JP2019052829A - 熱交換器及び空気調和機 - Google Patents
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Abstract
【課題】伝熱管の高い山の条数及び高い山と低い山の高さの差の両方を適正化することで伝熱管の管内伝熱性能を増加させたり管内圧力損失を低下させたりして、熱交換器の熱交換能力を増大する。【解決手段】熱交換器は、冷媒が流れる伝熱管60と、伝熱管60に設けられたフィンと、フィンに接続され、伝熱管60が挿通される挿通穴を形成し、伝熱管60の拡管により伝熱管60に接触するフィンカラーとを含み、伝熱管60は、伝熱管60の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、伝熱管60の管周方向において21条乃至27条となるように、伝熱管60内に略等間隔に形成された高い山62と、伝熱管60の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、伝熱管60の管周方向において隣り合う高い山62の間に高い山62よりも0.03mm乃至0.05mm低くなるように、伝熱管60内に形成された低い山63とを備える。【選択図】図4
Description
本発明は、熱交換器及び空気調和機に関する。
管軸直交断面において管周方向に高フィンが複数個(実施例では16個)配置され、各高フィン間に夫々3乃至5個の低フィンが配置され、高フィンの高さが0.14乃至0.20mm、高フィンの頂角が10乃至20°であり、低フィンの高さが0.10乃至0.14mm、低フィンの頂角が10乃至15°であり、高フィンと低フィンとの高さの差が0.04mm以上0.06mm以下であり、高フィン及び低フィンのリード角は、相互に同一で、20乃至40°の範囲にあり、また、高フィン及び低フィンの頂部は、管軸直交断面において、曲率半径を有する曲面であり、高フィンの頂部の曲率半径は0.03乃至0.06mm、低フィンの頂部の曲率半径は0.03乃至0.04mである内面溝付伝熱管は知られている(例えば、特許文献1参照)。
高フィンが、断面が略台形形状をなす24個の帯状突起体によって形成され、低フィンが、互いに隣り合う2つの高フィンの間に配されており、高フィンと同数に形成されており、拡管加工前において、高フィンの高さHf1と低フィンの高さHf2とのフィン高低比(Hf1/Hf2)を1.15以下に設定し、高フィンの高さHf1と低フィンの高さHf2とのフィン高低差(Hf1−Hf2)を0.02mm以下に設定した内面溝付伝熱管も知られている(例えば、特許文献2参照)。
ここで、伝熱管の管周方向において例えば16条となるように高い山を形成する構成や、伝熱管の管周方向において隣り合う高い山の間にそれよりも例えば0.02mm以下の高さだけ低くなるように低い山を形成する構成を採用した場合には、伝熱管の高い山の条数及び高い山と低い山の高さの差の両方を適正化することで伝熱管の管内伝熱性能を増加させたり管内圧力損失を低下させたりすることが困難になる。
本発明の目的は、伝熱管の高い山の条数及び高い山と低い山の高さの差の両方を適正化することで伝熱管の管内伝熱性能を増加させたり管内圧力損失を低下させたりして、熱交換器の熱交換能力を増大することにある。
かかる目的のもと、本発明は、冷媒が流れる伝熱管と、伝熱管に設けられたフィンと、フィンに接続され、伝熱管が挿通される挿通穴を形成し、伝熱管の拡管により伝熱管に接触するフィンカラーとを含み、伝熱管は、伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、伝熱管の管周方向において21条乃至27条となるように、伝熱管内に略等間隔に形成された高い山と、伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、伝熱管の管周方向において隣り合う高い山の間に高い山よりも0.03mm乃至0.05mm低くなるように、伝熱管内に形成された低い山とを備えたことを特徴とする熱交換器を提供する。
ここで、高い山及び低い山は、高い山の山頂部の幅が低い山の山頂部の幅よりも大きくなるように形成された、ものであってよい。
また、低い山は、伝熱管の管周方向において隣り合う高い山の間に2条又は3条となるように形成された、ものであってよい。
更に、低い山は、高さが0.1mm乃至0.2mmとなるように形成された、ものであってよい。
また、高い山は、頂角が15°乃至30°となるように形成され、低い山は、頂角が10°乃至15°となるように形成された、ものであってよい。
更に、高い山は、山頂部の形状が略台形となるように形成され、低い山は、山頂部の形状が略円形となるように形成された、ものであってよい。
