JP2017172902A

JP2017172902A - ガス給湯器

Info

Publication number: JP2017172902A
Application number: JP2016060863A
Authority: JP
Inventors: 久永　徹; Toru Hisanaga; 徹久永; 稔広近藤; Minohiro Kondo; 恭平小池; Kyohei Koike
Original assignee: Yutaka Giken Co Ltd
Current assignee: Yutaka Giken Co Ltd
Priority date: 2016-03-24
Filing date: 2016-03-24
Publication date: 2017-09-28
Anticipated expiration: 2036-03-24
Also published as: JP6595381B2

Abstract

【課題】強度の高い２次熱交換器を有するガス給湯器を提供すること【解決手段】バーナーの直上に配置された１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した燃焼ガスが流される２次熱交換器（１２）と、を有し、バーナーにおいて発生した燃焼ガスによって、１次熱交換器及び２次熱交換器（１２）を流される水が温められるガス給湯器において、２次熱交換器（１２）は、筒状のケース（１７）と、このケース（１７）の両端部をそれぞれ塞ぐエンドプレート（４１〜４４，５１〜５４）と、これらのエンドプレート（４１〜４４，５１〜５４によって両端が支持され内部に燃焼ガスが流される複数の熱交換チューブ（３１〜３４）と、これらの熱交換チューブ（３１〜３４）の内部に配置されたフィンと、からなる。【選択図】図２

Description

本発明は、２つの熱交換器を有するガス給湯器に関する。

家庭等で用いられる給湯器として、バーナーにおいて発生した燃焼ガスの熱により水を温めるガス給湯器が知られている。ガス給湯器には、バーナーの直上に配置された１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有するものが存する。ガス給湯器に設けられた２次熱交換器に関する従来技術として特許文献１に開示された技術がある。

図１０を参照する。図１０は、特許文献１の図２（ｃ）を再掲したものである。２次熱交換器１００は、対向する側壁にガス導入孔１１０及びガス排出孔１２０とが形成されたケース１３０（開放されているケース１３０の上部は別の部材で覆われる）と、このケース１３０内に配置され内部を水が流れる管１４０と、ケース１３０の外側に設けられ管１４０の導入口と接続する水導入部１５０と、ケース１３０の外側に設けられ管１４０の排出口と接続する水排出部１６０と、からなる。

燃焼ガスは、ガス導入孔１１０からケース１３０内に流れ込む。一方、水は、水導入部１５０からケース１３０内に配置された管１４０の内部に流れこむ。ケース１３０内において、燃焼ガスの熱は、管１４０を介して水に伝わる。温められた水は、水排出部１６０から排出され、燃焼ガスは、ガス排出孔１２０から排出される。

ところで、通常の使用時において、給湯器の使用者は、給水と止水とを繰り返す。このとき、いわゆるウォーターハンマー現象が生ずることもあり、２次熱交換器の管には、大きな負荷が加わる。このため、２次熱交換器の管には、このような負荷に耐える程度の強度が必要となる。

特開２０１４−７０８００号公報

本発明は、強度の高い２次熱交換器を有するガス給湯器の提供を課題とする。

請求項１による発明によれば、バーナーの直上に配置された１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有し、前記バーナーにおいて発生した燃焼ガスによって、前記１次熱交換器及び前記２次熱交換器を流される水が温められるガス給湯器において、
前記２次熱交換器は、筒状のケースと、このケースの両端部をそれぞれ塞ぐエンドプレートと、これらのエンドプレートによって両端が支持され内部に前記燃焼ガスが流される複数の熱交換チューブと、これらの熱交換チューブの内部に配置されたフィンと、からなることを特徴とするガス給湯器が提供される。

請求項２に記載のごとく、好ましくは、前記ケースの内部は、前記水の流れ方向を規制する水路規制体によって複数の部屋に区画され、
前記熱交換チューブの一部は、前記水路規制体によって支持されている。

請求項３に記載のごとく、好ましくは、前記水路規制体は、前記ケースの内部を仕切る仕切板と、前記ケースの内部を仕切ると共に前記水が通過可能なゲート板と、からなり、
前記ゲート板には、前記水が通過する通過部が形成され、前記水の流れ方向で互いに隣接する前記通過部は、前記ケースの底部からの高さが異なる。

