JP2019065562A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】施工性を向上可能な加熱発泡材を備える建具を提供すること。【解決手段】框体３０及び框体３０の内側に納められる複層ガラス２５を備える建具１であって、複層ガラス２５を構成する室外側ガラス２５ａ及び室内側ガラス２５ｂの間に配置されるスペーサー２６と、框体３０と複層ガラス２５の間で複層ガラス２５の見込面に沿って配置され、高温下で膨張する加熱発泡材３８と、を備え、加熱発泡材３８は、室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの間の範囲内に、少なくともスペーサー２６の見込面における室外側の端部から室内側の端部までに対面するように設けられ、見込方向の寸法が室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの寸法よりも小さく、かつ、スペーサー２６の見込方向の寸法よりも大きい、建具である。【選択図】図７

Description

本発明は、加熱発泡材を備える建具に関する。

従来、窓等の開口部に、室外側ガラス及び室内側ガラスの間にスペーサーを設けた複層ガラスを設置することがある。また、複層ガラスの見込面の周囲に加熱発泡材を配置して、開口部が火災等で高熱に曝された場合に、室外側ガラス及び室内側ガラスの間を加熱発泡材が膨張して埋めるように構成し、防火性能を向上させた建具が知られている。例えば、加熱発泡材が、複層ガラスを保持する框体の内面に設けられ、複層ガラスの見込面を覆うように、複層ガラスの見込面よりも大きな幅取り付けられることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１３−１９１１６号公報

しかし、加熱発泡材の幅が複層ガラスの見込面よりも大きいと、複層ガラスを框体の内面に配置する際、スムーズに施工しにくい場合があった。複層ガラスは、ガラスを保持する部材や框等の凹状の見込面に端部を差し込んで固定するため、加熱発泡材の幅によっては作業性を低下させる場合があった。

本発明は、施工性を向上可能な加熱発泡材を備える建具を提供することを目的とする。

本発明は、框体（例えば、後述の框体３０）及び前記框体の内側に納められる複層ガラス（例えば、後述の複層ガラス２５）を備える建具（例えば、後述の建具１）であって、前記複層ガラスを構成する室外側ガラス（例えば、後述の室外側ガラス２５ａ）及び室内側ガラス（例えば、後述の室内側ガラス２５ｂ）の間に配置されるスペーサー（例えば、後述のスペーサー２６）と、前記框体と前記複層ガラスの間で前記複層ガラスの見込面に沿って配置され、高温下で膨張する加熱発泡材（例えば、後述の加熱発泡材３８）と、を備え、前記加熱発泡材は、前記室外側ガラスの室外側表面から前記室内側ガラスの室内側表面までの間の範囲内に、少なくとも前記スペーサーの見込面における室外側の端部から室内側の端部までに対面するように設けられ、見込方向の寸法が前記室外側ガラスの室外側表面から前記室内側ガラスの室内側表面までの寸法（例えば、後述の寸法Ｇ）よりも小さく、かつ、前記スペーサーの見込方向の寸法（例えば、後述の寸法Ｓ）よりも大きい、建具を提供する。

前記スペーサーは、樹脂により構成され、前記加熱発泡材は、前記樹脂の融点よりも低い温度で膨張することが好ましい。

前記加熱発泡材は、前記框体の上下方向に延びる縦框（例えば、後述の吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４）に設けられることが好ましい。

前記加熱発泡材は、前記框体の左右方向に延びる上框（例えば、後述の上框３１）及び下框（例えば、後述の下框３２）に設けられることが好ましい。

前記框体には、前記複層ガラスを支持するガラス外れ止め部材（例えば、後述のガラス外れ止め部材４０ａ）が設けられ、前記ガラス外れ止め部材は、前記框体に固定される保持金具（例えば、後述の保持金具４１）と、前記保持金具に係合する押さえ片（例えば、後述の押さえ片４２）とからなり、前記保持金具と、前記押さえ片とが係合する係合部が配置されない位置に前記加熱発泡材が設けられることが好ましい。

本発明によれば、施工性を向上可能な加熱発泡材を備える建具を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る建具を示す正面図である。 本実施形態の建具の縦断面図である。 本実施形態の建具の横断面図である。 本実施形態の建具が備える戸先側縦框の内面側を見付方向の吊元側から見た図である。 本実施形態の建具が備える下框の内面側を上側から見た図である。 本実施形態のガラス外れ止め部材の分解斜視図である。 本実施形態の建具に適用される加熱発泡材及びその周囲を示す拡大横断面図である。 本実施形態の建具に適用される加熱発泡材及びその周囲を示す拡大縦断面図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において、「見付方向」とは、建物に形成された開口部に納められた建具（サッシ）の枠体に納められるガラスや障子の面内方向を意味し、「見込方向」とは、室内外方向（即ち、奥行き方向）を意味する。

