JP2020003627A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第１回路基板と第２回路基板との絶縁性を確保した上で第１回路基板と第２回路基板とを簡便な方法で固定することができる液晶表示装置を提供する。【解決手段】液晶表示装置１は、第１液晶セル１０ａと、第１液晶セル１０ａに接続された第１回路基板１５と、第１液晶セル１０ａに対向する第２液晶セル２０ａと、第２液晶セル２０ａに接続された第２回路基板２５と、第２液晶セル２０ａの背面側に配置されたフレーム（例えば下フレーム５３）と、第１回路基板１５及び第２回路基板２５を保持するホルダ６０とを備え、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、フレームの背面側に配置され、第２回路基板２５は、第１回路基板１５よりもフレームの近くに位置し、ホルダ６０は、第１回路基板１５を挟持する挟持部と、第２回路基板２５をフレームとホルダ６０との間に収納する収納部とを有する。【選択図】図４

Description

本開示は、液晶表示装置に関する。

液晶セルを含む表示パネルを用いた液晶表示装置は、テレビ又はモニタ等のディスプレイとして利用されている。しかしながら、液晶表示装置は、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）表示装置と比べてコントラスト比が低い。

そこで、従来、液晶表示装置のコントラスト比を向上させる技術として、２枚の表示パネルを重ね合わせて、それぞれの表示パネルに画像を表示させる技術が提案されている（例えば特許文献１）。この技術は、前後に配置された２枚の表示パネルのうちの前面側（観察者側）の表示パネルにカラー画像を表示し、背面側（バックライト側）の表示パネルに白黒画像を表示することにより、コントラスト比の向上を図るものである。

特開２０１１−０７６１０７号公報

液晶表示装置では、表示パネルに含まれる液晶セルに、フレキシブル配線基板を介して回路基板が接続されている。したがって、２つの表示パネルを有する液晶表示装置は、２つの液晶セルに対応して２つの回路基板を有する。

しかしながら、２つの回路基板の絶縁性を確保しつつ、２つの回路基板を簡便な方法で液晶表示装置内に固定することが難しい。

本開示は、このような課題を解決するためになされたものであり、第１液晶セルに接続された第１回路基板と第２液晶セルに接続された第２回路基板との絶縁性を確保しつつ第１回路基板と第２回路基板とを簡便な方法で固定することができる液晶表示装置を提供することを目的とする。

本開示に係る液晶表示装置の一態様は、第１液晶セルと、第１フレキシブル配線基板を介して前記第１液晶セルに接続された第１回路基板と、前記第１液晶セルに対向する第２液晶セルと、第２フレキシブル配線基板を介して前記第２液晶セルに接続された第２回路基板と、前記第２液晶セルを基準として前記第１液晶セルの反対側に配置されたフレームと、前記第１回路基板及び前記第２回路基板を保持するホルダとを備え、前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、前記フレームを基準として前記第２液晶セルの反対側に配置され、前記第２回路基板は、前記第１回路基板よりも前記フレームの近くに位置し、前記ホルダは、前記第１回路基板を挟持し、前記第２回路基板を前記フレームと前記ホルダとの間に収納する。

また、本開示に係る他の液晶表示装置の一態様は、第１液晶セルと、第１フレキシブル配線基板を介して前記第１液晶セルに接続された第１回路基板と、前記第１液晶セルに対向する第２液晶セルと、第２フレキシブル配線基板を介して前記第２液晶セルに接続された第２回路基板とを備え、前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、平面視の形状及び大きさが略同一であり、且つ、前記第２液晶セルの背面側に位置し、前記第２回路基板は、前記第１回路基板よりも前記フレームの近くに位置し、前記液晶表示装置を背面視したときに、前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、前記第２回路基板における前記第２フレキシブル配線基板が接続される第１端部とは反対側の第２端部が前記第１回路基板から露出するように配置されている。

本開示によれば、第１液晶セルに接続された第１回路基板と第２液晶セルに接続された第２回路基板との絶縁性を確保しつつ、第１回路基板と第２回路基板とを簡便な方法で固定することができる。

実施の形態１に係る液晶表示装置の概略構成を模式的に示す図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置の正面側の外観斜視図である。 第１回路基板及び第２回路基板を保護する保護カバーを外したときの実施の形態１に係る液晶表示装置の背面側の外観斜視図である。 図３のIV線−IV線における実施の形態１に係る液晶表示装置の部分断面図である。 図３のV−V線における実施の形態１に係る液晶表示装置の部分断面図である。 図３のVI−VI線における実施の形態１に係る液晶表示装置の部分断面図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置を背面側から見たときの拡大図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置におけるホルダの斜視図である。 実施の形態１に係る液晶表示装置におけるホルダの斜視図である。 ホルダを用いて第１回路基板及び第２回路基板をフレームに固定するときの様子（第１回路基板がホルダで挟まれる前の状態）を示す斜視図である。 ホルダを用いて第１回路基板及び第２回路基板をフレームに固定するときの様子（第１回路基板がホルダで挟まれる前の状態）を示す断面図である。 ホルダを用いて第１回路基板及び第２回路基板をフレームに固定するときの様子（第１回路基板がホルダで挟まれた後の状態）を示す断面図である。 実施の形態２に係る液晶表示装置の背面図である。 図１３のXIV−XIV線における実施の形態２に係る液晶表示装置の部分断面図である。 実施の形態２の変形例に係る液晶表示装置の背面図である。 図１５のXVI−XVI線における実施の形態２の変形例に係る液晶表示装置の部分断面図である。

以下、本開示の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本開示の一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、及び、構成要素の配置位置や接続形態などは、一例であって本開示を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本開示の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。したがって、各図において縮尺等は必ずしも一致していない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略又は簡略化する。

（実施の形態１）
まず、実施の形態１に係る液晶表示装置１の概略構成について、図１を用いて説明する。図１は、実施の形態１に係る液晶表示装置の概略構成を模式的に示す図である。

液晶表示装置１は、液晶セルを含む表示パネルを複数重ね合わせて構成された画像表示装置の一例であって、静止画像又は動画像の画像（映像）を表示する。

図１に示すように、本実施の形態における液晶表示装置１は、複数の表示パネルとして、観察者に近い位置（前側）に配置された第１表示パネル１０と、第１表示パネル１０より観察者から遠い位置（後側）に配置された第２表示パネル２０と、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０の後側に配置されたバックライト３０とを備えている。具体的に、バックライト３０は、第２表示パネル２０の後側に配置されている。

また、液晶表示装置１は、第１表示パネル１０を制御する第１タイミングコントローラ４１と、第２表示パネル２０を制御する第２タイミングコントローラ４２と、画像処理部４３を備えている。

第１表示パネル１０は、メインパネルであって、ユーザが視認する画像を表示する。本実施の形態において、第１表示パネル１０は、カラー画像を表示する。第１表示パネル１０には、入力映像信号に応じたカラー画像を画像表示領域（アクティブ領域）に表示するために、第１ソースドライバ１１及び第１ゲートドライバ１２が設けられている。

