JP2017117601A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】接続対象物を繰り返し挿抜しても端子同士の短絡接続と、端子と接続対象物との導通接続を確実に切り替えることができるコネクタを提供すること。【解決手段】プラグコネクタ３と導通接触する第１の接続端子６及び第２の接続端子７と、プラグコネクタ３の挿入口５ｆを有するソケットハウジング５とを備えるソケットコネクタ１について、第１の接続端子６には、プラグコネクタ３と押圧接触するオープン用接点部６ｄ１と、短絡用接点部６ｃ１と、オープン用接点部６ｄ１と短絡用接点部６ｃ１とを弾性的に支持し、オープン用接点部６ｄ１が弾性変形して短絡用接点部６ｃ１を第２の接続端子７から離間させる弾性腕６ｃとを有するスイッチ用接触片６Ｂと、プラグコネクタ３と導通接触する端子本体６Ａとを設けた。こうすることで、スイッチ用接触片６Ｂを端子本体６Ａとは独立して弾性変形させることができる。【選択図】図１５

Description

本発明は、接続対象物の嵌合状態と、非嵌合状態とで異なる回路を形成するコネクタに関する。

基板に固定されたコネクタに、拡張ボード等の接続対象物を接続して電気機器の機能を拡張する場合がある。こうしたコネクタは、接続対象物の非嵌合状態でも使用可能であるし、また、嵌合状態の接続対象物を抜去して、別の接続対象物を嵌合したりする場合もある。また、このコネクタは対向配置される複数の端子を備えており、接続対象物をコネクタに接続していない非嵌合状態では端子同士が導通接触することで短絡接続された閉回路を形成する。そして、接続対象物の嵌合時には前記閉回路が開放され、さらに端子と導通接触して別の回路を形成することで新たな機能を追加することができる（例として特許文献１）。

特開昭５３−１３３７９０号公報

上記コネクタでは接続対象物に押圧されて変位する、閉回路の開放用の被押圧部と、接続対象物との接続用の接点部とが同じ弾性片に設けられている。そして接続対象物の嵌合時には、上記開放用の被押圧部に連動して接続用の接点部が変位する。よって接続対象物の挿抜が繰り返されると、端子が塑性変形して接続用の接点部と接続対象物とが導通接触し難くなるおそれがある。またこの接続用の接点部は、非嵌合状態では端子同士が導通接続する際の接点部にもなっているため、端子同士が離れる方向に塑性変形することで、接続対象物の非嵌合状態においても接続用の接点部同士が接触できなくなり、上記の閉回路が形成できなくなるおそれもある。

本発明は上記課題を解決するためになされたものである。すなわち、接続対象物の挿抜を繰り返しても非嵌合状態での端子同士の短絡接続や、嵌合状態での接続対象物との導通接続を確実に行うことができるコネクタを提供することを目的とする。

上記目的を達成する本発明は以下のように構成される。
すなわち、本発明は、接続対象物と導通接触する第１の接続端子及び第２の接続端子と、前記接続対象物の挿入口を有するハウジングとを備えるコネクタにおいて、前記第１の接続端子は、前記ハウジングに挿入される接続対象物と押圧接触するオープン用接点部と、前記第２の接続端子と導通接触する短絡用接点部と、前記オープン用接点部と前記短絡用接点部とを弾性的に支持し、オープン用接点部が接続対象物から押圧されて弾性変形することで短絡用接点部を第２の接続端子から離間させる弾性腕とを有するスイッチ用接触片と、前記接続対象物と導通接触する端子本体とを有することを特徴とするコネクタを提供する。

本発明のコネクタは、オープン用接点部と短絡用接点部とを有するスイッチ用接触片と、接続対象物と導通接触する端子本体とを有する第１の接続端子を有する。よって、仮に接続対象物の挿抜により端子本体が接続対象物から離れる方向への弾性変形を繰り返した場合であっても、スイッチ用接触片での短絡接続に影響を与えないようにすることができる。また同時にスイッチ用接触片が接続対象物から離れる方向への弾性変形を繰り返した場合であっても、端子本体と接続対象物との導通接触に影響を与えないようにすることができる。

前記本発明の接続対象物との接点部を有する信号端子を備えており、前記オープン用接点部は、前記接続対象物の挿抜方向で前記接点部よりも挿入口側に配置されるものとすることができる。

これにより本発明のコネクタは、接続対象物の挿入時において、まず接続対象物がオープン用接点部に接触して短絡用接点部を第１の接続端子から離間させ、その後、接続対象物が信号端子と導通接触する。よって、前記閉回路を確実に開いてから接続対象物を信号端子と導通接触させることができる。

