JP2020007831A - 衛生洗浄装置 - Google Patents

Abstract

【課題】清潔性と安定した装着位置を維持することができる使い勝手の良い衛生洗浄装置を提供する。【解決手段】機能部材を内蔵する本体と、本体と着脱可能な脱着板３００と、脱着板を便器に固定する固定具とを含み、脱着板３００はボルトが貫通可能なねじ孔３１３を備え、脱着板の下面の少なくとも前縁近傍に外周パッキン３２０が装着され、ねじ孔３１３の近傍にねじ孔パッキン３３０が装着され、外周パッキンとねじ孔パッキンは同じ材料で形成されたことにより、尿や汚水等が脱着板と便器との隙間に浸入することを抑制する防水効果を発揮させることができるとともに、ねじ孔パッキンの摩擦抵抗により、脱着板の外力による位置ずれを抑制することが可能となる。特に、外周パッキンとねじ孔パッキンの性能や耐久性が近似となるため、長期間に亘り安定した性能を維持することができる。【選択図】図７

Description

本発明は、人体局部を洗浄する衛生洗浄装置と便器との間に介装する脱着板の構造に関するものである。

従来、衛生洗浄装置を便器に設置する際に、衛生洗浄装置の本体と便器との間に介装する着脱部材は、予め便器に設けられた便座取付孔を使用し、着脱部材を便器上面にボルトとナットを介して固定する構成である。また、着脱部材と便器との隙間に尿や汚水が進入することを防止する目的で、着脱部材の下面に外周に沿って防水用のパッキンが貼着された構成となっている（例えば、特許文献１参照）。

図１０（ａ）は、特許文献１に記載された従来の着脱部材を便器に取付けた状態の平面図を示すものであり、図１０（ｂ）は、着脱部材を便器に取付けた状態の断面図を示すものである。図１０（ａ）および（ｂ）に示すように、着脱部材１は、便器２の後方に設けられた２個の便座取付孔３にボルト４とナット５を介して固定されている。着脱部材１の下面には、外周に沿ってパッキン６が貼着されており、パッキン６により便器２と着脱部材１との外周の隙間を密閉することにより、着脱部材１と便器２との隙間に汚水が浸入することを防止し、衛生洗浄装置の清潔性を向上することができる。

また、別の着脱部材の構成としては、上記と同様に着脱部材を便器上面にボルトとナットを介して固定する構成であり、着脱部材の位置ずれ防止の目的で、着脱部材の下面にはボルトを貫通させる貫通孔の周囲に滑り止め用パッキンが貼着された構成となっている（例えば、特許文献２参照）。

図１１は、特許文献２に記載された着脱部材の構成を示す分解斜視図である。図１１に示すように、着脱部材７には、便器に取付用のボルトを貫通させる２個の貫通孔８が形成されており、貫通孔８よりわずかに大きい形状の開口が形成されたすべり止め用のパッキン９が貼着されており、着脱部材７を便器に取付けた状態での位置ずれを防止し、衛生洗浄装置を定位置に維持することができる。

特開２００２−１９５４１０号公報 特開２０１１−２１２１０７号公報

しかしながら、前記従来の構成では、着脱部材の下面に設けたパッキンの機能は、防水機能、または、位置ずれ防止機能の一方のみを備えたものであり、衛生洗浄装置を長期間に亘り清潔性および定位置の維持という使い勝手の面において未だ改良の余地があった。

本発明は、前記従来の課題を解決するもので、衛生洗浄装置の位置ずれを抑制するとともに、着脱部材の下面に汚水が浸入することを抑制することにより、安定した装着位置を維持できる衛生的な衛生洗浄装置を提供することを目的とする。

前記従来の課題を解決するために、本発明の衛生洗浄装置は、機能部材を内蔵する本体
と、本体と着脱可能な脱着板と、脱着板を便器の後部に配設された便座取付孔を介して便器に固定する固定具と、を含み、固定具は、少なくともボルトとナットを備え、脱着板は、ボルトが貫通可能なねじ孔を備え、脱着板の下面の少なくとも前方縁近傍に外周パッキンが装着され、ねじ孔の近傍にねじ孔パッキンが装着され、外周パッキンとねじ孔パッキンは、同じ材料で形成されたことを特徴とするものである。

これにより、外周パッキンによる前方からの尿や汚水等が脱着板と便器との隙間に浸入することを抑制する防水効果を発揮させることができるとともに、ねじ孔パッキンと外周パッキンの摩擦抵抗により、脱着板の外力による位置ずれを抑制することが可能となる。特に、外周パッキンとねじ孔パッキンは、同じ材料で形成されたことにより、外周パッキンとねじ孔パッキンの性能や耐久性が近似となるため、長期間に亘り安定した性能を維持することができる。

