JP2017190137A - 袋体及び紐付き袋体 - Google Patents

Abstract

【課題】飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグ等として用いるのに適したシート構造を有する袋体を提供する。【解決手段】袋体２は、一端が開口した胴部１１，１２，１３，１４と前記胴部１１，１２，１３，１４の他端を閉塞する底部１５とを有し、内面及び外面が耐水性を有し、かつ、自立性を有する袋体２であって、前記胴部１１，１２，１３，１４の少なくとも一部を構成するシートが植物繊維を有する紙を含む。【選択図】図１

Description

本発明は、袋体及び紐付き袋体に関するものである。

下記特許文献１には、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有する袋体と、前記胴部における前記一端の側に取り付けられた紐と、を備えた紐付き袋体が開示されている。

そして、下記特許文献１には、前記袋体を構成するシートの材質として、耐水紙や防水用のコーティングを施したものを用いれば、袋体内に水を入れても漏れることがなく、ワインボトル等のボトルを収容して持ち運ぶだけでなく、例えば、パーティ会場などにおいて、前記ボトルを入れた袋体に氷及び水を入れることで、前記ボトルを冷やすための容器として用いることができることが、記載されている。

特開２０１５−２１２１６６号公報

しかしながら、前記特許文献１には、前記シートの具体的な構造は開示されていない。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、本発明の１つの目的は、飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグ等として用いるのに適したシート構造を有する袋体、及び、これを用いた紐付き袋体を提供することである。

本発明の他の目的は、前記アイスクーラーバッグ等として用いることができるとともに、廃棄される際に自然環境への負担が少ない袋体、及び、これを用いた紐付き袋体を提供することである。

本発明の更に他の目的は、持ち運ぶ際に袋体の開口部を簡単に閉じることができ、しかも、構造が簡単で安価な紐付き袋体を提供することである。

前記課題を解決するための手段として、以下の各態様を提示する。第１の態様による袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面及び外面が耐水性を有し、かつ、自立性を有する袋体であって、前記胴部の少なくとも一部を構成するシートが植物繊維を有する紙を含むものである。

この第１の態様による袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を有する袋体であるので、袋体内に水を入れても漏れることがなく、ワインボトル等の物品を収容して持ち運ぶだけでなく、ワインボトル等の飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグとして用いることができる。そして、この第１の態様による袋体は、アイスクーラーバッグとして用いる際に、その外面には結露するが、その外面が耐水性を有しているので、当該結露によって袋体の強度が低下するようなことがない。

前記袋体を構成するシートを樹脂のみで構成すると、前記袋体の自立性を担保するためには、シートの厚さを非常に厚くするなどせざるを得ず、コストアップを免れないとともに、前記袋体の使用前の保管・輸送等の際に折り畳もうとしても強ついてしまい、さほど薄くならずに、当該保管・輸送等を効率良く行うことができない。

これに対し、前記第１の態様による袋体では、胴部の少なくとも一部を構成するシートが植物繊維を有する紙を含むので、当該紙は樹脂に比べると薄くてもコシが強いので、当該シートを薄くしつつ当該袋体の自立性を担保することができる。したがって、前記第１の態様によれば、コストダウンを図ることができるとともに、当該袋体の使用前の保管・輸送等の際に折り畳もうとしてもさほど強つかなくなり、比較的薄くなり、当該保管・輸送等を効率良く行うことができる。

以上から、前記第１の態様によれば、飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグ等として用いるのに適したシート構造を有する袋体を提供することができる。

なお、前記第１の態様による袋体の用途は、必ずしもアイスクーラーバッグに限らず、水が漏れないという特性を生かす用途、例えば、花瓶やプランターなどの用途に用いてもよい。

第２の態様による袋体は、前記第１の態様において、前記シートは、外側から順に積層された、樹脂フィルム、ポリエチレン、前記紙、ポリエチレン及びシーラント樹脂フィルムで構成されたものである。この第２の態様は、前記シートの具体的な構成例を挙げたものである。

第３の態様による袋体は、前記第１の態様において、前記シートは、外側から順に積層された、樹脂フィルム、接着剤、前記紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたものである。この第３の態様は、前記シートの他の具体的な構成例を挙げたものである。

第４の態様による袋体は、前記第１の態様において、前記シートは、外側から順に積層された、ワニス、前記紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたものである。この第４の態様は、前記シートの更に他の具体的な構成例を挙げたものである。

第５の態様による袋体は、前記第１の態様において、前記シートは、外側から順に積層された、前記紙を含む耐水紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたものである。この第５の態様は、前記シートの更に他の具体的な構成例を挙げたものである。