具体的には、第１表示パネル１０の第１液晶セル（不図示）には、第１ソースドライバ１１が実装された第１ソースＦＰＣ１３と、第１ゲートドライバ１２が実装された第１ゲートＦＰＣ１４とが接続されている。第１ソースドライバ１１及び第１ゲートドライバ１２の各々は、ＩＣがパッケージ化されたＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ（Ｃｈｉｐ ｏｎ Ｆｉｌｍ）技術によって、第１ソースＦＰＣ１３及び第１ゲートＦＰＣ１４の各々に実装されている。

第１ソースＦＰＣ１３及び第１ゲートＦＰＣ１４の各々は、フレキシブル配線基板の一例であって、例えば、ポリイミド等の絶縁性樹脂材料からなるベースフィルム（基材）の上に銅箔等の金属材料等からなる所定形状の導体パターン（金属配線）が形成されたフレキシブル性を有するフィルム基板である。

第１ソースＦＰＣ１３及び第１ゲートＦＰＣ１４は、例えば、異方性導電性フィルム（ＡＣＦ；Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ）を用いた熱圧着によって、第１表示パネル１０における第１液晶セルの各種信号線の電極端子と接続されている。

本実施の形態において、第１ソースＦＰＣ１３は、第１表示パネル１０の第１液晶セルにおける２つの長辺端部うちの図１中上側の長辺端部に複数設けられている。また、第１ゲートＦＰＣ１４は、第１表示パネル１０の第１液晶セルにおける２つの短辺端部の各々に複数ずつ設けられている。

また、第１ソースＦＰＣ１３の第１表示パネル１０側（第１液晶セル側）とは反対側の部分には、第１回路基板１５が接続されている。第１回路基板１５は、略矩形板状のプリント基板（ＰＣＢ；Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）であり、第１回路基板１５には、複数の電子部品が実装されている。第１回路基板１５は、第１タイミングコントローラ４１から出力された各種信号を第１ソースＦＰＣ１３に実装された第１ソースドライバ１１に伝達する機能を有する。

第１表示パネル１０にカラー画像を表示する場合、第１タイミングコントローラ４１から出力される各種信号が第１ソースドライバ１１及び第１ゲートドライバ１２に入力される。

第２表示パネル２０は、第１表示パネル１０の背面側に配置されるサブパネルである。本実施の形態において、第２表示パネル２０は、第１表示パネル１０に表示されるカラー画像に対応した画像のモノクロ画像（白黒画像）を、そのカラー画像に同期させて表示する。第２表示パネル２０には、入力映像信号に応じたモノクロ画像を画像表示領域（アクティブ領域）に表示するために、第２ソースドライバ２１及び第２ゲートドライバ２２が設けられている。

具体的には、第２表示パネル２０の第２液晶セル（不図示）には、第２ソースドライバ２１が実装された第２ソースＦＰＣ２３と、第２ゲートドライバ２２が実装された第２ゲートＦＰＣ２４とが接続されている。第２ソースドライバ２１及び第２ゲートドライバ２２の各々は、ＩＣがパッケージ化されたＩＣドライバ（ＩＣチップ）であり、ＣＯＦ技術によって、第２ソースＦＰＣ２３及び第２ゲートＦＰＣ２４の各々に実装されている。

第２ソースＦＰＣ２３及び第２ゲートＦＰＣ２４の各々は、フレキシブル配線基板の一例であって、例えば、第１ソースＦＰＣ１３及び第１ゲートＦＰＣ１４と同様に、ベースフィルム）の上に所定形状の導体パターンが形成されたフレキシブル性を有するフィルム基板である。

第２ソースＦＰＣ２３及び第２ゲートＦＰＣ２４は、例えば、異方性導電性フィルムを用いた熱圧着によって、第２表示パネル２０における第２液晶セルの各種信号線の電極端子と接続されている。

本実施の形態において、第２ソースＦＰＣ２３は、第２表示パネル２０の第２液晶セルにおける２つの長辺端部うちの図１中上側の長辺端部に複数設けられている。また、第２ゲートＦＰＣ２４は、第２表示パネル２０の第２液晶セルにおける２つの短辺端部の各々に複数ずつ設けられている。

また、第２ソースＦＰＣ２３の第２表示パネル２０側（第２液晶セル側）とは反対側の部分には、第２回路基板２５が接続されている。第２回路基板２５は、略矩形板状のプリント基板（ＰＣＢ）であり、第２回路基板２５には、複数の電子部品が実装されている。第２回路基板２５は、第２タイミングコントローラ４２から出力された各種信号を第２ソースＦＰＣ２３に実装された第２ソースドライバ２１に伝達する機能を有する。

第２表示パネル２０にモノクロ画像を表示する場合、第２タイミングコントローラ４２から出力される各種信号が第２ソースドライバ２１及び第２ゲートドライバ２２に入力される。

なお、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０の駆動方式は、例えばＩＰＳ（Ｉｎ Ｐｌａｎｅ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式又はＦＦＳ（Ｆｒｉｎｇｅ Ｆｉｅｌｄ Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）方式等の横電界方式であるが、これに限るものではなく、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）方式又はＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎｅｍａｔｉｃ）方式等であってもよい。

バックライト３０は、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０の背面側に配置された光源ユニットであり、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０に向けて光を照射する。本実施の形態において、バックライト３０は、平面状の均一な拡散光（散乱光）をむらなく照射する面光源ユニットである。バックライト３０は、例えば、ＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を光源とするＬＥＤバックライトであるが、これに限るものではない。

第１タイミングコントローラ４１は、第１表示パネル１０の第１ソースドライバ１１及び第１ゲートドライバ１２を制御する。本実施の形態において、第１タイミングコントローラ４１を構成する回路部品は、第１回路基板１５に実装されている。

第２タイミングコントローラ４２は、第２表示パネル２０の第２ソースドライバ２１及び第２ゲートドライバ２２を制御する。本実施の形態において、第２タイミングコントローラ４２を構成する回路部品は、第２回路基板２５に実装されている。

画像処理部４３は、第１タイミングコントローラ４１及び第２タイミングコントローラ４２に画像データを出力する。具体的には、画像処理部４３は、外部のシステム（図示せず）から送信された入力映像信号Ｄａｔａを受信し、画像処理を実行した後、第１タイミングコントローラ４１に第１画像データＤＡＴ１を出力し、第２タイミングコントローラ４２に第２画像データＤＡＴ２を出力する。第１画像データＤＡＴ１は、カラー表示用の画像データであり、第２画像データＤＡＴ２は、モノクロ表示用の画像データである。

また、画像処理部４３は、第１タイミングコントローラ４１に第１制御信号を出力するとともに、第２タイミングコントローラ４２に第２制御信号を出力する。第１制御信号及び第２制御信号には、第１表示パネル１０で表示させるカラー画像と第２表示パネル２０で表示させるモノクロ画像とを同期させるための同期信号が含まれる。画像処理部４３は、例えば、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）によって構成されている。

このように、本実施の形態に係る液晶表示装置１では、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０の２つの表示パネルを重ね合わせて画像を表示しているので、黒を引き締めることができる。これにより、高コントラスト比の画像を表示することができる。

