JP2019508024A - 飲料容器内で飲料を製造する方法および装置、並びに飲料物品 - Google Patents

Abstract

本開示には、飲料容器内で飲料を製造する方法であって、充填される飲料容器（１１、３１）を提供するステップと、容器開口を介して上記飲料容器（１１、３１）に冷却剤を導入するステップと、上記容器開口を介して上記飲料容器（１１、３１）を飲料液（１２、３２）で充填するステップと、使い捨てのクロージャーにより上記容器開口を閉めるステップと、上記充填された飲料容器（１１、３１）を冷却貯蔵するステップと、を含み、上記冷却剤は、少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含む、方法が記載されている。また、本開示は、飲料を含む飲料物品とともに、飲料容器内で飲料を製造する装置もカバーしている。

Description

発明の詳細な説明

本発明は、飲料容器内で飲料を製造する方法および装置、並びに飲料を含む飲料物品に関する。

〔背景〕
一般に、飲料は、液体の形態で瓶詰めのみされ、該当する場合、外部冷却によって全体的に冷凍される。角氷の添加は、運搬容器への瓶詰め中に行われず、その後の、給仕用容器(a serving vessel)に飲料が再充填されるときにのみ行われる。

スペースの問題（列車の食堂）または電力供給不足（ビーチバー）に起因して、しばしば、給仕場所または消費場所それぞれにて角氷を貯蔵するために冷却機を運転できなくなる。

このとき、飲料は、しばしば、上述の場所にて単に角氷なしに消費される。しかし、このような飲料は、楽しみおよび味において悪影響を与える。特にカクテルは、氷を必要とする。

〔要約〕
本発明の目的は、アルコール飲料またはノンアルコール飲料について提示の形態が拡大した新技術を特定することである。特に、飲料容器内で飲料を製造する方法、および飲料を含む飲料物品が創造される。

上記目的は、請求項１および１２に基づく、飲料容器内で飲料を製造する方法および装置によって解決される。請求項１３に基づく、飲料を含む飲料物品も創造される。代替的な実施形態は、従属請求項の対象である。

一態様によれば、飲料容器内で飲料を製造する方法が創造される。この方法は、充填される飲料容器を提供するステップと、容器開口を介して上記飲料容器に、少なくとも１つのアイス成形体を含む冷却剤を導入するステップと、上記容器開口を介して上記飲料容器を飲料液で充填するステップと、使い捨てのクロージャーにより上記容器開口を閉めるステップと、上記充填された飲料容器を冷却貯蔵するステップと、を含む。

さらなる態様によれば、飲料容器内で飲料を製造する装置が創造される。この装置は、充填される飲料容器を提供し、挿入器により容器開口を介して上記飲料容器に冷却剤を導入し、上記容器開口を介して上記飲料容器を飲料液で充填し、使い捨てのクロージャーにより上記容器開口を閉めるように構成されており、上記冷却剤は、少なくとも１つのアイス成形体を含み、上記挿入器は、案内装置および位置決め装置とともに形成されており、当該位置決め装置により、上記案内装置の出口が上記容器開口と相対的に配置される。

さらなる態様によれば、飲料を含む飲料物品が創造される。上記飲料物品は、飲料液が充填される飲料容器を有する。冷却剤は、少なくとも１つのウォーターアイス成形体を含み、上記飲料液に適応しており、上記飲料容器に導入される。上記飲料容器の容器開口は、使い捨てのクロージャーにより閉められ、当該容器開口を介して、上記少なくとも１つのウォーターアイス成形体を含む上記冷却剤、および上記飲料液が上記飲料容器に導入される。

開封後、上記使い捨てのクロージャーは、再び閉め得る。あるいは、使い捨てのクロージャーの実施形態として、例えば、１回目の開封の結果、再度閉めることが不可能となったものも提供され得る。ここで使用される使い捨てのクロージャーという用語の意味は、繰り返し閉め得、これによって、充填プロセス後の１回目の開封中に鮮度シールまたはクロージャーシールが破断され得るクロージャーをも包含する。このようなクロージャーは、例えば、クリップクロージャー、ねじ込みクロージャー、またはプラグクロージャーであり得、例えば紙シールといった、上記飲料容器の充填後に、１回目の開封中に破り破断されるシールとともに提供される。

上記飲料容器は、使い捨て容器または再利用容器、例えば使い捨てボトルまたは再利用ボトルであり得る。

上記冷却剤は、上記飲料容器を飲料液で充填する間および／または後に、上記少なくとも１つのウォーターアイス成形体（要するにアイス成形体と同一であり得る）とともに導入され得る。

充填された飲料容器は、上記飲料液の凝固点よりも高い冷却温度で貯蔵され得る。しかし、上記冷却貯蔵との関連で、上記飲料液の部分凍結物、随意的に完全凍結物が供給され得る。

上記容器開口は、王冠コルク、コルク、ねじ込みクロージャー、ツイストオフクロージャー、クリップクロージャー、およびホットヒートシール性クロージャーの群からの使い捨てのクロージャーによって閉められ得る。

上記飲料容器は、上記容器開口へ向かってテーパー傾斜した容器部を有し得、上記少なくとも１つのアイス成形体を含む冷却剤および上記飲料液は、上記容器開口を通過した後、上記テーパー傾斜した容器部を通過して導入される。上記飲料容器は、飲料ボトルであり得、この場合、上記テーパー傾斜した容器部は、ボトルネックにより形成されている。

