JP2017201301A - 小型時計伝達装置 - Google Patents

Abstract

【課題】香箱内の滑りによる、または香箱の上流の伝達輪列における摩損を制限可能にする、伝達装置を提供する。【解決手段】第１方向のみに駆動されることが意図される入力要素６と、出力要素７と、入力要素６の第１方向への変位が、出力要素７の第２方向への変位を引き起こすよう配置される、第１機械的接続部と、入力要素６の第１方向への変位が、出力要素７の第２方向と反対方向である第３方向への変位を引き起こすよう配置される、第２機械的接続部９’、９と、を含む、例えば小型時計機構１１０用の、特に小型時計ムーブメント１２０の巻上げ輪列１００、２０１用の、伝達装置１００。【選択図】図１

Description

本発明は、伝達装置、即ち運動やエネルギーの伝達用の伝達装置に関する。本発明はまた、当該装置を含む小型時計機構に関連する。本発明は更に、当該装置または当該機構を含む小型時計ムーブメントに関する。本発明は同様に、当該装置、当該機構または当該ムーブメントを含む時計、例えば腕時計に関する。本発明は最後に、当該伝達装置、当該小型時計機構、当該小型時計ムーブメントまたは当該時計の作動方法、及び時計の変更方法に関する。

小型時計の香箱、特に自動巻上げの時計の香箱は一般的に、主ぜんまいを巻き上げすぎる危険を軽減させるために、トルクを制限する装置と組み合わせる。従来から知られるトルクを制限する装置は、最大巻上げトルクの閾値を超える主ぜんまいの余分な巻上げを防止するという単独の目的のために構成される、従来の摩擦システムの実施を提案する。こうした摩擦システムは、例えば主ぜんまいが自動巻上げ機構により常に巻き上げられるときなど、非常に頻繁に負荷をかけられ、このため特に摩損しやすい危険性がある。

従来より、香箱のトルクを制限する装置の２つの系統が、知られている。

第１系統の実施形態によれば、トルク制限装置は、香箱外に実装される摩擦システムからなる。当該システムは、例えば、摩擦モバイルが回転錘と香箱の間に配置されることが特許文献１に、または回転錘の支持部が直接支持する摩擦ばねを提供することにより主ぜんまいの過度な巻上げを防止することが特許文献２に開示される。このような構造は、ムーブメント内に一体化することが難しく、特に摩損しやすい。

第２系統の実施形態によれば、トルク制御装置は、香箱内に実装される、摩擦システムからなる。今日用いられている当該解決策は、主ぜんまいの外端に接続される、一般的に「滑りばね」と呼ばれる柔軟な板を用いて、主ぜんまいを香箱の内壁に摩擦により接続することを含む。従来技術によれば、香箱の内壁は滑り面と、スロットの形状の切欠きを含むことができ、滑りばねは、香箱の高い駆動トルクを生成できるよう、当接可能である。この解決策は、香箱において当該トルクレベルを達成可能で、且つ主ぜんまいの一体性を維持可能という範囲において良好なものである。しかしながら、上述の解決策と同様、香箱の内壁が摩損する可能性がある。例えば特許文献３は、香箱スロットの特定の構成を用いて、当該問題の解決に努めている。

スイス国特許出願公開第１６０４９２号明細書 スイス国特許出願公開第１４６６０３号明細書 欧州特許出願公開第２４２０８９９号明細書

本発明の目的は、上述の欠点への対処を可能にし、従来技術から知られる伝達装置を向上可能にする、伝達装置を提供することにある。特に本発明は、香箱内の滑りによる、または香箱の上流の伝達輪列における摩損を制限可能にする、伝達装置を提供する。

