JP2017524635A - 尿素組成物および尿素組成物を生産するための方法 - Google Patents

尿素組成物および尿素組成物を生産するための方法 Download PDF

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Abstract

本発明は、粒状の尿素含有組成物、この粒状の尿素含有組成物を生産するための方法および装置、肥料としての、工業用尿素としての、または飼料添加物としてのその使用および粒状尿素含有組成物を生産するための添加剤の使用に関する。本粒状組成物は、(i)尿素;および構成要素(ii)および(iii)の一方または両方を含む添加剤を含有し:(ii)は、少なくとも1つのアミノ基含有ポリマーまたはオリゴマーおよび少なくとも1つの官能基化ポリビニル化合物の組み合わせであり;(iii)は、少なくとも1つの脂肪族C2−C8ジアルデヒドであり;構成要素(i)の重量比率は>60wt%であり、本組成物中の構成要素(ii)および(iii)の合計の重量比率は<1wt%である。本添加剤はまた、構成要素(iv)も含み:(iv)は、脂肪族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、脂肪族トリカルボン酸、それらの塩、無水物、芳香族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、およびアルデヒド酸およびそれらの塩および無水物の群から選択される少なくとも1つの化合物であり、構成要素(i)の重量比率は>60wt%であり、本組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量比率は<1wt%である。

Description

本発明は、粒状の尿素含有組成物、それを生産するための方法および装置、肥料としての、工業用尿素または飼料添加物としてのその使用および粒状の尿素含有組成物を生産するための添加物の使用に関する。
微粒子状の尿素含有組成物の生産のために、先行技術において様々な方法が知られている。一般的には、尿素粒子は、これまで、実質的に水不含の尿素融液(0.1から0.3wt%の水含量)を噴霧結晶化塔(spray crystallization tower)の上部から周囲温度で上昇気流に噴霧し、液滴を凝固させて結晶(小球)を形成させるという噴霧結晶化により生産されてきた。このようにして得られた小球の直径は比較的小さく、機械的強度も低い。
直径がより大きく、機械的特性がより良好である尿素粒子は現在、通常、例えば米国特許第4,219,589号明細書に記載のように、流動層において実質的に水不含の尿素融液または尿素水溶液をペレット化することにより生産される。これらのペレット化方法においては、尿素粒子上に噴霧される溶液中の水が蒸発し、尿素が粒子上に沈着し、2.5mm以上の所望の粒径のペレットを与えるように温度を選択して、尿素濃度が70から99.9wt%である尿素水溶液を平均直径が20から120μmである極めて微細な液滴の形態で尿素粒子の流動層に導入する。
この方法は比較的大量の細塵を生じさせるので、特に使用される尿素溶液の水含量が5wt%を超える場合、この粉塵を減少させるペレット化添加物を使用するのが一般的である。これらの添加物の添加の結果として、ペレット粒子および特にそれらの表面は可塑性のままとなり、それらの回転運動および衝突の結果として、得られる粒子は丸くなり、表面が滑らかで機械的安定性が良好になる。したがって、このようにして得られるペレットは、高い圧縮強度および衝撃強度を有し、摩耗による粉塵形成が起こりにくくなり、さらに長期保存時でも凝結傾向が低い。このようなペレット化添加物は、流動層ペレット化で使用されるだけでなく、例えば噴霧結晶化またはドラムペレット化法など、他の方法でも使用される。
使用されるペレット化添加物は、習慣的に、ホルムアルデヒドおよび/または水溶性付加物および/またはホルムアルデヒドおよび尿素の縮合生成物であるが、これらは比較的大量に添加しなければならず、その毒性のために操作上の問題が避けられない。UF80またはUF85などの尿素−ホルムアルデヒドプレポリマーの導入により、急性の健康および環境リスクが低下してきているにもかかわらず、ホルムアルデヒドの排出は急性の健康および環境リスクをもたらす。さらにホルムアルデヒド蒸気への慢性的曝露に関連して、健康リスクの懸念も生じており、これは、このようなプレポリマーの使用によっても完全に回避することはできない。
尿素のペレット化に付随する別の問題は、粉塵の生成であり、これは直径が0.5mm未満の粒子を指す。この粉塵形成は、基本的に3つの起源に帰属する。第一に、流動層での粒子の運動および衝突によるペレットの摩耗があり、例えば生じる粉塵の量は実質的にペレットの機械的特性に依存する。さらに、各ケースのノズルが、ある一定の直径分布を有する液滴を生成させ、最も微細な液滴は、それらが尿素粒子に当たる前に凝結してしまい、つまり、このようにして形成される粉塵が、外向き気流(outgoing air)と一緒に再びペレタイザーから出て行く。最後に、粉塵の第三の起源は、巨大なペレット粒子の粉砕から得られるものであり、これは習慣的に先行技術の方法および設備においてペレタイザーに直接戻される。粉砕された粒子の10から20wt%は直径が1mm未満であり、この大部分が粉塵である。したがって、粉砕された粒子のこの分画によって、1から1.5%の粉塵/メートルトン最終生成物がペレタイザーに戻され、工場からの3から5%の総粉末/メトリックトン最終生成物がペレタイザーに起因する。
上記で挙げられる欠点を防ぐかまたは軽減するために、ホルムアルデヒドおよびその水溶性付加物および/または縮合生成物に対する様々な代替物が研究されてきたが、これらもそれぞれ制約および/または欠点が妨げとなっている。
