JP2017193909A - アンカー - Google Patents

Abstract

【課題】土砂が進出窓からケース内へ侵入するのを阻止して、拡翼をケース外へと確実に進出させることができ、従って、鉛直支持力および引抜抵抗力を常に強固に発揮できるアンカーを提供する。【解決手段】アンカーは、ケース１と、ケース１に収容される拡翼２と、拡翼２を変位操作する拡開構造３を備え、ケース１の管壁に拡翼２を進出案内する進出窓４が形成されている。ケース１の内部に、進出窓４を封口する封止位置と、進出窓４を開口する開放位置との間でスライド変位可能な封口体２８を設ける。拡翼２を収容位置に位置させた状態において、封口体２８は封止位置に保持されている。拡翼２が拡開構造３で拡開位置へ変位操作される過程において、封口体２８を拡翼２の移動に同行移動させて開放位置へとスライド変位するように構成する。【選択図】図１

Description

本発明は、地中に打ち込んだ状態でケース内に収容した拡翼をケース外に進出させ、鉛直支持力および引抜抵抗力の向上を図るアンカーに関する。

この種のアンカーとしては、例えば特許文献１が公知である。特許文献１のアンカー杭では、中空状のパイプ内に抵抗部材が収納されており、パイプ側面の二ヶ所に抵抗部材の突起部（拡翼）を進出案内する挿通孔部（進出窓）が形成されている。挿通孔部は、パイプの側面に切れ込みを設けてその一部をパイプの内側に凹ませてあり、凹ませた部分がガイド部として機能している。抵抗部材の結合部に押し引き棒の係合端部を係合させ、押し引き棒で抵抗部材を引き上げると、突起部の先端部がガイド部で案内されながらパイプの外側に向かって屈曲してパイプの外側に突き出される。

本出願人もこの種のアンカーを提案している。本出願人に係る特許文献２のアンカーでは、円管状のケースと、ケースに収容される一対の拡翼と、拡翼を変位操作する拡開構造とを備えている。拡開構造は、ねじ軸と、同軸と噛合って軸心方向に沿って変位操作される可動ブロックなどで構成されており、ケースの対向周面には両拡翼を地中へ向かって進出案内する一対の開口（進出窓）が形成されている。一対の開口は、ケースの外側周面に設けた封口体で塞がれており、拡開構造を変位操作することにより、拡翼は封口体を貫通しながら拡開位置に変位操作される。

特許第５８４７９７７号公報 特開２０１４−１５２４４４号公報

特許文献１のアンカー杭では、挿通孔部が開放されているので、アンカー杭が地中に打ち込まれる際に、挿通孔部からパイプ内に土砂が侵入してしまう。このようにパイプ内に土砂が侵入すると、抵抗部材を引き上げるときに、土砂の抵抗によりパイプ内で突起部が変形してしまうため、突起部をパイプの外側に向かって適正に突き出すことができず、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力を発揮させることができない。また、多量の土砂が侵入してパイプ内に充満した場合には、抵抗部材と押し引き棒とを係合連結することができず、突起部の突き出し操作が困難となる。

その点、特許文献２のアンカーでは、封口体で開口を塞いでいるので、アンカーが地中に打ち込まれる際に、開口からケース内へと土砂が侵入するのを阻止することができる。しかし、封口体はケースの外側周面に設けられているので、地中へのアンカー打ち込み時の土砂との摩擦により、封口体が開口部分から位置ずれることがあった。このように封口体が開口部分から位置ずれすると、開口が露出しケース内に土砂が侵入して、拡翼を進出窓から適正に進出させることができず、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力を発揮させることができない。また、土砂により拡開構造の操作抵抗が増大することが避けられず、アンカーの設置に時間と手間を要する。最悪の場合には、ケース内で拡翼が変形するおそれもある。

特許文献１のアンカー杭、および特許文献２のアンカーでは、拡翼が鉛直支持力または引抜抵抗力を発揮したとき、自身の構造強度のみで土砂からの反力を受止めている。そのため、大きな反力が作用した場合に拡翼が変形しやすく、こうした場合には、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力を維持することができず、アンカーが沈下あるいは浮上するおそれがある。また、アンカーは地中に打ち込まれたのち拡翼を変位操作するので、拡翼が適正に進出しているかどうかの確認を行うことができない点で問題があった。

本発明の目的は、土砂が進出窓からケース内へ侵入するのを阻止して、拡翼をケース外へと確実に進出させることができ、従って、鉛直支持力および引抜抵抗力を常に強固に発揮できるアンカーを提供することにある。
本発明の目的は、拡翼を適正な拡開位置へと進出させ、さらに拡開位置にある拡翼が変形するのを抑制して、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力を長期にわたって安定した状態で発揮できるアンカーを提供することにある。
本発明の目的は、拡開構造で拡翼を拡開位置へと変位操作する過程で、拡翼が適正に進出しているかどうかを目視で簡単に確認することができ、従って施工の信頼性を向上できるアンカーを提供することにある。