図１は、本発明の一実施形態に係る建具１を示す正面図である。本実施形態の建具１は、防火仕様の縦辷り窓である。まず、建具１の全体構成について説明する。本実施形態の建具１は、建物開口部に固定される枠体１０と、枠体１０の内側に開閉可能に取り付けられる障子２０と、を備える。

枠体１０は、上枠１１、下枠１２、吊元側縦枠１３及び戸先側縦枠１４が矩形に枠組みされて構成される。上枠１１、下枠１２、吊元側縦枠１３及び戸先側縦枠１４は、何れも樹脂製であり、溶着によって接合される。

図２は、本実施形態の建具１の縦断面図である。上枠１１の内部は、見込方向で複数の空間に区画されており、室外側から室内側の順に中空部１１ａ，１１ｂ，１１ｃが形成される。中空部１１ｃには金属製の上枠芯材１１ｄが配置される。また、上枠１１の室内側下部には、下方に延びる延出部１１ｅが形成され、延出部１１ｅの室外側の見付面にはクッション材１１ｆが配置される。同様に、下枠１２の内部にも、見込方向に複数の中空部１２ａ，１２ｂ，１２ｃが形成され、中空部１２ｂには金属製の下枠芯材１２ｄが配置される。また、下枠１２の室内側上部には、上方に延びる延出部１２ｅが形成され、該延出部１２ｅにもクッション材１２ｆが配置される。

図３は、本実施形態の建具１の横断面図である。吊元側縦枠１３の内部も、見込方向で区画された複数の中空部１３ａ，１３ｂ，１３ｃが形成され、中空部１３ｂには金属製の縦枠芯材１３ｄが配置される。また、吊元側縦枠１３の室外側には見付方向戸先側に延びる延出部１３ｅが形成され、該延出部１３ｅにもクッション材１３ｆが配置される。

戸先側縦枠１４の内部にも、見込方向で区画された複数の中空部１４ａ，１４ｂ，１４ｃが形成され、中空部１４ｂには金属製の縦枠芯材１４ｄが配置される。戸先側縦枠１４の室外側にも見付方向吊元側に延びる延出部１４ｅが形成され、該延出部１４ｅにもクッション材１４ｆが配置される。

図３に示すように、枠体１０の内側の隅（内隅）には枠側コーナー金具４６がそれぞれ配置される（図２において図示省略）。枠側コーナー金具４６は、四隅のそれぞれに配置される。枠側コーナー金具４６自体は、枠体１０の見込面に配置されるが、ネジ等の締結部材を介して枠体１０の内側の芯材（上枠芯材１１ｄ、下枠芯材１２ｄ、縦枠芯材１３ｄ及び縦枠芯材１４ｄ）に締結固定される。より具体的には、枠体１０の戸先側上部では、上枠芯材１１ｄと縦枠芯材１４ｄが枠側コーナー金具４６によって連結され、吊元側上部では、上枠芯材１１ｄと縦枠芯材１３ｄが連結される。同様に、戸先側下部では、下枠芯材１２ｄと縦枠芯材１４ｄが枠側コーナー金具４６によって連結され、吊元側下部では、下枠芯材１２ｄと縦枠芯材１３ｄが連結される。

障子２０は、複層ガラス２５（以下単にガラスと言う場合がある）と、複層ガラス２５を囲うように構成される框体３０と、を含むように構成される。

複層ガラス２５は、室外側に配置される室外側ガラス２５ａと、室外側ガラス２５ａに対して隙間をあけて室内側に配置される室内側ガラス２５ｂと、を備える。室外側ガラス２５ａと室内側ガラス２５ｂの間にはスペーサー２６等が配置される。

スペーサー２６は、樹脂により構成される。スペーサー２６は、上框３１、下框３２、吊元側縦框３３、戸先側縦框３４で、室外側ガラス２５ａ及び室内側ガラス２５ｂの間に、間隔を空けて配置されている。

框体３０は、上框３１、下框３２、縦框としての吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４が矩形に枠組みされて構成される。上框３１、下框３２、吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４は、何れも樹脂製であり、溶着によって接合される。