また、液晶表示装置１は、例えばＨＤＲ（Ｈｉｇｈ Ｄｙｎａｍｉｃ Ｒａｎｇｅ）対応テレビであり、バックライト３０として、ローカルディミング制御を行うことができるバックライトを用いることにより、さらに高コントラスト比かつ高画質のカラー画像を表示することができる。

次に、実施の形態に係る液晶表示装置１の構造的な特徴について、図２〜図６を用いて説明する。図２は、実施の形態１に係る液晶表示装置１の正面側の外観斜視図である。図３は、同液晶表示装置１の背面側の外観斜視図である。図４は、図３のIV−IV線における同液晶表示装置１の部分断面図である。図５は、図３のV−V線における同液晶表示装置１の部分断面図である。図６は、図３のVI−VI線における同液晶表示装置１の部分断面図である。なお、図４〜図６では、断面のみに存在する部材を示している。

図２及び図３に示される液晶表示装置１では、図４及び図５に示すように、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０の２つの表示パネルが内蔵されている。第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０は、対向して配置されている。具体的には、第１表示パネル１０が第２表示パネル２０の前方に配置されている。

第１表示パネル１０は、第１液晶セル１０ａと、第１液晶セル１０ａを挟む一対の第１偏光板１０ｂとを有する。

第１液晶セル１０ａは、一対の基板と、一対の基板の間に封止された液晶層とを備える。一対の基板の一方は、ガラス基板等の透明基板に複数のＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）が形成されたＴＦＴ基板である。また、一対の基板の他方は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層が形成された対向基板である。第１液晶セル１０ａにおいて、対向基板は、画素形成層としてカラーフィルタ層が形成されたカラーフィルタ基板（ＣＦ基板）である。カラーフィルタ層は、ストライプ状又は格子状に形成されたブラックマトリクスと、ブラックマトリクスの複数の開口部の各々に形成されたカラーフィルタとを有する。

第１液晶セル１０ａは、一対の第１偏光板１０ｂに挟まれている。一対の第１偏光板１０ｂは、偏光方向が互いに直交するように配置されている。一対の第１偏光板１０ｂは、例えば樹脂材料からなるシート状の偏光フィルムである。なお、第１偏光板１０ｂには、位相差板（位相差フィルム）が貼り合わされていてもよい。

第２表示パネル２０は、第１液晶セル１０ａに対向する第２液晶セル２０ａと、第２液晶セル２０ａを挟む一対の第２偏光板２０ｂとを有する。第２液晶セル２０ａは、第１液晶セル２０ａの背面側に配置されている。

第２液晶セル２０ａは、一対の基板と、一対の基板の間に封止された液晶層とを備える。一対の基板の一方は、ガラス基板等の透明基板に複数のＴＦＴが形成されたＴＦＴ基板である。また、一対の基板の他方は、ガラス基板等の透明基板に画素形成層が形成された対向基板である。第２表示パネル２０はモノクロ画像を表示するので、第２液晶セル２０ａの対向基板の画素形成層には、ブラックマトリクスが形成されているが、カラーフィルタが形成されていない。

第２液晶セル２０ａは、一対の第２偏光板２０ｂに挟まれている。一対の第２偏光板２０ｂは、偏光方向が互いに直交するように配置されている。一対の第２偏光板２０ｂは、例えば樹脂材料からなるシート状の偏光フィルムである。なお、第２偏光板２０ｂには、位相差板（位相差フィルム）が貼り合わされていてもよい。

このように構成される第１表示パネル１０と第２表示パネル２０とは、接合部材８０によって貼り合わされる。本実施の形態において、接合部材８０は、両面テープ等の粘着テープであり、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０の各々に外周端部に沿って設けられている。

なお、第１表示パネル１０と第２表示パネル２０とを貼り合わせる接合部材８０は、粘着テープに限るものではない。例えば、第１表示パネル１０と第２表示パネル２０との間に全面に、光学透明粘着シート（ＯＣＡ：Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ａｄｈｅｓｉｖｅ）又は光学透明接着樹脂（ＯＣＲ：Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｌｅａｒ Ｒｅｓｉｎ）等の接合層を挿入して、第１表示パネル１０と第２表示パネル２０とを貼り合わせてもよい。

図６に示すように、バックライト３０は、光源３１と、光学部材３２とを備える。光源３１は、例えば、ＬＥＤによって構成されたＬＥＤ光源である。本実施の形態において、バックライト３０は、エッジ型であるので、光源３１は、光学部材３２の側方に位置している。

具体的には、光学部材３２は、導光板３２ａと、導光板３２ａの背面側に配置された反射シート３２ｂと、導光板３２ａの前面側に配置された拡散シート３２ｃとを有しており、光源３１は、導光板３２ａの側方の端面に対向するように配置されている。

なお、光学部材３２には、プリズムシート等のその他の機能シートが含まれていてもよい。また、バックライト３０は、エッジ型に限るものではなく、光源３１が二次元配列されたＬＥＤによって構成された直下型であってもよい。

図２〜図６に示すように、液晶表示装置１は、第１表示パネル１０と第２表示パネル２０とバックライト３０とを保持するフレーム５０を備える。図４〜図６に示すように、本実施の形態におけるフレーム５０は、上フレーム５１（第１フレーム）と、中フレーム５２（第２フレーム）と、下フレーム５３（第３フレーム）とによって構成されている。上フレーム５１、中フレーム５２及び下フレーム５３は、例えばネジ等によって互いに固定されている。

上フレーム５１は、フレーム５０において最も前方の位置に配置されたフロントフレームである。上フレーム５１は、フレーム５０の外郭をなす外郭部材であるので、鋼板又はアルミニウム板等の高い剛性を有する金属材料によって構成されているとよい。本実施の形態において、上フレーム５１は、平面視形状が矩形枠状で断面形状がＬ字状の金属フレームである。一例として、上フレーム５１は、所定形状にカットされた金属板に折り曲げ等のプレス加工を施すことで形成することができる。

図４及び図５に示すように、上フレーム５１は、第１表示パネル１０の周辺部を覆う第１ベゼル部５１ａと、第１ベゼル部５１ａから下フレーム５３側に延在する第１側壁部５１ｂとを有する。第１ベゼル部５１ａは、第１側壁部５１ｂの上端からフランジ状に突出しており、第１表示パネル１０の表面の外周端部の全周を覆うように枠状に形成されている。

中フレーム５２は、上フレーム５１と下フレーム５３との間に配置されたミドルフレームである。中フレーム５２は、第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０を背面側（バックライト３０側）から支持している。本実施の形態において、中フレーム５２は、樹脂製のモールドフレームであるが、金属製の金属フレームであってもよい。

中フレーム５２は、第２表示パネル２０の周辺部を覆う第２ベゼル部５２ａと、第２ベゼル部５２ａから下フレーム５３側に延在する第２側壁部５２ｂとを有する。第２ベゼル部５２ａは、第２側壁部５２ｂから内側の側方に向かって突出しており、第２表示パネル２０の裏面の外周端部の全周を覆うように枠状に形成されている。

