JP2018108548A - エアダスタ構造 - Google Patents

Abstract

【課題】直感的かつ簡単な操作で風量を調節することができ、調節後に安定した風量を得ることができるエアダスタ構造を提供する。【解決手段】操作部３０の操作量に応じて噴き出すエアの量が変化するように構成されたエアダスタ構造において、前記操作部３０の最大操作量を規制する規制部２６を備え、前記最大操作量を調整可能とした。【選択図】図７

Description

この発明は、外部から供給された圧縮空気を使用して噴出し口からエアを噴き出すエアダスタ構造に関する。

従来、釘の打ち込み作業を行う前に細かい木屑などを吹き飛ばすために、エアダスタガンや、打ち込み工具に付属のエアダスタが使用されている。例えば特許文献１には、エアダスタ付きの打ち込み工具が開示されている。この特許文献１記載の発明では、放出弁を開閉する操作ボタンを押し込むことにより、噴出し口からエアを噴き出すように構成されている。

特開平１０−１０９２８０号公報

ところで、上記したような従来のエアダスタにおいては、風量の調節はエアの供給口付近に配置された可変絞りを使用して予め行うようになっており、可変絞りで風量を調節した後は、操作ボタンの操作量にかかわらず一定の風量が得られるように構成されていた。

しかしながら、可変絞りで風量を調節する構成では、望んでいる風量に調整することが困難かつ面倒であり、そもそも風量調節の機能に使用者が気付かない場合もあった。

そこで、本発明は、直感的かつ簡単な操作で風量を調節することができ、調節後に安定した風量を得ることができるエアダスタ構造を提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

請求項１記載の発明は、操作部の操作量に応じて噴き出すエアの量が変化するように構成されたエアダスタ構造であって、前記操作部の最大操作量を規制する規制部を備え、前記最大操作量を調整可能としたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、前記操作部と前記規制部との相対位置を変化させることで前記操作部の最大操作量を調整可能としたことを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２に記載の発明の特徴点に加え、前記規制部は、前記操作部に係合可能な複数の係合箇所を備え、前記操作部が前記複数の係合箇所のどれに係合するかによって前記操作部の最大操作量が決定されることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記操作部は機械本体の表面から突出するように配置され、前記規制部は前記操作部と前記機械本体の表面との間に設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記操作部を回転させることにより前記操作部の最大操作量を調整可能としたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記規制部を回転させることにより前記操作部の最大操作量を調整可能としたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、操作部の最大操作量を規制する規制部を備え、最大操作量を調整可能とした。このような構成によれば、最大操作量を調整後に操作部を奥まで押し込み操作するだけで安定した風量を得ることができる。

請求項２に記載の発明は上記の通りであり、操作部と規制部との相対位置を変化させることで操作部の最大操作量を調整可能とした。このような構成によれば、操作部自体の動きを規制するという直感的な操作で風量を調節することができる。また、操作部付近に規制部が設けられているため、調節も容易である。

また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、操作部が複数の係合箇所のどれに係合するかによって操作部の最大操作量が決定される。このような構成によれば、シンプルな構造で風量調節の機能を実現することができる。

また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、規制部は操作部と機械本体の表面との間に設けられている。このような構成によれば、規制部を目視できるので、直感的に風量を調節することができる。

また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、操作部を回転させることにより操作部の最大操作量を調整可能とした。このような構成によれば、簡単な操作で風量を調節することができる。また、１つの操作部でエアダスタのオンオフと風量調節とが実現できるので、少ない部品点数で機能を実現できる。

また、請求項６に記載の発明は上記の通りであり、規制部を回転させることにより操作部の最大操作量を調整可能とした。このような構成によれば、簡単な操作で風量を調節することができる。

エアダスタ構造を備えた打ち込み工具の右側面図である。 エアダスタ構造を備えた打ち込み工具の左側面図である。 打ち込み工具のＡ−Ａ断面図である。 先端カバー部材及び側部カバー部材を取り外した打ち込み工具の左側面図である。 先端カバー部材を（ａ）裏側から見た斜視図、（ｂ）表側から見た斜視図である。 打ち込み工具を下から見た斜視図である。 （ａ）操作部及び規制部の外観図、（ｂ）流量調節機構の断面図である。 操作部及び規制部の断面図であって、（ａ）第１係合部で規制した場合の操作前の図、（ｂ）第１係合部で規制した場合の操作後の図、（ｃ）第２係合部で規制した場合の操作前の図、（ｄ）第２係合部で規制した場合の操作後の図、（ｅ）第３係合部で規制した場合の操作前の図、（ｆ）第３係合部で規制した場合の操作後の図、（ｇ）規制していない場合の操作前の図、（ｈ）規制していない場合の操作後の図である。 変形例に係る（ａ）操作部及び規制部の外観図、（ｂ）流量調節機構の断面図である。 変形例に係る操作部及び規制部の外観図であって、（ａ）第２係合部で規制した場合の図、（ｂ）第１係合部で規制した場合の図である。

