JP2017223231A - ポンプモジュール及び流体ジェットを生成するためのデバイス - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に製造可能であるが、送出動作に必要な機能を有するポンプモジュールを提供する。
【解決手段】本発明は、ポンプモジュール及び本発明に係るポンプモジュールを用いて流体ジェットを生成するためのデバイスに関し、ポンプモジュールはポンプハウジング(26, 28)を備え、ポンプハウジング(26, 28) 内に少なくとも１つのポンプピストンが往復移動可能に取り付けられ、送出動作中にシリンダ(30)と相互作用する少なくとも１つの密閉要素を有している。シリンダに関連する少なくとも１つのバルブ(37, 41)を受けるバルブブロック(26)が設けられており、シリンダ(30)はバルブブロック(26)に密閉されている。シリンダの反対側でバルブブロック(26)に当接するカバー要素(28)が設けられており、バルブブロック(26)との間にシリンダ(30)に通じる入口通路(44)及び／又はシリンダ(30)に連通する出口通路(64)を形成している。
【選択図】図２

Description

本発明は、ポンプモジュール及び流体ジェットを生成するためのデバイスに関する。本発明に係るポンプモジュールは、流体ジェットを生成するためのデバイスの一部として使用される。

米国特許出願公開第２０１４／００７９５８０号明細書

本発明は、特に消耗部品として適用されるポンプモジュールを特定することを目的とする。本発明に係るポンプモジュールは、ウォータージェットによるデブリドマンに特に適していることを目的とする。この治療では、ウォータージェットを創傷に向けて創傷を洗浄し、例えば痂皮を除去する。創傷治癒は、デブリドマンによって常に改善されてきた。

少なくとも１つのポンプピストンが往復移動可能に取り付けられたポンプケーシングを備えたポンプモジュールであって、送出動作中にポンプケーシング内に密閉状態で受け入れられる少なくとも１つの密閉要素が設けられているポンプモジュールが、例えば米国特許出願公開第２０１４／００７９５８０号明細書から公知である。流体ジェットによるデブリドマンのための更なるポンプモジュールが、例えば米国特許出願公開第２０１１／０１５０６８０号明細書、米国特許出願公開第２００２／０１７６７８８号明細書又は米国特許出願公開第２０１０／００４９２２８号明細書から公知である。これらの先行技術文献は、ポンプモジュールが消耗部品である、流体ジェットを生成するためのデバイスを提供するために、専門家が駆動部に着脱可能に連結されるポンプモジュールを提供する努力をなしていることを既に示している。従って、ポンプモジュールは比較的簡単で安価な構造を有する。

本発明は更に、簡単な方法で製造され得るが、送出動作に必要な機能性を有する冒頭に述べたタイプのポンプモジュールを提案するという問題に基づいている。

従って、本発明は、シリンダに対する少なくとも１つのバルブを受けてシリンダに対して密閉されたバルブブロックを備えたポンプモジュールを提案している。バルブは、通常バルブブロック内にバルブライナの形態で設けられる。バルブブロックは、各シリンダに対する入口バルブ及び出口バルブを、好ましくは入口バルブ及び出口バルブのための関連するバルブ本体を有するバルブライナの形態で有していることが好ましい。更にバルブブロックは、入口バルブに至る入口通路と、出口バルブから出ている出口通路とを通常形成している。これらの通路は、好ましくは複数のバルブのマニホールドとして、シリンダから離れたバルブブロック側に、及び／又は、バルブブロックの表面に、一般にはシリンダの反対側でバルブブロックを形成する実質的に平坦な表面に設けられている。シリンダから離れたバルブブロック側は、バルブ要素に対して当接してバルブブロックとの間に入口通路又は出口通路を形成するカバー要素によって覆われている。入口通路又は出口通路は一般に、カバー要素及び／又はバルブブロックの表面に向かって露出する凹んだ溝として形成され、バルブブロックとカバー要素との相互作用によって、ポンプによってシリンダの方に送出されるか、シリンダから放出される流体が通過する周方向に閉じた通路になる。

この実施形態によって、入口バルブ及び／又は出口バルブを備えたポンプの基本的な要素を簡単な方法で製造することが可能になる。バルブブロックには一般に、往復移動可能なポンプピストンの運動方向に対して直角に、又はこの運動方向に平行に延びる凹部が設けられている。バルブブロックの簡単な製造を考慮して、バルブブロックは通常、ディスク状に形成されている。バルブを収容するバルブ口並びに入口通路及び出口通路は一般に、ポンプピストンの運動方向に平行に延びる凹部として設けられている。これらの凹部は、好ましくは射出成形によって製造されるため、バルブブロックはバルブに必要な座部及び流路をあらゆる仕上げ作業なしで有する。単一の通路が運動方向に対して直角に延びて、流体をポンプモジュールに供給するための連結ラインを形成し得ることが好ましい。この目的のために、射出成形型に可動コアを設ける必要があり得る。しかし、射出成形型は更に、流体がシリンダに向かって及びシリンダから遠ざかるように必要な流れガイドをバルブブロックに形成するために非常に簡単に設計され得る。

同様に、カバー要素は好ましくはディスクとして形成されている。この場合にも、溝は、ディスクの一方又は両方の主側面に凹んで、流路を形成することができる。カバー要素は一般に、最終の外形で射出成形された部材としても製造される。すなわち、更なる仕上げ作業が必要ない。溝又は貫通孔の形態で構成され得るカバー要素に設けられた全ての凹部は、好ましくはポンプピストンの運動方向に平行に延びている。

これらの説明では、バルブブロックとカバー要素との組み合わせが、射出成形によって簡単に製造され得るポンプモジュールの中心要素を示し、一又は複数のシリンダに通じる流路を形成し、一又は複数のバルブを内部に収容する。バルブは、可動バルブ体とバルブの閉鎖状態ではバルブ体と協働するバルブ開口部とを形成するバルブライナの形態で構成され得る。バルブライナは、プラスチック材料又は金属から形成されることができ、バルブブロックに押し込められることができる。バルブブロック自体は、流れの方向にバルブ開口部の上流側にあって可動バルブ体を収容する受入空間を一般に形成しているため、バルブ体は開放位置から閉鎖位置へ、好ましくはバルブ体に作用する圧力差によってのみ移動することができる。バルブ体は好ましくは、一般にバルブ開口部を完全に閉じることができる自由に可動するバルブボールによって形成されている。