第６の態様による袋体は、前記第１の態様において、前記シートは、外側から順に積層された、生分解樹脂フィルム、接着剤、前記紙、接着剤及び生分解樹脂フィルムで構成されたものである。

この第６の態様による袋体では、前記シートが生分解樹脂フィルムを用いて構成されているので、廃棄される際に自然環境への負担が少なくなる。

第７の態様による袋体は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有する袋体であって、前記胴部の少なくとも一部を構成するシートが、外側から順に積層された、植物繊維を有する紙、接着剤及び生分解樹脂フィルムで構成されたものである。

この第７の態様による袋体は、その外面は耐水性を有していなくてもよいので、アイスクーラーバッグとして用いる場合に結露による袋体の強度が低下する可能性があるものの、他の点については前記第１の態様による袋体と同様の利点が得られる。また、前記第７の態様による袋体では、前記シートが生分解樹脂フィルムを用いて構成されているので、廃棄される際に自然環境への負担が少なくなる。

第８の態様による袋体は、前記第１乃至第７のいずれかの態様において、飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグとして用いられるものである。この第８の態様は、前記第１乃至第６の態様による袋体の用途例を挙げたものである。

第９の態様による紐付き袋体は、前記第１乃至第８のいずれかの態様による袋体と、前記胴部における前記一端の側に取り付けられた紐とを備えたものである。

この第９の態様による紐付き袋体によれば、前記紐を備えているので、持ち運び等に便利となる。

第１０の態様による紐付き袋体は、前記第９の態様において、前記胴部の前記一端の開口部が閉じるように前記袋体が扁平されたときに前記胴部における前記開口部側の部分において表裏に貫通する第１及び第２の貫通孔が、前記一端に沿った方向に互いに間隔をあけて設けられ、第３及び第４の貫通孔を有する連結具を備え、前記紐は、当該紐の一方の端部側から当該紐の他方の端部側へかけて、前記第３の貫通孔を挿通してから前記第１の貫通孔を前記表裏の一方側から他方側へ挿通した後に、前記第２の貫通孔を前記表裏の前記他方側から前記一方側へ挿通し、更に、前記第４の貫通孔を挿通し、前記紐の前記一方の端部付近及び前記他方の端部付近にそれぞれ抜け止め部が設けられ、前記第３及び第４の貫通孔が１つの貫通孔で兼用されたものである。

この第１０の態様によれば、前記連結具が用いられ、前記紐が前記第１乃至第４の貫通孔に対して前述したように挿通され、前記紐の一方端部付近及び他方端部付近にそれぞれ抜け止め部が設けられているので、使用者が前記紐を持って持ち上げたり肩に掛けたりすることによって、特別な操作を要することなく、袋体の開口部が閉じられる。したがって、この第１０の態様によれば、持ち運ぶ際に袋体の開口部を簡単に閉じることができる。そして、この第１０の態様では、連結具を要するものの、紐が１本だけで済むとともに、袋体には前記第１及び第２の貫通孔以外の特別な構造を採用せずに済むため、構造が簡単で安価となる。

また、前記第１０の態様によれば、前記紐の一方端部が前記連結具の前記第４の貫通孔に対して抜け止めされる一方で、前記紐の一方端部側は前記第４の貫通孔に対して繰り出し可能であるとともに、前記紐の他方端部が前記連結具の前記第３の貫通孔に対して抜け止めされる一方で、前記紐の他方端部側は前記第３の貫通孔に対して繰り出し可能である。前記第１０の態様では、このような自由度を有しつつ前記紐の一方端部と他方端部とが連結されるので、例えば、前記紐を１重状態にして肩に掛けたり、前記紐を２重状態にして手に提げたりするなど、多彩な使用方法が可能となる。

そして、前記第１０の態様によれば、前記第３及び第４の貫通孔が１つの貫通孔で兼用されているので、連結具に１つの貫通孔を形成するだけで済み、前記第３及び第４の貫通孔をそれぞれ別の貫通孔として合計２個の貫通孔を連結具に形成する場合に比べて、連結具の構成が簡単となる。

第１１の態様による紐付き袋体は、上端に開口部を有する袋体と、前記胴部における前記袋体に取り付けられた紐と、連結具とを備え、前記開口部が閉じるように前記袋体が扁平にされたときに前記袋体における前記開口部側の部分において表裏に貫通する第１及び第２の貫通孔が、前記上端に沿った方向に互いに間隔をあけて設けられ、前記連結具は、第３及び第４の貫通孔を有し、前記紐は、当該紐の一方の端部側から当該紐の他方の端部側へかけて、前記第３の貫通孔を挿通してから前記第１の貫通孔を前記表裏の一方側から他方側へ挿通した後に、前記第２の貫通孔を前記表裏の前記他方側から前記一方側へ挿通し、更に、前記第４の貫通孔を挿通し、前記紐の前記一方の端部付近及び前記他方の端部付近にそれぞれ抜け止め部が設けられ、前記第３及び第４の貫通孔が１つの貫通孔で兼用されたものである。

