きによって外装部材に作用する力がそのまま吸収性本体に伝わると、吸収性本体が歪んだり、吸収性本体に皺が多数できたりして、着用感やフィット性が低下するおそれがある。本発明は前記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、外装部材に吸収性本体が取り付けられた使い捨ておむつであって、吸収性本体の歪みや皺の形成が抑えられ、着用感やフィット性に優れた使い捨ておむつを提供することにある。

前記課題を解決することができた本発明の使い捨ておむつとは、前側胴部と後側胴部とこれらの間に位置する股部とを有する外装部材と、外装部材の股部に設けられ、トップシートとバックシートとこれらの間に配された吸収性コアを有する吸収性本体とを有する使い捨ておむつであって；吸収性本体は、前端部と後端部にそれぞれ吸収性コアの存在しない前側辺縁部と後側辺縁部を有し；前側辺縁部は、幅方向の一方側と他方側が外装部材に接着されて前側接着領域が形成され、それらの間に外装部材に接着されない前側非接着領域が形成され；後側辺縁部は、幅方向の一方側と他方側が外装部材に接着されて後側接着領域が形成され、それらの間に外装部材に接着されない後側非接着領域が形成され；吸収性本体は、幅方向の一方側で、前側接着領域と後側接着領域の間に、外装部材に接着されない第１中間非接着領域が形成され、幅方向の他方側で、前側接着領域と後側接着領域の間に、外装部材に接着されない第２中間非接着領域が形成されているところに特徴を有する。

本発明の使い捨ておむつは、吸収性本体の前側辺縁部が前側接着領域で外装部材に接着され、後側辺縁部が後側接着領域で外装部材に接着されているため、前側辺縁部と後側辺縁部の捲れ上がりが防止され、吸収性本体の前後端部の剥離を抑えることができる。一方、幅方向の一方側と他方側の前側接着領域の間に前側非接着領域を設け、幅方向の一方側と他方側の後側接着領域の間に後側非接着領域を設けることにより、前側非接着領域と後側非接着領域で皺が多数形成することを抑えることができ、これにより使い捨ておむつの着用感を向上させることができる。そして、幅方向の一方側で、前側接着領域と後側接着領域の間に外装部材に接着されない第１中間非接着領域を形成し、幅方向の他方側で、前側接着領域と後側接着領域の間に外装部材に接着されない第２中間非接着領域を形成することより、着用者が脚を動かしたりした際に外装部材の脚開口部の縁に沿った部分が歪んでも、その歪みが吸収性本体に伝わりにくくなり、吸収性本体の着用者の股間へのフィット性を高めることができる。

前側胴部および／または後側胴部には幅方向に延びる胴部弾性部材が設けられ、胴部弾性部材の少なくとも一部が前側接着領域または後側接着領域と重なって配されていることが好ましい。外装部材の前側胴部や後側胴部に胴部弾性部材が設けられる場合、胴部弾性部材によって使い捨ておむつの胴周りでのフィット性を高めることができるが、それと同時に、前側胴部や後側胴部で幅方向への収縮力が作用するようになる。しかし本発明の使い捨ておむつによれば、そのような場合でも、前側辺縁部に前側非接着領域が形成され、後側辺縁部に後側非接着領域が形成されることにより、吸収性本体の前側辺縁部と後側辺縁部に皺が多く形成することを抑えることができる。

吸収性本体は、第１中間非接着領域と第２中間非接着領域の間で外装部材に接着されて、中間接着領域が形成されていることが好ましい。中間接着領域を設けることにより、吸収性本体が安定して外装部材に固定されやすくなる。また、吸収性本体が外装部材から浮き上がたりして吸収性本体が歪むことが抑えられ、吸収性本体の着用者の股間へのフィット性を高めることができる。

前側接着領域と後側接着領域の単位面積当たりの接着剤塗工量は、中間接着領域の単位面積当たりの接着剤塗工量よりも少ないことが好ましい。使い捨ておむつでは、股部よりも前側胴部や後側胴部の方が様々な方向から力を受けやすいが、前側接着領域と後側接着領域での接着剤塗工量を少なくすることにより、このような力に対する追従性や前側接着領域と後側接着領域での柔軟性を高めることができる。

前側接着領域と後側接着領域は、中間接着領域と離間して設けられていることが好ましい。前側接着領域と後側接着領域が中間接着領域と離間して設けられていれば、各接着領域で歪みが生じてもその歪みが隣の接着領域に伝わりにくくなり、吸収性本体の着用者の股間部への密着性を維持しやすくなる。

中間接着領域は、幅方向に延びる線状の接着剤が、前後方向に複数列配置された接着パターンを有することが好ましい。中間接着領域がこのような接着パターンを有していれば、吸収性本体が着用者の股間に沿って前後方向に湾曲しやすくなり、吸収性本体の着用者の股間へのフィット性や着用感を高めることができる。

前側接着領域と後側接着領域は、前後方向に延びる線状の接着剤が、幅方向に複数列配置された接着パターンを有することが好ましい。前側接着領域と後側接着領域がこのような接着パターンを有していれば、通気性を確保しつつ、おむつの幅方向に作用する力に対して対抗しやすくなり、吸収性本体が外装部材から剥離しにくくなる。また、前側胴部や後側胴部からの幅方向に対する力が吸収性本体に伝わりにくくなり、前側接着領域と後側接着領域での皺の形成も抑えることができる。

吸収性本体には、第１中間非接着領域または第２中間非接着領域と重なって、前後方向に延びる股部弾性部材が設けられていることが好ましい。吸収性本体に股部弾性部材を設けることにより、吸収性本体の幅方向の両側が着用者の肌に向かって持ち上げられ、これにより吸収性本体の着用者の股間へのフィット性が高められる。