請求項４に記載のごとく、好ましくは、前記水路規制体は、前記ケースのなかの略対向する部位、又は、エンドプレートのなかの略対向する部位に当接している。

請求項１に係る発明では、２次熱交換器は、筒状のケースと、エンドプレートと、燃焼ガスが流される複数の熱交換チューブと、これらの熱交換チューブの内部に配置されたフィンと、からなる。即ち、水はケースとエンドプレートとにより囲まれる領域内を流れ、燃焼ガスは熱交換チューブの内部を流れる。このため、熱交換チューブには、内側に向かって潰れるように水圧が加わる。ここで、熱交換チューブは、内部からフィンにより支持されている。フィンは、熱交換チューブを潰す方向に加わる力に抗する作用を有する。これにより、熱交換チューブが水圧により潰されることを抑制できる。このような強度の高い熱交換チューブを用いることにより、強度の高い２次熱交換器を提供することができる。また、熱交換チューブの内部に配置されたフィンにより、燃焼ガスの熱をより多く回収し、水へと伝えることができる。

請求項２に係る発明では、ケースの内部は、水の流れ方向を規制する水路規制体によって複数の部屋に区画されている。即ち、ケースの内部において、水は、一の部屋から隣接する部屋へ流れるよう規制されている。水が、水の導入口から水の排出口に向かって直接的に流れることを抑制できる。水の流路を長くすることができるため、より多くの熱エネルギを回収することができる。

加えて、熱交換チューブの一部は、水路規制体によって支持されている。熱交換チューブは、両端がエンドプレートに支持されると共に、水路規制体にも支持される。そのため、熱交換チューブの強度は高くなる。

請求項３に係る発明では、水路規制体は、ケースの内部を仕切る仕切板と、ケースの内部を仕切ると共に水が通過可能なゲート板と、からなり、ゲート板には、水が通過する通過部が形成され、水の流れ方向で互いに隣接する通過部は、ケースの底部からの高さが異なる。即ち、水路規制体は、板を組み合わせて構成される。そのため、ケース内において、熱交換チューブが配置されるスペースを圧迫せずに、水路規制体を設けることができる。

加えて、ゲート板に形成され互いに隣接する通過部は、ケースの底部からの高さが異なる。そのため、ゲート板により挟まれたそれぞれ部屋において、水はケースの底部に対して斜めに流れる。水は、ケース内を蛇行して流れるため、水の流路は長くなる。結果、より多くの熱エネルギを回収することができる。

請求項４に係る発明では、水路規制体は、ケースのなかの略対向する部位、又は、エンドプレートのなかの略対向する部位に、当接又は接合している。即ち、ケースとエンドプレートとからなる筐体は、水路規制体により内部から支持される。そのため、筐体の強度は高くなる。水路規制体が接合された場合、筐体の内部を流れる水の水圧に耐えやすくなる。

本発明の実施例１によるガス給湯器に設けられる１次熱交換器及び２次熱交換器の斜視図である。図１に示された２次熱交換器の分解斜視図である。図２に示された水路規制体の分解斜視図である。図３に示された水路規制体に熱交換チューブが嵌合された状態を説明する図である。図１の５−５線断面図である。図１に示された２次熱交換器の内部を通過する水の流路を説明した図である。本発明の実施例２によるガス給湯器に設けられるゲート板の正面図である。本発明の実施例３による水路規制体の分解斜視図である。本発明の実施例４による水路規制体の一部を支持する構成を説明する図である。従来技術による２次熱交換器の斜視図である。

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、Ｉｎは、２次熱交換器に燃焼ガスが導入される側、Ｏｕは２次熱交換器から燃焼ガスが排出される側を示している。
＜実施例１＞

図１を参照する。図１には、本発明によるガス給湯器の内部に設けられる熱交換器１０が示されている。この熱交換器１０は、バーナーの直上に配置される１次熱交換器１１と、この１次熱交換器１１に載せられ１次熱交換器１１を通過した燃焼ガスが流される２次熱交換器１２と、からなる。バーナーにおいて発生した燃焼ガスにより、１次熱交換器１１及び２次熱交換器１２を流される水が温められる。以下、２次熱交換器１２の詳細について説明する。

