JP2016142012A - 複層ガラス体と建具 - Google Patents

Abstract

【課題】三層以上の複層ガラスにおいて、加熱発泡材の熱膨張によって、中間ガラスが部分的に破損したり、複層ガラスがずれたり外れたりして火炎や熱が屋内外を流通することを防止する。
【解決手段】縦辷り出し窓は、枠体６内に障子８を納めた。障子８の框体１２に設けたトリプルガラスの複層ガラス１３はスペーサ３３を介して、網入りの屋外側ガラス３０と、最も厚みの小さい中間ガラス３１と、屋内側ガラス３２とを配列した。複層ガラス１３の上下端部をグレージングチャンネル３５で覆い、その外側に支持金具３６ｂを設けて上框９と下框に取り付けた。上框９の支持金具３６ｂにおいて、中間ガラス３１の端部に対向する位置に第一加熱発泡材３８ａを固定し、屋外側ガラス３０に対向する位置に第二加熱発泡材３９ａを固定した。屋内側ガラス３２の近傍には加熱発泡材を設けない。
【選択図】図３

Description

本発明は、スペーサを介して三層以上のガラスを配列させた複層ガラス体とこの複層ガラス体を備えた建具に関する。

従来、例えば特許文献１に記載された建具は、ペアガラスの板ガラス間の間隙にパネル間シール材とスペーサを配設してペアガラスの端部をグレージングチャンネルで覆い、その外側に設けた補強部材の内部にペアガラスの端部に対向する領域の全幅に亘って加熱発泡材を設けている。そして、火災の際にパネル間シール材から発生する可燃性ガスを加熱発泡材の熱膨張で板ガラス間に封止させるようにしている。

また、特許文献２に記載された建具では、ペアガラスと框または枠のガラス溝に設けたグレージングチャンネルとを備えており、このグレージングチャンネルの内側面と複層ガラスの屋外側の見付け面との間に加熱発泡材を収納している。そして、火災の際に加熱発泡材が熱膨張することで、框または枠のガラス溝の周縁でグレージングチャンネルが切れてガラス溝と複層ガラスとの隙間から火炎や熱が屋内に侵入して延焼することを防止している。

特開２０１３−１９１１６号公報 特開２０１３−７９５６３号公報

ところで、建具の断熱性を上げるために複層ガラスをトリプルガラスに設定し、トリプルガラスの端部に対向する領域の全幅に加熱発泡材を設けたものが知られている。この場合、複層ガラスに設けた屋外側ガラスと屋内側ガラスの間に中間ガラスが存在するため、上述の特許文献１に記載されたペアガラスの建具のように、火災発生時に膨張する加熱発泡材によってガラス間に可燃性ガスを封じ込めたとしても、加熱発泡材によって比較的薄い中間ガラスが部分的に破損してしまうことがある。

そして、複層ガラスの内部で、例えば中間ガラスの破損した部分と割れ残った部分との間で非加熱面側ガラスに局所的な温度差が生じてしまう。すると、非加熱面側の屋内側ガラスはその温度差を受けて破損するおそれがあった。
その場合、補強部材と複層ガラスとの間に隙間が生じるために加熱面側ガラスが倒れたり複層ガラスが外れたりする等して火炎や熱が屋内外を連通して火災が広がるという不具合があった。
また、特許文献２に記載された建具においても、複層ガラスをトリプルガラスにすると、その屋外側の面とグレージングチャンネルとの間に加熱発泡材を設置したため、加熱発泡材の熱膨張によって複層ガラスが框または枠のガラス溝からずれたり外れたりするおそれがあった。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、三層以上の複層ガラスにおいて、火災発生等の際に、加熱発泡材の熱膨張によって中間ガラスが部分的に破損したり、複層ガラスがずれたり外れたりして火炎や熱が屋内外を流通することを防止するようにした複層ガラス体と建具を提供することを目的とする。