一例は、米国特許第5,766,302号明細書に記載のようなアルカリ金属リグノスルホン酸塩の使用またはグリオキサルまたは炭水化物の使用である。しかし、得られる尿素生成物において、生産方法に依存して、これらの添加物の結果、帯黄色または茶色がかった色になり、これは、例えばメラミンの生産の場合など、多くの場合で望ましくない。一方で、界面活性物質、例えばペレット化添加物としてのポリ酢酸ビニルおよびポリビニルアルコールの混合物は、例えば添加物を融液と混合する場合のように、泡立つ傾向があるため、または、スクラバーにおいて、処理した尿素粉塵が溶解し、スクラバーの効率に悪影響を与えるため、これらの物質の使用によって同様に問題が起こる。物質が泡を形成する傾向はまた、最終生成物に対しても重要性を有し、さらにこの生成物の密度はより低く、市場で拒絶される。したがって、全体的に、泡立ちに対する傾向は、いかなるものも、尿素ペレットの工業的応用において受け入れ難い。
米国特許第4,219,589号明細書 米国特許第5,766,302号明細書
したがって、本発明の目的は、先行技術の欠点がないかまたは少なくとも先行技術の欠点が軽減されている粒状の尿素含有組成物を生産するための方法を提供することである。
この目的は、本記載および特許請求の範囲の主題により達成される。
驚くべきことに、ある特定の添加剤を用いると、ホルムアルデヒドおよび尿素−ホルムアルデヒド縮合物を使用することなく、満足のいく特性を有する尿素含有の粒状組成物を得ることが可能であることが分かった。特にこのような方法で次のことが可能である:
・ホルムアルデヒドおよび尿素−ホルムアルデヒド縮合物の使用に付随する健康および環境リスクを回避し;および/または
・ホルムアルデヒドおよび尿素−ホルムアルデヒド縮合物を使用して生産した組成物と比較して、本組成物を生産するために費用効率がより良好な代替物を提供し;および/または
・本組成物の不要な着色を軽減するかまたは完全に回避し;および/または
・生産中または湿式スクラビング中に不要な発泡を軽減するかまたは完全に回避し;および/または
・ホルムアルデヒドおよび尿素−ホルムアルデヒド縮合物の使用の場合に匹敵する粒子成長を達成し;および/または
・本組成物の生産中の粉塵の形成を軽減するかまたは完全に回避し;および/または
・粒子が、ホルムアルデヒドおよび尿素−ホルムアルデヒド縮合物を用いて生産される組成物と比較して、特に、例えば圧縮強度、衝撃強度などの機械的特性、特に長期保存時の低い摩耗または凝結傾向に関して、少なくとも同等であるかまたは改善された特性を示す、粒状組成物を得ること。
本発明の一態様は、次のものを含む粒状組成物に関する。
(i)尿素;
および構成要素(ii)および(iii)の一方または両方を含む添加剤:
(ii)アミノ基を含有する少なくとも1つのオリゴマーまたはポリマーおよび少なくとも1つの官能基化ポリビニル化合物の組み合わせ;
(iii)少なくとも1つの脂肪族C2−C8ジアルデヒド
(ここで構成要素(i)の重量分率は、>60wt%であり、本組成物中の構成要素(ii)および(iii)の合計の重量分率は<1wt%である。)。
アミノ基を含有し、本発明に従い使用されるオリゴマーおよびポリマーは、特に、分子量(MW)が250から2,000,000、300から2,000,000、350から2,000,000、400から2,000,000、450から2,000,000、500から2,000,000、550から2,000,000、600から2,000,000、650から2,000,000、700から2,000,000、750から2,000,000、800から2,000,000、850から2,000,000、900から2,000,000、950から2,000,000、1000から2,000,000、1050から2,000,000、1100から2,000,000、1150から2,000,000および1200から2,000,000ダルトンであるポリマーおよびオリゴマーを含む。
例えば、本発明に従い使用される、アミノ基を含有するオリゴマーおよびポリマーの分子量(MW)は、500から1,000,000、550から1,000,000、600から1,000,000、650から1,000,000、700から1,000,000、750から1,000,000、800から1,000,000、850から1,000,000、900から1,000,000、950から1,000,000、1000から1,000,000、1050から1,000,000、1100から1,000,000、1150から1,000,000およびまた1200から1,000,000ダルトンであり得るか、または500から10,000、550から10,000、600から10,000、650から10,000、700から10,000、750から10,000、800から10,000、850から10,000、900から10,000、950から10,000、1000から10,000、1050から10,000、1100から10,000、1150から10,000および1200から10,000ダルトンの範囲であり得る。
アミノ基を含有するオリゴマーおよびポリマーの窒素含量は、好ましくは、ポリマーまたはオリゴマーの重量に対して10から50wt%であり得、互いに独立にアルキルまたはアリールアルキル基、例えばC1−6アルキルまたはアリール−C1−3アルキルなどを含有する、一級、二級または三級アミノ基を含有し得、ここでアリールは特にフェニルまたはピリジルであり得、これは未置換であり得るかまたはF、Cl、Br、CF3、C1−6アルキル、C1−6アルコキシ、NH2、C1−6アルキルアミノおよびジ(C1−6アルキル)アミノからなる群から互いに独立に選択される1、2、3、4または5個の置換基により置換されていてもよいものであり得る。