外装部材は、ウェスト開口部と一対の脚開口部を有するパンツ形状に形成されており、外装部材には、脚開口部の前側の縁に沿って延び、吸収性本体を幅方向に横切って延びる前側脚部弾性部材と、脚開口部の後側の縁に沿って延び、吸収性本体を幅方向に横切って延びる後側脚部弾性部材とが設けられ、前側脚部弾性部材と後側脚部弾性部材が、前側接着領域および後側接着領域と重ならずに配されていることが好ましい。このように前側脚部弾性部材と後側脚部弾性部材を設けることにより、前側脚部弾性部材と後側脚部弾性部材の収縮力が吸収性本体に伝わりにくくなり、外装部材の脚開口部の縁に沿った部分が歪んでも、吸収性本体の着用者の股間へのフィット性を維持しやすくなる。

本発明の使い捨ておむつは、吸収性本体の前側辺縁部が前側接着領域で外装部材に接着され、後側辺縁部が後側接着領域で外装部材に接着されているため、前側辺縁部と後側辺縁部の捲れ上がりを防止し、吸収性本体の前後端部の剥離を抑えることができる。一方、幅方向の一方側と他方側の前側接着領域の間に前側非接着領域を設け、幅方向の一方側と他方側の後側接着領域の間に後側非接着領域を設けることにより、前側非接着領域と後側非接着領域で皺が多数形成することを抑えることができ、これにより使い捨ておむつの着用感を向上させることができる。そして、幅方向の一方側で、前側接着領域と後側接着領域の間に外装部材に接着されない第１中間非接着領域を形成し、幅方向の他方側で、前側接着領域と後側接着領域の間に外装部材に接着されない第２中間非接着領域を形成することより、着用者が脚を動かしたりした際に外装部材の脚開口部の縁に沿った部分が歪んでも、その歪みが吸収性本体に伝わりにくくなり、吸収性本体の着用者の股間へのフィット性を高めることができる。

本発明の使い捨ておむつの一例を表し、使い捨てパンツ型おむつの斜視図を表す。 図１に示した使い捨ておむつの前側胴部と後側胴部との接合を解いて展開した状態を肌側面から見た平面図を表す。 図１に示した使い捨ておむつの前側胴部と後側胴部との接合を解いて展開した状態を外側面から見た平面図を表す。 図２および図３に示した使い捨ておむつのＩＶ−ＩＶ断面図を表す。 図３に示した使い捨ておむつの吸収性本体の平面図を表す。

本発明の使い捨ておむつについて、図面を参照して説明する。なお本発明は、図面に示された実施態様に限定されるものではない。

図１〜図５には、本発明の使い捨ておむつの一例として、パンツ型の使い捨ておむつを示した。図１は使い捨てパンツ型おむつの斜視図を表し、図２は、図１に示した使い捨ておむつの前側胴部と後側胴部との接合を解いて平面に展開した状態を肌側面から見た図を表し、図３は、図１に示した使い捨ておむつの前側胴部と後側胴部との接合を解いて平面に展開した状態を外側面から見た図を表し、図４は、図２および図３に示した使い捨ておむつのＩＶ−ＩＶ断面図を表し、図５は、図３に示した使い捨ておむつの吸収性本体の平面図を表す。なお図面では、矢印ｘが幅方向、矢印ｙが前後方向を表し、矢印ｘ，ｙにより形成される面に対して垂直方向が厚み方向ｚを表す。

使い捨ておむつ１は、前側胴部Ｐと後側胴部Ｑとこれらの間に位置する股部Ｒとから構成された外装部材２を有する。図面に示した使い捨ておむつ１では、外装部材２はウェスト開口部３と一対の脚開口部４を有し、パンツ形状に形成されている。ウェスト開口部３は着用者の胴を通すための開口であり、脚開口部４は着用者の脚を通すための開口である。

外装部材２において、前側胴部Ｐは、おむつを着用の際に着用者の腹側に当てる部分に相当し、後側胴部Ｑは、おむつを着用の際に着用者の背側に当てる部分に相当する。股部Ｒは、前側胴部Ｐと後側胴部Ｑとの間に位置し、着用者の股間に当てる部分に相当する。股部Ｒは、外装部材２を前後方向に３分割した中間に位置する部分であり、パンツ形状に形成された場合に幅方向ｘの両側で互いに接合されない。使い捨ておむつがパンツ型おむつの場合、外装部材２は、例えば、前側胴部Ｐと後側胴部Ｑとを幅方向ｘの両端の接合部１１で接合することによりパンツ形状に形成される。

使い捨ておむつにおいて、前後方向ｙとは、前側胴部Ｐから後側胴部Ｑにかけての方向を意味し、おむつを着用した際の着用者の股間の前後方向に相当する。幅方向ｘとは、おむつを着用した際の着用者の左右方向に相当する。使い捨ておむつの肌側面とは、おむつを着用した際、着用者の肌に向く側の面を意味する。使い捨ておむつの外側面とは、おむつを着用した際、着用者とは反対側を向く面を意味する。

外装部材２は、１層のみから構成されていてもよく、複数層から構成されていてもよい。好ましくは、外装部材２は、外側シート５と、外側シート５の肌側面に積層された内側シート６から構成される。

外装部材２の股部Ｒには、吸収性本体７が設けられる。吸収性本体７は、トップシート８とバックシート９とこれらの間に配された吸収性コア１０を有する（図４を参照）。トップシート８は吸収性コア１０よりも着用者側に配され、バックシート９は吸収性コア１０よりも外側（着用者の反対側）に配され、外装部材２に接着される。吸収性本体７は外装部材２の肌側面に設けられ、外装部材２の肌側面に接着される。吸収性本体７は、外装部材２の少なくとも股部Ｒに存在すればよく、さらに前側胴部Ｐおよび／または後側胴部Ｑに延在していることが好ましい。吸収性本体７は、例えば、略砂時計形に形成されたり、略長方形に形成されればよい。

吸収性コア１０の形状（平面形状）は特に限定されない。吸収性コア１０の形状としては、例えば、略長方形、砂時計形、ひょうたん形、羽子板形等が挙げられる。図面では、吸収性コア１０は略長方形に形成されている。