前記本発明のスイッチ用接触片は、前記短絡用接点部よりも先端側に前記オープン用接点部を有しており、短絡用接点部よりも基端側に弾性腕を有するものとすることができる。

こうすることで、小さな力でスイッチ用接触片の先端側に配置されるオープン用接点部を押圧した場合であっても、てこの原理によりスイッチ用接触片の基端側に設けられる弾性腕を容易に弾性変形させることができる。よって、小さな力で短絡用接点部を第２の接続端子から離間することができる。

前記本発明の前記オープン用接点部と前記短絡用接点部とが、前記接続対象物の挿抜方向に対する交差方向で互いに異なる位置に配置されるものとすることができる。

こうすることで、接続対象物がオープン用接点部のみと接触し、短絡用接点部とは接触しないようにすることができる。よって、短絡用接点部に接続対象物が接触することによる短絡用接点部の変形等を生じないようにすることができる。

前記本発明の短絡用接点部と第２の接続端子が前記ハウジングに設けられる収容部の内部で導通接触するものとすることができる。

こうすることで、短絡用接点部と第２の接続端子の接触部分に他の部材が接触して接続信頼性が低下するといった事態の発生を抑えることができる。

本発明のコネクタによれば、端子本体とスイッチ用接触片とを有することで、互いに干渉し合うことなく閉回路の形成と開放とを切り換えることができる。従って、接続対象物の挿抜を繰り返した場合であっても、非嵌合時の短絡接続を確実に行うことができるため、電気機器の誤動作を防止することができる。また、嵌合時においては、導通接続を確実にし、短絡接続を開放することで信号接続を確実に行うことができる。

実施形態のソケットコネクタを示す斜視図。 図１のソケットコネクタを示す正面図。 図１のソケットコネクタを示す平面図。 図１のソケットコネクタを示す底面図。 図１のソケットコネクタを示す右側面図。 図１のソケット端子を示す斜視図。 図１の第１の接続端子を示す背面側斜視図。 図７の第１の接続端子を示す正面側斜視図。 図１の第２の接続端子を示す斜視図。 図７の第１の接続端子と図９の第２の接続端子とを備える短絡接続構造を示す説明図。 図１のソケットコネクタの嵌合相手であるプラグコネクタの斜視図。 図１のソケットコネクタと図１１のプラグコネクタの未嵌合状態を示す正面図。 図１２の矢示ＳＡ−ＳＡ線断面図。 図１２の矢示ＳＢ−ＳＢ線断面図。 図１３の状態からさらにソケットコネクタとプラグコネクタの嵌合作業を進めた状態を示す断面図。 図１５の状態を示す図１４相当の断面図。 ソケットコネクタとプラグコネクタの嵌合作業が完了した状態を示す断面図。 図１７の状態を示す図１４相当の断面図。

以下、本発明のコネクタの好適な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。本実施形態では「コネクタ」として図示しない電気機器に取付けられるソケットコネクタ１を示す。ソケットコネクタ１は、基板Ｐ１に半田付けされるソケット端子２を備える。また「接続対象物」としては、基板Ｐ２に半田付けされるプラグ端子４を備えるプラグコネクタ３を示す。プラグコネクタ３は、ソケットコネクタ１が取り付けられている電気機器の機能を拡張するために使用されるものである。ソケットコネクタ１とプラグコネクタ３とが嵌合することでソケット端子２と、プラグ端子４が導通接触し、基板Ｐ１と基板Ｐ２とが導通接続する。

本明細書中では、ソケットコネクタ１の幅方向（長手方向）をＸ方向、前後方向（短手方向）をＹ方向、高さ方向（上下方向）をＺ方向として説明する。また、高さ方向Ｚにおけるソケットコネクタ１の側を「下側」とし、プラグコネクタ３側を「上側」として説明する。しかし、これらによってソケットコネクタ１及びプラグコネクタ３の実装方法や使用方法を限定するものではない。ソケットコネクタ１の左側面図は右側面図と左右対称に表されるため、記載を省略する。

実施形態〔図１〜図１８〕：
〔ソケットコネクタ〕
ソケットコネクタ１は、図１〜図４で示すように、ソケットハウジング５と、複数のソケット端子２と、短絡接続構造１ａとを備える。短絡接続構造１ａは、第１の接続端子６と第２の接続端子７とを備える。また、短絡接続構造１ａはソケットハウジング５の幅方向Ｘにおける両端側に１つずつ設けられる。