本発明に係る伝達装置は、請求項１に定義される。

当該装置の異なる実施形態は、請求項２から７に定義される。

本発明に係る機構は、請求項８に定義される。

本発明に係るムーブメントは、請求項９に定義される。

本発明に係る時計は、請求項１０に定義される。

本発明に係る作動方法は、請求項１１に定義される。

当該方法の異なる実施形態は、従属請求項１２から１４に定義される。

本発明に係る時計の変更方法は、請求項１５に定義される。

添付の図面は、本発明に係る伝達装置を包含する時計の実施形態を例示する。

図１は、本発明に係る伝達装置の実施形態を含む、本発明に係る時計の実施形態の図である。 図２は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第１機械的接続部の作動を図示する。 図３は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第１機械的接続部の作動を図示する。 図４は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第１機械的接続部の作動を図示する。 図５は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第１機械的接続部の作動を図示する。 図６は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第１機械的接続部の作動を図示する。 図７は、本発明に係る伝達装置の実施形態の分解図である。 図８は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第２機械的接続部の作動を図示する。 図９は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第２機械的接続部の作動を図示する。 図１０は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第２機械的接続部の作動を図示する。 図１１は、本発明に係る伝達装置の実施形態の第２機械的接続部の作動を図示する。 図１２は、ラチェットまたは入力要素の回転数（Ｔ）に応じた、香箱で得られる機械的トルク（Ｃ）の変化を示すグラフである。 図１３は、本発明に係る時計の作動方法の実施形態を示すフローチャートである。

発明の詳細な説明

時計１３０の実施形態は、以下に、図１から図１１を参照して説明される。時計は、例えば小型時計であり、特に腕時計であり、具体的に自動巻腕時計である。時計は、小型時計ムーブメント１２０を含み、小型時計ムーブメント１２０は機構１１０を含む。

機構は、例えば回転錘または巻上げりゅうずのようなエネルギー源２００と、香箱２と、エネルギー源を香箱２に接続する巻上げ輪列１００、２０１とを含む。巻上げ輪列は、伝達装置１００と、装置に対して第１方向のみに運動を伝達可能とする輪列２０１とを含む。

伝達装置１００は、以下を含む。
第１方向のみに駆動されることが意図される入力要素６と、
出力要素７と、
入力要素の第１方向への変位が、出力要素の第２方向への変位を引き起こすように配置される、第１機械的接続部６１ａ、７１ａと、
入力要素の第１方向への変位が、出力要素の第３方向への変位を引き起こすように配置される、第２機械的接続部９’、９、９０、８２’、６２であって、第３方向は第２方向と反対の方向である。

入力要素は、例えばラチェット６である。入力要素は、有利には第１軸Ａ６周りに旋回される。輪列２０１は、入力要素を機械的にエネルギー源２００に接続する。

出力要素は、例えば第１板７である。出力要素は、有利には、第１軸Ａ６周りに旋回される、及びまたは香箱２の心棒４と一体に回転することが意図される。例えば、出力要素は、心棒４上に直角に設置されることが意図される。心棒４上で出力要素を不動化するために、ねじが設けられる。

図示した実施形態において、入力要素と出力要素は同一の軸Ａ６周りを旋回し、第１及び第２方向は一致する。

伝達装置は、２つの有利な相補的効果を結合するという、際立った特徴を有する。一方で、当該装置は、主ぜんまいが最大巻上げの閾値に接近する巻上げ段階に到達すると、主ぜんまい３の巻き過ぎを防止することを可能にする。他方で、当該装置は、ぜんまいの巻上げの段階を減少させる、または著しく減少させることを可能にし、それにあたり、ぜんまいの巻上げの段階を、その最大巻上げの閾値から離脱、または著しく離脱させる。この目的において、当該装置は、主ぜんまいの解放を許可する第１機械的接続部と、ぜんまいの解放が有効になるとすぐに主ぜんまいの少なくとも部分的な巻戻りを許可する第２機械的接続部とを含む。

当該解決策は、有利には、摩擦の負荷を最小限にすることを可能とし、それにあたり、特に巻上げ速度が最適化された巻上げ機構を具備する自動時計において摩耗の危険性を最小限にすることができる。更に、当該解決策は、主ぜんまいがその最大巻上げの閾値に到達した際に、香箱が提供するトルクの外乱を最小限にすることを可能にする。更に有利には、当該解決策は、トルクを制限する装置が香箱内のみではなく香箱外にも配置されることから、所定の香箱の容積において、主ぜんまいの巻数を最適化することができる。

