JP2017197891A - 布支持台 - Google Patents

Abstract

【課題】布及びヒートプレス機が濡れる可能性を低減した布支持台を提供する。【解決手段】布支持台は、ヒートプレス機に設置可能な台であり、且つ、Ｔシャツ５が載置される台である。布支持台は、第１層５１と第２層５２とを備える。第１層５１は、前処理剤が塗布されたＴシャツ５を支持する上面５１Ａを含む。第２層５２は、上面５１Ａの裏側に配置される。第２層５２は溝５５を形成する。溝５５の内側空間である貯留空間５５Ａには、貯留対象物６が貯留される。貯留対象物６は、Ｔシャツ５に塗布された前処理剤がヒートプレス機によって熱処理されることにより発生する水蒸気７、または、水蒸気７が冷やされることで発生する水８を含む。溝５５は、貯留対象物６の左右方向への移動を規制し、且つ、前後方向の移動を案内する。【選択図】図６

Description

本発明は、ヒートプレス機に設置される布支持台に関する。

従来、画像形成前の布に液体の処理剤を塗布する画像形成方法が知られている。例えば、特許文献１に開示の画像形成方法では、処理剤が塗布された布は、画像形成前に、熱処理が施される。

特開２０１２−２０７３３８号公報

例えば、ヒートプレス機が有する平面状の加熱板によって、熱処理が実行される。熱処理において、処理剤が塗布された布は、例えばヒートプレス機の土台の上に設けられたスポンジの上に載置される。ヒートプレス機の加熱板が、スポンジとは反対側から布に押し当たる。この結果、処理剤に含まれる水分が加熱されることで生じる水蒸気は、スポンジ内を移動する。

しかしながら、スポンジ内を移動する水蒸気は土台を通過できないので、スポンジの側部から水蒸気、または水蒸気が冷やされることにより発生する水が漏れ出る。漏れ出た水、または水蒸気が、布及びヒートプレス機を濡らす可能性がある。布が濡れると、布に塗布された処理剤の濃度ムラが生じて画像形成時に色のムラが生じる場合がある、またヒートプレス機の加熱板から布へ熱が均等に伝わらず、熱処理のムラが生じる場合がある。また、水蒸気による濡れにより、ヒートプレス機の清潔性を損う場合がある。

本発明の目的は、布及びヒートプレス機が濡れる可能性を低減した布支持台を提供することである。

本発明に係る布支持台は、ヒートプレス機に設置される布支持台であって、第１方向および前記第１方向に直交する第２方向に長さを有する布支持面と、前記布支持面の裏側に位置する底壁と、前記底壁から前記布支持面側に向かって突出する側壁とを備え、前記底壁と前記側壁は、前記布支持面に支持された布に含まれる水分が前記ヒートプレス機によって熱処理されることにより発生する水蒸気、または前記水蒸気が冷やされることにより発生する水の、少なくとも一方を含む貯留対象物が貯留されることが可能な貯留空間を形成する貯留部とを備え、前記側壁と前記底壁は、前記貯留空間に貯留された前記貯留対象物の前記第１方向に沿う前記貯留空間外への移動を案内し、前記貯留空間に貯留された前記貯留対象物の前記第２方向に沿う前記貯留空間外への移動を規制する溝を形成することを特徴とする。

上記構成によれば、ヒートプレス機が、布支持面に支持された布に熱処理を施すと、水蒸気が発生する。発生した水蒸気と、この水蒸気が冷やされることにより発生した水は、貯留対象物として貯留部に貯留される。溝によって、第１方向に沿う貯留空間外への貯留対象物の移動が案内され、且つ第２方向に沿う貯留空間外への貯留対象物の移動が規制される。従って、貯留対象物が貯留部から第２方向に漏れ出る可能性は、低減する。よって、貯留対象物は、布支持面に支持された布及び布支持台が設置されたヒートプレス機に接触しにくい。従って、布支持台は、布及びヒートプレス機が濡れる可能性を低減できる。

熱処理システム１の斜視図である。 布支持台１０の分解斜視図である。 貯留部５０の拡大平面図である。 図２のＡ−Ａ線矢視方向における連結溝８０の模式的な断面図である。 図２のＢ−Ｂ線矢視方向における連結溝８０の模式的な断面図である。 図２のＢ−Ｂ線矢視方向において、回収部材９９が貯留対象物６を回収する模式的な断面図である。 布支持台１１の補助部材１４０が収容体１６０を覆う流れを示す説明図である。

本発明の一実施形態である熱処理システム１を説明する。熱処理システム１は、印刷装置（図示略）による印刷がなされる前の布に、熱処理を施す。布は、一例として、Ｔシャツ５である。熱処理が施される前のＴシャツ５には、液体の前処理剤が塗布されている。前処理剤は、印刷装置が吐出するインクを凝集させる機能を有する金属塩を含む。前処理剤は、一例として塩化カルシウム水溶液である。熱処理システム１が熱処理を施すことによって、前処理剤の金属塩がＴシャツ５に定着する。ユーザは、金属塩が定着したＴシャツ５を、印刷装置に設置する。印刷装置は、例えば、特開２０１２−２０７３３８号公報に開示されるインクジェットプリンタである。印刷装置は、金属塩が定着したＴシャツ５の部位に、インクを吐出する。金属塩がＴシャツ５に定着していることによって、Ｔシャツ５に付着したインクは、にじみにくい、落ちにくい、または発色が良いなどの効果がある。以下、図１の上方、下方、右下方、左上方、左下方、及び右上方を、それぞれ、熱処理システム１の上方、下方、右方、左方、前方、及び後方とする。

図１〜図５を参照し、熱処理システム１の構成を説明する。図１に示すように、熱処理システム１は、ヒートプレス機２０と布支持台１０とを備える。ヒートプレス機２０は、Ｔシャツ５に熱処理を施す。布支持台１０は、ヒートプレス機２０に設置された状態で、Ｔシャツ５を支持する。布支持台１０は、ヒートプレス機２０に対して着脱可能である。

ヒートプレス機２０は、土台２２、支持部２４、アーム２５、及び加熱板２６を備える。土台２２は、布支持台１０が設置可能な台であり、且つ前後方向と左右方向とに延びる。支持部２４は、土台２２を支持する箱状である。支持部２４は、土台２２の下方に位置する。アーム２５は、支持部２４から上方に延び、前方に向けて折れ曲がる。アーム２５は、上下動可能に支持部２４と連結する。加熱板２６は、アーム２５の前部の下面に連結する。加熱板２６は、一例として前後方向と左右方向とに延びる。布支持台１０がヒートプレス機２０から取り出された状態では、加熱板２６は土台２２に対して上方から対向する。加熱板２６には、発熱体（図示略）が設けられる。加熱板２６の下端面は、平面状に形成された加熱面２７である。

支持部２４の内部には、駆動部（図示外）と、制御部（図示略）とが設けられる。駆動部は、一例として、支持部２４に内蔵されたエアシリンダである。駆動部は、アーム２５に連結する。制御部は、第１の導線（図示略）を介して、駆動部に電気的に接続する。制御部は、駆動部を駆動させることによって、アーム２５と加熱板２６とを一体的に上下動させる。加熱面２７は図５に示す上端位置と図６に示す下端位置との範囲で可動する。