図２を併せて参照する。２次熱交換器１２は、水導入部１３を有する下側ケース半体１４に水排出部１５を有する上側ケース半体１６が重ね合わされてなる筒状のケース１７と、このケース１７内に設けられ水の流れ方向を規制する水路規制板２０（水路規制体２０）と、この水路規制板２０に嵌合し燃焼ガスが流される第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４と、これら第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４の燃焼ガスが導入される側の端部３１ａ〜３４ａに設けられる第１〜第４の導入側エンドプレート４１〜４４と、これらの第１〜第４の導入側エンドプレート４１〜４４を連結させる導入側連結プレート４５と、導入側連結プレート４５を覆う導入側蓋体４６と、第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４の燃焼ガスが排出される側の端部３１ｂ〜３４ｂに設けられる第１〜第４の排出側エンドプレート５１〜５４と、これらの第１〜第４の排出側エンドプレート５１〜５４を連結させる排出側連結プレート５５と、この排出側連結プレート５５を覆う排出側蓋体５６と、からなる。

下側ケース半体１４は、矩形形状の板材の両端が折り曲げられて形成され、底部１４ａと、この底部１４ａの両端から上方に延びる下側側壁部１４ｂ，１４ｂと、からなる。上側ケース半体１６は、矩形形状の板材の両端が折り曲げられて形成され、天井部１６ａとこの天井部１６ａの両端から下方に延びる上側側壁部１６ｂ，１６ｂと、からなる。

第１〜第４の導入側エンドプレート４１〜４４は、導入側連結プレート４５に形成された第１〜第４の導入側嵌合孔４５ａ〜４５ｄに嵌合する。第１〜第４の導入側エンドプレート４１〜４４、及び、導入側連結プレート４５は、筒状のケース１７の導入側を塞ぐ。

第１〜第４の排出側エンドプレート５１〜５４は、排出側連結プレート５５に形成された第１〜第４の排出側嵌合孔５５ａ〜５５ｄに嵌合する。第１〜第４の排出側エンドプレート５１〜５４、及び、排出側連結プレート５５は、筒状のケース１７の排出側を塞ぐ。排出側蓋体５６には、第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４を通過した燃焼ガスが排出される排出孔５７が形成されている。

図３を併せて参照する。水路規制板２０は、ケース１７（図２参照）の長手方向を仕切る仕切板６０と、ケース１７の短手方向を仕切ると共に水が通過可能な第１〜第３のゲート板７１〜７３と、からなる。

仕切板６０は、矩形状を呈する。仕切板６０には、第１〜第３のゲート板７１〜７３に係合するための直線上のスリット６０ａ〜６０ｃが形成されている。スリット６０ａ〜６０ｃは、互いに等間隔で形成されている。スリット６０ａ，６０ｃは、それぞれ、仕切板６０の下部から仕切板の略半分の高さまで形成されている。スリット６０ｂは、仕切板６０の上部から仕切板の略半分の高さまで形成されている。

スリット６０ａ〜６０ｃにより区画された仕切板を第１〜第４の仕切部６１〜６４とする。第１の仕切部６１には、第１の熱交換チューブ３１（図１参照）が嵌合する第１の嵌合孔６１ａが４つ形成されている。同様に、第２〜第４の仕切部６２〜６４には、それぞれ、第２〜第４の熱交換チューブ３２〜３４（図１参照）が嵌合する第２〜第４の嵌合孔６２ａ〜６４ａが４つ形成されている。第４の仕切部６４の下部には、水が通過するための仕切板通過部６５が形成されている。仕切板通過部６５は、下部から上方に向かって抉られ矩形状を呈する。

次に、第１〜第３のゲート板７１〜７３について説明する。第１のゲート板７１には直線状の第１のスリット７１ａが形成されている。第１のスリット７１ａは、第１のゲート板７１の上部から第１のゲート板７１の略半分の高さまで形成されている。

さらに、第１のゲート板７１には、水が通過するための第１の通過部８１ａ，８１ｂが形成されている。第１のゲート板７１の長手方向の中央から第１の通過部８１ａ，８１ｂまでの距離は互いに等しい。第１の通過部８１ａは、上部から下方に向かって抉られた半円形状を呈する。同様に、第１の通過部８１ｂは、下部から上方へ向かって抉られた半円形状を呈する。

第２のゲート板７２の中央には、直線状の第２のスリット７２ａが形成されている。第２のスリット７２ａは、第２のゲート板７２の下部から第２のゲート板７２の略半分の高さまで形成されている。

