JP2017193347A - マルチパック包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】流通過程において、段ボール箱に詰められた状態で大きな衝撃が作用しても、缶の保持力が損なわれるような破れが生じにくいマルチパック包装体を提供する。
【解決手段】集積された複数本の缶Ｃを天板１と両側の側板２及び底板３により包囲し、側板２の天板１寄りの両端から延びる折込片６を内側へ折り曲げ、折込片６と天板１のコーナー部を繋ぐ抱持片７を缶Ｃの上部外周に沿わせ、底板３から側板２の下部となる部分にかけて形成された固定片８を折目線８ａ，８ｂを軸として互いに逆方向へ折り曲げ、固定片８の先端を缶Ｃの底面の凹部周縁に係合させて、両端面の開口部から缶Ｃを抜け止めするマルチパック包装体において、天板１と側板２の境界の中央部又はその近傍に、切目１２ａと繋部１２ｂが交互に断続するミシン目状の弱め線１２を入れる。
【選択図】図１

Description

この発明は、飲料缶を複数本纏めて持ち運べるように包装する板紙製のマルチパック包装体に関するものである。

従来より、ビール等の飲料入りの缶の包装用として、図６に示すようなマルチパック包装体が使用されている（下記特許文献１参照）。このマルチパック包装体では、天板５１の両側に側板５２及び底板５３が順次連設され、一方の底板５３に差込片５４及び係合片５４ａが、他方の底板５３に差込穴５５及び係合穴５５ａがそれぞれ設けられている。

側板５２の天板５１寄りの端縁から折込片５６が延出され、折込片５６と天板５１のコーナー部とが抱持片５７で繋がれている。側板５２と底板５３の稜部には、固定片５８が切込により形成され、固定片５８の基部及び中間部には、幅方向に延びる折目線５８ａ，５８ｂがそれぞれ入れられている。

天板５１には、運搬用の指入穴を形成する指押片６０が切込により形成されると共に、開封時に切断して缶Ｃを取り出すため、一方の端縁から他方の端縁へかけて、鉤状の切目が断続するジッパ型の切目線６１が２本入れられている。

このマルチパック包装体により集積した缶Ｃを包装する際には、缶Ｃの上面に天板５１を被せ、両側の側板５２を下方へ折り曲げ、底板５３を内側へ折り曲げる。そして、底板５３の係合片５４ａと係合穴５５ａを係合させ、差込片５４を差込穴５５へ差し込んで、底板５３同士を連結し、スリーブ状に保形する。

また、折込片５６を内側へ折り込み、抱持片５７を缶Ｃの上部外周に沿わせて、缶Ｃの上部を保持し、固定片５８を折目線５８ａ，５８ｂを軸として互いに逆方向へ折り曲げ、固定片５８の先端を缶Ｃの底面の凹部周縁に係合させ、缶Ｃの底部外周を側板５２と底板５３の境界部分に形成された抜穴５９に嵌合させて、缶Ｃの下部を保持することにより、両端面の開口部から缶Ｃを抜け止めする。

登録実用新案第３１７６３０９号公報

ところで、缶Ｃを包装したマルチパック包装体Ｍは、図７に示すように、４個１組としてラップラウンド形式の段ボール箱Ｂに詰められて配送される。その段ボール箱Ｂを積み上げる際、図８（ａ）に示すように、載せようとする段ボール箱Ｂを既に高く積み上げられた段ボール箱Ｂの上稜部にぶつけたり、図８（ｂ）に示すように、下段側の段ボール箱Ｂの上稜部に衝突させたりすることがある。

このような場合、段ボール箱Ｂの内部に収納されたマルチパック包装体Ｍに局所的に非常に大きな衝撃が作用し、図９（ａ）に示すように、底板５３の稜部に抜穴５９の両端縁から破れｔ_１が生じたり、また、図９（ｂ）に示すように、側板５２と折込片５６の繋部分に破れｔ_２が生じたりすることがある。そして、このような破れが生じると、マルチパック包装体Ｍにより缶Ｃが保持されなくなる恐れがある。

そこで、この発明は、流通過程において、段ボール箱に詰められた状態で大きな衝撃が作用しても、缶の保持力が損なわれるような破れが生じにくいマルチパック包装体を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、この発明は、天板の両側に側板及び底板が順次連設され、側板の天板寄りの両端から折込片が延出され、折込片と天板のコーナー部とが抱持片で繋がれ、両側の底板から側板の下部へかけて切込による固定片が形成され、固定片の基部及び中間部には、幅方向に延びる折目線がそれぞれ入れられ、
集積された複数本の缶が前記天板と両側の側板及び底板により包囲され、両側の底板が連結されてスリーブ状に保形され、
前記折込片が内側へ折り込まれ、前記抱持片が缶の上部外周に沿って缶の上部が保持され、前記固定片が基部及び中間部の折目線を軸として互いに逆方向へ折り曲げられ、固定片の先端が缶の底面の凹部周縁に係合して缶の下部が保持され、これにより、両端面の開口部から缶が抜け止めされるマルチパック包装体において、
前記天板と側板の境界の中央部又はその近傍に、両端面の開口部を結ぶ方向へ延びるように、かつ、いずれの端縁にも達しないように、切目と繋部が断続するミシン目状の弱め線が入れられているものとしたのである。

