JP2020002828A - 内燃機関の吸気ダクト - Google Patents

内燃機関の吸気ダクト Download PDF

Info

Publication number
JP2020002828A
JP2020002828A JP2018121201A JP2018121201A JP2020002828A JP 2020002828 A JP2020002828 A JP 2020002828A JP 2018121201 A JP2018121201 A JP 2018121201A JP 2018121201 A JP2018121201 A JP 2018121201A JP 2020002828 A JP2020002828 A JP 2020002828A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flange
side wall
intake duct
portions
combustion engine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2018121201A
Other languages
English (en)
Inventor
龍介 木村
Ryusuke Kimura
龍介 木村
知世 大野
Tomoyo Ono
知世 大野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Boshoku Corp
Original Assignee
Toyota Boshoku Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Boshoku Corp filed Critical Toyota Boshoku Corp
Priority to JP2018121201A priority Critical patent/JP2020002828A/ja
Priority to CN201910591451.XA priority patent/CN110645123A/zh
Priority to US16/449,792 priority patent/US20190389143A1/en
Priority to DE102019116943.7A priority patent/DE102019116943A1/de
Publication of JP2020002828A publication Critical patent/JP2020002828A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10—Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10091—Air intakes; Induction systems characterised by details of intake ducts: shapes; connections; arrangements
    • F02M35/10098—Straight ducts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/06—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using friction, e.g. spin welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7805—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features
    • B29C65/7808—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring the parts to be joined comprising positioning features in the form of holes or slots
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1244—Tongue and groove joints characterised by the male part, i.e. the part comprising the tongue
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/124—Tongue and groove joints
    • B29C66/1246—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove
    • B29C66/12463—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered
    • B29C66/12464—Tongue and groove joints characterised by the female part, i.e. the part comprising the groove being tapered being V-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
    • B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
    • B29C66/1312—Single flange to flange joints, the parts to be joined being rigid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/322—Providing cavities in the joined article to collect the burr
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/32—Measures for keeping the burr form under control; Avoiding burr formation; Shaping the burr
    • B29C66/324—Avoiding burr formation
    • B29C66/3242—Avoiding burr formation on the inside of a tubular or hollow article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
    • B29C66/547—Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles, e.g. endless tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10—Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10091—Air intakes; Induction systems characterised by details of intake ducts: shapes; connections; arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7212—Fibre-reinforced materials characterised by the composition of the fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/748—Machines or parts thereof not otherwise provided for
    • B29L2031/749—Motors
    • B29L2031/7492—Intake manifold