さらに、第２のゲート板７２には、水が通過するための第２の通過部８２ａ，８２ｂが形成されている。第２のゲート板７２の長手方向の中央から第２の通過部８２ａ，８２ｂまでの距離は互いに等しい。第２の通過部８２ａは、下部から上方へ向かって抉られた半円形状を呈する。同様に、第２の通過部８２ｂは、上部から下方に向かって抉られた半円形状を呈する。

第３のゲート板７３の中央には直線状の第３のスリット７３ａが形成されている。第３のスリット７３ａは、第３のゲート板７３の上部から第３のゲート板７３の略半分の高さまで形成されている。

さらに、第３のゲート板７３には、水が通過するための第３の通過部８３ａ，８３ｂが形成されている。第３のゲート板７３の長手方向の中央から第３の通過部８３ａ，８３ｂまでの距離は互いに等しい。第３の通過部８３ａ，８３ｂは、それぞれ、半円形状を呈する。

図４を参照する。図４には、水路規制板２０に第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４が嵌合された状態が示されている。第１の熱交換チューブ３１は、４つ設けられている。第１の熱交換チューブ３１は、それぞれ、偏平形状を呈し内部に第１のフィン３１ｃを有する。同様に、第２〜第４の熱交換チューブ３２〜３４は、４つの設けられており、それぞれ、扁平形状を呈すると共に内部に第２〜第４のフィン３２ｃ〜３４ｃを有する。

第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４は、互いに同一の形状及び大きさを呈する。第１〜第４のフィン３１ｃ〜３４ｃは、互いに同一の形状及び大きさを呈する。さらに、導入側エンドプレート４１〜４４及び排出側エンドプレート５１〜５４は、互いに同一の形状及び大きさを呈する。

図２及び図５を参照する。水路規制板２０の仕切板６０の上部６６は、上側ケース半体１６の天井部１６ａに当接している。仕切板６０の下部６７は、下側ケース半体１４の底部１４ａに当接している。

なお、仕切板６０の上部６６は、上側ケース半体１６の天井部１６ａに接合してもよい。同様に、仕切板６０の下部６７は、下側ケース半体１４の底部１４ａに接合してもよい。

第１のゲート板７１の導入側端部７５は、導入側連結プレート４５と当接している。第１のゲート板７１の排出側端部７６は、排出側連結プレート５５と当接している。

次に本発明の作用及び効果について説明する。

図１及び図５を参照する。２次熱交換器１２は、筒状のケース１７と、導入側及び排出側エンドプレート４１〜５４と、導入側及び排出側連結プレート４５，５５と、第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４と、これらの熱交換チューブ３１〜３４の内部に配置されたフィンと、を有する。

水は、ケース１７、導入側及び排出側エンドプレート４１〜５４と、導入側及び排出側連結プレート４５，５５とにより囲まれる領域内を流れる。一方、１次熱交換器１１を通過した燃焼ガスは、導入側連結プレート４５の下部に形成された導入開口部４７から２次熱交換器１２に導入される。その後、燃焼ガスは第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４（図４参照）の内部を通過し、排出側蓋体５６に形成された排出孔５７から排出される。

水は、第１の熱交換チューブ３１の周囲を流れるため、第の熱交換チューブ３１には、内側に向かって潰れるように水圧が加わる。ここで、第１の熱交換チューブ３１は、それぞれ、内部から第１のフィン３１ｃにより支持されている。第１のフィン３１ｃは、第１の熱交換チューブを３１潰す方向に加わる力に抗する作用を有する。これにより、第１の熱交換チューブ３１が水圧により潰されることを抑制できる。第２〜第４の熱交換チューブ３２〜３４も同様である。このような強度の高い第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４を用いることにより、強度の高い２次熱交換器を提供することができる。

図６を参照する。ケース１７の内部は、水の流れ方向を規制する水路規制板２０によって複数の部屋に区画されている。即ち、ケース１７の内部において、水は、一の部屋から隣接する部屋へ流れるよう規制されている。水が、水導入部１３から水排出部１５に向かって直接的に流れることを抑制できる（熱交換時において、第１〜第４の嵌合孔６１ａ〜６４ａは、熱交換チューブ３１〜３４により塞がれている）。水の流路を長くすることができるため、より多くの熱エネルギを回収することができる。