本発明に係る伝達装置は、主ぜんまいが一度所定の最大巻上げ閾値に達し、主ぜんまいがエネルギー源２００から解放されるとすぐに、主ぜんまいの巻戻りを可能とするシステムを含むという事実で、従来技術から知られる実施形態と区別される。更に詳しくは、当該装置は、香箱真４の反対回転を許可する、即ち、香箱の巻上げ輪列の作動中、例えば入力要素の作動中、主ぜんまいの巻上げを許可する方向と反対方向への香箱真の回転を許可し、これにより主ぜんまいが所定の最大巻上げの閾値に到達した際に少なくとも主ぜんまいの部分的巻戻りを許可する。

特に、本発明に係る伝達装置は、主ぜんまいが完全に巻き上げられた際に負荷を減少させるための装置、例えば滑りによる摩擦とそれによる摩耗を減少させるための装置が設けられていないという事実で、従来技術から知られる実施形態と区別される。

これら目的を達成するため、伝達装置は、入力要素と出力要素の解放を許可する第１機械的接続部であって、ぜんまい３の少なくとも部分的な巻戻りを許可する第２機械的接続部に接続される、第１機械的接続部を含む。

有利には、本発明に係る伝達装置は、香箱の従来のラチェットの代わりに配置されてもよい。

伝達装置の第１構成において、巻上げ輪列は、ぜんまい３が所定の最大巻上げの閾値に達する前まで、主ぜんまい３を巻き上げる。当該第１構成において、第１機械的接続部は、伝達されるトルクを制限しない。香箱真４はこのため、ぜんまい３が香箱真の核の周りに巻きつき可能なように、回転の第２方向に駆動される。当該回転方向は、巻上げ輪列が作動されるときの、入力要素の回転の第１方向と一致する。

ぜんまい３が所定の最大巻上げの閾値、または第１所定トルク閾値に到達すると、第１機械的接続部は、入力要素６を出力要素から解放可能とし、これによりエネルギー源２００を香箱真４から解放する。伝達装置の当該第２構成において、エネルギー源に起因する入力要素６の回転は、もはや香箱真４の回転をもたらさず、このためぜんまい３に作用しない。

心棒４がエネルギー源から解放されると、エネルギー源に起因する入力要素６の回転は、ぜんまい３の少なくとも部分的な巻戻りを認める第２機械的接続部の起動を許可する。伝達装置の当該第３構成において、香箱真４は、ぜんまい３が香箱真の核周りを巻戻り可能なように、回転の第３方向に駆動される。当該回転方向は、駆動輪列が作動するときの入力要素６の回転方向と反対の方向である。

ぜんまい３が少なくとも部分的に巻戻ると、伝達装置１は、エネルギー源の影響下で巻上げ輪列がぜんまい３の所定のトルク閾値に達する前まで主ぜんまい３を巻き上げる、第１構成に戻る。

好ましくは、第１機械的接続部は、１または複数のアーム７１、例えば出力要素上に形成される１または複数のアームと、１または複数の突起６１ａ、例えば入力要素上に形成される１または複数の突起とを含み、アームと突起は、例えば確動係合により、相互作用する。図示した実施形態において、第１機械的接続部は、出力要素７上に形成される２本のアーム７１と、入力要素６上に形成される２つの突起６１ａを含み、アームと突起は、確動係合により相互作用する。

１または複数のアーム７１は、例えば、出力要素７と一体に形成されてもよい。アームの先端７１ａは、有利には、入力要素の内壁６１上に形成される突起６１ａと相互作用するために設けられる。

このため、図２、３に示すように、始動時には、入力要素６は、出力要素７上に形成される先端７１ａのそれぞれを案内する突起６１ａを用いて、香箱真４を駆動する。このため、香箱真４は、ぜんまい３が香箱真４の核周りに巻きつき可能な回転方向に駆動される。

有利には、第１機械的接続部は更に、入力要素が出力要素に加える機械的トルクの強度が所定の閾値を超えると、出力要素７に対する入力要素６の自由な変位を許可するように配置される。

このため、例えば、
−１以上のアームは柔軟である、及び
−１以上のアーム、及びまたは１以上の突起は、１または複数の斜面６１０、７１０を有する、及び
−１以上の斜面は、入力要素が出力要素に加える機械的トルクの強度が所定の閾値を超えると、１以上の柔軟アームが屈曲するように配置される。