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

【課題】通気抵抗の増大を抑制すること。【解決手段】内燃機関の吸気ダクト１０は、吸気通路を構成する筒状の側壁１１を有している。側壁１１を周方向に分割して構成する第１分割体２０及び第２分割体４０を有している。第２分割体４０は、圧縮成形された繊維成形体からなる。各分割体２０，４０の各々には、側壁１１の外周側に向かって突出するとともに互いに接合された接合部２５，４５を有するフランジ部２２，４２が設けられている。互いに対向するフランジ部２２，４２同士の対向面には、接合部２５，４５よりもフランジ部２２，４２の基端側に位置し、フランジ部２２，４２の厚さ方向の段差をなす内側段差部２６，４６が設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、内燃機関の吸気ダクトに関する。
車載内燃機関の吸気通路には、吸気ダクトが設けられている（例えば特許文献１参照）。特許文献１に記載の吸気ダクトの側壁は、繊維成形体からなる一対の半割体により構成されている。各半割体の周方向の両端部には、外周側に向けて突出する一対のフランジが設けられている。互いに突き合わされた一対のフランジ同士は、接着や溶着などにより接合されている。
特開２００７−３２１６００号公報
ところで、特許文献１に記載の吸気ダクトを接着や溶着により形成する場合、接着材や溶融樹脂が、フランジから側壁の内側に漏出するおそれがある。この場合、側壁の内面にバリが発生することとなり、そうしたバリによって通気抵抗が増大することとなる。
本発明の目的は、通気抵抗の増大を抑制できる内燃機関の吸気ダクトを提供することにある。
上記目的を達成するための内燃機関の吸気ダクトは、吸気通路を構成する筒状の側壁を有するものであって、前記側壁を周方向に分割して構成する複数の分割体を有しており、前記複数の分割体のうち少なくとも１つは、圧縮成形された繊維成形体からなり、前記分割体の各々には、前記側壁の外周側に向かって突出するとともに互いに接合された接合部を有するフランジ部が設けられており、互いに対向する前記フランジ部同士の対向面には、前記接合部よりも前記フランジ部の基端側に位置し、前記フランジ部の厚さ方向の段差をなす段差部が設けられている。
同構成によれば、フランジ部同士を接着する際に塗布される接着剤やフランジ部同士を溶着する際に発生する溶融樹脂などが、接合部よりもフランジ部の基端側へ移動しようとする際に、段差部が障壁となることでその移動が抑制されるようになる。これにより、フランジ部同士の隙間を通じて側壁の内側に接着剤や溶融樹脂などが漏出することを抑制することができ、側壁の内面にバリが発生することを抑制できる。したがって、通気抵抗の増大を抑制することができる。
本発明によれば、通気抵抗の増大を抑制することができる。
本実施形態における内燃機関の吸気ダクトを示す斜視図。 図１の２−２線に沿った断面図。 図１のフランジ部を拡大して示す断面図。 第１変更例の吸気ダクトについて、図３に対応する断面図。 第２変更例の吸気ダクトについて、図３に対応する断面図。 第３変更例の吸気ダクトについて、図３に対応する断面図。 第４変更例の吸気ダクトについて、図３に対応する断面図。
以下、図１及び図２を参照して、内燃機関の吸気ダクト（以下、吸気ダクト１０）の一実施形態について説明する。なお、以降において、吸気ダクト１０内における吸気の流れ方向の上流側及び下流側をそれぞれ単に上流側及び下流側と称する。
図１に示すように、吸気ダクト１０は筒状の側壁１１を有している。側壁１１の上流側端部には、吸気が導入される導入口１２が設けられている。側壁１１の下流側端部には、エアクリーナ等に接続される接続口１４が設けられている。
側壁１１は、半割筒状をなす一対の分割体（第１分割体２０、第２分割体４０）によって周方向に２つに分割されて構成されている。
図２に示すように、第１分割体２０は、硬質の樹脂成形体からなり、半割筒状をなす第１側壁部２１と、第１側壁部２１の周方向の両端部の外面からそれぞれ外周側に向かって突出する一対の第１フランジ部２２とを有している。第１フランジ部２２は、第１側壁部２１の軸線方向の全体にわたって設けられている（図１参照）。
第２分割体４０は、圧縮成形された繊維成形体からなり、半割筒状をなす第２側壁部４１と、第２側壁部４１の周方向の両端からそれぞれ外周側に向かって突出する一対の第２フランジ部４２とを有している。第２フランジ部４２は、第２側壁部４１の軸線方向の全体にわたって設けられている（図１参照）。
第１側壁部２１と第２側壁部４１とによって側壁１１が構成されている。
以降において、側壁１１の軸線方向、周方向、及び径方向をそれぞれ単に軸線方向、周方向、及び径方向と称する。また、側壁部２１，４１からのフランジ部２２，４２の突出方向（図２及び図３における左右方向）を幅方向と称する。また、上記突出方向におけるフランジ部２２，４２の基端側及び先端側を単に基端側及び先端側と称する。
次に、第１フランジ部２２及び第２フランジ部４２の構成について詳細に説明する。
＜第１フランジ部２２＞
図３に示すように、第１フランジ部２２は、第１側壁部２１の外面から外周側に向かって突出している。第１フランジ部２２の先端には、第２フランジ部４２側に向かって突出する外壁部２３が設けられている。第１フランジ部２２の幅方向の中央部には、第２フランジ部４２側に向かって突出する突出部２４が設けられている。外壁部２３及び突出部２４は、軸線方向全体にわたって設けられている。また、第１側壁部２１の端部２１ａと外壁部２３とは径方向において対向している。
