JP2019190102A

JP2019190102A - 床構造

Info

Publication number: JP2019190102A
Application number: JP2018083061A
Authority: JP
Inventors: まりな國府田; Marina Koda; 晃治福本; Koji Fukumoto
Original assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Current assignee: Takenaka Komuten Co Ltd
Priority date: 2018-04-24
Filing date: 2018-04-24
Publication date: 2019-10-31
Anticipated expiration: 2038-04-24
Also published as: JP7009730B2

Abstract

【課題】木質パネルを梁に支持させる施工性を向上させる。【解決手段】床構造１００は、梁１０に設けられた受部材１１０と、受部材１１０に載置され受部材１１０にビス締結された木質パネル５０と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、床構造に関する。

特許文献１には、居室の床レベルよりも床レベルを下げる部位（落とし込み部）に於ける床板の取付構造に関する技術が開示されている。この先行技術では、Ｈ形鋼の梁のウエブに支持体を取り付け、この支持体に板受け部材を取り付けている。そして、板受け部材の水平板に床板を載置して支持することで、床板を落とし込むように取り付けている。

特開平９−１４４１２８号公報

特許文献１では、Ｈ形鋼の梁のウエブに支持体を取り付け、更にこの支持体に板受け部材を取り付けている。よって、施工工数が多く、施工性の向上に関して、改善の余地がある。

本発明は、上記事実に鑑み、木質パネルを梁に支持させる施工性を向上させることが目的である。

請求項１の発明は、梁に設けられた受部材と、前記受部材に載置され、前記受部材にビス締結された木質パネルと、を備えた床構造である。

請求項１に記載の発明では、木質パネルは、梁に設けられた受部材に載置されビス締結されている。よって、複数の部材を介して梁に受部材を設けて木質パネルを梁に支持させる場合と比較し、木質パネルを梁に支持させる施工性が向上する。

請求項２の発明は、前記受部材は、前記梁にボルト接合されている、請求項１に記載の床構造である。

請求項２に記載の発明では、梁に受部材をボルト接合するので、例えば、梁に受部材を溶接する場合と比較し、施工性が向上する。

請求項３の発明は、前記受部材のボルト孔は、ルーズ孔である、請求項２に記載の床構造である。

請求項３に記載の発明では、受部材の梁へのボルト締結位置を調整することで、木質パネルの位置を容易に調整することができる。

請求項４の発明は、前記受部材は、前記梁の上端よりも下側で、前記木質パネルを支持する、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の床構造である。

請求項４に記載の発明では、受部材は木質パネルを梁の上端よりも下側で支持するので、高さ方向の空間効率を高めることができる。

本発明によれば、木質パネルを梁に支持させる施工性を向上させることができる。

本発明の一実施形態の床構造の垂直断面図である。図１の２−２線に沿った水平断面図である。図１の要部の拡大垂直断面図である。本発明の他の実施形態の床構造の図１に対応する垂直断面図である。本発明の他の実施形態の床構造の図１に対応する垂直断面図である。

＜実施形態＞
本発明の一実施形態の床構造について説明する。
［全体構造］
先ず、本発明の一実施形態の床構造の全体構造について説明する。なお、水平方向の直交する二方向をＸ方向及びＹ方向とし、それぞれ矢印Ｘ及び矢印Ｙで示す。また、Ｘ方向及びＹ方向と直交する鉛直方向をＺ方向とし、矢印Ｚで示す。

図１及び図２に示すように、本実施形態の床構造１００は、梁１０に設けられた受部材１１０と、この受部材１１０に載置された木質パネル５０と、を有している。なお、図２の断面図は、判り易くするため、木質パネル５０は想像線（二点鎖線）で図示している。

図１に示すように、本実施形態の梁１０は、上下のフランジ１２、１４とウエブ１６とを有するＨ形鋼で構成された鉄骨梁である。また、本実施形態の受部材１１０は、短辺の取付部１１２と長辺の受部１１４とを有する鋼製でＬ字状の不等辺アングルで構成されている。

図１、図２及び図３に示すように、梁１０のウエブ１６の両側面には、受部材１１０の取付部１１２が、ボルト７０及びナット８０によってボルト接合されている。

図１に示すように、受部材１１０の受部１１４は、梁１０の上側のフランジ１２よりも下側に位置すると共に上側のフランジ１２よりも水平方向（Ｘ方向）外側に延在している。

図３に示すように、本実施形態では、梁１０のウエブ１６にはネジ孔２０が形成されている。また、受部材１１０の取付部１１２のボルト孔１２０は、ルーズ孔になっている。具体的には、受部材１１０の取付部１１２のボルト孔１２０は、ボルト７０の軸部７２よりも大きくボルト７０の頭部７４及びナット８０よりも小さい。また、ボルト孔（ルーズ孔）１２０は、円形以外、楕円形や長孔であってもよい。

図１に示すように、受部材１１０の受部１１４には木質パネル５０が載置されている。本実施形態の木質パネル５０は、直交集成板（ＣＬＴ（Cross Laminated Timber））で構成されている。なお、木質パネル５０は、直交集成板（ＣＬＴ）以外、例えば、単板積層材ＬＶＬ（Laminated Veneer Lumber）で構成されていてもよい。