更にまた、本発明は、冷媒を流通させる配管と、配管を流通する冷媒と室外の空気との間で熱交換を行う室外熱交換器を有する室外機と、配管を流通する冷媒と室内の空気との間で熱交換を行う室内熱交換器を有する室内機とを含み、室外熱交換器及び室内熱交換器の少なくとも1つは、冷媒が流れる伝熱管と、伝熱管に設けられたフィンと、フィンに接続され、伝熱管が挿通される挿通穴を形成し、伝熱管の拡管により伝熱管に接触するフィンカラーとを含み、伝熱管は、伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、伝熱管の管周方向において21条乃至27条となるように、伝熱管内に略等間隔に形成された高い山と、伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、伝熱管の管周方向において隣り合う高い山の間に高い山よりも0.03mm乃至0.05mm低くなるように、伝熱管内に形成された低い山とを備えた空気調和機も提供する。
本発明によれば、伝熱管の高い山の条数及び高い山と低い山の高さの差の両方を適正化することで伝熱管の管内伝熱性能を増加させたり管内圧力損失を低下させたりして、熱交換器の熱交換能力を増大することが可能となる。
[本発明の実施の形態における空気調和機の構成]
図1は、本発明の実施の形態における空気調和機1の概略構成図である。空気調和機1は、例えば建物の屋外に設置される室外機10と、例えば建物内の各部屋に設置される複数の室内機20と、室外機10と室内機20との間に接続されてこれら室外機10及び室内機20に循環する冷媒が流通する配管30とを備えている。尚、図1に示す例では、1台の室外機10に対して2台の室内機20が接続されているが、1台の室外機10に対して1台又は3台以上の室内機20が接続されていてもよい。
図1は、本発明の実施の形態における空気調和機1の概略構成図である。空気調和機1は、例えば建物の屋外に設置される室外機10と、例えば建物内の各部屋に設置される複数の室内機20と、室外機10と室内機20との間に接続されてこれら室外機10及び室内機20に循環する冷媒が流通する配管30とを備えている。尚、図1に示す例では、1台の室外機10に対して2台の室内機20が接続されているが、1台の室外機10に対して1台又は3台以上の室内機20が接続されていてもよい。
室外機10は、温度の高い物体から低い物体へ熱を移動させる機器である室外熱交換器11と、室外熱交換器11に空気を当てて冷媒と空気との熱交換を促進させる室外送風機12と、凝縮された冷媒液を膨張気化させて低圧かつ低温にする室外膨張弁13とを備えている。また、冷媒の流路を切り換える四路切換弁14と、蒸発し切れなかった冷媒液を分離するアキュムレータ15と、冷媒を圧縮する圧縮機16とを備えている。四路切換弁14は、室外熱交換器11、アキュムレータ15及び圧縮機16とそれぞれ配管で接続されている。また、室外熱交換器11と室外膨張弁13とは配管で接続され、アキュムレータ15と圧縮機16とは配管で接続されている。尚、図1では、四路切換弁14の切換接続状態として、暖房運転を行う場合の状態を示している。
また、室外機10は、室外送風機12、室外膨張弁13、圧縮機16等の作動や、四路切換弁14の切り換え等を制御する制御装置17を備えている。ここで、制御装置17は、例えばマイコンにより実現される。
室内機20は、温度の高い物体から低い物体へ熱を移動させる機器である室内熱交換器21と、室内熱交換器21に空気を当てて冷媒と空気との熱交換を促進させる室内送風機22と、凝縮された冷媒液を膨張気化させて低圧かつ低温にする室内膨張弁23とを備えている。
配管30は、液化した冷媒が流通する液冷媒配管31と、ガス冷媒が流通するガス冷媒配管32とを有している。液冷媒配管31は、室内機20の室内膨張弁23と、室外機10の室外膨張弁13との間を冷媒が流通するように配置される。ガス冷媒配管32は、室外機10の四路切換弁14と、室内機20の室内熱交換器21のガス側との間を冷媒が通過するように配置される。
[本発明の実施の形態における熱交換器の構成]
図2は、本発明の実施の形態における熱交換器40の斜視図である。この熱交換器40は、図1に示した室外熱交換器11及び室内熱交換器21の少なくとも何れか一方に相当する。図示するように、熱交換器40は、フィンチューブ式の熱交換器であり、複数の熱交換器用のフィン50と伝熱管60とを備えている。
図2は、本発明の実施の形態における熱交換器40の斜視図である。この熱交換器40は、図1に示した室外熱交換器11及び室内熱交換器21の少なくとも何れか一方に相当する。図示するように、熱交換器40は、フィンチューブ式の熱交換器であり、複数の熱交換器用のフィン50と伝熱管60とを備えている。
複数のフィン50は、複数の伝熱管60に直交するように予め定められた間隔で並べられている。また、複数の伝熱管60は、各フィン50の挿通穴に挿通されるように平行に設けられている。伝熱管60は、図1の空気調和機1における配管30の一部となり、管内部を冷媒が流れる。ここで、冷媒としては、HC単一冷媒、HCを含む混合冷媒、R32、R410A、R407C、二酸化炭素の何れかを使用するとよい。そして、フィン50を介して熱を伝えることで空気との接触面となる伝熱面積が拡がり、伝熱管60内部を流れる冷媒と外部を流れる空気との間の熱交換を効率よく行うことが可能となる。