本発明による複層ガラス体は、スペーサを介して三層以上のガラスを配列した複層ガラスと、複層ガラスの端部を覆う支持具と、複層ガラスの中間に位置する中間ガラスの端部近傍に設けた加熱発泡材と、を備えたことを特徴とする。
本発明による複層ガラス体によれば、この複層ガラス体を建具に保持した状態で、火災発生時等に加熱発泡材が発泡して熱膨張することで火炎に近接した加熱面側ガラスと火炎から離れた非加熱面側ガラスの間に位置する中間ガラスを全体に破損することができる。そのため、加熱面側ガラスと非加熱面側ガラスの間での温度差が小さくなり、中間ガラスの一部破損による温度差で非加熱面側ガラスが破損することを防止でき、複層ガラスが枠体等との間で倒れたり外れたりすることや隙間が生じることを防止し、屋内外における火炎や熱の流通を防ぐことができる。

また、支持具における中間ガラスの端部に対向する位置に加熱発泡材を設けることが好ましい。
中間ガラスの端部に対向する位置の支持具に加熱発泡材を設けることで、火災発生時等に加熱面側ガラスと非加熱面側ガラスとの間で局所的な温度差が生じないように、加熱発泡材を発泡させて中間ガラス全体を割ることができる。

本発明による建具は、枠体と、枠体内に設けられていてスペーサを介して三層以上のガラスを配列した複層ガラスと、複層ガラスの端部を覆う支持具と、複層ガラスにおける中間ガラスの端部近傍に設けた加熱発泡材と、を備えたことを特徴とする。
本発明による建具によれば、複層ガラスを枠体内に保持した状態で、火災発生時等に複層ガラス内で非加熱面側ガラスに局所的な温度差を生じさせないように、加熱発泡材が熱膨張して中間ガラスを全体に破損させ、加熱面側ガラスから伝熱される非加熱面ガラスの熱分布が不均一となることを抑制できる。そのため、中間ガラスの一部破損によって非加熱面側ガラスに局所的な温度差が生じて非加熱面側ガラスが破損することがない。

また、支持具における少なくとも中間ガラスの端部に対向する位置に加熱発泡材を設けることが好ましい。
火災発生時等に、建具の屋内側ガラスに局所的な温度差を生じさせないように、支持具に設けた加熱発泡材を発泡させて中間ガラス全体を破損することができる。

また、加熱発泡材は複層ガラスにおける屋外側ガラスの端部近傍にも設けられ、屋内側ガラスには設けられていないことが好ましい。
加熱発泡材を複層ガラスの中間ガラスと屋外側ガラスの近傍にそれぞれ設けると共に、屋内側ガラス近傍には設けないため、各加熱発泡材が熱膨張した際に屋外側ガラスと支持具の間を加熱発泡材で封止し、中間ガラスを全体に破損できるが、屋内側ガラスには加熱発泡材を設けていないため過大な応力が複層ガラスに働かず、屋外側ガラスと屋内側ガラスを保持できて複層ガラスのずれや外れ等を防止できる。
なお、本発明の複層ガラスにおいて中間ガラスを挟む屋外側ガラスと屋内側ガラスは、火災の際に火炎に近い側が加熱面側ガラスとなり、火炎から離れた側が非加熱面側ガラスとなる。

また、複層ガラスの端部は框体で囲われて前記枠体内に納められ、支持具は複層ガラスの端部に対向する框部であり、該框部に加熱発泡材を設けるようにしてもよい。
この場合でも、框部に設けた加熱発泡材によって複層ガラスの中間ガラスを全体に破損できる。

また、防火用の複層ガラスにおける中間ガラスは屋外側ガラスと屋内側ガラスよりも相対的に弱い強度であること、例えば厚みが薄く形成されていることが好ましい。
この場合には、火災発生時等に中間ガラスの端部近傍に設けた加熱発泡材を熱膨張させることで、複層ガラスの非加熱面側ガラスに局所的な温度差を生じさせないように、中間ガラスの全体を破損させることができる。