図１及び図２に示すように、受部材１１０の受部１１４には、図示していない貫通孔が形成されており、受部１１４に載置された木質パネル５０は、木ネジ１５０によって受部１１４にビス締結されている。

なお、本実施形態では、木質パネル５０には、木ネジ１５０用の下穴は形成されていないが、予め下穴を形成していてもよい。

本実施形態では、耐火被覆構造として、鉄骨造の梁１０の周囲は、図示していないケイカル板等で囲まれている。また、木質パネル５０の上には、図示していない構造用合板及び石膏ボード等が設けられ、更にその上は二重床構造になっている。また、木質パネル５０の下には、図示していない石膏ボード等が設けられ、更にその下は吊り天井構造になっている。なお、これらの耐火被覆構造は一例であって、これに限定されるものではない。

［作用及び効果］
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。

図１等に示すように、木質パネル５０は、梁１０に設けられた受部材１１０の受部１１４に載置されている。よって、複数の部材を介して梁１０に受部材を設けて木質パネル５０を梁１０に支持させる場合と比較し、木質パネル５０を梁１０に支持させる施工性が向上する。

また、木質パネル５０は、受部材１１０の受部１１４に載置され、木ネジ１５０によって受部１１４にビス締結されている。よって、木質パネル５０への特別な加工等を行うことなく、受部材１１０を介して梁に木質パネル５０を支持させることができる。更に、本実施形態では、木質パネル５０に木ネジ１５０用の下穴を形成していない。よって、木質パネル５０を梁１０に支持させる施工性が更に向上する。

なお、梁１０、受部材１１０及び木質パネル５０を建築現場とは別の場所で組み付けてユニット化してもよい。

本実施形態では、図１に示すように、受部材１１０の受部１１４は、梁１０の上側のフランジ１２よりも下側で木質パネル５０を支持している。よって、例えば梁１０の上側のフランジ１２で支持する場合と比較し、木質パネル５０の位置が低くなるので、鉛直方向の空間効率を高めることができる。

また、本実施形態では、梁１０に受部材１１０をボルト接合しているので、例えば梁１０に受部材を溶接する場合よりも施工性が向上する。また、溶接による溶接歪みが生じないので部材寸法精度を容易に確保することができる。

更に、本実施形態では、図３に示すように、受部材１１０の取付部１１２のボルト孔１２０はルーズ孔である。よって、受部材１１０の梁１０へのボルト締結位置が調整可能である。したがって、受部材１１０に載置する木質パネル５０の位置を容易に調整することができる。

ここで、木質パネル５０を水平且つ所定高さに設置するためには位置調整が必要となる。

しかし、梁１０の上側のフランジ１２に木質パネル５０を載置する場合、位置調整が困難であると共に梁１０のたわみや施工誤差等により精度確保が困難である。

これに対して、本実施形態では、前述のように、受部材１１０の梁１０へのボルト締結位置を調整することできるので、受部材１１０に載置する木質パネル５０の位置調整が容易であると共に梁１０にたわみや施工誤差等があっても容易に精度確保することができる。

＜その他＞
尚、本発明は上記実施形態に限定されない。

例えば、上記実施形態では、受部材１１０は、梁１０のウエブ１６にボルト締結したが、これに限定されない。例えば、梁１０のウエブ１６に受部材１１０の受部１１４部分を溶接した構造であってもよい。

また、例えば上記実施形態では、梁１０は、Ｈ形鋼で構成された鉄骨梁であったが、これに限定されない。Ｈ形鋼以外の鉄骨で構成された鉄骨梁であってもよい。更に、鉄骨梁以外、例えば、図４に示す床構造１０２及び図５に示す床構造１０４のように、鉄筋コンクリート造の梁１１であってもよい。また、図示は省略するが、鉄骨鉄筋コンクリート造の梁であってもよい。

図４に示す床構造１０２及び図５に示す床構造１０４では、Ｌ字状のアングルで構成された受部材２１０、２１１の取付部２１２、２１３を、鉄筋コンクリート造の梁１１に貫通させた貫通ボルト２７０及びナット２８０で梁１１にボルト締結している。また、図示されていないが、受部材２１０、２１１の取付部２１２、２１３のボルト孔はルーズ孔になっており、上記実施形態と同様に位置調整が可能となっている。

図４に示す床構造１０２では、受部材２１０の受部２１４は、梁１１の上面１１Ａよりも下側で木質パネル５０を支持している。

図５に示す床構造１０４では、受部材２１１の受部２１５は、梁１１の上面１１Ａと一致し、上面１１Ａと受部材２１１とで木質パネル５０を支持する置きスラブ形式となっている。

更に、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得る。

１０梁
１１梁
１１Ａ上面（梁の上端の一例）
１２フランジ（梁の上端の一例）
５０木質パネル
１００床構造
１０２床構造
１０４床構造
１１０受部材
１２０ボルト孔
１５０木ネジ
２１０受部材
２１１受部材

Claims

梁に設けられた受部材と、
前記受部材に載置され、前記受部材にビス締結された木質パネルと、
を備えた床構造。
前記受部材は、前記梁にボルト接合されている、
請求項１に記載の床構造。
前記受部材のボルト孔は、ルーズ孔である、
請求項２に記載の床構造。
前記受部材は、前記梁の上端よりも下側で、前記木質パネルを支持する、
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の床構造。