下フレーム５３は、フレーム５０において最も後方の位置に配置されたリアフレームである。下フレーム５３は、第２液晶セル２０ａを基準として第１液晶セル１０ａの反対側に配置されている。つまり、下フレーム５３は、第２液晶セル２０ａの背面側に配置されている。具体的には、下フレーム５３は、バックライト３０の背面側に配置されている。

下フレーム５３は、フレーム５０の外郭をなす外郭部材であるので、上フレーム５１と同様に、鋼板又はアルミニウム板等の高い剛性を有する金属材料によって構成されているとよい。本実施の形態において、下フレーム５３は、全体として凹状に形成された金属筐体である。一例として、下フレーム５３は、金属板を絞り加工等のプレス加工を施すことで形成することができる。

このように構成されるフレーム５０は、第１表示パネル１０と第２表示パネル２０とバックライト３０とを保持している。具体的には、図４〜図６に示すように、接合部材８０で貼り合わされた第１表示パネル１０及び第２表示パネル２０は、上フレーム５１の第１ベゼル部５１ａと中フレーム５２の第２ベゼル部５２ａとに挟まれて保持されている。また、図６に示すように、バックライト３０は、中フレーム５２と下フレーム５３とによって保持されている。具体的には、バックライト３０の光学部材３２は、下フレーム５３の底部に支持されている。

図３〜図５に示すように、下フレーム５３の背面側には、第１回路基板１５及び第２回路基板２５が配置されている。つまり、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、下フレーム５３を基準として第２液晶セル２０の反対側に配置されている。

具体的には、図５に示すように、第１回路基板１５は、フレキシブル配線基板である第１ソースＦＰＣ１３を介して第１液晶セル１０ａに接続されている。第１回路基板１５は、液晶表示装置１の上側の長辺端部において第１ソースＦＰＣ１３を断面が略コの字状となるように折り曲げることで、下フレーム５３の背面側に位置するように配置されている。第１ソースＦＰＣ１３は、上フレーム５１と中フレーム５２との間を通って下フレーム５３の前面側から背面側に回り込むように折り曲げられている。

また、第２回路基板２５は、フレキシブル配線基板である第２ソースＦＰＣ２３を介して第２液晶セル２０ａに接続されている。第２回路基板２５は、液晶表示装置１の上側の長辺端部において第２ソースＦＰＣ２３を断面が略コの字状となるように折り曲げることで、下フレーム５３の背面側に位置するように配置されている。第２ソースＦＰＣ２３は、第１ソースＦＰＣ１３と同様に、上フレーム５１と中フレーム５２との間を通って下フレーム５３の前面側から背面側に回り込むように折り曲げられている。

本実施の形態では、第１液晶セル１０ａが第２液晶セル２０ａよりも前方に位置しているので、第２ソースＦＰＣ２３及び第１ソースＦＰＣ１３は、第２ソースＦＰＣ２３が第１ソースＦＰＣ１３の内側に位置するように折り曲げられている。したがって、下フレーム５３の背面側において、第２回路基板２５は、第１回路基板１５よりも下フレーム５３の近くに位置しており、第２回路基板２５の主面は、下フレーム５３の背面に対面している。また、第１ソースＦＰＣ１３と第２ソースＦＰＣ２３とは、隙間をあけて重なるように配置されている。

図３に示すように、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、例えば長尺状の矩形基板であるが、これに限らない。本実施の形態において、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、平面視の形状及び大きさが略同一である。つまり、第１回路基板１５と第２回路基板２５とを重ね合わせた場合、第１回路基板１５と第２回路基板２５とは全体としてほぼ一致している。なお、第１回路基板１５と第２回路基板２５とが全体としてほぼ一致しているとは、例えば第１回路基板１５と第２回路基板２５との各々の輪郭線が約９０％以上一致していることを意味する。

図７は、図３において、実施の形態１に係る液晶表示装置１を背面側から見たときの拡大図である。

図７に示すように、第１回路基板１５には、第１コネクタ１５ａが配置されている。第１コネクタ１５ａは、第１ソースＦＰＣ１３が接続される第１端部とは反対側の第２端部に実装されている。第１コネクタ１５ａには、第１ケーブル１６が接続される。本実施の形態において、第１コネクタ１５ａはメスコネクタであり、第１コネクタ１５ａには、第１ケーブル１６の一方のオスコネクタが差し込まれる。なお、第１ケーブル１６の他方のオスコネクタは、下フレーム５３の背面に設けられた画像処理部４３（ＦＰＧＡ）の第１コネクタ４３ａ（メスコネクタ）に差し込まれる。これにより、第１回路基板１５の第１コネクタ１５ａと、画像処理部４３の第１コネクタ４３ａとが第１ケーブル１６を介して電気的に接続される。

一方、第２回路基板２５には、第２コネクタ２５ａが配置されている。第２コネクタ２５ａは、第２ソースＦＰＣ２３が接続される第１端部とは反対側の第２端部に実装されている。第２コネクタ２５ａには、第２ケーブル２６が接続される。本実施の形態において、第２コネクタ２５ａはメスコネクタであり、第２コネクタ２５ａには、第２ケーブル２６の一方のオスコネクタが差し込まれる。第２ケーブル２６の他方のオスコネクタは、画像処理部４３の第２コネクタ４３ｂ（メスコネクタ）に差し込まれる。これにより、第２回路基板２５の第２コネクタ２５ａと、画像処理部４３の第２コネクタ４３ｂとが第２ケーブル２６を介して電気的に接続される。

なお、画像処理部４３は、保護カバー７０によって覆われている。保護カバー７０は、金属製又は樹脂製のカバーであり、ねじによって下フレーム５３に固定される。

図３〜図５に示すように、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、下フレーム５３の背面側において、異なる高さ位置で配置されている。また、第１回路基板１５及び第２回路基板２５の各々は、主面が下フレーム５３の背面と略平行となる姿勢で配置されている。

第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、隙間をあけて重なった状態で配置されている。さらに、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、オフセットした状態で配置されている。つまり、第１回路基板１５と第２回路基板２５とは、上側の第１回路基板１５が下側の第２回路基板２５を完全に覆うように配置されているのではなく、上側の第１回路基板１５が下側の第２回路基板２５の一部を覆うように配置されている。

本実施の形態において、第１回路基板１５と第２回路基板２５とは、第１回路基板１５の幅方向（第２回路基板２５の幅方向）、換言すると、第１回路基板１５の短手方向（第２回路基板２５の短手方向）にずれた状態で配置されている。具体的には、液晶表示装置１を背面視したときに、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、第２回路基板２５における第２ソースＦＰＣ２３が接続される第１端部とは反対側の第２端部が第１回路基板１５から露出するように配置されている。より具体的には、第２回路基板２５の第２端部に実装された第２コネクタ２５ａが第１回路基板１５から露出するまで、第１回路基板１５と第２回路基板２５とをオフセットさせている。

なお、本実施の形態では、第１ソースＦＰＣ１３と第２ソースＦＰＣ２３とは同じ長さのものを用いているので、第１回路基板１５と第２回路基板２５とをオフセットさせる際に、外側に位置する第１ソースＦＰＣ１３の折り曲げ回数を増やすことで、第１回路基板１５及び上端部の距離と第２回路基板２５及び上端部の距離とを調整しているが、第１ソースＦＰＣ１３と第２ソースＦＰＣ２３とは異なる長さであってもよい。