〔ソケットハウジング〕
ソケットハウジング５は、絶縁性樹脂でなり、図１〜図５で示すように略直方体でなる。ソケットハウジング５は、下側に設けられる脚部５Ａと、上側に設けられる嵌合部５Ｂとを有する。

脚部５Ａの幅方向Ｘにおける両端には、固定金具５Ａ１が１つずつ設けられる。固定金具５Ａ１が基板Ｐ１に対して半田付けされることで、ソケットハウジング５が基板Ｐ１に対して固定される。

嵌合部５Ｂは略直方体でなり、Ｘ−Ｚ平面に沿う前壁部５ａと、後壁部５ｂと、Ｙ−Ｚ平面に沿う板面を有し、前壁部５ａと後壁部５ｂとを連結する側壁部５ｃ，５ｃとを有する。さらに嵌合部５Ｂは、前壁部５ａと、後壁部５ｂと、側壁部５ｃ，５ｃとによって囲まれる嵌合室５ｅを有する。また、嵌合部５Ｂの上面にはプラグコネクタ３が挿入される挿入口５ｆが設けられる。

前壁部５ａと後壁部５ｂには端子収容部５ｄが設けられており、端子収容部５ｄは嵌合室５ｅと連通する。端子収容部５ｄは、ソケットハウジング５の前壁部５ａと後壁部５ｂに、それぞれ幅方向Ｘに沿って複数並列に配置される。この端子収容部５ｄにはソケット端子２が１つずつ収容される。前壁部５ａに設けられる端子収容部５ｄと、後壁部５ｂに設けられる端子収容部５ｄとでは、幅方向Ｘで互いに位置をずらして配置されるため、それぞれの端子収容部５ｄに収容されたソケット端子２は、平面視で千鳥配列される。

側壁部５ｃは嵌合室５ｅの側に、後述する第１の接続端子６の短絡用接触片６ａと、第２の接続端子７のスイッチ片７ａとを収容する収容部５ｇとが設けられる。収容部５ｇは、嵌合室５ｅと連通する空間であるが、嵌合室５ｅとは幅方向Ｘで異なる位置に配置される。そのため、収容部５ｇの内部に収容される短絡用接触片６ａとスイッチ片７ａにプラグコネクタ３が接触しないようにし、それらが接触することによる変形等を抑制することができる。また、異物が短絡接続部分に接触するといった事態の発生も抑えることができる。

〔ソケット端子〕
ソケット端子２は、図６で示すように金属板を打ち抜いた打ち抜き端子として設けられ、金属片の板面がＹ−Ｚ平面に沿うように配置されている。ソケット端子２は、ソケットハウジング５の端子収容部５ｄに１つずつ収容され、後述する２つの短絡接続構造１ａの間に幅方向Ｘに沿って複数並列に配置される。ソケット端子２は基板接続部２ａと、ハウジング固定部２ｂと、基端部２ｃと、端子部２ｄを有する。

基板接続部２ａは、Ｘ−Ｙ平面に沿う板縁を有しており、基板Ｐ１に対して半田付けされる。

ハウジング固定部２ｂは基板接続部２ａに繋がって設けられ、略矩形の板面を有する平板状でなる。このハウジング固定部２ｂがソケットハウジング５の固定孔（図示略）に圧入されることで、ソケット端子２がソケットハウジング５に固定される。

基端部２ｃはハウジング固定部２ｂに繋がって設けられる。基端部２ｃにはソケットハウジング５に固定される係止部２ｃ１を有する。この係止部２ｃ１がソケットハウジング５の端子収容部５ｄの内壁（図示略）に噛み込むことで、ソケット端子２がソケットハウジング５に対して固定される。

端子部２ｄは基端部２ｃの上端から上側に向けて伸長し、フロント端子２ｅと、リア端子２ｆとを有する。

フロント端子２ｅは、フロント弾性片部２ｅ１と、フロント接触部２ｅ２とを有する。

フロント弾性片部２ｅ１は基端部２ｃの上端から上方に向けて伸長する細軸の弾性片でなる。

フロント接触部２ｅ２はフロント弾性片部２ｅ１の上端に繋がる。そして、嵌合状態にあるプラグ端子４のプラグ接触部４ａとの接触方向に向けて山型状に突出する。この突出部分にはプラグ接触部４ａの端子面４ａ１と導通接触するフロント接点部２ｅ３が設けられる。フロント接点部２ｅ３は、ソケットコネクタ１とプラグコネクタ３の嵌合時にプラグ接触部４ａの端子面４ａ１に摺動接触する。