第１フランジ部２２における第２フランジ部４２に対向する対向面には、突出部２４の基端側及び先端側に内側凹部２８及び外側凹部２９が設けられている。
内側凹部２８及び外側凹部２９は、軸線方向全体にわたって設けられている。
第１フランジ部２２の上記対向面には、内側凹部２８と第１側壁部２１の端部２１ａとによって、第１フランジ部２２の厚さ方向の段差をなす内側段差部２６が形成されている。
第１フランジ部２２の上記対向面には、外側凹部２９と外壁部２３とによって、第１フランジ部２２の厚さ方向の段差をなす外側段差部２７が形成されている。
内側段差部２６及び外側段差部２７は、軸線方向全体にわたって設けられている。
＜第２フランジ部４２＞
図３に示すように、第２フランジ部４２は、第２側壁部４１の端部から外周側に向かって突出している。
第２フランジ部４２の幅方向の中央部には、第１フランジ部２２側に向かって突出する突出部４４が設けられている。突出部４４は、軸線方向全体にわたって設けられている。第２フランジ部４２は、後に詳述する不織布シートを折り曲げた形状を有している。
突出部４４のうち幅方向の中央部には、第１フランジ部２２の接合部２５と接合された接合部４５が設けられている。接合部２５，４５は、軸線方向全体にわたって設けられている。
第２フランジ部４２における第１フランジ部２２に対向する対向面には、突出部４４と、第２フランジ部４２のうち突出部４４の基端側及び先端側に位置する部分とによって、第２フランジ部４２の厚さ方向の段差をなす内側段差部４６及び外側段差部４７がそれぞれ形成されている。
内側段差部４６及び外側段差部４７は、軸線方向全体にわたって設けられている。
突出部４４の内側壁４４ａと第１側壁部２１の端部２１ａの端面との間には隙間が設けられている。また、突出部４４の外側壁４４ｂと第１側壁部２１の外壁部２３の内面との間には、隙間が設けられている。
第１フランジ部２２の接合部２５と第２フランジ部４２の接合部４５とは、振動溶着にて互いに接合されている。
次に、第２分割体４０を構成する繊維成形体について説明する。
繊維成形体は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）からなる芯部と同ＰＥＴ繊維よりも融点の低い変性ＰＥＴからなる鞘部（いずれも図示略）とを有する周知の芯鞘型の複合繊維からなる不織布と、ＰＥＴ繊維からなる不織布とにより構成されている。なお、上記複合繊維の鞘部をなす変性ＰＥＴが繊維同士を結合するバインダとして機能する。
変性ＰＥＴの配合割合は３０〜７０％であることが好ましい。本実施形態では、変性ＰＥＴの配合割合が５０％とされている。
なお、こうした複合繊維としては他に、ＰＥＴよりも融点の低いＰＰ（ポリプロピレン）を有するものであってもよい。
繊維成形体の目付け量は、５００ｇ／ｍ２〜１５００ｇ／ｍ２であることが好ましい。本実施形態では、繊維成形体の目付け量が８００ｇ／ｍ２とされている。
第２分割体４０は、所定の厚さ（例えば３０〜１００ｍｍ）の上記不織布シートを熱圧縮（熱プレス）することにより成形されている。また、本実施形態では、第２側壁部４１及び第２フランジ部４２の板厚が１．０ｍｍとされている。
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
（１）吸気ダクト１０は、吸気通路を構成する筒状の側壁１１を有している。側壁１１を周方向に分割して構成する第１分割体２０及び第２分割体４０を有している。第２分割体４０は、圧縮成形された繊維成形体からなる。各分割体２０，４０の各々には、側壁１１の外周側に向かって突出するとともに互いに接合された接合部２５，４５を有するフランジ部２２，４２が設けられている。互いに対向するフランジ部２２，４２同士の対向面には、接合部２５，４５よりもフランジ部２２，４２の基端側に位置し、フランジ部２２，４２の厚さ方向の段差をなす内側段差部２６，４６が設けられている。
こうした構成によれば、フランジ部２２，４２同士を接着する際に塗布される接着剤やフランジ部２２，４２同士を溶着する際に発生する溶融樹脂などが、接合部２５，４５よりもフランジ部２２，４２の基端側へ移動しようとする際に、内側段差部２６，４６が障壁となることでその移動が抑制されるようになる。これにより、フランジ部２２，４２同士の隙間を通じて側壁１１の内側に接着剤や溶融樹脂などが漏出することを抑制することができ、側壁１１の内面にバリが発生することを抑制できる。したがって、通気抵抗の増大を抑制することができる。
また、第２分割体４０が圧縮成形された繊維成形体からなるため、第２フランジ部４２に対して段差部４６を容易に設けることができる。
（２）互いに対向するフランジ部２２，４２のうち接合部２５と内側段差部２６，４６との間には、内側凹部２８が設けられている。
こうした構成によれば、フランジ部２２，４２同士を接着する際に塗布される接着剤やフランジ部２２，４２同士を溶着する際に発生する溶融樹脂などが、接合部２５，４５よりもフランジ部２２，４２の基端側へ移動しようとする際に、内側凹部２８に溜められることとなる。これにより、接着剤や溶融樹脂が内側凹部２８よりもフランジ部２２，４２の基端側へ移動することを抑制することができ、フランジ部２２，４２同士の隙間を通じて側壁１１の内側に接着材や溶融樹脂などが漏出することを一層抑制することができる。