上記少なくとも１つのアイス成形体は、一空間的次元において、上記容器開口の径よりも大きくあり得る。

ある比率のエタノールを含有するアルコール飲料液、および／または、ある比率のグリセリンを含有するノンアルコール飲料液が充填され得る。

上記冷却剤を導入する前、および／または、上記飲料液を充填する前に、上記飲料容器が、上記飲料液の凝固点と０℃との間の温度に冷却され得る。

少なくとも１つのアイス成形体を含む上記冷却剤を導入するときに、上記飲料容器の一容器底面を覆う液量の水が、上記飲料容器内へ、付加的に充填され得る。

上記冷却貯蔵の間に、上記充填された飲料容器は、上記飲料液（１２、３２）の融解温度よりも低い冷却温度に冷却され得る。

上記少なくとも１つのアイス成形体は、案内装置を介して上記容器開口へ供給され得、上記案内装置は、位置決め装置により、容器開口と相対的に位置している。上記位置決め装置は、上記飲料容器に直接組み込まれ得、例えば、上記容器開口および／または上記テーパー傾斜した容器部の領域で、位置決め装置自体を支持する。上記位置決め装置は、部分的または完全に、上記容器開口を取り囲み得る。上記アイス成形体の上記案内装置は、上記位置決め装置によって上記容器開口へ向かって配向された端部側出口を有する。本明細書にて記載された方法の場合、あるいはアイス成形体の挿入をする他の方法の場合、上記案内装置および上記位置決め装置とともに導入するための装置が用いられ得る。

さらなる代替的な実施形態について、以下に記述する。

上記飲料容器に充填するときに提供されるものは、次の通りである。まず、少なくとも１つのウォーターアイス成形体が上記飲料容器内へ添加され得る。そして、凝固点Ｇが０℃よりも低い液状の飲料液が上記飲料容器内へ添加され、使い捨てのクロージャーによって上記飲料容器を閉める。そして、上記飲料は、温度Ｔ（Ｇ＜Ｔ≦０℃）で冷却され貯蔵される。あるいは、最初に、上記液状の飲料液が、凝固点Ｇが０℃よりも低い飲料容器内へ添加され、次いで、少なくとも１つのアイス成形体が上記飲料容器内へ添加され、上記飲料容器を閉めた後、上記飲料が温度Ｔ（Ｇ＜Ｔ≦０℃）で貯蔵される。

上記飲料容器（すなわち入れ物）は、０℃未満に冷却して飲料を貯蔵および輸送するのに適した入れ物である。

上記アイス成形体は、凍結された水、製造に従った形状になるウォーターアイスであり得る。この形状は任意であり得る。しかし、形状は、アイス成形体が上記飲料容器の上記開口を通して導入されるような性質である。上記アイス成形体は、例えば、細長い円柱形状、円錐形状、またはキューブ形状を有する。

上記飲料液は、例えば、アルコールまたはノンアルコールの水ベースの飲用液であり、例えば、異なるジュースおよび／またはアルコール物質を有するカクテル混合物である。アルコール物質は、上記融点（上記飲料液の凝固点）を０℃未満に低くする作用がある。ノンアルコール飲料である場合、ノンアルコールの水ベースの飲用液は、例えばグリセリンといった凍結防止剤を含む。完全に飲料容器が充填された後でアイスキューブが上記飲料液中で浮遊するか、あるいは、アイスキューブが凍結して底面に固定されるかは、瓶詰プロセスに応じた順序に影響され得る。

上記飲料液において、アルコールは、エタノールおよび／またはグリセリンにより形成され得る。しばしば、アルコールを有するカクテルとアルコールを有さないカクテルとの間には、口語上の区別がなされる。原則として、「アルコールを有する」カクテルは、エタノールを含み、ヒトを酔わせる作用がある。原則として、「アルコールを有さない」カクテルは、エタノールを全く含まない。しかし、化学的な態様から、エタノールおよびグリセリンの両方は、アルコールである。口語的に呼ばれる「アルコールを有する」カクテルが容器内に瓶詰めされた場合、飲料液にエタノールのみが添加されたものが提供される。これに対して、口語的に呼ばれる「アルコールを有さない」カクテルが容器内に瓶詰めされた場合、ヒトを酔わせる作用がないグリセリンが添加される。グリセリンは、多くの食料でみられ、無害である。例えば、１つ以上のアイス成形体を含む、アルコールを有するカクテル、アルコールを有さないカクテルといった飲料は、記述した方法により製造され得る。

≦０℃の温度で、最初に１つのアイス成形体が、次いで飲料液が上記飲料容器へ添加された場合、アイス成形体は、上記飲料液が添加されたとき、上記容器の底面に付着され得、上部へ浮遊しない。飲料容器へ上記アイス成形体を添加するのに応じて、上記アイス成形体は、容器底面へ落下し、当該底面に接触する。原則として、上記飲料容器の底面は、０℃よりも高い温度、例えば室温であり、外面からみると上記アイス成形体を少し溶解する。上記アイス成形体は、略０℃の融解温度である。表面の融解に応じて、アイス成形体とより温かい底面との間に水の膜が形成される。ここで、＜０℃の温度にて上記飲料容器へ添加される飲料液は、液体である。その温度が０℃よりも低いにも関わらず、アルコール成分が飲料液の凝固点をより低くするので、水ベースの飲料液は液体である。凝固点は、例えば７℃である。上記冷却液は、溶解したアイス成形体表面を再び凍結させるとともに、事前にアイス成形体と容器底面との間に形成された水の膜も凍結させる。これによって、上記アイス成形体は、上記容器底面との連結物を形成し、上記アイス成形体が容器底面に付着する。上記飲料容器および瓶詰め飲料は、このとき、上記飲料液の凝固点と上記アイス成形体の凝固点との間の温度、例えば０℃と−７℃との間の温度に保持され得る。上記飲料液は、液体のままであり、飲む状態にある。上記アイス成形体は、凍結したままであり、上記容器底面にしっかりと付着している。

