JP2018024474A - 適応性を有する断熱ギャレーカート炭酸飲料供給システム - Google Patents

Abstract

【課題】標準的なギャレーカートと連動して使用されうる、ドラフトビールなどの炭酸飲料向けの保存・供給システムを提供する。【解決手段】ギャレーカート１００の炭酸入りビール供給システムには、空洞を画定するハウジング１０２が用いられる。第１装着リング１３２は、空洞内の飲料容器１３０を支持するよう構成され、第２装着リング１３６は、空洞内の炭酸シリンダ１３４を支持するよう構成される。炭酸シリンダは、飲料容器に接続されるよう構成される。システムは、ハウジングの上部から伸長する供給タワー１３８に支持され、かつ、飲料容器に接続されるよう構成された、注ぎ口１４０を更に含む。供給タワーは空洞内に格納可能である。【選択図】図２

Description

本開示の実施形態は概して、輸送ビークル向けのギャレーカートシステムに関し、より詳細には、飲料の容器（ｋｅｇ）及び炭酸シリンダを保持し、かつ、格納可能な供給タワーを有する、ギャレーカートに関する。

ギャレーカートは、航空機や列車などの輸送ビークル内での配膳に用いられる。ギャレーカートは、内容物を所望の低温に維持するために、断熱されうる。ビールは、航空機及び列車内では、典型的には、瓶入り又は缶入りの形態でギャレーカートから提供される。顧客は、ドラフトビールの方を好むことが多い。

例示的な実施形態は、空洞を画定するハウジングを有する、ギャレーカートの炭酸入りビール供給システムを提供する。ドアが、ハウジングには連結され、閉位置と開位置との間で動かされるよう構成される。容器が空洞内に受容される。また、炭酸シリンダが、空洞内に受容され、容器に接続される。注ぎ口（ｓｐｉｇｏｔ）は、ハウジングの上部から伸長する供給タワーに支持され、かつ、容器に接続される。供給タワーは、空洞内に格納可能である。

実施形態は、ギャレーカート内にビール容器と二酸化炭素（ＣＯ２）シリンダとを装着することによって、ビールを供給する方法を提供する。ＣＯ２シリンダは容器の出口（ｔａｐ）に接続され、出口からの供給チューブ接続部が、注ぎ口の供給接続部に接続される。注ぎ口が付いている供給タワーは、ギャレーカートの上部から伸長し、かつ、位置係合システムを用いて伸長位置に固定される。次いでビールが注ぎ口から供給される。

上述の特徴、機能および利点は、本発明のさまざまな実施形態において個別に実現可能でありうるか、又は、下記の説明および図面を参照して更なる詳細を理解可能な、更に他の実施形態において組み合わされうる。

記載されている実施形態が用いられうる例示的な一ギャレーカートの斜視図である。 内部構成要素の配置を示すために一方の側面の一部分が取り除かされており、供給タワーが伸長位置にある、図１のギャレーカートの切り取り斜視図である。 接続の詳細を明らかにするために供給タワーの断面を示している、供給タワーの格納・係合システムの詳細斜視図である。 供給タワーが格納位置にあり、グラス支持体・オーバーフロー集水部が収納位置にある斜視図である。 格納位置の供給タワー格納・係合システムの、詳細な切り取り斜視図である。 供給タワーが格納位置にあり、カバープレートが取り付けられている、斜視図である。 供給タワーの代替的な一実施形態の詳細斜視図である。 供給タワーの第２の代替的な実施形態の詳細斜視図である。 開示されている実施形態によって可能になる、ビール供給方法のフロー図である。