上框３１の内部には、室外側から室内側に向かって複数の中空部３１ａ，３１ｂ，３１ｃが形成される。最も室内側に位置する中空部３１ｃには、金属で形成される室内側上框芯材３１ｄが配置される。中空部３１ｂにも、金属製の室外側上框芯材３１ｅが配置される。室内側上框芯材３１ｄ及び室外側上框芯材３１ｅは、何れも上框３１の長手方向に沿って延びている。上框３１の室外側上部には、上枠１１の一部と見込方向で対向する延出部３１ｆが形成される。延出部３１ｆの室内側にはクッション材３１ｇが設けられる。また、延出部３１ｆの下方には樹脂製の押縁２７を嵌合固定する嵌合固定部３１ｈが形成される。

下框３２の内部にも、室外側から室内側に向かって複数の中空部３２ａ，３２ｂ，３２ｃが形成される。最も室内側に位置する中空部３２ｃには、金属で形成される室内側下框芯材３２ｄが配置される。中空部３２ｂにも、金属製の室外側下框芯材３２ｅが配置される。室内側下框芯材３２ｄ及び室外側下框芯材３２ｅは、何れも下框３２の長手方向に沿って延びている。下框３２の室外側下部には、下枠１２の一部と見込方向で対向する延出部３２ｆが形成される。延出部３２ｆの室内側にはクッション材３２ｇが設けられる。また、延出部３２ｆの下方には樹脂製の押縁２７を嵌合固定する嵌合固定部３２ｈが形成される。

吊元側縦框３３の内部には、室外側から室内側に向かって複数の中空部３３ａ，３３ｂ，３３ｃが形成される。最も室内側に位置する中空部３３ｃには、金属で形成される室内側縦框芯材３３ｄが配置される。中空部３３ｂにも、金属製の室外側縦框芯材３３ｅが配置される。室内側縦框芯材３３ｄ及び室外側縦框芯材３３ｅは、何れも吊元側縦框３３の長手方向に沿って延びている。吊元側縦框３３の室外側には、吊元側縦枠１３の一部と見込方向で対向する延出部３３ｆが形成される。延出部３３ｆの室内側にはクッション材３３ｇが設けられる。また、延出部３３ｆの戸先側には樹脂製の押縁２７を嵌合固定する嵌合固定部３３ｈが形成される。

戸先側縦框３４の内部には、室外側から室内側に向かって複数の中空部３４ａ，３４ｂ，３４ｃが形成される。最も室内側に位置する中空部３４ｃには、金属で形成される室内側縦框芯材３４ｄが配置される。中空部３４ｂにも、金属製の室外側縦框芯材３４ｅが配置される。室内側縦框芯材３４ｄ及び室外側縦框芯材３４ｅは、何れも戸先側縦框３４の長手方向に沿って延びている。戸先側縦框３４の室外側には、吊元側縦枠１３の一部と見込方向で対向する延出部３４ｆが形成される。延出部３４ｆの室内側にはクッション材３４ｇが設けられる。また、延出部３４ｆの吊元側には樹脂製の押縁２７を嵌合固定する嵌合固定部３４ｈが形成される。

本実施形態では、框体３０内部の室外側に位置する芯材（室外側上框芯材３１ｅ、室外側下框芯材３２ｅ、室外側縦框芯材３３ｅ及び室外側縦框芯材３４ｅ）と、室内側に位置する芯材（室内側上框芯材３１ｄ、室内側下框芯材３２ｄ、室内側縦框芯材３３ｄ及び室内側縦框芯材３４ｄ）と、が框芯材連結金具６７によって連結されている。框芯材連結金具６７は、框体３０の外側面の形状に応じて段差状に形成されるプレート部材である。框芯材連結金具６７は、框体３０（上框３１、下框３２、吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４）の外部に配置され、框体３０の内部で異なる中空部に配置される室外側の芯材と室内側の芯材にネジ等の締結部材によってそれぞれ締結される。これによって見込方向に複数の中空部が形成される樹脂製の框体３０が火災発生時の高温環境下で室外側と室内側に分離する事態が確実に防止されている。

障子２０は、上枠１１に連結されるとともに上框３１（框体３０）に連結される上アーム部材６１及び下枠１２に連結されるとともに下框３２（框体３０）に連結される下アーム部材６２によって開閉可能に枠体１０の内側に支持される。本実施形態では、上アーム部材６１及び下アーム部材６２は、何れも框体３０に対して金属により板状に成形される補強材６５を介して連結される。

