JP2020007582A

JP2020007582A - 圧延機及び圧延方法

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Publication number: JP2020007582A
Application number: JP2018127222A
Authority: JP
Inventors: 勝彦箭内; Katsuhiko Yanai
Original assignee: ONO ROLL KK
Current assignee: ONO ROLL KK
Priority date: 2018-07-04
Filing date: 2018-07-04
Publication date: 2020-01-16
Anticipated expiration: 2038-07-04
Also published as: JP6446588B1

Abstract

【課題】１台の圧延機に紛体圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機機能を備えるようにする。【解決手段】一方の保持体部が当該圧延機基台から立設し、他方の保持体部が当該圧延機基台に固定手段によって固定されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが水平方向の配置とされ、当該一対の圧延ロール間に上方から金属粉末あるいは樹脂粉末を供給するホッパーが配設されて、供給された粉末を成形板材とする粉末圧延機とされ、当該圧延機が９０度回転され、一方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定され、他方の保持体部が圧延機基台から立設されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが垂直方向の配置となり、当該一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板が成形圧延する金属板圧延機とされる。【選択図】図１

Description

本発明は、粉末圧延機能を持つ圧延機及びその圧延機による圧延方法に関する。

金属性の紛体を一対の圧延ロールで成形して形成した板材を取得する粉末圧延機が知られている。また、圧延材を一対の圧延ロールの間に供給して薄板に成形圧延する金属板圧延機が知られている。

特許文献１には、上述した粉末圧延機の１例が記載される。

特許文献２には、上述した金属板圧延機の１例が記載される。

実公平３−３９４５８号公報特許第５０５４１４３号公報

上述したように、紛体圧延機が知られ、また金属板圧延機が知られる。

従来、粉末圧延を行うときのために粉末体圧延機が備えられ、圧延材を薄板に成形圧延するときのために金属板圧延機が備えられた。

紛体圧延及び薄板への成形圧延が同時に必要とされない場合が多々ある。言い換えれば、紛体圧延のときと薄板への成形圧延のときの時間をずらして行うことができる場合が多々ある。このような場合に、紛体圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機を備えるのでは費用が２倍にもなって設備費が増大し、圧延費用が増大することになる。

本発明は、かかる点に鑑み紛体圧延のときと薄板への成形圧延のときの時間をずらして行うことができる場合を想定することで、１台の圧延機に粉末圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機機能を備えるようにすることで、設備費の増大、圧延費用の増大を無くすことを課題とする。

本発明は、圧延機ハウジングと、該圧延機ハウジング内に配設される一対の圧延ロールと、該一対の圧延ロールを圧延機ハウジングに保持する一対のチョックとを備えた圧延機において、
一方に保持体部と他方の保持体部とを直角形状とした保持体を備え、該保持体が一方の保持体部に前記圧延機ハウジングを固定し、前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化された圧延機とされ、
前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化された圧延機が一体的に９０度回転可能とされ、回転前後において保持体部のいずれかが圧延機基台に固定手段によって固定可能とされることで、当該圧延機が当該圧延機基台に当該固定手段によって固定可能とされ、
一方の保持体部が当該圧延機基台から立設し、他方の保持体部が当該圧延機基台に固定手段によって固定されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが水平方向の配置とされ、当該一対の圧延ロール間に上方から金属粉末あるいは樹脂粉末を供給するホッパーが配設されて、供給された粉末を成形板材とする粉末圧延機とされ、
当該圧延機が９０度回転され、一方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定され、他方の保持体部が圧延機基台から立設されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが垂直方向の配置となり、当該一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板が成形圧延する金属板圧延機とされること
を特徴とする圧延機を提供する。

本発明は、上述された圧延機において、
配設されるホッパーとは反対側に、粉末が成形形成された板材を案内するシュータが設けられ、当該当該シュータが、圧延機が金属板圧延機とされるときに当該金属板圧延機で圧延された金属板を案内することを特徴とする圧延機を提供する。