本発明による複層ガラス体と建具によれば、複層ガラスを建具に保持させた状態で、火災発生時等に加熱発泡材が発泡して中間ガラスを全体に破損させて非加熱面側ガラスに局所的な温度差が生じることを抑えられる。

本発明の第一実施形態による縦辷り出し窓の要部縦断面図である。 図１に示す縦辷り出し窓の要部水平断面図である。 図１に示す縦辷り出し窓の上枠部分の拡大断面図である。 図１に示す縦辷り出し窓の下枠部分の拡大断面図である。 本発明の第二実施形態によるＦＩＸ窓の要部縦断面図である。 図５に示すＦＩＸ窓の要部水平断面図である。 図６に示すＦＩＸ窓の縦枠部分の拡大断面図である。 図７の変形例によるＦＩＸ窓の縦枠部分の拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態による建具について説明する。
まず、第一実施形態による縦辷り出し窓を図１乃至図４に基づいて説明する。
図１及び図２に示す実施形態による建具としての縦辷り出し窓１はアルミと樹脂の複合サッシからなり、図１は縦辷り出し窓１の縦断面図を、図２は水平断面図をそれぞれ示している。本実施形態による縦辷り出し窓１は、躯体の開口部２に上枠３と下枠４と左右の縦枠５とが四角形枠状に形成された枠体６を取り付けている。
そして、枠体６内に開閉可能に納めた障子８は、それぞれアルミと樹脂の複合サッシからなる上框９と下框１０と左右の縦框１１とからなる四角形枠状の框体１２を有し、その内部に三層以上、例えばトリプルガラスからなる複層ガラス１３を納めている。

図１において、枠体６の上枠３は、屋外側に設けた金属上枠１４と屋内側に設けた樹脂上枠１５を連結して構成している。金属上枠１４は樹脂製の断熱材１６を介して屋外側と屋内側を連結している。框体１２の上框９は屋外側に設けた金属上框１８と屋内側に設けた樹脂上框１９を連結して構成している。
また、下枠４は屋外側に設けた金属下枠２０と屋内側に設けた樹脂下枠２１を連結して構成している。金属下枠２０は樹脂製の断熱材２４を介して屋外側と屋内側を連結している。下框１０は屋外側に設けた金属下框２２と屋内側に設けた樹脂下框２３を連結して構成している。

また、図２において、枠体６の左右の縦枠５は屋外側の金属縦枠２５と屋内側の樹脂縦枠２６とを連結している。また、框体１２の左右の縦框１１は屋外側の金属縦框２７と屋内側の樹脂縦框２８とを連結している。

次に框体１２内に納められた複層ガラス１３は例えば四角形板状をなす三層のガラスを備え、屋外側ガラス３０と中間ガラス３１と屋内側ガラス３２がそれぞれスペーサ３３を挟んで平行に配列されている。屋外側ガラス３０は例えば網入りガラスで厚みが最も大きく、屋内側ガラス３２は屋外側ガラス３０より厚みが小さいか同等に設定されている。中間ガラス３１は屋外側ガラス３０や屋内側ガラス３２よりも厚みが小さく、後述する第一加熱発泡材３８ａ、３８ｂを発泡して熱膨張させることで割れるように設定されている。
この複層ガラス１３は四辺の各端部が断面コの字状のグレージングチャンネル３５によって覆われている。また、図２に示す水平断面図ではグレージングチャンネル３５の外側には断面略コの字状の補強用の支持金具３６ａが装着され、支持金具３６ａは縦框１１によって覆われている。そして、グレージングチャンネル３５の両端部において、屋外側は縦框１１における金属縦框２７の端部で係止され、屋内側端部は樹脂縦框２８で係止されて固定保持されている。