バルブブロックは、一又は複数のシリンダを一体的に形成することができる。このような一実施形態では、一体形成部品が、好ましくはプラスチック射出成形によってプラスチック材料から製造されている。バルブブロックは好ましくは、シリンダ自体を形成しない。代わりに、このシリンダは一般に、別個の部品として取り付けられ、バルブブロックに密閉状態で連結されている。従って、本発明の好ましい展開によれば、シリンダ挿入体が提案されており、シリンダを形成してバルブブロックに密閉状態で当接する。このシリンダ挿入体は、プラスチック材料、特に高品質のプラスチック材料、又は金属から形成され得る。シリンダ挿入体は、ポンプピストンの密閉要素と密閉状態で相互作用する内周面の領域にシリンダから予期される表面品質を有する。シリンダ挿入体は、ケーシング基部内に収容されることができ、このケーシング基部を介してバルブブロックに押し付けられることができ、特に密閉状態でバルブブロックに押し付けられることができる。或いは、シリンダ挿入体とバルブブロックとの間に緊密な連結部分が確立されるようにシリンダ挿入体をバルブブロックに圧入することもできる。シリンダ挿入体とバルブブロックとの間に緊密な連結部分を形成するために、バルブブロックを射出成形で製造する際にシリンダ挿入体をインサート成形することも同様に考えられる。シリンダ挿入体はバルブブロックに接着されるか又は溶接されることもできる。バルブブロックとシリンダ挿入体との間の液密連結が確保されなければならない。

シリンダ挿入体をバルブブロックに圧入するために、バルブブロックは一般に、シリンダ挿入体の特定の長さに亘って延びて周方向に密閉状態でシリンダ挿入体を取り囲むリング状突起部を有している。シリンダ挿入体を最適に圧入するために、シリンダ挿入体は一般的には外周面として輪郭のある面又は波伏の面を有しており、この面はバルブブロックによって形成された内周面と密閉状態で相互作用し、シリンダ挿入体をポジティブフィットするように保持する。

カバー要素は、バルブブロックに直接連結されていることが好ましい。この連結により、好ましくはカバー要素が密閉状態でカバー要素とバルブブロックとの間の境界部分に設けられた凹部を密閉し、それによって入口通路及び出口通路を形成する。直接連結部分は、好ましくは溶接によって形成されている。従って、カバー要素は、好ましくはレーザに対して透過性の透明なプラスチック材料から形成される一方、バルブブロックはレーザビームに対して不透過性のプラスチック材料から形成される。従って、カバー要素は、シリンダの反対側からレーザビーム溶接によってバルブブロックに溶接され得る。レーザビームは、カバー材料を通って境界部分まで導かれ、境界部分で熱に変換される。均一な溶接のために、カバー要素を実質的に平坦なディスクとして形成することが有利であることが分かっている。従って、カバー要素は、好ましくは２つの同一平面上の主側面を有しており、一方の側面がバルブブロックに密閉状態で直接当接し、他方の側面は、溶接のためにレーザビームを導入するように好ましくは平坦状に形成されている。連結部分を形成するための他の想定され得る接合方法は、超音波溶接、鏡面溶接、冷間溶接又は接着である。

ポンプモジュールの最も簡単な可能な製造及び組み立てを考慮して、本発明の好ましい展開によれば、少なくとも１つのシリンダ挿入体、バルブブロック及びカバー要素を有する予め組み立てられたポンプユニットが提案されている。このポンプユニットの部品は互いに固定して連結されているため、ポンプモジュールの組み立て中にポンプユニットを単一の部品として扱うことができる。このポンプユニットは一般に、好ましくはバルブライナの上流側に配置されるか又はこのようなバルブライナに受け入れられる入口バルブ及び出口バルブのためのバルブ体を更に有している。ポンプユニット内で搬送される流体のための出口は一般に、カバー要素内に凹んだ孔によって形成されている。対応する出口は好ましくは、シリンダの反対側に配置されたカバー要素の主側面に凹んでいる。この出口は、カバー要素に直接連結されている、例えばカバー要素に取り付けられているか又はカバー要素に一体的に形成されているスタッド形状の出口ポートと連通することができる。しかしながら、出口ポートは好ましくは、カバー要素の上流側に配置されてカバー要素に密に当接するヘッド要素に設けられているため、ヘッド要素に設けられた出口ポートは一般に、カバー要素の出口に連通し、その軸方向の延長部分に設けられ、すなわちポンプピストンの運動方向の延長部分に設けられている。従って、好ましくはスタッド形状の出口ポートは、好ましくはポンプモジュールの一面側に配置されている。出口ポートには、圧力ホースをポンプモジュールに連結するためのルアー連結部分を取り付けるためのネジ山を有することができる。

このヘッド要素は、少なくとも１つの緊締要素によって、例えば密閉リングである密閉要素を一般的に介在してカバー要素に密閉状態で当接することが好ましく、緊締要素がカバー要素及びバルブブロックを通過する。緊締要素は更に、場合によっては設けられているケーシング基部を通過する。ヘッド要素が省略されると、緊締要素は別の部分に当接する。緊締要素は好ましくは、ポンプピストンの運動方向に一般に延びている緊締ねじである。緊締要素のネジ山側端部は、ヘッド要素又はカバー要素、又はヘッド要素若しくはカバー要素の上流側に夫々配置されたナットに連結されている。緊締ねじは、ヘッド要素及び／又はカバー要素とねじ作用で係合可能である。

上述したケーシング基部は、好ましくはポンプモジュールを駆動部の駆動ケーシングに着脱可能に取り付けるためのガイド・ロック面を形成するために設けられており、駆動部の駆動プッシャは、ポンプピストンを往復動作させるためにポンプピストンに連結可能である。従って、好ましく設けられたケーシング基部は、ポンプユニットを駆動部に適合させる機能を担う。ケーシング基部は更に、実際のポンプユニットの全ての機能要素を保持して、これらの要素を美的に好ましい形態で収容するか又は囲む機能を有することができる。ポンプユニットは、好ましくはバルブブロック及び／又はヘッド要素を取り付けることができる前方の放出領域を有している。この取付部分は、好ましくは実質的に円筒形のケーシング基部に、対向側に開いた凹部として構成されている。更にケーシング基部は、シリンダ及び／又はポンプピストンを取り付ける後方の駆動領域を好ましくは有している。シリンダ又はポンプピストンは夫々、ケーシング基部によって軸方向に完全に又は部分的に覆われることができる。