本発明の衛生洗浄装置は、清潔性と安定した装着位置を維持することができる。

実施の形態１における衛生洗浄装置を便器に設置した状態の斜視図 同衛生洗浄装置を便器に取付けるための部材の構成を示す斜視図 同衛生洗浄装置の脱着板を便器に取付けた状態の斜視図 同衛生洗浄装置の下面の斜視図 同衛生洗浄装置の脱着板の上面の斜視図 同衛生洗浄装置の脱着板本体の下面の斜視図 同衛生洗浄装置の脱着板の下面の斜視図 図５に示すＡＡ断面図 同衛生洗浄装置の脱着板を便器に取付けた状態の断面図 （ａ）は特許文献１に記載された従来の着脱部材を便器に取付けた状態の平面図、（ｂ）は着脱部材を便器に取付けた状態の断面図 特許文献２に記載された従来の着脱部材の構成を示す分解斜視図

第１の発明は、機能部材を内蔵する本体と、前記本体と着脱可能な脱着板と、前記脱着板を便器の後部に配設された便座取付孔を介して前記便器に固定する固定具と、を含み、前記固定具は、少なくともボルトとナットを備え、前記脱着板は、前記ボルトが貫通可能なねじ孔を備え、前記脱着板の下面の少なくとも前方縁近傍に外周パッキンが装着され、前記ねじ孔の近傍にねじ孔パッキンが装着され、前記外周パッキンと前記ねじ孔パッキンは、同じ材料で形成されたことを特徴とする、衛生洗浄装置である。

これにより、外周パッキンによる前方からの尿や汚水等が脱着板と便器との隙間に浸入することを抑制する防水効果を発揮させることができるとともに、ねじ孔パッキンと外周パッキンの摩擦抵抗により、脱着板の外力による位置ずれを抑制することが可能となる。特に、外周パッキンとねじ孔パッキンは、同じ材料で形成されたことにより、外周パッキンとねじ孔パッキンの性能や耐久性が近似となるため、長期間に亘り安定した性能を維持することができる。

第２の発明は、特に第１の発明において、前記脱着板の非装着状態において、前記外周パッキンの下端面と、前記ねじ孔パッキンの下端面が同じ高さに位置することを特徴とするものである。

これにより、外周パッキンの下端面とねじ孔パッキンの下端面は、同じレベルで便器に
密着させることができるため、外周パッキンによる防水効果と、ねじ孔パッキンによる位置ずれ防止効果の両方を確実に得ることができる。

第３の発明は、特に第１または第２の発明において、前記外周パッキンの下端面より、前記ねじ孔パッキンの下端面が上方に位置することを特徴とするものである。

これにより、脱着板の固定位置より離れた位置にある外周パッキンも十分に圧縮されて便器に密着させることができるので、尿や汚水等が脱着板と便器との隙間に浸入することを抑制する防水効果をより効果的に発揮させることができる。

第４の発明は、特に第１〜第３の発明のいずれか１つの発明において、前記脱着板は、外周の近傍に外周パッキン溝を備え、前記外周パッキンは、前記外周パッキン溝の内部に装着されたものである。

これにより、外周パッキンは、所定の位置に確実に装着されるため、防水効果をより確実に発揮させることができる。

第５の発明は、特に第１〜第４の発明のいずれか１つの発明において、前記ねじ孔パッキンは、前記ねじ孔周辺の平坦部に装着されたものである。

これにより、ねじ孔パッキンの装着範囲の自由度が増すため、ねじ孔パッキンの形状および材質等の選択範囲が拡大される。

第６の発明は、特に第１〜第５の発明のいずれか１つの発明において、前記脱着板の非装着状態において、前記外周パッキンの幅は、前記ねじ孔パッキンの幅より大きく形成されたものである。

これにより、外周パッキンと便器との接触面積が拡大されるため、防水効果をより向上することができる。

第７の発明は、特に第１〜第５の発明のいずれか１つの発明において、前記脱着板の非装着状態において、前記外周パッキンと前記ねじ孔パッキンは、同じ幅に形成されたものである。

これにより、外周パッキンとねじ孔パッキンの性能および特性が近似となるため、防水と位置ずれ防止の両方の効果をバランスよく得ることができる。

第８の発明は、特に第１〜第７の発明のいずれか１つの発明において、前記外周パッキンは、前記脱着板の前方縁に加え、外側縁にも装着されたものである。

これにより、外周パッキンの防水対応範囲が拡大されるため、より確実に清潔性を向上することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
＜１＞衛生洗浄装置の構成
図１は、本実施の形態における衛生洗浄装置を便器上に設置した状態の外観の斜視図である。