本発明のアンカーは、中空管状のケース１と、ケース１に収容される拡翼２と、拡翼２を収容位置と、ケース１から進出する拡開位置との間で姿勢変位可能に変位操作する拡開構造３を備えており、ケース１の管壁に拡翼２を進出案内する進出窓４が形成されている。ケース１の内部に、進出窓４を封口する封止位置と、進出窓４を開口する開放位置との間でスライド変位可能な封口体２８が設けられ、拡翼２を収容位置に位置させた状態において、封口体２８は封止位置に保持されている。拡翼２が拡開構造３で拡開位置へ変位操作される過程において、封口体２８が拡翼２の移動に同行移動して開放位置へとスライド変位されるように構成されていることを特徴とする。

拡翼２は、拡翼２の翼本体９の基端に設けた連結腕１０が、拡開構造３の連結ボルト２４で揺動自在に支持され、翼本体９の揺動先端が接当して封口体２８を開放位置へとスライド変位する。封口体２８は、ケース１の内面の断面形状に略一致する外断面形状を有し、翼本体９の揺動先端と接当する封口体２８の端面に、翼本体９の先端を進出窓４に向かって進出案内するガイド面３３を設ける。

拡開構造３は、ケース１内に固定した支持プレート１９で回転のみ自在に支持したねじ軸１６と、ねじ軸１６に噛み合う可動ブロック１７と、ねじ軸１６を回転操作する操作頭部１８とを備え、可動ブロック１７に装着した連結ボルト２４で拡翼２を揺動自在に支持する。封口体２８に固定した規制ピン２９を進出窓４の端縁で受け止めて、封口体２８をケース１で上下スライドのみ自在に案内支持する。封口体２８を、ねじ軸１６に装着した付勢ばね３０で付勢板３２を介して封止位置へ向かって付勢する。

ケース１の外面に、拡開位置にある拡翼２を支持する支持板３６を、翼本体９の進出経路に沿って張り出し形成する。

拡翼２に、翼本体９の先端を二股状に区分するスリット１２を形成する。支持板３６に、スリット１２と係合して拡開位置における翼本体９の先端を固定保持するフック３７を設ける。

支持板３６に、スリット１２をフック３７に向かって係合案内する倣い面３８を設ける。

ケース１の外面に、一端が進出窓４より下側に固定され、他端がケース１の上端近傍に配置されるチェックワイヤー４１を設ける。チェックワイヤー４１を、同ワイヤー４１の中途部が進出窓４の開口面を上下に横切り、かつ拡翼２の進出軌跡と交差するように設ける。

本発明のアンカーにおいては、ケース１の内部に設けた封口体２８を、拡翼２を収容位置に位置させた状態において封止位置に保持し、拡開構造３による拡翼２の拡開位置への変位操作の過程で、封口体２８を拡翼２と同行移動させて開放位置へとスライド変位するように構成した。このような構成によれば、封口体２８は、ケース１の外周面よりも内側に位置するので、アンカーが地中に打ち込まれる際に、封口体２８が土砂と接触してずれ動くことがない。また、拡開構造３を操作しない限り、進出窓４が開放されることがないので、設置現場へのアンカーの輸送時、あるいはアンカーの設置時等に進出窓４が不用意に開放されるのを防止できる。以上により、本発明によれば、土砂が進出窓４からケース１内へ侵入するのを阻止して、拡翼２をケース１外へと確実に進出させることができ、従って、鉛直支持力および引抜抵抗力を常に強固に発揮できる。加えて、封口体２８の開放位置へのスライド変位を拡開構造３で行うので、別途封口体２８の変位操作を行う必要がなく、また、ケース１内に侵入した土砂による拡開構造３の操作抵抗の増大が生じることがないので、アンカーの設置を少ない手間で簡便に行うことができる。

拡翼２の翼本体９の連結腕１０を、拡開構造３の連結ボルト２４で揺動自在に支持し、翼本体９の揺動先端を接当させて封口体２８を開放位置へとスライド変位するようにした。翼本体９の揺動先端と接当する封口体２８の端面に、翼本体９の先端を進出窓４に向かって進出案内するガイド面３３を設けた。このような構成によれば、封口体２８が拡翼２と同行移動して開放位置へとスライド変位されたのち、拡翼２は連結ボルト２４を揺動中心としてガイド面３３に沿って揺動しながら進出窓４に向かって進出するので、拡翼２を適正な拡開位置へと適正に進出させることができる。また、ケース１の内断面形状に略一致する外断面形状を有する封口体２８によれば、内外の封口体２８とケース１との間に隙間ができるのを解消でき、土砂が進出窓４からケース１内へ侵入するのを効果的に阻止できる。

拡開構造３のねじ軸１６に装着した付勢ばね３０で封口体２８を付勢板３２を介して封止位置へ向かって付勢すると、封口体２８を開放位置へと変位させる方向の外力が、付勢ばね３０の付勢力を超えて作用しない限り、進出窓４が開放されることがない。従って、仮に封口体２８に土砂や他物が接触した場合であっても、土砂が進出窓４からケース１内へ侵入するのをより効果的に阻止できる。また、封口体２８に固定した規制ピン２９を進出窓４の端縁で受け止めて、封口体２８をケース１で上下スライドのみ自在に案内支持すると、封口体２８がケース１の軸心まわりに回転するのを防止して、ガイド面３３と進出窓４との位相がずれるのを防止できる。また、ねじ軸１６と可動ブロック１７とを含んで構成した拡開構造３によれば、ねじの倍力作用により小さなトルクでも拡翼２を拡開位置へ確実に変位操作できる。

