JP2020002633A - 連結金具 - Google Patents

Abstract

【課題】例えば、ライナープレート等の土留部材を相互に連結する際に、容易かつ強固に連結することができる連結金具を提供する。【解決手段】連結金具本体１と、連結金具本体１の一端に外向きに形成された、上、下顎部２ａ、２ｂからなるフック部２と、連結金具本体１の下部に、フック部２方向に向かって延びるスリットにより形成された挟持部３とを備え、フック部２は、重なったフランジに形成された孔の縁部に係合し、重なったフランジは、前記縁部に係合したフック部２を中心として、連結金具本体１を回動させることにより、挟持部３に入り込み、挟持される。【選択図】図１

Description

この発明は、連結金具、特に、例えば、ライナープレート等のフランジを有する土留部材を相互に連結する際に、容易かつ強固に連結することができる連結金具に関するものである。

例えば、立坑の構築法の一つにライナープレート工法がある。ライナープレート工法は、掘削した坑内にライナープレートをクレーン等で吊り下ろし、吊り下ろしたライナープレートを相互に連結して、土留め支保工とする工法である。

この際、例えば、ライナープレートを上下に連結するには、上部ライナープレートの下フランジと下部ライナープレートの上フランジとにそれぞれ形成された孔にボルトを通し、ナット止めするのが一般的である。

しかしながら、ボルト・ナットによる連結箇所は多数あるので、ライナープレートの連結には、多大な時間と手間を要する。

そこで、上記問題を解決するためのライナープレート用連結金具が特許文献１に開示されている。以下、このライナープレート用連結金具を従来連結金具といい、図面を参照しながら説明する。

図１０は、従来連結金具を示す斜視図、図１１は、従来連結金具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。

図１０に示すように、従来連結金具は、連結金具本体２１と、連結金具本体２１の一端に形成された差込み部２２と、連結金具本体２１の他端に形成された挟持部２３とから構成されている。

差込み部２２は、後述するように、上、下部ライナープレート２４、２６の重なった上、下フランジ２５、２７に形成された孔２８に挿入され、挟持部２３は、重なった上、下フランジ２５、２７を挟持する。

従来連結金具により上、下部ライナープレート２４、２６を連結するには、図１１に示すように、上部ライナープレート２４の下フランジ２７と下部ライナープレート２６の上フランジ２５とにそれぞれ形成された孔２８に連結金具本体２１の差込み部２２を挿入し、この後、連結金具本体２１を、図１１中、矢印方向に差込み部２２を中心として回動させる。これにより、挟持部２３に上、下フランジ２５、２７が挟み込まれて、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６とが連結される。

実開平３−６９０９３号公報

上述した従来連結金具によれば、連結金具本体２１を回動させて、挟持部２３に上、下フランジ２５、２７を挟み込むことにより、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６とが相互に連結されるが、以下のような問題があった。

連結金具本体２１の差込み部２２は、上、下フランジ２５、２７に形成された孔２８に挿入されただけなので、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６との間に引離し力が作用した場合には、挟持部２３のみで引離しを阻止することになるので、上部ライナープレート２４と下部ライナープレート２６との強固な連結力が得られない。

以上は、ライナープレートを上下に連結する場合であるが、ライナープレートを左右に連結する場合も同様な問題が生じる。

従って、この発明の目的は、例えば、ライナープレート等のフランジを有する土留部材を連結する際に、容易かつ強固に連結することができる連結金具を提供することにある。

この発明は、上記目的を達成するためになされたものであって、下記を特徴とする。

請求項１に記載の発明は、フランジを有する土留部材等を相互に連結するための連結金具において、連結金具本体と、前記連結金具本体の一端に外向きに形成された、上、下顎部からなるフック部と、前記連結金具本体の下部に、前記フック部方向に向かって延びるスリットにより形成された挟持部とを備えたことに特徴を有するものである。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記フック部は、重なった前記フランジに形成された孔の縁部に係合し、重なった前記フランジは、前記縁部に係合した前記フック部を中心として、前記連結金具本体を回動させることにより、前記挟持部に入り込み、挟持されることに特徴を有するものである。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記フック部の前記下顎部は、先端に向かって登り傾斜に形成されていることに特徴を有するものである。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３の何れか１つに記載の発明において、前記挟持部は、前記連結金具本体の他端に向かって連続的に幅狭に形成されていることに特徴を有するものである。