また、制御部は、支持部２４の内部とアーム２５の内部とに設けられた第２の導線（図示略）を介して、加熱板２６の発熱体に電気的に接続する。第２の導線は、アーム２５の外部に配置されてもよい。制御部は、発熱体を発熱させることによって、加熱面２７の温度を、約１８０℃など所定の温度まで上昇させる。さらに、制御部は、第３の導線（図示略）を介して、操作部（図示略）に電気的に接続する。操作部は、一例として、支持部２４に設けられる。ユーザは、操作部を介して、制御部に各種指示を入力可能である。

図２〜図５を参照し、布支持台１０の構成を、ヒートプレス機２０（図１参照）に設置された状態を基準に説明する。なお、図２の二点鎖線Ｗ２によって囲まれた領域では、二点鎖線Ｗ１によって囲まれた領域にある後述の被覆部材１１０を、二点鎖線によって拡大して図示する。また、図５では、図面を見易くする都合、加熱板２６、Ｔシャツ５、後述の補助部材３０、及び後述の多孔質部材６０のそれぞれに対するハッチングを省略している（図６も同様）。

図２に示される布支持台１０は、ヒートプレス機２０の土台２２に設置可能な台である。布支持台１０は、貯留部５０、多孔質部材６０、補助部材３０、及び連結溝８０を備える。貯留部５０は、後方に向けて開口する箱状である。貯留部５０は、例えば、ポリカーボネート樹脂、又はアクリル樹脂などの樹脂によって形成される。貯留部５０の内側には、Ｔシャツ５に含まれる前処理剤が熱処理されることによって発生する水蒸気７（図６参照）と、この水蒸気７が冷やされることにより発生する水８（図６参照）が、進入可能である。なお、水蒸気７の少なくとも一部が、貯留部５０の内側に進入した後に、冷やされて水８になってもよい。以下、貯留部５０の内側に進入した水蒸気７又は水８を総称する場合、「貯留対象物６」（図６参照）という。貯留部５０は、貯留対象物６を貯留可能である。貯留部５０は、例えば、第１層５１と第２層５２とを備える。第１層５１と第２層５２は、上方から順に並んで設けられる。第１層５１と第２層５２は、一体的に形成される。

図３に示すように、第１層５１は、前後方向と左右方向とに延びる板状である。第１層５１の上面５１Ａは、上方向を向く平面である。第１層５１には、前後方向に沿って等間隔に並ぶ複数の孔５１Ｃを含む孔列５１Ｂが設けられる。複数の孔列５１Ｂは、左右方向に沿って等間隔に並んで設けられる。各孔５１Ｃは、第１層５１を上下方向に貫通する円形状である。

左右方向に互いに隣り合う２つの孔列５１Ｂにおいて、一方の孔列５１Ｂが含む孔５１Ｃと、他方の孔列５１Ｂが含む孔５１Ｃは、千鳥状に並ぶ。即ち、一方の孔列５１Ｂに含まれる孔５１Ｃは、他方の孔列５１Ｂに含まれる複数の孔５１Ｃのいずれかに対して、所定ピッチの半分、前後方向にずれた位置に設けられる。所定ピッチは、各孔列５１Ｂにおいて、前後方向に互いに隣り合う２つの孔５１Ｃの中心同士の距離である。所定ピッチは図３に寸法Ｈとして示されている。

第２層５２は、第１層５１の下方に位置する。換言すると、第２層５２は、上面５１Ａの裏側（即ち下側）に位置する。第２層５２は、底壁５３、側壁５４、及び前壁５９（図２参照）を備える。底壁５３は、第１層５１と平行に延びる板状である。側壁５４は、底壁５３から上方へ突出して第１層５１に連結する、前後方向に延びる壁である。側壁５４は、左右方向に沿って等間隔に複数並んで設けられる。複数の側壁５４は、左右方向に互いに隣り合う２つの孔列５１Ｂの間に設けられた側壁５４Ｍを含む。複数の側壁５４は、複数の孔列５１Ｂの右側に設けられた側壁５４Ｒと、複数の孔列５１Ｂの左側に設けられた側壁５４Ｌとを含む。複数の側壁５４のうち、左右方向に互いに隣り合う２つの側壁５４と、底壁５３とは、前後方向に延びる溝５５を形成する。溝５５は、貯留対象物６（図６参照）が貯留されることが可能な貯留空間５５Ａを、内側に形成する。

図２に示すように、多孔質部材６０は、第１層５１の上面５１Ａに載置される。即ち、多孔質部材６０は、溝５５の側壁５４（図３参照）及び底壁５３（図３参照）に対して、上側に設けられる。なお、上面５１Ａと多孔質部材６０との間に、他の部材が介在してもよい。多孔質部材６０の上面６１は、後述の補助部材３０と接触する。多孔質部材６０は弾性を有する。多孔質部材６０は、一例として、スポンジである。多孔質部材６０は、水蒸気７と水８が透過できる通気性を有する。また、多孔質部材６０は、少なくとも、加熱面２７の上述した所定の温度に耐えることができる耐熱性を有する。多孔質部材６０は、一例として、２００℃に耐えることができる耐熱性を有しているのが望ましい。

補助部材３０は、一例として、ポリエステル又はナイロンなどの繊維によって形成される布である。補助部材３０は、水蒸気７と水８が通過できる通気性を有する。また、補助部材３０は、少なくとも、加熱面２７の上述した所定の温度に耐えることができる耐熱性を有する。補助部材３０は、一例として、２００℃に耐えることができる耐熱性を有しているのが望ましい。

補助部材３０は、袋部３１を備える。袋部３１は、前方及び後方の少なくともの一方に向けて開口する袋状である。袋部３１は、貯留部５０と多孔質部材６０を覆う。袋部３１は、貯留部５０と多孔質部材６０との上方に位置すればよく、下方に位置してもしなくてもよい。なお、袋部３１が、多種のサイズの貯留部５０と多孔質部材６０に配置されることを考慮すると、袋部３１は、貯留部５０と多孔質部材６０の側方に位置する程度の大きさを有することが望ましい。袋部３１の上部は、貯留部５０と多孔質部材６０のそれぞれに対して、上方に位置する。また、袋部３１の右部は、貯留部５０と多孔質部材６０のそれぞれに対して、右方に位置し、袋部３１の左部は、貯留部５０と多孔質部材６０のそれぞれに対して、左方に位置する。なお、袋部３１の下部は、貯留部５０の下方に位置し、袋部３１の後部は、多孔質部材６０の後端部よりも後方に位置する。

袋部３１は、載置面３２と第１面３３（図５参照）とを含む。載置面３２は、上方を向く面である。載置面３２の摩擦係数は、多孔質部材６０の上面６１の摩擦係数よりも小さい。布支持台１０では、載置面３２が布支持面として機能する。布支持面は、布が上側から接触する面である。従って、載置面３２には、前処理剤が塗布されたＴシャツ５（図１参照）が載置される。第１面３３は、載置面３２とは反対側の面である。第１面３３（図５参照）は、多孔質部材６０の上面６１に接触する。