この第１１の態様によれば、前記第１０の態様と同様の利点が得られる。

第１２の態様による紐付き袋体は、前記第１０又は第１１の態様において、前記連結具がリング状部材であるものである。

この第１２の態様によれば、前記連結具がリング状部材で構成されているので、連結具の構造がより簡単で安価となる。もっとも、前記第１０及び第１１の態様では、前記連結具はこれに限らない。

本発明の一面によれば、飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグ等として用いるのに適したシート構造を有する袋体、及び、これを用いた紐付き袋体を提供することができる。

本発明の他の面によれば、前記アイスクーラーバッグ等として用いることができるとともに、廃棄される際に自然環境への負担が少ない袋体、及び、これを用いた紐付き袋体を提供することができる。

本発明の更に他の面によれば、持ち運ぶ際に袋体の開口部を簡単に閉じることができ、しかも、構造が簡単で安価な紐付き袋体を提供することができる。

本発明の一実施の形態による紐付き袋体の、開口部を中程度開口した状態を示す概略斜視図である。 図１中の連結具を示す正面図及び断面図である。 図１に示す紐付き袋体の、開口部が閉じた状態の一例を示す斜め上方から見た一部概略斜視図である。 図１に示す紐付き袋体の、開口部が閉じた状態の他の例を示す斜め上方から見た一部概略斜視図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋の、開口部を完全に開口した状態を示す概略斜視図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋の扁平状態を示す概略正面図及び概略右側面図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋の概略分解斜視図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋を構成するシートの層構造の一例を模式的に示す概略断面図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋を構成するシートの層構造の他の例を模式的に示す概略断面図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋を構成するシートの層構造の更に他の例を模式的に示す概略断面図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋を構成するシートの層構造の更に他の例を模式的に示す概略断面図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋を構成するシートの層構造の更に他の例を模式的に示す概略断面図である。 図１に示す紐付き袋体を構成する角底袋を構成するシートの層構造の更に他の例を模式的に示す概略断面図である。 連結具の他の例を示す正面図、断面図及び連結状態図である。

以下、本発明による袋体及び紐付き袋体について、図面を参照して説明する。

図１は、発明の一実施の形態による紐付き袋体１の、開口部２ａを中程度開口した状態を示す概略斜視図である。図２（ａ）は、図１中の連結具４を示す正面図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）中のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。図３は、図１に示す紐付き袋体１の、開口部２ａが閉じた状態の一例を示す斜め上方から見た一部概略斜視図である。図４は、図１に示す紐付き袋体１の、開口部２ａが閉じた状態の他の例を示す斜め上方から見た一部概略斜視図である。図５は、図１に示す紐付き袋体１を構成する角底袋２の、開口部２ａを完全に開口した状態を示す概略斜視図である。図６（ａ）は、図１に示す紐付き袋体１を構成する角底袋２の扁平状態を示す概略正面図である。図６（ａ）において、ヒートシールされている領域Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３にはハッチングを付している。図６（ｂ）は、図１に示す紐付き袋体１を構成する角底袋２の扁平状態を示す概略右側面図である。ただし、図６（ｂ）では、襠部分を構成する右側部１３の図示は省略している。図７は、図１に示す紐付き袋体１を構成する角底袋２の概略分解斜視図である。

以下の説明では、図１中の紙面手前側を前側、図１中の紙面奥側を後側として説明するが、その逆でもよい。「前」及び「後」は、いずれの側が「前」で「いずれの側が「後」であるかは固定的に定まるものではなく、「前」をいずれか一方の側とした場合に、「後」はその反対側を意味するものである。

本実施の形態による紐付き袋体１は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部１５とを有し、内面及び外面が耐水性を有し、かつ、自立性を有する袋体としての角底袋２と、角底袋２に取り付けられた紐３と、連結具４とを備えている。もっとも、本発明では、前記袋体として、角底袋２に代えて他の形態の袋体を用いてもよい。また、本発明では、袋体に必ずしも紐３を取り付ける必要はない。