図１に示すように、衛生洗浄装置１００は、本体２００と、本体２００の側部に一体に設けられた操作部２１０と、本体２００に回動自在に枢支された便座２２０と便蓋２３０とにより構成され、便器１１０の上面に設置される。

なお、本実施の形態においては、衛生洗浄装置１００の本体２００の設置側を後方、便座２２０の設置側を前方とし、後方より前方に向かって右側を右方、左側を左方として各構成要素の配置を説明する。

本体２００には、便座２２０および便蓋２３０がダンパを備えた回動機構を介して開閉可能に取り付けられている。図１に示すように、便蓋２３０を開放した状態においては、便蓋２３０は、衛生洗浄装置の最後部に位置するように起立し、便蓋２３０を閉蓋した状態では、便座２２０の上面と本体２００の一部を隠蔽する。

便座２２０は、図１に示すように、便器１１０の上面に倒置された状態から、本体２００の後部に起立する。便座２２０の内部には、便座２２０の着座面を保温する便座ヒータ（図示せず）が設置されている。

本体２００の内部には、衛生洗浄装置の主機能である洗浄装置（図示せず）と、脱臭装置（図示せず）と、制御部（図示せず）等の電気的および機械的な機能部材が組み込まれている。

本体２００の右側部には、前方に突出するように操作部２１０が設けられており、操作部２１０には、衛生洗浄装置１００の各機能を操作する複数のスイッチ２１１と表示灯２１２が設置されている。

＜２＞衛生洗浄装置の便器への取付構造
図２は、衛生洗浄装置を便器に取付けるための部材の構成を示す斜視図、図３は、衛生洗浄装置の脱着板を便器に取付けた状態の斜視図、図４は、衛生洗浄装置の下面からの斜視図である。

本実施の形態では、衛生洗浄装置１００の基本的な取付構造としては、まず、便器１１０に脱着板３００を固定し、脱着板３００に本体２００を係合させる構成となっている。

図２に示すように、衛生洗浄装置１００の本体２００の便器１１０への取付構造に関わる部材としては、脱着板３００と、脱着板３００を便器１１０の便座取付孔１１１を介して便器１１０に取付ける固定具４００とで構成されている。

図３に示すように、脱着板３００は、便器１１０の上面後方配置され、固定具４００によって便器１１０の便座取付孔１１１に固定される。

図４に示すように、本体２００の下面には、フランジ２４１が一体に形成され、フランジ２４１間に幅の広い係合溝２４０が前後方向に平行に２本形成されている。

２本の係合溝２４０のそれぞれの奥部中央には、本体２００を脱着板３００の所定の位置に係止する脱着片２５０が設置されている。脱着片２５０は、本体２００を脱着板３００の所定の位置に設置すると、弾性により自動的に係止する。脱着片２５０は、本体２００の側面に設置された脱着ボタン２５１を押すことにより開放され、本体２００を脱着板３００から取り外せる構成となっている。

本体２００の下面中央の後端部には、本体２００の後部を脱着板３００に係止させるストッパ受２６０が一体に形成されている。

脱着板３００は、樹脂材料で一体に成型された平面形状が略コの字状脱着板本体３１０を備え、脱着板本体３１０の下面には、パッキンが貼着されている。脱着板３００の詳細は後述する。

固定具４００は、図９に示すように、ボルト４１０とナット４２０と複数のパッキンで構成されている。ボルト４１０は、略正方形の頭部４１１を備え、脱着板３００と便器１１０の便座取付孔１１１を貫通させるのに十分な長さを備えている。ナット４２０は、ボルト４１０に螺合する樹脂材料で成形されたものであり、手で締め付けやすい形状になっている。パッキンは、ゴム製の三角パッキン４３０と、摩擦係数の低い樹脂で成型された樹脂パッキン４４０で構成されている。

三角パッキン４３０は、便器１１０の便座取付孔１１１の下に配置され、樹脂パッキン４４０は、三角パッキン４５０とナット４２０との間に介装される。

＜３＞脱着板の構成
図５は、脱着板の上面の斜視図、図６は、脱着板本体の下面の斜視図、図７は、脱着板の下面の斜視図、図８は、図５に示す脱着板のＡ―Ａ断面図、図９は、脱着板を便器に取付けた状態の断面図である。

図７に示すように、脱着板３００は、樹脂材料により一体に成型された脱着板本体３１０と、脱着板本体３１０の下面に両面テープにより貼着固定される複数のパッキンとから構成されている。