また、図１及び図３に示す上枠３の部分の縦断面図における複層ガラス１３の上端部も、グレージングチャンネル３５で覆われている。グレージングチャンネル３５の外側は断面略コの字状の支持金具３６ｂによって覆われて固定されている。支持金具３６ｂは上框９のガラス溝９ａによって覆われている。グレージングチャンネル３５の両端部において、その屋外側は上框９の金属上框１８の下端部で係止され、屋内側端部は樹脂上框１９の下端部で係止されて固定保持されている。
しかも、支持金具３６ｂにおいて、複層ガラス１３の中間ガラス３１に対向する位置には第一加熱発泡材３８ａが接着剤等で固定され、屋外側ガラス３０に対向する位置には第二加熱発泡材３９ａが固定されている。なお、屋内側ガラス３２に対向する位置には加熱発泡材は設けられていない。
支持金具３６ｂはその長手方向において部分的に切除されており、その部分では第一及び第二加熱発泡材３８ａ，３９ａはガラス溝９ａの金属上框１８に固定されている。

また、図１及び図４に示す下枠４の部分の縦断面図における複層ガラス１３の下端部も、グレージングチャンネル３５で覆われている。グレージングチャンネル３５の外側には断面略コの字状の支持金具３６ｃが装着されている。支持金具３６ｃは下框１０のガラス溝１０ａによって支持されている。グレージングチャンネル３５の両端部において、その屋外側は下框１０の金属下框２２の上端部で係止され、屋内側端部は樹脂下框２３の上端部で係止されて固定保持されている。
しかも、支持金具３６ｃにおいて、複層ガラス１３の中間ガラス３１に対向する位置には第一加熱発泡材３８ｂが接着剤等で固定され、屋外側ガラス３０に対向する位置には第二加熱発泡材３９ｂが固定されている。なお、屋内側ガラス３２に対向する位置には加熱発泡材は設けられていない。
また、支持金具３６ｃはその長手方向において部分的に切除されており、その部分では第一及び第二加熱発泡材３８ｂ、３９ｂはガラス溝１０ａの金属下框２２に固定されている。

本第一実施形態による縦辷り出し窓１は上述した構成を備えており、次にその作用について説明する。
本実施形態による縦辷り出し窓１において、例えば屋外側で火災が発生した場合、枠体６と障子８は火炎や熱に晒されて高温になる。この場合、障子８の複層ガラス１３の屋外側ガラス３０が加熱面側ガラスとなり、屋内側ガラス３２が非加熱面側ガラスになる。そして、複層ガラス１３における上下框９，１０の支持金具３６ｂ、３６ｃに設けた第二加熱発泡材３９ａ、３９ｂが発泡して熱膨張し、最も厚みが大きく網入りの屋外側ガラス３０の上端及び下端との間隙を封止する。
これと同時に第一加熱発泡材３８ａ、３８ｂも発泡して熱膨張するため、複層ガラス１３の上下端部に設けたグレージングチャンネル３５を介して中間ガラス３１を破損する。

この場合、従来の縦辷り出し窓では、高温の熱や複層ガラスの全幅に設けた加熱発泡材によって中間ガラスが先に割れ、しかもばらついた割れ方を生じるため、中間ガラスの割れた部分と割れ残った部分とで屋内側ガラスに温度差が生じて熱応力で割れてしまう欠点があった。また、複層ガラスの三層ガラスの全幅に亘って加熱発泡材を設けたために熱膨張圧力が大きく、複層ガラスが全体にずれたり外れたりすることがあった。

これに対し、本実施形態では、支持金具３６ｂ、３６ｃ上における中間ガラス３１の上下端部に対向する近傍位置に第一加熱発泡材３８ａ，３８ｂを設けたため、内部の温度差が大きくなる前に、熱膨張によって中間ガラス３１を全体に破損することができる。そのため、屋外側ガラス３０と屋内側ガラス３２との間の空間で発生する温度差が小さく屋内側ガラス３２が割れることを防止できる。
しかも、複層ガラス１３の屋内側ガラス３２の上下端部に対向する位置には加熱発泡材を設けていないため、複層ガラス１３が框体１２からずれたり外れたりすることを防止できる。