図3は、本発明の実施の形態における熱交換器40のフィン50と伝熱管60との接触部分の断面図である。図示するように、フィン50には、フィンカラー70が接続されている。即ち、熱交換器40は、フィン50の伝熱管60が挿通される部分に設けられたフィンカラー70に伝熱管60を拡管玉による拡管で接触させてなるフィンチューブ式の熱交換器である。また、伝熱管60には、その長手方向に沿って、山部61が設けられている。図中、伝熱管60の内周面上側の山部61から内周面下側の対応する山部61への二重線は、内周面に沿った山部61の連なりを表している。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、山部61が形成されている。
[第1の実施の形態]
図4は、第1の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周面を管軸方向に直交する平面で切断したときにできる円(以下、「内周円」という)に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、伝熱管60の内周円の管周方向における高い山62の数(条数)をNで表すものとする。また、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径をR1で表し、伝熱管60の内周円の低い山63の部分における半径をR2で表すものとする。
図4は、第1の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周面を管軸方向に直交する平面で切断したときにできる円(以下、「内周円」という)に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、伝熱管60の内周円の管周方向における高い山62の数(条数)をNで表すものとする。また、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径をR1で表し、伝熱管60の内周円の低い山63の部分における半径をR2で表すものとする。
ところで、伝熱管60の内周円の管周方向における高い山62の条数Nが小さすぎると、拡管時に拡管玉が当たって、その山頂部が大きく変形することにより、伝熱管60とフィン50のフィンカラー70との接触熱抵抗が増加し、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円の管周方向における高い山62の条数Nが大きすぎると、拡管時に伝熱管60が多角形よりも円に近くなるため、拡管前の状態に戻ろうとする力が大きくなることにより、伝熱管60とフィン50のフィンカラー70との接触熱抵抗が増加し、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。そこで、第1の実施の形態では、伝熱管60の内周円上に高い山62が、その条数Nが予め定められた範囲内の値となるように形成されている。その際、高い山62は、伝熱管60が均等に拡管されるように、伝熱管60の内周円上に管周方向において等間隔に配置されるものとする。尚、ここでいう「等間隔」とは、間隔が完全に一致することのみをいうものではなく、伝熱管60が均等に拡管されるのであれば間隔に多少のずれがあってもよいものとする。その意味で、高い山62は、伝熱管60の内周円上に管周方向において略等間隔に配置されるものであればよい。
また、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径R1と伝熱管60の内周円の低い山63の部分における半径R2の差(R2−R1)が小さすぎると、拡管時に拡管玉が当たって、低い山63の山頂部も変形することにより、伝熱管60の管内伝熱性能が低下する。一方、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径R1と伝熱管60の内周円の低い山63の部分における半径R2の差(R2−R1)が大きすぎると、次のようになる。即ち、高い山62が高くなりすぎると、高い山62に衝突する冷媒の量が多くなることにより、伝熱管60の管内圧力損失が増加して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。また、低い山63が低くなりすぎると、伝熱管60の内面の表面積が小さくなることにより、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。そこで、第1の実施の形態では、伝熱管60の内周円の管周方向において低い山63は高い山62の間に形成され、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径R1と伝熱管60の内周円の低い山63の部分における半径R2の差(R2−R1)が予め定められた範囲内の値となるようにしている。