アミノ基を含有するオリゴマーおよびポリマーとして、例えばポリアミン、ポリマー性ポリアミン、窒素置換ビニルポリマー、ポリオキサゾリン、ポリプロピレンイミンおよびそのデンドリマー、ポリエチレンイミンおよびそのデンドリマー、ポリアミドアミンおよびそのデンドリマーおよびまたコポリマーおよび誘導体および述べられた物質の2つ以上の組み合わせが考慮される。
アミノ基を含有する好ましいオリゴマーおよびポリマーは、ポリアミンおよびポリマー性ポリアミン、ポリアルキレンイミン、例えばポリエチレンイミンおよびポリプロピレンイミンなど、例えば、ポリビニルアミン、ポリアルコキシル化ポリアミン、エトキシ化ポリアミン、プロポキシ化ポリアミン、アルキル化およびベンジル化ポリアミンおよびまた上述の構成要素の2つ以上の組み合わせを含む。
アミノ基を含有するオリゴマーおよびポリマーとしての使用に特に好ましいのは、ポリエチレンイミン、ポリエチレンイミンデンドリマーおよびまたそれらのコポリマー、誘導体およびこれらの構成要素の少なくとも2つの混合物である。
適切なポリエチレンイミンは、例えば10個以上のモノマー単位を有する直鎖状または分岐状ポリエチレンイミンポリマーまたはオリゴマー、およびまたそれらの誘導体、類似体、コポリマーおよびこれらの構成要素の少なくとも2つの混合物を含み得る。
ポリエチレンイミンは、エチレンイミンの重合を通じて得ることができ、例えばLupasol(登録商標)およびEpomin(登録商標)製品ファミリーなどの形態で、特に製品Lupasol(登録商標)G20、Lupasol(登録商標)FG、Lupasol(登録商標)G35、Lupasol(登録商標)PおよびLupasol(登録商標)1595(Lupasol(登録商標)製品はBASF(Florham Park,NJ,USA)から入手可能)の形態で、およびまたEpomin(登録商標)SP−003、Epomin(登録商標)SP−006、Epomin(登録商標)SP−012、Epomin(登録商標)SP−018、Epomin(登録商標)SP−200、Epomin(登録商標)SP−1000およびEpomin(登録商標)SP−1050(Epomin(登録商標)製品は日本触媒(日本、大阪)から入手可能)の形態で市販されている。
本発明に従う官能基化ポリビニル化合物として考えられるものは、特に、繰り返し単位(CHXCHY)n(式中、Xは、H、NH2、OH、COOH、COR、CONH2、CH2NH2、CH2NHR、CH2OHおよびCH2ORからなる群から選択され、Yは、NH2、OH、COOH、COR、CONH2、CH2NH2、CH2NHR、CH2OHおよびCH2ORからなる群から選択され、Rは、各ケースにおいて、互いに独立に、アルキル、とりわけC1−6アルキル、またはアリール、とりわけフェニルまたはピリジルであり得、これらは未置換であり得るか、またはF、Cl、Br、CF3、C1−6アルキル、C1−6アルコキシ、NH2、C1−6アルキルアミノおよびジ(C1−6アルキル)アミノからなる群から互いに独立に選択される1、2、3、4または5個の置換基により置換されていてもよいものであり得る。)に基づく化合物である。
本発明に従い使用される官能基化ポリビニル化合物は、例えば、分子量(MW)が250から2,000,000、300から2,000,000、350から2,000,000、400から2,000,000、450から2,000,000、500から2,000,000、550から2,000,000、600から2,000,000、650から2,000,000、700から2,000,000、750から2,000,000、800から2,000,000、850から2,000,000、900から2,000,000、950から2,000,000、1000から2,000,000、1050から2,000,000、1100から2,000,000、1150から2,000,000およびまた1200から2,000,000ダルトンであり得る。
企図される官能基化ポリビニル化合物は、好ましくはポリビニルアルコールまたはポリビニルアミンまたはそれらの混合物である。特に好ましくは、官能基化ポリビニル化合物はポリビニルアミンである。
ポリビニルアミンおよびポリビニルアルコールの分子量(MG)は、それぞれ好ましくは、500から1,000,000、550から1,000,000、600から1,000,000、650から1,000,000、700から1,000,000、750から1,000,000、800から1,000,000、850から1,000,000、900から1,000,000、950から1,000,000、1000から1,000,000、1050から1,000,000、1100から1,000,000、1150から1,000,000およびまた1200から1,000,000ダルトンであり得るか、または500から10,000、550から10,000、600から10,000、650から10,000、700から10,000、750から10,000、800から10,000、850から10,000、900から10,000、950から10,000、1000から10,000、1050から10,000、1100から10,000、1150から10,000およびまた1200から10,000ダルトンの範囲であり得る。
適切なポリビニルアミンは、特にビニルホルムアミドモノマー由来である直鎖状ポリマーおよびコポリマーを含み、陽イオン性および陰イオン性ポリビニルアミンコポリマーおよびまた荷電およびプロトン化ポリビニルアミンを含み得る。