吸収性本体７には、幅方向ｘの両側に立ち上がりフラップ１２が設けられることが好ましい（図２および図４を参照）。立ち上がりフラップ１２を設けることにより、尿等の排泄物の横漏れを防ぐことができる。立ち上がりフラップ１２が立ち上がった状態の上端部（着用者側の端部）には、起立用弾性部材１３が設けられることが好ましい。起立用弾性部材１３の収縮力により、立ち上がりフラップ１２が起立しやすくなる。

図１〜図３に示すように、外装部材２の前側胴部Ｐと後側胴部Ｑには、幅方向ｘに延びる複数の胴部弾性部材２４が設けられることが好ましい。胴部弾性部材２４は、ウェスト開口部３と脚開口部４の間に設けられる。胴部弾性部材２４により、着用者の胴周りのフィット性が高められる。なお、胴部弾性部材２４のうち、ウェスト開口部３の縁に沿って前後方向ｙに狭い間隔で設けられる弾性部材を腰部弾性部材２５として設けてもよく、これにより着用者の腰周りに沿ったウェストギャザーが形成され、背中側や腹部側からの尿等の排泄物の漏れが防止される。図１〜図３では、腰部弾性部材２５は胴部弾性部材２４よりも前後方向ｙに狭い間隔で設けられている。

外装部材２には、脚開口部４の縁に沿って、脚部弾性部材２６が設けられることが好ましい。特に、本発明の使い捨ておむつがパンツ型のおむつである場合、このように脚部弾性部材２６が設けられることが好ましい。図面では、脚部弾性部材２６は、脚開口部４の前側の縁に沿って設けられる前側脚部弾性部材２６Ｆと、脚開口部４の後側の縁に沿って設けられる後側脚部弾性部材２６Ｂとから構成されている。前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂとにより、脚開口部４の縁のほぼ全周にわたり弾性部材が設けられる。脚部弾性部材２６により、着用者の脚周りに沿ったレッグギャザーが形成され、股部からの尿等の排泄物の漏れが防止される。図面では、前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂが互いに離間して設けられているが、前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂは互いに接していたり交差していてもよい。

外装部材２に設けられる胴部弾性部材２４、腰部弾性部材２５、脚部弾性部材２６は、図面に示すように外装部材２が外側シート５と内側シート６とから構成されている場合は、外側シート５と内側シート６の間に配されることが好ましい。

使い捨ておむつに設けられる各弾性部材としては、ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム等の通常の使い捨ておむつに用いられる弾性伸縮材料を用いることができる。各弾性部材は、伸張状態でおむつに固定されることが好ましく、また、ホットメルト接着剤等の接着剤で固定されることが好ましい。例えば、繊度４０〜１，２４０ｄｔｅｘのポリウレタン糸を、倍率１．１〜５．０倍に伸張して配設し、固定する。接着剤としては、ゴム系のホットメルト接着剤を用いることが好ましい。なお、前記倍率は、非伸張状態を１．０倍とする。

吸収性本体７は、図５に示すように、前端部と後端部にそれぞれ吸収性コア１０の存在しない前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を有する。すなわち吸収性本体７には、吸収性コア１０よりも前方に前側辺縁部１４が形成され、吸収性コア１０よりも後方に後側辺縁部１５が形成されている。前側辺縁部１４は、吸収性本体７の前側端を含む部分として規定され、後側辺縁部１５は吸収性本体７の後側端を含む部分として規定される。前側辺縁部１４と後側辺縁部１５は、トップシート８とバックシート９が重なって形成されてもよく、トップシート８がバックシート９よりも前後方向ｙに長く形成され、トップシート８が吸収性本体７の前側端または後側端で折り返されることにより形成されてもよく、バックシート９がトップシート８よりも前後方向ｙに長く形成され、バックシート９が吸収性本体７の前側端または後側端で折り返されることにより形成されてもよい。吸収性本体７に前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を形成することにより、吸収性コア１０が吸収した尿等が吸収性本体７の前側端や後側端から漏れ出しにくくなる。

前側辺縁部１４と後側辺縁部１５は前後方向ｙにある程度の長さで形成されることが好ましい。具体的には、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５の前後方向ｙの長さ（最短長さ）は３ｍｍ以上が好ましく、５ｍｍ以上がより好ましく、８ｍｍ以上がさらに好ましく、これにより吸収性本体７の前側端や後側端から尿等が漏れ出しにくくなる。なお、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５の前後方向ｙの長さが長くなりすぎても邪魔になるおそれがあることから、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５の前後方向ｙの長さは、４０ｍｍ以下が好ましく、３０ｍｍ以下がより好ましく、２５ｍｍ以下がさらに好ましい。なお、ここで説明した長さは、使い捨ておむつに設けられる弾性部材を完全に伸張させた状態（すなわち、弾性部材を除去した状態あるいは弾性部材を細かく切断して弾性部材の収縮力が発現しない状態）で測定する。後記するその他の様々な長さや位置に関しても、同様の条件で測定した値を用いる。

上記のように吸収性本体７に前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を設ける場合、吸収性本体７の前側端と後側端が捲れ上がったりして着用者の邪魔にならないように、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を外装部材２に接着することが好ましい。しかし前側辺縁部１４と後側辺縁部１５は、吸収性コア１０が存在しないことによって剛性が低くなるため、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を外装部材２に接着すると、外装部材２からの力を直接受けて、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５に多数の皺が形成されやすくなる。このような皺は、着用者の肌に当たると、着用感を低下させる原因となる。特に、外装部材２の前側胴部Ｐや後側胴部Ｑに幅方向ｘに延びる胴部弾性部材２４が設けられる場合は、胴部弾性部材２４の収縮力が吸収性本体７の前側辺縁部１４と後側辺縁部１５に伝わって、皺ができやすくなる。