本発明は、圧延機ハウジングと、該圧延機ハウジング内に配設される一対の圧延ロールと、該一対の圧延ロールを圧延機ハウジングの保持する一対のチョックとを備え、
一方に保持体部と他方の保持体部とを直角形状とした保持体を備え、該保持体が一方に保持体部に前記圧延機ハウジングを固定し、前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化され、
前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化された圧延機が一体的に９０度回転可能とされ、回転前後において保持体部のいずれかが圧延機基台に固定手段によって固定可能とされることで、当該圧延機が当該圧延機基台に当該固定手段によって固定可能とされた圧延機による圧延方法において、
一方の保持体部が当該圧延機基台から立設し、他方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが水平方向の配置とされ、当該一対の圧延ロール間に上方から金属粉末あるいは樹脂粉末を供給するホッパーが配設されて、供給された粉末を板材に成形し、
当該圧延機が９０度回転され、一方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定され、他方の保持体部が圧延機基台から立設されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが垂直方向の配置となり、当該一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板を圧延成形すること
を特徴とする圧延機による圧延方法を提供する。

本発明は、上述された圧延機による圧延方法において、
配設されるホッパーとは反対側に設けられ、粉末が成形された板材を案内するシュータによって、圧延された金属板も案内されることを特徴とする圧延機による圧延方法を提供する。

本発明によれば、上述したように、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが水平方向の配置とされ、当該一対の圧延ロール間に上方から金属粉末を供給するホッパーが配設されて、供給された粉末を成形板材とする粉末圧延機とされ、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが垂直方向の配置となり、当該一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板が成形圧延する金属板圧延機とされるように構成することができる。粉末圧延のときと薄板への成形圧延のときの時間をずらして行うことがなされる。

これによって１台の圧延機に粉末圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機機能を備えるようにすることができ、設備費の増大、圧延費用の増大を無くすことができる。

本発明の実施例の粉末圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機機能を備えた圧延機の構成を示す図図１に示される圧延機を粉末圧延機として使用する場合を説明する図図１に示される圧延機を金属板圧延機として使用する場合を説明する図

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の実施例の粉末圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機機能を備えた圧延機の構成を示す図である。

図１において、圧延機１は、粉末圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機機能を備える。圧延機１は、圧延機ハウジング２と、圧延機ハウジング内に配設される一対の圧延ロール３（３Ａと３Ｂとからなる。）と、一対の圧延ロール３を圧延機ハウジング２に保持する一対のチョック４（４Ａと４Ｂとからなる。）とを備えた圧延機となる。

圧延機１は、底辺が平らで両端部から起立した起立部を持つ溝形状形態のシュータ８を備え、図示されていないが圧延駆動機及び圧延駆動機を一対の圧延ロールに連結する連結装置を備える。圧延機１は、ベースとなる圧延機基台１１の上に設定、固定される。

この圧延機基台１１の上には、圧延機操作制御装置１２が設置され、圧延機操作制御装置１２は、入出力機能、コンピュータ演算機能、画面表示機能及び通信機能を備えて構成され、制御信号を圧延駆動機に伝達する。圧延機操作制御装置１２が持つこれらの機能はよく知られている。

圧延機１は、一方の保持体部６と他方の保持体部７とを直角形状とした保持体５を備える。保持体５が一方の保持体部に圧延機ハウジング２を固定し、圧延機ハウジング２、一対の圧延ロール３、及び保持体５が一体化された圧延機とされる。

圧延機ハウジング２、圧延ロール３、及び保持体５が一体化された圧延機１が一体的に９０度回転可能とされ、回転前後において保持体部６、７のいずれかが圧延機基台１１に固定手段１３、１４によって固定可能とされることで、圧延機１が圧延機基台１１に固定手段１３、１４によって固定可能とされる。固定手段は、ねじ部を持った固定具２２及び保持体部６及び保持体部７の一部である固定板部２３に設けた、固定具を固着する、ねじ部を持った孔２４からなる。固定具２２を孔２４に着離自在に取り付ける。

固定手段１３が保持体部６に取り付けられ、固定手段１４が保持体部７に取り付けられる。固定手段１３及び固定手段１４のいずれかによって保持体５が、すなわち圧延機１がその一部構成材である保持体５を介して圧延機基台１１に固定される。固定手段１３、１４のいずれの固定手段が採用されるかは、圧延機の持つ２つの圧延機能の内のいずれかの使用要求による。