この水路規制板２０は、ケース１７の内部を仕切る仕切板６０と、ケース１７の内部を仕切ると共に水が通過可能な第１〜第３のゲート板７１〜７３と、からなる。水路規制板２０は、板を組み合わせて構成されるため、ケース１７内において、第１〜第４の熱交換チューブ３１〜３４（図１参照）が配置されるスペースを圧迫しない。水導入部１３から導入された水は、第１〜第３の通過部８１ａ〜８３ａを通過し、仕切板通過部６５にて折り返され、さらに、第３の通過部８３ｂ〜第１の通過部８１ｂを通過して、水排出部１５から排出される。

ここで、ゲート板７１，７２にそれぞれ形成され互いに隣接する第１，第２の通過部８１ａ，８２ａは、下側ケース半体１４の底部１４ａからの高さが異なる。第１の通過部８１ａは、第１の仕切板７１の上部に形成されている。第２の通過部８２ｂは、第２の仕切板７２の下部に形成されている。そのため、第１の通過部８１ａから第２の通過部８２ｂに向かう水は、下側ケース半体１４の底部１４ａに対して斜めに流れる。他の隣接する通過部８２ａ〜８１ｂも同様である。水は、ケース１７内を蛇行して流れるため、水の流路は長くなる。結果、より多くの熱エネルギを回収することができる。

図４及び図５を参照する。仕切板６０の下部６７は下側ケース半体１４の底部１４ａと当接している。即ち、第１の熱交換チューブ３１は、導入側及び排出側エンドプレート４１，５１に支持されると共に、仕切板６０にも支持される。そのため、第１の熱交換チューブ３１の強度は高くなる。第２〜第４の熱交換チューブ３２〜３４及び仕切板６０も、同様の構成である。そのため、第２〜第４の熱交換チューブ３２〜３４の強度も高くなる。

図２及び図５を参照する。水路規制板２０の仕切板６０の上部６６は、上側ケース半体１６の天井部１６ａに当接している。さらに上記の通り、仕切板６０の下部６７は、下側ケース半体１４の底部１４ａに当接している。第１のゲート板７１の導入側端部７５は、導入側連結プレート４５と当接している。第１のゲート板７１の排出側端部７６は、排出側連結プレート５５と当接している。即ち、ケース１７と連結プレート４５，５５とからなる筐体は、水路規制板２０により内部から支持される。そのため、ケース１７と連結プレート４５，５５とからなる筐体の強度は高くなる。
＜実施例２＞

図７を参照する。次に、本発明の実施例２について説明する。実施例２では、第１〜第３のゲート板９１〜９３に形成される通過部９１ａ〜９３ｂの位置が異なる。その他の構成については、実施例１の２次熱交換器１２と同様であり、符号を流用すると共に説明を省略する。

第２のゲート板９２に形成される第２の通過部９２ａは、第１，３のゲート板９１，９３に形成される第１の通過部９１ａ，９３ａよりも第２のスリット９５側に寄って形成されている。即ち、第２のスリット９５から第２の第２の通過部９２ａまでの距離は、第１，第３のスリット９４，９６から第１，第３の通過部９１ａ，９３ａまでの距離よりも短い。

即ち、隣り合うゲート板（例えば、第１のゲート板９１と第２のゲート板９２）に設けられたそれぞれの通過部（例えば、第１の通過部９１ａと第２の通過部９２ａ）は、上下にオフセットされていると共に水平方向にもオフセットされている。その他の通過部（例えば、第２の通過部９２ａと第３の通過部９３ａ）も同様の構成である。説明は省略する。

第１〜第３のゲート板９１〜９３を採用した２次熱交換器においても、本発明所定の効果を得ることができる。さらに、第１〜第３のゲート板９１〜９３によれば、上記の構成により、以下の特有の効果を得ることができる。

第１〜第３のゲート板９１〜９３を採用した水路規制板が組み立てられた状態において（図６参照）、第１の通過部９１ａと第２の通過部９２ａは、底板１４ａからの距離が異なり、かつ、スリット９４，９５（仕切板６０（図６参照））からの距離も異なる。そのため、水は、高さＨ方向だけでなく、幅Ｗ方向にも蛇行する。ケース１７内の水の流路がより長くなり、より多くの熱エネルギを回収することができる。
＜実施例３＞