本実施の形態では、角底袋２の胴部は、前面部１１、後面部１２及び襠部分をなす両側部１３，１４で角筒状に構成され、その上端に開口部２ａを有し、その下端は角底をなす底部１５によって閉塞されている。本実施の形態では、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５は、図７に示すようにそれぞれ別々のシートで構成され、これらの５枚のシートがヒートシールされることにより角底袋２が構成されている。これらのシートの材質については、後述する。

角底袋２の右側部１３に折り線１３ａ〜１３ｄが形成され、角底袋２の左側部１４に折り線１４ａ〜１４ｄが形成され、角底袋２の底部１５に折り線１５ａが形成され、これにより、角底袋２は、図６に示すように扁平状態に折り畳むことができるようになっている。この扁平状態では、開口部２ａは閉じられている。

この扁平状態において、前面部１１と後面部１２とがちょうど重なっており、前面部１１と後面部１２との間に、折り線１３ａ〜１３ｄで折り畳まれた右側部１３（図７参照）、折り線１４ａ〜１４ｄで折り畳まれた左側部１４（図７参照）及び折り線１５ａで折り畳まれた底部１５が図６に示すように配置されている。そして、前面部１１及び後面部１２の右辺に沿った領域Ｒ１において、前面部１１と右側部１３との間、後面部１２と右側部１３との間、及び、底部１５と右側部１３との間がヒートシールされている。また、前面部１１及び後面部１２の左辺に沿った領域Ｒ２において、前面部１１と左側部１４との間、後面部１２と左側部１４との間、及び、底部１５と左側部１４との間がヒートシールされている。さらに、前面部１１及び後面部１２の下辺に沿った領域Ｒ３において、前面部１１と底部１５との間、及び、後面部１２と底部１５との間がヒートシールされている。

図５において、２１は領域Ｒ１における前面部１１と右側部１３との間のヒートシール部、２２は領域Ｒ１における後面部１２と右側部１３との間のヒートシール部、２３は領域Ｒ１における底部１５と右側部１３との間のヒートシール部、２４は領域Ｒ２における前面部１１と左側部１４との間のヒートシール部、２５は領域Ｒ２における後面部１２と左側部１４との間のヒートシール部、２６は領域Ｒ２における底部１５と左側部１４との間のヒートシール部、２７は領域Ｒ３における前面部１１と底部１５との間のヒートシール部、２８は領域Ｒ３における後面部１２と底部１５との間のヒートシール部を、それぞれ示している。

開口部２ａが閉じるように角底袋２が図６に示すように扁平にされたときに角底袋２における開口部２ａ側の部分において表裏に（前後に）貫通する第１の貫通孔１６及び第２の貫通孔１７が、前記上端に沿った方向（図６中の左右方向）に互いに間隔をあけて設けられている。本実施の形態では、第１の貫通孔１６は、角底袋２が図６に示すように扁平にされている状態において、折り畳まれた襠部分をなす右側部１３を貫く位置に配置され、前面部１１に形成された孔１６ａ、右側部１３に形成された孔１６ｂ，１６ｃ及び後面部１２に形成された孔１６ｄが、前側から後側へ順次重なったものとして構成されている。また、本実施の形態では、第２の貫通孔１７は、角底袋２が図６に示すように扁平にされている状態において、折り畳まれた襠部分をなす左側部１４を貫く位置に配置され、前面部１１に形成された孔１７ａ、左側部１４に形成された孔１７ｂ，１７ｃ及び後面部１２に形成された孔１７ｄが、前側から後側へ順次重なったものとして構成されている。もっとも、第１及び第２の貫通孔１６，１７は、折り畳まれた裾部分をなす両側部１３，１４を避けるように、両側部１３，１４を貫かない位置に配置してもよい。

本実施の形態では、連結具４は、図２に示すように、長円形の板状部材で構成され、第３の貫通孔３３及び第４の貫通孔３４を有している。連結具４の材料としては、例えば、合成樹脂や金属などを用いることができる。

本実施の形態では、紐３は、紐３の一方の端部側から紐３の他方の端部側へかけて、連結具４の第３の貫通孔３３を挿通してから角底袋２の第１の貫通孔１６を前面部１１の側から後面部１２の側へ挿通した後に、第２の貫通孔１７を後面部１２の側から前面部１１の側へ挿通し、更に、連結具４の第４の貫通孔３４を挿通している。紐３の前記一方の端部付近には抜け止め部１８が設けられ、紐３の前記他方の端部付近には抜け止め部１９が設けられている。