本書に記載の実施形態は、標準的なギャレーカートと連動して使用されうる、ドラフトビールなどの炭酸飲料向けの保存・供給システムを提供する。より具体的には、本書に記載の実施形態は、航空機又は他の輸送ビークルのギャレー内での保管及び作動に望ましい形状要素を保ちつつ、ドラフトビールを供給する能力を含む、輸送ビークル内で使用するためのギャレーカートを提供する。ハーフサイズの断熱ギャレーカートは、最大で第６バレルビール容器（別称５．１６ガロン（２０リットル）ビール容器）と、炭酸化のためのＣＯ２シリンダとを収納し、かつ、ビール注ぎ口が容器出口に接続されている供給タワーを用いるものであり、この供給タワーは、ギャレーカートの内部空洞内に格納可能である。

図を参照するに、図１は、本書で開示されている実施形態において用いられうるギャレーカート１００の斜視図である。この実施形態の一態様では、ギャレーカート１００はハウジング１０２を含む。図示されている実施形態では、ハウジング１０２は、第１側面１０４、第２側面１０６、上部１０８、及び底部１１０を有する。ギャレーカート１００は、ハウジング１０２の一方の端部に配置された第１ドア１１２を更に含む。ある種の実施形態については、第２ドア（後続の図参照）が、筐体１０２の反対側の端部に配置される。ドア１１２の各々は、一又は複数のヒンジ１１４と、ラッチ１１６とを更に含みうる。ヒンジ１１４は、ドア１１２をハウジング１０２に枢動可能に取り付ける。ラッチ１１６は、ドア１１２が図１に示す閉位置にある時に、ハウジング１０２に取り付けられた対応する受け部１１８に解除可能に係合するよう、構成されうる。ギャレーカート１００では、カート内の内部構成要素に望ましい温度を維持するために、ハウジング１０２内に断熱体が用いられうる。ドライアイス、又は他の事前調整された冷却ブロックが、冷却に用いられうる。

図２に示しているように、ラッチ１１６を対応する受け部１１８から外すことによって、ドア１１２は、外向きに開かれ、ハウジング１０２の内部空洞１２０へのアクセスを提供しうる。ドア１１２をハウジング１０２のそれぞれの端部に配置することで、客室乗務員又はサービス担当者が、ギャレーカート１００のいずれの端部からも、ハウジング１０２の中の構成要素に適宜アクセスすることが可能になる。他の実施形態では、第２ドアは所望に応じて割愛されうる。車輪又はキャスター１２４は、ギャレーカートが航空機の配膳エリア内及び通路内で容易に操作されることを可能にする。

図２に見られるように、業界標準の第６バレルビール容器１３０（ビール業界標準の５．１６ガロン容器）が、カートハウジング１０２の底部１１０に装着された装着リング１３２内に留め付けられる。加圧ガス式ＣＯ２シリンダなどの炭酸シリンダ１３４（例示的な一実施形態では、標準型の２０立方フィート（５６６．３リットル）高圧シリンダ）が、第２装着リング１３６内に留め付けられる。容器及びシリンダをハウジングの中に留め付けるために、装着リングに代えて、又は装着リングに加えて、ストラップ又はクランプが用いられうる。第６バレル容器１３０及びＣＯ２シリンダ１３４のサイズ決定により、１２インチ（”）×４０”×１６”（３０．５センチメートル（ｃｍ）×１０１．６ｃｍ×４０．５ｃｍ）の外形寸法を有するハーフサイズの断熱ギャレーカート１００内に、上記の要素を収容することが可能になる。

注ぎ口１４０を有する供給タワー１３８は、ハウジング１０２の上部１０８から上方に伸長し、グラス支持体・オーバーフロー集水部１４２は、注ぎ口１４０から注水されるグラスを支持するため、及び、注水中にグラスからのオーバーフローがあればそれを集めるために、タワー１３８に隣接した、上部１０８上の支持体１４４内に受容される。図示されている実施形態に関して、グラス支持体・オーバーフロー集水部１４２は、溜まったオーバーフローがあればそれを排水するために容易に取り外され、反転されうる、どこにも繋がっていない（ｓｅｌｆ−ｃｏｎｔａｉｎｅｄ）トレイ１４６、及び、網状又はスクリーン状の上部１４８である。代替的な実施形態では、集水部から、カート内のもっと大きなコンテナへ、又は、航空機外の補完的な排水設備へ（或いはその両方へ）と、排水する設備が用いられうる。