実際、トルク閾値に到達するためにぜんまい３が十分に巻き上げられると、即ち所定の巻上げ閾値に到達すると、アーム７１は、突起６１ａの作動中、アーム７１が図４に示すように退避可能なように屈曲し、これにより、図５に示すように入力要素６の内壁６１がアーム７１の先端７１ａと摺動可能なように、先端７１ａの突起６１ａとの接触の中断を許可する。実際、斜面６１０及びまたは７１０の存在のため、入力要素の出力要素への作用は、以下のように分解可能な力からなる。
−軸Ａ６周りのトルクを発生する（軸６に関する）正放線の力、及び
−アームの屈曲をもたらす（軸６に関する）放射状の力。

伝達可能な機械的トルクの最大閾値は、斜面の向きとアームの剛性によって、このように決定される。

アームが十分に屈曲すると、出力要素７、そして結果として、心棒４は入力要素６から解放される。図５に示す伝達装置の当該第２構成において、巻上げ輪列に起因する入力要素の回転は、もはや出力要素７の回転も香箱真４の回転も引き起こさず、このためもはやぜんまい３に作用しない。

入力要素６と出力要素７が解放されるとすぐに、ぜんまい３の部分的な巻戻りを許可する第２機械的接続部が作動されてもよい。

図６から１１に示すように、第２機械的接続部は、有利には以下を含む。
−第１歯部９１を含む、枠９’、
−第１歯部９１と噛合することが意図される第２歯部９２を含む、車９、
−車９と出力要素７とを機械的に接続する、オルダムカップリング９０、
−カム輪郭８４’、
−爪６２。

例えば、車９は、オルダムカップリング経由で出力要素７と一体に回転する。車９は、伝達装置の第３構成において、車９がムーブメント９’の枠上に形成されるまたはムーブメントの枠に固定されるりゅうずの内歯部と噛合可能なように、香箱真４の回転軸Ａ４に垂直な平面上で、軸Ａ４に対して変位可能な回転軸Ａ９を有する。

図示の実施形態において、香箱真４の回転軸Ａ４は、第１軸Ａ６と一致する。

オルダムカップリングは、出力要素７、第２板８、及びその上に車９が固定される第３板８’を含む。第１及び第２板は、軸Ａ４に垂直な平面で出力要素７に対して変位可能である。この目的において、第２板８は、出力要素７上に、第１滑動方向Ｄ１に並進運動可能に設置される。第１滑動は、例えば、出力要素に設けられた駆動ピン７２と相互作用する、第２板８上の楕円形の切欠き８２により実現され、駆動ピンは、例えば、図７に示すように切欠きと噛合するために設けられる。第３板８’も同様に、第２板上に、第２滑動方向Ｄ２に並進運動可能に設置される。第２滑動は、例えば、第２板８上に設けられた駆動ピン８２と相互作用する、第３板８’上の楕円形の切欠き８３’により実現され、駆動ピンは、例えば、図７に示すように切欠きと噛合するために設けられる。方向Ｄ１とＤ２は、好ましくは直角である。板８’と車９は、このため、軸Ａ４に垂直な平面で出力要素７及び心棒４に対して、車９が枠９’と移動して噛合するように、変位可能である。

第１及び第２構成において、図６に示すように、車９の回転軸Ａ９は、香箱真４の回転軸Ａ４と一致し、軸Ａ４は同様に、入力要素６の回転軸Ａ６と一致する。このため車９は、香箱真４と同心で旋回し、車９の第２歯部９２は、枠９’の第１歯部９１に届く範囲にない。

伝達装置はまた、第２機械的接続部の作動／停止のための機構１２１を含む。作動／停止機構は、軸Ａ４に対する車９の偏心度の制御を可能にする。板８’の平面での変位は、作動／停止機構１２１の一部である作動爪６２によりもたらされる。当該爪は、たとえば、入力要素６と一体に形成される。

図８は、経過段階にある伝達装置を図示する。当該経過段階は、前述の第２構成と一致してもよい。爪６２は、車９の回転軸Ａ９を、心棒４と入力要素６の回転軸Ａ４、Ａ６に対して変位させ、それにより車９の枠９’との噛合を許可するよう、板８’の少なくとも１つのカム表面８４’と相互作用するように設けられる。この目的において、カム表面８４’は、軸Ａ４、Ａ６に対して偏心している。好ましくは、カム表面８４’は、第３板８’の外縁により実現される。