ケーシング基部は、ポンプピストンに関連するガイドスリーブを更に有することができる。このガイドスリーブは、一般に実際のシリンダの上流側に配置され、送出動作中にポンプピストンを案内する働きをする。ガイドスリーブは一般に、密閉要素を有するポンプピストンが送出動作中に密閉状態で受け入れられ、供給される流体が圧縮される領域ではない。代わりに、夫々のガイドスリーブは、好ましくはポンプピストンをその略中間の長さ範囲で案内するためにのみ役立つ。

ポンプモジュールは、関連するシリンダと共に１以上のポンプピストンを備えることができる。関連するシリンダと共に少なくとも２つのポンプピストンが好ましくは設けられており、細長いポンプモジュールの長手軸芯に対して偏心して夫々設けられているので、ポンプモジュールは、バヨネット式で閉じるように軸方向の変位及び回転によって駆動ケーシングに取り付けられ、ポンプピストンと駆動部の駆動プッシャとの間のポジティブフィットコネクタが同時に形成され得る。このことを考慮して、各ポンプピストンは、好ましくは駆動プッシャの軸方向に往復移動する周期運動を実質的に遊びなしにポンプピストンに伝達するために、駆動プッシャのポジティブフィットカウンタ要素に連結可能なポジティブフィット要素を有している。

本発明の更に好ましい実施形態によれば、入口通路が少なくとも２つのシリンダと連通し、入口通路がカバー要素とバルブブロックとの間の境界部分内に形成されることにより、入口通路が出口通路を少なくとも部分的に周方向に取り囲むことが提案されている。出口通路は入口通路の内側に配置されており、入口バルブに通じる通路部分が、自身とバルブブロックの上側に一般に設けられた入口ポートとの間で出口通路を収容する。ポンプモジュールを適切に配置することにより、この構成は、夫々の入口を出口より低くし、ポンプモジュールの後方側への気泡の導入が確実に防止される。

本発明の更に好ましい実施形態によれば、トランスポンダ要素がケーシングに取り付けられている。このトランスポンダ要素は、ポンプモジュールの最大耐用年数に関する情報、すなわち、ポンプモジュールを使用することができる動作時間を示すのに適した情報を有している。トランスポンダ要素は更に、本発明に係るポンプモジュールが挿入される駆動デバイスに効率に関する情報を送ることができる。駆動デバイスは、ノズルの断面の予期される動作点について駆動デバイスに情報を伝達するために、例えば特定の用途に適合したノズル形状と共に消耗材料として市販されているハンドピースを介して間接的又は直接的に通信する。この実施形態は、駆動デバイスの動作点を、ハンドピース及びハンドピースに設けられたノズルの断面と共にポンプモジュールの効率に適合させることを可能にする。トランスポンダ要素は、ハンドピースからの信号を受信して増幅し、駆動デバイスの方向に送るコイルを有することができる。トランスポンダ要素は、ポンプモジュールを駆動ケーシングに対して位置決めするための情報を更に有している。このため、駆動部は、ポンプモジュールの位置情報により、ポンプモジュールが駆動ケーシングに適切に取り付けられたときにのみ始動することが保証される。トランスポンダ要素の夫々の情報は、駆動ケーシングに設けられた読取ユニットによって一般に読み取られる。読取ユニットは、好ましくは実質的に円筒状のポンプモジュールの周方向の所定の位置に設けられ、ポンプモジュールがバヨネット動作によって正しい位置に取り付けられたときにのみ位置情報を受け取り、読み取ることができる。トランスポンダ要素は、ポンプモジュールが駆動デバイスの領域内に消耗部品として設けられていることを駆動デバイスに知らせることのみできるが、駆動デバイスに対するポンプモジュールの正しい設置位置は、ポンプモジュールが駆動ケーシングに正しい方向に固定されているときにのみ作動するスイッチによって示されることができる。トランスポンダ要素を有するポンプモジュールが実際に駆動デバイスの近傍に設けられているときのみ、場合によってはスイッチがつなげられても、駆動デバイスを動作させることができるように両方の手段を互いに結合することができる。

図面と組み合わせた実施形態の以下の説明から、本発明の更なる詳細及び利点が明らかになる。

実施形態を示す第１の分解図である。 図１に示されている実施形態のポンプユニットのための図１に係る分解図である。 前方の放出領域に組み立てられたポンプモジュールの図１の分解図に係る斜視側面図である。 駆動領域が開いている図３に係る斜視側面図である。 断面がポンプモジュールの中心長手軸芯を有している、図４及び図１１夫々の線V-V に沿った断面図である。 断面がポンプピストンの運動面を有している、図４の線V-V に沿った断面図である。 図６のVII の拡大詳細図である。 図６よりシリンダ内に更に深く入り込んでいるポンプピストンの図６のVIIIの拡大詳細図である。 断面が運動面及びポンプピストンの１つの中心長手軸芯を有している、図４の線IX-IX に沿った断面図である。 図９のX の拡大詳細図である。 図４と同様の背面斜視図である。 図１１のXII の拡大詳細図である。 図２に係るポンプユニットを示す背面斜視図である。 図１３の線XIV-XIV に沿った断面図である。 図１４のXVの詳細図である。 実施形態に関する背面平面図である。 断面が２つの緊締ねじ６の中心長手軸芯を有してポンプピストンの運動面に平行に延びている、図１６の線XVII-XVII に沿った断面図である。 流体ジェットを生成するためのデバイスの実施形態を示す斜視図である。 ポンプモジュールを省いた図１８の詳細を示す拡大図である。 図１８の詳細を示す平面図である。 ポンプモジュールを接合するためのステップを示す図１９と同様の図である。 ポンプモジュールを接合するためのステップを示す図１９と同様の図である。 ポンプモジュールを接合するためのステップを示す図１９と同様の図である。 駆動要素及び駆動カウンタ要素の相互作用する端部、並びに接合中に回転するときのこれらの相対的な位置を示す部分的に断面の平面図である。 駆動要素及び駆動カウンタ要素の相互作用する端部、並びに接合中に回転するときのこれらの相対的な位置を示す部分的に断面の平面図である。 駆動要素及び駆動カウンタ要素の相互作用する端部、並びに接合中に回転するときのこれらの相対的な位置を示す部分的に断面の平面図である。