障子２０の戸先側には、ハンドル５５に連動するスライドロック機構５０が配置される。スライドロック機構５０は、ハンドル５５操作に連動して上下方向に移動するスライドプレート５１と、スライドプレート５１の戸先側の見込面に形成されるロックピン５２と、を備える。戸先側縦枠１４の内側の見込面には、ロックピン５２が嵌合するロックピン受け金具１５が固定される。本実施形態では、ロックピン５２は、上下方向で複数個所に形成されており、ロックピン受け金具１５もロックピン５２の数に応じて上下方向に間隔をあけて複数固定される。また、スライドプレート５１は、戸先側縦框３４の戸先側にスライド嵌合された状態でハンドル５５に連結されている。

本実施形態では、建具１は、ガラス外れ止め部材４０と、セッティングブロック２８と、加熱発泡材３８とをさらに有する。
まず、框体３０の内側の見込面に配置されるガラス外れ止め部材４０について説明する。図１に示すように、框体３０（上框３１、下框３２、吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４）の内側には複層ガラス２５が納められる。また、框体３０の内側の見込面には、ガラス外れ止め部材４０が１又は複数配置される。なお、框体３０の内側の見込面とは、框体３０におけるガラス２５に対向する面である。

図４は、本実施形態の建具１が備える戸先側縦框３４の見込面を見付方向の吊元側から見た図である。なお、図４では、ガラス２５が鎖線で示されている。

図４に示すように、戸先側縦框３４の内側の見込面には、４個のガラス外れ止め部材４０が間隔をあけて配置される（図４参照）。同様に吊元側縦框３３の見込面にも４個のガラス外れ止め部材４０が配置される。以下の説明において吊元側縦框３３又は戸先側縦框３４に配置されるガラス外れ止め部材４０の符号をガラス外れ止め部材４０ａとして説明する。

図５は、本実施形態の建具１が備える下框３２に固定されるガラス外れ止め部材４０を下側から見た図である。なお、図５でも、ガラス２５が鎖線で示されている。

図５に示すように、下框３２の内側の見込面には、中央にガラス外れ止め部材４０が１個配置され、ガラスを支持する（図５参照）。同様に、上框３１の内側の見込面にもガラス外れ止め部材４０が１個配置される。以下の説明において、框体３０の左右方向に延びる上框３１又は下框３２に配置されるガラス外れ止め部材４０の符号をガラス外れ止め部材４０ｂとして説明する。

本実施形態では、ガラス外れ止め部材４０ａとガラス外れ止め部材４０ｂは、同じ形状のガラス外れ止め部材４０である。次に、このガラス外れ止め部材４０の構成について説明する。図６は、本実施形態のガラス外れ止め部材４０の分解斜視図である。

図６に示すように、本実施形態のガラス外れ止め部材４０は、框体３０に固定される保持金具４１と、保持金具４１に係合する押さえ片４２とからなる。本実施形態では、保持金具４１及び押さえ片４２は、何れも金属製（例えば、ステンレス鋼）である。

保持金具４１は、框体３０との間に隙間を形成する台部４１ａと、台部４１ａの両側（見込方向に直交する）に配置される取付部４１ｂと、を備える。両側の取付部４１ｂのそれぞれには、見込方向に細長い締結孔４１ｃが形成される。この締結孔４１ｃに締結部材としてのネジ４５が締結されることにより、保持金具４１が框体３０に固定される。台部４１ａは、固定された状態で框体３０の見込面との間に隙間を形成する。台部４１ａの室内側の端部には、室内側から室外側に切り欠かれた係合孔４１ｄが形成される。また、台部４１ａの室内側の端部には、ガラス２５側に向かって延出する延出片４１ｅが形成される。延出片４１ｅは、係合孔４１ｄを跨る壁状に形成されており、保持金具４１に係合された状態の押さえ片４２に対向する。

押さえ片４２は、ガラス２５の端部に対向する押さえ部４２ａと、押さえ部４２ａの下部から室内側に延びる係合部４２ｂと、押さえ部４２ａの下部で係合部４２ｂの両側にそれぞれ延びる足部４２ｃと、を備える。押さえ部４２ａの係合部４２ｂが保持金具４１の係合孔４１ｄに係合することで押さえ部４２ａが保持金具４１に係合固定される。本実施形態の係合部４２ｂは、その先端がガラス２５側に突出する爪状に形成されており、台部４１ａの裏側を通って爪状の部分が係合孔４１ｄの端面に係合する。