適切なポリビニルアミンは、市販されており、例えば、Lupamin(登録商標)製品ファミリーなど、とりわけ製品Lupamin(登録商標)1595、Lupamin(登録商標)4500、Lupamin(登録商標)5095、Lupamin(登録商標)9030、Lupamin(登録商標)9050およびLupamin(登録商標)9095のものである。陽イオン性および陰イオン性ポリビニルアミンコポリマーの例は、Luredur(登録商標)製品ファミリーなど、とりわけ、製品Luredur(登録商標)Am na、Luredur(登録商標)AV、Luredur(登録商標)VH、Luredur(登録商標)VI、Luredur(登録商標)VM、Luredur(登録商標)PR8094、Luredur(登録商標)PR8261およびLuredur(登録商標)PR8349のものである。荷電またはプロトン化ポリビニルアミンの例は、Catiofast(登録商標)製品シリーズの製品など、とりわけ製品Catiofast(登録商標)GM、Catiofast(登録商標)PL、Catiofast(登録商標)PR8236、Catiofast(登録商標)VCB、Catiofast(登録商標)VFH、Catiofast(登録商標)VLW、Catiofast(登録商標)VMPおよびCatiofast(登録商標)VSHの製品である。Lupamin(登録商標)、Luredur(登録商標)およびCatiofast(登録商標)製品はBASF(Florham Park,NJ,USA)から入手可能である。
本発明の構成要素(iii)として使用されるのは、直鎖状または分岐状脂肪族C2−C8ジアルデヒドである。添加剤構成要素(iii)として好ましく企図されるのは、エタンジアールまたはグルタルアルデヒド、より好ましくはグルタルアルデヒドである。
別段の断りがない限り、本粒状組成物と関連して与えられる重量の数量(wt%)は、各ケースにおいて常に本微粒子状組成物の総重量に対するものである。熟練者は、指定の構成要素および重量の数量が粒子のあらゆる部分、しかしごく一部であるものに対して満たされる必要はないが、かわりに、生成される粒子の典型的な量を超えて平均して満たされなければならないことを認識する。
本発明の粒状組成物は、述べられたものに加えてさらなる構成物を含み得る。構成物の性質およびまたそれらの量は、例えば使用される構成要素(i)に依存する。したがって、本発明の粒状組成物は、例えば0.05から0.5wt%、より具体的には0.1から0.3wt%の量で水を含み得、尿素合成の副産物、例えばビウレットまたはNH3などを含み得る。副産物の割合は習慣的に1.5wt%を超えず、とりわけ1.25wt%を超えない。
好ましい一実施形態において、本粒状組成物は、添加剤の構成要素(iv)として、脂肪族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、脂肪族トリカルボン酸、それらの塩および無水物、芳香族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、およびアルデヒド酸、それらの塩および無水物の群から選択される少なくとも1つの化合物を含み、ここで好ましくは構成要素(i)の重量分率は>60wt%であり、本組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率は<1wt%である。
熟練者は、使用される構成要素(ii)、(iii)および(iv)が、本粒状組成物の生産中に、互いにであってもよく、およびまた尿素構成要素(i)とであってもよい、部分的または完全な相互作用を受け得ることを認識する。既知の例としては、アルデヒドおよび/またはカルボン酸無水物に対する、尿素との共有結合の形成または尿素およびカルボン酸からの複合体の形成を伴う、架橋が挙げられる。ポリビニルアルコールおよびポリビニルアミンなどの構成要素は、例えば、水素結合を形成する傾向がある。したがって、得られる最終生成物において、本粒状組成物を生産するために使用される構成要素は、部分的にまたは完全に修飾された形態で存在していてもよい。本発明はまた、この種の修飾された構成要素も包含する。
特に好ましい一実施形態において、本発明の粒状組成物は次のものを含む。
(i)尿素;
および構成要素(ii)と、構成要素(iii)および(iv)の一方または両方と、を含む添加剤:
(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアルコールの組み合わせまたはポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせ;
(iii)少なくとも1つの脂肪族C2−C8ジアルデヒド;
(iv)脂肪族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、脂肪族トリカルボン酸、それらの塩および無水物、芳香族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、およびアルデヒド酸、それらの塩および無水物の群から選択される少なくとも1つの化合物
(ここで、好ましくは、構成要素(i)の重量分率は、>97wt%であり、本組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率は<1wt%である。)。
本発明の組成物が構成要素(iv)として脂肪族ジカルボン酸を含む場合、この酸は、好ましくは、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン二酸、テトラデカン二酸、ヘキサデカン二酸およびまたそれぞれのケースでのそれらの塩および無水物からなる群から選択され得る。構成要素(iv)のジカルボン酸として特に好ましいのはシュウ酸、コハク酸またはこれらの2種類の酸の混合物である。