この発明に係るマルチパック包装体では、段ボール箱に詰められた状態で荷扱い作業時に大きな衝撃が作用しても、缶の保持にはあまり影響のない天板と側板の境界の中央部又はその近傍に入れられた弱め線で切目間の繋部が破断することにより、衝撃が吸収されるので、缶の保持力が損なわれるような破れが生じにくい。

この発明の第１実施形態に係るマルチパック包装体の包装状態を示す斜視図 同上のブランクを示す図 同上の衝撃作用後の弱め線付近の状態を示す部分拡大斜視図 この発明の第２実施形態に係るマルチパック包装体の包装状態を示す斜視図 同上のブランクを示す図 従来のマルチパック包装体の包装状態を示す斜視図 段ボール箱にマルチパック包装体を詰めた状態を示す斜視図 荷扱い作業においてマルチパック包装体を詰めた段ボール箱を（ａ）高く積み上げられた段ボール箱に載せようとする場合の衝突状態、（ｂ）下方へ放り投げるように置いた場合の衝突状態の様子をそれぞれ示す概略図 荷扱い作業時の衝撃により（ａ）底板の稜部に抜穴の両端縁から破れが生じた状態を示す部分拡大底面図、（ｂ）側板と折込片の繋部分に破れが生じた状態を示す部分斜視図

最初に、この発明の第１実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。

図１に示すマルチパック包装体は、ビール等の飲料入りの缶Ｃを６本の纏めて持ち運べるように、３本ずつ２列に纏めて包装するものであり、図２に示すような耐水性板紙のブランクから形成される。

このブランクでは、天板１の両側にそれぞれ側板２及び底板３が順次連設され、一方の底板３に差込片４及び係合片４ａが、他方の底板３に差込穴５及び係合穴５ａがそれぞれ設けられている。差込穴５はスリット状であり、差込穴５に臨んで押込片５ｂが切込により形成されている。

側板２の天板１寄りの両端辺には折込片６が連設され、折込片６と天板１のコーナー部とは抱持片７で繋がれている。

底板３から側板２の下部となる部分にかけては、先端が丸みを帯びた固定片８が切込により３個ずつ形成され、固定片８の基部及び中間部には、幅方向に延びる折目線８ａ，８ｂがそれぞれ入れられている。固定片８は、包装時の折目線８ａ，８ｂに沿った折り曲げに伴い起こされて、その抜出跡に抜穴９が形成される。

天板１には、運搬用の指入穴を形成する指押片１０が切込により形成されると共に、開封時に切断して缶Ｃを取り出すため、一方の端縁から他方の端縁へかけて、鉤状の切目が断続するジッパ型の切目線１１が２本入れられている。

天板１と両側の側板２の境界の中央部には、その境界の罫線上に切目が断続するミシン目状の弱め線１２が入れられている。弱め線１２は、天板１と側板２の境界両端のいずれの端縁にも達しないものとされている。

上記のようなブランクを組み立てて、図１に示すように缶Ｃを纏めて包装するには、集積した缶Ｃの上面に天板１を被せ、両側の側板２を下方へ折り曲げ、底板３を内側へ折り曲げる。そして、底板３の係合片４ａと係合穴５ａを係合させ、差込片４を差込穴５へ差し込んで、底板３同士を連結し、スリーブ状に保形する。

また、折込片６を内側へ折り込み、抱持片７を缶Ｃの上部外周に沿わせて、缶Ｃの上部を保持し、固定片８を折目線８ａ，８ｂを軸として互いに逆方向へ折り曲げ、固定片８の先端を缶Ｃの底面の凹部周縁に係合させ、缶Ｃの底部外周を側板２と底板３の境界部分に形成された抜穴９に嵌合させて、缶Ｃの下部を保持することにより、両端面の開口部から缶Ｃを抜け止めする。