ケース１の外面に、拡開位置にある拡翼２を支持する支持板３６を翼本体９の進出経路に沿って張り出し形成すると、拡翼２が鉛直支持力または引抜抵抗力を発揮したときに土砂から受ける反力で拡翼２が変形するのを抑制できる。例えば拡翼２が前記反力を受けて、その中途部で翼本体９が上下方向に屈曲するように折れ曲がり変形すると、打ち込み方向と直交する面の投影面積が小さくなり、鉛直支持力および引抜抵抗力が減少する。しかし、支持板３６で拡翼２の変形を抑制して、前記投影面積を維持することにより、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力を長期にわたって安定した状態で発揮できる。

支持板３６に、翼本体９の先端のスリット１２と係合して拡開位置における翼本体９の先端を固定保持するフック３７を設けると、拡開位置における拡翼２の先端が上下に移動するのを規制し、さらに拡翼２を可動ブロック１７とフック３７とで両持ち状に支持できる。従って、拡翼２が変形するのを抑制しながらより強固に支持して、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力をより長期にわたって安定した状態で発揮できる。

支持板３６に、スリット１２をフック３７に向かって係合案内する倣い面３８を設けると、拡翼２を倣い面３８に沿わせて拡開位置へと進出させ、スリット１２をフック３７に確実に係合させ、翼本体９の先端を固定保持できる。従って、拡翼２を適正な拡開位置へと進出させ、さらに拡開位置にある拡翼２が変形するのを抑制して、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力をより長期にわたって安定した状態で発揮できる。

一端が進出窓４より下側に固定され、他端がケース１の上端近傍に配置される状態で、ケース１の外面にチェックワイヤー４１を設け、同ワイヤー４１の中途部を進出窓４の開口面を上下に横切り、かつ拡翼２の進出軌跡と交差するように設けた。このような構成によれば、進出窓４から拡開位置に向かって進出する翼本体９の先端に、チェックワイヤー４１を引っ掛けることができる。引っ掛けられたチェックワイヤー４１は、拡翼２の進出に伴って、地上にある部分が地中へと引き込まれていくので、地上にあるチェックワイヤー４１の移動量を観察すれば、拡翼２が適正に進出しているかどうかを目視で簡単に確認することができる。

本発明の実施例１に係るアンカーの要部の縦断正面図であり、拡翼が収容位置にあるときの状態を示している。 本発明の実施例１に係るアンカーの全体構造を示す縦断正面図である。 拡翼が拡開位置にあるときの縦断正面図である。 図２におけるＸ−Ｘ線断面図である。 図２におけるＹ−Ｙ線断面図である。 進出窓部分を示す側面図である。 拡翼が拡開位置にあるときの横断平面図である。 拡翼の拡開過程を示す説明図である。 アンカーの使用状態を示す概略図である。 本発明の実施例２に係るアンカーの全体構造を示す縦断正面図、および同図におけるＺ−Ｚ線断面図である。 本発明の実施例３に係るアンカーの全体構造を示す縦断正面図である。

（実施例１） 図１から図９に本発明の実施例１に係るアンカーを示す。なお、本実施例における前後、左右、上下とは、図２および図４に示す矢印と、各矢印の近傍に表記した前後、左右、上下の表示に従う。図２に示すように、アンカーはケース１と、ケース１に収容される収容位置と、ケース１から進出する拡開位置（図３参照）との間で姿勢変位可能に構成される左右一対の拡翼２・２と、両拡翼２を収容位置と拡開位置との間で変位操作するための拡開構造３とを備えている。図３に示すように、本実施例における拡翼２は、拡開構造３で変位操作されて、斜め下方向に進出する。

ケース１は所定寸法に切断した円管状（中空管状）の足場用鋼管（単管パイプ）からなる。足場用鋼管は、ＪＩＳで規定される肉厚が１．８ｍｍ、外径が４８．６ｍｍの一般構造用炭素鋼鋼管に亜鉛めっきを施したものであり、本実施例では、ケース１の上下長さ寸法は１０００ｍｍに設定してある。ケース１の下側管壁の左右対向周面には、一対の拡翼２・２をケース１外へと進出案内するための左右一対の進出窓４・４がプレス加工により打抜き形成されている。図６に示すように、進出窓４は上向きの矢羽状に形成されており、その前後方向の寸法は、後述する拡翼２の翼本体９の前後幅方向の寸法よりも僅かに大きく設定されている。これにより、拡翼２が拡開位置へと変位操作されるとき、進出窓４の前後の開口縁で翼本体９が前後にぶれるのを規制しながら進出案内している。ケース１の下端には、地中への打ち込みを容易にするための円錐状の先端ヘッド５が差し込み固定されている。