以下、本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態においては、エアダスタ構造の使用例として、エアダスタ構造を備えた打ち込み工具１０を例に挙げるが、これに限らず他の工具等に本実施形態に係るエアダスタ構造を適用してもよい。例えば、エアダスタガンに本実施形態に係るエアダスタ構造を適用してもよい。

本実施形態に係る打ち込み工具１０は、外部から供給された圧縮空気を使用してファスナーを打ち出すものであり、この外部から供給された圧縮空気を使用して噴出し口１７ｂからエアを噴き出すエアダスタ構造を備えている。このように打ち込み工具１０がエアダスタ構造を備えることで、工具を持ち替えなくても、ファスナーによる打ち込みと、エアダスタによる清掃とを行うことができる。

この打ち込み工具１０は、図１に示すように、内部に打撃機構を備えた工具本体１１と、工具本体１１から直交方向に突出するように設けられたグリップ１２と、グリップ１２に操作可能に設けられたトリガ１３と、工具本体１１の先端に突出するように設けられたノーズ部１４と、ノーズ部１４の後方に接続されたマガジン１５と、エアダスタ構造を作動させるために押下操作可能に設けられた操作部３０と、を備える。

工具本体１１に内蔵された打撃機構は、圧縮空気の力を利用してドライバを作動させる。ドライバは、ファスナーを打ち出すためにノーズ部１４の方向へと移動可能となっており、打撃機構が衝撃的な力を発生させたときにファスナーの打ち込み方向に移動する。打ち込み方向に移動したドライバは、ノーズ部１４内にセットされたファスナーを打ち出す。ドライバによって打ち出されたファスナーは、ノーズ部１４の先端に開口する射出口１４ａから射出される。

この打ち込み工具１０を使用するときには、グリップ１２を握り込んで把持し、トリガ１３を引き操作する。この操作により上記した打撃機構が作動してファスナーが打ち出される。

なお、マガジン１５内には、連結ファスナーが収容されており、この連結ファスナーの先頭のファスナーがノーズ部１４の方向（打ち込み動作前のドライバの真下）へと順次供給されるようになっている。

上記した打撃機構及びエアダスタ構造を作動させるための圧縮空気は、エアコンプレッサ等のエア供給源から供給される。具体的には、コンプレッサ等に接続されたエア供給用のエアホースが、グリップ１２の後端に設けられたエンドキャップ部１６に接続され、このエアホースを介して圧縮空気が供給される。エンドキャップ部１６から供給された圧縮空気は、グリップ１２の内部に形成された給気経路を通過して、打撃機構またはエアダスタ構造に供給される。

打撃機構においては、トリガ１３が操作されたときに、圧縮空気が打撃シリンダ内へ供給され、この圧縮空気が打撃ピストンに作用して打撃ピストンが駆動し、打撃ピストンに結合されたドライバが釘を打撃する。

エアダスタ構造においては、操作部３０が操作されたときに、ノーズ部１４付近で開口する噴出し口１７ｂから圧縮空気が噴き出すようになっている。なお、本実施形態に係る操作部３０は、図１に示すように、作業者がグリップ１２を把持したときに、グリップ１２を把持した手で操作可能な位置に配置されている。具体的には、グリップ１２を右手で握ったときに、右手の親指で操作可能な位置に配置されている。

上記したエアダスタ構造は、図３及び図４に示すように、工具本体１１のハウジングの内部に設けられた流量調節機構を備える。この流量調節機構の下流側には、ハウジングの外部にエアを取り出すためのエア取り出し口４０が設けられている。このエア取り出し口４０には、工具本体１１の先端方向（すなわちノーズ部１４の方向）へと延びるダスタ配管４２が接続されている。より詳しくは、ダスタ配管４２は、エア取り出し口４０との間に回転可能に設けられた継手部品４１を介して接続されている。

なお、エア取り出し口４０は、操作部３０とは反対側の工具本体１１の側面に配置されている。このエア取り出し口４０に接続されたダスタ配管４２及び継手部品４１は、工具本体１１のハウジングの外に配置されているが、図２に示すように、工具本体１１の先端を覆う先端カバー部材１７、及び、エア取り出し口４０を覆う位置に配置された側部カバー部材１８によって覆われている。