リア端子２ｆは、リア弾性片部２ｆ１と、リア接触部２ｆ２とを有する。

リア弾性片部２ｆ１は基端部２ｃの上端から上方に向けて伸長する細軸の弾性片でなる。リア弾性片部２ｆ１はフロント弾性片部２ｅ１とは隣接して設けられ、フロント弾性片部２ｅ１よりも嵌合室５ｅの側に配置される。

リア接触部２ｆ２はリア弾性片部２ｆ１の上端に繋がる。そして、嵌合状態にあるプラグコネクタ３のプラグ接触部４ａの側に山型状に突出する。この突出部分にはプラグ接触部４ａの端子面４ａ１と導通接触するリア接点部２ｆ３が設けられる。また、リア接点部２ｆ３がプラグコネクタ３の嵌合方向においてフロント接点部２ｅ３よりも奥側に配置されるため、嵌合時においてプラグ端子４はまずフロント接点部２ｅ３に摺動接触し、続いてリア接点部２ｆ３に摺動接触する。なお、リア接点部２ｆ３とプラグ接触部４ａは、プラグコネクタ３の嵌合方向に沿って配置され、幅方向Ｘで同じ位置に配置される。よって、プラグコネクタ３の嵌合時においてリア接点部２ｆ３はフロント接点部２ｅ３に追従し、プラグ接触部４ａの端子面４ａ１上の摺動軌跡に摺動接触する。

〔第１の接続端子〕
第１の接続端子６は、図７，図８で示すようにソケットハウジング５の前壁部５ａの幅方向Ｘにおける一端側と後壁部５ｂの幅方向Ｘにおける他端側にそれぞれ１つずつ設けられる。第１の接続端子６は端子本体６Ａと、スイッチ用接触片６Ｂとを有する。端子本体６Ａは、ソケット端子２と同様に基板接続部２ａと、ハウジング固定部２ｂと、基端部２ｃと、端子部２ｄとを有する。

スイッチ用接触片６Ｂは、連結部６ｂと、弾性腕６ｃと、短絡用接触片６ａと、オープン用接触片６ｄとを有する。

連結部６ｂは、基端部２ｃから幅方向Ｘに沿って伸長する長片部でなる。こうした連結部６ｂを有することで、幅方向Ｘで端子本体６Ａとは異なる位置に後述する短絡用接触片６ａを配置することができる。また、端子本体６Ａの端子部２ｄを嵌合室５ｅの内部に突出させつつ、短絡用接触片６ａをソケットハウジング５の側壁部５ｃに設けられる収容部５ｇに収容することができる。弾性腕６ｃは連結部６ｂから上側に向けて伸長し、その先端側に設けられる短絡用接触片６ａと、オープン用接触片６ｄとを弾性的に支持する。

短絡用接触片６ａは、対向配置される第２の接続端子７のスイッチ片７ａの側に向けて突出する山型の弾性片でなる。そして、その頂点にスイッチ片７ａと導通接触する短絡用接点部６ａ１を有する。短絡用接触片６ａはソケットハウジング５の側壁部５ｃに設けられる収容部５ｇに収容されており、嵌合室５ｅの内部には突出しない。

オープン用接触片６ｄは、短絡用接触片６ａの上側に配置される。そして山型でなるオープン用接点部６ｄ１と、短絡用接触片６ａとオープン用接点部６ｄ１とを連結する連結片６ｄ２とを有する。連結片６ｄ２は、幅方向Ｘに沿って伸長することで、オープン用接触片６ｄを側壁部５ｃの収容部５ｇから嵌合室５ｅの内部に突出させることができる。オープン用接点部６ｄ１の高さ位置（図１０のＨ１）は、高さ方向Ｚでソケット端子２、第１の接続端子６、第２の接続端子７の端子部２ｄの高さ位置（図１０のＨ２）よりも上側に配置される。こうすることで、プラグコネクタ３との嵌合作業時において、プラグコネクタ３のプラグ端子４が端子部２ｄに接触する前にプラグハウジング８の押圧部１０ｆ１がオープン用接触片６ｄに押圧接触する（図１３，図１４）。短絡用接触片６ａとオープン用接触片６ｄとは同じ１つの弾性腕６ｃによって先端側で支持されている。そのため、弾性腕６ｃが弾性変形することで、短絡用接触片６ａとオープン用接触片６ｄとが連動して弾性変位することができる。