これに対して、≦０℃の温度で飲料液が最初に上記飲料容器内へ添加され、次いで少なくとも１つのアイス成形体が上記飲料容器に導入される場合、上記アイス成形体は、互いに付着しないし上記容器底面にも付着せず、上記飲料液中を浮遊する。ここで、上記飲料容器内へ添加された飲料液は、その凝固点を超える０℃未満の温度である。そして、ウォーターアイス成形体は、その凝固点よりも冷却された液体内に添加される。上記アイス成形体の表面は融解しない。上記アイス成形体は、完全に凍結したままであり、水の膜も表面に形成し得ない。その結果、上記アイス成形体は、互いのアイス成形体または上記飲料容器の壁もしくは底面と、水の膜を介して、間接的または直接的に連結する機会がなくなる。添加されたアイス成形体はそれぞれ、飲料液内で分離したままであり、飲料液内を浮遊している。この代替的な実施形態の場合、同様に、付着を効率的に回避するために、凝固点の差が有意である。上記飲料容器を閉じた後、上記飲料容器および瓶詰された飲料は、上記飲料液の凝固点と上記アイス成形体の凝固点との間の温度に保持され得る。上記飲料液は、液体のままであり、飲む状態にある。そして、上記アイス成形体は、凍結した状態で固体のままである。

上記ウォーターアイスの凝固点、０℃を超える温度で、液体の飲料液を充填することも可能である。例えば、上記液体の飲料液を０℃以下に冷却するまでに、アイスキューブの最大３０％までが融解するのであれば、まだ許容範囲になる。この液体は、水に変換され、事前に対応する高い濃度で瓶詰され得る上記液体の飲料液を希釈する。

上記充填前に、最初に、記飲料液の凝固点Ｇと０℃との間の温度Ｔに、空の飲料容器が上冷却され得る。最初に上記飲料容器内へ上記飲料液が添加された場合、飲料液は、おそらく容器壁を介して、最初に０℃よりも高く加温されず（アイス成形体が添加される時点で回避すべきことである）、アイス成形体は融解しない。上記アイス成形体を添加するのに応じて、上記飲料液は、０℃以下の温度であるべきある。これは、特に、上記飲料液の充填前の空の容器が最初に飲料液の凝固点Ｇと０℃（換言すると水の凝固点未満）との間の温度Ｔに冷却されるという補助的な形式で、回避され得る。

飲料容器も、凝固点Ｇよりも低く冷却され得る。このとき、上記飲料液も容器の壁にて凍結する。液体が最大限凍結すればするほど、ボトルは、その比熱容量の結果として、飲料液からエネルギーを除去し得る。これに対して、上記アイス成形体が最初に上記飲料容器に添加された場合、上記アイス成形体は、０℃よりも低い容器底面に落ちる。

上記アイス成形体を添加するとき、上記飲料容器の底面を覆う液量の水が、Ｔ＞０℃の温度で添加され得る。上記アイス成形体の凝固点未満（０℃未満）に冷却した容器底面と組み合わせて、上記アイス成形体を上記飲料容器の底面に連結するための信頼性のある迅速な選択肢が確立される。上記低温の容器底面により、添加された水は、容器底面上で凍結し、容器底面へ添加されるアイス成形体も凍結する。その結果、上記アイス成形体は、間接的に、添加された凍結した水の層を介して、上記容器底面と強固に連結する。

液体の飲料液を添加する前に、上記飲料容器は、少なくとも１つのアイス成形体が充填され、最初に、上記飲料液の凝固点Ｇと０℃との間の温度Ｔに冷却され得る。アイス成形体と底面との間の連結物は、上記２つの凝固点間の温度に冷却することにより、希釈し安定化する。上記連結物は、冷却し強固性を得る。このときにのみ、上記飲料液は、この強固な連結物へ添加される。

上記アイス成形体および飲料液が充填され閉じられる上記飲料容器は、上記アイス成形体（０℃）および上記飲料液（Ｇ）の融点未満の温度に冷却され得る。後に、消費のための提供のすぐ前に、上記飲料容器は、上記飲料液の凝固点Ｇと０℃との間の温度Ｔに加温され得る。

長期の保存期間または一部の輸送ルートのために、上記飲料は、上記飲料液の凝固点Ｇ未満の温度に凍結された固体であり得る。この固体状に凍結した状態では、飲料液およびアイス成形体の両方が凍結した固体の状態になっている。後に、例えば消費のために提供されるすぐ前の場所で、上記飲料は、上記飲料液の２つの凝固点Ｇと０℃との間の貯蔵温度で貯蔵され得る。このとき、上記飲料液は再び融解し、液体となる。暫くの後、上記飲料液の温度は、上記凝固点Ｇと０℃との間になるだろう。しかし、アイス成形体の凝固点０℃未満のこの温度では、上記アイス成形体は、凍結した状態のままであり、供給されるときには、この状態のまま提供される。底面に凍結したアイス成形体を含む飲料、および浮遊したアイス成形体を含む飲料の両方は、完全な凍結に適している。