本実施形態では、押さえ片４２は、保持金具４１に係合した状態でも見込方向で若干の移動が可能となっている。保持金具４１と押さえ片４２の係合を解除する場合は、係合部４２ｂの爪状の部分を框体３０側に押し込んで係合を解除し、押さえ片４２を室内外側に移動させる。

框体３０に固定されたガラス外れ止め部材４０の取付状態について説明する。まず、吊元側縦框（縦框）３３に固定されるガラス外れ止め部材４０ａについて説明する。図７は、本実施形態の建具１に適用されるガラス外れ止め部材４０ａ及びその周囲を示す拡大横断面図である。

図７に示すように、ガラス外れ止め部材４０が吊元側縦框３３に固定された状態では、押さえ部４２ａが室外側ガラス２５ａの吊元側端部に室外側で対面した状態となる。ガラス外れ止め部材４０ａは、保持金具４１を框体３０に取り付けた状態で加熱発泡材３８を配置し、ガラス２５を嵌め込んだ状態で押さえ片４２を保持金具４１に係合させる。

保持金具４１は、吊元側縦框３３の中空部３３ｂに配置される室外側縦框芯材３３ｅに締結孔４１ｃを通じてネジ４５が締結固定されることにより、吊元側縦框３３の見込面に固定される。上述のように、締結孔４１ｃは、見込方向に長い長孔となっている。従って、吊元側縦框３３及び室外側縦框芯材３３ｅに対する加工位置を変えることなく、保持金具４１の取付位置を見込方向（室内外方向）で調整することが可能となっている。例えば、室外側ガラス２５ａの室外側面から保持金具４１の延出片４１ｅまでの長さを距離ｄ１とすると、距離ｄ１は保持金具４１の取付位置によって変わることになる。押さえ片４２は保持金具４１によって位置が決まるので、ガラス２５と押さえ片４２の位置関係は保持金具４１の取付位置によって調整することができる。

また、距離ｄ１は、吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４では、室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの距離（図７に示す寸法Ｇ）に近い。ガラス２５は、押縁２７の内側に支持された状態で、押さえ片４２と延出片４１ｅの間に納まっている。

なお、本実施形態では、押さえ片４２は、保持金具４１に係合された状態でも見込方向に若干移動可能となっているが、この移動範囲も保持金具４１の位置によって決まるので、何れにしても保持金具４１の取付位置によってガラス２５とガラス外れ止め部材４０ａの位置関係が調整されることになる。

以上、図７を参照して吊元側縦框３３に固定されるガラス外れ止め部材４０ａについて説明したが、戸先側縦框３４でも同様の構成及び方法でガラス外れ止め部材４０ａが吊元側縦框３３と同様に距離ｄ１の設定で戸先側縦框３４に固定される。

次に、下框３２に固定されるガラス外れ止め部材４０ｂについて説明する。図８は、本実施形態の建具１に適用されるガラス外れ止め部材４０ｂ及びその周囲を示す拡大縦断面図である。

図８に示すように、ガラス外れ止め部材４０ｂが下框３２に固定された状態では、押さえ部４２ａが室外側ガラス２５ａの下端部に室外側で対面した状態となる。なお、ガラス外れ止め部材４０ｂを下框３２に固定する方法は、吊元側縦框３３に固定する場合と基本的に同様であるが、ガラス２５とガラス外れ止め部材４０ｂの位置関係は、ガラス２５とガラス外れ部材４０ａの位置関係とは異なるように、保持金具４１が固定される。本実施形態では、縦框（吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４）に設定されるガラス２５に対するガラス外れ止め部材４０の位置関係を示す距離ｄ１よりも、下框３２のガラス２５に対するガラス外れ止め部材４０の位置関係を示す距離ｄ２の方が長くなるように設定される。即ち、下框３２のガラス外れ止め部材４０は、縦框（吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４）に比べて相対的に隙間が大きくなるようにレイアウトされる。複層ガラス２５は高熱で反ったり歪むことがある。ここで、複層ガラス２５は、縦と横で反りや歪みの生じる大きさが異なるため、ガラスの変形を吸収できるようにｄ２の方がｄ１よりも大きく構成されている。

また、距離ｄ２は、下框３２側では、室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの距離（図８に示す寸法Ｇ）よりも大きい。ガラス２５は、押縁２７の内側に支持された状態で、押さえ部４２ａと延出片４１ｅの間の空間に、わずかに隙間がある状態で納まっている。

以上、図８を参照して下框３２に固定されるガラス外れ止め部材４０ｂについて説明したが、上框３１でも同様の構成及び方法でガラス外れ止め部材４０ｂが下框３２と同様に距離ｄ２の設定で上框３１に固定される。