そこで本発明の使い捨ておむつ１では、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５の幅方向ｘの両側を外装部材２に接着して、その間に非接着領域１７，１９を設けるようにしている。具体的には、前側辺縁部１４は、幅方向ｘの一方側と他方側が外装部材２に接着されて前側接着領域１６（１６Ａ，１６Ｂ）が形成され、それらの間に外装部材２に接着されない前側非接着領域１７が形成され、後側辺縁部１５は、幅方向ｘの一方側と他方側が外装部材２に接着されて後側接着領域１８（１８Ａ，１８Ｂ）が形成され、それらの間に外装部材２に接着されない後側非接着領域１９が形成されている。前側辺縁部１４を前側接着領域１６で外装部材２に接着し、後側辺縁部１５を後側接着領域１８で外装部材２に接着することにより、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５の捲れ上がりを防止することができる。そして、前側接着領域１６Ａ，１６Ｂの間と後側接着領域１８Ａ，１８Ｂの間にそれぞれ前側非接着領域１７と後側非接着領域１９を設けることにより、前側非接着領域１７と後側非接着領域１９で皺が多数形成することを抑えることができ、これにより使い捨ておむつの着用感を向上させることができる。

前側接着領域１６と後側接着領域１８は、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を幅方向ｘに３等分したときの両端部の一部または全部に形成され、前側非接着領域１７と後側非接着領域１９は、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５を幅方向ｘに３等分したときの中央部の全部に形成されることが好ましい。すなわち、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５は、幅方向ｘに３等分したときの両端部の少なくとも一部で外装部材２に接着され、それ以外の部分で外装部材２に接着されないことが好ましい。前側接着領域１６は、前側辺縁部１４の幅方向ｘの長さを１００％としたときに、幅方向ｘに対して２０％以上の長さで設けられることが好ましく、３０％以上がより好ましく、また６０％以下が好ましく、５０％以下がより好ましい。後側接着領域１８は、後側辺縁部１５の幅方向ｘの長さを１００％としたときに、幅方向ｘに対して２０％以上の長さで設けられることが好ましく、３０％以上がより好ましく、また６０％以下が好ましく、５０％以下がより好ましい。このように前側接着領域１６と後側接着領域１８を設けることにより、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５が外装部材２から剥がれにくくなり、また吸収性本体７の前端部と後端部に多くの皺が形成されにくくなる。なお、上記に説明した前側接着領域１６と後側接着領域１８の幅方向ｘの長さは、幅方向ｘの一方側と他方側を合わせた長さを意味する。

前側接着領域１６は、少なくとも吸収性本体７の前側端から１０ｍｍ以内の領域に存在することが好ましく、５ｍｍ以内の領域に存在することがより好ましく、吸収性本体７の前側端を含んで設けられることがさらに好ましい。同様に、後側接着領域１８は、少なくとも吸収性本体７の後側端から１０ｍｍ以内の領域に存在することが好ましく、５ｍｍ以内の領域に存在することがより好ましく、吸収性本体７の後側端を含んで設けられることがさらに好ましい。前側接着領域１６と後側接着領域１８はまた、少なくとも吸収性本体７の幅方向ｘの両端から１５ｍｍ以内の領域に存在することが好ましく、１０ｍｍ以内の領域に存在することがより好ましく、８ｍｍ以内の領域に存在することがさらに好ましい。このように前側接着領域１６と後側接着領域１８を設けることにより、吸収性本体７の前側辺縁部１４と後側辺縁部１５が捲れ上がりにくくなり、使い捨ておむつの着用感を向上させることができる。

前側接着領域１６は、前側辺縁部１４だけでなく、それより後方に延在して設けられることが好ましい。後側接着領域１８は、後側辺縁部１５だけでなく、それより前方に延在して設けられることが好ましい。この場合、前側接着領域１６および／または後側接着領域１８は、吸収性本体７の吸収性コア１０が存在する部分まで延在して設けられることとなる。吸収性本体７を安定して外装部材２に固定する点から、前側接着領域１６と後側接着領域１８の前後方向ｙの長さはそれぞれ、４０ｍｍ以上が好ましく、７０ｍｍ以上がより好ましく、１００ｍｍ以上がさらに好ましい。なお、後述するように前側接着領域１６と後側接着領域１８の間には非接着領域２０，２１が形成されることから、この非接着領域２０，２１の前後方向ｙの長さを確保する点から、前側接着領域１６と後側接着領域１８の前後方向ｙの長さはそれぞれ、１８０ｍｍ以下が好ましく、１５０ｍｍ以下がより好ましく、１２０ｍｍ以下がさらに好ましい。

使い捨ておむつ１は、前側接着領域１６と後側接着領域１８の間に非接着領域２０，２１が形成される。すなわち、吸収性本体７は、幅方向ｘの一方側で、前側接着領域１６Ａと後側接着領域１８Ａの間に、外装部材２に接着されない第１中間非接着領域２０が形成され、幅方向ｘの他方側で、前側接着領域１６Ｂと後側接着領域１８Ｂの間に、外装部材２に接着されない第２中間非接着領域２１が形成されている。このように第１中間非接着領域２０と第２中間非接着領域２１を設けることにより、着用者が脚を動かしたりした際に外装部材２の脚開口部４の縁に沿った部分が歪んでも、その歪みが吸収性本体７に伝わりにくくなり、吸収性本体７の着用者の股間へのフィット性を維持しやすくなる。第１中間非接着領域２０と第２中間非接着領域２１は、例えば、前後方向ｙに２００ｍｍ以上の長さで形成されることが好ましく、２５０ｍｍ以上がより好ましく、３００ｍｍ以上がさらに好ましい。

吸収性本体７は、少なくとも前側接着領域１６と後側接着領域１８で外装部材２に接着されればよいが、前側非接着領域１７と後側非接着領域１９と第１中間非接着領域２０と第２中間非接着領域２１が形成されるようにすれば、それ以外の部分で外装部材２に接着されていてもよい。具体的には、吸収性本体７は、第１中間非接着領域２０と第２中間非接着領域２１の間で外装部材２に接着されて、中間接着領域２２が形成されていてもよい。中間接着領域２２を設けることにより、吸収性本体７が安定して外装部材２に固定されやすくなる。また、中間接着領域２２を設けることにより、吸収性本体７が外装部材２から浮き上がたりして吸収性本体７が歪むことが抑えられ、吸収性本体７の着用者の股間へのフィット性を高めることができる。