（３）対向面には、接合部２５，４５よりもフランジ部２２，４２の先端側に位置し、フランジ部２２，４２の厚さ方向の段差をなす外側段差部２７，４７が設けられている。
こうした構成によれば、フランジ部２２，４２同士を接着する際に塗布される接着剤やフランジ部２２，４２同士を溶着する際に発生する溶融樹脂などが、接合部２５，４５よりもフランジ部２２，４２の先端側へ移動しようとする際に、外側段差部２７，４７が障壁となることでその移動が抑制されるようになる。これにより、フランジ部２２，４２同士の隙間を通じてフランジ部２２，４２の外側に接着剤や溶融樹脂などが漏出することを抑制することができ、フランジ部２２，４２の外側にバリが発生することを抑制できる。したがって、吸気ダクト１０の外観が損なわれることを抑制できる。
（４）互いに対向するフランジ部２２，４２の対向面における接合部２５，４５と外側段差部２７，４７との間には、外側凹部２９が設けられている。
こうした構成によれば、フランジ部２２，４２同士を接着する際に塗布される接着剤やフランジ部２２，４２同士を溶着する際に発生する溶融樹脂などが、接合部２５，４５よりもフランジ部２２，４２の先端側へ移動しようとする際に、外側凹部２９に溜められることとなる。これにより、接着剤や溶融樹脂が外側凹部２９よりもフランジ部２２，４２の先端側へ移動することを抑制することができ、フランジ部２２，４２同士の隙間を通じてフランジ部２２，４２の外側に接着材や溶融樹脂などが漏出することを一層抑制することができる。
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・図４に示す第１変更例では、第１側壁部１２１の周方向の端部から外周側に向かって第１フランジ部１２２が突出している。また、第１フランジ部１２２の幅方向の中央部から第２フランジ部１４２側に向かって突出部１２４が突出している。第２フランジ部１４２の幅方向の中央部には、第１フランジ部１２２の突出部１２４を幅方向に互いに間隔をおいて収容する収容凹部１４４が設けられている。突出部１２４の端面と収容凹部１４４の底面とには、互いに接合された接合部１２５，１４５が設けられている。
この場合においても、フランジ部１２２，１４２同士の対向面には、接合部１２５，１４５よりも基端側に位置する内側段差部１２６，１４６と、接合部１２５，１４５よりも先端側に位置する外側段差部１２７，１４７とが設けられている。
・第１分割体を第２分割体と同様な繊維成形体によって構成することもできる。この場合、例えば以下の図５〜図７に示す変更例を採用することができる。
・図５に示す第２変更例では、第１側壁部２２１の周方向の端部から外周側に向かって第１フランジ部２２２が突出している。突出部２２４は、第１フランジ部２２２の幅方向の中央部から第２フランジ部２４２側に向かって突出している。第１フランジ部２２２は、不織布シートを折り曲げた形状を有している。
第２フランジ部２４２は、第１変更例と同様な形状をなしている。第１フランジ部２２２の突出部２２４の端面と第２フランジ部２４２の収容凹部２４４の底面とには、互いに接着材にて接合された接合部２２５，２４５が設けられている。また、第１フランジ部２２２の突出部２２４は、第２フランジ部２４２の収容凹部２４４に対して隙間なく当接している。
この場合においても、フランジ部２２２，２４２同士の対向面には、接合部２２５，２４５よりも基端側に位置する内側段差部２２６，２４６と、接合部２２５，２４５よりも先端側に位置する外側段差部２２７，２４７とが設けられている。
・図６に示す第３変更例は、以下の点において、第２変更例と相違している。すなわち、第２フランジ部３４２の収容凹部３４４のうち幅方向の中央部に、第１フランジ部３２２側に向かって突出する突出部３４４ａが設けられている。この突出部３４４ａの端面と、第１フランジ部３２２の突出部３２４の端面とには、互いに接合された接合部３２５，３４５が設けられている。この場合、接合部３４５と内側段差部３４６との間には、内側凹部３４８が形成されている。また、接合部３４５と外側段差部３４７との間には、外側凹部３４９が形成されている。こうした構成によれば、上記実施形態の作用効果（２）、（４）に準じた作用効果を奏することができる。
・図７に示す第４変更例は、以下の点において、第２変更例と相違している。すなわち、第１フランジ部４２２の突出部４２４及び第２フランジ部４４２の収容凹部４４４は、それぞれ断面Ｖ字状をなすとともに互いに当接されている。また、突出部４２４の頂部と収容凹部４４４の底部とには、互いに接合された接合部４２５，４４５が設けられている。
・吸気ダクトの側壁が、３つ以上の分割体によって周方向に分割されていてもよい。
１０…吸気ダクト、１１…側壁、１２…導入口、１４…接続口、２０…第１分割体、２１…第１側壁部、２２…第１フランジ部、２３…外壁部、２４，４４…突出部、２５，４５…接合部、２６，４６…内側段差部、２７，４７…外側段差部、２８…内側凹部、２９…外側凹部、４０…第２分割体、４１…第２側壁部、４２…第２フランジ部、１２１，２２１…第１側壁部、１２２，２２２…第１フランジ部、１２４，２２４，３２４，４２４…突出部、１２５，１４５，２２５，２４５，３２５，３４５，４２５，４４５…接合部、１４２，２４２，３４２，４４２…第２フランジ部、１４４，２４４，３４４，４４４…収容凹部、１２６，１４６，２２６，２４６，３２６，３４６…内側段差部、１２７，１４７，２２７，２４７，３２７，３４７…外側段差部、３４４ａ…突出部、３４８…内側凹部、３４９…外側凹部。