次に、図４及び５に戻って、セッティングブロック２８について説明する。セッティングブロック２８は、框体３０内でのガラス２５のがたつきや位置ずれを防止する略直方体状の弾性部材であり、樹脂により構成されている。

本実施形態では、セッティングブロック２８は、戸先側の上部と吊元側の下部とで対角線方向に対向するように上框３１、下框３２、戸先側縦框３４、吊元側縦框３３に一つずつ、計四つ取り付けられている。セッティングブロック２８は、框体３０の内面におけるガラス外れ止め部材４０が配置されていない位置に取り付けられる。
図４に示すように、セッティングブロック２８は、戸先側縦框３４の上部の内面に取り付けられ、ガラス２５の側面を支持する。同様に、セッティングブロック２８は、吊元側縦框３３の下部の内面にも取り付けられる（図示省略）。
図５に示すように、セッティングブロック２８は、下框３２の吊元側の内面に取り付けられ、ガラス２５の下面を支持する。また、セッティングブロック２８は、上框３１の戸先側の内面に取り付けられる（図示省略）。

次に、加熱発泡材３８について説明する。加熱発泡材３８は、高温下で膨張し、熱により変形した樹脂の隙間を埋めるように設けられるシート状の部材である。
図４及び図５に示すように、加熱発泡材３８は、框体３０（上框３１、下框３２、吊元側縦框３３、戸先側縦框３４）の見込面に取り付けられ、框体３０とガラス２５の間でガラス２５の見込面に沿って配置される。加熱発泡材３８は、ガラス２５の四周を囲う帯状に形成されており、ガラス外れ止め部材４０に差し掛かる部分では、保持金具４１の台部４１ａのガラス２５側の面に加熱発泡材３８が載った状態となる。加熱発泡材３８は、接着剤、接着テープ等を用いた接着固定やネジ等を用いた締結固定等、適宜の方法で框体３０に固定される。

加熱発泡材３８は、図４及び図５に示すように、セッティングブロック２８が設けられている部分には貼付されない。セッティングブロック２８が配置されている部分では、加熱発泡材３８は切断され、セッティングブロック２８を避けて延出する。

加熱発泡材３８は、ガラス外れ止め部材４０の上に載った部分では、加熱発泡材３８と保持金具４１の延出片４１ｅとの間に隙間が設けられるように配置されている（図４、図５、図７及び図８参照）。詳細には、加熱発泡材３８は、押さえ片４２の係合部４２ｂが配置されない位置に、係合部４２ｂと緩衝しないように配置されている。加熱発泡材３８が係合部４２ｂを覆っていると、押さえ片４２の取り外しが困難になるため、加熱発泡材３８は、保持金具４１と押さえ片４２とが係合する係合部４２ｂが配置されない部分に設けられている。

図７及び８に示すように、加熱発泡材３８は、ガラス２５の見込方向において、室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの間の範囲内（寸法Ｇで示す範囲内）に配置される。また、加熱発泡材３８は、スペーサー２６の見込面における室外側の端部から室内側の端部までに対面するように延出する。加熱発泡材３８は、見込方向の寸法Ｆが、室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの寸法Ｇよりも小さい。加熱発泡材３８は、見込方向の寸法Ｆが、スペーサー２６の見込方向の寸法Ｓよりも大きい。各寸法の関係は、Ｇ＞Ｆ＞Ｓとなっている。

加熱発泡材３８は、例えばエポキシ樹脂等の融点の比較的低い樹脂により構成される。例えば、エポキシ樹脂の融点は１５０度〜２００度である。加熱発泡材３８は、その他の樹脂でも構成されてもよく、いくつかの種類の樹脂の混合されたものであってもよいが、スペーサー２６の融点よりも低い融点で溶融し、熱膨張するものが用いられる。

上述の通り、加熱発泡材３８は金属製のガラスの外れ止め部材４０の上に乗り上げるように貼付されている。また、框体３０の内面には、セッティングブロック２８が配置されている。建具１が火災等により高温に曝されると、ガラス外れ止め部材４０の内側から室外側ガラス２５ａ及び室内側ガラス２５ｂの間に向かって加熱発泡材３８が膨張する。スペーサー２６は、高熱に曝されて断裂し、その後やや膨張するように変形する。加熱発泡材３８は、樹脂製のスペーサー２６が変形する前に膨張し、スペーサー２６の変形による隙間を埋める。