本明細書に記載された実施形態における飲料容器内で飲料を製造する方法の場合、または他の実施形態の場合には、上記飲料容器内に少なくとも１つのアイス成形体を挿入する機器は、特に、飲料容器がテーパー傾斜した容器開口を有する実施形態の場合、アイス成形体のための、少なくとも１つの案内装置を有するものが用いられ得、当該案内装置は、端部側出口と位置決め装置とを有し、位置決め装置により上記案内装置の出口と上記容器開口とが互いに相対配置される。少なくとも１つのアイス成形体を挿入する機器は、このように形成され、代替的な実施形態では、異なる方法設計で充填するために用いられ得る。一実施形態では、飲料容器、および１つの飲料容器に少なくとも１つのアイス成形体を挿入するための割当器を備えた構成が形成される。

上記位置決め装置は、漏斗を有し得、当該漏斗は、上記容器開口に適合でき、規定された位置で容器開口を固定できる。振動装置が上記案内装置および／または上記位置決め装置に設けられ得る。上記案内装置は、貫流冷却原理のアイス生成装置のような形状であり得、少なくとも１つのせん断要素を備えた分離装置を有し得、上記せん断要素は、上記アイス生成装置の出口にて案内される。上記せん断要素は、上記アイス生成装置の出口にて隣接して直接的に案内され得る。出ていくアイス索状物から次のアイス成形体が歪められる前の待機時間に依存して、アイス成形体の長さを変更することができる。アイス索状物からアイス成形体の分離は、分離装置によって行われ得る。このために、上記分離装置は、せん断要素を有し、当該せん断要素は、分離装置の出口にて案内される。上記せん断要素は、アイス索状物をせん断するのに具現化されており、それぞれの先が対応して尖った、すなわち鋭い刃の形状となっている。せん断要素が分離装置の出口にて案内されるとき、分離されたアイス成形体の位置および配置がせん断力によりほとんど影響せず、上記容器開口に挿入されるときにはアイス成形体がほとんど転覆しないことを保証し得る。

上記案内装置は、貫流冷却原理のアイス生成装置として具現化され得、少なくとも１つのせん断要素を備えた分離装置を有し得、上記せん断要素は、上記容器開口にて案内される。この場合、上記アイス成形体は、すでに上記容器開口内へ少し挿入された後に、上記容器開口の近傍にて、アイス索状物からせん断され得る。上記容器開口内へ挿入されたアイス成形体は、上記容器開口の真上でせん断されたとき、すでに上記容器開口の壁によって案内され、ほとんど転覆しそうもない。

上記せん断要素は、アイス生成装置を出るアイス索状物の所定の分断点の高さで案内され得る。上記第１せん断要素と対向配置された第２せん断要素が設けられ得る。

上記アイス生成装置は、アイス索状物が製造される冷却筒体を有し得、上記冷却筒体は、水を充填するための入口と、前記アイス索状物を排出するための出口と、を有する。そのようなアイス生成装置によって、一方では、上記冷却筒体を通過する、アイス索状物の規定供給量が保証され、他方では、方向および排出速度について、排出されるアイス索状物が案内される。例えば上記容器開口と共に上記排出されるアイス索状物を中央に置くために、上記冷却筒体の出口は、上記容器開口に対して相対配置され得る。

上記案内装置は、複数の分離または分割されたアイス成形室を備えたマガジンとして具体化され得る。このようなマガジンは、例えば、互いに分離され、内部で個々のアイス成形体が凍結された、複数のアイス成形室を有し得る。そして、アイス成形室はそれぞれ、凍結成形されたアイス成形体を含む。アイス成形体は、その成形室内で案内される。

所定の切断点でのせん断によって、略平行な切断またはせん断面が付与される。平行な切断面により、次に上記容器開口へ挿入される、接触面がより小さな次のアイス成形体が提供され、次のアイス成形体の転覆の可能性も低減する。上記次のアイス成形体は、最初のアイス成形体を捕まえることができない。

上記案内装置は、滑降斜面路を有し得、アイス成形体は、傾斜した滑降斜面路に沿って上記容器開口へスライドすることができる。このような実施形態の場合、個々のアイス成形体は、入口側で滑降斜面路に運搬され得、これらは、滑降斜面路上で、規定された方向、規定された速度で案内され、滑降斜面路の出口側にて、その位置で転覆することなく上記アイス成形体が上記容器開口内へ自由に挿入されるような、上記容器開口の位置に対応した、規定の推進力を有する。換言すると、上記滑降斜面路は、上記アイス成形体が上記容器開口内で転覆しそうにない方向で案内されることを予備的に保証する。

上記案内装置は、漏斗を有し得、上記漏斗内のアイス成形体は、上記容器開口へ案内される。漏斗によって、ボトルが上記漏斗内へ押されたとき、ボトルネックを捕まえることができ、漏斗の出口の円錐状のテーパー傾斜壁に沿ってアイス成形体を中央位置決めできる。ボトルが上記漏斗内へ押された後、各ボトルは、漏斗の出口に対して、相対位置が同じになる。この実施形態の場合、上記漏斗は、上記滑降斜面路に関して記述したような、アイス成形体の移動方向および移動速度をあわせる機能を有し得、上記アイス成形体は上記容器開口内へ自由にスライドできる。漏斗を用いることによって、漏斗の出口を、上記容器開口の上に配置する、あるいは、上記容器開口のちょうど内側に部分的に配置することを実現できる。

転覆することがない、アイス成形体の上記容器開口への確実な挿入は、テーパー傾斜した容器開口を有する飲料容器内に少なくとも１つのアイス成形体を挿入する機器によって達成できる。原則として、上記アイス成形体の形態は、任意である。アイス成形体は、アイスキューブであり得る一方、筒状の細長いアイス成形体であり得る。これら筒状のアイス成形体の長さは、変更可能である。上記アイスは、例えば、水を元に作製される。