脱着板本体３１０は、前部中央が後退した凹陥部３１１が形成されており、脱着板本体３１０の平面形状は、略コの字状の平板状である。脱着板本体３１０には、前方に突出した両方の側部３１２が設けられ、本体２００を脱着板３００に装着する際には、本体２００の係合溝２４０に側部３１２が挿入される。それぞれの側部３１２には、前後方向に長い略長方形のねじ孔３１３が平行に形成されている。２個のねじ孔３１３は、便器１１０の便座取付孔１１１の間隔と同じ間隔で設けられている。ねじ孔３１３の周囲には、全長に亘ってフランジ３１４が一体に形成されている。

また、両方の側部３１２の外側縁３１２ａおよび内側縁３１２ｂの上部には、係合フランジ３１５が一体に形成されている。本体２００を脱着板３００に装着する際には、本体２００のフランジ２４１側縁に両方の側部３１２の外側縁３１２ａおよび内側縁３１２ｂに形成した係合フランジ３１５が係合して本体２００のがたつきを防止する。また、脱着板本体３１０の両方の側部３１２の前端部には、本体２００の脱着片２５０を係合させる脱着片受３１６がそれぞれ一体に成型されている。

また、脱着板本体３１０の後端中央には、本体２００後部のストッパ受２６０を脱着板３００に係合させるストッパ突起３１８が一体に形成されている。

図６に示すように、脱着板本体３１０の下面には、両方の側部３１２の外側縁３１２ａと、前縁３１２ｃと、内側縁３１２ｂと、凹陥部３１１の前縁３１１ａとには、連続するように外周パッキン溝３１７が一体に成型されている。本実施の形態では、外周パッキン溝３１７は、幅が略８ｍｍ、深さが略２ｍｍに形成されている。外周パッキン溝３１７を設けることにより、長さの長い外周パッキン３２０の設置位置のバラツキを抑制し、外周パッキン３２０による防水性能の安定化と取付工程の効率化を図っている。一方、ねじ孔
３１３の周囲には、平面状の平坦部が形成されている。

なお、本実施の形態においては、脱着板３００（脱着板本体３１０）の前方縁とは、脱着板本体３１０の両側部３１２の前縁３１２ｃと凹陥部３１１の前縁３１１ａとに加え、両方の側部３１１の内側縁３１２ｂを含むものとする。

脱着板本体３１０の前方縁の外周パッキン溝３１７には、外周パッキン３２０が両面テープにより貼着固定されている。また、ねじ孔３１３の周囲の平坦部には、ねじ孔パッキン３３０が両面テープにより貼着固定されている。

外周パッキン３２０は、必ずしも平坦な面に成型されていない便器１１０の上面と脱着板本体３１０との間に生ずる隙間を密閉する目的で設けたものであり、広い範囲の変形や凹凸に対して変形自在に対応可能で、かつ水密性能を備えていることが必要である。

外周パッキン３２０を外周パッキン溝３１７に設置したことにより、脱着板３００と便器１１０との隙間に汚水等が浸入することを抑制することが可能となる。

外周パッキン３２０は、本実施の形態では、発泡エチレンプロピレンジエンゴム（以下ＥＰＤＭと表記）を材料とし、圧出成形することにより内部が中空のチューブ状に形成されたものであり、外形形状は略半円形状に形成している。より詳細には、外周パッキン３２０は、幅を略７ｍｍ、高さを略４ｍｍ、肉厚を１．５ｍｍ〜２ｍｍに形成している。

外周パッキン３２０は、外周パッキン溝３１７より幅狭に形成することにより、外周パッキン溝３１７への取付作業性を向上できる。外周パッキン３２０は、脱着板３００を便器１１０に装着する際に、圧縮され、外周パッキン溝３１７内面に圧接され、外周パッキン３２０と外周パッキン溝３１７内面とのシール性を向上できる。

外周パッキン３２０は、チューブ状に形成されることにより、柔らかく変形しやすくなり、一般的に陶器製や樹脂製の滑らかな表面形状に形成された便器１１０の上面になじんで密着しやすい構成となっている。

また、チューブ状に形成された外周パッキン３２０は、外周パッキン溝３１７のコーナ部に配置される部分には、内側の一部に略３角形状の切欠きを形成しており、外周パッキン溝３１７のコーナ部に沿って折れ曲がりやすい構成となっている。外周パッキン３２０は、切欠きを形成することにより、外周パッキン溝３１７のコーナ部で他の部分よりも膨らむのを抑制でき、便器１１０上面との間に隙間が生じるのを抑制できる。