端子本体６Ａとスイッチ用接触片６Ｂとを基板Ｐ１の側で連結部６ｂで連結することで、それぞれ独立に弾性変形させることができる。よって、プラグコネクタ３の挿抜により端子本体６Ａが弾性変形を繰り返しても、スイッチ用接触片６Ｂがその影響を受けてスイッチ部７Ｂとの導通接触がし難くなるといった事態を生じ難くすることができる。また、同時にプラグコネクタ３の挿抜によりスイッチ用接触片６Ｂが弾性変形を繰り返しても、端子本体６Ａがその影響を受けて接続対象物との導通接触がし難くなるといった事態を生じ難くすることができる。プラグ接触部４ａと導通接触する端子本体６Ａと、スイッチ用接触片６Ｂとを備える第１の接続端子６とすることで、それぞれを異なる部材で設ける場合と比較して部品点数を抑えることができる。

〔第２の接続端子〕
第２の接続端子７は、図１０で示すように第１の接続端子６と共に短絡接続構造１ａを形成する。また第２の接続端子７は、前壁部５ａの幅方向Ｘにおける一端側と後壁部５ｂの幅方向Ｘにおける他端側にそれぞれ１つずつ設けられる。さらに第２の接続端子７は端子本体７Ａと、スイッチ部７Ｂとを有する。端子本体７Ａはソケット端子２と同様の構造の基板接続部２ａと、ハウジング固定部２ｂと、基端部２ｃと、端子部２ｄとを有する。

スイッチ部７Ｂは、連結部７ｂと、スイッチ片７ａとを有する。連結部７ｂは、基端部２ｃから幅方向Ｘに沿って伸長する長片部でなる。スイッチ片７ａは連結部７ｂに繋がって設けられ、Ｙ−Ｚ平面に沿う板状片でなる。連結部７ｂを有することで、スイッチ片７ａは幅方向Ｘで端子本体７Ａとは異なる位置に配置されている。また、端子本体７Ａを嵌合室５ｅの内部に配置しつつ、スイッチ片７ａをソケットハウジング５の側壁部５ｃに設けられる収容部５ｇの内部に収容することができる。本実施形態では、スイッチ片７ａの板縁部７ａ１で第１の接続端子６の短絡用接点部６ａ１と導通接触する。

端子本体７Ａとスイッチ片７ａとを基板Ｐ１の側で連結部７ｂで連結することで、端子本体７Ａをスイッチ部７Ｂとは独立して弾性変形させることができる。よって、プラグコネクタ３の挿抜により端子本体７Ａが弾性変形を繰り返しても、それによりスイッチ片７ａとスイッチ用接触片６Ｂとの導通接触がし難くなるといった事態を生じ難くすることができる。また、プラグ接触部４ａと導通接触する端子本体７Ａと、スイッチ片７ａとを備える第２の接続端子７を設けることで、それぞれを異なる部材で設ける場合と比較して、部品点数を抑えることができる。

〔プラグコネクタ〕
プラグコネクタ３は、プラグハウジング８と、プラグ端子４とを備えるフローティングコネクタである。

〔プラグハウジング〕
プラグハウジング８は図１１，図１２で示すように、固定ハウジング９と、可動ハウジング１０とを備える。

〔固定ハウジング〕
固定ハウジング９は絶縁性樹脂でなり、可動ハウジング１０の外周面を囲う枠形状でなる。また、固定ハウジング９と可動ハウジング１０との間には、可動ハウジング１０が可動する可動間隙Ｓが形成されている。固定ハウジング９には後述するプラグ端子４のハウジング固定部４ｄが固定されている。また、固定ハウジング９には可動ハウジング１０が係止される係止凹部９ａと、基板Ｐ２に対して半田付けされる固定金具９ｂが設けられる。

〔可動ハウジング〕
可動ハウジング１０は絶縁性樹脂でなり、固定ハウジング９に対して相対変位可能に保持される。可動ハウジング１０は固定ハウジング９の可動間隙Ｓの内側で、固定ハウジング９に対して相対変位することができる。また、可動ハウジング１０はソケットコネクタ１と嵌合するハウジング本体１０ａを有する。

ハウジング本体１０ａは、前壁部１０ｃと、後壁部１０ｄと、側壁部１０ｅ，１０ｅと、嵌合壁１０ｆとを有する。

前壁部１０ｃと後壁部１０ｄは、Ｘ−Ｚ平面に沿う板面を有する。前壁部１０ｃは、プラグ端子４を収容する収容部（図示略）を有する。また、側壁部１０ｅは前壁部１０ｃと後壁部１０ｄとを連結し、Ｙ−Ｚ平面に沿う板面を有する。

側壁部１０ｅは、固定ハウジング９に対して係止する係止部１０ｂを有する。係止部１０ｂは前後方向Ｙに沿って２つずつ設けられ、固定ハウジング９が有する係止凹部９ａの内側に収容される。