図３〜図５に示すように、液晶表示装置１は、さらに、第１回路基板１５及び第２回路基板２５を保持するホルダ６０を備えている。第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、ホルダ６０に保持された状態でフレーム５０に固定されている。本実施の形態において、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、ホルダ６０によって下フレーム５３に固定されている。具体的には、第１回路基板１５は、ホルダ６０に挟まれることでホルダ６０に保持される。また、第２回路基板２５は、ホルダ６０と下フレーム５３とで挟まれることでホルダ６０に保持される。なお、図４及び図５に示すように、本実施の形態において、第２回路基板２５は、接着テープ等の接合部材９０によって下フレーム５３に固着されている。

ここで、図３〜図５を参照しながら図８及び図９を用いてホルダ６０の詳細な構造について説明する。図８及び図９は、実施の形態１に係る液晶表示装置１におけるホルダ６０の斜視図である。なお、図８及び図９では、第１アーム部６１と第２アーム部６２とを係止させていない状態でのホルダ６０を示している。

ホルダ６０は、第１アーム部６１と、第１アーム部６１の長手方向の一端部及び他端部と連結される第２アーム部６２とを有する。第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に、第１アーム部６１又は第２アーム部６２が位置している。本実施の形態では、図４に示すように、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に、第２アーム部６２が位置している。つまり、第２アーム部６２が第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に挿入されるスペーサとなって、第１回路基板１５及び第２回路基板２５がホルダ６０に保持されている。これにより、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に隙間を確保することができる。

第１アーム部６１は、第２アーム部６２に対面する第１面６１ａと、第１面６１ａに背向する第２面６１ｂとを有する。第１アーム部６１では、第１面６１ａ及び第２面６１ｂのうち、第１面６１ａが第２面６１ｂよりも下フレーム５３寄りに位置している。

また、第２アーム部６２は、第１アーム部６１に対面する第１面６２ａと、第１面６２ａに背向する第２面６２ｂとを有する。第２アーム部６２では、第１面６２ａ及び第２面６２ｂのうち、第２面６２ｂが第１面６２ａよりも下フレーム５３寄りに位置している。

第１アーム部６１の長手方向の一端部は、第２アーム部６２と着脱自在に第２アーム部６２に連結されている。一方、第１アーム部６１の長手方向の他端部（第１アーム部６１の根元部）は、第２アーム部６２から分離されることなく第２アーム部６２に回動可能に固定されている。

第１アーム部６１は、第１アーム部６１の長手方向の他端部を回動支点として回動可能となっている。これにより、第１アーム部６１の長手方向の他端部と第２アーム部６２との連結部分を回動支点として第１アーム部６１又は第２アーム部６２を回動させることができる。これにより、図８及び図９に示すように、ホルダ６０の態様をＶ字状に変形させることができる。このように、本実施の形態におけるホルダ６０では、第１アーム部６１の長手方向の先端部を、第２アーム部６２の先端部に近づけたり遠ざけたりすることができる。

また、第１アーム部６１の長手方向の一端部には、係止爪６３が設けられている。また、第２アーム部６２には、第１アーム部６１の係止爪６３が係止する係止体としての係止穴６４が設けられている。係止爪６３と係止穴６４とは着脱自在に係止される。具体的には、係止爪６３を係止穴６４に引っ掛けて係止爪６３と係止穴６４とを係止させることで、第１アーム部６１を第２アーム部６２に固定することができる。一方、係止爪６３を係止穴６４から外して係止爪６３と係止穴６４との係止状態を解除することで、第１アーム部６１を回動させることができる。

図３及び図４に示すように、第１回路基板１５を挟んで第１アーム部６１と第２アーム部６２とを近づけることで、第１アーム部６１と第２アーム部６２との間に第１回路基板１５を挟むことができる。このように、ホルダ６０は、第１回路基板１５を挟持する挟持部として第１アーム部６１及び第２アーム部６２を有する。つまり、第１アーム部６１及び第２アーム部６２は、第１回路基板１５を挟持する挟持部（クリップ構造）として機能し、第１回路基板１５は、第１アーム部６１及び第２アーム部６２を当該挟持部として第１アーム部６１と第２アーム部６２との間に挟持されている。具体的には、第１回路基板１５は、第１アーム部６１の第１面６１ａと第２アーム部６２の第１面６２ａとの間に配置されている。

このように、第１アーム部６１と第２アーム部６２とによって第１回路基板１５を挟むことで、第１回路基板１５が基板垂直方向に動くことを規制することができる。

さらに、第１アーム部６１は、第１回路基板１５の主面を第２アーム部６２側の方向に押さえ付ける第１押さえ部６５を有する。本実施の形態において、第１押さえ部６５は、第１アーム部６１から第２アーム部６２に向かって突出するように形成されている。第１押さえ部６５は、第１アーム部６１の中央部に形成されている。

このように、第１アーム部６１に第１押さえ部６５を設けることによって、第１アーム部６１を回動させて係止爪６３を係止穴６４に係止させたときに、第１回路基板１５を第１押さえ部６５と第２アーム部６２の第１面６２ａとの間で挟み込むことができる。これにより、第１回路基板１５が基板垂直方向に動かないようにすることができる。なお、第１押さえ部６５の先端面は、平面であるとよい。

また、第２アーム部６２の第１面６２ａには、第１回路基板１５の幅方向の両端を挟む一対の第１突起６６が設けられている。つまり、一対の第１突起６６の間に第１回路基板１５が配置されている。一対の第１突起６６は、第２アーム部６２の長手方向に間隔を空けて配置され、第２アーム部６２から第１アーム部６１に向かって突出するように形成されている。

このように、第２アーム部６２に一対の第１突起６６を設けることによって、第１回路基板１５が基板水平方向に動くことを規制することができる。具体的には、第１回路基板１５が当該第１回路基板１５の幅方向に動くことを規制することができる。

第２アーム部６２と下フレーム５３との間の空間領域は、第２回路基板２５を収納する収納部として機能する。つまり、ホルダ６０は、第２回路基板２５を下フレーム５３とホルダ６０との間に収納する収納部を有しており、第２回路基板２５は、第２アーム部６２と下フレーム５３との間の空間領域を当該収納部として第２アーム部６２と下フレーム５３との間に配置されている。

本実施の形態において、第２アーム部６２の第２面６２ｂには、第２回路基板２５の幅方向の両端を挟む一対の第２突起６７が設けられている。つまり、一対の第２突起６７の間に第２回路基板２５が配置されている。一対の第２突起６７は、第２アーム部６２の長手方向に間隔を空けて配置され、第２アーム部６２から下フレーム５３に向かって突出するように形成されている。

第２アーム部６２の第２面６２ｂに一対の第２突起６７を設けることによって、第２アーム部６２の下フレーム５３側の面（第２面６２ｂ）に、第２回路基板２５を収納する収納部となる空間領域をホルダ６０に容易に形成することができる。つまり、第２回路基板２５は、一対の第２突起６７と第２アーム部６２と下フレーム５３とで囲まれる空間領域に収容されている。このように、本実施の形態において、ホルダ６０の収納部は、一対の第２突起６７と第２アーム部６２と下フレーム５３とで囲まれる空間領域によって構成されている。