先端カバー部材１７の裏面側には、図５及び図６に示すように、ダスタ配管４２の先端部４２ａを保持する配管保持部１７ａが設けられており、これにより、ダスタ配管４２の先端部４２ａが先端カバー部材１７によって固定されている。なお、ダスタ配管４２は樹脂等で形成されたフレキシブルチューブであり弾性変形可能であるため、配管保持部１７ａへの組み付けも容易となっている。

また、先端カバー部材１７の表面側には、図５及び図６に示すように、エアの噴出し口１７ｂが開口している。このエアの噴出し口１７ｂは、上記した配管保持部１７ａと連通している。このように先端カバー部材１７にダスタ配管４２と連通するエアの噴出し口１７ｂが設けられることで、操作部３０が操作されたときにこの噴出し口１７ｂからエアが噴き出すように構成されている。

流量調節機構は、操作部３０の押し込み量に応じて噴出し口１７ｂから噴き出すエアの量を変化させるためのものであり、図７に示すように、エアを流通させるための管路２３を形成する管路形成部２０と、管路２３内に配置されて移動可能な弁体３１と、工具本体１１の表面１１ａから突出するように配置された操作部３０と、弁体３１を突出方向に付勢する弁体付勢部材３６と、を備える。この流量調節機構は、上流側から圧縮空気を導入可能となっており、エアコンプレッサ等のエア供給源が接続されたときに、上流側に圧縮空気が常時供給されるようになっている。また、この流量調節機構の下流側には、ダスタ配管４２（継手部品４１）を接続可能なエア取り出し口４０が開口している。

管路形成部２０は、管路２３を形成する中空部を有しており、本実施形態においては、工具本体１１のハウジングの一部を管路形成部２０としている。すなわち、工具本体１１のハウジングに、ファスナーの打ち込み方向に対して直交する方向に貫通する貫通孔を形成し、この貫通孔によって管路２３を形成している。この管路形成部２０は、図７（ｂ）に示すように、上流側に開口する上流開口部２１から管路２３内に圧縮空気を取り込むように構成されている。また、上流開口部２１よりも下流側には、弁体３１が移動したときに管路２３と弁体３１とのクリアランス量を徐々に変化させて管路２３内のエアの流量を制御する絞り部２３ａが設けられている。この絞り部２３ａは、下流に行くに従って次第に開口が大きくなるテーパ形状で形成されており、弁体３１が管路２３を開放する方向に移動したときに、クリアランス量を徐々に増加させるように構成されている。

弁体３１は、先端に操作部３０が操作可能に配置されており、操作部３０の押下操作に連動して摺動するように構成されている。自然状態においては、弁体３１は弁体付勢部材３６によって突出方向に付勢されているが、この弁体付勢部材３６の付勢力に抗して操作部３０が押し込み操作されたときに、弁体３１が管路２３を開放する方向に移動するようになっている。本実施形態においては、弁体３１の先端にＯリング等で形成された先端シール部材３２が取り付けられており、自然状態においては、この先端シール部材３２が絞り部２３ａに当接することで管路２３が閉じられた状態となっている。また、弁体３１が管路２３を開放する方向に移動すると、先端シール部材３２と絞り部２３ａとの間にクリアランスが生じ、このクリアランスによって管路２３内のエアの流量が制御されるようになっている。そして、弁体３１が管路２３を開放すると、エア取り出し口４０からエアが放出され、噴出し口１７ｂからエアが噴き出す。なお、本実施形態においては、弁体３１及びエア取り出し口４０が操作部３０の押し込み方向に沿って配置されているため、ハウジングの内部にダスタ配管４２を配置しなくてもよい構成となっている。

このような構成によれば、操作部３０の操作量が増加していくに従い、絞り部２３ａの流路面積が徐々に増加し、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの量が徐々に増加する。

ここで、本実施形態に係るエアダスタ構造は、図７に示すように、操作部３０の最大押し込み量を規制する規制部２６を備えている。この規制部２６は、操作部３０との相対位置を変化させることができるように構成されている。そして、操作部３０と規制部２６との相対位置を変化させることで、操作部３０の最大押し込み量が調整可能となっている。

本実施形態に係る規制部２６は、図７に示すように、操作部３０と工具本体１１の表面１１ａとの間に配置された円盤状の部材である。この規制部２６は、回転軸２６ａを介して、工具本体１１の表面１１ａに回転可能に取り付けられている。