１つ以上のアイス成形体は、テーパー傾斜した容器開口を介して、飲料容器内へ挿入される。上記飲料容器は、例えば、ボトル、または、飲料液を０℃よりも低く収容するのに適した、ヨーグルトジャー若しくはピクルスジャーといったジャーであり得る。

上記アイス成形体のための上記案内装置は、特に、上記アイス成形体が、転覆することなく上記容器開口へ挿入され得るように、容器外側にテーパー傾斜した容器開口へ向かう方向に上記アイス成形体を案内する役目をする。一実施形態では、上記案内装置は、端部側出口を有する。この出口で、すなわち、規定された位置および規定された推進力（したがって方向成分および速度成分）で、上記アイス成形体は、上記案内装置から出る。換言すると、上記案内装置は、その末端側出口でアイス成形体が規定された速度および規定された方向で落下するように、アイス成形体が排出されることを保証するだろう。よって、上記位置決め装置と組み合わせて、転覆のない、上記アイス成形体のテーパー傾斜した容器開口への挿入が保証され得る。上記位置決め装置は、例えば、上記案内装置および／または上記容器開口が、互いの正面で中央に立つまで、互いの方へ移動されるといった、上記案内装置の出口と上記容器開口との間の相対位置を形成し得る。

振動装置は、上記案内装置若しくはその出口または上記位置決め装置を振動させることができる。アイス成形体は、上記テーパー傾斜した容器開口へ挿入されると、転覆するはずであり、上記振動装置からの振動による上記案内装置および／または上記位置決め装置を介した振動により揺らされることで自由となり得、上記容器開口へまだ移動し、操作者による手動engagementを必要としない。

上記容器開口とともに上記位置決め装置によって上記アイス生成装置が案内装置として配置された後、上記アイス生成装置から出た上記アイス索状物は、上記容器開口内へゆっくりと移動する。上記アイス成形体が上記アイス索状物からせん断された時点では、上記アイス成形体は、すでに、上記テーパー傾斜した容器開口の少し内側に位置しており、上記容器開口の壁との接触の結果、転覆に対してある一定の安定性を有する。上記アイス生成装置の出口上に上記せん断要素を案内することによって、分割されたアイス成形体に作用する、せん断力が低減され得る。

〔例示的な実施形態の説明〕
以下、図面を参照して、さらなる例示的な実施形態について詳述する。

図１は、容器底面に強固に付着したアイス成形体を含む、瓶詰された飲料を示す。

図２は、容器底面にアイス成形体を付着する方法を示す。

図３は、自由に浮遊した氷成形体を含む、瓶詰された飲料を示す。

図４は、自由に浮遊した形式でアイス成形体を導入する方法を示す。

図５は、貫流冷却原理のアイス生成装置を備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する器具の概略断面図を示す。

図６は、複数のアイス成形室を有する直線シフト可能なマガジンを備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する、さらなる装置の概略断面図を示す。

図７は、滑降斜面路を備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する器具の概略断面図を示す。

図８は、漏斗を備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する器具の概略断面図を示す。

図１は、飲料容器（すなわち入れ物）１１を示す。ここでは、飲料容器１１は、開閉式ボトルとして具体化されている。液状のアルコールまたはノンアルコールの飲料液１２は、飲料容器１１内へ充填レベル１３まで充填され、飲料容器１１に配されている。

アイス成形体１５は、水を用いた製造結果物であり、ウォーターアイス成形体としても識別されることができ、容器（すなわち入れ物）底面１４に付着している。ここでは、アイス成形体１５は、ボトルの首を通過して適合する円筒状アイスキューブとして具体化されている。アイス成形体１５は、容器底面１４に付着するだけでなく、相互に付着する。換言すると、容器底面１４に固体アイス凝集構造が形成され、この構造は、例えば飲料容器１１がひっくり返されても容器底面１４に付着する。

図２は、図１に基づく飲料の製造方法の概略図を示す。まず、ステップ２１にて、充填される容器が準備される。原則として、このステップは、Ｔ≧０℃の温度、特に室温にて行われる。

これに次いで、ステップ２３にて、アイス成形体が飲料容器内へ導入される。水からなるアイス成形体は凍結しているので、これらは、融点０℃＝凝固点である。容器の方が温かい結果、アイス成形体の表面は、融解しているであろう。アイス成形体と容器１１との間に水の膜が形成される。充填されるのに合わせて、アイス成形体も、既に、その表面に水の膜を有し得る。

続いて、ステップ２５にて、飲料容器は、飲料液の凝固点Ｇと０℃との間の温度Ｔに冷却される。上記水の膜は、予め、凍結物を形成し、上記アイス成形体は、上記容器に凍結する。

この出願において、範囲の限界値（ここではＧおよび０℃）は、その都度、同様に達し得る。

飲料容器１１もまた冷却され得、凝固点Ｇよりも低温となる。このとき、飲料液も容器の壁に凍結する。液体が最大限凍結すればするほど、ボトルは、その比熱容量の結果として、飲料液からエネルギーを除去し得る。

ステップ２６の待ち時間後、ステップ２７にて、上記飲料容器内に、上記飲料液が添加される。添加される飲料液の温度は、その凝固点Ｇと０℃との間である。

結果として、このことは、凝固点が０℃である上記アイス成形体を、飲料液が継続して冷却し、当該アイス成形体の凍結が維持されることを意味する。より低温の飲料液により、アイス成形体の表面が融解するのが防止される。

継続的な冷却を達成するために、ステップ２８にて、上記２つの凝固点の間または同じ温度で貯蔵冷却が行われる。

任意的なステップ２４にて、上記容器底面を覆う量の水が＞０℃の温度で添加される。

上記水は、上記アイス成形体の添加と近い時に添加される。上記液量の水の添加は、上記アイス成形体の添加と同時に行われる。しかし、上記アイス成形体の添加のすぐ前またはすぐ後にも、上記液量の水の添加が行われ得る。