図９に示すように、アンカーは、電動ハンマーなどを使用してケース１の上端部が地上に露出する状態で地中に打ち込まれたのち、拡開構造３で拡翼２を拡開位置に変位させて地盤に固定される。拡開位置にある拡翼２は、鉛直支持力および引抜抵抗力を発揮して、アンカーが沈下あるいは浮上するのを阻止する。本実施例における架台Ｂは、足場用鋼管をパイプジョイントで連結してトラス状に構築してあり、架台Ｂの柱材がケース１にパイプジョイントで固定してある。架台Ｂには、太陽電池パネルＰが取付けられる。なお、アンカーを地盤に固定したのちは、ケース１の上端開口にキャップシール６を嵌め込んで、ケース１内への雨水などの侵入を防止する（図３参照）。

図３および図５に示すように、拡翼２は、断面Ｖ字状に形成される翼本体９と、翼本体９の基端に設けられる前後一対の連結腕１０・１０とを備えるプレス成型品からなる。各連結腕１０には、拡開構造３に連結するための長穴状の連結穴１１がそれぞれ形成されている。拡翼２の全体は、拡翼２の谷線が外突状に湾曲する状態でアーチ状に折曲げられている。翼本体９の先端には、翼本体９の先端を二股状に区分するスリット１２が谷線に沿って形成されている。また、翼本体９の先端両角部には、斜めにカットしたテーパー面１３が形成されており、これにより、拡翼２を拡開位置へと変位操作する際に土砂から受ける抵抗を減少させている。一対の拡翼２・２は同一部材からなり、各拡翼２の谷線同士が対向する状態でケース１に収容される。本実施例では、翼本体９の前後方向の寸法は約２８ｍｍ、断面Ｖ字の壁が挟む角度は１４０度に設定してある。

図３および図７に示すように、拡開構造３は、ケース１の軸心位置に配置されるねじ軸１６と、ねじ軸１６と噛合ってねじ軸１６の軸心方向に沿って変位操作される可動ブロック１７とを備えている。ねじ軸１６は右ねじの寸切りボルトからなり、その上端には、高ナットからなる操作頭部１８が溶接固定されている。操作頭部１８の下側には、リング状の支持プレート１９が設けられており、支持プレート１９は、ケース１の内面に溶接固定されて、ねじ軸１６を回転自在に軸支する。図３において符号２０は、ねじ軸１６に溶接固定された規制ナットであり、操作頭部１８と規制ナット２０とで支持プレート１９を上下に挟みこむことにより、ねじ軸１６の上下動を規制している。操作頭部１８と支持プレート１９との間、および規制ナット２０と支持プレート１９との間には、それぞれワッシャーが設けてある。

可動ブロック１７の中央には、上下に貫通する雌ねじ部２３が形成されており、その前後面には、両拡翼２を揺動自在に連結する前後一対の連結ボルト２４・２４をねじ込むための一対のねじ穴２５・２５が形成されている。可動ブロック１７に拡翼２を組み付ける手順は、まず、拡翼２を可動ブロック１７の左右に谷線同士が対向する状態で対向配置して、連結腕１０を可動ブロック１７の前後面にあてがう。この状態で、連結穴１１を介して連結ボルト２４のねじ軸を可動ブロック１７のねじ穴２５にねじ込んで、一対の拡翼２・２を可動ブロック１７に対して揺動自在に連結する。拡翼２が収容位置にあるときには、図２および図５に示すように、断面Ｖ字状の谷面がねじ軸１６に密着し、さらに前後縁が近接対向する状態で拡翼２を収容できるので、一対の拡翼２と拡開構造３をコンパクトにケース１に収容できる。

図１および図３に示すように、ケース１の内部には封口体２８が設けられており、封口体２８はケース１の内面の断面形状に略一致する外断面形状を有する円管状（中空管状）に形成されている。封口体２８は、進出窓４を封口する封止位置と、進出窓４を開口する開放位置との間で上下スライドのみ自在にケース１で案内支持されている。詳しくは、図４に示すように、封口体２８の周面の左右後側には、スプリングピンからなる左右一対の規制ピン２９・２９が固定されており、この規制ピン２９が進出窓４の後側の開口縁に接触することで、ケース１の軸心まわりの回転が規制されている。また、封止位置においては、規制ピン２９は進出窓４の上側の開口縁に接触し、開放位置においては、規制ピン２９は進出窓４の下側の開口縁に接触することで、上下方向のスライド限界が規定されている（図６参照）。

上記のように、ケース１の内断面形状に略一致する外断面形状を有する封口体２８によれば、内外の封口体２８とケース１との間に隙間ができるのを解消でき、土砂が進出窓４からケース１内へ侵入するのを効果的に阻止できる。また、封口体２８を上下スライドのみ自在に案内支持すると、封口体２８がケース１の軸心まわりに回転するのを防止して、ガイド面３３と進出窓４との位相がずれるのを防止できる。