Claims (4)

  1. 吸気通路を構成する筒状の側壁を有する内燃機関の吸気ダクトであって、
    前記側壁を周方向に分割して構成する複数の分割体を有しており、
    前記複数の分割体のうち少なくとも１つは、圧縮成形された繊維成形体からなり、
    前記分割体の各々には、前記側壁の外周側に向かって突出するとともに互いに接合された接合部を有するフランジ部が設けられており、
    互いに対向する前記フランジ部同士の対向面には、前記接合部よりも前記フランジ部の基端側に位置し、前記フランジ部の厚さ方向の段差をなす段差部が設けられている、
    内燃機関の吸気ダクト。
  2. 互いに対向する前記フランジ部のうち少なくとも一方の前記対向面における前記接合部と前記段差部との間には、凹部が設けられている、
    請求項１に記載の内燃機関の吸気ダクト。
  3. 前記段差部を内側段差部とするとき、
    前記対向面には、前記接合部よりも前記フランジ部の先端側に位置し、前記フランジ部の厚さ方向の段差をなす外側段差部が設けられている、
    請求項１または請求項２に記載の内燃機関の吸気ダクト。
  4. 互いに対向する前記フランジ部のうち少なくとも一方の前記対向面における前記接合部と前記外側段差部との間には、凹部が設けられている、
    請求項３に記載の内燃機関の吸気ダクト。
JP2018121201A 2018-06-26 2018-06-26 内燃機関の吸気ダクト Pending JP2020002828A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018121201A JP2020002828A (ja) 2018-06-26 2018-06-26 内燃機関の吸気ダクト
CN201910591451.XA CN110645123A (zh) 2018-06-26 2019-06-19 用于内燃机的进气管
US16/449,792 US20190389143A1 (en) 2018-06-26 2019-06-24 Intake duct for internal combustion engine
DE102019116943.7A DE102019116943A1 (de) 2018-06-26 2019-06-24 Einlassrohr für eine Brennkraftmaschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018121201A JP2020002828A (ja) 2018-06-26 2018-06-26 内燃機関の吸気ダクト

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2020002828A true JP2020002828A (ja) 2020-01-09

Family

ID=68886282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018121201A Pending JP2020002828A (ja) 2018-06-26 2018-06-26 内燃機関の吸気ダクト

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20190389143A1 (ja)
JP (1) JP2020002828A (ja)
CN (1) CN110645123A (ja)
DE (1) DE102019116943A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021017840A (ja) * 2019-07-19 2021-02-15 トヨタ紡織株式会社 内燃機関の吸気ダクト
US20240217183A1 (en) * 2023-01-03 2024-07-04 Rohr, Inc. Thermoplastic composite component with vibration welded non-parallel surfaces and method for producing the same