また、セッティングブロック２８も樹脂により構成されており、高熱に曝されると溶融して変形する。しかし、スペーサー２６が変形する前に加熱発泡材３８が発泡して複層ガラス２５における室外側ガラス２５ａと室内側ガラス２５ｂの分離を防止し、室外側ガラス２５ａと室内側ガラス２５ｂの間に向かって膨張する。加熱発泡材３８はガラス外れ止め部材４０の上に配置されており、その位置から膨張する。このため、セッティングブロック２８が溶融しても、ガラス２５の脱落が防止されるか、又は脱落までの時間が遅延する。

また、火災等により建具１が高熱に曝されると、スペーサー２６が溶融等により変形して複層ガラス２５が下側に下がり、上框３１と複層ガラス２５の上端部分との間に隙間が形成される懸念が高まる。しかし、スペーサー２６の変形より前に発泡する上框３１に加熱発泡材３８が配置されているので、上框３１側の加熱発泡材３８により隙間の形成を防止しやすくなる。
同様に、火災時にスペーサー２６が溶融等により変形した場合で、複層ガラス２５が他の要因により下がらなかった場合、下框３２と複層ガラス２５との間に隙間が形成される懸念が高まる。しかし、スペーサー２６の変形より前に発泡する下框３２に加熱発泡材が配置されているので、下框側の加熱発泡材３８により隙間の形成を防止しやすくなる。

以上説明した上記実施形態の構成によれば、以下のような効果を奏する。
本実施形態では、框体３０及び框体３０の内側に納められる複層ガラス２５を備える建具１を、複層ガラス２５を構成する室外側ガラス２５ａ及び室内側ガラス２５ｂの間に配置されるスペーサー２６と、框体３０と複層ガラス２５の間で前記複層ガラスの見込面に沿って配置され、高温下で膨張する加熱発泡材３８と、を含んで構成した。また、加熱発泡材３８を、室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの間の範囲内に、少なくともスペーサー２６の見込面における室外側の端部から室内側の端部までに対面するように設けられ、見込方向の寸法Ｆを室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの寸法Ｇよりも小さく、かつ、スペーサー２６の見込方向の寸法Ｓよりも大きくした。

加熱発泡材３８の見込方向の寸法Ｆを、複層ガラス２５の見込方向の寸法Ｇよりも小さく、スペーサー２６の見込方向の寸法Ｓよりも大きくすることで、框体３０の内面に加熱発泡材３８や複層ガラス２５を設置する際、加熱発泡材３８が框体３０の内面に納まりやすく、施工性が向上する。さらに、加熱発泡材を、室外側ガラス２５ａの室外側表面から室内側ガラス２５ｂの室内側表面までの間の範囲内で、スペーサー２６の見込方向の寸法Ｓよりも大きく構成することで、スペーサー２６が高熱により変形する際、スペーサー２６の位置を加熱発泡材３８が塞ぐことができ、室外側ガラス２５ａ及び室内側ガラス２５ｂが分離することを防止できる。

また、本実施形態では、スペーサー２６を、樹脂により構成し、加熱発泡材３８を、樹脂の融点よりも低い温度で膨張する素材で構成した。これにより、スペーサー２６が変形し溶け落ちる前に、加熱発泡材３８が膨張できる。よって、スペーサー２６が変形することで室外側ガラス２５ａと室内側ガラス２５ｂが分離し、炎や高熱が室外側から室内側に貫通することを防止することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。

例えば、上記実施形態では、加熱発泡材３８は、複層ガラス２５の見込面の全周に沿って配置されているが、これに限られない。加熱発泡材３８は框体３０の上下方向に延びる吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４にのみ設けられていてもよい。
火事等で建具１が高温に曝されると、框体３０の加熱面（火炎等が当たる面）側の樹脂が溶融する。これにより複層ガラス２５が直接火炎に曝される。このとき、特に複層ガラス２５の下端部は、ガラス外れ止め部材４０が配置されていない部分では、加熱面側に向かって膨張する。その結果、室外側ガラス２５ａと室内側ガラス２５ｂとの間に隙間ができ、室外側ガラス２５ａ及び室内側ガラス２５ｂの間に設けられたスペーサー２６に着火する可能性がある。
吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４が溶融しても、加熱発泡材３８を縦框（吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４）に設けることで、加熱発泡材３８が膨張し、溶融した樹脂の框体３０の間で火炎や高温空気の貫通を防止しやすくなる。また、複層ガラス２５の下端部でガラス２５とスペーサー２６とが離間し、スペーサー２６に着火する可能性も低減される。このため、吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４のみに加熱発泡材３８を設ければ、施工性がさらに容易になるとともに、製造コストも低減することができる。