この場合、車９と枠９’のそれぞれの歯９２、９１は、機構１２１の作用の解放中、つまり枠９’に対する板８、８’と車９の変位中、枠９’の歯部９１に対する車９の歯部９２の角度位置とは独立して、車９と枠９’の適切な噛合を許可するよう構成される。

車９と枠９’のそれぞれの歯部が噛合すると、歯部は、入力要素６の爪６２と、板８’の外表面を定義するカム表面８４’との相互作用の結果、噛み合い続ける。爪６２とカム表面８４’は、図９に示すように、一致する軸Ａ４とＡ６に中心を有する半径Ｒ９の単一且つ同一円Ｃ９上に車９の軸Ａ９の位置を定義するために、構成され配置される。このように車９は、入力要素６が回転した結果、枠９’に対して、内転サイクロイド軌道を描くことが可能となる。

この第３構成において、香箱真４は、車９の歯部９２の、枠９’の歯部９１内への封鎖により決定される角度位置に維持される。歯部は、従来の香箱システムで必然的に用いられる種類のラチェットで代替されてもよい。巻上げ輪列の影響下での入力要素６と爪６２の回転は、板８’の軸Ａ４、Ａ６に対する偏心変位の結果、車９の変位、例えば車９の軸Ａ９のＣ９円周に沿った変位を引き起こす。車９が変位する間、車９と枠９’の第１及び第２歯部９１、９２の噛合による相互作用は、心棒４の反対回転、すなわち香箱真４の、入力要素６の回転とは反対方向の回転を引き起こす。これは、図１０に示すように、ぜんまい３の巻戻りをもたらす。

板８’、特に板８’の周囲を形成するカム表面８４’は、図１１に示すように、ばね６３により爪６２に対抗して戻される。当該ばねは、例えば、図１１に示すように、円筒旋回座８５’と接触により作動し、車９と同軸の、２つの柔軟なブレード６３により実現される。ばね６３はこのように、車９を静止位置へ戻し、ここで静止位置とは第１及び第２歯部が噛合しない位置である。

ぜんまい３の巻戻りの速度は、この場合、車９と枠９’の第１及び第２歯部９１、９２の歯数により制御される。

有利には第２機械的接続部は、入力要素が枠９’に対する所定の振幅での変位を行った後、入力要素に対する出力要素の自由な変位を許可するように配置される。図示の実施形態において、第２機械的接続部は、入力要素が枠９’に対して約１／２回転の変位を行った後、入力要素に対する出力要素の自由な変位を許可するように配置される。

ぜんまい３の巻戻りは、同様に、機構１２１を用いて停止させることができる。心棒４の反対回転は、例えば、入力要素の爪６２が、板８’のカム表面８４’に設けられた空洞８２’に対向する位置になるとすぐに、停止させることができる。心棒４の反対回転の角度振幅は、板８’の外周を定義するカム表面８４’の角度部分の範囲に設定される。図示の実施形態において、当該角度範囲は約１５０°であり、このため香箱真４の約１５０°の反対回転を許可する。板８’のカム表面に単独且つ唯一の空洞が設けられており、入力要素６及び出力要素７に単独且つ唯一の突起６１ａ及び単独且つ唯一のアームの先端７１ａが設けられている場合、この値を例えば約２００°、または３００°、または３５０°に増加させることももちろん可能である。後者の変位は、約１／３回転であってもよい。後者の場合、第１接続は、好ましくは３つの突起６１ａと相互作用する３本のアーム７１を含む。

機構１２１は、爪６２以外に、カム表面８４’、ばね６３、入力要素に設けられた中心揃え表面６４と板８’用の中心揃え表面８５’とを含む。全体は、ぜんまいが十分に巻戻った際に、車９を入力要素６と同軸に再度位置させるように、表面８５’が中心揃え表面６４により維持されるように配置される。表面８５’が表面６４に対して再度中心揃えされると、第１及び第２歯部は届かない位置に配置される。出力要素７の先端７１aが入力要素６の突起６１に当接するとすぐに、伝達装置は、再度、図２に示すような第１構成になる。有利には、出力要素７の先端７１ａは、入力要素の爪６２が板８’のカム表面８４’の空洞８２’に対向して位置決めされるとすぐに、入力要素６の突起６１と当接してもよい。