さらに、第２アーム部６２に一対の第２突起６７を設けることによって、第２回路基板２５が基板水平方向に動くことを規制することもできる。具体的には、第２回路基板２５が当該第２回路基板２５の幅方向に動くことを規制することができる。

また、第２アーム部６２は、第２回路基板２５の主面を下フレーム５３側の方向に押さえ付ける第２押さえ部６８を有する。本実施の形態において、第２押さえ部６８は、第２アーム部６２から下フレーム５３に向かって突出するように形成されている。第２押さえ部６８は、一対の第２突起６７の高さよりも低い高さになっており、一対の第２突起６７の間の全体にわたって形成されている。

このように、第２アーム部６２に第２押さえ部６８を設けることによって、第２回路基板２５を第２押さえ部６８と下フレーム５３との間で挟み込むことができる。これにより、第２回路基板２５が基板垂直方向に動かないようにすることができる。なお、第２押さえ部６８の先端面は、平面であるとよい。

また、第１アーム部６１には、貫通孔６９が設けられている。貫通孔６９には、第１アーム部６１と第２アーム部６２とを係止する際に一対の第１突起６６の一方が挿通する。なお、一対の第１突起６６の他方は、第１アーム部６１には接触しない。このため、一対の第１突起６６の高さが異なっている。

このように、第１アーム部６１に第１突起６６が挿通する貫通孔６９を設けることによって、第１アーム部６１と第２アーム部６２とで第１回路基板１５を挟んで係止爪６３と係止穴６４とを係止させた状態のときに、ホルダ６０の機械的強度を向上させることができる。つまり、第１突起６６が貫通孔６９に挿通することで、係止爪６３と係止穴６４との接続部分及び第１アーム部６１と第２アーム部６２との根元部分以外で、第１アーム部６１と第２アーム部６２とを支えることができる。これにより、第１回路基板１５を挟んだ状態におけるホルダ６０の機械的強度を向上させることができるので、振動等によって係止爪６３と係止穴６４との接続部分に負荷が集中して係止爪６３と係止穴６４とが外れてしまうこと等を抑制できる。

このように構成される第１アーム部６１と第２アーム部６２とは一体構造である。また、ホルダ６０は、絶縁材料によって構成された絶縁部材である。例えば、ホルダ６０は、絶縁性樹脂材料によって構成された一体成型品である。なお、第１アーム部６１と第２アーム部６２とは、一体構造に限らず、分離可能な２つの部品によって構成されていてもよい。また、ホルダ６０は、第１アーム部６１と第２アーム部６２とが着脱可能な構造である場合に限らず、一旦連結されると第１アーム部６１と第２アーム部６２とが簡単に分離できないような構造であってもよい。

次に、図１０〜図１２を用いて、第１回路基板１５及び第２回路基板２５をフレーム５０に固定する方法について説明する。図１０〜図１２は、ホルダ６０を用いて第１回路基板１５及び第２回路基板２５をフレーム５０に固定するときの様子を示す図である。図１０は、第１回路基板１５がホルダ６０で挟まれる前の状態を示す斜視図であり、図１１は、そのときの断面図である。図１２は、第１回路基板１５がホルダ６０で挟まれた後の状態を示す断面図である。

まず、第２ソースＦＰＣ２３を折り曲げることで、第２回路基板２５を下フレーム５３の背面側に配置する。このとき、第２回路基板２５は、接合部材９０によって下フレーム５３に貼り付ける。接合部材９０は、例えば、両面テープ等の粘着テープであるが、塗布型の接着剤等であってもよい。

次に、第２回路基板２５の上にホルダ６０を配置する。本実施の形態では、４つのホルダ６０を第２回路基板２５の上に配置している。このとき、第２回路基板２５の幅方向の両端部を第２突起６７によって挟むようにして各ホルダ６０を配置する。これにより、第２回路基板２５がホルダ６０の収納部に収納される。具体的には、第２回路基板２５は、ホルダ６０の第２アーム部６２と下フレーム５３とで挟まれる状態で第２アーム部６２と下フレーム５３との間に収納される。

なお、この場合、各ホルダは、第１アーム部６１の先端部が第２アーム部６２から離れた状態で配置される。また、第２回路基板２５の上にホルダ６０を配置する際、第２回路基板２５と第２アーム部６２との間に両面テープ等の接合部材を挿入してもよい。これにより、ホルダ６０と第２回路基板２５とを固着させることができる。

次に、図１０及び図１１に示すように、第１ソースＦＰＣ１３を折り曲げることで、第１回路基板１５をホルダ６０に配置する。このとき、第１回路基板１５の幅方向の両端部が第１突起６６で挟まれるようにして第１回路基板１５を各ホルダ６０に配置する。

次に、図１１の矢印に示すように、ホルダ６０の第１アーム部６１を第２アーム部６２に近づけて、図１２に示すように、第１アーム部６１の係止爪６３を第２アーム部６２の係止穴６４に係止させる。これにより、第１回路基板１５を第１アーム部６１と第２アーム部６２とで挟持することができる。

以上、本実施の形態に係る液晶表示装置１によれば、第１回路基板１５と第２回路基板２５とを保持するホルダ６０を備えている。具体的には、ホルダ６０は、第１回路基板１５を挟持する挟持部と、第２回路基板２５を下フレーム５３とホルダ６０との間に収納する収納部とを有する。

このように構成されるホルダ６０を用いることで、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に隙間を空けた状態で第１回路基板１５と第２回路基板２５とをホルダ６０によって保持することができる。これにより、第１回路基板１５と第２回路基板２５との絶縁性を確保しつつ、第１回路基板１５と第２回路基板２５とを簡便な方法で固定することができる。

また、本実施の形態において、ホルダ６０は、第１アーム部６１と、第１アーム部６１の長手方向の一端部及び他端部と連結される第２アーム部６２とを有しており、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、第２アーム部６２を間にして配置されている。

この構成により、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に第２アーム部６２がスペーサとなって挿入されるので、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間の隙間を容易に確保することができる。

また、本実施の形態では、液晶表示装置１を背面視したときに、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、第２回路基板２５における第２ソースＦＰＣ２３が接続される第１端部とは反対側の第２端部が第１回路基板１５から露出するように配置されている。

この構成により、図３及び図４に示すように、第２回路基板２５の第２端部に実装された第２コネクタ２５ａを第１回路基板１５から露出させることができる。これにより、第２回路基板２５が第１回路基板１５の裏側（つまり、第１回路基板１５と下フレーム５３との間）に位置していても、第２コネクタ２５ａに第２ケーブル２６のオスコネクタを差し込んだり第２コネクタ２５ａから第２ケーブル２６のオスコネクタを抜いたりすることを容易に行うことができる。すなわち、第２コネクタ２５ａに対する第２ケーブル２６のオスコネクタの挿抜を容易に行うことができる。したがって、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に隙間を設けて絶縁性を確保した上で、第１回路基板１５及び第２回路基板２５の各々と第１ケーブル１６及び第２ケーブル２６の各々との接続を容易に行うことができる。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２に係る液晶表示装置２について、図１３及び図１４を用いて説明する。図１３は、実施の形態２に係る液晶表示装置２の背面図である。図１４は、図１３のXIV−XIV線における同液晶表示装置２の部分断面図である。