連結溝８０は、貯留部５０の後端部に連結する。連結溝８０は、左右方向に沿って延び、複数の溝５５のそれぞれの後端部に連結する。連結溝８０の右端部は、貯留部５０の右端部よりも右方に位置し、連結溝８０の左端部は、貯留部５０の左端部よりも左方に位置する。連結溝８０は、一例として、金属材料によって形成される。連結溝８０の両端部のそれぞれには、封止部材が設けられる。２つの封止部材は、連結溝８０の内側の空間である内側空間８１を左右方向から閉塞する。

図４に示すように、連結溝８０は、壁８２、一対の延設壁８４、及び一対の突出壁８６を備える。壁８２は、貯留部５０の後方に設けられ、上下方向に沿う。壁８２には、２つの連結孔８２Ａが設けられる。２つの連結孔８２Ａは、連結溝８０の左右方向の中心に対して左右対称となる位置にある。また、２つの連結孔８２Ａは、夫々連結溝８０の左右方向の端部に位置する。

一対の延設壁８４の一方は、壁８２の上端部から前方に突出し、一対の延設壁８４の他方は、壁８２の下端部から前方に突出する。上方にある延設壁８４は、貯留部５０よりも上側にある。下方にある延設壁８４は、貯留部５０よりも下側にある。即ち、連結溝８０の少なくとも一部は、第１層５１の上面５１Ａに対して、複数の溝５５から遠ざかる下方向となる位置に、設けられる。

一対の延設壁８４のうちで下方にある延設壁８４には、２つの円形孔８４Ａ（図５参照）が設けられる。２つの円形孔８４Ａは、連結溝８０の左右方向の中心に対して左右対称となる位置にある。また、２つの円形孔８４Ａは、壁８２の２つの連結孔８２Ａ（図４参照）の間にある。２つの円形孔８４Ａには、それぞれ、２つの円筒８４Ｂ（図５参照）が設けられる。円筒８４Ｂは、円形孔８４Ａから下方に向けて延びる。

一対の突出壁８６の一方は、上方にある延設壁８４の前端部から下方に突出し、一対の突出壁８６の他方は、下方にある延設壁８４の前端部から上方に突出する。一対の突出壁８６は、貯留部５０の後端部を上下方向から挟む。

図４に示すように、壁８２の２つの連結孔８２Ａのそれぞれには、延設部７０が挿通される。延設部７０は、前後方向に延びる棒状である。延設部７０は、連結溝８０の内側空間８１を介して、貯留部５０の第１層５１と第２層５２との間に進入している。また、連結溝８０よりも後方にある延設部７０は、筒状部材７２に挿通されている。筒状部材７２は、壁８２の後面に接触する。筒状部材７２の外周面には、挟持部材７３が設けられる。挟持部材７３は、筒状部材７２を介して延設部７０を挟持する。筒状部材７２よりも後方にある延設部７０には、Ｔシャツ５（図１参照）の裾が載置される。

図５で示される排出管９５は、一例として、弾性変形可能な上下方向に延びるチューブである。排出管９５は、２つの円筒８４Ｂのそれぞれに対応して２つ設けられる。排出管９５の内周面の上端部は、押し広げられた状態で、円筒８４Ｂの外周面に密着する。即ち、排出管９５は、連結溝８０のうち左右方向の中心部からずれた部位に、円筒８４Ｂを介して連結する。また、排出管９５は、連結溝８０のうち左右方向における両端部の間となる部位に、円筒８４Ｂを介して連結する。排出管９５の下方には、回収部材９９が設けられる。回収部材９９は一例として、上方に向けて開口する瓶である。

連結溝８０は、被覆部材１１０によって覆われる。連結溝８０の露出する部位が少なくなるように、被覆部材１１０は、連結溝８０の表面をより広く覆うのが望ましい。被覆部材１１０は、左側面視でＣの字状に形成された、左右方向に延びる略筒状である。被覆部材１１０は、例えば、シリコンゴムなどの熱伝導率が連結溝８０を形成する金属材料よりも低い材質によって形成される。従って、被覆部材１１０は、金属材料によって形成された連結溝８０の断熱性よりも、高い断熱性を有する。被覆部材１１０は、被覆部材１１０の内周面が押し広げられた状態で、壁８２、一対の延設壁８４、及び一対の突出壁８６のそれぞれの外周面の少なくとも一部に密着することが望ましい。被覆部材１１０の前端部には、左右方向に延びる開口部１１７が形成される。開口部１１７の内側には、貯留部５０の後端部が進入している。

被覆部材１１０の外周面には、４つの挟持部材８９（図２参照）が設けられる。４つの挟持部材８９は、左右方向に間隔を空けて並ぶ。挟持部材８９は、上下方向から被覆部材１１０を挟んで付勢する弾性部材である。尚、被覆部材１１０は、挟持部材８９によって内側へ付勢されることにより、連結溝８０に密着してもよい。

被覆部材１１０には、２つの第１挿通孔１１１（図４参照）と、２つの第２挿通孔１１２とが設けられる。２つの第１挿通孔１１１には、それぞれ、２つの筒状部材７２が挿通される。２つの第２挿通孔１１２には、それぞれ、円筒８４Ｂが挿通される。

図１、図５、及び図６を参照し、熱処理システム１がＴシャツ５に熱処理を施す方法を説明する。熱処理が開始する前において、ヒートプレス機２０の加熱面２７は、上端位置にある。

図１に示すように、ユーザは、前処理剤を塗布したＴシャツ５を、補助部材３０の袋部３１の載置面３２に載置する。Ｔシャツ５の前身頃に印刷装置による印刷がなされる場合、前身頃が上方を向くようにＴシャツ５は載置される。また、Ｔシャツ５の裾は、延設部７０に載置される。載置されたＴシャツ５は、布支持台１０を覆う。たとえば、Ｔシャツ５の一部が布支持台１０に対して右方に位置し、且つ、Ｔシャツ５の他部が布支持台１０に対して左方に位置する。その後、ユーザは、Ｔシャツ５が載置された布支持台１０を、ヒートプレス機２０の土台２２に設置する。なお、ユーザは、土台２２に設置された布支持台１０に、Ｔシャツ５を載置してもよい。土台２２に設置された布支持台１０は、加熱面２７の下方に位置する。また、布支持台１０の左右方向の中心位置と、加熱面２７の左右方向の中心位置は略一致する。

尚、ユーザは、布支持台１０を土台２２に設置した後に、Ｔシャツ５の位置を調節してもよい。具体的には、ユーザは、Ｔシャツ５のうち前処理剤が塗布された部位である塗布部５Ａ（図５参照）が、加熱板２６の加熱面２７の下方に位置するように、Ｔシャツ５を補助部材３０の載置面３２に対して摺動させてもよい。補助部材３０の載置面３２の摩擦係数が、多孔質部材６０の上面６１の摩擦係数よりも小さいので、Ｔシャツ５は補助部材３０に対して摺動し易い。このとき、補助部材３０は、多孔質部材６０の上面６１に接触したまま、静止した状態を維持し易い。