尚、高い山62の山頂部は拡管玉が当たって変形し易いので、高い山62及び低い山63は、高い山62の山頂部の幅が低い山63の山頂部の幅よりも大きくなるように形成されることが好ましい。
図5は、伝熱管60の内周円上の高い山62の条数Nと、熱交換器40の熱交換能力の改善率との関係を示したグラフである。尚、このグラフでは、一般的な仕様の熱交換器40の熱交換能力を100%としている。図示するように、高い山62の条数Nが21以上27以下の範囲で、熱交換能力改善率は100%を超えている。従って、高い山62の条数Nは、21以上27以下の範囲内の値であることが好ましい。
図6は、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差(R2−R1)と、熱交換器40の熱交換能力の改善率との関係を示したグラフである。尚、このグラフでも、一般的な仕様の熱交換器40の熱交換能力を100%としている。図示するように、半径の差(R2−R1)が0.03以上0.05以下の範囲で、熱交換能力改善率は100%を超えている。従って、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差(R2−R1)は、0.03mm以上0.05mm以下の範囲内の値であることが好ましい。
このように、第1の実施の形態では、伝熱管60の内周円上に高い山62が、内周円を略均等に21乃至27分割した箇所に形成されるようにした。これにより、伝熱管60とフィン50のフィンカラー70との接触熱抵抗が低減し、伝熱管60の管内伝熱性能が増加して、熱交換器40の熱交換能力が増大する。伝熱管60の内周円上に高い山62が、内周円を略均等に例えば20分割した箇所に形成されるようにした場合、伝熱管60とフィン50のフィンカラー70との接触熱抵抗が増加し、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円上に高い山62が、内周円を略均等に例えば28分割した箇所に形成されるようにした場合、伝熱管60とフィン50のフィンカラー70との接触熱抵抗が増加し、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。
また、第1の実施の形態では、伝熱管60の内周円方向において低い山63は高い山62の間に形成され、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差(R2−R1)が0.03mm乃至0.05mmの範囲になるようにした。これにより、伝熱管60の管内伝熱性能が増加して、又は、伝熱管60の管内圧力損失が低下して、熱交換器40の熱交換能力が増大する。伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差(R2−R1)を0.02mm以下にした場合、拡管玉が当たって、低い山63の山頂部が変形することで、伝熱管60の管内伝熱性能が低下する。一方、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差(R2−R1)が0.06mm以上で、高い山62が従来の高さより0.06mm以上高くなった場合、伝熱管60の管内圧力損失が増加して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差(R2−R1)が0.06mm以上で、低い山63が従来の高さより0.06mm以上低くなった場合、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。
図7は、3つの実施例と1つの比較例について、伝熱管60の外径と、高い山62の条数と、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差と、熱交換器40の熱交換能力の改善率との関係を示した表である。
実施例1は、伝熱管60の外径が4mmの場合である。この場合、高い山62の条数は21とした。また、高い山62の条数が小さければ、高い山62の山頂部の変形は大きいので、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差は0.05mmとした。
実施例2は、伝熱管60の外径が6mmの場合である。この場合、高い山62の条数は24とした。また、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差は0.04mmとした。
実施例3は、伝熱管60の外径が8mmの場合である。この場合、高い山62の条数は27とした。また、高い山62の条数が大きければ、高い山62の山頂部の変形は小さいので、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差は0.03mmとした。