図１は、ポンプモジュールである本発明に係る実施形態の基本的な部品を示す。ポンプモジュールはケーシング基部２を備えており、ケーシング基部２は、ケーシング基部２内に２つのプランジャ体４を収容して、これらを往復移動可能なように囲んでいる。更に、本発明の意味の範囲内で緊締要素の実施形態である４つの緊締ねじ６が示されており、緊締ねじ６は、組み立てられた状態で、本発明のトランスポンダユニットの例である環状のＲＦＩＤ要素１２が介在しながら、ケーシング基部２に収容されたポンプユニット１０の前方に配置されたヘッド要素８と係合する。この目的のためにケーシング基部２は、ケーシング基部２に円筒状の座部として構成された放出領域１４を有しており、ポンプユニット１０の入口ポート１８を受けるよう構成された軸スロット１６が形成されている。ケーシング基部２は同様に、放出領域１４の反対側の端部で開口し、駆動領域２０を形成している。

図１から分かるように、ケーシング基部２は、実質的に円筒状に形成されている。ケーシング基部２の外周面には、ケーシング基部２の軸方向に延びる溝２２と、溝２２から分岐して溝２２に対して横方向に延びる横断溝２４とが形成されており、溝２２及び横断溝２４はポンプモジュールを駆動ケーシングに取り付けるためのガイド・ロック面を示す。その詳細は、図１８以降及び関連する説明に示されている。

ポンプユニット１０は、バルブブロック２６と、バルブブロック２６に当接するカバー要素２８とによって形成されており、２つのシリンダ挿入体３０が、カバー要素２８の反対側でバルブブロック２６から突出しており、１つのシリンダ挿入体３０のみが図１に示されている。２つのシリンダ挿入体３０は、送出動作中にプランジャ体４と相互作用する。この目的のために、プランジャ体４の各々は、密閉リングの形態の密閉要素３２を支持しており、密閉要素32は、プランジャ体４の前方の自由端部の領域でプランジャ体４にポジティブフィットするように保持されている。

図２は、２つのシリンダ挿入体３０がバルブブロック２６に対向する端部に波状の外形を外周部に有することを示しており、シリンダ挿入体３０は、シリンダ挿入体３０の密閉状態での挿入のためにバルブブロック２６内に形成されている。夫々のバルブライナ３４が、シリンダ挿入体３０及びバルブブロック２６の間に設けられ、バルブボール３６と共に出口バルブ３７を夫々形成している。バルブライナ３８が、関連付けられたバルブボール４０と共にシリンダ挿入体３０の反対側に示されており、夫々のシリンダ挿入体３０への入口バルブ４１を形成している。入口バルブ４１は、バルブブロック２６に凹設されて入口通路４４と連通する入口バルブ口４２内に受け入れられ、入口通路４４は、一側が開口したＵ字形の溝として突起部４６に凹設され、カバー要素２８によって覆われている。出口バルブ３７は、対応する出口バルブ口内に取り付けられており、出口バルブ口の１つが図９に一例として示されており、参照符号５０が付されている。図２に示すように、バルブブロック２６には入口ポート１８が一体的に形成されている。カバー要素２８に面した側から、直径が異なる２つの嵌合要素５２が突起部４６によって形成された密閉面５４から突き出て密閉面５４を超えて突出している。カバー要素２８は、バルブブロック２６に対してカバー要素２８を正確に位置決めするよう機能する、これらの嵌合要素５２に適した嵌合孔５６を有する。シリンダ挿入体３０をバルブブロック２６に組み立てるとき、ポカヨケ機能によってカバー要素２８が常に正しい向き及び位置に配置されるように、嵌合要素５２及び嵌合孔５６は相互に適した直径を有している。

これら２つの嵌合孔５６に加えて、カバー要素２８は更に出口孔５８を有している。

バルブブロック２６は、緊締ねじ６に対応する４つの貫通孔６０を有しており、貫通孔６０は、まず、突起部４６によって形成された密閉面５４を貫通し、次に、カバー要素２８に当接するように構成されて同じ高さに設けられている環状面６２を貫通する。カバー要素２８は、環状面６２及び密閉面５４に密閉状態で当接し、レーザビーム溶接によって環状面６２及び密閉面５４に溶接される。この目的のために、カバー要素２８はレーザ透過性材料から形成され、バルブブロック４６はレーザビームを吸収するプラスチック材料から形成される。従って、両方の部品をレーザ透過溶接によって連結することができ、プラスチック材料から形成されたカバー要素２８は、バルブブロックとの境界部分で、物質がポジティブフィットするようにバルブブロック２６のプラスチック材料に連結される。これにより、入口通路４４と、参照番号６４によって示されてバルブブロック２６に凹んでいるＵ字状のチャネルを有し、カバー要素２８によって覆われる出口通路とが形成されている。出口通路６４は、ヘッド要素８に一体的に形成されている出口ポートブッシュ６６と出口孔５８を介して連通しており、出口ポートブッシュ６６は、出口孔５８の軸方向の延長部分に設けられており、ルアー連結部分を形成するために外周部に雄ねじを有している。従って、圧力ホースが、ルアー連結部分によって出口ポートブッシュ６６に簡単に連結され得る。

図４は、ケーシング基部２及び駆動領域２０の対向側端部を上から見た斜視側面図である。プランジャ体４は、ケーシング基部２によって取り囲まれ、その一端部が駆動領域２０に突出している。特に図５に示されているように、駆動側のプランジャ体４の端部は、ハンマーヘッド６８の形状のポジティブフィット要素を形成しており、端部側でケーシング基部２を越えて突出している。しかしながら、プランジャ体４は他の部分ではケーシング基部によって軸方向に覆われている（図５参照）。

図４、図５、図６及び図１１から分かるように、ケーシング基部２は壁厚が比較的均一な射出成形部材として構成されているため、ケーシング基部２の射出成形中に良好な固化挙動が得られる。モジュールの部品を製造するためのプラスチック材料をＰＡ、ＰＥ、ＰＰ及び／又はＰＯＭとすることができ、例えば鉱物及び／又は繊維が充填された充填プラスチックとしてもよい。この目的のために、ケーシング基部２は、ケーシング基部２の外周面にラジアルウェブ７２を介して連結された中心凹部７０を有しており、ラジアルウェブ７２は多角形構造７４から分岐しており、多角形構造７４は、ラジアルウェブ７２間のガイドスリーブ７６を夫々のプランジャ体４に対して内側で連結しており、ガイドスリーブ７６は、ケーシング基部２の外周面に更なるラジアルウェブ７８を介して支持されている（図１６参照）。