本実施の形態では、具体的には、図１に示すように、紐３の一方の端部側から紐３の他方の端部側へかけて、連結具４の第３の貫通孔３３を挿通してから前面部１１の孔１６ａ→右側部１３の孔１６ｂ→右側部１３の孔１６ｃ→後面部１２の孔１６ｄ→後面部１２の孔１７ｄ→左側部１４の孔１７ｃ→左側部１４の孔１７ｂ→前面部１１の孔１７ａ→連結具４の第４の貫通孔３４の経路で、これらの孔を順次挿通している。紐３の前記一方の端部付近の抜け止め部１８は、連結具４の第４の貫通孔３４に対する前面部１１とは反対側に位置しており、紐３の前記一方端部が第４の貫通孔３４から前面部１１側へ抜けるのを阻止する。紐３の前記他方の端部付近の抜け止め部１９は、連結具４の第３の貫通孔３３に対する前面部１１とは反対側に位置しており、紐３の前記他方端部が第３の貫通孔３３から前面部１１側へ抜けるのを阻止する。

本実施の形態では、抜け止め部１８，１９として、例えば特許第２９７９１２０号公報や特許第２９７９１２１号公報などに開示されているようなバー状ストッパが用いられている。両端部付近にバー状ストッパが予め設けられた紐３を第１及び第２の貫通孔１６，１７や第３及び第４の貫通孔３３，３４に挿通する際には、バー状ストッパを傾けて当該貫通孔１６，１７，３３，３４を通すことができ、一旦貫通孔１６，１７，３３，３４を通した後は、バー状ストッパの幅が貫通孔１６，１７，３３，３４の直径よりも大きいので、バー状ストッパが貫通孔１６，１７を抜けてしまうことがない。もっとも、抜け止め部１８，１９は、このようなバー状ストッパに限らず、例えば、紐３の結び目などでもよい。

なお、紐３の材料は何ら限定されるものではなく、また、紐３は編み紐でもよいしその他の紐でもよい。さらに、紐３の断面形状も必ずしも円形等に限らず、紐３は、例えばリボン状の紐でもよい。

本実施の形態によれば、連結具４が用いられ、紐３が第１乃至第４の貫通孔１６，１７，３３，３４に対して前述したように挿通され、紐３の一方端部付近及び他方端部付近にそれぞれ抜け止め部１８，１９が設けられているので、角底袋２内に任意の物品（図３及び図４に示す例では、ワインボトル等のボトル１００）を収容して持ち運ぶ際に、当該物品を入れて使用者が紐３を持って持ち上げたり肩に掛けたりすることによって、特別な操作を要することなく、図３や図４に示すように、角底袋２の開口部２ａが閉じられる。

図３は、紐３を２重状態にして手に提げる状態を示している。図４は、紐３を１重状態にして肩に掛ける状態を示している。本実施の形態では、紐３の長さは、図４に示す状態で肩に掛けるのに適した長さに設定されている。図４に示す１重状態で手に提げるには紐３が長過ぎるが、図３に示す２重状態の紐３の長さは手に提げるのに適した長さとなる。

本実施の形態によれば、このようにして角底袋２の開口部２ａが閉じられるので、紐付き袋体１を持ち運ぶ際に、角底袋２の開口部２ａを簡単に閉じることができる。また、本実施の形態によれば、紐３を備えているので、持ち運び等に便利となる。

そして、本実施の形態では、連結具４を要するものの、紐３が１本だけで済むとともに、角底袋２には第１及び第２の貫通孔１６，１７以外の特別な構造を採用せずに済むため、構造が簡単で安価となる。

また、本実施の形態によれば、角底袋２の側部１３，１４の襠部分にも紐３が挿通されるので、角底袋２の開口部２ａをより確実に閉じることができる。

さらに、本実施の形態によれば、紐３の一方端部が連結具４の第４の貫通孔３４に対して抜け止めされる一方で、紐３の一方端部側は第４の貫通孔３４に対して繰り出し可能であるとともに、紐３の他方端部が連結具４の第３の貫通孔３３に対して抜け止めされる一方で、紐の他方端部側は第３の貫通孔３３に対して繰り出し可能である。本実施の形態では、このような自由度を有しつつ紐３の一方端部と他方端部とが連結されるので、例えば、図４に示すように紐３を１重状態にして肩に掛けたり、図３に示すように紐３を２重状態にして手に提げたりすることができるなど、多彩な使用方法が可能となる。

そして、本実施の形態では、角底袋２の前記胴部の少なくとも一部を構成するシートは、植物繊維を有する紙を含んでいる。このようなシートの例として、図８乃至図１２にそれぞれ示すシート４１，５１，６１，７１，８１を挙げることができる。図８乃至図１２は、図１に示す紐付き袋体１を構成する角底袋２を構成するシートの層構造の各例を模式的に示す概略断面図である。