図示の実施形態において、第１接続部が作動しなくなるとすぐに、第２接続部を起動してもよい。更に詳しくは、第２接続部は、第１接続部が作動しなくなったときに起動されてもよい。伝達装置の第２及び第３構成は、このため同一であってもよい。第１接続部は、好ましくは、第２接続部が停止した後に、再起動される。

本明細書全体にわたり、２つの要素間の機械的接続部は、２つの要素を、例えば回転などの動きにより駆動されるように接続するときに、作動すると表現される。

本発明の伝達装置または小型時計機構または小型時計ムーブメントまたは時計の作動方法の実施の一態様を、以下に図１３を参照して説明する。当該方法は、以下のステップの少なくとも１回の反復を含む。
−第１方向への入力要素の変位が、第２方向への出力要素の変位を引き起こすように、入力要素及び出力要素６、７を第１機械的接続部６１ａ、７１ａを介して例えば接続することにより相互作用を引き起こすことからなる、第１ステップ２１０と、
−入力要素及び出力要素を解放することからなる、第２ステップ２２０と、
−第１方向への入力要素の変位が、第２方向と反対方向である第３方向への出力要素の変位を引き起こすように、入力要素及び出力要素を第２機械的接続部９’、９、９０、８２’、６２を介して、例えば接続することにより相互作用を引き起こすことからなる、第３ステップ２３０と、
−入力要素及び出力要素を解放することからなる、第４ステップ２４０。

有利には、ステップ２１０から２４０は、以下に示す順序で実施される。

有利には、ステップ２１０（とその後のステップ２２０から２４０）は、ステップ２４０以降に繰り返される。

第１解放は、入力要素が出力要素に対して加える機械的トルクの強度が所定の閾値を超えたときに実現される。当該第１解放は、第１機械的接続部の停止である。有利には、第１機械的接続部による入力要素及び出力要素６、７の相互作用は、要素を互いに接合すること、または要素を一方の変位が他の要素の同一の変位をもたらすように接続すること、からなる。

第２解放は、入力要素及び出力要素が第２機械的接続部により接続されたとき、入力要素が枠に対して所定の振幅で、例えば入力要素の１／２回転により、変位を実行した場合に実現される。当該第２解放は、第２機械的接続部の停止である。有利には、第２機械的接続部による入力要素及び出力要素６、７の相互作用は、一方の第１変位が他方の第２変位を引き起こすように接続することからなり、第１変位と第２変位は異なる。

好ましくは、上記の通り、第１及び第２機械的接続部は、互いに排他的に起動されてもよい。換言すれば、第１機械的接続部が稼働中の場合、第２機械的接続部は非稼働中であり、逆もまた同様である。

時計の変更方法または時計の修理方法の実施形態を、以下に説明する。

当該方法は、角穴車の除去を含むステップと、角穴車の代わりに上述の伝達装置を取り付けるステップと、を含む。有利には、当該方法は、第１歯部９１を含む装置９’を時計のムーブメントの枠と統合するステップを含む。

このような伝達装置は、香箱に付与されるトルクの制限を達成可能である。トルクの制限は、第２機械的接続部を用いた第１機械的接続部の要素への負荷を減少させることを可能にし、ぜんまい３の部分的巻戻りは、時計の良好な時計機能を完全に満足しつつ、香箱の最大巻上げの閾値から離れた、または実質的に離れた段階のトルクを再確立することを可能にする。当該装置はこのため、主ぜんまいが最大巻上げの閾値に到達したときに香箱に提供されるトルクの変動を大幅に減少させ、それにより従来技術から既知の解決策に関して振動子へのトルクの変動を最小限にさせることを可能とする。

図１２は、２つの別個の伝達装置の２つの巻上げ曲線を示す。枠９’と車９の各第１及び第２歯部の、数ｚ９’、ｚ９は、装置１がその第３構成にあるとき、入力要素６が移動する角度範囲に応じて、心棒４の反対回転で移動する角度範囲を調整することを可能にする。曲線は、入力要素の変位Ｔに応じたトルクＣを表す。