本発明の組成物が構成要素(iv)として脂肪族トリカルボン酸である場合、この酸は、好ましくクエン酸、イソクエン酸およびまたそれぞれのケースにおけるそれらの塩および無水物はからなる群から選択され得る。構成要素(iv)のトリカルボン酸として特に好ましいのはクエン酸である。
本発明の組成物が構成要素(iv)として芳香族ジカルボン酸またはその無水物を含む場合、この酸または無水物は、好ましくはフタル酸、フタル酸無水物、イソフタル酸およびテレフタル酸からなる群から選択され得る。構成要素(iv)の芳香族ジカルボン酸またはその無水物として特に好ましいのは、フタル酸、フタル酸無水物またはそれらの混合物である。
本発明の組成物が構成要素(iv)としてアルデヒド酸を含む場合、この酸は好ましくはグリオキシル酸である。
その塩の形態の構成要素(iv)の酸の場合、企図される塩は、特にアルカリ金属、例えばナトリウムおよびカリウムなど、の塩、およびアルカリ土類金属、例えばカルシウムおよびマグネシウムなど、の塩だけでなく、またアンモニウム塩、とりわけ[NHxR4−x]+型のもの(式中、x=0、1、2、3または4であり、Rは直鎖状または分岐状C1−4アルキルラジカルである。)である。
別の好ましい実施形態において、本粒状組成物は次のものを含む。
(i)尿素;
および構成要素(ii)と、構成要素(iii)および(iv)の一方または両方と、を含む添加剤:
(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせ;
(iii)エタンジアールおよび/またはグルタルアルデヒド;
(iv)シュウ酸、コハク酸、クエン酸、フタル酸、フタル酸無水物、グリオキシル酸およびそれらの塩からなる群から選択される少なくとも1つの化合物
(ここで構成要素(i)の重量分率は、>97wt%であり、本組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率は<1wt%である。)。
本粒状組成物の特に好ましい実施形態は、次のものを含む。
(i)尿素;
および群(a)〜(i)から選択される添加剤:
(a)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせを含む添加物;
(b)(iii)グルタルアルデヒドを含む添加剤;
(c)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせおよび(iv)シュウ酸を含む添加剤;
(d)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせおよび(iv)クエン酸を含む添加剤;
(e)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせおよび(iv)コハク酸を含む添加剤;
(f)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせおよび(iv)フタル酸を含む添加剤;
(g)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせおよび(iv)フタル酸無水物を含む添加剤;
(h)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせおよび(iv)グルタルアルデヒドを含む添加剤;
(i)(ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせおよび(iv)グリオキシル酸を含む添加剤
(ここで構成要素(i)の重量分率は、>97wt%であり、本組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率は<1wt%である。)。
本粒状組成物中の構成要素(i)の重量分率は、好ましくは>97wt%、より好ましくは>98wt%、非常に好ましくは>98.5wt%である。
添加剤構成要素の重量分率は、例えば使用される構成要素(ii)、(iii)および(iv)に依存して変動し得る。好ましくは、本粒状組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率は、<0.5wt%、より好ましくは<0.4wt%、非常に好ましくは<0.3wt%、さらにより好ましくは<0.25wt%である。
添加剤構成要素が2つ以上の構成要素を含む場合、それらの相対的割合も変動し得る。したがって、例えば構成要素(ii)および(iii)の重量比または構成要素(ii)および(iv)の重量比は、1:20から20:1、好ましくは1:15から15:1、より好ましくは1:10から10:1の範囲であり得、その間の増分値を包含し得る。
本粒状組成物の特に好ましい実施形態は、ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせを含む。これらの2つの構成要素の組み合わせ内のポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの重量比は、例えば1:20から20:1、好ましくは1:15から15:1、より好ましくは1:10から10:1の範囲のように変動し、その間の増分値を含み得る。
さらに、この2つの構成要素ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせと構成要素(iii)との重量比またはこの2つの構成要素ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせと構成要素(iv)との重量比もまた変動し得、各ケースにおいて例えば1:20から20:1、好ましくは1:15から15:1、より好ましくは1:10から10:1の範囲であり得、その間の増分値を含み得る。