その後、ユーザは、熱処理システム１（図１参照）に熱処理を開始させる指示を、ヒートプレス機２０の操作部（図示外）を介して、制御部（図示外）に入力する。ヒートプレス機２０の制御部（図示外）は、加熱板２６の発熱体を発熱させる。加熱板２６の加熱面２７は、所定の温度まで上昇する。

図５及び図６に示すように、ヒートプレス機２０（図１参照）の制御部（図示外）は、駆動部（図示外）を駆動して、加熱板２６とアーム２５（図１参照）とを下方に移動させる（図５の矢印J方向）。加熱面２７は、Ｔシャツ５と補助部材３０の袋部３１とを介して、多孔質部材６０を下方に付勢する。結果、多孔質部材６０は、上下方向に圧縮される方向へ弾性変形する（図６の矢印Ｋ方向）。加熱面２７が下端位置まで移動した後、制御部は駆動部の駆動を停止する。

図６に示すように、下端位置にある加熱面２７は、Ｔシャツ５、補助部材３０、及び多孔質部材６０を、第１層５１の上面５１Ａとの間で挟む。このとき、弾性変形した多孔質部材６０は、左右方向と前後方向に亘って、袋部３１の上部とＴシャツ５とを、加熱面２７に向けて均等に付勢する。これにより、加熱面２７は、左右方向と前後方向とに亘って、Ｔシャツ５に接触できる。従って、加熱面２７の有する熱が、結果、Ｔシャツ５に均等に伝わるので、Ｔシャツ５に対する熱処理のムラが生じる可能性は、低減する。塗布部５Ａに含まれる前処理剤は、前後方向と左右方向に亘って、均等に熱処理される。また、多孔質部材６０が、加熱面２７と第１層５１との間にあることによって、加熱面２７の熱は、第１層５１に伝わりにくくなる。従って、貯留部５０の温度が上昇することに伴って、貯留部５０が変形する可能性は、低減する。

前処理剤が熱処理されることにより、水蒸気７が発生する。また、この水蒸気７が冷やされることにより、水８が発生する。水蒸気７と水８は、補助部材３０と多孔質部材６０を順に通過して、第１層５１の上面５１Ａまで移動する。この場合、多孔質部材６０には複数の孔が形成されているので、水蒸気７と水８は、多孔質部材６０の内側を通過し易い。多孔質部材６０を通過して第１層５１まで移動した水蒸気７と水８は、複数の孔５１Ｃを経由して、貯留空間５５Ａに進入する。水蒸気７と水８は、貯留対象物６として貯留部５０によって貯留される。

溝５５を形成する２つの側壁５４は、貯留空間５５Ａに貯留された貯留対象物６の、左右方向に沿う貯留空間５５Ａ外への移動を、規制する。また、前壁５９は、貯留対象物６の貯留空間５５Ａからの前方への排出を、規制する。また、第１層５１は、貯留対象物６の貯留空間５５Ａからの上方への排出を規制する。結果、貯留空間５５Ａには貯留対象物６が、徐々に充満する。溝５５を形成する底壁５３と２つの側壁５４は、貯留空間５５Ａに充満する貯留対象物６の前後方向への移動を、案内する。貯留対象物６は、前後方向への移動を溝５５によって案内された後に、連結溝８０に移動する。尚、貯留対象物６に含まれる水蒸気７の少なくとも一部が、溝５５によって案内される過程で、冷やされて水８になる場合があってもよい。

連結溝８０まで移動した貯留対象物６は、内側空間８１に徐々に充満する。内側空間８１にある水蒸気７は、金属材料によって形成された連結溝８０に接触することによって、冷やされる。これにより、内側空間８１にある水蒸気７の少なくとも一部は、水８になる。内側空間８１にある高温の水蒸気７、または水８が接触する連結溝８０の温度は、上昇する。特に連結溝８０が金属材料によって形成されている場合、連結溝８０の温度は、顕著に上昇する。しかしながら、被覆部材１１０が連結溝８０を被覆しているので、連結溝８０が有する熱は、連結溝８０の外側にある空気に伝達しにくい。

内側空間８１に充満した貯留対象物６は、２つの円形孔８４Ａを介して連結溝８０から排出される。連結溝８０から排出された貯留対象物６は、各円形孔８４Ａに対応する、円筒８４Ｂと排出管９５とを順に通過する。貯留対象物６は、排出管９５から回収部材９９に向けて排出される。結果、貯留対象物６は、２つの回収部材９９によって回収される。尚、連結溝８０から回収部材９９まで移動する過程において、貯留対象物６の水蒸気７の少なくとも一部が、水８になる場合があってもよい。

ヒートプレス機２０（図１参照）の制御部は、駆動部（図示外）を駆動して、加熱面２７を下端位置から上端位置まで移動させる。加熱面２７は、Ｔシャツ５に対して上方に離隔する（図５参照）。その後、ユーザは、Ｔシャツ５を把持して、前方に引き出す。この場合、Ｔシャツ５の裾が延設部７０の上に配置されているので、Ｔシャツ５の裾が垂れさがらない。この結果、Ｔシャツ５の裾が垂れ下がり、布支持台１０に引っ掛かる可能性が低減する。よって、ユーザは、Ｔシャツ５をスムースに引き出すことができる。

上記説明では、Ｔシャツ５の前身頃と後身頃が、いずれも上側から補助部材３０の載置面３２に載置される場合を説明したが、Ｔシャツ５は、布支持台１０に着せ付けられてもよい（図示略）。即ち、印刷面が配置されるＴシャツ５の前身頃と後身頃のいずれか一方が載置面３２に載置され、他方がヒートプレス機２０の土台２２に載置されてもよい。この場合であっても、Ｔシャツ５は、布支持台１０を覆う。

以上説明したように、ヒートプレス機２０が前処理剤に熱処理を施すと、水蒸気７が発生する。発生した水蒸気７と、この水蒸気７が冷やされることにより発生した水８は、貯留対象物６として貯留部５０の貯留空間５５Ａに貯留される。溝５５は、貯留対象物６の前後方向に沿う貯留空間５５Ａ外への移動を案内し、且つ貯留対象物６の左右方向に沿う貯留空間５５Ａ外への移動を規制する。従って、貯留対象物６が貯留部５０から左右方向に漏れ出る可能性は、低減する。よって、貯留対象物６は、第１層５１の上面５１Ａに支持されたＴシャツ５と、布支持台１０が設置されたヒートプレス機２０とに接触しにくい。従って、布支持台１０は、Ｔシャツ５及びヒートプレス機２０が濡れる可能性を低減できる。

Ｔシャツ５が濡れる可能性が低減することによって、加熱面２７の熱がＴシャツ５に均等に伝わらなくなる可能性は、低減する。従って、処理剤に濃度ムラが生じて画像形成時に色のムラが生じる可能性を低減できる。さらに、ヒートプレス機２０が濡れる可能性が低減することによって、布支持台１０は、ヒートプレス機２０の清潔性が損なわれる可能性を低減できる。

溝５５は左右方向に沿って複数並んで設けられる。１つの溝５５が貯留部５０に設けられる場合に比べて、溝５５を形成する２つの側壁５４の左右方向における間隔は、短くなる。よって、貯留対象物６は、貯留部５０から後方向へ効率良く排出される。