図１および図３に示すように、封口体２８の下側には、圧縮型の円筒コイルばねからなる付勢ばね３０がねじ軸１６に隙間を介して外嵌する状態で装着されている。付勢ばね３０は、その上下端がねじ軸１６に外嵌するリング状の付勢板３２と、ねじ軸１６にねじ込んだ保持ナット３１で受止められて圧縮変形しているので、付勢板３２で支持された封口体２８を上向き（封止位置に向かう）に移動付勢している。保持ナット３１は、ゆるみ止め機能を備えたＵナットからなり、付勢ばね３０の上下端には、それぞれワッシャーが設けてある。上記構成により、拡翼２を収容位置に位置させた状態においては、封口体２８は付勢ばね３０の付勢力を受けて封止位置に保持されて進出窓４を塞いでいる。

上記のように、付勢ばね３０で封口体２８を付勢板３２を介して封止位置へ向かって付勢すると、封口体２８を開放位置へと変位させる方向の外力が、付勢ばね３０の付勢力を超えて作用しない限り、進出窓４が開放されることがない。従って、仮に封口体２８に土砂や他物が接触した場合であっても、土砂が進出窓４からケース１内へ侵入するのをより効果的に阻止できる。また、付勢ばね３０をねじ軸１６に外嵌する状態で装着すると、ねじ軸１６と付勢ばね３０とを重畳する状態で配置して、付勢ばね３０をコンパクトにケース１内に収めることができる。

図１に示すように、封口体２８の上端面には、封口体２８の左右中央付近から左右に向かってそれぞれ下り傾斜する一対の傾斜面が形成されており、この傾斜面が翼本体９の先端を進出窓４に向かって進出案内する左右一対のガイド面３３・３３として機能する。収容位置における拡翼２は、翼本体９の揺動先端が封口体２８のガイド面３３と接当するようにケース１に収容されており、封口体２８は、拡開構造３による拡翼２の変位操作に伴って、拡翼２で押し下げ操作されることにより、付勢ばね３０の付勢力に抗して開放位置へとスライド変位される。翼本体９の先端をガイド面３３に接当させることにより、拡翼２はねじ軸１６に対する回転が規制されており、別途回転を規制する構造を設けることなく、拡翼２と進出窓４との位相が一致するようにねじ軸１６の軸心まわりの位置が保持されている。

例えばアンカーの輸送時、あるいはアンカーの打ち込み時の振動等で、ねじ軸１６が可動ブロック１７を上向きに引き上げる方向（時計回転方向）に回転した場合には、可動ブロック１７とともに拡翼２が上方向に移動し、翼本体９の先端がガイド面３３から浮き離れることがある。このとき、可動ブロック１７はケース１に対してねじ軸１６の軸心まわりの位置が規制されていないので、拡翼２と進出窓４との位相がずれることがある。こうした場合でも、可動ブロック１７が下向きに移動する向きにねじ軸１６を回転（左回り方向）させることで、ガイド面３３で翼本体９の先端を案内して、拡翼２と進出窓４との位相が一致する位置へ拡翼２を復帰させることができる。

上記のように、封口体２８の上端面にガイド面３３を設けると、封口体２８が拡翼２と同行移動して開放位置へとスライド変位されたのち、拡翼２は連結ボルト２４を揺動中心としてガイド面３３に沿って揺動しながら進出窓４に向かって進出するので、拡翼２を適正な拡開位置へと適正に進出させることができる。また、拡翼２が進出窓４から進出する際に、下り傾斜するガイド面３３で翼本体９の先端をスムーズに案内して拡翼２の動きがぎくしゃくするのを防止できる。

図３に示すように、進出窓４より下側のケース１外面には、翼本体９の進出経路に沿って支持板３６が張り出し形成されており、支持板３６は、拡開位置にある拡翼２を下側から受止め支持するために設けられている。支持板３６は横向きの略直角二等辺三角形状に形成されて、その板面が上下方向に沿うように、基端側の辺部がケース１に溶接固定されている。拡開位置にある拡翼２は、翼本体９の谷線部分が支持板３６で受止め支持されている。支持板３６の先端には、先のスリット１２と係合して拡開位置における翼本体９の先端を固定保持する鉤状のフック３７が上向きに一体に設けられている。フック３７にスリット１２が差込み係合されることにより、拡開位置における拡翼２の先端が上下に移動するのを規制し、さらに拡翼２を可動ブロック１７とフック３７とで両持ち状に支持できる。

上記のように、拡開位置にある拡翼２を支持する支持板３６を設けると、拡翼２が鉛直支持力または引抜抵抗力を発揮したときに土砂から受ける反力で、翼本体９が上下方向に屈曲するように折れ曲がり変形するのを抑制できる。これにより、拡翼２の打ち込み方向と直交する面の投影面積が小さくなるのを阻止して、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力を長期にわたって安定した状態で発揮できる。また、フック３７で拡開位置における翼本体９の先端を固定保持すると、拡翼２が変形するのを抑制しながらより強固に支持して、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力をより長期にわたって安定した状態で発揮できる。