一方、比較例は、伝熱管60の外径が9.52mmの場合である。この場合、高い山62の条数は30とし、伝熱管60の内周円の高い山62の部分における半径と低い山63の部分における半径の差は0.02mmとした。
図に示すように、外径が4mmから8mmの場合は、外径が9.52mmの場合よりも、伝熱管60とフィン50のフィンカラー70との接触熱抵抗が低減し、伝熱管60の管内伝熱性能が増加して、熱交換器40の熱交換能力が向上している。従って、熱交換器40の熱交換能力を増大するには、外径を4mm以上8mm以下の範囲とすることが好ましい。
[第2の実施の形態]
図8は、第2の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周円に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、伝熱管60の内周円の管周方向における2つの隣り合う高い山62の間に形成される低い山63の数(条数)をMで表すものとする。
図8は、第2の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周円に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、伝熱管60の内周円の管周方向における2つの隣り合う高い山62の間に形成される低い山63の数(条数)をMで表すものとする。
ところで、伝熱管60の内周円の管周方向における2つの隣り合う高い山62の間に形成される低い山63の条数Mが小さすぎると、伝熱管60の内面の表面積が小さくなることにより、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円の管周方向における2つの隣り合う高い山62の間に形成される低い山63の条数Mが大きすぎると、低い山63の間に冷媒が溜まり易くなることにより、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。そこで、第2の実施の形態では、伝熱管60の内周円上の2つの隣り合う高い山62の間に、低い山63が、その条数Mが予め定められた範囲内の値となるように形成されている。
図9は、伝熱管60の内周円上の2つの隣り合う高い山62の間に形成された低い山63の条数Mと、熱交換器40の熱交換能力の改善率との関係を示したグラフである。尚、このグラフでも、一般的な仕様の熱交換器40の熱交換能力を100%としている。図示するように、伝熱管60の内周円上の2つの高い山62の間に形成された低い山63の条数Mが2以上3以下の範囲で、熱交換能力改善率は100%を超えている。従って、伝熱管60の内周円上の2つの高い山62の間に形成された低い山63の条数Mは、2以上3以下の範囲内の値であることが好ましい。
このように、第2の実施の形態では、伝熱管60の内周円上で、低い山63は、高い山62の間に、その条数Mが2又は3となるように形成されている。これにより、高い山62の間の低い山63の山頂部が変形しないので、伝熱管60の管内伝熱性能が増大し、熱交換器40の熱交換能力が増大する。一方、低い山63が高い山62の間に1条以下又は4条以上形成されると、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。尚、低い山63の間隔は、管周方向において略均等であっても略均等でなくてもよい。
[第3の実施の形態]
図10は、第3の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周円に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さをHで表すものとする。
図10は、第3の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周円に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さをHで表すものとする。
ところで、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さHが小さすぎると、伝熱管60の内面の表面積が小さくなることにより、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さHが大きすぎると、低い山63に衝突する冷媒の量が多くなることにより、伝熱管60の管内圧力損失が増加して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。そこで、第3の実施の形態では、伝熱管60の内周円上の低い山63が、その高さHが予め定められた範囲内の値となるように形成されている。