嵌合壁１０ｆは、前壁部１０ｃと後壁部１０ｄとの間に設けられ、Ｘ−Ｚ平面に沿う板面を有する。嵌合壁１０ｆの天面であって、幅方向Ｘにおける両端側には、ソケットコネクタ１が備える第１の接続端子６のオープン用接点部６ｄ１を押圧する押圧部１０ｆ１が設けられる。また、嵌合壁１０ｆにおいて、前壁部１０ｃに対向する板面と、後壁部１０ｄに対向する板面には、それぞれプラグ端子４のプラグ接触部４ａを固定する端子溝１０ｆ２が設けられる。

〔プラグ端子〕
プラグ端子４は、金属板を打ち抜いて形成した金属片を折り曲げ加工することで形成されている。またプラグ端子４は、図１４，図１６，図１８で示すように基板接続部４ｃと、ハウジング固定部４ｄと、可動部４ｂと、プラグ接触部４ａとを有する。

基板接続部４ｃは、平板な略矩形の板面を有する。この略矩形の板面で基板Ｐ２の基板面に接触した状態で、基板Ｐ２に対して半田付けされる。

ハウジング固定部４ｄは固定ハウジング９に設けられる保持溝（図示略）の内部に固定されている。

可動部４ｂは、ハウジング固定部４ｄから伸長する細軸の金属片として設けられる。可動部４ｂは略Ｕ字状でなり、一端側で基板接続部４ｃと繋がり、他端側で後述するプラグ接触部４ａと繋がる。そして、プラグコネクタ３に対して振動や衝撃等が加えられた際には幅方向Ｘや前後方向Ｙで弾性変位することで、可動ハウジング１０を固定ハウジング９に対して相対変位させることができる。

プラグ接触部４ａは、Ｘ−Ｚ平面に沿う板面を有する。また、幅方向Ｘにおける両端側に係止突起（図示略）を有しており、嵌合壁１０ｆの前側と後側の両面に設けられる端子溝１０ｆ２に圧入されて固定される。

〔閉回路の開放方法〕
本実施形態のソケットコネクタ１の使用方法について説明する。図１３と図１４、図１５と図１６、図１７と図１８は、それぞれソケットコネクタ１とプラグコネクタ３の嵌合過程において、同じ段階を示す断面図である。すなわち、図１３と図１４は未嵌合状態を示し、図１５と図１６は半嵌合状態を示し、図１７と図１８は嵌合状態を示す。

ソケットコネクタ１は基板Ｐ１に固定され、プラグコネクタ３は基板Ｐ２に固定される。図１０，図１３，図１４で示す通り、プラグコネクタ３との非嵌合状態においては、ソケットコネクタ１が備える第１の接続端子６の短絡用接点部６ａ１が第２の接続端子７のスイッチ片７ａの板縁部７ａ１と導通接触している。そのため、この非嵌合状態では、基板Ｐ１と、第１の接続端子６と、第２の接続端子７とが短絡接続する閉回路が形成されている。

その状態でソケットコネクタ１に設けられる挿入口５ｆから嵌合室５ｅの内部にプラグコネクタ３を挿入する。図１５，図１６で示すように、プラグコネクタ３の嵌合作業時において、プラグハウジング８の押圧部１０ｆ１は、嵌合室５ｅの内部でソケットコネクタ１が備える第１の接続端子６のオープン用接点部６ｄ１を押圧する。そして、弾性腕６ｃが弾性変形することでオープン用接触片６ｄがプラグ接触部４ａから離れる方向に向けて弾性変位する。これにより、オープン用接点部６ｄ１と弾性腕６ｃとの間に配置される短絡用接点部６ａ１もまた、前後方向Ｙにおいてプラグコネクタ３から離れる方向に向けて弾性変位する。スイッチ用接触片６Ｂは基端側に短絡用接触片６ａを有し、先端側にオープン用接触片６ｄを有する。従って、先端側のオープン用接点部６ｄ１がより小さな力で押圧されても、てこの原理により弾性腕６ｃを容易に弾性変形させることができる。こうして短絡用接点部６ａ１が第２の接続端子７のスイッチ片７ａの板縁部７ａ１から離間する。これにより、基板Ｐ１と、第１の接続端子６と、第２の接続端子７で形成される閉回路を開放することができる。この状態では、オープン用接触片６ｄがプラグハウジング８の嵌合壁１０ｆからの押圧を受けることで弾性腕６ｃが弾性変形しており、嵌合壁１０ｆに向けた復元力が働いている。