図３は、容器１３０と、ＣＯ２シリンダ１３４と、注ぎ口１４０との間の内部接続を示している。調整弁（ｒｅｇｕｌａｔｏｒ）・圧力ゲージアセンブリ１５０が、ＣＯ２シリンダ１３４上の供給バルブ１５２に取り付けられる。調整弁・圧力ゲージアセンブリ１５０の出口チューブ接続部１５４が、管１６０を通じて、容器出口１５８の入口チューブ接続部１５６にＣＯ２を提供して、容器１３０を加圧する。容器出口１５８の供給チューブ接続部１６２が、管１６４を通じて、注ぎ口１４０に取り付けられた供給チューブ接続部１６６にビールを提供する。管１６０及び１６４は、それ以外の構成要素を分かりやすくするために、取り付け部で切られており、中心線でのみ示されている。

供給タワー１３８は、カートハウジング１０２内に格納可能である。供給タワー１３８は、円筒型受け部１７２内に入れ子式に係合される支持要素１６８から延在する。位置係合システムには、支持要素１６８から延在している径方向係合突起１７０であって、垂直方向に平行移動するために円筒型受け部１７２の垂直スロット１７４内に受容された、係合突起１７０と、実質的に垂直スロットの上部１７７にある接続用の水平な止め部１７６であって、支持要素１６８が、止め部と係合して、供給タワーを図１、図２、及び図３に見られる伸長位置に固定するために、回転することを可能にする、止め部１７６とが、用いられる。支持要素１６８を止め部１７６から外すように逆回転させて、係合突起１７０と垂直スロット１７４の位置を合わせることで、図４及び図５に見られるように、供給タワーをカートハウジング１０２内に格納することが、可能になる。ハウジング１０２の上部１０８に受け部１７２から延在しているスロット１７８が、注ぎ口１４０を受容して、図示されている実施形態の完全格納を可能にする。

供給タワー１３８は、図示されている実施形態の支持要素１６８に堅固に取り付けられ、かつ、支持要素１６８と共に回転する。代替的な実施形態では、支持要素１６８と供給タワー１３８は、支持要素１６８が、止め部１７６と係合し、止め部１７６から外れるように別途回転することを可能にするために、滑合構成で係合されうる。グラス支持体・オーバーフロー集水部１４２は、ハウジング１０２の上部１０８上に係合されると、スロット１７８を覆う。積載時にカート１００の全高を低減するために、グラス支持体・オーバーフロー集水部１４２は、上部１０８から取外し可能であり、図５に見られるようにハウジング１０２の内部空間１２０内の棚又は横方向支持体１８０上に収納されてよく、かつ、図６に見られるように、スロット１７８を覆ってカバープレート１８２が取り付けられうる。支持体１４４は、上部１０８の上に延在するように図示されているが、代替的な実施形態（図７参照）では、グラス支持体・オーバーフロー集水部１４２と、カバープレートとを受容するか、又は部分的に受容する、開放型の（ｒｅｌｉｅｖｅｄ）空洞を伴う上部の凹部でありうる。

図７Ａに見られるように、割りクランプ１８４が、円筒型受け部１７２のカラー１８８のスロット付きセグメント（ｓｌｏｔｔｅｄ ｓｅｇｍｅｎｔｓ）１８６を圧縮することによって供給タワー１３８の支持要素１６８を係合する第１の代替的な位置係合システムとして、用いられうる。他の代替的な実施形態では、位置係合システムには、円筒型受け部１７２のカラー１８８の相手方フィーチャを係合する、供給タワー１３８内の取外し可能なピン又は押圧可能なボタンが用いられうる。供給タワーと支持体１６８’、及び受け部１７２’は、第１実施形態では円筒型の形状で開示されているが、図７Ｂに見られるような長方形（供給タワー１３８’）、又はそれ以外の幾何形状のものでありうる。加えて、供給タワー１３８’は、単一セグメントとして図示されていたが、同じく図７Ｂに見られるような、押圧可能ボタン１９０が止め孔１９２内に受容されている、複数の入れ子式セグメント１３８’’が用いられることもある。