中間接着領域２２は、少なくとも外装部材２の股部Ｒに設けられることが好ましく、前側胴部Ｐおよび／または後側胴部Ｑに延在して設けられてもよい。中間接着領域２２は、吸収性コア１０と重なる部分に形成されることが好ましい。中間接着領域２２は、少なくとも前側接着領域１６と後側接着領域１８と前後方向ｙに対して重ならない位置に形成されるが、前側接着領域１６と後側接着領域１８と前後方向ｙに重なる位置にも形成されることが好ましい。このように中間接着領域２２を形成することにより、吸収性本体７が前後方向ｙの一部で外装部材２から浮き上がったりして大きく歪むことが抑えられる。

中間接着領域２２は、前側接着領域１６と後側接着領域１８と幅方向ｘに重なる位置には形成されないことが好ましい。このように中間接着領域２２を形成することにより、第１中間非接着領域２０と第２中間非接着領域２１の幅方向ｘの長さが十分に確保され、外装部材２の脚開口部４の縁に沿った部分が歪んでも、その歪みが吸収性本体７に伝わりにくくすることができる。中間接着領域２２は、幅方向ｘの長さが、幅方向ｘの一方側と他方側に形成されるそれぞれの前側接着領域１６Ａ，１６Ｂと後側接着領域１８Ａ，１８Ｂの幅方向ｘの長さよりも長く形成されることが好ましく、このように中間接着領域２２を形成することにより、吸収性本体７を安定して外装部材２に固定しやすくなる。中間接着領域２２の幅方向ｘの長さは、例えば、６０ｍｍ以上が好ましく、８０ｍｍ以上がより好ましく、１００ｍｍ以上がさらに好ましく、また２００ｍｍ以下が好ましく、１８０ｍｍ以下がより好ましく、１６０ｍｍ以下がさらに好ましい。

中間接着領域２２は、前側接着領域１６と後側接着領域１８と離間して設けられてもよく、互いに接続して設けられてもよい。なお、前側接着領域１６と後側接着領域１８は中間接着領域２２と離間して設けられることが好ましく、これにより、各接着領域で歪みが生じてもその歪みを隣の接着領域に伝えにくくして、吸収性本体７の着用者の股間部への密着性を維持しやすくすることができる。吸収性本体７を安定して外装部材２に固定する点からは、前側接着領域１６と中間接着領域２２の離間距離、および、後側接着領域１８と中間接着領域２２の離間距離は、それぞれ３０ｍｍ以下が好ましく、２０ｍｍ以下がより好ましく、１０ｍｍ以下がさらに好ましい。なお、前記離間距離は、離間距離が０ｍｍの場合も含む。

吸収性本体７は、股部Ｒから前側胴部Ｐと後側胴部Ｑに延在して設けられ、前側辺縁部１４が前側胴部Ｐに設けられ、後側辺縁部１５が後側胴部Ｑに設けられることが好ましい。この場合、前側非接着領域１７が前側胴部Ｐに設けられ、後側非接着領域１９が後側胴部Ｑに設けられることとなる。使い捨ておむつ１は、着用の際、前側胴部Ｐと後側胴部Ｑで幅方向ｘに対する力が作用しやすくなるところ、前側非接着領域１７を前側胴部Ｐに位置するように設け、後側非接着領域１９を後側胴部Ｑに位置するように設けることにより、前側辺縁部１４と後側辺縁部１５で幅方向ｘに対する力が作用しても、前側非接着領域１７と後側非接着領域１９を形成することによって皺が多くできるのを抑えることができ、使い捨ておむつの着用感を向上させることができる。

前側胴部Ｐおよび／または後側胴部Ｑに胴部弾性部材２４が設けられる場合は、胴部弾性部材２４の少なくとも一部が前側接着領域１６または後側接着領域１８と重なって配されることが好ましい。この場合、胴部弾性部材２４によって前側胴部Ｐや後側胴部Ｑで幅方向ｘの収縮力が作用するようになるが、そのような場合でも、前側非接着領域１７と後側非接着領域１９によって皺が多く形成することを抑えることができる。

胴部弾性部材２４が前側接着領域１６または後側接着領域１８と重なって配される場合、前側接着領域１６および／または後側接着領域１８と重なる部分では、胴部弾性部材２４が断続的に設けられることが好ましい。このように胴部弾性部材２４を設けることにより、前側辺縁部１４および／または後側辺縁部１５（特に前側接着領域１６および／または後側接着領域１８）に皺が形成されにくくなる。一方、胴部弾性部材２４は、前側非接着領域１７および／または後側非接着領域１９と重なる部分では連続的に設けられることが好ましく、また前側接着領域１６と後側接着領域１８よりも幅方向ｘの外方でも連続的に設けられることが好ましく、これにより着用者の胴周りでのフィット性を確保することができる。

胴部弾性部材２４は、少なくとも一部が吸収性コア１０と重なって配されることも好ましい。胴部弾性部材２４が吸収性コア１０と重なって配されれば、胴部弾性部材２４の収縮力によって吸収性コア１０の前後端部が着用者の肌の近くに配置されやすくなり、着用者からの排泄物を好適に受けやすくなる。

外装部材２に前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂが設けられる場合は、前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂは、前側接着領域１６および後側接着領域１８と重ならずに配されることが好ましい。この場合、前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂは、第１中間非接着領域２０と第２中間非接着領域２１と重なって配されることが好ましい。このように前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂを設けることにより、前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂの収縮力が吸収性本体７に伝わりにくくなり、外装部材２の脚開口部４の縁に沿った部分が歪んでも、吸収性本体７の着用者の股間へのフィット性を維持しやすくなる。

前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂは、股部Ｒを幅方向ｘに横切る部分で断続的に設けられることが好ましい。前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂが中間接着領域２２を幅方向ｘに横切って設けられる場合は、中間接着領域２２と重なる部分で前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂが断続的に設けられることが好ましい。なお、それ以外の部分では、前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂは連続的に設けられることが好ましい。このように前側脚部弾性部材２６Ｆと後側脚部弾性部材２６Ｂが設けられれば、吸収性本体７が歪みにくくなるとともに、脚部弾性部材２６による収縮力が中間接着領域２２の近傍まで及ぶため、これにより吸収性本体７が着用者に向かって持ち上げられて、吸収性本体７の着用者の股間でのフィット性が高まる。