その後、さらにソケットコネクタ１とプラグコネクタ３の嵌合作業を進める。オープン用接触片６ｄは、高さ方向Ｚでソケット端子２の端子部２ｄよりも上側に配置されている。よって、プラグハウジング８の押圧部１０ｆ１がオープン用接触片６ｄに接触して、前記閉回路が確実に開放された後に、プラグ端子４のプラグ接触部４ａとソケット端子２の端子部２ｄが導通接触する。オープン用接触片６ｄをこうした配置とすることで、確実に上記閉回路を切断させ、その後、基板Ｐ１と基板Ｐ２との導通接続を成立させることができるため、閉回路が開放されていないにも関わらず基板Ｐ１，Ｐ２間の接続が成立するといった意図しない回路の形成を防止することができる。

また、フロント端子２ｅのフロント接触部２ｅ２がリア端子２ｆのリア接触部２ｆ２よりも高さ方向Ｚにおける上側に配置されるため、まず、フロント接触部２ｅ２がプラグ接触部４ａと導通接触し、続いてリア接触部２ｆ２がプラグ接触部４ａと導通接触する（図１６，図１８）。こうしてソケットコネクタ１とプラグコネクタ３との嵌合作業が完了する。これにより、基板Ｐ１と、ソケット端子２と、プラグ端子４と、基板Ｐ２とによる新たな回路が形成される。

なお、本実施形態ではこのようにソケット端子２がフロント接点部２ｅ３と、リア接点部２ｆ３とを有することで、異物除去機能が備わっている。具体的に説明すると、嵌合作業時にプラグ接触部４ａの端子面４ａ１にフロント接点部２ｅ３が摺動接触し、続いてその摺動軌跡にリア接点部２ｆ３が導通接触する。これにより、フロント接点部２ｅ３がプラグ接触部４ａの端子面４ａ１をワイピングすることで異物を除去し、異物が除去されたフロント接点部２ｅ３の摺動軌跡にリア接点部２ｆ３が導通接触することができる。よって、リア接点部２ｆ３がプラグ接触部４ａと確実に導通接触することができるため、より接続信頼性の高いソケット端子２とすることができる。

〔閉回路の再形成方法〕
プラグコネクタ３をソケットコネクタ１の嵌合室５ｅから抜去すると、まずプラグ端子４がソケット端子２から離間することで、基板Ｐ１と基板Ｐ２とを導通接続する回路が開放される。その後、さらに抜去作業を続けることでプラグコネクタ３の押圧部１０ｆ１が、ソケットコネクタ１の第１の接続端子６が有するオープン用接点部６ｄ１から離間する。これにより、弾性腕６ｃが前記復元力により前後方向Ｙにおいて第２の接続端子７のスイッチ片７ａ側に向けて弾性変形する。これに伴い、短絡用接触片６ａもまた同様に弾性変位し、第２の接続端子７のスイッチ片７ａの板縁部７ａ１と導通接触する。こうして、基板Ｐ１と、第１の接続端子６と、第２の接続端子７との間での閉回路が再度形成される。

このように、プラグコネクタ３をソケットコネクタ１に挿抜することで、第１の接続端子６の短絡用接触片６ａを第２の接続端子７に対して接離方向で変位させ、上記の閉回路を形成したり、閉回路を開放して基板Ｐ１，Ｐ２間の回路を成立させたりすることができる。よって、通常は上記閉回路のみを使用し、製品の機能を拡張させたい場合にのみ基板Ｐ２に固定したプラグコネクタ３をソケットコネクタ１と嵌合させるといった使用方法が可能となる。また、その機能が不要になった場合にはプラグコネクタ３をソケットコネクタ１から抜去して、元の閉回路を成立させることもできる。

以上の通り、本実施形態のソケットコネクタ１に、第１の接続端子６と第２の接続端子を設けたことで、嵌合時においてはソケット端子２とプラグ端子４の導通接続を確実にして短絡接続を開放することで信号接続を確実に行い、非嵌合時においては、短絡接続を確実に行うことができる。また、第１の接続端子６が互いに独立して弾性変位する端子本体６Ａとスイッチ用接触片６Ｂとを有することで、プラグコネクタ３を繰り返し挿抜しても閉回路の形成と開放を行うことができる。

実施形態の変形例：
前記実施形態のソケット端子２はフロント接点部２ｅ３とリア接点部２ｆ３という複数の接点部を有し、フロント接点部２ｅ３がプラグ接触部４ａの端子面４ａ１をワイピングすることで異物を除去し、その部分にリア接点部２ｆ３が導通接触する例を示した。これに対して、ソケット端子２が接点部を１つだけ有するものとすることもできる。こうすることで、材料費を安く抑えることができる。