請求項５に記載の発明は、請求項１から４の何れか１つに記載の発明において、前記連結金具本体の回動方向側の前記挟持部の下縁側部には、ガイド部が設けられていることに特徴を有するものである。

請求項６に記載の発明は、請求項１から５の何れか１つに記載の発明において、前記連結金具本体の他端は、前記連結金具本体の回動方向側に折れ曲がっていることに特徴を有するものである。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６の何れか１つに記載の発明において、前記連結金具本体には、補強リブが形成されていることに特徴を有するものである。

請求項８に記載の発明は、請求項１から７の何れか１つに記載の発明において、前記土留部材等を上下に連結することに特徴を有するものである。

請求項９に記載の発明は、請求項１から７の何れか１つに記載の発明において、前記土留部材等を左右に連結することに特徴を有するものである。

請求項１０に記載の発明は、請求項１から９の何れか１つに記載の発明において、前記土留部材は、ライナープレートからなっていることに特徴を有するものである。

この発明によれば、連結金具本体のフック部を重なったフランジに形成された孔の縁部に係合させた後、連結金具本体を回動させるのみで、土留部材等を相互に連結することができるので、ボルト・ナットに比べて、土留部材等の相互の連結が容易かつ短時間に行える。

また、この発明によれば、連結金具本体の一端に、重なったフランジに形成された孔の縁部に係合するフック部を設けることによって、連結された土留部材等に引離し力が作用した場合に、挟持部とフック部とで引離しを阻止することができるので、土留部材等の相互の連結力がより強固になる。

また、この発明によれば、上、下顎部からなるフック部の下顎部を、先端に向かって登り傾斜に形成することによって、フック部を孔に差し込んで、挟持部に重なったフランジを挟み込んだ際、てこの原理により、重なったフランジの連結力がより強固になる。

また、この発明によれば、挟持部を連結金具本体の他端に向かって連続的に幅狭に形成することによって、挟持部と重なったフランジとが密着するので、重なったフランジをより強固に挟持することができる。

また、この発明によれば、連結金具本体の回動方向側の挟持部の下縁側部にガイド部を設けることによって、重なったフランジをより円滑に挟持部に入れ込むことができる。

また、この発明によれば、連結金具本体の他端を連結金具本体の回動方向側に折り曲げることによって、連結金具本体を回動させた際の土留部材等の内側への連結金具本体の出っ張り量を減少させることができるので、作業に支障を来たすおそれを軽減することができる。

また、この発明によれば、連結金具本体に補強リブを形成することによって、連結金具本体の強度を高めることができる。

また、この発明によれば、土留部材等を上下左右に連結することができる。

この発明の連結金具を示す斜視図である。 この発明の連結金具を示す正面図である。 この発明の連結金具を示す背面図である。 この発明の連結金具を示す平面図である。 この発明の連結金具を示す底面図である。 この発明の連結金具を示す左側面図である。 この発明の連結金具を示す右側面図である。 この発明の連結金具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。 図８の部分拡大図である。 従来連結金具を示す斜視図である。 従来連結金具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。

この発明の連結金具の一実施態様を、図面を参照しながら説明する。

図１は、この発明の連結金具を示す斜視図、図２は、この発明の連結金具を示す正面図、図３は、この発明の連結金具を示す背面図、図４は、この発明の連結金具を示す平面図、図５は、この発明の連結金具を示す底面図、図６は、この発明の連結金具を示す左側面図、図７は、この発明の連結金具を示す右側面図である。

以下、土留部材としてのライナープレートを例にとって説明するが、この部材に限定されない。

図１から図７において、１は、連結金具本体である。連結金具本体１の他端、すなわち、後述するフック部２と反対側の端部は、連結金具本体１の回動方向側に折り曲げられている。この理由は、連結金具本体１を回動させた際の、後述する上、下部ライナープレート８、１０の内側への連結金具本体１の出っ張り量を減少させて、作業の支障になるおそれを軽減するためである。