図１（a）は、圧延機１が、粉末圧延機として使用されるときの圧延機配置状態を示し、図１（ｂ）は、図１（a）の状態にあった圧延機１が９０度転回され、金属板圧延機として使用されるときの圧延機配置状態を示す。図１（ｂ）の状態にあった圧延機１を図１（ｂ）に示す状態に転回することができる。圧延機１は、溝形状形態のシュータ８を備え、図示されていないが圧延駆動機及び圧延駆動機を一対の圧延ロールに連結する連結装置を備えており、これらの装置も９０度転回転に伴って回転される。

図１（a）において、一方の保持体部６が圧延機基台１１から立設し、他方の保持体部７が圧延機基台１１に固定手段１４によって固定されるときに、圧延機１が、一対の圧延ロール３、すなわち圧延ロール３Ａ、３Ｂが水平方向の配置とされ、一対の圧延ロール間に上方から金属粉末あるいは樹脂粉末を供給するホッパー２１が配設されて、供給された粉末を成形板材とする粉末圧延機１Ａとされる。圧延機１が機能的に、あるいは操作的に粉末圧延機１Ａとされる。粉末圧延機１Ａには、高融点耐熱材を粉末として鋼材に粉末圧延で接着する圧延機が含まれる。ホッパー２１の上部に金属粉末あるいは樹脂粉末を加熱する加熱手段が設けられてもよい。

図２は、図１に示される圧延機を粉末圧延機１Ａとして使用する場合を説明する図である。圧延機基台１１の上には、圧延機操作制御装置１２が設置される。図では、圧延機操作制御装置１２が圧延機１の左方に記載されるが、設置位置はこの位置に限定されず、作業状態から定めればよい。

図２において、ホッパー２１に金属粉末あるいは樹脂粉末２５が供給され、保持される。供給された粉末は、粉末圧延機１Ａによって成形された板材、すなわちシートとされる。成形板材（シート）２６は、シュータ８によって案内され、粉末圧延機１Ａから外方に引き出される。

図１（a）の状態にあった圧延機１が９０度転回され、金属板圧延機１Ｂとして使用される。

図１（ｂ）において、圧延機１が９０度回転され、一方の保持体部６が圧延機基台１１に固定手段１３によって固定され、他方の保持体部７が圧延機基台１１から立設されるときに、圧延機１が、一対の圧延ロール３、すなわち圧延ロール３Ａ、３Ｂが垂直方向の配置となり、一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板が成形圧延する金属板圧延機１Ｂとされる。圧延機１が機能的に、あるいは操作上の金属板圧延機１Ｂとされる。

図３は、図１に示される圧延機を金属板圧延機１Ｂとして使用する場合を説明する図である。ホッパー２１が取り外され、圧延機基台１１の上には、圧延機操作制御装置１２が設置される。図では、圧延機操作制御装置１２が圧延機１の右方に記載されるが、設置位置はこの位置に限定されず、作業状態から定めればよい。

所定に厚みを持った金属板２７が垂直配置の一対の圧延ロール間に供給され、一対の圧延ロール３によって薄く圧延され、圧延後の金属板２８となり、シュータ８に案内され、外方に引き出される。図示されないが圧延機ハウジング２の左方には金属板供給装置が設けられる。

図２に示されるように、配設されるホッパー２１とは反対側に、粉末が成形形成された板材を案内するシュータ８が設けられ、図３に示されるように、当該当該シュータ８が、圧延機１が金属板圧延機１Ｂとされるときに当該金属板圧延機１Ｂで圧延された金属板を案内する。

一方の保持体部が当該圧延機基台から立設し、他方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが水平方向の配置とされ、当該一対の圧延ロール間に上方から金属粉末あるいは樹脂粉末を供給するホッパーが配設されて、供給された粉末を板材に成形し、
当該圧延機が９０度回転され、一方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定され、他方の保持体部が圧延機基台から立設されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが垂直方向の配置となり、当該一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板を圧延成形することを特徴とする圧延機による圧延方法が構成される。