支持板３６の上側の辺部は内凹み湾曲状に形成されており、この辺部は進出途中の拡翼２の翼本体９の先端をフック３７に向かって進出案内する倣い面３８として機能する。このように、支持板３６に倣い面３８を設けると、拡翼２を倣い面３８に沿わせて拡開位置へと進出させ、スリット１２をフック３７に確実に係合させて、翼本体９の先端を固定保持できる。従って、拡翼２を適正な拡開位置へと進出させ、さらに拡開位置にある拡翼２が変形するのを抑制して、設計通りの鉛直支持力および引抜抵抗力をより長期にわたって安定した状態で発揮できる。支持板３６の下側の辺部は基端から先端側に向かって上り傾斜することで、アンカーを地中に打ち込む際に支持板３６に作用する土砂の抵抗を低減している。また、支持板３６の板面を上下方向に沿うようにケース１に固定したので、アンカーの打ち込み時に支持板３６によって増加する打ち込み抵抗は僅かである。

本実施例のアンカーには、地中において拡翼２が適正に進出したか否かを確認するためのチェックワイヤー４１が設けられており、チェックワイヤー４１はケース１の外面左側に沿って設けられている。チェックワイヤー４１の下端は、支持板３６に形成した２個の緊線穴４２に挿通されて止め金具４３でループ状に固定されている。また、チェックワイヤー４１の長さ寸法は、下端を固定した状態においてその上端がケース１の上端面を超える長さに設定されており、これにより、同ワイヤー４１の上端はケース１の上端近傍に配置される。チェックワイヤー４１の中途部は、進出窓４の開口面を上下に横切り、かつ拡翼２の進出軌跡と交差するように設けられている。

上記のようなチェックワイヤー４１によれば、進出窓４から拡開位置に向かって進出する翼本体９の先端のスリット１２を挟む爪部分に、チェックワイヤー４１を引っ掛けることができ、引っ掛けられたチェックワイヤー４１は、拡翼２の進出に伴って、地上にある部分が地中へと引き込まれていく。従って、地上にあるチェックワイヤー４１の移動量を観察すれば、拡翼２が適正に進出しているかどうかを目視で簡単に確認することができる。なお、チェックワイヤー４１は、スリット１２に入り込んだ状態で翼本体９先端の爪部分に引っ掛けることができるように、進出窓４の開口面の中央付近に配置するとよい（図６参照）。これにより、進出途中に翼本体９の先端からチェックワイヤー４１が脱落するのを阻止でき、スリット１２に引っ掛けたチェックワイヤー４１を確実に地中に引き込むことができる。

ここで、アンカーの組立て手順を説明する。まず、ねじ軸１６の上端に規制ナット２０、支持プレート１９、操作頭部１８をワッシャーを介在させた状態で組み付け、支持プレート１９が上下にがたつかず、かつねじ軸１６が回転できるように、操作頭部１８および規制ナット２０をねじ軸１６に溶接固定する。次いで、可動ブロック１７に一対の拡翼２を連結ボルト２４で揺動自在に連結したものを、翼本体９の先端が下向きになるように、雌ねじ部２３にねじ軸１６の下端をねじ込む。このとき、可動ブロック１７は、下側に封口体２８などを組み付けることができる程度までねじ込んでおく。次いで、封口体２８、付勢板３２、付勢ばね３０、保持ナット３１をワッシャーを介在させた状態でねじ軸１６に組み付け、これら部材を組み付けたねじ軸１６をケース１の上方開口、あるいは下方開口からケース１の内部へと挿入し、ケース１の上端部に支持プレート１９を溶接固定する。最後に、操作頭部１８でねじ軸１６を回転操作して、封口体２８の周面が進出窓４に臨むように位置を調整し、封口体２８に一対の規制ピン２９を打ち込んで組み付けが完了する。こののち、規制ピン２９が進出窓４の上側の開口縁に接触するように操作頭部１８を回転操作し、ケース１の下端に先端ヘッド５を差込むことでアンカーの組立てが完了する。

次に、拡開構造３による拡翼２の変位操作について説明する。一対の拡翼２・２は拡開構造３のねじ軸１６を回転操作することにより、拡翼２がケース１に収容されている収容位置から、拡翼２がケース１外に進出する拡開位置へと変位操作できる。変位操作は、地上に露出したアンカーの上端から、操作頭部１８に対応するソケットを装着した電動回転工具等を用いて行う。

収容位置にある状態から、操作頭部１８を電動回転工具で反時計回転方向へ回転操作すると、可動ブロック１７は下方に向かって変位操作され、これに伴い両拡翼２は、姿勢を維持したまま封口体２８を下方にスライド変位させながら移動する（図８（ａ））。このとき拡翼２は、封口体２８のガイド面３３で軸心まわりの回転が規制されている。封口体２８が解放位置までスライド変位されると、両拡翼２は連結ボルト２４を揺動中心にして、翼本体９の先端がガイド面３３に沿って上向きに揺動しながら進出窓４に向かって進出する。さらに、操作頭部１８を回転操作することにより、翼本体９の先端が支持板３６の倣い面３８に沿って進出し（図８（ｂ））、翼本体９のスリット１２がフック３７に差込み係合されると、操作頭部１８はそれ以上回転操作できなくなり、両拡翼２は拡開位置に変位される。拡翼２が進出窓４からケース１外に進出する過程においては、左側の拡翼２はチェックワイヤー４１を引っ掛けながら進出するので（図８（ｂ））、地上に露出しているチェックワイヤー４１の移動状況を視認することで、適正に拡翼２が進出していることを確認できる。