上記液量の水は、上記アイス成形体が添加される前に凍結していないことが必須である。全単位が≦０℃の温度に冷却されたとき、実質的に上記液量の水が上記容器とのバインダーとして上記アイス成形体を凍結するからである。

ステップ２２にて、飲料液の凝固点Ｇと０℃との間の温度Ｔに上記飲料容器が最初に適宜事前冷却されたとき、ステップ２４にて添加された上記液量の水は、ステップ２５のような後続の冷却を必要とせずに、アイス成形体と容器との間で比較的急速に凍結する。しかし、ステップ２５におけるこの後続の冷却は、それでもなお、行われ得る。

上記飲料容器もまた冷却され得、上記凝固点Ｇよりも低温となる。このとき、飲料液も容器の壁に凍結する。液体が最大限凍結すればするほど、ボトルは、その比熱容量の結果として、飲料液からエネルギーを除去し得る。

しかし、ステップ２２にて事前冷却が行われた場合、ステップ２４からステップ２６（待機ステップ）へ直接スキップされ得る。

図３は、その内部で２つのアイス成形体が浮遊している瓶詰された飲料を示す。飲料容器３１は、開閉式で、例えば輸送に適したボトルとして具体化されている。液状の飲料液３２は、ステータスレベル３３まで飲料容器３１に配されている。ここでは、アイス成形体３５は、液状の飲料液３２内で自由に浮遊する。アイス成形体３５は、容器底面に連結されておらず、これらは互いに凍結もしていない。アイス成形体３５は、飲料液３２内で完全に自由に浮遊している。

図４は、図３に基づく飲料の製造方法の概略図を示す。

まず、ステップ４１にて、充填されるために飲料容器がＴ≧０℃の温度で準備される。原則として、瓶詰めは、室温にて行われる。ステップ４２では、上記飲料容器は、上記飲料液の凝固点Ｇと０℃との間の温度に適宜事前冷却される。

飲料容器３１も冷却され得、凝固点Ｇよりも低温になる、このとき、飲料液も容器の壁に凍結する。液体が最大限凍結すればするほど、ボトルは、その比熱容量の結果として、飲料液からエネルギーを除去し得る。しかし、これは、任意である。ステップ４１からステップ４３へ直接スキップされ得る。ステップ４３にて、上記飲料液は、その凝固点Ｇと０℃との間の温度Ｔで充填される。

ステップ４４にて、上記アイス成形体は、上記飲料容器内へ添加される。飲料容器内には、上記飲料液が、すでに、≦０℃の温度（アイス成形体の凝固点）で配されている。

冷却条件を確保するための継続的な冷却を保証するために、ステップ４５にて、上記２つの凝固点の間または同じ温度で貯蔵冷却が行われる。

冷却条件に依存して、適宜、事前冷却ステップ４２を入れ、室温に暖められた容器により飲料液が＞０℃の温度に加熱されるのを適宜防止してもよい。可能であれば、アイス成形体の表面の融解も防止されるようにすべきでる。０℃よりも低温の温度を有する上記飲料液は、上記アイス成形体が添加される時点ですでに上記容器内にあり、この飲料液により上記アイス成形体の表面が融解することが防止される。これらは、互いに、または上記容器の壁と凍結する機会がない。結果として、上記アイス成形体は、分離したままであり、この他の実施形態の場合では、上記飲料液内で互いに自由に分離して浮遊する。

図５は、飲料容器５２にウォーターアイス成形体５１を導入する器具５０の概略図を示す。飲料容器５２は、テーパー傾斜容器開口５３を有している。貫流冷却原理のアイス生成装置５４は、ウォーターアイス成形体５１の案内装置としての機能を果たす。アイス生成装置５４の入口５５に水が導入され、アイス生成装置５４内にて凝固点未満の温度に冷却され、アイス索状物が出口５６から出る。ここで、アイス索状物からアイス成形体５１が分離される。

アイス索状物からアイス成形体５１の分離は、対向する２つのせん断要素５７、５８によって行われる。せん断要素５７、５８は、アイス索状物の両側からアイス成形体５１を分離する。せん断要素５７、５８は、アイス索状物に対し垂直の矢印方向に移動し、ラジアル方向に垂直分離力を働かせる。せん断要素５７、５８は、実質的に、ペンチのように作用し、アイス索状物を貫くように圧搾する。互いに対向するせん断要素５７、５８の構成の結果、２つの加圧点間に、中間の平坦な破断面が形成される。これにより、上述した転覆保護が提供される。

ここで、アイス生成装置の形態での案内装置は、位置決め装置５９に連結している。ここでは、位置決め装置５９は、断面が示されており、漏斗として具体化されている。内部では、位置決め装置５９は、飲料容器５２の充填される方向に開口した漏斗ヘッドを有する。充填に合わせて、飲料容器５２（ここではボトルの形態である）は、この例では下方から位置決め装置５９に押付けられ、テーパー傾斜容器開口５３（ここではボトルネックの形態である）は、下方から位置決め装置５９の漏斗ヘッド内へ押し付けられ、テーパー傾斜容器開口５３の軸が漏斗の軸に中央位置決めされる。