従って、本実施形態では、火炎発生時に、縦辷り出し窓１における障子８の上框９と下框１０の間に設けた複層ガラス１３は、網入りの屋外側ガラス３０と屋内側ガラス３２が破損することなく第一加熱発泡材３８ａ，３８ｂと第二加熱発泡材３９ａ、３９ｂで封止状態で保持される。そのため、複層ガラス１３と支持金具３６ｂ、３６ｃとの間に隙間が発生しないから、火炎や熱が屋外から屋内に流入することを防止して延焼を遅らすことができる。

上述のように本実施形態による縦辷り出し窓１によれば、三層の複層ガラス１３の上下端部の中間ガラス３１に対向する位置に第一加熱発泡材３８ａ，３８ｂを設けて、中間ガラス３１を温度が上昇する前に全体に破損させ、温度差によって屋内側ガラス３２が破損することを防止できる。しかも、屋外側ガラス３０の上下端部に対向する位置に第二加熱発泡材３９ａ、３９ｂを設けたため、支持金具３６ｂ、３６ｃとの間を封止できる。
また、屋内側ガラス３２に対向する位置に加熱発泡材を設けないから、加熱発泡材の熱膨張圧力が過大にならず、複層ガラス１３が框体１２の支持金具３６ｂ、３６ｃからずれたり外れたりすることを防止できる。そのため、複層ガラス１３と框体１２との間に隙間が生じて火炎や熱等が屋内外を流通することを防止できる。

なお、本発明による建具と複層ガラス体は、上述した実施形態による縦辷り出し窓１に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜の変更や置換等が可能である。以下に、本発明の他の実施形態や変形例について説明するが、上述した第一実施形態で説明した部品や部材等と同一または同様なものについては同一の符号を用いて説明する。

（第二実施形態）
以下、本発明の第二実施形態による複層ガラス体を備えたＦＩＸ窓４１を図５乃至図７に基づいて説明する。
図５及び図６に示す第二実施形態による建具はアルミと樹脂の複合サッシからなるＦＩＸ窓（嵌め殺し窓）４１である。本第二実施形態によるＦＩＸ窓４１は、躯体の開口部２に上枠３と下枠４と左右の縦枠５とが四角形枠状に形成された枠体６を取り付けている。枠体６内には例えばトリプルガラスから複層ガラス１３が装着されている。

図５において、ＦＩＸ窓４１の上枠３は屋外側に設けた金属上枠１４と屋内側に設けた樹脂上枠１５を連結して構成し、下枠４は屋外側に設けた金属下枠２０と屋内側に設けた樹脂下枠２１を連結して構成している。また、図６において、左右の縦枠５は屋外側に設けた金属縦枠２５と屋内側に設けた樹脂縦枠２６を連結して構成している。
そして、図５において、上枠３の金属上枠１４と樹脂上枠１５の間にはパッキン４２を介して複層ガラス１３の上端を保持する呑み込み部４３が形成されている。また、下枠４の金属下枠２０と樹脂下枠２１の間にはパッキン４２を介して複層ガラス１３の下端を保持する呑み込み部４４が形成されている。

同様に、図６において、左右の縦枠５における金属縦枠２５と複数の樹脂ホロー部を形成した樹脂縦枠２６との間にはパッキン４２を介して複層ガラス１３の左右端を保持する呑み込み部４５、４５がそれぞれ形成されている。また、呑み込み部４５内には複層ガラス１３の左右両端を囲うように断面略コの字形状の支持金具４７がそれぞれ配設され、支持金具４７の両端はパッキン４２に当接または近接する位置に保持されている。