図８に示しているように、本書の実施形態は、ビール容器１３０をギャレーカート１００内に装着すること（ステップ８０２）と、ＣＯ２シリンダ１３４をギャレーカート１００内に装着すること（ステップ８０４）とによって、運搬可能にビールを供給する方法を提供する。ＣＯ２シリンダ１３４は、調整弁・圧力ゲージアセンブリ１５０を伴って、容器１３０の出口１５８に接続される（ステップ８０６）。出口１５８からの供給チューブ接続部１６２は、注ぎ口１４０の供給チューブ接続部１６２に接続される（ステップ８０８）。注ぎ口１４０を有する供給タワー１３８が、ギャレーカート１００の上部１０８から伸長され（ステップ８１０）、位置係合システムが、供給タワー１３８を伸長位置に固定する（ステップ８１２）。グラスホルダ・オーバーフロー集水部１４２が、ギャレーカート１００の上部１０８上の注ぎ口１４０の下に受容される（ステップ８１４）。次いでビールが供給される（ステップ８１６）。ビールの所望の供給の完了時に、グラスホルダ・オーバーフロー集水部１４２は、ギャレーカート１００の上部１０８から取り除かれ（ステップ８１８）、空にされてよく（ステップ８２０）、ギャレーカート１００の内部空洞１２０内に収納される（ステップ８２２）。位置係合システムが解放され（ステップ８２４）、供給タワー１３８はギャレーカート１００内に格納される（ステップ８２６）。カバープレート１８２が、ギャレーカート上部１０８の注ぎ口スロット１７８を覆うよう、取り付けられうる（ステップ８２８）。

更に、本開示は、以下の条項による実施形態を含む。

条項１．空洞を画定するハウジングと、空洞内の飲料容器を支持するよう構成された第１装着リングと、空洞で炭酸シリンダを支持するよう構成された第２装着リングであって、炭酸シリンダが、飲料容器に接続されるよう構成された、第２装着リングと、ハウジングの上部から伸長する供給タワーに支持され、かつ、飲料容器に接続されるよう構成された注ぎ口であって、供給タワーが空洞に格納可能である、注ぎ口とを備える、ギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項２．ハウジングに連結されたドアであって、閉位置と開位置との間で動かされるよう構成されたドアを更に備える、条項１に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項３．ハウジングに連結された第２ドアを更に備える、条項２に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項４．供給タワーが、受け部内に入れ子式に係合された支持要素から延在し、供給タワーの伸長位置において受け部内に支持要素を固定するよう適合しており、かつ、供給タワーを格納位置に配置する受け部内での支持要素の垂直な平行移動のために解放可能な、位置係合システムを更に備える、条項１から３のいずれか一項に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項５．受け部が円筒型であり、位置係合システムが、支持要素から延在する突起であって、受け部の垂直スロット内に受容される突起を備え、前記支持要素は、垂直スロットの上部に近接した止め部内に突起を係合するよう回転可能である、条項４に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項６．受け部が円筒形であり、位置係合システムが、支持要素を係合するために、受け部上のカラーのスロット付きセグメントを圧縮する割りクランプを備える、条項４に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項７．受け部及び支持要素が長方形であり、位置係合システムが止め部内に受容される押圧可能ボタンを備える、条項４に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項８．供給タワーに入れ子式セグメントが用いられる、条項４から７のいずれか一項に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項９．位置係合システムが止め部内に受容される押圧可能ボタンを備える、条項８に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１０．空洞を画定するハウジングと、空洞内に受容された容器と、空洞内に受容され、かつ、容器に接続された炭酸シリンダと、ハウジングの上部から伸長する供給タワーに支持され、かつ、飲料容器に接続されるよう構成された注ぎ口であって、供給タワーが空洞に格納可能である、注ぎ口とを備える、ギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１１．ハウジングの底部に容器を受容する装着リングを更に備える、条項１０に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１２．ハウジングの底部に炭酸シリンダを受容する第２装着リングを更に備える、条項１０又は１１に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１３．ハウジングに連結されたドアであって、閉位置と開位置との間で動かされるよう構成されたドアを更に備える、条項１０から１２のいずれか一項に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１４．ハウジングに連結された第２ドアを更に備える、条項１３に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１５．供給タワーが、受け部内に入れ子式に係合された支持要素から延在し、供給タワーの伸長位置において受け部内に支持要素を固定するよう適合しており、かつ、供給タワーを格納位置に配置する受け部内での支持要素の垂直な平行移動のために解放可能な、位置係合システムを更に備える、条項１０から１４のいずれか一項に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１６．受け部が円筒型であり、位置係合システムが、支持要素から延在する突起であって、受け部の垂直スロット内に受容される突起を備え、前記支持要素は、垂直スロットの上部に近接した止め部内に突起を係合するよう回転可能である、条項１５に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１７．受け部が円筒形であり、位置係合システムが、支持要素を係合するために、受け部上のカラーのスロット付きセグメントを圧縮する割りクランプを備える、条項１５に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１８．受け部及び支持要素が長方形であり、位置係合システムが止め部内に受容される押圧可能ボタンを備える、条項１５に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項１９．供給タワーに入れ子式セグメントが用いられる、条項１５から１８のいずれか一項に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項２０．位置係合システムが止め部内に受容される押圧可能ボタンを備える、条項１９に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。