実線で表す曲線で図示する第１具体的事例において、ｚ９／ｚ９’の比率は、２よりも小さい。ぜんまいが最大巻上げの閾値に到達すると、心棒４の反対回転で移動する角度範囲は、入力要素６が移動する角度範囲よりも小さい。これは、ぜんまいの巻戻し相４０１において、「巻戻り」曲線と類似のアフィン関数の傾斜の絶対値は、巻上げ相４０２において装置が再度第１構成にある場合の「巻上げ」曲線と類似のアフィン関数の傾斜の絶対値よりも小さいことによっても実証できる。

点線で表す曲線で図示する第２具体的事例において、ｚ９／ｚ９’の比率は、２に等しい。ぜんまいが最大巻上げの閾値に到達すると、心棒４の反対回転で移動する角度範囲は、入力要素６が移動する角度範囲と同一である。これは、ぜんまいの巻戻し相３０１において、「巻戻り」曲線と類似のアフィン関数の傾斜の絶対値は、巻上げ相３０２において装置が再度第１構成にある場合の「巻上げ」曲線に対応するアフィン関数の傾斜の絶対値と同一であることによっても実証できる。換言すれば、この第２具体的事例において、巻戻り及び巻上げ曲線は対称である。

ここでは図示しない第３具体的事例において、ｚ９／ｚ９’の比率は、２より大きくてもよい。この具体的事例において、心棒４の反対回転で移動する角度範囲は、入力要素６が移動する角度範囲よりも大きい。有利には、当該構成は、特に第１機械的接続部の要素の負荷の回数を減少させることができる。

本発明に係る装置の他の利点は、トルクの制限を許可する要素が香箱内部に統合されておらず、このため香箱の寸法を最適化することにより、主ぜんまいの追加の巻上げを可能とし、それにより当該香箱が設けられた時計の自律性の増進を許可することが可能となる点である。

図示の実施形態において、伝達装置は、従来の香箱のラチェットの代わりに配置される。もちろん、手動であれ自動であれ、当該装置を香箱の巻上げ輪列内で異なった態様で、及びまたは従来のラチェットと相互作用するように配置することも可能である。

このような伝達装置は、小型時計ムーブメントの時方輪列の香箱と、例えば時打ち機構、特にアラーム機構といった小型時計ムーブメント内に統合される香箱の両方と相互作用するように設けられる。

２ 香箱
３ 主ぜんまい
４ 香箱真
６ 入力要素
７ 出力要素
８ 板
９ 車
９’ 枠
９０ オルダムカップリング
９１ 第１歯部
９２ 第２歯部
１００ 伝達装置
１１０ 巻き上げ機構
１２０ 小型時計ムーブメント
２００ エネルギー源

Claims (15)