上記のように、拡開構造３による拡翼２の変位操作を行うだけで、封口体２８を開放位置へとスライド変位でき、この状態からさらに連続して拡開構造３を操作すれば、ケース１外に拡翼２を進出させることができる。従って、拡開構造３の変位操作のみで、封口体２８の開放位置へのスライド変位と、拡翼２の拡開位置への進出操作を行えるので、アンカーの設置を簡便に行うことができる。なお、拡開構造３はねじ軸１６と可動ブロック１７とを含んで構成したので、ねじの倍力作用により小さなトルクでも拡翼２を拡開位置へ確実に変位操作できる。

本実施例のアンカーは、ねじ軸１６と可動ブロック１７とを含んで構成した拡開構造３を採用しているので、拡開位置にある両拡翼２を、収容位置へと変位操作することも可能である。拡開位置にある状態から、操作頭部１８を電動回転工具で時計回転方向に回転操作すると、可動ブロック１７は上方に向かって変位操作され、これに伴い両拡翼２は、ケース１内へと引き込まれる。両拡翼２が完全にケース１内へと引き込まれると、拡翼２は付勢ばね３０の付勢力を受ける封口体２８とともに、ケース１内を上方へと移動して、両拡翼２は収容位置に変位される。このように、固定したアンカーを除去する際には、拡翼２を収容位置へと変位操作することにより、拡翼２による鉛直支持力および引抜抵抗力を解除できるので、地中からアンカーを引き抜くことができる。

（実施例２） 図１０は、本発明の実施例２に係るアンカーを示す。本実施例においては、封口体２８に形成した一対の傾斜面に、平面視において半円状のガイドプレート４６を固定し、同プレート４６の上面がガイド面３３として機能するようにした。また、可動ブロック１７より上側のねじ軸１６に、規制パイプ４７を外嵌装着した。さらに、付勢ばね３０の形状を円筒形状から鼓形状に変更し、規制ピン２９をスプリングピンに替えてピアスビスをねじ込み装着するようにした。他は実施例１と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じとする。

上記のように、傾斜面に固定したガイドプレート４６の上面をガイド面３３として機能させると、実施例１における封口体２８のガイド面３３に比べて、その面積を大きくできるので、より安定した状態で翼本体９の先端を案内できる。ねじ軸１６に規制パイプ４７を外嵌装着すると、規制ナット２０と可動ブロック１７との間のねじ軸１６がたわみ変形するのを規制パイプ４７で阻止して、操作頭部１８によるねじ軸１６の回転操作を円滑に行うことができる。また、意図しないねじ軸１６の回転による可動ブロック１７の上側への移動を規制パイプ４７で阻止して、拡翼２が組付け時の位置から大きくずれ動くのを規制できる。

（実施例３） 図１１は、本発明の実施例３に係るアンカーを示す。本実施例においては、ねじ軸１６に対する拡翼２、封口体２８、付勢ばね３０などの内部収容部材を天地を逆に配置し、それに伴い進出窓４の形状を下向きの矢羽状に形成した。支持板３６は上下反転した状態で進出窓４の上側に溶接固定し、フック３７の先端を延長して進出窓４の下方に溶接固定した。チェックワイヤー４１用の緊線穴４２は前記延長部分に形成した。これにより、本実施例における拡翼２は、斜め上方向に進出する。封口体２８の封止位置においては、規制ピン２９は進出窓４の下側の開口縁に接触し、開放位置においては、規制ピン２９は進出窓４の上側の開口縁に接触する。

以上のように、上記各実施例のアンカーにおいては、封口体２８は、ケース１の外周面よりも内側に位置するので、アンカーが地中に打ち込まれる際に、封口体２８が土砂と接触してずれ動くことがない。また、拡開構造３を操作しない限り、進出窓４が開放されることがないので、設置現場へのアンカーの輸送時、あるいはアンカーの設置時等に進出窓４が不用意に開放されるのを防止できる。以上により、土砂が進出窓４からケース１内へ侵入するのを阻止して、拡翼２をケース１外へと確実に進出させることができ、従って、鉛直支持力および引抜抵抗力を常に強固に発揮できる。加えて、封口体２８の開放位置へのスライド変位を拡開構造３で行うので、別途封口体２８の変位操作を行う必要がなく、また、ケース１内に侵入した土砂による拡開構造３の操作抵抗の増大が生じることがないので、アンカーの設置を少ない手間で簡便に行うことができる。