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11343939A (ja) * 1998-06-02 1999-12-14 Toyoda Gosei Co Ltd 吸気ダクト
JP2006125227A (ja) * 2004-10-27 2006-05-18 Toyota Motor Corp 合成樹脂製吸気マニホールドの溶着構造
DE102005010440A1 (de) * 2005-03-08 2006-09-14 Mann + Hummel Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffgehäuses für ein Aggregat einer Brennkraftmaschine
JP2007321600A (ja) * 2006-05-30 2007-12-13 Toyota Boshoku Corp ダクト及びその製造方法
JP2008111415A (ja) * 2006-10-31 2008-05-15 Daikyo Nishikawa Kk インテークマニホールドの接合構造
US20110100315A1 (en) * 2009-10-31 2011-05-05 Mann+Hummel Gmbh Intake manifold with integrated sound barrier
JP2012193631A (ja) * 2011-03-15 2012-10-11 Toyota Boshoku Corp 吸気ダクト

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4399210B2 (ja) * 2003-08-26 2010-01-13 株式会社マーレ フィルターシステムズ 内燃機関の合成樹脂製マニホルド
JP4552820B2 (ja) * 2005-09-26 2010-09-29 豊田合成株式会社 吸気ダクト
JP5206287B2 (ja) * 2008-09-30 2013-06-12 トヨタ紡織株式会社 溶着構造及び溶着方法
JP5180761B2 (ja) * 2008-09-30 2013-04-10 トヨタ紡織株式会社 内燃機関のインテークマニホールド
JP6651345B2 (ja) * 2015-12-17 2020-02-19 トヨタ紡織株式会社 インテークマニホールド及びその製造方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11343939A (ja) * 1998-06-02 1999-12-14 Toyoda Gosei Co Ltd 吸気ダクト
JP2006125227A (ja) * 2004-10-27 2006-05-18 Toyota Motor Corp 合成樹脂製吸気マニホールドの溶着構造
DE102005010440A1 (de) * 2005-03-08 2006-09-14 Mann + Hummel Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffgehäuses für ein Aggregat einer Brennkraftmaschine
JP2007321600A (ja) * 2006-05-30 2007-12-13 Toyota Boshoku Corp ダクト及びその製造方法
JP2008111415A (ja) * 2006-10-31 2008-05-15 Daikyo Nishikawa Kk インテークマニホールドの接合構造
US20110100315A1 (en) * 2009-10-31 2011-05-05 Mann+Hummel Gmbh Intake manifold with integrated sound barrier
JP2012193631A (ja) * 2011-03-15 2012-10-11 Toyota Boshoku Corp 吸気ダクト

Also Published As

Publication number Publication date
CN110645123A (zh) 2020-01-03
DE102019116943A1 (de) 2020-01-02
US20190389143A1 (en) 2019-12-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10954901B2 (en) Intake system component for internal combustion engine
WO2019146597A1 (ja) 内燃機関の吸気ダクト
JP6992423B2 (ja) 内燃機関のインレットダクト
JP2020002828A (ja) 内燃機関の吸気ダクト
US11156150B2 (en) Inlet duct for internal combustion engine
WO2019159701A1 (ja) 内燃機関のプリクリーナ
JP6639215B2 (ja) 吸気マニホルド
JP7107086B2 (ja) 内燃機関の吸気ダクト
US11199165B2 (en) Intake duct for internal combustion engine
CN110500212B (zh) 用于内燃机的进气管
JP2020159311A (ja) 内燃機関の吸気ダクト
JP2018035701A (ja) エアクリーナ
US11319868B2 (en) Intake duct for internal combustion engine
JP2017203385A (ja) 内燃機関の吸気ダクト及び内燃機関の吸気ダクトの製造方法
JP2011247274A5 (ja)
WO2021153193A1 (ja) ダクト
JP7299847B2 (ja) インテークマニホールド
JP2021076076A (ja) 車載内燃機関の吸気ダクト
JP2020026773A (ja) 内燃機関の吸気ダクト
JP2014137017A (ja) 吸気ダクト
JP2021076075A (ja) 吸気ダクト
JP2011075136A (ja) ダクト
JP2008038725A (ja) 内燃機関の吸気ダクト
JP2019214990A (ja) 内燃機関の吸気ダクト
JP2021116767A (ja) 内燃機関の吸気ダクト

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201214

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211116

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20211118

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20220517