好ましい一実施形態において、本発明の粒状組成物は実質的にホルムアルデヒド不含である。「実質的にホルムアルデヒド不含」という表現は、本発明の目的に対して、本組成物が<0.1wt%、好ましくは<0.05wt%、より好ましくは<0.005wt%およびさらにより好ましくは<0.0005wt%のホルムアルデヒドを含有することを意味する。
本発明のさらなる態様は、尿素を含む粒状組成物を生産するための上記のような添加剤の使用に関する。
本発明の粒状組成物に関連する上記の全ての好ましい実施形態は、尿素を含む粒状組成物を生産するための本発明による添加剤の使用に対しても同様に妥当であり、したがってこの点で繰り返さない。
本発明のさらなる態様は、尿素を含む粒状組成物を生産するための方法であって、次の段階を含む方法に関する:
(A)尿素含有溶液を提供し;
(B)上記のような組成を有する添加剤の添加によって尿素含有溶液をペレット化する。
本発明の粒状組成物に関連する上記の全ての好ましい実施形態は、尿素を含む粒状組成物を生産するための本発明の方法に対しても同様に妥当であり、したがってこの点で繰り返さない。
本発明の方法の好ましい一実施形態において、段階(A)で使用される溶液の尿素含量は>60wt%、好ましくは>95wt%、より好ましくは>97wt%、非常に好ましくは>98wt%、さらにより好ましくは>98.5wt%である。
段階(B)のような添加剤の添加による尿素含有溶液のペレット化は、例えば噴霧結晶化(小球化)、ドラムペレット化または流動層ペレット化のような熟練者にとって公知の従来技術に従い行い得る。
本発明の方法の好ましい一実施形態において、段階(B)のペレット化は、次の段階を含む、流動層ペレット化により行う:
(B1)尿素含有シードを提供し;
(B2)尿素含有シードを流動化し;
(B3)上記のような組成を有する添加物を用いて尿素含有溶液上に噴霧する。
添加剤が2つ以上の構成要素を含む場合、それらは、本発明の方法において、それぞれ個別にまたは一緒に使用され得るか、または予混合物の形態で使用され得る。時間および構成要素の添加は変動し得る。したがって、例えば、提供される尿素溶液に1つ以上の構成要素を添加するかまたは尿素含有溶液を噴霧により適用する直前まで構成要素の1つ以上を尿素含有溶液に添加しないことが可能である。構成要素の性質に依存して、溶液、懸濁液、エマルションなどの形態でそれらを使用することは有利であり得る。溶液または他の処方物に対して企図される適切な液体としては、特に、水だけでなく、有機溶媒、例えばアルコール、エーテルなども挙げられる。
尿素含有溶液の温度は好ましくは>130℃である。
本発明の一実施形態において、本方法は次の段階(C)を含む:
(C)粒状尿素組成物の生産後、この粒状尿素組成物を次の3つの分離される画分に分離する:
1つの画分(F1)は、所望の標的サイズの粒子を含有し、
1つの画分(F2)は、所望の標的サイズを上回るサイズの粒子を含有し、
1つの画分(F3)は、所望の標的サイズを下回るサイズの粒子を含有し、
好ましくは粒子粉砕後の画分F2および画分F3を手順に戻す。
尿素生産のための設備および粒状組成物へのそのさらなる処理において、アンモニアも習慣的に得られる。このアンモニアは、適切な酸、例えば硝酸または硫酸で不純物をスクラビングすることによって、例えば肥料におけるさらなる使用のために供給し得る、例えば硝酸アンモニウムまたは硫酸アンモニウムなどの対応するアンモニウム塩に変換し得る。酸スクラブ(acid scrub)の適切な方法および実施は、例えば国際公開第2010/060535号に記載されている。
さらなる実施形態において、本発明の方法は次の段階(D)を含む:
(D)酸スクラビング(acid scrubbing)
酸スクラビング(acid scrubbing)はまた有利に構成要素(iv)の上記の酸を用いても完遂し得るので、得られる塩を本発明に従い使用される添加剤中の構成要素(iv)として利用し得る。
本発明のさらなる態様は、上記のような本発明の方法により入手可能な粒状組成物に関する。
本発明のさらなる態様は、肥料としての、工業用尿素としての、または飼料添加物としての、とりわけ例えばウシなどの反すう動物用の飼料添加物としての、上記のような粒状尿素組成物の使用である。
本発明のさらなる態様は、尿素を含む粒状組成物を生産するための装置であって、次のものを含む装置に関する:
(a)ペレタイザー;
(b)上記のような添加剤を添加するための少なくとも1つの手段;
(c)本粒状組成物を異なる粒径の画分に分離するための少なくとも1つの手段;
(d)任意選択での、酸スクラブ(acid scrub)を実施するための少なくとも1つの手段。
本発明の装置の好ましい一実施形態において、ペレタイザー(a)は流動層ペレタイザーである。
本発明の装置は、本発明の方法を実施するために特に適切である。したがって、本発明のさらなる態様は、尿素を含む粒状組成物を生産するための本発明の方法を実施するための本発明の装置の使用に関する。
本発明の方法および本発明の装置は、例えば尿素生産のための設備と組み合わせ得る。
実施例を使用して本発明を以下で明らかにする。これらの説明は単なる代表であり、本発明の一般概念を制限するものではない。
[実施例]
[実施例1]