上記実施の形態１における液晶表示装置１では、ホルダ６０を用いて第１回路基板１５と第２回路基板２５との間の隙間を確保しつつ第１回路基板１５及び第２回路基板２５をフレーム５０に固定していたが、本実施の形態における液晶表示装置２では、図１３及び図１４に示すように、スペーサボルトを用いて第１回路基板１５と第２回路基板２５との間の隙間を確保しつつ第１回路基板１５及び第２回路基板２５をフレーム５０に固定している。

具体的には、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間にスペーサボルト１００が配置されている。つまり、第１回路基板１５と第２回路基板２５とがオーバーラップしている部分にスペーサボルト１００が配置されている。

第１回路基板１５とスペーサボルト１００とはネジ２００によって固定されており、第２回路基板２５とスペーサボルト１００とはナット３００によって固定されている。第１回路基板１５には、ネジ２００が挿通する貫通孔が設けられており、第２回路基板２５には、スペーサボルト１００のネジ軸が挿通される貫通孔が設けられている。

なお、スペーサボルト１００を逆向きに配置して、第１回路基板１５とスペーサボルト１００とをナット３００で固定し、第２回路基板２５とスペーサボルト１００とをネジ２００で固定してもよい。

このように第１回路基板１５と第２回路基板２５との間にスペーサボルト１００を配置することによって、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間の隙間を設けて絶縁性を確保しつつ、第１回路基板１５と第２回路基板２５とを簡単に固定することができる。

また、第１回路基板１５と下フレーム５３との間には第１スペーサボルト１１０が配置されている。第１回路基板１５にはネジ２００が挿通する貫通孔が設けられており、第１回路基板１５と第１スペーサボルト１１０とはネジ２１０によって固定される。

また、第２回路基板２５と下フレーム５３との間には第２スペーサボルト１２０が配置されている。第２回路基板２５にはネジ２２０が挿通する貫通孔が設けられており、第２回路基板２５と第２スペーサボルト１２０とはネジ２２０によって固定される。

このように、第１スペーサボルト１１０及び第２スペーサボルト１２０を用いることによって、第１回路基板１５及び第２回路基板２５を簡単に下フレーム５３に固定することができる。

本実施の形態において、第１回路基板１５を固定するための第１スペーサボルト１１０の高さは、第２回路基板２５を固定するための第２スペーサボルト１２０の高さよりも高くなっている。具体的には、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に配置するスペーサボルト１００の高さの分だけ、第１スペーサボルト１１０の高さが第２スペーサボルト１２０の高さよりも高くなっている。

この構成により、スペーサボルト１００と第１スペーサボルト１１０と第２スペーサボルト１２０とによって、第１回路基板１５と第２回路基板２５とを略平行な状態で隙間を空けて配置することができる。

以上、本実施の形態に係る液晶表示装置２においても、第１回路基板１５と第２回路基板２５との間に隙間を空けた状態で第１回路基板１５及び第２回路基板２５をフレーム５０に固定することができる。これにより、第１回路基板１５と第２回路基板２５との絶縁性を確保した上で第１回路基板１５と第２回路基板２５とを簡便な方法で固定することができる。

また、本実施の形態において、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、上記実施の形態１と同様に、平面視の形状及び大きさが略同一であり、液晶表示装置２を背面視したときに、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、第２回路基板２５における第２ソースＦＰＣ２３が接続される第１端部とは反対側の第２端部が第１回路基板１５から露出するように配置されている。つまり、第１回路基板１５と第２回路基板２５とは、オフセットした状態で配置されている。

この構成により、図１３及び図１４に示すように、第２回路基板２５の第２端部に実装された第２コネクタ２５ａを第１回路基板１５から露出させることができる。これにより、上記実施の形態１と同様に、第２回路基板２５が第１回路基板１５の裏側に位置していても、第２回路基板２５の第２コネクタ２５ａに対する第２ケーブル２６（不図示）のオスコネクタの挿抜を容易に行うことができる。

また、第１回路基板１５と第２回路基板２５とをオフセットさせた場合、第１回路基板１５をオフセットさせた分の領域のみでネジ固定すると、第１回路基板１５が不安定になりやすいが、本実施の形態のように、第１回路基板１５と第２回路基板２５とがオーバーラップした部分にスペーサボルト１００を挿入することで、第１回路基板１５を安定して固定することができる。

なお、本実施の形態において、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、第２回路基板２５の一部が第１回路基板１５から露出するようにオフセットして配置されていたが、図１５及び図１６に示される液晶表示装置２Ａのように、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、液晶表示装置２Ａを背面視したときに、第２回路基板２５の全体が第１回路基板１５から露出するようにオフセットした状態で配置されていてもよい。この場合、スペーサボルト１００を用いることなく、第１回路基板１５及び第２回路基板２５を固定することができるので、さらに簡便に第１回路基板１５及び第２回路基板２５を下フレーム５３に固定することができる。なお、図１６に示すように、本変形例では、第２ソースＦＰＣ２３の長さを第１ソースＦＰＣ１３の長さよりも長くしている。

（その他の変形例）
以上、本開示に係る液晶表示装置について、実施の形態１、２に基づいて説明したが、本開示は、上記実施の形態１、２に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態１、２において、第１ソースＦＰＣ１３及び第２ソースＦＰＣ２３は、第１液晶セル１０ａ及び第２液晶セル２０ａの各々において、２つの長辺端部うちの上側の長辺端部のみに設けられていたが、これに限らず、２つの長辺端部うちの下側の長辺端部のみに設けられていてもよいし、２つの長辺端部の両方に設けられていてもよい。つまり、第１回路基板１５及び第２回路基板２５は、第１液晶セル１０ａ及び第２液晶セル２０ａの各々において、２つの長辺端部うちの少なくとも一方に接続されていればよい。なお、第１ゲートＦＰＣ１４及び第２ゲートＦＰＣ２４に回路基板が接続されていれば、本開示は、ゲート側の回路基板に適用してもよい。また、第１ソースＦＰＣ１３及び第２ソースＦＰＣ２３は、ソースＦＰＣであるが、ドレインＦＰＣであってもよい。つまり、第１回路基板１５及び第２回路基板は、ドレインＰＣＢであってもよい。

また、上記実施の形態１、２では、ホルダ６０の第１アーム部６１に係止爪６３を設けるとともに第２アーム部６２に係止穴６４を設けたが、これに限らない。例えば、ホルダ６０の第１アーム部６１に係止穴６４を設けるとともに第２アーム部６２に係止爪６３を設けてもよい。また、上記実施の形態１、２では、係止体が係止穴６４として構成される例を示したが、これに限らない。係止体は、係止爪６３を係止するものであればよく、例えば、爪や溝であってもよい。なお、ホルダ６０における第１アーム部６１と第２アーム部６２との着脱構造も、係止構造に限るものではない。