アイス生成装置５４の出口５６も位置決め装置５９の漏斗軸と中央位置決めされるように構成されているので、アイス生成装置５４の出口５６の軸もテーパー傾斜容器開口５３の軸に中央位置決めされる。これにより、位置決め装置５９は、アイス生成装置５４の出口５６とテーパー傾斜容器開口５３との互いの相対位置合わせの機能を実現させる。その結果、アイス生成装置５４の出口５６から出た、アイス索状物は、傾斜したせん断力およびこれによる転覆が全く生じることなく、正確にテーパー傾斜容器開口５３内へ移動する。せん断要素５７、５８は、アイス索状物をアイス成形体５１にせん断し、上記アイス成形体は、飲料容器５２内に自由落下する。このとき、テーパー傾斜容器開口５３は、再び、次のアイス成形体に対して自由になる。

図６は、飲料容器５２にウォーターアイス成形体５１を導入する、さらなる器具の概略断面図を示す。この場合、案内装置は、分離した複数のアイス成形室６１を有するマガジン６０とともに具体化されている。凍結されたアイス成形体は、アイス成形室６１内に配置されており、射出機構によってアイス成形室６１外へ運搬され得る。

アイス成形体５１が転覆することなくテーパー傾斜容器開口５３内へスライドできるように、位置決め装置５９（ここでは漏斗の形態である）は、アイス成形室６１に対するテーパー傾斜容器開口５３の位置を保証する。アイス成形体は、このアイス成形室６１の外部へ運搬され飲料容器５２内へ運搬される。

漏斗形状の位置決め装置５９は、このために、上述したように、テーパー傾斜容器開口５３（ここではボトルの首の形態である）を位置決めし得る。そして、アイス成形室６１を備えたマガジン６０は、アイス成形室の軸が位置決め装置５９の漏斗軸またはテーパー傾斜容器開口５３それぞれに対応するように、位置決め装置５９に対し相対位置決めされる。上記アイス成形体が中央位置決めされたアイス成形室６１から外へ運搬された場合上記アイス成形体は、転覆することなく、テーパー傾斜容器開口５３内へスライドし得る。

次いで、隣接する次のアイス成形室６１の中央軸がテーパー傾斜容器開口５３の中央軸に再び対応するまで、マガジン６０は、矢印方向Ｈに沿って水平にシフトされる。このアイス成形室６１に配されたアイス成形体は、中央位置決めされ、飲料容器６２内へ挿入され得る。一方で、飲料容器５２は、まだ位置決め装置５９の下に位置している。しかし、他方で、位置決め装置５９の下に位置している飲料容器５２は、その間だけ交換でき、このために、アイス成形室６１に配されたアイス成形体は、新たな飲料容器エリア５２内へ挿入される。

次いで、次のアイス成形室６１の中央軸がテーパー傾斜容器開口５３の中央軸に対して相対的に中央位置決めされるまで、マガジン６０は、１つのアイス成形室６１により、矢印方向Ｈに沿ってさらに移動する。この実施形態では、個々のアイス成形室６１は、マガジン６０によって、連結され、位置決め装置１０または容器開口５３それぞれ通り過ぎて案内される。しかし、位置決め装置１０を通り過ぎる個々のアイス成形室６１の案内は、例えば個々のアイス成形室が固定されたエンドレスチェーンによっても行われ得る。

示されたマトリックス様のマガジン１１に代えて、例えば環形リボルバーも使用され得る。上記リボルバーは、マガジン１１のように、直進形式で配されるのではなく、回転配置されなければならないだろう。

図７は、飲料容器５２にウォーターアイス成形体５１を導入する他の器具の概略断面図を示す。この装置では、上記案内装置は、滑降斜面路７０と共に形成されている。滑降斜面路７０は、漏斗形状の位置決め装置５９に連結されている。上述したように、漏斗形状の位置決め装置５９は、飲料容器５２におけるテーパー傾斜容器開口５３の位置を合わせ得る。漏斗形状の位置決め装置５９に連結された滑降斜面路７０は、滑降斜面路７０上に配されたアイス成形体５１の規定の移動方向および移動速度を保証する。滑降斜面路７０と位置決め装置５９との連結は、滑降斜面路７０の出口が位置決め装置５９の漏斗内に導かれるように具体化されている。アイス成形体５１は、滑降斜面路７０をスライド降下し、滑降斜面路７０の出口にて位置決め装置５９の漏斗状凹部内にスライドするようになっている。

この結果、アイス成形体５１は、その下に配されたテーパー傾斜容器開口５３内に挿入され得る。上に配された滑降斜面路７０によりアイス成形体５１の移動方向および移動速度が規定されるので、アイス成形体は、転覆することなくテーパー傾斜容器開口５３内へスライドし、テーパー傾斜容器開口５３を通過して飲料容器５２内へスライドする。

振動装置７１は、滑降斜面路７０を振動させることができ、滑降斜面路７０に設けられている。さらに、滑降斜面路７０の振動は、順次、滑降斜面路７０上に配されたアイス成形体５１に伝達される。この振動により、滑降斜面路７０に対するアイス成形体５１の付着が低減され、テーパー傾斜容器開口５３内に導入されるのに応じてアイス成形体５１が転覆してもなお、この転覆が解除されるという利点がある。

図８は、飲料容器５２にウォーターアイス成形体５１を導入する、さらに他の器具の概略図を示す。この場合、案内装置は、漏斗８０を有する。漏斗８０は、そのテーパー傾斜した出口によって、次のようになるように位置決め装置５９に固定されている。すなわち、テーパー傾斜した漏斗８０の出口の中央軸が位置決め装置５９の漏斗形状の凹部の中央軸に対応し、かつ、下から位置決め装置５９内へ押されているテーパー傾斜容器開口５３の中央軸に対応するように固定されている。