図８に示すシート４１は、角底袋２の外側から順に積層された、樹脂フィルム４２、ポリエチレン４３、植物繊維を有する紙４４、ポリエチレン４５及びシーラント樹脂フィルム４６で構成されている。樹脂フィルム４２としては、耐水性を有するフィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン又はナイロンのフィルムが用いられる。ポリエチレン４３，４５は、例えば、押出ラミネート樹脂として用いられる。紙４４としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などが用いられる。シーラント樹脂フィルム４６としては、耐水性及び熱溶着性（ヒートシール性）を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。

図９に示すシート５１は、角底袋２の外側から順に積層された、樹脂フィルム５２、接着剤５３、植物繊維を有する紙５４、接着剤５５及びシーラント樹脂フィルム５６で構成されている。樹脂フィルム４２としては、耐水性を有するフィルムが用いられ、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン又はナイロンのフィルムが用いられる。接着剤５３，５５としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。紙５４としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などが用いられる。シーラント樹脂フィルム５６としては、耐水性及び熱溶着性を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。

図１０に示すシート６１は、角底袋２の外側から順に積層された、ワニス６２、植物繊維を有する紙６３、接着剤６４及びシーラント樹脂フィルム６５で構成されている。ワニス６２としては、撥水性を有することで耐水性を有するものが用いられ、例えば、印刷により形成される。紙６３としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などが用いられる。接着剤６４としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。シーラント樹脂フィルム６５としては、耐水性及び熱溶着性を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。

図１１に示すシート７１は、角底袋２の外側から順に積層された、植物繊維を有する紙を含む耐水紙７２、接着剤７３及びシーラント樹脂フィルム７４で構成されている。耐水紙７２としては、例えば、公知の耐水紙が用いられる。接着剤７３としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。シーラント樹脂フィルム７４としては、耐水性及び熱溶着性を有する樹脂フィルムが用いられ、具体的には、例えば、ポリエチレン又はポリプロピレンなどのフィルムが用いられる。あるいは、シーラント樹脂フィルム７４として、耐水性及び熱溶着性を有する生分解樹脂フィルムを用いてもよい。

図１２に示すシート８１は、角底袋２の外側から順に積層された、生分解樹脂フィルム８２、接着剤８３、植物繊維を有する紙８４、接着剤８５及び生分解樹脂フィルム８６で構成されている。生分解樹脂フィルム８２としては、耐水性を有する公知の生分解樹脂フィルムが用いられる。接着剤８３，８５としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。紙８４としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などが用いられる。生分解樹脂フィルム８６としては、耐水性及び熱溶着性を有する公知の生分解樹脂フィルムが用いられる。

本実施の形態では、例えば、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５の各々として、シート４１，５１，６１，７１，８１のうちのいずれかのシートが用いられる。この場合、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５は、互いに同じ層構造を有するシートであってもよいし、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５のうちの一部が他の一部と異なる層構造を有するシートであってもよい。

本実施の形態では、必ずしも、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５の全てがシート４１，５１，６１，７１，８１のうちのいずれかのシートである必要はなく、例えば、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４のうちのいずれかをシート４１，５１，６１，７１，８１のうちのいずれかのシートで構成し、後面部１２、右側部１３、左側部１４のうちの残り及び底部１５を、植物繊維を有する紙を含まないが内面及び外面が耐水性を有するシートで構成してもよい。

例えば、前面部１１、後面部１２及び底部１５をシート４１，５１，６１，７１，８１のうちのいずれかのシートで構成し、右側部１３及び左側部１４を、植物繊維を有する紙を含まないが内面及び外面が耐水性を有する透明シートで構成してもよい。

前記透明シートの一例として、角底袋２の外側から順に積層した、ポリエステルフィルム、ポリエチレン層（溶融したポリエチレンによる接着層に相当）及びポリエチレンフィルムで構成した透明シートを、挙げることができる。内側のポリエチレンが、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当している。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰ（ポリプロピレンを原料とした無延伸フィルム）を用いてもよい。

前記透明シートの他の例として、角底袋２の外側から順に積層した、ポリエステルフィルム、接着剤（ドライラミネート）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートを、挙げることができる。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。

前記透明シートの更に他の例として、角底袋２の外側から順に積層した、ナイロンフィルム、接着剤（ドライラミネート）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートを、挙げることができる。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。

前記透明シートの更に他の例として、角底袋２の外側から順に積層した、ナイロンフィルム、ポリエチレン層（溶融したポリエチレンによる接着層に相当）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートを、挙げることができる。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。