また、上記実施の形態１、２では、ホルダ６０は、第１アーム部６１と第２アーム部６２との２つのアームを有していたが、これに限らない。例えば、ホルダ６０は、第１アーム部６１及び第２アーム部６２に加えて第３アーム部を有していてもよい。この場合、第２回路基板２５を第２アーム部と第３アーム部とで挟持し、第２アーム部及び第３アーム部を挟持部として用いることができる。

なお、その他、上記実施の形態及び変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で実施の形態及び変形例における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本開示に含まれる。

１、２、２Ａ 液晶表示装置
１０ 第１表示パネル
１０ａ 第１液晶セル
１０ｂ 第１偏光板
１１ 第１ソースドライバ
１２ 第１ゲートドライバ
１３ 第１ソースＦＰＣ
１４ 第１ゲートＦＰＣ
１５ 第１回路基板
１５ａ、４３ａ 第１コネクタ
１６ 第１ケーブル
２０ 第２表示パネル
２０ａ 第２液晶セル
２０ｂ 第２偏光板
２１ 第２ソースドライバ
２２ 第２ゲートドライバ
２３ 第２ソースＦＰＣ
２４ 第２ゲートＦＰＣ
２５ 第２回路基板
２５ａ、４３ｂ 第２コネクタ
２６ 第２ケーブル
３０ バックライト
３１ 光源
３２ 光学部材
３２ａ 導光板
３２ｂ 反射シート
３２ｃ 拡散シート
４１ 第１タイミングコントローラ
４２ 第２タイミングコントローラ
４３ 画像処理部
５０ フレーム
５１ 上フレーム
５１ａ 第１ベゼル部
５１ｂ 第１側壁部
５２ 中フレーム
５２ａ 第２ベゼル部
５２ｂ 第２側壁部
５３ 下フレーム
６０ ホルダ
６１ 第１アーム部
６１ａ、６２ａ 第１面
６１ｂ、６２ｂ 第２面
６２ 第２アーム部
６３ 係止爪
６４ 係止穴
６５ 第１押さえ部
６６ 第１突起
６７ 第２突起
６８ 第２押さえ部
６９ 貫通孔
７０ 保護カバー
８０、９０ 接合部材
１００ スペーサボルト
１１０ 第１スペーサボルト
１２０ 第２スペーサボルト
２００、２１０、２２０ ネジ
３００ ナット

Claims (13)

1. 第１液晶セルと、
   第１フレキシブル配線基板を介して前記第１液晶セルに接続された第１回路基板と、
   前記第１液晶セルに対向する第２液晶セルと、
   第２フレキシブル配線基板を介して前記第２液晶セルに接続された第２回路基板と、
   前記第２液晶セルを基準として前記第１液晶セルの反対側に配置されたフレームと、
   前記第１回路基板及び前記第２回路基板を保持するホルダとを備え、
   前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、前記フレームを基準として前記第２液晶セルの反対側に配置され、
   前記第２回路基板は、前記第１回路基板よりも前記フレームの近くに位置し、
   前記ホルダは、前記第１回路基板を挟持し、前記第２回路基板を前記フレームと前記ホルダとの間に収納する、
   液晶表示装置。
2. 前記ホルダは、第１アーム部と、前記第１アーム部の長手方向の一端部及び他端部と連結される第２アーム部とを有し、
   前記第１回路基板と前記第２回路基板との間に、前記第１アーム部又は前記第２アーム部が位置する、
   請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 前記第１アーム部の前記一端部は、前記第２アーム部と着脱自在に前記第２アーム部に連結されており、
   前記第１アーム部は、当該第１アーム部の前記他端部を回動支点として回動可能であり、
   前記第１回路基板は、前記第１アーム部と前記第２アーム部との間で挟持され、
   前記第２回路基板は、前記第２アーム部と前記フレームとの間の空間領域に配置されている、
   請求項２に記載の液晶表示装置。
4. 前記第１アーム部の前記一端部には、係止爪が設けられ、
   前記第２アーム部には、前記係止爪が係止する係止体が設けられている、
   請求項３に記載の液晶表示装置。
5. 前記第２アーム部は、前記第１アーム部に対面する第１面と、前記第１面に対向し前記第１面よりも前記フレーム寄りに位置する第２面とを有し、
   前記第１面には、前記第２アーム部の長手方向に間隔を空けて配置された一対の第１突起が設けられていて、
   前記一対の第１突起の間に前記第１回路基板が配置されている、
   請求項３又は４に記載の液晶表示装置。
6. 前記第２面には、前記第２アーム部の長手方向に間隔を空けて配置された一対の第２突起が設けられており、
   前記一対の第２突起の間に前記第２回路基板が配置されていて、
   前記第２回路基板は、前記一対の第２突起と前記第２アーム部と前記フレームとで囲まれる空間領域に収容されている、
   請求項５に記載の液晶表示装置。
7. 前記第１アーム部は、前記第１回路基板の主面を前記第２アーム部側の方向に押さえ付ける第１押さえ部を有する、
   請求項３〜６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
8. 前記第２アーム部は、前記第２回路基板の主面を前記フレーム側の方向に押さえ付ける第２押さえ部を有する、
   請求項３〜７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
9. 前記液晶表示装置を背面視したときに、前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、前記第２回路基板における前記第２フレキシブル配線基板が接続される第１端部とは反対側の第２端部が前記第１回路基板から露出するように配置されている、
   請求項１〜８のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
10. 第１液晶セルと、
    第１フレキシブル配線基板を介して前記第１液晶セルに接続された第１回路基板と、
    前記第１液晶セルに対向する第２液晶セルと、
    第２フレキシブル配線基板を介して前記第２液晶セルに接続された第２回路基板とを備え、
    前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、平面視の形状及び大きさが略同一であり、且つ、前記第２液晶セルの背面側に位置し、
    前記第２回路基板は、前記第１回路基板よりも前記フレームの近くに位置し、
    前記液晶表示装置を背面視したときに、前記第１回路基板及び前記第２回路基板は、前記第２回路基板における前記第２フレキシブル配線基板が接続される第１端部とは反対側の第２端部が前記第１回路基板から露出するように配置されている、
    液晶表示装置。
11. 前記液晶表示装置を背面視したときに、前記第２回路基板の全体が前記第１回路基板から露出している、
    請求項１０に記載の液晶表示装置。
12. 前記第１回路基板と前記第２回路基板との間にスペーサボルトが配置され、
    前記第１回路基板と前記スペーサボルトとはネジ又はナットによって固定されており、
    前記第２回路基板と前記スペーサボルトとはナット又はネジによって固定されている、
    請求項１０に記載の液晶表示装置。
13. さらに、前記第２液晶セルを基準として前記第１液晶セルの反対側に配置されたフレームを備え、
    前記第１回路基板と前記フレームとの間に第１スペーサボルトが配置され、
    前記第２回路基板と前記フレームとの間に第２スペーサボルトが配置され、
    前記第１スペーサボルトの高さは、前記第２スペーサボルトの高さよりも高い、
    請求項１０〜１２のいずれか１項に記載の液晶表示装置。

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