左右の縦枠５の部分は対称形状であるから、図７に示す一方の縦枠５の部分によって代表して以下に説明する。図７に示す支持金具４７において、複層ガラス１３の中間ガラス３１の端部に対向する位置に第一加熱発泡材４９が設置されている。第一加熱発泡材４９は例えばねじ５０で支持金具４７と金属縦枠２５を貫通して固定されているが、接着剤等で固定されていてもよい。また、支持金具４７における屋外側ガラス３０の端部に対向する位置には第二加熱発泡材５１が設置され、第二加熱発泡材５１は例えば接着剤等で支持金具４７に固定されている。そして、屋内側ガラス３２の両端に対向する位置には加熱発泡材は設置されていない。
また、金属縦枠２５と支持金具４７の間には樹脂縦枠２６に形成した複数の樹脂ホロー部２６ａ、２６ｂが形成されており、樹脂ホロー部２６ａ、２６ｂの境界をなす壁部には別個の加熱発泡材５３が固定されている。火災発生時には別個の加熱発泡材５３が発泡して熱膨張することで樹脂ホロー部２６ａの形態を保持して溶解する他の樹脂ホロー部２６ｂを留めて金属縦枠２５と支持金具４７の間を封止する。

従って、本第二実施形態によるＦＩＸ窓４１によれば、火災発生時等には、複層ガラス１３の左右両端の屋外側ガラス３０に対向する第二加熱発泡材５１が熱膨張して支持金具４７と網入りの屋外側ガラス３０との空間を封止して火炎や熱等が屋内外を流通することを防止できる。
また、これと同時に、中間ガラス３１に対向する第一加熱発泡材４９は複層ガラス１３内の温度が上昇する前に熱膨張して中間ガラス３１全体を破損させ、屋外側ガラス３０と屋内側ガラスの間の空間内の温度差を小さくできる。これによって、屋内側ガラス３２が
温度差によって破損することを防止でき、複層ガラス１３の端部がずれたり支持金具４７から外れたりすることを防止して、火炎や熱が屋内外を流通することを抑制できる。
しかも、屋内側ガラス３２に対向する位置に加熱発泡材を設けないから、火災発生時に加熱発泡材の熱膨張が過大にならず、複層ガラス１３が枠体６の支持金具４７からずれたり外れたりすることを防止できる。そのため、複層ガラス１３と支持金具４７との間に隙間が生じて火炎や熱等が屋内外を流通することを防止できる。

なお、上述した各実施形態では、複層ガラス１３の屋外側ガラス３０と中間ガラス３１の端部に対向して第一加熱発泡材３８ａ、３８ｂ、４９と第二加熱発泡材３９ａ、３９ｂ、５１を個別に設けたが、各加熱発泡材は連続して一体に形成してもよい。また、屋外側ガラス３０に対向する第二加熱発泡材３９ａ、３９ｂ、５１は設けなくてもよい。この場合でも第一加熱発泡材３８ａ、３８ｂ、４９の熱膨張で複層ガラス１３と支持金具との間を封止できる。
また、複層ガラス１３はトリプルガラスで構成したが、本発明では三層ガラスに限らず、四層以上のガラスで構成してもよい。この場合、屋外側ガラス３０と屋内側ガラス３２を除く中間の２枚以上のガラスが中間ガラス３１となる。

また、上述した各実施形態では第一加熱発泡材３８ａ、３８ｂ、４９及び第二加熱発泡材３９ａ、３９ｂ、５１を中間ガラス３１と屋外側ガラス３０に対向する位置で支持金具４７に設けたが、これに限定されるものではなく、これら中間ガラス３１と屋外側ガラス３０の端部の近傍に配設すればよい。例えば図８に示すように、第一加熱発泡材４９（３８ａ、３８ｂ）は中間ガラス３１の近傍のスペーサ３３に設置したり、或いは中間ガラス３１に直接設置したりしてもよい。これらの場合でも、火災発生時には確実に中間ガラス３１を破損できる。また、屋外側ガラス３０についても第二加熱発泡材５１（３９ａ、３９ｂ）を同様にスペーサ３３や屋外側ガラス３０等に設置できる。

また、上述した第一実施形態では第一及び第二加熱発泡材３８ａ、３８ｂ、３９ａ、３９ｂを複層ガラス１３の上下端部付近に設けたが左右端部付近に設けてもよい。同様に、第二実施形態では第一及び第二加熱発泡材４９、５０は複層ガラス１３の左右端部付近に設けたが、上下端部付近に設けてもよい。或いは複層ガラス１３の上下左右の端部付近にそれぞれ設けてもよい。