胴部弾性部材２４や脚部弾性部材２６を断続的に設ける場合は、例えば、胴部弾性部材２４や脚部弾性部材２６を外装部材２に接着固定した後、胴部弾性部材２４や脚部弾性部材２６をカッター等で切断すればよい。この際、胴部弾性部材２４であれば、前側接着領域１６または後側接着領域１８のそれぞれで複数箇所（好ましくは３箇所以上）切断することが好ましく、脚部弾性部材２６であれば、股部Ｒを横切る部分で複数箇所（好ましくは５箇所以上）切断することが好ましい。このようにすることで、胴部弾性部材２４や脚部弾性部材２６を製造上簡単に断続的に設けることができ、また胴部弾性部材２４や脚部弾性部材２６が断続的に設けられた部分で、これらの弾性部材の収縮力を実質的に失わせることができる。

吸収性本体７には、第１中間非接着領域２０または第２中間非接着領域２１と重なって、前後方向ｙに延びる股部弾性部材２３が設けられることが好ましい。詳細には、股部弾性部材２３は、吸収性本体７の幅方向ｘの一方側に第１中間非接着領域２０と重なって設けられるとともに、吸収性本体７の幅方向ｘの他方側に第２中間非接着領域２１と重なって設けられることが好ましい（図３〜図５を参照）。股部弾性部材２３は、吸収性コア１０とバックシート９の間に配されることが好ましい。股部弾性部材２３を設けることにより、吸収性本体７の幅方向ｘの両側が着用者の肌に向かって持ち上げられ、これにより吸収性本体７の着用者の股間へのフィット性が高められ、尿等の横漏れを起こりにくくすることができる。また、使い捨ておむつ１に別体の吸収性物品を併用して、吸収性本体７の上に別体の吸収性物品を載せて使用する際など、股部弾性部材２３の収縮力によって、別体の吸収性物品を吸収性本体７上に安定して配置する効果も期待できる。なお、股部弾性部材２３は、前側接着領域１６と後側接着領域１８と重ならないように設けられることが好ましく、これにより吸収性本体７が前後方向ｙに歪みにくくなる。

吸収性本体７と外装部材２とを接着する各接着領域は、バックシート９の外側面や外装部材２の肌側面に接着剤を塗布することにより形成されればよい。接着剤としては、ホットメルト接着剤を用いることが製造上簡便であり、中でもゴム系ホットメルト接着剤を用いることが好ましい。前側接着領域１６と後側接着領域１８と中間接着領域２２がゴム系ホットメルト接着剤から形成されていれば、吸収性本体７と外装部材２の間に剪断応力が作用しても、これを緩和して、吸収性本体７が外装部材２から剥離しにくくなる。ゴム系ホットメルト接着剤としては、ゴム弾性を示すホットメルト接着剤であれば特に限定されないが、スチレン系エラストマーを含むものであることが好ましい。スチレン系エラストマーとしては、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＳ）、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＳ）、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＳ）等が挙げられる。前記例示したスチレン系エラストマーは、１種のみを用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

各接着領域は、接着剤が全面塗布されてもよいし、網状や線状や散点状等の所定のパターンで塗布されてもよい。なお、前側接着領域１６と後側接着領域１８は、線状の接着パターンを有していることが好ましく、これにより前側接着領域１６と後側接着領域１８での通気性や柔軟性を確保しやすくなる。吸収性本体７に中間接着領域２２が設けられる場合は、中間接着領域２２も、線状の接着パターンを有していることが好ましい。

前側接着領域１６と後側接着領域１８は、前後方向ｙに延びる線状の接着剤が、幅方向ｘに複数列配置された接着パターンを有していることが好ましい。前側接着領域１６と後側接着領域１８がこのような接着パターンを有していれば、通気性を確保しつつ、おむつの幅方向ｘに作用する力に対して対抗しやすくなり、吸収性本体７が外装部材２から剥離しにくくなる。また、前側胴部Ｐや後側胴部Ｑからの幅方向ｘに対する力が吸収性本体７に伝わりにくくなり、前側接着領域１６と後側接着領域１８での皺の形成も抑えることができる。

中間接着領域２２は、幅方向ｘに延びる線状の接着剤が、前後方向ｙに複数列配置された接着パターンを有していることが好ましい。中間接着領域２２では、吸収性本体７が着用者の股間に当てられておむつの前後方向ｙに大きく湾曲するため、そのような湾曲に対して吸収性本体７が外装部材２から剥がれにくくするために、中間接着領域２２は、幅方向ｘに延びる線状の接着剤が前後方向ｙに複数列配置された接着パターンを有していることが好ましい。これにより、吸収性本体７が中間接着領域２２で無理な負荷がかかることなく着用者の股間に沿って前後方向ｙに湾曲しやすくなり、中間接着領域２２の接着が維持されやすくなる。

線状の接着パターンは、直線状であってもよく、曲線状であってもよく、これらの組み合わせであってもよい。曲線状の接着パターンとしては、例えば、接着剤が蛇行状やらせん状（スパイラル状）に塗工されたパターンが挙げられ、この場合の接着剤の延在方向は、曲線の繰り返しパターンの延在方向に基づき定められる。蛇行状には、例えば、正弦波状やΩ状の繰り返しパターン等が含まれる。線状の接着パターンは、接着剤をコーター法、ビード法、オメガコーティング法、スパイラルコーティング法、パターンコート等により塗工することにより形成することができる。

前側接着領域１６と後側接着領域１８の接着パターンは、前後方向ｙに蛇行状および／またはらせん状に延びる線状の接着剤が、幅方向ｘに複数列配置されたものであることが好ましい。このように前側接着領域１６と後側接着領域１８が形成されていれば、おむつの幅方向ｘに作用する力に対してだけでなく前後方向ｙに作用する力に対しても対抗しやすくなり、吸収性本体７の前端部と後端部が外装部材２から剥がれにくくなる。例えば、使い捨ておむつの着脱時などに、吸収性本体７を外装部材２から剥離しにくくすることができる。