本実施例によれば、１台の圧延機に粉末圧延機及び金属板圧延機の２台の圧延機機能を備えるようにすることができ、設備費の増大、圧延費用の増大を無くすことができる。

１…圧延機、１Ａ…粉末圧延機、１Ｂ…金属板圧延機、２…圧延機ハウジング、３…一対の圧延ロール、３Ａ、３Ｂ…圧延ロール、４…一対のチョック、４Ａ、４Ｂ…チョック、５…保持体、６…一方の保持体部、７…他方の保持体部、８…シュータ、１１…圧延機基台（ベース）、１２…圧延機操作制御装置、２１…ホッパー２１、２５…金属粉末あるいは樹脂粉末、２７…金属板。

本発明は、上述された圧延機において、
配設されるホッパーとは反対側に、粉末が成形形成された板材を案内するシュータが設けられ、当該シュータが、圧延機が金属板圧延機とされるときに当該金属板圧延機で圧延された金属板を案内することを特徴とする圧延機を提供する。

Claims

圧延機ハウジングと、該圧延機ハウジング内に配設される一対の圧延ロールと、該一対の圧延ロールを圧延機ハウジングに保持する一対のチョックとを備えた圧延機において、
一方に保持体部と他方の保持体部とを直角形状とした保持体を備え、該保持体が一方の保持体部に前記圧延機ハウジングを固定し、前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化された圧延機とされ、
前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化された圧延機が一体的に９０度回転可能とされ、回転前後において保持体部のいずれかが圧延機基台に固定手段によって固定可能とされることで、当該圧延機が当該圧延機基台に当該固定手段によって固定可能とされ、
一方の保持体部が当該圧延機基台から立設し、他方の保持体部が当該圧延機基台に固定手段によって固定されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが水平方向の配置とされ、当該一対の圧延ロール間に上方から金属粉末あるいは樹脂粉末を供給するホッパーが配設されて、供給された粉末を成形板材とする粉末圧延機とされ、
当該圧延機が９０度回転され、一方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定され、他方の保持体部が圧延機基台から立設されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが垂直方向の配置となり、当該一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板が成形圧延する金属板圧延機とされること
を特徴とする圧延機。
請求項１に記載された圧延機において、
配設されるホッパーとは反対側に、粉末が成形形成された板材を案内するシュータが設けられ、当該当該シュータが、圧延機が金属板圧延機とされるときに当該金属板圧延機で圧延された金属板を案内することを特徴とする圧延機。
圧延機ハウジングと、該圧延機ハウジング内に配設される一対の圧延ロールと、該一対の圧延ロールを圧延機ハウジングの保持する一対のチョックとを備え、
一方に保持体部と他方の保持体部とを直角形状とした保持体を備え、該保持体が一方に保持体部に前記圧延機ハウジングを固定し、前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化され、
前記圧延機ハウジング、前記圧延ロール、及び前記保持体が一体化された圧延機が一体的に９０度回転可能とされ、回転前後において保持体部のいずれかが圧延機基台に固定手段によって固定可能とされることで、当該圧延機が当該圧延機基台に当該固定手段によって固定可能とされた圧延機による圧延方法において、
一方の保持体部が当該圧延機基台から立設し、他方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが水平方向の配置とされ、当該一対の圧延ロール間に上方から金属粉末あるいは樹脂粉末を供給するホッパーが配設されて、供給された粉末を板材に成形し、
当該圧延機が９０度回転され、一方の保持体部が圧延機基台に固定手段によって固定され、他方の保持体部が圧延機基台から立設されるときに、当該圧延機が、前記一対の圧延ロールが垂直方向の配置となり、当該一対の圧延ロール間に横方向から供給された金属板を圧延成形すること
を特徴とする圧延機による圧延方法。
請求項３に記載された圧延機による圧延方法において、
配設されるホッパーとは反対側に設けられ、粉末が成形された板材を案内するシュータによって、圧延された金属板も案内されることを特徴とする圧延機による圧延方法。