図８を参照する。次に、本発明の実施例３について説明する。実施例３では、実施例１におけるゲート板７１〜７３（図３参照）の形状及び支持構造が異なる。その他の構成については、実施例１の２次熱交換器１２と同様であり、符号を流用すると共に説明を省略する。

仕切板６０Ａは、矩形状を呈し、第１の嵌合孔６１ａ〜第４の嵌合孔６４ａ及び仕切板通過部６５が形成されている。

仕切板６０Ａの一面には、第１〜第３のゲート板７１Ａ〜７３Ａが接合されている。第１〜第３のゲート板７１Ａ〜７３Ａには、それぞれ、第１〜第３の通過部８１ａ〜８３ａが形成されている。仕切板６０Ａの他面には、第１のゲート板〜第３のゲート板７１Ｂ〜７３Ｂが接合されている。第１のゲート板〜第３のゲート板７１Ｂ〜７３Ｂには、それぞれ、第１〜第３の通過部８１ｂ〜８３ｂが形成されている。
＜実施例４＞

図９を参照する。次に、本発明の実施例４について説明する。実施例４では、実施例３における第１〜第３のゲート板７１Ａ〜７３Ａ、及び、第１〜第３のゲート板７１Ｂ〜７３Ｂの支持構造が異なる。その他の構成については、実施例１の２次熱交換器１２と同様であり、符号を流用すると共に説明を省略する。

下側ケース半体１４の底部１４ａには、第１のゲート板７１Ａ，第２のゲート板７２Ｂ，第３のゲート板７３Ａが接合されている。上側ケース半体１６の天井部１６ａには、第１のゲート板７１Ｂ，第２のゲート板７２Ａ，第３のゲート板７３Ｂが接合されている。

なお、本発明は、本発明の作用及び効果を奏する限りにおいて、実施例１〜４の構成及びこれらの組み合わせに限定されるものではない。

本発明のガス給湯器は、家庭に設置されるガス給湯器に好適である。

１０…ガス給湯器
１１…１次熱交換器
１２…２次熱交換器
１３…水導入部
１４…下側ケース半体
１５…水排出部
１６…上側ケース半体
１７…ケース
３１〜３４…第１のチューブ〜第４のチューブ
４１〜４４…第１の導入側エンドプレート〜第４の導入側エンドプレート
４５…導入側連結プレート
４６…導入側蓋体
４７…導入開口部
５１〜５４…第１の排出側エンドプレート〜第４の排出側エンドプレート
５５…排出側エンドプレート
５６…排出側蓋体
５７…排出孔
６０…仕切板
６１〜６４…第１の仕切部〜第４の仕切部
６５…仕切板通過部
６６…上部
６７…下部
７１〜７３…第１のゲート板〜第３のゲート板
７５…導入側端部
７６…排出側端部
８１ａ，ｂ〜８３ａ，ｂ…第１の通過部〜第３の通過部
９１ａ，ｂ〜９３ａ，ｂ…第１の通過部〜第３の通過部

Claims

バーナーの直上に配置され前記バーナーにおいて発生した燃焼ガスが通過する１次熱交換器と、この１次熱交換器を通過した前記燃焼ガスが流される２次熱交換器と、を有し、前記燃焼ガスによって前記１次熱交換器及び前記２次熱交換器を流される水が温められるガス給湯器において、
前記２次熱交換器は、筒状のケースと、このケースの両端部をそれぞれ塞ぐエンドプレートと、これらのエンドプレートによって両端が支持され内部に前記燃焼ガスが流される複数の熱交換チューブと、これらの熱交換チューブの内部に配置されたフィンと、からなることを特徴とするガス給湯器。
前記ケースの内部は、前記水の流れ方向を規制する水路規制体によって複数の部屋に区画されていることを特徴とする請求項１記載のガス給湯器。
前記水路規制体は、前記ケースの内部を仕切る仕切板と、前記ケースの内部を仕切ると共に前記水が通過可能なゲート板と、からなり、
前記ゲート板には、前記水が通過する通過部が形成され、前記水の流れ方向で互いに隣接する前記通過部は、前記ケースの底部からの高さが異なることを特徴とする請求項２記載のガス給湯器。
前記水路規制体は、前記ケースのなかの略対向する部位、又は、エンドプレートのなかの略対向する部位に、当接又は接合していることを特徴とする請求項２又は請求項３記載のガス給湯器。