上記の各実施例では、ケース１の形成素材として円管を採用したが、角管、あるいは多角形管を採用することができ、この場合には規制ピン２９による封口体２８のケース１の軸心まわり規制を省略できる。拡翼２は、左右一対で構成したが、１個、あるいは３個以上で構成することができる。翼本体９の形状は、上記各実施例の形状に限らず、ケース１に収容でき地中に進出したときに鉛直支持力および引抜抵抗力を発揮できる形状であればよい。ケース１の上下寸法は、拡翼２などの構成部材がケース１内に収容される寸法であれば、長短に自由に設定できる。また、ケース１の上側に足場用鋼管を溶接固定して上下寸法を調整してもよい。

拡開構造３はねじ軸１６と可動ブロック１７などで構成する以外に、拡翼２が揺動自在に取付けられてケース１で上下スライド案内される拡翼支持体と、拡翼支持体をケース上端から操作する長尺状の操作体とで構成することができる。圧縮型のコイルばねからなる付勢ばね３０の形状は、円錐形状、樽形状などであってもよい。また、付勢ばね３０は、圧縮コイル型のばね以外に、トーションばねや板ばねであってもよい。付勢ばね３０は省略することができ、この場合には、ケース１の内面と封口体２８の外面との間に摩擦部材を介在させて、封口体２８を位置保持すればよい。チェックワイヤー４１は、金属撚り線に限らず、十分な引張り強度があれば合成樹脂製のより紐等で代用できる。アンカーは、太陽電池パネルＰが取付けられる架台Ｂの基礎以外に、仮設住宅、建設足場、仮設柵などの基礎として広く適用できる。

１ ケース
２ 拡翼
３ 拡開構造
４ 進出窓
９ 翼本体
１０ 連結腕
１２ スリット
２８ 封口体
３０ 付勢ばね
３３ ガイド面
３６ 支持板
３７ フック
３８ 倣い面
４１ チェックワイヤー

Claims (7)

1. 中空管状のケース（１）と、ケース（１）に収容される拡翼（２）と、拡翼（２）を収容位置と、ケース（１）から進出する拡開位置との間で姿勢変位可能に変位操作する拡開構造（３）を備えており、ケース（１）の管壁に拡翼（２）を進出案内する進出窓（４）が形成されているアンカーであって、
   ケース（１）の内部に、進出窓（４）を封口する封止位置と、進出窓（４）を開口する開放位置との間でスライド変位可能な封口体（２８）が設けられ、拡翼（２）を収容位置に位置させた状態において、封口体（２８）は封止位置に保持されており、
   拡翼（２）が拡開構造（３）で拡開位置へ変位操作される過程において、封口体（２８）が拡翼（２）の移動に同行移動して開放位置へとスライド変位されるように構成されていることを特徴とするアンカー。
2. 拡翼（２）は、拡翼（２）の翼本体（９）の基端に設けた連結腕（１０）が、拡開構造（３）の連結ボルト（２４）で揺動自在に支持されて、翼本体（９）の揺動先端が接当して封口体（２８）を開放位置へとスライド変位するようになっており、
   封口体（２８）は、ケース（１）の内面の断面形状に略一致する外断面形状を有し、翼本体（９）の揺動先端と接当する封口体（２８）の端面に、翼本体（９）の先端を進出窓（４）に向かって進出案内するガイド面（３３）が設けられている請求項１に記載のアンカー。
3. 拡開構造（３）は、ケース（１）内に固定した支持プレート（１９）で回転のみ自在に支持したねじ軸（１６）と、ねじ軸（１６）に噛み合う可動ブロック（１７）と、ねじ軸（１６）を回転操作する操作頭部（１８）とを備え、可動ブロック（１７）に装着した連結ボルト（２４）で拡翼（２）が揺動自在に支持されており、
   封口体（２８）に固定した規制ピン（２９）を進出窓（４）の端縁で受け止めて、封口体（２８）がケース（１）で上下スライドのみ自在に案内支持されており、
   封口体（２８）が、ねじ軸（１６）に装着した付勢ばね（３０）で付勢板（３２）を介して封止位置へ向かって付勢されている請求項２に記載のアンカー。
4. ケース（１）の外面に、拡開位置にある拡翼（２）を支持する支持板（３６）が、翼本体（９）の進出経路に沿って張り出し形成されている請求項１から３のいずれかひとつに記載のアンカー。
5. 拡翼（２）に、翼本体（９）の先端を二股状に区分するスリット（１２）が形成されており、
   支持板（３６）に、スリット（１２）と係合して拡開位置における翼本体（９）の先端を固定保持するフック（３７）が設けられている請求項４に記載のアンカー。
6. 支持板（３６）に、スリット（１２）をフック（３７）に向かって係合案内する倣い面（３８）が設けられている請求項５に記載のアンカー。
7. ケース（１）の外面に、一端が進出窓（４）より下側に固定され、他端がケース（１）の上端近傍に配置されるチェックワイヤー（４１）が設けられており、
   チェックワイヤー（４１）が、同ワイヤー（４１）の中途部が進出窓（４）の開口面を上下に横切り、かつ拡翼（２）の進出軌跡と交差するように設けられている請求項１から６のいずれかひとつに記載のアンカー。

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