上述した漏斗８０の構成により、アイス成形体５１は、移動状態にあり、この状態では、アイス成形体５１は、テーパー傾斜容器開口５３内で転覆することなく自由にスライドし得る。振動装置７１は、漏斗８０を振動させることができ、漏斗８０（ここでは断面に示されている）に設けられている。これらの振動は、さらに、漏斗８０内に隣接して配置されたアイス成形体に伝達され、上述したように、アイス成形体の付着力を低減させ得、漏斗８０の出口またはテーパー傾斜容器開口５３それぞれでの転覆を解除し得る。

図面と共に、上述した説明、請求の範囲に開示された特徴は、単独および任意に組み合わせた、種々の実施形態の実現に関連し得る。

〔符号のリスト〕
１１、３１、５２ 飲料容器
１２、３２ 液状の飲料液
１３、３３ 充填レベル
１４、３４ 底面
１５、３５、５１ アイス成形体
５０ 器具
５３ テーパー傾斜した容器開口
５４ 貫流冷却原理のアイス生成装置
５５ 入口
５６ 出口
５７、５８ せん断要素
５９ 位置決め装置
６０ マガジン
６１ アイス成形室
７０ 滑降斜面路
７１ 振動装置
８０ 漏斗

容器底面に堅く付着したアイス成形体を含む、瓶詰された飲料を示す。 容器底面にアイス成形体を付着する方法を示す。 自由に浮遊した氷成形体を含む、瓶詰された飲料を示す。 自由に浮遊した形式で氷成形体を導入する方法を示す。 貫流冷却原理のアイス生成装置を備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する器具の概略断面図を示す。 複数のアイス成形室を有する直線シフト可能なマガジンを備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する、さらなる装置の概略断面図を示す。 滑降斜面路を備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する器具の概略断面図を示す。 漏斗を備えた飲料容器にウォーターアイス成形体を導入する器具の概略断面図を示す。

Claims (13)

1. 飲料容器内で飲料を製造する方法であって、
   充填される飲料容器（１１、３１）を提供するステップと、
   容器開口を介して上記飲料容器（１１、３１）に、少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含む冷却剤を導入するステップと、
   上記容器開口を介して上記飲料容器（１１、３１）を飲料液（１２、３２）で充填するステップと、
   使い捨てのクロージャーにより上記容器開口を閉めるステップと、
   上記充填された飲料容器（１１、３１）を冷却貯蔵するステップと、を含む、方法。
2. 上記少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含む上記冷却剤は、上記飲料容器（１１、３１）を飲料液（１２、３２）で充填する間および／または後に、導入されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 上記充填された飲料容器（１１、３１）は、飲料液（１２、３２）の凝固点よりも高い冷却温度で貯蔵されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
4. 上記容器開口は、王冠コルク、コルク、ねじ込みクロージャー、ツイストオフクロージャー、クリップクロージャー、およびホットヒートシール性クロージャーの群からの使い捨てのクロージャーにより閉められることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の方法。
5. 上記飲料容器（１１、３１）は、上記容器開口へ向かってテーパー傾斜した容器部を有し、
   上記少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含む冷却剤および上記飲料液（１２、３２）は、上記容器開口を通過した後、上記テーパー傾斜した容器部を通過して導入されることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の方法。
6. 上記少なくとも１つのアイス成形体（１５、３５）は、一空間的次元において、上記容器開口の径よりも大きいことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の方法。
7. ある比率のエタノールを含有するアルコール飲料液（１２、３２）、および／または、ある比率のグリセリンを含有するノンアルコール飲料液（１２、３２）が充填されることを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の方法。
8. 上記冷却剤を導入する前、および／または、上記飲料液（１２、３２）を充填する前に、上記飲料容器（１１、３１）が、上記飲料液（１２、３２）の凝固点と０℃との間の温度に冷却されることを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載の方法。
9. 少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含む上記冷却剤を導入するときに、上記飲料容器（１１、３１）の一容器底面（１４、３４）を覆う液量の水が、上記飲料容器（１１、３１）内へ、付加的に充填されることを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載の方法。
10. 上記冷却貯蔵の間に、上記充填された飲料容器（１１、３１）は、上記飲料液（１２、３２）の融解温度よりも低い冷却温度に冷却されることを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載の方法。
11. 上記少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５、５１）は、案内装置を介して上記容器開口へ供給され、
    上記案内装置は、位置決め装置（５９）により、容器開口と相対的に位置していることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１項に記載の方法。
12. 飲料容器内で飲料を製造する装置であって、
    充填される飲料容器（１１、３１）を提供し、
    挿入器により容器開口を介して上記飲料容器（１１、３１）に冷却剤を導入し、
    上記容器開口を介して上記飲料容器（１１、３１）を飲料液（１２、３２）で充填し、
    使い捨てのクロージャーにより上記容器開口を閉めるように構成されており、
    上記冷却剤は、少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含み、
    上記挿入器は、案内装置および位置決め装置（５９）とともに形成されており、当該位置決め装置（５９）により、上記案内装置の出口が上記容器開口と相対的に配置される、装置。
13. 飲料を含む飲料物品であって、
    飲料容器（１１、１３）と、
    上記飲料容器（１１、１３）に充填された飲料液（１２、３２）と、
    少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含み、上記飲料液（１２、３２）に適応した冷却剤と、
    使い捨てのクロージャーと、を備え、
    上記クロージャーにより、上記飲料容器（１１、１３）の容器開口が閉められ、
    上記容器開口を介して、上記少なくとも１つのアイス成形体（１５，３５）を含む上記冷却剤、および上記飲料液（１２、３２）が上記飲料容器（１１、３１）に導入される、飲料物品。

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