左右方向に並ぶ複数の側壁５４は、いずれも、第２層５２の底壁５３と、第１層５１とを連結する。従って、貯留部５０は、上下方向における強度を向上できる。よって、下端位置にある加熱面２７が、Ｔシャツ５、補助部材３０、及び多孔質部材６０を介して、第１層５１を下方に付勢した場合であっても、貯留部５０は変形しにくい。

布支持台１０は、貯留部５０の後端部に連結する連結溝８０を備える。溝５５によって案内された貯留対象物６は、連結溝８０に集められる。連結溝８０が設けられない場合、貯留対象物６が貯留空間５５Ａから排出される空間は、広がる。この結果、貯留対象物６がＴシャツ５及びヒートプレス機２０を濡らす可能性が相対的に高くなる。しかしながら、連結溝８０が設けられることによって、貯留空間５５Ａから貯留対象物６が排出される空間は、連結溝８０の内側空間８１に限定される。そして連結溝８０から貯留対象物６が排出されるので、Ｔシャツ５及びヒートプレス機２０が濡れる可能性が相対的に低くなる。また、連結溝８０は、複数の溝５５の後側における端部のそれぞれに連結する。連結溝８０の前後方向の両端部に、複数の溝５５のそれぞれが連結することがないので、より簡易な構成で布支持台１０を実現できる。布支持台１０の構成が簡易になることによって、布支持台１０の製作が容易になる。

一対の延設壁８４のうち下方にある延設壁８４は、第１層５１の上面５１Ａに対して下方向となる位置に設けられる。つまり、溝５５は、上面５１Ａと、下方にある延設壁８４との間に位置する。この結果、貯留対象物６は、前後方向に沿って貯留空間５５Ａ外への移動が案内された後、下方にある延設壁８４に移動し易くなる。下方にある延設壁８４に移動した貯留対象物６は、上側にある溝５５に戻りにくい。特に、下方にある延設壁８４に移動した貯留対象物６の水８は、溝５５に戻りにくい。従って、貯留対象物６は、連結溝８０から効率良く排出される。

貯留対象物６に含まれる水蒸気７が、金属材料によって連結溝８０に接触することによって、水蒸気７の少なくとも一部は、結露する。従って、連結溝８０まで移動した水蒸気７が溝５５に逆流する可能性は、低減する。また、連結溝８０の内側空間８１に占める水蒸気７の割合が低下するので、貯留空間５５Ａに充満した貯留対象物６の水蒸気７は、溝５５から連結溝８０まで案内され易い。また、被覆部材１１０の断熱性は、連結溝８０の断熱性よりも高い。よって、連結溝８０の温度が上昇した場合であっても、被覆部材１１０は、連結溝８０が有する熱を外部に伝達しにくくできる。

連結溝８０の２つの円形孔８４Ａには、それぞれ、円筒８４Ｂを介して排出管９５が連結する。連結溝８０まで移動した貯留対象物６は、排出管９５を経由して、回収部材９９に排出される。貯留対象物６が、回収部材９９に集められるので、貯留対象物６がＴシャツ５とヒートプレス機２０を濡らす可能性は、更に低減する。

排出管９５は、２つ設けられる。連結溝８０まで案内された貯留対象物６は、２つの排出管９５のいずれか一方を経由して排出される。従って、１つの排出管９５が設けられる場合に比べて、連結溝８０まで案内された貯留対象物６は、連結溝８０から排出され易い。

排出管９５は、連結溝８０のうち左右方向の中心部からずれた部位に、連結する。連結溝８０の左右方向の中心部に対して上側となる位置には、加熱板２６が配置され易い。しかしながら、本実施形態では、排出管９５が連結溝８０に連結する左右方向位置が、連結溝８０の左右方向の中心部からずれているので、排出管９５は、ヒートプレス機２０の加熱板２６に接触しにくい。

排出管９５は、連結溝８０のうち左右方向における両端部の間となる部位に、連結する。排出管９５が、連結溝８０の左右方向における一端部又は他端部に連結する場合、Ｔシャツ５は排出管９５に接触し易くなる。特に、Ｔシャツ５が布支持台１０に着せ付けられる場合、排出管９５は、Ｔシャツ５の着せ付けを阻害する可能性が高い。しかしながら、本実施形態では、連結溝８０の左右両端部の間で、連結溝８０に連結するので、布支持台１０を覆うＴシャツ５は、排出管９５に接触しにくくなる。よって、ユーザは、布支持台１０にＴシャツ５を載置し易くなる。

貯留部５０は、第２層５２の上方に位置する第１層５１を備える。第１層５１は、複数の孔５１Ｃを経由して貯留空間５５Ａに進入した貯留対象物６の上側への移動を、規制する。特に、孔５１Ｃを経由して貯留空間５５Ａに進入した水蒸気７は、上方へ移動する場合がある。しかしながら、貯留空間５５Ａに進入した水蒸気７は、第１層５１によって上方への移動を規制される。よって、貯留空間５５Ａに貯留された貯留対象物６が、第１層５１の上面５１Ａ側である上側へ漏れ出る可能性は、低減する。

貯留部５０は、第１層５１を上下方向に貫通する複数の孔５１Ｃを備える。前処理剤が熱処理されることによって発生した水蒸気７と、この水蒸気７が冷やされることによって発生した水８は、それぞれ、複数の孔５１Ｃを経由して貯留部５０の内側に進入し易い。従って、貯留部５０は、貯留部５０に進入した水蒸気７と水８を、貯留し易い。また、複数の孔５１Ｃに相当する１つの孔５１Ｃが設けられる場合に比べて、第１層５１の上下方向に対する強度は、向上する。さらに、左右方向に互いに隣り合う２つの孔列５１Ｂにおいて、一方の孔列５１Ｂが含む孔５１Ｃと、他方の孔列５１Ｂが含む孔５１Ｃは、前後方向に沿って交互に千鳥状に並ぶ。これにより、前後方向と左右方向のいずれの方向においても、複数の孔５１Ｃが設けられる位置に偏りが生じにくくなる。従って、第１層５１まで移動した水蒸気７と水８は、複数の孔５１Ｃのいずれかを経由して、貯留部５０の内側に進入し易い。また、第１層５１まで移動した水蒸気７と水８が、貯留部５０の内側への進入を第１層５１によって規制される可能性は、低減する。従って、多孔質部材６０から側方に水蒸気７と水８が漏れ出る可能性は、低減する。

第１層５１の上面５１Ａには、多孔質部材６０が載置される。前処理剤が熱処理されることにより発生した水蒸気７は、多孔質部材６０の内部を移動し易い。また、加熱面２７によって下方に付勢された多孔質部材６０は、弾性変形する。これにより、加熱面２７は、Ｔシャツ５に対して左右方向と前後方向に亘って均等に付勢できる。

補助部材３０の載置面３２の摩擦係数は、多孔質部材６０の上面６１の摩擦係数よりも小さい。補助部材３０の載置面３２に載置されたＴシャツ５は、載置面３２に対して摺動し易い。よって、ユーザは、Ｔシャツ５を布支持台１０に載置する位置を、調節し易い。なお、Ｔシャツ５が布支持台１０に着せ付ける場合においては、載置面３２の摩擦係数が上面６１の摩擦係数よりも小さいことによって、ユーザは、Ｔシャツ５を布支持台１０に対して脱着し易い。