なお、上述した実施形態や変形例等による建具では、複層ガラス１３のスペーサ３３は一般的にはアルミ合金製であるが、これに代えて樹脂で形成してもよい。
即ち、従来の建具においては、複層ガラス１３のスペーサ３３を樹脂で形成すると、火災時にスペーサ３３が熱によって溶融や変形等してしまい、各ガラスが倒れる等して火炎が屋内外に流通する可能性があった。
本発明では、複層ガラス１３における屋外側ガラス３０、中間ガラス３１そして屋内側ガラス３２間の各スペーサ３３の下部に第一及び第二加熱発泡材３９ｂ、３８ｂを配置しているため、火災時にスペーサ３３は火炎から保護される。そのため、スペーサ３３が樹脂であっても火災の際に溶融や変形等することを防止できる。
このような樹脂製のスペーサ３３を備えた複層ガラス１３の下部に第二加熱発泡材３８ｂを設置する構造は、三層以上のガラスを備えた複層ガラス１３に限られず、ペアガラス等の複層ガラスにおいても採用できる。

なお、第一実施形態における框体１２の上框９、下框１０、縦框１１は框部を構成し、支持金具３６ｂ、３６ｃ、４７は支持具を構成する。
また、上述の実施形態では、屋外側に火災が発生した場合について説明したが、本発明は屋内側に火災が発生した場合にも適用できる。この場合、複層ガラス１３の屋内側ガラス３２が加熱面側ガラスとなり、屋外側ガラス３０が非加熱面側ガラスになる。
なお、本発明による建具として、縦辷り出し窓１やＦＩＸ窓４１を例にとって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、横辷り出し窓、引き違い窓、連窓や単窓等、或いは各種のドア等にも適用できる。

１ 縦辷り出し窓
３ 上枠
４ 下枠
５ 縦枠
６ 枠体
８ 障子
９ 上框
１０ 下框
１１ 縦框
１３ 複層ガラス
３３ スペーサ
３５ グレージングチャンネル
３６ａ，３６ｂ，３６ｃ、４７ 支持金具
３８ａ、３８ｂ、４９ 第一加熱発泡材
３９ａ、３９ｂ、５１ 第二加熱発泡材
４１ ＦＩＸ窓
４３，４４、４５ 呑み込み部

Claims (7)

1. スペーサを介して三層以上のガラスを配列した複層ガラスと、
   前記複層ガラスの端部を覆う支持具と、
   前記複層ガラスの中間に位置する中間ガラスの端部近傍に設けた加熱発泡材と、
   を備えたことを特徴とする複層ガラス体。
2. 前記支持具における前記中間ガラスの端部に対向する位置に前記加熱発泡材を設けた請求項１に記載された複層ガラス体。
3. 枠体と、
   前記枠体内に設けられていてスペーサを介して三層以上のガラスを配列した複層ガラスと、
   前記複層ガラスの端部を覆う支持具と、
   前記複層ガラスにおける中間ガラスの端部近傍に設けた加熱発泡材と、
   を備えたことを特徴とする建具。
4. 前記支持具における少なくとも中間ガラスの端部に対向する位置に前記加熱発泡材を設けた請求項３に記載された建具。
5. 前記加熱発泡材は前記複層ガラスにおける屋外側ガラスの端部近傍にも設けられ、屋内側ガラスには設けられていない請求項３または４に記載された建具。
6. 前記複層ガラスの端部は框体で囲われて前記枠体内に納められ、前記支持具は前記複層ガラスの端部に対向する框部であり、該框部に前記加熱発泡材を設けた請求項３から５のいずれか１項に記載された建具。
7. 前記複層ガラスにおける中間ガラスは屋外側ガラスと屋内側ガラスよりも強度が弱い請求項３から６のいずれか１項に記載された建具。
   

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