中間接着領域２２の接着パターンは、幅方向ｘに略直線状に延びる接着剤が、前後方向ｙに複数列配置されたものであることが好ましい。すなわち、中間接着領域２２は、幅方向ｘに延びるストライプ状の接着パターンを有することが好ましい。このように中間接着領域２２を形成することにより、吸収性本体７が着用者の股間に沿って前後方向ｙに湾曲しやすくなり、吸収性本体７の着用者の股間へのフィット性や着用感を高めることができる。

線状の接着剤が複数列配置された接着パターンは、当該接着領域での通気性や柔軟性を確保する点から、その線幅が５ｍｍ以下であることが好ましく、３ｍｍ以下がより好ましく、２ｍｍ以下がさらに好ましい。なお、使い捨ておむつでは、股部Ｒよりも前側胴部Ｐや後側胴部Ｑの方が様々な方向から力を受けやすく、それに対する追従性や柔軟性が求められる。この点から、前側接着領域１６と後側接着領域１８と中間接着領域２２が線状の接着パターンを有する場合は、前側接着領域１６と後側接着領域１８の接着剤の線幅が中間接着領域２２の接着剤の線幅よりも細いことが好ましい。

略直線状の接着剤が複数列配置された接着パターンにおいては、隣接する略直線状の接着剤の離間距離が、例えば２ｍｍ以上であることが好ましく、３ｍｍ以上がより好ましく、４ｍｍ以上がさらに好ましく、また２０ｍｍ以下が好ましく、１５ｍｍ以下がより好ましく、１０ｍｍ以下がさらに好ましい。このように接着剤を塗工することにより、接着強度を確保しつつ、通気性や柔軟性を確保しやすくなる。

蛇行状やらせん状に延びる線状の接着剤が複数列配置された接着パターンの場合は、蛇行状やらせん状の接着パターンの振れ幅は２ｍｍ以上が好ましく、３ｍｍ以上がより好ましく、また１０ｍｍ以下が好ましく、８ｍｍ以下がより好ましい。隣接する蛇行状またはらせん状の接着剤は、互いに離間して設けられていてもよいし、重なって設けられていてもよい。前者の場合、隣接する蛇行状またはらせん状の接着剤の離間距離（最短距離）は、１５ｍｍ以下が好ましく、１０ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以下がさらに好ましい。このように接着剤を塗工することにより、接着強度を確保しつつ、通気性や柔軟性を確保しやすくなる。

前側接着領域１６と後側接着領域１８の単位面積当たりの接着剤塗工量は、中間接着領域２２の単位面積当たりの接着剤塗工量よりも少ないことが好ましい。使い捨ておむつでは、股部Ｒよりも前側胴部Ｐや後側胴部Ｑの方が様々な方向から力を受けやすく、それに対する追従性や柔軟性が求められるところ、前側接着領域１６と後側接着領域１８の単位面積当たりの接着剤塗工量を少なくすることにより、このような力に対する追従性や前側接着領域１６と後側接着領域１８での柔軟性を高めることができる。また、使い捨ておむつは股部Ｒよりも前側胴部Ｐや後側胴部Ｑの方が着用者が汗をかいたりして蒸れやすいところ、このように接着剤を設けることにより、中間接着領域２２よりも前側接着領域１６や後側接着領域１８での通気性を高めることもできる。

以上、本発明の使い捨ておむつをパンツ型おむつに適用する場合について説明したが、本発明の使い捨ておむつは、後側胴部の幅方向の両側にそれぞれ止着部材が設けられ、当該止着部材により着用時にパンツ形状に形成するオープンタイプ（テープタイプ）の使い捨ておむつであってもよい。

本発明の使い捨ておむつを構成する各部材の材料について説明する。トップシートは、おむつ着用の際に着用者側に位置するシートであり、液透過性であることが好ましい。トップシートとしては、例えば、セルロース、レーヨン、コットン等の親水性繊維から形成された不織布や、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布であって、疎水性繊維の表面が界面活性剤により親水化されたもの等を用いることができる。また、トップシートとして、織布、編布、孔が形成されたプラスチックフィルム等を用いてもよい。

バックシートは、おむつ着用の際に着用者とは反対側、すなわち外側に位置するシートであり、液不透過性であることが好ましい。バックシートとしては、ポリオレフィン（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン）、ポリエステル（例えば、ＰＥＴ）、ポリアミド（例えば、ナイロン）等の疎水性繊維から形成された不織布や、プラスチックフィルム等を用いることができる。また、不織布とプラスチックフィルムとの積層体を用いてもよい。液不透過性には撥水性の意味も含まれる。

立ち上がりフラップには、バックシートに使用可能な材料を用いることができる。

外装部材は、液透過性であっても液不透過性であってもよく、トップシートやバックシートに使用可能なシート材料を用いることができる。外装部材は、内側シートに外側シートが積層されて形成されることが好ましく、親水性の内側シートに液不透過性の外側シートが積層されて形成されることがより好ましい。この場合、内側シートとしてはトップシートに使用可能なシート材料を用いることができ、外側シートとしてはバックシートに使用可能なシート材料を用いることができる。

上記説明した各シート材料として不織布を用いる場合、不織布としては、スパンボンド不織布、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、メルトブロー不織布、エアレイド不織布、ＳＭＳ不織布等を用いることが好ましい。