延設部７０には、Ｔシャツ５の裾が載置される。これにより、Ｔシャツ５の裾は、垂れ下がらない。従って、ユーザが、熱処理が終了したＴシャツ５を取り出す場合において、Ｔシャツ５の裾が布支持台１０に引っ掛かる可能性は、低減する。よって、ユーザは、熱処理が施されたＴシャツ５をスムースに取り出すことができる。また、延設部７０は、第１層５１と第２層５２の間に進入している。従って、延設部７０は、Ｔシャツ５の裾の重さによって撓む場合であっても、第１層５１の下面に接触することができる。従って、延設部７０に作用する力が分散するので、延設部７０の上下方向に対する強度は、向上する。

側壁５４は、上下方向に亘って、前後方向に連続して延びる。側壁５４に貫通孔（図示外）が設けられた場合に比べて、溝５５は、貯留対象物６の左右方向に沿う貯留空間５５Ａ外への移動を、規制し易い。従って、貯留対象物６が貯留部５０から左右方向に漏れ出る可能性は、更に低減する。

上記実施形態において、載置面３２は、本発明の「布支持面」の一例である。上面６１が本発明の「接触面」の一例である。Ｔシャツ５は、本発明の「布」の一例である。前後方向は、本発明の「第１方向」の一例である。左右方向は、本発明の「第２方向」の一例である。上方向は、本発明の「第３方向」の一例である。

本発明は、上記実施形態に代わる種々の実施形態に、適用可能である。熱処理システム１は、ユーザによる前処理剤の塗布と印刷装置による印刷が順になされたＴシャツ５に、熱処理の一例である熱定着を施してもよい。アーム２５は、上下方向に移動可能である代わりに、例えば左右方向に延びる軸心を中心に回転可能であってもよい。この場合であっても、加熱面２７は、上端位置と下端位置との間を移動できる。布支持台１０には、Ｔシャツ５に代えて、水着、トレーナー、又は靴下等の衣類が載置されてもよいし、バック、靴、又は旗等の布製品が載置されてもよい。布支持台１０に載置される布は、織物又は編み物であってもよいし、不織布であってもよい。

貯留部５０は、後方に向けて開口する代わりに、前方に向けて開口してもよいし、左方及び右方の少なくとも一方に向けて開口してもよい。この場合、側壁５４が延びる方向は、貯留部５０が開口する方向と平行であってもよい。また、補助部材３０の袋部３１は、前方及び後方の少なくとも一方に向けて開口する代わりに、左方及び右方の少なくとも一方に向けて開口してもよい。

延設部７０は、棒状である代わりに、例えば筒状であってもよい。また、延設部７０は、設けられなくてもよい。補助部材３０の載置面３２の摩擦係数は、多孔質部材６０の上面６１の摩擦係数と等しくてもよいし、上面６１の摩擦係数よりも大きくてもよい。

補助部材３０の袋部３１は、多孔質部材６０と貯留部５０とのうちで、多孔質部材６０を覆ってもよい。この場合、袋部３１の下部は、多孔質部材６０と第１層５１の間に設けられてもよい。また、補助部材３０は、袋部３１に代えてシート状に形成された基部（図示略）を備えてもよい。この場合、シート状の基部は、多孔質部材６０の上面６１に載置される。シート状の基部の左右方向長さは、多孔質部材６０の左右方向長さよりも長くてもよい。この場合、シート状の基部は、多孔質部材６０を覆ってもよい。さらに、補助部材３０は、金属材料によって形成されてもよい。例えば、補助部材３０はパンチングメタルであってもよい。この場合であっても、補助部材３０は、上述した通気性と耐熱性を有する。

布支持台１０は、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１の少なくとも一つを備えなくてもよい。例えば、布支持台１０が、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１のうちで、第１層５１を備えない場合、多孔質部材６０は、第２層５２の側壁５４の上面に載置される。この場合、上記した実施形態と同様に、載置面３２が布支持面として機能し、多孔質部材６０の上面６１が補助部材３０の第１面３３と接触する接触面として機能する。

また、布支持台１０が、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１のうちで、多孔質部材６０を備えない場合、補助部材３０の第１面３３は、第１層５１の上面５１Ａに接触する。従って、上面５１Ａが、多孔質部材６０の上面６１に代わって、補助部材３０の第１面３３と接触する接触面として機能する。

また、布支持台１０が、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１のうちで、多孔質部材６０と第１層５１とを備えない場合、補助部材３０の第１面３３は、第２層５２の側壁５４の上面に接触する。従って、側壁５４の上面が、補助部材３０の第１面３３と接触する接触面として機能する。

また、布支持台１０が、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１のうちで、補助部材３０を備えない場合、Ｔシャツ５は、補助部材３０の載置面３２に代わって、多孔質部材６０の上面６１に載置される。従って、この場合には、上面６１が布支持面として機能する。

また、布支持台１０が、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１のうちで、補助部材３０と多孔質部材６０とを備えない場合、第１層５１の上面５１Ａが布支持面として機能する。また、布支持台１０が、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１をいずれも備えない場合、第２層５２の側壁５４の上面が、布支持面として機能する。

さらに、布支持台１０が、補助部材３０、多孔質部材６０、及び第１層５１のうちで、補助部材３０と第１層５１とを備えない場合、Ｔシャツ５は、多孔質部材６０の上面６１に載置される。この場合、多孔質部材６０の上面６１が布支持面として機能する。

多孔質部材６０は、弾性を有さなくてもよい。具体的には、多孔質部材６０は、スポンジに代えて、金属材料によって形成された多孔質金属であってもよい。この場合であっても、多孔質部材６０は、上述した通気性と耐熱性を有する。

貯留部５０の第１層５１に、複数の孔５１Ｃが設けられなくてもよい。この場合、第１層５１は、左右方向に延びる板状部材を複数含んでもよい。複数の板状部材は、例えば、前後方向に間隔を空けて設けられてもよい。前処理剤が熱処理されることによって発生した水蒸気７と、この水蒸気７が冷やされることによって発生した水８は、それぞれ、複数の板状部材の間を通過して、貯留空間５５Ａに進入する。また、第１層５１と第２層５２は、一体に形成される代わりに、別体に形成されてもよい。この場合、第１層５１と第２層５２とのうち少なくとも一方は、ポリカーボネート樹脂及びアクリル樹脂とは異なる樹脂材料によって形成されてもよいし、金属材料、ガラス材料、又は木材等によって形成されてもよい。また、第１層５１の孔５１Ｃは円形状であることに限定されない。孔５１Ｃは、例えば楕円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。従って、貯留部５０の第１層５１は、ハニカム構造を有してもよい。