1. 第１方向のみに駆動されることが意図される入力要素（６）と、
   出力要素（７）と、
   前記入力要素の前記第１方向への変位が、前記出力要素の第２方向への変位を引き起こすよう配置される、第１機械的接続部（６１ａ、７１ａ）と、
   前記入力要素の前記第１方向への変位が、前記出力要素の前記第２方向と反対方向である第３方向への変位を引き起こすよう配置される、第２機械的接続部（９’、９、９０、８２’、８４’、６２）と、
   を含む、小型時計ムーブメント（１２０）の巻上げ輪列（１００、２０１）用の伝達装置（１００）。
2. 前記入力要素はラチェット（６）、例えば第１軸（Ａ６）周りに旋回するラチェットである、及びまたは、前記出力要素は板（７）、例えば第１軸（Ａ６）周りに旋回する板である、及びまたは、前記入力要素は香箱真（４）と一体に回転することが意図される、
   請求項１に記載の伝達装置。
3. 前記第１機械的接続部は、前記入力要素が前記出力要素に加える機械的トルクの強度が所定の閾値を超える場合に、前記出力要素に対する前記入力要素の自由な変位を許可するように配置される、及びまたは、前記第１機械的接続部は、１または複数のアーム（７１ａ）、例えば前記出力要素上に形成される１または複数のアームと、１または複数の突起（６１ａ）、例えば前記入力要素上に形成される１または複数の突起を含み、前記アーム及び前記突起は、確動係合により相互作用する、
   請求項１または２に記載の伝達装置。
4. 前記１以上のアームは柔軟であり、
   前記１以上のアーム、及びまたは前記１以上の突起は、１または複数の斜面（６１０、７１０）を有し、
   前記１以上の斜面は、前記入力要素が前記出力要素に加える機械的トルクの強度が所定の閾値を超えると、１以上の柔軟アームが屈曲するように配置される。
   請求項３に記載の伝達装置。
5. 前記第２機械的接続部は、前記入力要素が枠（９’）に対する所定の振幅での変位、例えば約１／２回転を行った場合に、前記入力要素に対する前記出力要素の自由な変位を許可するように配置される
   請求項１から４のいずれか一項に記載の伝達装置。
6. 前記第２機械的接続部は、
   第１歯部（９１）を含む、枠（９’）と、
   前記第１歯部と噛合することが意図される、第２歯部（９２）を含む、車（９）と、
   前記車（９）と前記出力要素とを機械的に接続する、オルダムカップリング（９０）と、
   カム輪郭（８４’）と、
   爪（６２）と、
   を含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の伝達装置。
7. 前記装置は、前記車（９）の静止位置に戻りばね（６３）を含み、前記静止位置は、前記第１及び第２歯部が噛合しない位置であり、例えば前記車（９）が前記軸（Ａ６）に同心に配置される、及びまたは、前記第１方向及び前記第２方向が一致する、位置である、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の伝達装置。
8. 香箱（２）と巻上げ輪列（２０１、１００）とを含み、前記巻上げ輪列は請求項１から７のいずれか一項に記載の伝達装置（１００）を含む、小型時計ムーブメント（１２０）用の巻上げ機構（１１０）であって、前記機構は、エネルギー源（２００）、例えば回転錘（２００）を含む、
   小型時計ムーブメント（１２０）用の巻上げ機構（１１０）。
9. 請求項１から７のいずれか一項に記載の装置（１００）を含む、及びまたは、請求項８に記載の機構（１１０）を含む、
   小型時計ムーブメント（１２０）。
10. 請求項１から７のいずれか一項に記載の装置（１００）を含む、及びまたは、請求項８に記載の機構（１１０）を含む、及びまたは、請求項９に記載の小型時計ムーブメント（１２０）を含む、
    時計（１３０）、特に自動巻腕時計。
11. 請求項１から７のいずれか一項に記載の伝達装置、及びまたは、請求項８に記載の小型時計機構、及びまたは、請求項９に記載の小型時計ムーブメント、及びまたは、請求項１０に記載の時計の作動方法であって、当該作動方法は、
    第１方向への前記入力要素の変位が、第２方向への前記出力要素の変位を引き起こすような、入力要素及び出力要素（６、７）の第１機械的接続部（６１ａ、７１ａ）を介した相互作用と、
    前記入力要素及び出力要素の第１解放と、
    前記第１方向への前記入力要素の変位が、前記第２方向と反対方向である第３方向への前記出力要素の変位を引き起こすような、前記入力要素及び出力要素の第２機械的接続部（９’、９、９０、８２’、８４’６２）を介した相互作用と、
    前記入力要素及び出力要素の第２解放と、
    のステップの少なくとも１回の反復を含む、作動方法。
12. 前記第１解放は、前記入力要素が前記出力要素に加える機械的トルクの強度が所定の閾値を超える場合に実現される、
    請求項１１に記載の作動方法。
13. 前記第２解放は、前記第２機械的接続部を介した前記入力要素及び出力要素の相互作用中に、前記入力要素が枠に対する所定の振幅での変位、例えば１／２回転または約１／２回転を行った場合に実現される、
    請求項１１または１２に記載の作動方法。
14. 前記第１及び第２機械的接続部は、互いに排他的に起動される、
    請求項１１から１３のいずれか一項に記載の作動方法。
15. 角穴車の除去を含むステップと、角穴車の代わりに請求項１から７のいずれか一項に記載の伝達装置を取り付けるステップと、を含む
    時計の変更方法または時計の修理方法。