実験設備において、108℃前後の温度で直径40cmの円筒状流動層を有する流動層ペレタイザー中で尿素をペレット化した。下側の流動層の終端は、孔の直径が2.0mmの多孔板により形成されていた。流動化気流は、2m/s前後の空塔速度で流動層に流入した。排水口は、流動層の側壁の、底板から10cm上方に配置した。次いで、ペレット化のためのシードとして、定められた量(45kg前後)の、狭い粒度分布の尿素粒子または尿素ペレットをペレタイザーのカラムに添加した。100℃前後の温度の熱風を用いてシードが入っている層(深さ50cm前後)を流動化し、この層が稼働のための108℃前後の温度に到達したらすぐに、135℃前後の温度の96から97wt%の強度の尿素溶液の添加を開始した。次にリザーバタンクから、噴霧ノズルを介して、水含量が3から4wt%の尿素溶液を350kg/hの速度で流動層ペレタイザーに導入し、240kg/hの速度で空気を供給しながら、これを140℃前後の温度で稼働させた。次に、下の表1に従い使用されるペレット化添加剤を135℃前後で尿素溶液と混合した。実質的に一定の層高(bed height)を維持するために、5分の一定間隔で排出口を介して固形物を流動層から除去した。次いで、それらの粒径分布を調べるために、このようにして抜き取られた固形の試料をふるいにかけた。固形物は流動層ペレタイザーに戻さなかった。バッチあたりの持続時間は、各ケースにおいて30分前後であった。この時間の終了後、供給を中止し、ペレットを100℃前後に冷却し、流動層ペレタイザーから除去し、ふるいにかけて、ペレットを様々な画分に分離した。次いで、その生成物特性の分析のために、所望の粒径分布を有する分画を60℃前後に冷却した。ペレットの成長速度を調べるために、画分全ての重量を測定した。さらに、外向き気流(outgoing air)装置のバッグフィルターからの粉塵も回収し、重量を測定した。
上記の手順に従い、添加剤を添加せずに、またポリビニルアミン(PVA)とともに、ポリビニルアミン/ポリエチレンイミン混合物とともに、または標準的添加剤(尿素−ホルムアルデヒド添加剤UF80)とともに、各ケースで得られたペレットを処理し、相応に分析して、比較ペレット化実験も行った。
以下の表1aは、粉立ち、圧縮強度、密度および凝結性の点での、ペレットの対応する評価を示す。同様に示される粉立ち感度(dusting sensitivity)は、小型の流動層冷却器から回収された粉塵の視覚判定の結果である。得られたペレットの評価のために使用したスケールを表1bで示す。
Figure 2017524635
Figure 2017524635
[実施例2]
実施例1に記載の手順に従い、シュウ酸を含む本発明のペレット化添加剤の効果を様々なレベルで測定し、500mg/kgのポリエチレンイミニン(polyethyleneiminine)およびポリビニルアミン(各ケースにおいてポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの混合物に対して40wt%/60wt%)の混合物の効果が判明した。このケースにおいて、尿素溶液リザーバタンクにシュウ酸を添加し、噴霧前に、ノズルに送り込まれた尿素流にポリエチレンイミニン(polyethyleniminine)/ポリビニルアミン混合物を供給した。次いで、水含量が3wt%である、得られた尿素溶液を132℃の温度で350kg/hの速度で供給し、生成物を実施例1に記載のように処理した。ホルムアルデヒドを用いた対応する比較実験を同様に行った。
以下の表2は、各ケースにおける流動層ペレタイザー中の粉塵の画分を示す:
Figure 2017524635
[実施例3]
実施例1に記載の手順に従い、尿素のペレット化に対する、シュウ酸、クエン酸、コハク酸、フタル酸、フタル酸無水物、グルタルアルデヒドおよびグリオキシル酸を用いた、500mg/kgのポリエチレンイミニン(polyethyleniminine)およびポリビニルアミン(各ケースにおいてポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの混合物に対して40wt%/60wt%)の混合物からなる本発明のペレット化添加剤の効果が判明した。シュウ酸、クエン酸、コハク酸、フタル酸、フタル酸無水物およびグルタルアルデヒドを尿素リザーバにそれぞれ添加し、一方でグリオキシル酸およびまたポリエチレンイミニンおよびポリビニルアミンの混合物も、各ケースにおいて噴霧前に、ノズルに送り込まれた尿素流に添加した。次いで、ここで再び、水含量が3wt%である、得られた尿素溶液を、132℃の温度で350kg/hの速度で供給し、生成物を実施例1に記載のように処理した。ホルムアルデヒドを用いた対応する比較実験を同様に行った。
Figure 2017524635
実施例1から3に従い得られたペレットの試験から、粉塵およびペレットの特性(圧縮強度、凝結性の傾向)の両方が、本発明の添加剤の添加時に改善したことが示された。この結果は、ホルムアルデヒドを用いた場合に得られた結果と同等であるかまたはこれよりもさらに良好であり、必要とされる添加剤の量は実質的に少なくなった。

Claims (18)

  1. (i)尿素;
    および構成要素(ii)および(iii)の一方または両方を含む添加剤:
    (ii)アミノ基を含有する少なくとも1つのオリゴマーまたはポリマーおよび少なくとも1つの官能基化ポリビニル化合物の組み合わせ;
    (iii)少なくとも1つの脂肪族C2−C8ジアルデヒド
    を含む粒状組成物であって;
    構成要素(i)の重量分率が、>60wt%であり、前記組成物中の構成要素(ii)および(iii)の合計の重量分率が<1wt%である、
    粒状組成物。
  2. 請求項1に記載の粒状組成物であって、前記添加剤が、構成要素(iv):
    (iv)脂肪族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、脂肪族トリカルボン酸、それらの塩および無水物、芳香族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、およびアルデヒド酸、それらの塩および無水物の群から選択される少なくとも1つの化合物
    を含み、