一対の封止部材（図示略）は、設けられなくてもよい。この場合、排出管９５は、連結溝８０右端部又は他端部に連結してもよい。そして、排出管９５の一端部の内周面は、例えば、連結溝８０の右端部の外表面に押し広げられた状態で密着してもよい。また、円形孔８４Ａは、下方にある延設壁８４に代えて、上方にある延設壁８４に設けられてもよい。この場合、円筒８４Ｂは、円形孔８４Ａから上方に延び、排出管９５は、円筒８４Ｂの上部に連結する。

排出管９５は、２つ設けられる代わりに、３つ設けられてもよい。排出管９５が３つ設けられる場合、中央にある排出管９５は、例えば、連結溝８０の左右方向の中央部に連結してもよい。この場合、連結溝８０の下方にある延設壁８４の左右方向の中央部に、円形孔８４Ａが設けられる。また、排出管９５は、２つ設けられる代わりに１つ設けられてもよい。更に排出管９５は、チューブである代わりに、金属材料又はガラス材料から形成されたパイプであってよい。排出管９５は、布支持台１０に設けられなくてもよい。

被覆部材１１０は、例えば、金属材料又はガラス材料によって形成されてもよい。被覆部材１１０が、例えば、スチールウール又はガラスウールである場合には、被覆部材１１０は内側に空気を含むので、被覆部材１１０は、連結溝８０よりも高い断熱性を有する。また、被覆部材１１０は、連結溝８０の少なくとも一部を覆っていればよい。さらに、連結溝８０に被覆部材１１０が設けられなくてもよい。

連結溝８０は、金属材料によって形成される代わりに、例えば、樹脂材料、ガラス材料、又は木材によって形成されてもよい。連結溝８０は、貯留部５０の下方に配置されてもよいし、貯留部５０の上方に配置されてもよい。この場合、例えば、貯留部５０の複数の貯留空間５５Ａと、連結溝８０の内側空間８１とを連結する管状の部材が設けられてもよい。複数の貯留空間５５Ａに貯留される貯留対象物６は、管状の部材を経由して連結溝８０の内側空間８１に移動する。

連結溝８０は、貯留部５０の後端部に連結する代わりに、前端部に連結してもよいし、貯留部５０の前後方向中央部に形成されてもよい。貯留部５０の前後方向中央部に形成される連結溝８０では、連結溝８０の前後方向の両端部に、複数の溝５５のそれぞれが連結する。さらに、連結溝８０は、左右方向に延びる代わりに、例えば、右方に向かうほど前方又は後方に向かう方向へ延びてもよい。この場合であっても、連結溝８０は、左右方向に沿って延びる。さらに、この場合、貯留部５０の後端部は、連結溝８０の延設方向と平行に延びてもよい。また、連結溝８０は、左右方向に沿って延びる代わりに、上下方向に延びてもよい。上下方向に延びる連結溝８０は、例えば、貯留部５０の後端部の左右方向中心部に連結してもよい。連結溝８０は、布支持台１０に設けられなくてもよい。

側壁５４は、上下方向に亘って左右方向に連続して延びる代わりに、貫通孔（図示外）が設けられてもよい。この貫通孔は、側壁５４を左右方向に貫通する。また、第２層５２には、複数の側壁５４Ｍが設けられる代わりに、１つの側壁５４Ｍが設けられてもよい。この場合、底壁５３と側壁５４は、２つの溝５５を形成する。また、側壁５４Ｍが設けられなくてもよい。この場合、底壁５３、側壁５４Ｌ，５４Ｒは、１つの溝５５を形成する。

図７を参照し、布支持台１０の変形例である布支持台１１を説明する。図７では、布支持台１１の模式的な正面図を図示する。尚、布支持台１０と同じ構成要素については、図７で同じ符号を付与して図示し、説明を簡略化する。布支持台１１は、補助部材３０に代えて補助部材１４０を備える。

補助部材１４０は、袋部１４５、２つの挿通部（図示略）、第１部位１４１、及び第２部位１４２、及び連結部１４３を含む。袋部１４５は、前方と後方とのうちで前方に向けて開口する袋状である。袋部１４５の左右方向長さは、補助部材３０の袋部３１の左右方向長さよりも長い。袋部１４５は、多孔質部材６０と貯留部５０とを覆う。以下、多孔質部材６０と貯留部５０とを総称する場合、「収容体１６０」という。

２つの挿通部は、前後方向に延びる円筒状である。２つの挿通部の一方は、袋部１４５の左端部に設けられ、２つの挿通部の他方は、袋部１４５の右端部に設けられる。本変形例では、一例として、挿通部は袋部１４５と一体的に形成される。第１部位１４１と第２部位１４２は、いずれも、前後方向に延びるアルミニウム製のパイプである。第１部位１４１は、２つの挿通部の一方に挿通され、第２部位１４２は、２つの挿通部の他方に挿通される。

連結部１４３は、第１連結部材１５１、枠状部材１５５、挟持部材１５６、及び第２連結部材１５２を備える。第１連結部材１５１は、帯状に形成される。第１連結部材１５１は、一端部１５１Ａと他端部１５１Ｂを備える。一端部１５１Ａは、第１部位１４１に固定される。第１連結部材１５１は、枠状部材１５５の内側に挿通されている。より詳細には、第１連結部材１５１は、枠状部材１５５の一部に巻き付いて、第１部位１４１に向けて折り曲げられる。

挟持部材１５６は、第１連結部材１５１の延設方向において、枠状部材１５５と、第１連結部材１５１の他端部１５１Ｂとの間に設けられる。挟持部材１５６は、第１連結部材１５１の折り重なった部位を、挟み込む。第２連結部材１５２は、帯状に形成される。第２連結部材１５２の一端部は、枠状部材１５５に固定される。第２連結部材１５２の他端部には、第２部位１４２に係合可能なフック１５２Ａが設けられる。

図７を参照し、ユーザが布支持台１１をヒートプレス機２０の土台２２に設置する方法を説明する。ユーザは、補助部材１４０の袋部１４５の内側に、収容体１６０を前方から進入させる。このとき、第１部位１４１と第２部位１４２は、収容体１６０を間にして左右方向に並ぶ。袋部１４５の上部には、一例として、皺又は撓みが生じている。

図７（ｂ）に示すように、ユーザは、第１部位１４１と第２部位１４２をそれぞれ、収容体１６０の下方となる位置まで移動させる。これにより、補助部材１４０の袋部１４５は、収容体１６０の左右方向の両端部に、巻き付く。その後、ユーザは、フック１５２Ａを第２部位１４２に係合させる。第１連結部材１５１は、左右方向に沿って延びる姿勢で、第１部位１４１と第２部位１４２とを連結する。ユーザは、第１連結部材１５１の他端部１５１Ｂを左方へ向けて引く（矢印Ｗ方向）。他端部１５１Ｂが左方に移動し、且つ、第１部位１４１は右方へ移動する。従って、第１部位１４１と第２部位１４２とを連結する連結部１４３の左右方向における長さは、短くなる。第１部位１４１と第２部位１４２とを連結する連結部１４３の左右方向における長さは、図７に寸法Ｌとして示されている。