前記透明シートの更に他の例として、角底袋２の外側から順に積層した、ＯＰ（ポリプロピレンを原料とする二軸延伸フィルム（ＯＰＰフィルム））、接着剤（ドライラミネート）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートを、挙げることができる。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。

前記透明シートの更に他の例として、角底袋２の外側から順に積層した、ＯＰ、ポリエチレン層（溶融したポリエチレンによる接着層に相当）及びポリエチレンフィルム（耐水性を有するシーラント樹脂フィルムに相当）で構成した透明シートを、挙げることができる。ここで、耐水性を有するシーラント樹脂フィルムとして、前記ポリエチレンフィルムに代えて、ＣＰを用いてもよい。

本実施の形態による紐付き袋体１の角底袋２は、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部１５とを有し、内面が耐水性を有し、かつ、自立性を有する袋体であるので、角底袋２内に水を入れても漏れることがなく、ワインボトル等のボトル１００などの物品を収容して持ち運ぶだけでなく、ワインボトル等の飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグとして用いることができる。そして、本実施の形態による紐付き袋体１の角底袋２は、アイスクーラーバッグとして用いる際に、その外面には結露するが、その外面が耐水性を有しているので、当該結露によって角底袋２の強度が低下するようなことがない。

角底袋２を構成するシートを樹脂のみで構成すると、角底袋２の自立性を担保するためには、シートの厚さを非常に厚くするなどせざるを得ず、コストアップを免れないとともに、角底袋２の使用前の保管・輸送等の際に折り畳もうとしても強ついてしまい、さほど薄くならずに、当該保管・輸送等を効率良く行うことができない。

これに対し、本実施の形態による角底袋２では、胴部の少なくとも一部を構成するシートが植物繊維を有する紙を含むので、当該紙は樹脂に比べると薄くてもコシが強いので、当該シートを薄くしつつ当該袋体の自立性を担保することができる。したがって、本実施の形態によれば、コストダウンを図ることができるとともに、当該角底袋２の使用前の保管・輸送等の際に折り畳もうとしてもさほど強つかなくなり、比較的薄くなり、当該保管・輸送等を効率良く行うことができる。

以上から、本実施の形態によれば、飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグ等として用いるのに適したシート構造を有する袋体を提供することができる。

なお、本実施の形態による角底袋２の用途は、必ずしもアイスクーラーバッグに限らず、水が漏れないという特性を生かす用途、例えば、花瓶やプランターなどの用途に用いてもよい。

本発明では、本実施の形態による角底袋２を変形して、一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部１５とを有し、内面が耐水性を有する袋体であって、前記胴部の少なくとも一部を構成するシートとして、図１３に示すシート９１を用いた袋体を得てもよい。この場合、例えば、前面部１１、後面部１２、右側部１３、左側部１４及び底部１５のうちの全部又は１つ以上（前面部１１、後面部１２、右側部１３及び左側部１４のうちの少なくとも１つを含む。）を、図１３に示すシート９１で構成してもよい。

図１３は、図１に示す紐付き袋体１を構成する角底袋２を構成するシートの層構造の更に他の例を模式的に示す概略断面図である。図１３に示すシート９１は、角底袋２の外側から順に積層された、植物繊維を有する紙９２、接着剤９３及び生分解樹脂フィルム９４で構成されている。紙９２としては、例えば、クラフト紙又はコート紙などが用いられる。接着剤９３としては、例えば、ノンソルベントラミネートの接着剤が用いられる。生分解樹脂フィルム９４としては、耐水性及び熱溶着性を有する公知の生分解樹脂フィルムが用いられる。

この変形例では、シート９１における外面に紙９２が存するので、その外面は耐水性を有していない場合があるので、アイスクーラーバッグとして用いる場合に結露による角底袋２の強度が低下する可能性があるものの、他の点については本実施の形態による角底袋２と同様の利点が得られる。また、この変形例では、前記シートが生分解樹脂フィルム９４を用いて構成されているので、廃棄される際に自然環境への負担が少なくなる。

本発明では、本実施の形態による紐付き袋体１において、連結具４に代えて、図１４に示す連結具１０１を用いてもよい。図１４（ａ）は、連結具１０１を示す正面図である。図１４（ｂ）は、図１４（ａ）中のＢ−Ｂ’線に沿った断面図である。図１４（ｃ）は、連結具１０１による紐３の両端間の連結状態を示す正面図である。