この規制部２６は、操作部３０に係合可能な複数の係合箇所を備え、この複数の係合箇所のどれに操作部３０を係合させるかによって、操作部３０の最大押し込み量を決定できるようになっている。本実施形態に係る規制部２６は、第１係合部２６ｂと第２係合部２６ｃと第３係合部２６ｄとの３つの係合箇所を備えており、これらの係合箇所が回転軸２６ａを中心とした周方向に配置されている。これらの係合箇所は、第１係合部２６ｂ、第２係合部２６ｃ、第３係合部２６ｄの順に、工具本体１１の表面１１ａからの高さが高くなるように形成されている。

この規制部２６を回転させると、これら複数の係合箇所のうちの１または０が操作部３０の裏面側に臨むようになっている。操作部３０の裏面側に臨む係合箇所は、操作部３０が奥まで（規制部２６で規制されていない状態で押し込み可能な最大押し込み量まで）ストロークできないように干渉することで、操作部３０の最大押し込み量を規定する。すなわち、規制部２６を回転させることにより、操作部３０に係合する係合箇所を切り替えられるようになっており、係合箇所を切り替えることで、操作部３０の最大押し込み量が調整可能となっている。操作部３０の最大押し込み量を制御することで、絞り部２３ａの最大流路面積を制御し、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量を制御することができる。

具体的には、図８（ａ）に示すように、操作部３０の裏面側に第１係合部２６ｂが臨むように規制部２６を配置した場合、図８（ｂ）に示すように、操作部３０が第１係合部２６ｂに干渉する位置までしか操作部３０を押し込めない。このため、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量が「小」に設定される。

また、図８（ｃ）に示すように、操作部３０の裏面側に第２係合部２６ｃが臨むように規制部２６を配置した場合、図８（ｄ）に示すように、操作部３０が第２係合部２６ｃに干渉する位置までしか操作部３０を押し込めない。このため、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量が「中」に設定される。

また、図８（ｅ）に示すように、操作部３０の裏面側に第３係合部２６ｄが臨むように規制部２６を配置した場合、図８（ｆ）に示すように、操作部３０が第３係合部２６ｄに干渉する位置までしか操作部３０を押し込めない。このため、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量が「大」に設定される。

また、図８（ｇ）に示すように、操作部３０の裏面側に係合箇所が臨まないように規制部２６を配置した場合、図８（ｈ）に示すように、操作部３０が工具本体１１の表面１１ａに干渉する位置まで操作部３０を押し込める。このため、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量が「最大」に設定される。

以上説明したように、本実施形態によれば、操作部３０の最大押し込み量を規制する規制部２６を備え、操作部３０と規制部２６との相対位置を変化させることで操作部３０の最大押し込み量を調整可能とした。このような構成によれば、操作部３０自体の動きを規制するという直感的な操作で風量を調節することができる。また、操作部３０付近に規制部２６が設けられているため、調節も容易である。そして、調節後には、操作部３０を奥まで押し込み操作するだけで安定した風量を得ることができる。

また、操作部３０が複数の係合箇所のどれに係合するかによって操作部３０の最大押し込み量が決定される。このような構成によれば、シンプルな構造で風量調節の機能を実現することができる。

また、規制部２６は操作部３０と工具本体１１の表面１１ａとの間に設けられている。このような構成によれば、規制部２６を目視できるので、直感的に風量を調節することができる。

また、規制部２６を回転させることにより操作部３０の最大押し込み量を調整可能とした。このような構成によれば、簡単な操作で風量を調節することができる。

なお、上記した説明においては、規制部２６を回転させることにより操作部３０の最大押し込み量を調整可能としたが、これに限らない。

例えば、図９及び図１０に示す変形例のように、操作部３０を回転させることにより操作部３０の最大押し込み量を調整可能としてもよい。

この変形例では、規制部２６が工具本体１１側に固定されている。更に詳しくは、規制部２６が工具本体１１の表面１１ａに一体形成されている。

この規制部２６は、図９に示すように、操作部３０に係合可能な複数の係合箇所を備え、操作部３０がこの複数の係合箇所のどれに係合するかによって操作部３０の最大押し込み量が決定されるようになっている。本実施形態に係る規制部２６は、第１係合部２６ｂと第２係合部２６ｃと第３係合部２６ｄとの３つの係合箇所を備えており、これらの係合箇所が後述する操作部３０の回転軸３０ａを中心とした周方向に配置されている。これらの係合箇所は、工具本体１１の表面１１ａからの高さが異なるように形成されており、第１係合部２６ｂが最も高く、その次に第２係合部２６ｃが高く、第３係合部２６ｄが最も低くなっている。