吸収性コアは、尿等の排泄物を吸収できる吸収性材料を含むものであれば特に限定されない。吸収性コアとしては、例えば、吸収性材料を所定形状に成形した成形体を用いることができる。吸収性コアは、紙シート（例えば、ティッシュペーパーや薄葉紙）や液透過性不織布等のシート部材で覆われてもよい。吸収性コアに含まれる吸収性材料としては、例えば、セルロース繊維（例えば、粉砕したパルプ繊維）等の親水性繊維や、ポリアクリル酸系、ポリアスパラギン酸系、セルロース系、デンプン・アクリロニトリル系等の吸水性樹脂等が挙げられる。また、吸収性材料には、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン繊維や、ＰＥＴ等のポリエステル繊維、ナイロン等のポリアミド繊維等の熱融着性繊維が含まれてもよい。これらの熱融着性繊維は、尿等の体液との親和性を高めるために、界面活性剤等により親水化処理がされていてもよい。

吸収性材料は、尿等の吸収速度を高める点から、親水性繊維を含むことが好ましい。また、吸収容量を高める点からは、吸収性材料は吸水性樹脂を含むことが好ましい。従って、吸収性コアは親水性繊維（特にパルプ繊維）と吸水性樹脂を含むことが好ましい。この場合、例えば、親水性繊維の集合体に吸水性樹脂を混合または散布したものを用いることが好ましい。

吸収性コアは、シート状吸収体であってもよい。吸収性コアがシート状吸収体であれば、別体の吸収性物品を併用した際に、吸収性本体の上に別体の吸収性物品を載せて使用しても、着用者の股間での嵩張りを抑えることができる。

シート状吸収体としては、不織布間に吸水性樹脂を有しパルプ繊維を有しないように形成されたものが挙げられる。このように形成されたシート状吸収体は不織布間に吸水性樹脂を有するため、高い吸収容量を実現できる。また、シート状吸収体は不織布間にパルプ繊維を有しないため、嵩張らず薄型に形成することができる。

シート状吸収体としては、吸収性材料として吸水性繊維を用いてもよい。この場合もまた、シート状吸収体が嵩張らず薄型に形成される。吸水性繊維としては、プロトン化または塩形成したカルボキシル基を含有する繊維が挙げられる。例えば、アクリル繊維を加水分解して、アクリル繊維に含まれるニトリル基をカルボキシル基に変換することにより、吸水性繊維を得ることができる。このとき、吸水性繊維に含まれるカルボキシル基は、アルカリ金属塩またはアンモニア塩を形成していることが好ましい。また吸水性繊維は、親水性繊維をアクリル酸に浸漬し、繊維表面でアクリル酸を析出させることにより製造することができる。

１：使い捨ておむつ
２：外装部材
３：ウェスト開口部
４：脚開口部
７：吸収性本体
８：トップシート
９：バックシート
１０：吸収性コア
１４：前側辺縁部
１５：後側辺縁部
１６，１６Ａ，１６Ｂ：前側接着領域
１７：前側非接着領域
１８，１８Ａ，１８Ｂ：後側接着領域
１９：後側非接着領域
２０：第１中間非接着領域
２１：第２中間非接着領域
２２：中間接着領域
２３：股部弾性部材
２４：胴部弾性部材
２６：脚部弾性部材，２６Ｆ：前側脚部弾性部材，２６Ｂ：後側脚部弾性部材
Ｐ：前側胴部
Ｑ：後側胴部
Ｒ：股部

Claims (9)

1. 前側胴部と後側胴部とこれらの間に位置する股部とを有する外装部材と、
   前記外装部材の股部に設けられ、トップシートとバックシートとこれらの間に配された吸収性コアを有する吸収性本体とを有する使い捨ておむつであって、
   前記吸収性本体は、前端部と後端部にそれぞれ前記吸収性コアの存在しない前側辺縁部と後側辺縁部を有し、
   前記前側辺縁部は、幅方向の一方側と他方側が前記外装部材に接着されて前側接着領域が形成され、それらの間に外装部材に接着されない前側非接着領域が形成され、
   前記後側辺縁部は、幅方向の一方側と他方側が前記外装部材に接着されて後側接着領域が形成され、それらの間に外装部材に接着されない後側非接着領域が形成され、
   前記吸収性本体は、前記幅方向の一方側で、前記前側接着領域と前記後側接着領域の間に、前記外装部材に接着されない第１中間非接着領域が形成され、前記幅方向の他方側で、前記前側接着領域と前記後側接着領域の間に、前記外装部材に接着されない第２中間非接着領域が形成されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
2. 前記前側胴部および／または前記後側胴部には、幅方向に延びる胴部弾性部材が設けられ、
   前記胴部弾性部材の少なくとも一部が前記前側接着領域または前記後側接着領域と重なって配されている請求項１に記載の使い捨ておむつ。
3. 前記吸収性本体は、前記第１中間非接着領域と前記第２中間非接着領域の間で前記外装部材に接着されて、中間接着領域が形成されている請求項１または２に記載の使い捨ておむつ。
4. 前記前側接着領域と前記後側接着領域の単位面積当たりの接着剤塗工量は、前記中間接着領域の単位面積当たりの接着剤塗工量よりも少ない請求項３に記載の使い捨ておむつ。
5. 前記前側接着領域と前記後側接着領域は、前記中間接着領域と離間して設けられている請求項３または４に記載の使い捨ておむつ。
6. 前記中間接着領域は、幅方向に延びる線状の接着剤が、前後方向に複数列配置された接着パターンを有する請求項３〜５のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
7. 前記前側接着領域と前記後側接着領域は、前後方向に延びる線状の接着剤が、幅方向に複数列配置された接着パターンを有する請求項１〜６のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
8. 前記吸収性本体には、前記第１中間非接着領域または前記第２中間非接着領域と重なって、前後方向に延びる股部弾性部材が設けられている請求項１〜７のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。
9. 前記外装部材は、ウェスト開口部と一対の脚開口部を有するパンツ形状に形成されており、
   前記外装部材には、前記脚開口部の前側の縁に沿って延び、前記吸収性本体を幅方向に横切って延びる前側脚部弾性部材と、前記脚開口部の後側の縁に沿って延び、前記吸収性本体を幅方向に横切って延びる後側脚部弾性部材とが設けられ、
   前記前側脚部弾性部材と前記後側脚部弾性部材は、前記前側接着領域および前記後側接着領域と重ならずに配されている請求項１〜８のいずれか一項に記載の使い捨ておむつ。