ケーシング基部２は径方向に延びる隔壁８０を形成しており、この隔壁８０には特に緊締ねじ６用の通路口８２が設けられている（図１７参照）。緊締ねじ６は、隔壁８０、バルブブロック２６及びカバー要素２８を完全に貫通してヘッド要素8 に部分的に挿入しており、ヘッド要素８とねじ作用で係合する。この目的のために、緊締ねじ６はセルフタップ式である。ヘッド要素８は更に、放出領域１４のケーシング基部２によって形成された凹部に溶接され得るため、バルブブロック２６及びカバー要素２８に間接的に連結され得る。密閉リング８３が、出口ポートブッシュ６６により形成された通路をカバー要素２８の出口孔５８に対して密閉する（図１及び図５参照）。

ガイドスリーブ７６の軸方向の延長部分に、ケーシング基部２は、隔壁８０に達するシリンダ挿入体受入口８４を形成しており、シリンダ挿入体受入口８４はシリンダ挿入体３０を受けるように形成されており、バルブブロック２６の突き出ているリングカラー８６が内嵌する環状の空間をシリンダ挿入体３０とケーシング基部２の材料との間に形成するために、略隔壁８０の高さで径方向に厚くなっている。このリングカラー８６は、例えば、図６及び図８に示されている。リングカラー８６は、シリンダ挿入体３０とバルブブロック２６との間に密閉連結部分を画定すべく機能する。図８に示されているように、シリンダ挿入体３０の波状の外形の外周面が、リングカラー８６内に収容されて更にリングカラー８６とポジティブにロックされる。各シリンダ挿入体３０は、押圧によってリングカラー８６に挿入されるため、バルブブロック２６に密閉状態で連結される。

隔壁８０は更に、バルブブロック２６に向かって開口してＲＦＩＤリング１２を受けるように形成されている環状溝を形成しており、このＲＦＩＤリング１２が隔壁８０とバルブブロック２６との間に配置され得る（図５参照）。図５はこの環状溝の下部で、データキャリアを表すＲＦＩＤリング１２が厚いことを示している。径方向により細いＲＦＩＤリング１２の領域の残り部分は、ケーシング基部２内に適切に置くために機能し（図１参照）、例えばハンドピースから出力される信号を増幅するためのコイルとして更に機能しており、ＲＦＩＤリング１２と共に、ハンドピースに取り付けられたノズルの形状のタイプが示されている。

図５及び図１３に示すように、バルブブロック２６は、壁厚が同一の部品として更に構成されており、従って、プラスチック射出成形によって適切に製造され得る。特に図５は、プランジャ体４の運動方向に延びている支持リブ８８の幾つかを示しており、支持リブ８８は、隔壁８０に支持され、緊締ねじ６のための通路口９２を形成するスリーブ部分９０を連結しており、通路口９２は、隔壁８０を通って通路口８２と同一平面である。上述したスリーブ部分９０は、カバー要素２８と当接するための上記の環状面６２を形成している。

図１４及び図１５は、バルブブロック２６内の入口バルブ４１及び出口バルブ３７の配置を示している。このバルブブロック２６は、対応するバルブライナ３４，３８を受けるように構成された入口バルブ口４２及び出口バルブ口５０を有しており、入口バルブ口４２及び出口バルブ口５０は夫々、バルブボール３６及びバルブボール４０が夫々位置付けられる受入空間９４を流体の流れ方向の下流側に有している。バルブが閉じた状態では、このバルブボール３６及びバルブボール４０は夫々、対応するバルブライナ３４，３８の、流れが無い端部によって形成されたバルブ開口部と相互作用する。図１５においては、この位置は、出口バルブ３７のバルブボール３６のために示されている一方、入口バルブ４１のバルブボール４０は対応するバルブ開口部を開放している。図１５は、プランジャ体４がシリンダ挿入体３０内の変位を増加させて、送られる流体が入口通路４４を通って押しのけチャンバに導入される一方、出口通路が出口バルブ３７によって閉じられている状態を示している。夫々のバルブボール３６，４０は、本実施形態では受入空間９４内で自由に移動可能に設けられており、バルブ開口部の直径と、バルブ開口部から分岐してバルブブロック２６に形成された通路の、流れから遠い側での直径との直径比によりバルブブロック２６に閉じ込めるように保持されている。組立のために、夫々のバルブボール３６，４０をまず受入空間９４に挿入する。次に、バルブライナ３４及びバルブライナ３８を夫々バルブブロック２６に圧入する。その後、出口バルブ３７及び入口バルブ４１を、バルブブロック２６内に閉じ込めるように予め組み立てる。

図１５から更に分かるように、対向側でバルブブロック２６に圧入されたシリンダ挿入体３０が出口バルブ３７のバルブライナ３４に当接することによって、ポンプの圧力側に設けられた出口バルブ３７は、更に所定の位置に固定されて、バルブライナ３４への圧力嵌めにより不必要に押し出されることが防止される。

特に、図７は第１の円錐状送込デバイス９６を示しており、第１の円錐状送込デバイス９６は、ケーシング基部２によって形成されて、駆動領域２０の方向にシリンダ挿入体３０の前方に設けられている。この第１の円錐状送込デバイス９６は、プランジャ体４の、密閉要素３２が位置付けられている前端部が、シリンダ挿入体３０によって形成されたシリンダに挿入されることを容易にする。プランジャ体４が挿入されると、密閉要素３２は、シリンダ挿入体３０に対して同心的に配置され、シリンダ挿入体３０の略内径になる。第２の円錐状送込デバイス９８が、シリンダ挿入体３０自体によって形成されている。この第２の円錐状送込デバイス９８内に、密閉要素３２が、図６及び７に示された待機位置で位置付けられる。密閉要素３２は、シリンダ挿入体３０に対して径方向に離れて設けられている。このために生じる径方向の間隙によって、全ての部品が組み立てられた後、本実施形態の殺菌又は消毒のための流体及び／又はガスが通過することが可能になる。この待機位置は、本明細書ではケーシング基部２に一体的に形成された係合歯止め１００によって形成されているロック要素によって定められる。この係合歯止め１００は、特に図１０〜１２に示されている。係合歯止め１００は、駆動側のガイドスリーブ７６の端部を切り離すことにより形成されている。係合歯止め１００は、図９及び１０に示されているロック突起部１０２を有しており、ロック突起部１０２は、プランジャ体４に一部品として一体的に形成された２つのリング状突起部１０６，１０８間に形成されたロック溝１０４に待機位置で係合する（図１０参照）。前方のリング状突起部１０８は、ロック溝１０４の略厳密に径方向に延びる側面を形成している一方、後方のリング状突起部１０６は傾斜した側面を有しているため、待機位置から送出位置、つまり動作位置へのプランジャ体４の前進を容易にする。送出位置、つまり動作位置では、密閉要素３２は、シリンダ、ひいてはシリンダ挿入体３０の内周面に密閉状態で当接する。図９及び１０は最も上の送出位置を表して、図８は最も下の送出位置を表すと仮定し得る。プランジャ体４のストロークは、図８及び９に係るこれら２つの位置の間で行われる。