一方、本変形例に係る操作部３０は、図９に示すように、回転軸３０ａを介して、工具本体１１の表面１１ａに回転可能に取り付けられている。また、周縁部の一部を外周方向に突出させた突出係合部３０ｂを備えている。

この操作部３０を回転させると、規制部２６の複数の係合箇所のうちの１つがこの突出係合部３０ｂの裏面側に臨むようになっている。突出係合部３０ｂの裏面側に臨む係合箇所は、操作部３０が奥まで（規制部２６で規制されていない状態で押し込み可能な最大押し込み量まで）ストロークできないように干渉することで、操作部３０の最大押し込み量を規定する。このように、操作部３０を回転させることにより、操作部３０に係合する係合箇所を切り替えられるようになっており、係合箇所を切り替えることで、操作部３０の最大押し込み量が調整可能となっている。操作部３０の最大押し込み量を制御することで、絞り部２３ａの最大流路面積を制御し、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量を制御することができる。

具体的には、図９（ａ）に示すように、突出係合部３０ｂの裏面側に第３係合部２６ｄが臨むように操作部３０を配置した場合、操作部３０が第３係合部２６ｄに干渉する位置までしか操作部３０を押し込めない。このため、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量が「大」となる。

また、図１０（ａ）に示すように、突出係合部３０ｂの裏面側に第２係合部２６ｃが臨むように操作部３０を配置した場合、操作部３０が第２係合部２６ｃに干渉する位置までしか操作部３０を押し込めない。このため、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量が「中」となる。

また、図１０（ｂ）に示すように、突出係合部３０ｂの裏面側に第１係合部２６ｂが臨むように操作部３０を配置した場合、操作部３０が第１係合部２６ｂに干渉する位置までしか操作部３０を押し込めない。このため、噴出し口１７ｂから噴き出すエアの最大量が「小」となる。

このような構成によれば、簡単な操作で風量を調節することができる。また、１つの操作部３０でエアダスタのオンオフと風量調節とが実現できるので、少ない部品点数で機能を実現できる。

なお、上記した実施形態では、規制部２６の複数の係合箇所が段差で形成されているが、これに限らず、複数の係合箇所をスロープ状に連続させて無段階で操作部３０の最大押し込み量を規制するようにしてもよい。

また、上記した実施形態では、規制部２６や操作部３０を回転させて操作部３０の最大押し込み量を調整するようにしたが、これに限らず、例えば規制部２６を着脱することによって操作部３０の最大押し込み量を調整するような態様であってもよい。

１０ 打ち込み工具
１１ 工具本体
１１ａ 表面
１２ グリップ
１３ トリガ
１４ ノーズ部
１４ａ 射出口
１５ マガジン
１６ エンドキャップ部
１７ 先端カバー部材
１７ａ 配管保持部
１７ｂ 噴出し口
１８ 側部カバー部材
２０ 管路形成部
２１ 上流開口部
２３ 管路
２３ａ 絞り部
２６ 規制部
２６ａ 回転軸
２６ｂ 第１係合部
２６ｃ 第２係合部
２６ｄ 第３係合部
３０ 操作部
３０ａ 回転軸
３０ｂ 突出係合部
３１ 弁体
３２ 先端シール部材
３６ 弁体付勢部材
４０ エア取り出し口
４１ 継手部品
４２ ダスタ配管
４２ａ 先端部

Claims (6)

1. 操作部の操作量に応じて噴き出すエアの量が変化するように構成されたエアダスタ構造であって、
   前記操作部の最大操作量を規制する規制部を備え、前記最大操作量を調整可能としたことを特徴とする、エアダスタ構造。
2. 前記操作部と前記規制部との相対位置を変化させることで前記操作部の最大操作量を調整可能としたことを特徴とする、請求項１記載のエアダスタ構造。
3. 前記規制部は、前記操作部に係合可能な複数の係合箇所を備え、
   前記操作部が前記複数の係合箇所のどれに係合するかによって前記操作部の最大操作量が決定されることを特徴とする、請求項１又は２記載のエアダスタ構造。
4. 前記操作部は機械本体の表面から突出するように配置され、前記規制部は前記操作部と前記機械本体の表面との間に設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のエアダスタ構造。
5. 前記操作部を回転させることにより前記操作部の最大操作量を調整可能としたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のエアダスタ構造。
6. 前記規制部を回転させることにより前記操作部の最大操作量を調整可能としたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のエアダスタ構造。

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