図11は、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さHと、熱交換器40の熱交換能力の改善率との関係を示したグラフである。尚、このグラフでも、一般的な仕様の熱交換器40の熱交換能力を100%としている。図示するように、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さが0.1mm以上0.2mm以下の範囲で、熱交換能力改善率は100%を超えている。従って、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さHは、0.1mm以上0.2mm以下の範囲内の値であることが好ましい。
このように、第3の実施の形態では、伝熱管60の内周円上に、低い山63は、その高さHが0.1mm乃至0.2mmの範囲内の値となるように形成されている。これにより、伝熱管60の管内伝熱性能が増加して、又は、伝熱管60の管内圧力損失が低下して、熱交換器40の熱交換能力が増大する。伝熱管60の内周円上の低い山63の高さHが0.08mm以下になると、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円上の低い山63の高さHが0.25mm以上になると、伝熱管60の管内圧力損失が増加して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。
[第4の実施の形態]
図12は、第4の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周円に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、高い山62の頂角をθ1で表し、低い山63の頂角をθ2で表すものとする。
図12は、第4の実施の形態について説明するための熱交換器40の伝熱管60の一部の断面図である。図示するように、伝熱管60には、その内周円に沿って、山部61が設けられており、山部61は、高い山62と、低い山63とを含む。即ち、伝熱管60には、管軸方向に対して螺旋状に、高い山62と、低い山63とが形成されている。尚、以下では、高い山62の頂角をθ1で表し、低い山63の頂角をθ2で表すものとする。
ところで、伝熱管60の内周円上の高い山62の頂角θ1が小さすぎると、拡管時に拡管玉が当たって、その山頂部が大きく変形することにより、伝熱管60とフィン50との密着性が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円上の高い山62の頂角θ1が大きすぎると、高い山62とその隣の低い山63との間に冷媒が溜まり易くなることにより、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。そこで、第4の実施の形態では、伝熱管60の内周円上の高い山62が、その頂角θ1が予め定められた範囲内の値となるように形成されている。
また、伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2が大きすぎると、その内周円に近い部分の幅が大きくなることにより、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2が小さすぎると、製造限界となり、量産性が低下して、製造コストが増加する。そこで、第4の実施の形態では、伝熱管60の内周円上の低い山63が、その頂角θ2が予め定められた範囲内の値となるように形成されている。
尚、熱交換器40の製造時に伝熱管60の内周円上の高い山62に拡管玉が当たり、伝熱管60を広げるので、高い山62の山頂部の変形を少なくするために、高い山62の山頂部の形状は台形が好ましい。但し、完全な台形でなく、台形に近い形状、つまり、略台形でもよい。一方、低い山63の山頂部の形状は円形でよい。但し、これも完全な円形でなく、円形に近い形状、つまり、略円形でよい。
図13(a)は、伝熱管60の内周円上の高い山62の頂角θ1と、熱交換器40の熱交換能力の改善率との関係を示したグラフである。尚、このグラフでも、一般的な仕様の熱交換器40の熱交換能力を100%としている。図示するように、伝熱管60の内周円上の高い山62の頂角θ1が15°以上30°以下の範囲で、熱交換能力改善率は100%を超えている。従って、伝熱管60の内周円上の高い山62の頂角θ1は、15°以上30°以下の範囲内の値であることが好ましい。
図13(b)は、伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2と、熱交換器40の熱交換能力の改善率との関係を示したグラフである。尚、このグラフでも、一般的な仕様の熱交換器40の熱交換能力を100%としている。図示するように、伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2が5°以上15°以下の範囲で、熱交換能力改善率は100%を超えている。しかしながら、伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2が10°よりも小さくなると、製造限界となり、量産性が低下して、製造コストが増加する。従って、伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2は、10°以上15°以下の範囲内の値であることが好ましい。