条項２１．炭酸飲料を供給するための方法であって、ギャレーカート内に飲料容器を装着することと、ギャレーカート内にＣＯ２シリンダを装着することと、ＣＯ２シリンダを容器の出口に接続することと、出口からの供給チューブ接続部を、注ぎ口の供給接続部に接続することと、注ぎ口が付いている供給タワーをギャレーカートの上部から伸長させることと、供給タワーを、位置係合システムを用いて伸長位置に固定することとを含む、方法。

条項２２．注ぎ口から飲料を供給することを更に含む、条項２１に記載の方法。

条項２３．飲料の所望の供給の完了時に、位置係合システムを解放することと、供給タワーをギャレーカート内に格納することとを更に含む、条項２２に記載の方法。

条項２４．ギャレーカートの上部上の注ぎ口の下に、グラスホルダ・オーバーフロー集水部を受容することを更に含む、条項２１から２３のいずれか一項に記載の方法。

条項２５．ギャレーカートの上部からグラスホルダ・オーバーフロー集水部を取り外すことと、オーバーフロー集水部を空にすることとを更に含む、条項２４に記載の方法。

条項２６．ギャレーカートの内部空洞内にグラスホルダ・オーバーフロー集水部を収納することを更に含む、条項２５に記載の方法。

条項２７．ギャレーカート上部の注ぎ口スロットを覆うよう、カバープレートを取り付けることを更に含む、条項２５又は２６に記載の方法。

特許法の定めるところにより、ここまで様々な実施形態を詳細に説明してきたが、当業者は、本書で開示されている特定の実施形態の変形例及び代替例を認識しよう。かかる変形例は、以下の特許請求の範囲において規定される、本開示の範囲及び意図に含まれる。

Claims (12)