２は、連結金具本体１の一端に外向きに形成された、上、下顎部２ａ、２ｂからなるフック部である。フック部２は、後述する重なった上、下フランジ９、７に形成された孔１１の縁部に係合する。下顎部２ｂは、先端に向かって登り傾斜に形成されている。すなわち、図２に示すように、フック部２の入口の開口幅Ｌ１は、フック部２の奥部の開口幅Ｌ２に比べて狭く形成されている。これによって、フック部２を孔１１に差し込んで、後述するように、挟持部３に上、下フランジ９、７を挟み込んだ際、てこの原理により上、下フランジ９、７の連結力をより強固にすることができる。

３は、連結金具本体１の下部に、フック部２方向に向かうスリットにより形成された挟持部である。フック部２と挟持部３との間には、連結金具本体１を回動させる際に、重なった上、下フランジ９、７と干渉しないように空間４が形成されている。挟持部３には、孔１１の縁部に係合したフック部２を中心として、連結金具本体１を回動させることにより、重なった上、下フランジ９、７が入り込み、かくして、挟持部３は、重なった上、下フランジ９、７を挟持する。挟持部３は、連結金具本体１の他端に向かって連続的に幅狭に形成されている。すなわち、図３に示すように、挟持部３の入口の開口幅Ｌ３は、挟持部３の奥部の開口幅Ｌ４に比べて広く形成されている。これによって、挟持部３と重なった上、下フランジ９、７とが密着するので、重なった上、下フランジ９、７をより強固に挟持することができる。

５は、連結金具本体１の回動方向側の挟持部３の下縁側部に設けられた板状のガイド部である。ガイド部５を設けることによって、重なった上、下フランジ９、７をより円滑に挟持部に入れ込むことができる。

６は、連結金具本体１に形成された補強リブである。補強リブ６の本数、形状、形成位置は、図示のものに限定されない。

このように構成されている、この発明の連結金具によれば、以下のようにして、下フランジ７を有する上部ライナープレート８と上フランジ９を有する下部ライナープレート１０とを相互に連結することができる。

先ず、図８、図９に示すように、重なった上、下フランジ９、７に形成された孔１１に連結金具本体１のフック部２を挿入し、孔１１の縁部に係合させる。この際、下顎部２ｂは、先端に向かって登り傾斜に形成されているので、フック部２を孔１１に差し込んで、後述するように、挟持部３に上、下フランジ９、７を挟み込んだ際、てこの原理により上、下フランジ９、７の連結力をより強固にすることができる。

次いで、連結金具本体１を孔１１の縁部に係合したフック部２を中心として、図８、図９中、矢印Ａ方向に回動させる。これによって、重なった上、下フランジ９、７が挟持部３に入り込み、かくして、挟持部３は、重なった上、下フランジ９、７を挟持する。この際、挟持部３は、連結金具本体１の他端に向かって連続的に幅狭に形成されているので、挟持部３と重なった上、下フランジ９、７とが密着し、この結果、重なった上、下フランジ９、７をより強固に挟持することができる。また、挟持部３の下縁側部にガイド部５設けられているので、重なった上、下フランジ９、７を円滑に挟持部３に入れ込むことができる。

以上のようにして、この発明の連結金具により上部ライナープレート８と下部ライナープレート１０とが相互に連結される。

以上は、ライナープレートを上下に連結する場合であるが、図８、図９に示すように、ライナープレートを左右に連結する場合も同様である。すなわち、上部ライナープレート８を左右に連結する場合には、図８、図９に示すように、重なった左、右フランジ１２、１３に形成された孔１４に連結金具本体１のフック部２を差し込んで孔１４の縁部に係合させ、連結金具本体１をフック部２を中心として、図８中、矢印Ｂ方向に回動させる。これによって、重なった左、右フランジ１２、１３は、挟持部３に入り込み、挟持される。

このようにして、この発明の連結金具により上部ライナープレート８を左右に連結することができる。

以上、説明したように、この発明によれば、連結金具本体１のフック部２を、重なった上、下フランジ９、７に形成された孔１１の縁部に係合させた後、連結金具本体１を回動させるのみで、上、下部ライナープレート８、１０を相互に連結することができるので、ボルト・ナットに比べて、ライナープレート相互の連結が容易かつ短時間に行える。