係合歯止め１００及びロック溝１０４の構成によって上述した待機位置にロックする。圧力の臨界値を超えた駆動側からのプランジャ体４に対する軸方向の圧力によって、待機位置から解放されて、プランジャ体４は送出位置にケーシング内のより深くに移動する。この送出位置では、リング状突起部１０６，１０８は、更にケーシング基部２によって形成されたガイドスリーブ７６にもプランジャ体４を導き（図９及び１０参照）、その結果、送出動作中にプランジャ体４がより高く滑らかに動く。プランジャ体４は、特に軸方向に組み込まれるときに曲がることが防止されるため、プランジャ体４は、比較的柔らかい材料、例えばプラスチック材料から製造され得る。

図６に示されているように、プランジャ体４のハンマーヘッド６８は待機位置でケーシング基部２を越えて突出することにより、待機位置を確認するための光学的な指標が設けられる。駆動部に接合した後、プランジャ体４が必然的に待機位置から送出位置に移されると、ハンマーヘッド６８を有する駆動側の端部は夫々、ケーシング基部２内、及び駆動領域２０に形成された軸方向に開いた後方の凹部内に露出する。

本実施形態の記載に例証されているように、入口通路４４及び出口通路６４は、本発明に係るポンプモジュール内にシリンダ挿入体３０と密閉要素３２との間に形成されている。入口通路４４及び出口通路６４は、バルブブロック２６とカバー要素２８との間の境界部分内に延びている。境界部分に設けられた入口通路４４は、入口ポート１８の近くの上端部から導入された流体を夫々の入口バルブ４１に分配する。流体は、境界部分の外縁部で入口バルブ４１まで境界部分に導かれ、従って、出口通路６４を少なくとも部分的に囲む。この出口通路６４は、複数の出口バルブ３７、この場合には２つの出口バルブ３７と連通する。カバー要素２８とバルブブロック２６との間の境界部分内で、出口通路６４は、出口ポートブッシュ６６によって形成された放出通路と同一平面である収集ポイントまで加圧流体を導く。収集ポイントは、更にカバー要素２８とバルブブロック２６との間の境界部分内に位置付けられている。入口通路４４及び／又は出口通路６４の最も大きい部分は、バルブブロック２６とカバー要素２８との間の境界部分内に特に形成されている。この最も大きい部分は、ポンプモジュール内の夫々の通路の流路の全長の少なくとも５０％、好ましくは６０％に相当する。入口側のためのこの流路は、入口ポート１８の入口開口部から始まり、入口バルブ４１で終わる。出口側の夫々の流路は、出口ポートブッシュ６６によって形成された開口部から始まり、出口バルブ３７、ひいては対応する出口バルブ３７の受入空間９４で終わる。

本発明の別の重要な態様は、ポンプユニット１０がバルブブロック２６及びカバー要素２８から構成されており、出口バルブ３７、入口バルブ４１及びシリンダ挿入体３０がポンプユニット１０内に設置されているということである。このポンプユニット１０は予め組み立てられている。本発明は更に、シリンダがケーシング基部２自体によって形成されているか、又はケーシング基部２に受け入れられてバルブブロック２６に密閉状態で当接するシリンダ要素によって形成されている点で変更可能である。図７から明らかなカラーが、第１の円錐状送込デバイス９６に続いてシリンダ挿入体に直接当接してケーシング基部２を予め組み込むと、特にケーシング基部２とバルブブロック２６との間の境界部分に配置され得るＯリングと共にケーシング基部２をバルブブロック２６に対して押圧することにより、このように設けられたシリンダ挿入体を密閉することが想定され得る。

更に、プランジャ体４が所定の軸方向の圧力で待機位置から送出位置に移動するように、プランジャ体４によって形成されたポンプピストンが固定される待機位置が定められていることが重要である。密閉要素３２は、待機位置で、関連付けられたシリンダの内周面に確実に当接しない。殺菌又は消毒がシリンダ及びポンプピストンを通過して行われ得るように、密閉要素３２は、ポンプモジュールの隣り合うケーシング部分から径方向に離れて一定の間隔で設けられている。ポンプモジュールの流れを導く部分は全て消毒剤又は殺菌剤で完全に覆われるため、効率的に殺菌される。

図１８は、駆動ケーシング１１２内に設けられた電気駆動部である駆動部を有する駆動ユニット１１０の実施形態の斜視側面図である。ホルダ１１４が、流体バッグを保持するために駆動ケーシング１１２から突出している。駆動ケーシング１１２には、駆動部を作動させて駆動部をオン及びオフに切り替える機能を有する様々な制御要素１１６が更に露出している。参照番号１１８は実質的に円筒状の凹部を示しており、凹部１１８内に、参照番号１２０で示されている図１〜１７に係るポンプモジュールが挿入され、凹部１１８は、これらの図面と比較して簡略化して示されている。ケーシング基部２は、凹部１１８内に内向きに突出して本発明のポジティブロック要素の実施形態である突出部１２２を有している。本明細書では４つの突出部１２２が外周に分散して設けられている。参照番号１２２．４によって識別される突出部は、ポンプモジュール１２０の固有の関連付けを可能にするために、他の突出部１２２．１〜１２２．３より小さい径方向の延長部及びより小さい周方向の延長部を有する。他のタイプのポカヨケ構成が想定され得る。互いに異なる角度オフセットを有する溝が、ケーシング、特にケーシング基部２の外周面に設けられ得るため、ポンプモジュール１２０が所定の方法でのみ凹部１１８に挿入され得る。凹部１１８には駆動プッシャ１２４の形態の更なる駆動要素が露出しており、駆動プッシャ１２４は、駆動ケーシング１１２内に設けられている駆動部に連結されて長手方向に往復移動するように駆動可能である。駆動プッシャ１２４は当接面１２６を形成する。本明細書では２つの駆動プッシャ１２４が設けられている。上から見てＣ字状の爪部１２８が当接面１２６を越えて突出し、爪部自体と当接面１２６との間にハンマーヘッド座部１３０を形成する。