このように、第4の実施の形態では、伝熱管60の内周円上に、高い山62は、その頂角θ1が15°乃至30°の範囲内の値となるように形成されている。これにより、伝熱管60の管内伝熱性能が増加して、熱交換器40の熱交換能力が増大する。伝熱管60の内周円上の高い山62の頂角θ1が10°以下になると、拡管時に拡管玉が当たって、その山頂部が大きく変形され、伝熱管60とフィン50との密着性が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円上の高い山62の頂角θ1が40°以上になると、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。また、伝熱管60の内周円上の高い山62の山頂部の形状を台形にしたことにより、拡管時に拡管玉が当たっても高い山62の山頂部の変形が少なくなる。
また、第4の実施の形態では、伝熱管60の内周円上に、低い山63は、その頂角θ2が10°乃至15°の範囲内の値となるように形成されている。これにより、製造限界とならない範囲で、伝熱管60の管内伝熱性能が増加して、熱交換器40の熱交換能力が増大する。伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2が20°以上になると、伝熱管60の管内伝熱性能が低下して、熱交換器40の熱交換能力が低下する。一方、伝熱管60の内周円上の低い山63の頂角θ2が5°以下になると、製造限界となり、量産性が低下して、製造コストが増加する。
1…空気調和機、10…室外機、11…室外熱交換器、20…室内機、21…室内熱交換器、30…配管、40…熱交換器、50…フィン、60…伝熱管、61…山部、62…高い山、63…低い山
Claims (7)
- 冷媒が流れる伝熱管と、
前記伝熱管に設けられたフィンと、
前記フィンに接続され、前記伝熱管が挿通される挿通穴を形成し、当該伝熱管の拡管により当該伝熱管に接触するフィンカラーと
を含み、
前記伝熱管は、
前記伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、当該伝熱管の管周方向において21条乃至27条となるように、当該伝熱管内に略等間隔に形成された高い山と、
前記伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、当該伝熱管の管周方向において隣り合う前記高い山の間に当該高い山よりも0.03mm乃至0.05mm低くなるように、当該伝熱管内に形成された低い山と
を備えたことを特徴とする熱交換器。 - 前記高い山及び前記低い山は、当該高い山の山頂部の幅が当該低い山の山頂部の幅よりも大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記低い山は、前記伝熱管の管周方向において隣り合う前記高い山の間に2条又は3条となるように形成されたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記低い山は、高さが0.1mm乃至0.2mmとなるように形成されたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。
- 前記高い山は、頂角が15°乃至30°となるように形成され、
前記低い山は、頂角が10°乃至15°となるように形成されたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。 - 前記高い山は、山頂部の形状が略台形となるように形成され、
前記低い山は、山頂部の形状が略円形となるように形成されたことを特徴とする請求項1に記載の熱交換器。 - 冷媒を流通させる配管と、
前記配管を流通する前記冷媒と室外の空気との間で熱交換を行う室外熱交換器を有する室外機と、
前記配管を流通する前記冷媒と室内の空気との間で熱交換を行う室内熱交換器を有する室内機と
を含み、
前記室外熱交換器及び前記室内熱交換器の少なくとも1つは、
前記冷媒が流れる伝熱管と、
前記伝熱管に設けられたフィンと、
前記フィンに接続され、前記伝熱管が挿通される挿通穴を形成し、当該伝熱管の拡管により当該伝熱管に接触するフィンカラーと
を含み、
前記伝熱管は、
前記伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、当該伝熱管の管周方向において21条乃至27条となるように、当該伝熱管内に略等間隔に形成された高い山と、
前記伝熱管の管軸方向に対して螺旋状に、かつ、当該伝熱管の管周方向において隣り合う前記高い山の間に当該高い山よりも0.03mm乃至0.05mm低くなるように、当該伝熱管内に形成された低い山と
を備えたことを特徴とする空気調和機。
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