また、この発明によれば、連結金具本体１の一端に、重なった上、下フランジ９、７に形成された孔１１の縁部に係合するフック部２を設けることによって、上、下部ライナープレート８、１０に引離し力が作用した場合に、挟持部３とフック部２とで引離しを阻止することができるので、ライナープレート相互の連結力がより強固になる。

また、この発明によれば、上、下顎部２ａ、２ｂからなるフック部２の下顎部２ｂを、先端に向かって登り傾斜に形成することによって、フック部２を孔１１に差し込んで、挟持部３に上、下フランジ９、７を挟み込んだ際、てこの原理により上、下フランジ９、７の連結力をより強固にすることができる。

また、この発明によれば、挟持部３を連結金具本体１の他端に向かって連続的に幅狭に形成することによって、挟持部３と重なった上、下フランジ９、７とが密着するので、重なった上、下フランジ９、７をより強固に挟持することができる。

また、この発明によれば、連結金具本体１の回動方向側の挟持部３の下縁側部にガイド部５を設けることによって、重なった上、下フランジ９、７をより円滑に挟持部３に入れ込むことができる。

また、この発明によれば、連結金具本体１の他端を連結金具本体１の回動方向側に折り曲げることによって、連結金具本体１を回動させた際の上、下部ライナープレート８、１０の内側への連結金具本体１の出っ張り量を減少させることができるので、作業に支障を来たすおそれを軽減することができる。

また、この発明によれば、連結金具本体１に補強リブ６を形成することによって、連結金具本体１の強度を高めることができる。

また、この発明によれば、ライナープレートを上下左右に連結することができる。

なお、上述したように、この発明の連結金具は、ライナープレート以外の、フランジを有する他の土留部材等の連結に使用できることは勿論である。

１：連結金具本体
２：フック部
２ａ：上顎部
２ｂ：下顎部
３：挟持部
４：空間
５：ガイド部
６：補強リブ
７：下フランジ
８：上部ライナープレート
９：上フランジ
１０：下部ライナープレート
１１：孔
１２：左フランジ
１３：右フランジ
１４：孔
２１：連結金具本体
２２：差込み部
２３：挟持部
２４：上部ライナープレート
２５：上フランジ
２６：下部ライナープレート
２７：下フランジ
２８：孔
Ｌ１：フック部入口の開口幅
Ｌ２：フック部奥部の開口幅
Ｌ３：挟持部入口の開口幅
Ｌ４：挟持部奥部の開口幅

Claims (10)

1. フランジを有する土留部材等を相互に連結するための連結金具において、
   連結金具本体と、前記連結金具本体の一端に外向きに形成された、上、下顎部からなるフック部と、前記連結金具本体の下部に、前記フック部方向に向かって延びるスリットにより形成された挟持部とを備えていることを特徴とする連結金具。
2. 前記フック部は、重なった前記フランジに形成された孔の縁部に係合し、重なった前記フランジは、前記縁部に係合した前記フック部を中心として、前記連結金具本体を回動させることにより、前記挟持部に入り込み、挟持されることを特徴とする、請求項１に記載の連結金具。
3. 前記フック部の前記下顎部は、先端に向かって登り傾斜に形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の連結金具。
4. 前記挟持部は、前記連結金具本体の他端に向かって連続的に幅狭に形成されていることを特徴とする、請求項１から３の何れか１つに記載の連結金具。
5. 前記連結金具本体の回動方向側の前記挟持部の下縁側部には、ガイド部が設けられていることを特徴とする、請求項１から４の何れか１つに記載の連結金具。
6. 前記連結金具本体の他端は、前記連結金具本体の回動方向側に折れ曲がっていることを特徴とする、請求項１から５の何れか１つに記載の連結金具。
7. 前記連結金具本体には、補強リブが形成されていることを特徴とする、請求項１から６の何れか１つに記載の連結金具。
8. 前記土留部材等を上下に連結することを特徴とする、請求項１から７の何れか１つに記載の連結金具。
9. 前記土留部材等を左右に連結することを特徴とする、請求項１から７の何れか１つに記載の連結金具。
10. 前記土留部材は、ライナープレートからなっていることを特徴する、請求項１から９の何れか１つに記載の連結金具。

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