特に図１１及び１６から明らかなように、厳密に中心長手軸芯Ｌに沿って軸方向にケーシング基部２の外周部に延びている４つの溝２２の内、参照番号２２．４で示されている溝は、より小さい突出部１２２．４を正確に受けるように形成されている。特により小さい突出部１２２．４のより小さい溝２２．４との相互作用により、接合するとき、つまりポンプモジュール１２０を凹部１１８に挿入するとき、ポンプモジュール１２０の一対一の向きが定められる。ポンプモジュール１２０は、図２１ｃに示されている３０°ずれた最終位置に垂直な角度でのみ挿入され得る。この回転位置は図２１ｂに示されている。ハンマーヘッド６８は、ポンプピストン４の残りの部分より小さい直径を有する各ポンプピストン４の端部側ポンプピストン部分１３２を越えて突出している。ハンマーヘッド６８は、ポンプピストン４の対向側、つまり連結側端部を画定しており、当接面１２６に対する対向面１３４を形成している。

夫々の突出部１２２を有するバヨネット式ロック部がまず、突出部１２２が溝２２の内側下端部に当接するまで軸方向の挿入運動を行って、その後横断溝２４内への回転運動で回転することによって軸方向にロックされるためのガイドを、溝２２は横断溝２４と共に形成している。横断溝２４に当接する端部側の最終位置では、ポンプモジュール１２０が最終位置でロックされるように、ポンプモジュール１２０と駆動ケーシング１１２との回転防止ロック部を形成する歯止め突起部が動作可能である。

図２２ａには、バネアームに形成されて横断溝２４に露出し、ケーシング基部２に固定して形成された歯止め・スイッチ突起部１３６が横断溝２４内に更に示されている（図３参照）。この歯止め・スイッチ突起部１３６は、突出部１２２．２内の中心に設けられているスイッチ１３８と関連付けられている。スイッチ１３８は、凹部１１８に対して径方向の内側に予め組み込まれており、対応して歯止め・スイッチ突起部１３６と相互作用する。このスイッチ１３８が歯止め・スイッチ突起部１３６によって作動することによってのみ、駆動プッシャ１２４を駆動することが可能となる。従って、ポンプモジュール１２０が駆動ユニット１に所定の方法で連結されていない場合、駆動ユニットは作動され得ない。駆動ケーシング１１２は、読み取りユニットを更に有しており、読み取りユニットは、駆動ケーシング１１２に対するＲＦＩＤリング１２、ひいてはポンプモジュール１２０の正確な向きを認識して、その後で初めて出力を与える。このため、スイッチ１３８がつなげられてデバイスが動作することが防止される。

図２１ａ〜図２１ｃは、凹部１１８内へのポンプモジュール１２０の挿入を示している。既に上述したように、ポンプモジュール１２０はまず、突出部１２２を溝２２と一致させるために、最終位置に対して反時計回りの方向に３０°回転する（図２１ａ参照）。回転位置は、図３に明瞭に示され得るアライメント矢印１４０によって特徴付けられて、図２１ａではケーシング側に設けられた位置指標１４４と並んでいる。この相対的な向きでポンプモジュール１２０を凹部１１８内に挿入することができる。この軸方向の挿入運動は、突出部１２２に対応して形成された溝２２に係合する突出部１２２によって導かれる。図２１ｂに係る例では、図２１ｂに直線の矢印で示されているこの軸方向の挿入が終了する。この時点で、ポンプモジュール１２０が凹部１１８内に完全に挿入されている。その後、図２１ｃの矢印によって示されているように、ポンプモジュール１２０は時計回りの方向に３０°回転する。この３０°の回転運動の後、ポンプモジュール１２０は最終位置に達する。この最終位置は、ケーシング基部２の外周部に設けられている方向矢印１４２であって駆動ケーシング１１２に設けられている位置指標１４４と最終位置で並ぶ方向矢印１４２によってユーザに示される。方向矢印１４２は、ポンプモジュール１２０を凹部１１８内に挿入する方向をも示す。

ポンプモジュール１２０及び駆動ケーシング１１２を接合すると、駆動プッシャ１２４及びポンプピストン４は互いに近くなる。突出部１２２が溝２２内で軸方向に導かれることによって、ハンマーヘッド６８によって形成される対向面１３４は、駆動プッシャ１２４によって形成される当接面１２６の上側に少なくとも部分的に位置付けられる（図２２ａ参照）。連続的な軸方向の運動によって最終的に、ポンプピストン４が端部側で当接面１２６に当接する。ポンプモジュール１２０が駆動ケーシング１１２に接近し続けると、待機位置から解放されて、ポンプピストン４は送出位置にケーシング基部２内のより深くに押し込められる。その後、関連付けられたポンプピストン４と駆動プッシャ１２４との更なる相対的な軸方向運動は生じない。

２つのポンプピストン４夫々のハンマーヘッド６８は駆動プッシャ１２４の中心に対して偏心した位置に位置付けられる。これは図２２ａに示されている。ケーシング基部２は一般的に、両方のポンプピストン４が駆動プッシャ１２４に軸方向に当接した後、駆動ケーシング１１２に対して軸方向に更に僅かな距離だけ移動するので、ケーシング基部２が駆動ケーシング１１２に対して回転する前であってポンプモジュール１２０と駆動ケーシング１１２とを接合するときに軸方向の最終位置に達するまで、駆動プッシャ１２４に対するポンプピストン４の軸方向の当接が常に確実に達成されることが保証されている。この構成によって、軸方向の挿入運動が完了した後に駆動プッシャ１２４の全ての想定され得る位置で、駆動プッシャ１２４の位置が凹部１１８内の最も低い位置にある場合でさえ、駆動プッシャ１２４に対するポンプピストン４の確実な当接が確かに得られる。