前記実施形態では、オープン用接点部６ｄ１をソケット端子２の端子部２ｄよりも高さ方向Ｚにおいて上側であって、ソケットハウジング５の挿入口５ｆ側に配置することで、第１の接続端子６と第２の接続端子７の導通接触を確実に断って閉鎖回路を開放してからソケット端子２の端子部２ｄとプラグ接触部４ａとを導通接触させる例を示した。これに対し、オープン用接点部６ｄ１を、ソケット端子２の端子部２ｄよりも高さ方向Ｚで下側であって、挿入口５ｆから離れた位置に配置することとしても良い。この場合には、プラグハウジング８の押圧部１０ｆ１を高さ方向Ｚにおいてソケット端子２の端子部２ｄよりも高さ方向Ｚで下側に伸長させ、ソケット端子２の端子部２ｄがプラグ接触部４ａに導通接触する前に、押圧部１０ｆ１がオープン用接触片６ｄを押圧するようにすることもできる。

１ ソケットコネクタ
１ａ 短絡接続構造
２ ソケット端子
２ａ 基板接続部
２ｂ ハウジング固定部
２ｃ 基端部
２ｃ１ 係止部
２ｄ 端子部
２ｅ フロント端子
２ｅ１ フロント弾性片部
２ｅ２ フロント接触部
２ｅ３ フロント接点部
２ｆ リア端子
２ｆ１ リア弾性片部
２ｆ２ リア接触部
２ｆ３ リア接点部
３ プラグコネクタ
４ プラグ端子
４ａ プラグ接触部
４ａ１ 端子面
４ｂ 可動部
４ｃ 基板接続部
４ｄ ハウジング固定部
５ ソケットハウジング
５Ａ 脚部
５Ａ１ 固定金具
５Ｂ 嵌合部
５ａ 前壁部
５ｂ 後壁部
５ｃ 側壁部
５ｄ 端子収容部
５ｅ 嵌合室
５ｆ 挿入口
５ｇ 収容部
６ 第１の接続端子
６Ａ 端子本体
６Ｂ スイッチ用接触片
６ａ 短絡用接触片
６ａ１ 短絡用接点部
６ｂ 連結部
６ｃ 弾性腕
６ｄ オープン用接触片
６ｄ１ オープン用接点部
６ｄ２ 連結片
７ 第２の接続端子
７Ａ 端子本体
７Ｂ スイッチ部
７ａ スイッチ片
７ａ１ 板縁部
７ｂ 連結部
８ プラグハウジング
９ 固定ハウジング
９ａ 係止凹部
９ｂ 固定金具
１０ 可動ハウジング
１０ａ ハウジング本体
１０ｂ 係止部
１０ｃ 前壁部
１０ｄ 後壁部
１０ｅ 側壁部
１０ｆ 嵌合壁
１０ｆ１ 押圧部
１０ｆ２ 端子溝
Ｐ１ 基板
Ｐ２ 基板
Ｓ 可動間隙

Claims (5)

1. 接続対象物と導通接触する第１の接続端子及び第２の接続端子と、
   前記接続対象物の挿入口を有するハウジングとを備えるコネクタにおいて、
   前記第１の接続端子は、
   前記ハウジングに挿入される接続対象物と押圧接触するオープン用接点部と、前記第２の接続端子と導通接触する短絡用接点部と、前記オープン用接点部と前記短絡用接点部とを弾性的に支持し、オープン用接点部が接続対象物から押圧されて弾性変形することで短絡用接点部を第２の接続端子から離間させる弾性腕とを有するスイッチ用接触片と、
   前記接続対象物と導通接触する端子本体とを有することを特徴とするコネクタ。
2. 前記接続対象物との接点部を有する信号端子を備えており、
   前記オープン用接点部は、前記接続対象物の挿抜方向で前記接点部よりも挿入口側に配置されている請求項１記載のコネクタ。
3. 前記スイッチ用接触片は、前記短絡用接点部よりも先端側に前記オープン用接点部を有しており、短絡用接点部よりも基端側に前記弾性腕を有する請求項１又は請求項２記載のコネクタ。
4. 前記オープン用接点部と前記短絡用接点部とが、前記接続対象物の挿抜方向に対する交差方向で互いに異なる位置に配置される請求項２又は請求項３記載のコネクタ。
5. 前記短絡用接点部と第２の接続端子が前記ハウジングに設けられる収容部の内部で導通接触する請求項１〜請求項４何れか１項記載のコネクタ。
   

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