また、さらに他の実施形態では、加熱発泡材を複層ガラス２５の見込面の全周に沿って配置した場合でも、吊元側縦框３３及び戸先側縦框３に設けられる加熱発泡材に関して、上記説明した加熱発泡材３８を、複層ガラス２５の見込方向の寸法Ｇよりも小さく、スペーサー２６の見込方向の寸法Ｓよりも大きく構成してもよい。

また、上記実施形態では、セッティングブロックとして、樹脂製の弾性部材を例に説明しているが、これに限られない。セッティングブロックは、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の樹脂製のブロックと、アルミニウム材等の金属製のブロックとが組み合わさって略直方体となった防火型のセッティングブロックを用いてもよい。

また、上記実施形態では、セッティングブロック２８は、戸先側の上部と吊元側の下部とで対角線方向に対向するように上框３１、下框３２、戸先側縦框３４、吊元側縦框３３に一つずつ、計四つ取り付けられているが、これに限られない。吊元側縦框３３にセッティングブロック２８を設けずに、上框３１の戸先側の内面、下框３２の吊元側の内面、戸先側縦框３４の上部に、合計三つ取り付けてもよい。また、吊元側、戸先側両方の縦框３３、３４に設けずに、上框３１の戸先側と、下框３２の吊元側にそれぞれ設け、合計二つとしてもよい。
また、横すべり窓の場合には、下框の内面に、水平方向に間隔を空けて二つ設けてもよい。ＦＩＸ窓の場合には、下框の内面に水平方向に間隔を空けて二つ、戸先側縦框３４及び吊元側縦框３３の長手方向の中央部にそれぞれ一つずつ、計四つ設けてもよい。
セッティングブロックの数及び配置は、建具の形状や設置場所、構成に応じて適宜変更可能である。

また、上記実施形態で説明した上框３１、下框３２、吊元側縦框３３及び戸先側縦框３４の構成に限られず、框体の構成は適宜変更することができる。例えば、框体（上框、下框、吊元側縦框及び戸先側縦框）の見込方向室内側及び室外側の少なくとも一側にアルミ形材等の金属製のカバー部材を配置する構成としてもよい。樹脂製の框体（上框、下框、吊元側縦框及び戸先側縦框）は、その一部に金属製の部材を含んでいてもよい。なお、樹脂製の枠体も同様に、その一部に金属製の部材を含んでもよい。

１ 建具
２５ 複層ガラス
２５ａ 室外側ガラス
２５ｂ 室内側ガラス
２６ スペーサー
３０ 框体
３８ 加熱発泡材
Ｇ 室外側ガラスの室外側表面から室内側ガラスの室内側表面までの寸法
Ｓ スペーサーの見込方向の寸法

Claims (5)

1. 框体及び前記框体の内側に納められる複層ガラスを備える建具であって、
   前記複層ガラスを構成する室外側ガラス及び室内側ガラスの間に配置されるスペーサーと、
   前記框体と前記複層ガラスの間で前記複層ガラスの見込面に沿って配置され、高温下で膨張する加熱発泡材と、を備え、
   前記加熱発泡材は、前記室外側ガラスの室外側表面から前記室内側ガラスの室内側表面までの間の範囲内に、少なくとも前記スペーサーの見込面における室外側の端部から室内側の端部までに対面するように設けられ、見込方向の寸法が前記室外側ガラスの室外側表面から前記室内側ガラスの室内側表面までの寸法よりも小さく、かつ、前記スペーサーの見込方向の寸法よりも大きい、建具。
2. 前記スペーサーは、樹脂により構成され、前記加熱発泡材は、前記樹脂の融点よりも低い温度で膨張する請求項１に記載の建具。
3. 前記加熱発泡材は、前記框体の上下方向に延びる縦框に設けられる、請求項１又は２に記載の建具。
4. 前記加熱発泡材は、前記框体の左右方向に延びる上框及び下框に設けられる、請求項３に記載の建具。
5. 前記框体には、前記複層ガラスを支持するガラス外れ止め部材が設けられ、
   前記ガラス外れ止め部材は、前記框体に固定される保持金具と、前記保持金具に係合する押さえ片とからなり、
   前記保持金具と、前記押さえ片とが係合する係合部が配置されない位置に前記加熱発泡材が設けられる請求項１〜４のいずれか１項に記載の建具。
   

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