この軸方向の最終位置に達した後、ポンプモジュール１２０は時計回りの方向に回転する。この回転運動の中心に対して偏心して配置されているハンマーヘッド６８はこの回転によって、図２２ａ〜図２２ｃに示されているように、ハンマーヘッド６８の対向面１３４により当接面１２６で摺動するように駆動プッシャ１２４に対して移動し、すなわち挿入方向に垂直に延びる面内で駆動プッシャ１２４に対して移動する。図２２ａに示されている駆動プッシャ１２４に対するポンプピストン４の以前の偏心配置は、その後、図２２ｂに示されている中間位置を介して図２２ｃに示されている最終位置に近付く。この最終位置で、突出部１２２は、横断溝２４によって形成されているストッパに当接する。ケーシング基部２は一般的に、駆動ケーシング１１２に対してロックされる。ポンプピストン４は、駆動プッシャ１２４に対して実質的に同心に配置される。各爪部１２８は、関連付けられているハンマーヘッド６８に係合する。ハンマーヘッド６８は、爪部１２８を有するハンマーヘッド座部１３０の係合によって軸方向にポジティブロックのように保持される。ハンマーヘッド座部１３０は一般的にハンマーヘッド６８の高さに軸方向に正確に一致するため、駆動プッシャ１２４とポンプピストン４との遊びのない軸方向のポジティブロック連結が生じる。

２ ケーシング基部
４ プランジャ体／ポンプピストン
６ 緊締ねじ
８ ヘッド要素
１０ ポンプユニット
１２ ＲＦＩＤリング
１４ 放出領域
１６ 軸スロット
１８ 入口ポート
２０ 駆動領域
２２ 溝
２４ 横断溝
２６ バルブブロック
２８ カバー要素
３０ シリンダ挿入体
３２ 密閉要素
３４ バルブライナ
３６ バルブボール
３７ 出口バルブ
３８ バルブライナ
４０ バルブボール
４１ 入口バルブ
４２ 入口バルブ口
４４ 入口通路
４６ 突起部
５０ 出口バルブ口
５２ 嵌合要素
５４ 密閉面
５６ 嵌合孔
５８ 出口孔
６０ 貫通孔
６２ 環状面
６４ 出口通路
６６ 出口ポートブッシュ
６８ ハンマーヘッド
７０ 中心凹部
７２ ラジアルウェブ
７４ 多角形構造
７６ ガイドスリーブ
７８ 更なるラジアルウェブ
８０ 隔壁
８２ 通路口
８３ 密閉リング
８４ シリンダ挿入体受入口
８６ リングカラー
８８ 支持リブ
９０ スリーブ部分
９２ 通路口
９４ 受入空間
９６ 第１のテーパ状送込デバイス
９８ 第２のテーパ状送込デバイス
１００ 係合歯止め
１０２ ロック突起部
１０４ ロック溝
１０６ リング状突起部
１０８ リング状突起部
１１０ 駆動ユニット
１１２ 駆動ケーシング
１１４ ホルダ
１１６ 制御要素
１１８ 凹部
１２０ ポンプモジュール
１２２ 突出部
１２４ 駆動プッシャ
１２６ 当接面
１２８ 爪部
１３０ ハンマーヘッド座部
１３２ ポンプピストン部
１３４ 対向面
１３５ バネアーム
１３６ 歯止め・スイッチ突起部
１３８ スイッチ
１４０ アライメント矢印
１４２ 方向矢印
１４４ 位置指標
Ｌ 中心長手軸芯

Claims (15)

1. ポンプケーシングと、
   シリンダと、
   送出動作中に前記シリンダと相互作用する少なくとも１つの密閉要素を有し、前記ポンプケーシング内で往復移動可能なように取り付けられている少なくとも１つのポンプピストンと、
   前記シリンダに対して密閉され、前記シリンダに対する少なくとも１つのバルブを受けるバルブブロックと、
   前記シリンダの反対側で前記バルブブロックに当接し、前記シリンダへの入口通路及び／又は前記シリンダと連通する出口通路を自身と前記バルブブロックとの間に形成しているカバー要素と
   を備えていることを特徴とするポンプモジュール。
2. 前記バルブブロックは、流体を前記ポンプケーシングに搬送するためのポートを有していることを特徴とする請求項１に記載のポンプモジュール。
3. 前記シリンダは、前記バルブブロックに密閉するように当接するシリンダ挿入体によって形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプモジュール。
4. 前記シリンダは、前記バルブブロックに取り付けられていることを特徴とする請求項３に記載のポンプモジュール。
5. 前記カバー要素は、前記バルブブロックに直接連結されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
6. 前記シリンダは、前記バルブブロックに設けられているバルブライナに端部側で当接することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
7. 少なくとも１つのシリンダ挿入体、前記バルブブロック及び前記カバー要素を有する予め組み立てられたポンプユニットを備えていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
8. 前記バルブブロックを受けるための前方の放出領域、並びに／又は前記シリンダ及び／若しくは前記ポンプピストンを受けるための後方の駆動領域を形成しているケーシング基部を備えていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
9. 前記カバー要素と前記バルブブロックとの間の境界部分に設けられた前記入口通路は少なくとも２つのシリンダと連通しており、
   前記入口通路は、前記出口通路を少なくとも部分的に周方向に囲むように前記境界部分内に形成されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
10. ケーシング基部、前記バルブブロック及び前記カバー要素はプラスチック部品として形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
11. ケーシング基部が、夫々のポンプピストンに関して前記シリンダの上流側にガイドスリーブを形成していることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
12. 前記ケーシング基部は、前記ポンプピストンの往復移動のために前記ポンプピストンに連結可能な駆動プッシャを有する駆動部の駆動ケーシングに前記ポンプモジュールを着脱可能に取り付けるためのガイド・ロック面を形成していることを特徴とする請求項１１に記載のポンプモジュール。
13. 前記カバー要素の上流側に設けられたヘッド要素が、出口ポートを有しており、前記カバー要素に緊密に当接することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
14. 前記ポンプケーシングに取り付けられたトランスポンダ要素を更に備えていることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
15. 特に生物組織を除去するために流体ジェットを生成するためのデバイスであって、
    駆動ケーシング内に設けられている駆動部と、
    請求項１乃至１４のいずれか一項に記載のポンプケーシングを有するポンプモジュールと
    を備えており、
    前記駆動ケーシング及び前記ポンプモジュールは着脱可能に接合可能であり、
    前記駆動部及び前記ポンプモジュールは相互に割り当てられた電子識別部分を有していることを特徴とするデバイス。

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