このように缶Ｃを包装したマルチパック包装体は、従来のものと同様、図７に示すように、４個１組としてラップラウンド形式の段ボール箱に詰められて配送される。

この際、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、段ボール箱Ｂが積上時に粗雑に扱われて、マルチパック包装体Ｍに局所的に非常に大きな衝撃が作用しても、図３に示すように、上記マルチパック包装体では、缶Ｃの保持にはあまり影響のない天板１と側板２の境界の中央部に入れられた弱め線１２で切目１２ａ間の繋部１２ｂが破断することにより、衝撃が吸収されるので、缶Ｃの保持力が損なわれるような破れが生じにくい。

次に、この発明の第２実施形態を図４及び図５に基づいて説明する。なお、この第２実施形態は、上記第１実施形態と基本構成が共通することから、ここでは、共通部分に関する説明は省略し、相違点について言及するに留める。

このマルチパック包装体は、図５に示すブランクから組み立てられるものであり、側板２と底板３の境界部分に、上記第１実施形態の抜穴９よりも大きい抜穴９ａが形成され、側板２の天板１との境界部分には、抜穴９ｂが形成されている。天板１、両側の側板２及び底板３の連設方向の長さは、上記第１実施形態のものよりも少し短くなっている。

天板１と両側の側板２の境界部分には、中央の抜穴９ｂの付近から両端方向へかけて、その境界の罫線上に切目が断続するミシン目状の弱め線１２が入れられている。弱め線１２の抜穴９ｂの端部には、破れ止め用の切込９ｃが入れられており、同様の切込が側板２と天板１及び底板３の境界の罫線の他の端部にも入れられている。

そして、図４に示す缶Ｃの包装状態では、スリーブ状とされた天板１、両側の側板２及び底板３により缶Ｃが強く締め付けられ、抜穴９ａ，９ｂから缶Ｃの底部外周及び頂部外周がそれぞれ突き出すようになっている。

このようなマルチパック包装体でも、流通過程において、段ボール箱に詰められた状態で粗雑に積み上げられ、局所的に非常に大きな衝撃が作用した場合、天板１と側板２の境界の中央部に入れられた弱め線１２で切目１２ａ間の繋部１２ｂが破断することにより、衝撃が吸収されるので、抜穴９ｂの端部付近から開封用の切目線１１へ至る破れのような缶Ｃの保持力が損なわれる破れが生じにくい。

なお、上記各実施形態において、天板１と側板２の境界の長さに対して、弱め線１２の長さをあまり長く設定すると、単体での持ち運び時等における包装強度が低下するので、弱め線１２の長さの比率は、１／５〜１／２程度としておくとよい。

また、上記実施形態では、弱め線１２として、切目１２ａが一定のピッチで断続するものを例示したが、切目１２ａのピッチが変化するものとしてもよい。

また、弱め線１２が天板１と側板２の境界上に延びる直線のものを例示したが、弱め線１２は、天板１と側板２の境界から少しずれた位置に入れられていてもよく、湾曲したものや、ジグザグに波打つ形状のものであってもよい。

１ 天板
２ 側板
３ 底板
４ 差込片
４ａ 係合片
５ 差込穴
５ａ 係合穴
５ｂ 押込片
６ 折込片
７ 抱持片
８ 固定片
８ａ，８ｂ 折目線
９，９ａ，９ｂ 抜穴
９ｃ 切込
１０ 指押片
１１ 切目線
１２ 弱め線
１２ａ 切目
１２ｂ 繋部
Ｂ 段ボール箱
Ｃ 缶
Ｍ マルチパック包装体

Claims (1)

1. 天板(1)の両側に側板(2)及び底板(3)が順次連設され、側板(2)の天板(1)寄りの両端から折込片(6)が延出され、折込片(6)と天板(1)のコーナー部とが抱持片(7)で繋がれ、両側の底板(3)から側板(2)の下部へかけて切込による固定片(8)が形成され、固定片(8)の基部及び中間部には、幅方向に延びる折目線(8a,8b)がそれぞれ入れられ、
   集積された複数本の缶(C)が前記天板(1)と両側の側板(2)及び底板(3)により包囲され、両側の底板(3)が連結されてスリーブ状に保形され、
   前記折込片(6)が内側へ折り込まれ、前記抱持片(7)が缶(C)の上部外周に沿って缶(C)の上部が保持され、前記固定片(8)が基部及び中間部の折目線(8a,8b)を軸として互いに逆方向へ折り曲げられ、固定片(8)の先端が缶(C)の底面の凹部周縁に係合して缶(C)の下部が保持され、これにより、両端面の開口部から缶(C)が抜け止めされるマルチパック包装体において、
   前記天板(1)と側板(2)の境界の中央部又はその近傍に、両端面の開口部を結ぶ方向へ延びるように、かつ、いずれの端縁にも達しないように、切目(12a)と繋部(12b)が交互に断続するミシン目状の弱め線(12)が入れられていることを特徴とするマルチパック包装体。

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