    構成要素(i)の重量分率が>60wt%であり、前記組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率が<1wt%である、
    粒状組成物。
  3. 請求項1または2に記載の粒状組成物であって、
    (i)尿素;
    および構成要素(ii)と、構成要素(iii)および(iv)の一方または両方とを含む添加剤:
    (ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアルコールの組み合わせまたはポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせ;
    (iii)少なくとも1つの脂肪族C2−C8ジアルデヒド;
    (iv)脂肪族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、脂肪族トリカルボン酸、それらの塩および無水物、芳香族ジカルボン酸、それらの塩および無水物、およびアルデヒド酸、それらの塩および無水物の群から選択される少なくとも1つの化合物
    を含み、
    構成要素(i)の重量分率が>97wt%であり、前記組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率が<1wt%である、
    粒状組成物。
  4. 請求項1から3のいずれかに記載の粒状組成物であって、
    (i)尿素;
    および構成要素(ii)と、構成要素(iii)および(iv)の一方または両方とを含む添加剤:
    (ii)ポリエチレンイミンおよびポリビニルアミンの組み合わせ;
    (iii)エタンジアールおよび/またはグルタルアルデヒド;
    (iv)シュウ酸、コハク酸、クエン酸、フタル酸、フタル酸無水物、グリオキシル酸およびそれらの塩からなる群から選択される少なくとも1つの化合物
    を含み、
    構成要素(i)の重量分率が>97wt%であり、前記組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率が<1wt%である、
    粒状組成物。
  5. 請求項1から4のいずれかに記載の粒状組成物であって、構成要素(ii)の前記ポリエチレンイミンの分子量が500から2,000,000Daの範囲である、粒状組成物。
  6. 請求項1から5のいずれかに記載の粒状組成物であって、構成要素(ii)の前記ポリビニルアミンの分子量が500から1,000,000Daの範囲である、粒状組成物。
  7. 請求項1から6のいずれかに記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素(i)の重量分率が、>98wt%、好ましくは>98.5wt%である、粒状組成物。
  8. 請求項1から7のいずれかに記載の粒状組成物であって、前記組成物中の構成要素(ii)、(iii)および(iv)の合計の重量分率が、<0.5wt%、好ましくは<0.4wt%、より好ましくは<0.3wt%、非常に好ましくは<0.25wt%である、粒状組成物。
  9. 尿素を含む粒状組成物を生産するための、請求項1から6のいずれかに規定された添加剤の使用。
  10. 尿素を含む粒状組成物を生産する方法であって、
    (A)尿素含有溶液を提供する段階と、
    (B)請求項1から6のいずれかに規定された添加剤を添加することにより前記尿素含有溶液をペレット化する段階と
    を含む、方法。
  11. 請求項10に記載の方法であって、前記溶液の尿素含量が>60wt%、好ましくは>95wt%、より好ましくは>97wt%、非常に好ましくは>98wt%、さらにより好ましくは>98.5wt%である、方法。
  12. 請求項10および11のいずれかに記載の方法であって、段階(B)のペレット化が、
    (B1)尿素含有シードを提供する段階;
    (B2)前記尿素含有シードを流動化する段階;
    (B3)請求項1から6のいずれかに規定された添加剤を用いて前記尿素含有溶液を前記シード上に噴霧する段階
    を含む、流動層ペレット化により行われる、方法。
  13. 請求項10から12のいずれかに記載の方法であって、前記尿素含有溶液の温度が>130℃である、方法。
  14. 請求項10から13のいずれかに記載の方法であって、段階(C):
    (C)前記粒状尿素組成物の生成後に前記粒状尿素組成物を3つの画分に分離する段階であって、ここで、
    1つの画分(F1)が、所望の標的サイズの粒子を含有し、
    1つの画分(F2)が、所望の標的サイズを上回るサイズの粒子を含有し、
    1つの画分(F3)が、所望の標的サイズを下回るサイズの粒子を含有する段階
    を含む、方法。
  15. 請求項10から14のいずれかに記載の方法であって、段階(D):
    (D)湿潤スクラビング
    を含む、方法。
  16. 請求項10から15のいずれかに記載の方法によって得られる、粒状組成物。
  17. 肥料としての、工業用尿素としての、または飼料添加物としての、請求項1から8のいずれかまたは請求項15に記載の粒状尿素組成物の使用。
  18. 尿素を含む粒状組成物を生産するための装置であって、
    (a)ペレタイザーと;
    (b)上記のような添加剤を添加するための少なくとも1つの手段と;
    (c)前記粒状組成物を異なる粒径の画分に分離するための少なくとも1つの手段と;
    (d)任意選択での、酸スクラブを実施するための少なくとも1つの手段と、
    を含む、装置。
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