1. 空洞（１２０）を画定するハウジング（１０２）と、
   前記空洞で飲料容器（１３０）を支持するよう構成された、第１装着リング（１３２）と、
   前記空洞で炭酸シリンダ（１３４）を支持するよう構成された第２装着リング（１３６）であって、前記炭酸シリンダは、前記飲料容器に接続されるよう構成されている、第２装着リング（１３６）と、
   前記ハウジングの上部（１０８）から伸長する供給タワー（１３８）に支持され、かつ、前記飲料容器に接続されるよう構成された、注ぎ口（１４０）であって、前記供給タワーは、前記空洞に格納可能である、注ぎ口（１４０）と、を備える、ギャレーカート炭酸飲料供給システム。
2. 前記ハウジング（１０２）に連結されたドア（１１２）であって、閉位置と開位置との間で動かされるよう構成されたドアを更に備える、請求項１に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。
3. 前記ハウジング（１０２）に連結された第２ドア（１１３）を更に備える、請求項２に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。
4. 前記供給タワー（１３８）が、受け部（１７２）内に入れ子式に係合された支持要素（１６８）から延在し、前記供給タワーの伸長位置において前記受け部内に前記支持要素を固定するよう適合しており、かつ、前記供給タワーを格納位置に配置する前記受け部内での前記支持要素の垂直な平行移動のために解放可能な、位置係合システムを更に備える、請求項１から３のいずれか一項に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。
5. 前記受け部（１７２）が円筒型であり、かつ、前記位置係合システムが、
   前記支持要素（１６８）から延在し、かつ、前記受け部の垂直スロット（１７４）内に受容される突起（１７０）であって、前記支持要素が前記垂直スロットの上部（１７７）に近接した止め部（１７６）内に前記突起を係合するよう回転可能である、突起（１７０）、又は、
   前記支持要素（１６８）を係合するために、前記受け部上のカラー（１８８）のスロット付きセグメント（１８６）を圧縮する、割れクランプ（１８４）、のうちの一方を備える、請求項４に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。
6. 前記受け部（１７２）及び前記支持要素（１６８）が長方形であり、前記位置係合システムが、止め部（１９２）内に受容される押圧可能ボタン（１９０）を備える、請求項４に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。
7. 前記供給タワー（１３８’）に入れ子式セグメント（１３８’’）が用いられる、請求項４から６のいずれか一項に記載のギャレーカート炭酸飲料供給システム。
8. 炭酸飲料を供給するための方法であって、
   ギャレーカート（１００）内に飲料容器（１３０）を装着すること（８０２）と、
   前記ギャレーカート内にＣＯ２シリンダ（１３４）を装着すること（８０４）と、
   前記ＣＯ２シリンダを前記容器の出口（１５８）に接続すること（８０６）と、
   前記出口からの供給チューブ接続部（１６２）を、注ぎ口（１４０）の供給接続部（１６２）に接続すること（８０８）と、
   前記注ぎ口が付いている供給タワー（１３８）を前記ギャレーカートの上部（１０８）から伸長させること（８１０）と、
   前記供給タワーを、位置係合システムを用いて伸長位置に固定すること（８１２）とを含む、方法。
9. 前記飲料を前記注ぎ口から供給することと、
   前記飲料の所望の供給の完了時に、前記位置係合システムを解放すること（８２４）と、
   前記供給タワー（１３８）を前記ギャレーカート（１００）内に格納すること（８２６）とを更に含む、請求項８に記載の方法。
10. 前記ギャレーカート（１００）の前記上部（１０８）上の前記注ぎ口（１４０）の下に、グラスホルダ・オーバーフロー集水部（１４２）を受容すること（８１４）を更に含む、請求項８又は９に記載の方法。
11. 前記グラスホルダ・オーバーフロー集水部（１４２）を、前記ギャレーカート（１００）の前記上部（１０８）から取り外すこと（８１８）と、前記オーバーフロー集水部を空にすること（８２０）と、
    前記グラスホルダ・オーバーフロー集水部（１４２）を、前記ギャレーカート（１００）の内部空洞（１２０）内に収納すること（８２２）とを更に含む、請求項１０に記載の方法。
12. 前記ギャレーカート（１００）の前記上部（１０８）の注ぎ口スロット（１７８）を覆うよう、カバープレート（１８２）を取り付けること（８２８）を更に含む、請求項１０又は１１に記載の方法。
    

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