連結具１０１が連結具４と異なる所は、連結具１０１では、連結具４における第３の貫通孔３３及び第４の貫通孔３４が１つの貫通孔１０２で兼用され、連結具１０１がリング状部材となっている点である。連結具１０１を用いても連結具４を用いる場合と同様の利点が得られる他、連結具１０１には貫通孔１０２を１つ形成するだけで済み、連結具４のように第３及び第４の貫通孔３３，３４をそれぞれ別の貫通孔として合計２個の貫通孔を連結具４に形成する場合に比べて、連結具１０１の構成が簡単となる。また、連結具１０１はリング状部材で構成されているので、連結具１０１の構造がより簡単で安価となる。

以上、本発明の実施の形態及びその変形例について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。

１ 紐付き袋体
２ 角底袋
２ａ 開口部
３ 紐
１１ 前面部
１２ 後面部
１３ 右側部
１４ 左側部
１５ 底部

Claims (12)

1. 一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面及び外面が耐水性を有し、かつ、自立性を有する袋体であって、
   前記胴部の少なくとも一部を構成するシートが植物繊維を有する紙を含むことを特徴とする袋体。
2. 前記シートは、外側から順に積層された、樹脂フィルム、ポリエチレン、前記紙、ポリエチレン及びシーラント樹脂フィルムで構成されたことを特徴とする請求項１記載の袋体。
3. 前記シートは、外側から順に積層された、樹脂フィルム、接着剤、前記紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたことを特徴とする請求項１記載の袋体。
4. 前記シートは、外側から順に積層された、ワニス、前記紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたことを特徴とする請求項１記載の袋体。
5. 前記シートは、外側から順に積層された、前記紙を含む耐水紙、接着剤及びシーラント樹脂フィルムで構成されたことを特徴とする請求項１記載の袋体。
6. 前記シートは、外側から順に積層された、生分解樹脂フィルム、接着剤、前記紙、接着剤及び生分解樹脂フィルムで構成されたことを特徴とする請求項１記載の袋体。
7. 一端が開口した胴部と前記胴部の他端を閉塞する底部とを有し、内面が耐水性を有する袋体であって、
   前記胴部の少なくとも一部を構成するシートが、外側から順に積層された、植物繊維を有する紙、接着剤及び生分解樹脂フィルムで構成されたことを特徴とする袋体。
8. 飲料入り瓶又は缶等の物品、水及び氷を内部に入れることで前記物品を冷やすアイスクーラーバッグとして用いられることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の袋体。
9. 請求項１乃至８のいずれかに記載の袋体と、前記胴部における前記一端の側に取り付けられた紐とを備えたことを特徴とする紐付き袋体。
10. 前記胴部の前記一端の開口部が閉じるように前記袋体が扁平にされたときに前記胴部における前記開口部側の部分において表裏に貫通する第１及び第２の貫通孔が、前記一端に沿った方向に互いに間隔をあけて設けられ、
    第３及び第４の貫通孔を有する連結具を備え、
    前記紐は、当該紐の一方の端部側から当該紐の他方の端部側へかけて、前記第３の貫通孔を挿通してから前記第１の貫通孔を前記表裏の一方側から他方側へ挿通した後に、前記第２の貫通孔を前記表裏の前記他方側から前記一方側へ挿通し、更に、前記第４の貫通孔を挿通し、
    前記紐の前記一方の端部付近及び前記他方の端部付近にそれぞれ抜け止め部が設けられ、
    前記第３及び第４の貫通孔が１つの貫通孔で兼用された、
    ことを特徴とする請求項９記載の紐付き袋体。
11. 上端に開口部を有する袋体と、前記袋体に取り付けられた紐と、連結具とを備え、
    前記開口部が閉じるように前記袋体が扁平にされたときに前記袋体における前記開口部側の部分において表裏に貫通する第１及び第２の貫通孔が、前記上端に沿った方向に互いに間隔をあけて設けられ、
    前記連結具は、第３及び第４の貫通孔を有し、
    前記紐は、当該紐の一方の端部側から当該紐の他方の端部側へかけて、前記第３の貫通孔を挿通してから前記第１の貫通孔を前記表裏の一方側から他方側へ挿通した後に、前記第２の貫通孔を前記表裏の前記他方側から前記一方側へ挿通し、更に、前記第４の貫通孔を挿通し、
    前記紐の前記一方の端部付近及び前記他方の端部付近にそれぞれ抜け止め部が設けられ、
    前記第３及び第４の貫通孔が１つの貫通孔で兼用された、
    ことを特徴とする紐付き袋体。
12. 前記連結具がリング状部材であることを特徴とする請求項１０又は１１記載の紐付き袋体。

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