寸法Ｌが短くなることによって、袋部１４５には張力が付与される。結果、袋部１４５の上部にあった皺又は撓みは消えて、袋部１４５の上部は左右方向に亘って張る。袋部１４５の上部は、収容体１６０の上面に対向して接触する。その後、ユーザは、布支持台１１をヒートプレス機２０（図１参照）の土台２２に設置する。加熱面２７が下端位置まで移動した場合において、袋部１４５の上部が、収容体１６０の上面に対向して接触しているので、Ｔシャツ５の塗布部５Ａ（図５参照）は、袋部１４５の上部と加熱面２７との間で、平らな状態を維持し易い。故に、加熱面２７が有する熱は、塗布部５Ａに左右方向及び前後方向に亘って均等に伝わり易く、且つ、加熱される塗布部５Ａに皺が生じにくくなる。

尚、補助部材１４０の袋部１４５には、収容体１６０とは異なる大きさの収容体（以下、第１収容体という）を覆うことが可能である（図示略）。以下、収容体１６０と第１収容体とを総称する場合、「特定収容体」という。袋部１４５が第１収容体を覆った場合であっても、ユーザは、第１部位１４１と第２部位１４２とを連結する連結部１４３の左右方向の長さを、第１収容体の大きさに応じて調節できる。従って、袋部１４５の上部は、第１収容体の上面に対向して接触できる。

以上のように、特定収容体の大きさに応じて、ユーザは、第１部位１４１と第２部位１４２とを連結する連結部１４３の左右方向における長さを調節する。これにより、袋部１４５の上部は、特定収容体の上面に対向して接触できる。

尚、袋部１４５は、前方に開口する代わりに、上方に向けて開口してもよい。この場合、袋部１４５の開口部には、前後方向に沿って延びるファスナーが設けられてもよい。連結部１４３は、第１連結部材１５１、枠状部材１５５、挟持部材１５６、及び第２連結部材１５２を備える代わりに、例えばゴム紐であってもよい。ゴム紐は、例えば第１部位１４１に連結し、且つ、フック１５２Ａを備える。この場合、ユーザが、ゴム紐を伸ばした状態で、フック１５２Ａを第２部位１４２に係合させることによって、袋部１４５に張力が付与される。

連結部１４３は、第１部位１４１に係合可能なフック部（図示外）を備えてもよい。この場合、連結部１４３は、第１部位１４１と第２部位１４２に対して着脱可能となる。また、第１部位１４１と第２部位１４２は、前後方向に延びるアルミニウム製のパイプに代えて、例えば、樹脂材料によって形成された環状部材であってもよい。この第１部位１４１と第２部位１４２が、袋部１４５に固定されていれば、袋部１４５は、二つの挿通部（図示外）を備える必要はない。

５ Ｔシャツ
６ 貯留対象物
７ 水蒸気
８ 水
１０，１１ 布支持台
２０ ヒートプレス機
３０，１４０ 補助部材
３２ 載置面
３３ 第１面
５０ 貯留部
５１ 第１層
５１Ｃ 孔
５２ 第２層
５３ 底壁
５４ 側壁
５５ 溝
５５Ａ 貯留空間
６０ 多孔質部材
６１ 上面
７０ 延設部
８０ 連結溝
９５ 排出管
１１０ 被覆部材
１４１ 第１部位
１４２ 第２部位
１４３ 連結部
１４５ 袋部

Claims (18)

1. ヒートプレス機に設置される布支持台であって、
   第１方向および前記第１方向に直交する第２方向に長さを有する布支持面と、
   前記布支持面の裏側に位置する底壁と、前記底壁から前記布支持面に向かう第３方向へ、前記底壁から突出する側壁とを備え、前記底壁と前記側壁は、前記布支持面に支持された布に含まれる水分が前記ヒートプレス機によって熱処理されることにより発生する水蒸気、または前記水蒸気が冷やされることにより発生する水の、少なくとも一方を含む貯留対象物を貯留可能な貯留空間を形成する貯留部と
   を備え、
   前記側壁と前記底壁は、前記貯留空間に貯留された前記貯留対象物の前記第１方向に沿う前記貯留空間外への移動を案内し、前記貯留空間に貯留された前記貯留対象物の前記第２方向に沿う前記貯留空間外への移動を規制する溝を形成することを特徴とする布支持台。
2. 前記溝は、前記第２方向に複数並んで設けられたことを特徴とする請求項１に記載の布支持台。
3. 前記複数の溝のそれぞれに連結し、前記第２方向に沿って延びる連結溝を備えたことを特徴とする請求項２に記載の布支持台。
4. 前記連結溝は、前記第１方向の一方側における、前記複数の溝のそれぞれの端部に連結することを特徴とする請求項３に記載の布支持台。
5. 前記連結溝の少なくとも一部は、前記布支持面に対して前記溝よりも遠ざかる方向に設けられたことを特徴とする請求項３又は４に記載の布支持台。
6. 前記連結溝は、金属材料によって形成されたことを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の布支持台。
7. 前記連結溝の断熱性よりも高い断熱性を有し、前記連結溝の少なくとも一部を覆う被覆部材を備えたことを特徴とする請求項３から６のいずれかに記載の布支持台。
8. 前記連結溝に連結される排出管を備えたことを特徴とする請求項３から７のいずれかに記載の布支持台。
9. 前記排出管は、複数設けられたことを特徴とする請求項８に記載の布支持台。
10. 前記排出管は、前記連結溝の、前記第２方向における中心部からずれた部位に連結することを特徴とする請求項８又は９に記載に布支持台。
11. 前記排出管は、前記連結溝の、前記第２方向における両端部の間となる部位に連結することを特徴とする請求項８から１０のいずれかに記載の布支持台。
12. 前記貯留部は、
    金属材料又は樹脂材料によって形成された第１層と、
    前記金属材料又は前記樹脂材料によって形成されており、前記第１層に対して前記布支持面とは反対側に設けられ、前記溝を備えた第２層と
    を備えたことを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の布支持台。
13. 前記貯留部は、前記第１層を、前記第１層から前記第２層に向かう方向と平行な方向に貫通する孔を備えたことを特徴とする請求項１２に記載の布支持台。
14. 前記側壁、および前記底壁に対して前記第３方向側に設けられ、弾性を有する多孔質部材を備えたことを特徴とする請求項１から１３のいずれかに記載の布支持台。
15. 前記布支持面と、前記布支持面とは反対側の面である第１面とを含み、前記第１面が接触する接触面の摩擦係数よりも、前記布支持面の摩擦係数が小さい補助部材を備えたことを特徴とする請求項１から１４のいずれかに記載の布支持台。
16. 前記載置部材は、
    前記貯留部と前記布支持面とを覆う袋部と、
    前記袋部に設けられた第１部位と、
    前記袋部に設けられ、前記第１部位と前記第２方向に沿って並ぶ第２部位と、
    前記第１部位と前記第２部位とを連結し、前記第２方向における長さが調節可能な連結部と
    を備えたことを特徴とする請求項１５に記載の布支持台。
17. 前記布支持面に対して前記第１方向の一方側に設けられ、前記第１方向に延びる延設部を備えたことを特徴とする請求項１から１６のいずれかに記載の布支持台。
18. 前記側壁は、前記底壁から突出する方向と平行な方向に亘って、前記第２方向に連続して延びること特徴とする請求項１から１７のいずれかに記載の布支持台。

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