一方、ねじ孔３１３の周辺の平坦部には、ねじ孔パッキン３３０が両面テープにより貼着固定されており、ねじ孔パッキン３３０は、ねじ孔３１３を囲むように前方と両側方を備えた略Ｕ字状に形成されている。

ねじ孔パッキン３３０は、脱着板３００をボルト４１０とナット４２０を介して便器１１０に固定した場合、ねじ孔パッキン３３０が備えた摩擦抵抗により、脱着板３００に加えられる外力によって発生する位置ずれを抑制することを目的とするものである。

本実施の形態では、ねじ孔パッキン３３０は、ＥＰＤＭを材料とし、射出成形により略Ｕ字状に形成している。より詳細には、ねじ孔パッキン３３０は、幅を略５ｍｍ、厚さを略２ｍｍに形成している。また、ねじ孔パッキン３３０は外周パッキン３２０より変形しにくい形状に形成されている。

ねじ孔パッキン３３０は、一般的に陶器や樹脂で形成され、硬くて滑らかな便器１１０の表面に密着して摩擦抵抗が発生する素材が必要である。そのため、ある程度柔らかく、便器１１０の形状になじんで密着し、広い接触面積により摩擦抵抗が発生する素材としてＥＰＤＭを選択している。

また、図８に示すように、脱着板本体３１０に外周パッキン３２０とねじ孔パッキン３３０が貼着固定された状態においては、外周パッキン３２０の下端面３２１は、ねじ孔パッキン３３０の下端面３３１と略同じ高さに配置されるように構成している。これにより、外周パッキン３２０の下端面３２１とねじ孔パッキン３３０の下端面３３１は、同じ高さで便器１１０に密着させることができるため、外周パッキン３２０による防水効果と、ねじ孔パッキン３３０による位置ずれ防止効果の両方を確実に得ることができる。

また、外周パッキン３２０の幅は、略７ｍｍに成形しているのに対し、ねじ孔パッキン３３０の幅は、略５ｍｍに成形している。外周パッキン３２０の幅を広くすることにより便器１１０との接触面積を広くすることができ、確実な防水効果を得ることができる。

＜４＞衛生洗浄装置の便器への取付工程
便器１１０の便座取付孔１１１に脱着板３００のねじ孔３１３を合わせて脱着板３００を便器１１０に載置し、上方よりねじ孔３１３と便座取付孔１１１を貫通させてボルト４１０を挿入する。

挿入したボルト４１０の下方より、ボルト４１０に三角パッキン４３０、樹脂パッキン４４０を嵌め込み、その下方よりナット４２０をねじ込む。ナット４２０を手で締め付けることにより脱着板３００の仮固定が完了する。

脱着板３００の仮固定ができた段階で、本体２００の係合溝２４０を脱着板３００の係合フランジ３１１に合わせて本体２００を前方より後方に向かって押し込むことにより、係合溝２４０と係合フランジ３１１が係合する。

本体２００を奥まで押し込むと、本体２００のストッパ受２６０と脱着板３００のストッパ突起３１８が係合し、本体２００の後部と脱着板３００が固定されるとともに、本体２００の脱着片２５０が脱着板３００のストッパ突起３１８に係合して本体２００が脱着板３００の所定位置に固定される。

この段階で本体２００の便器１１０への仮固定が完了する。仮固定の状態で本体２００と便器１１０との位置関係を確認し、特に前後方向の位置が適切ではない場合は、本体２００を前後に強く押したり引いたりすることにより、本体２００を適切な位置に移動させることができる。

本体が適切な位置に配置できた段階でナット４２０を強く締め付けることにより、本体の２００便器への取付作業が完了する。

上記のように、本実施の形態における衛生洗浄装置は、脱着板３００を便器１１０に設置した状態において、外周パッキン３２０により脱着板３００の前方縁が密閉され、尿や汚水等が脱着板３００と便器１１０の間に前方より浸入することを抑制することができ、衛生洗浄装置を衛生的に維持することが可能となる。しかも、ねじ孔パッキン３３０と外周パッキン３２０の摩擦抵抗により、脱着板３００が外力により移動することを抑制することができ、衛生洗浄装置の位置ずれを抑制することが可能となる。これにより、長期間に亘り衛生的で使い勝手の良い衛生洗浄装置を提供することができる。

外周パッキン３２０とねじ孔パッキン３３０は、どちらも材料としてＥＰＤＭを採用したことにより、耐薬品性等の特性および耐久性等が近似となるため、長期間に亘り安定した性能を維持することができる。

なお、本実施の形態においては、外周パッキン３２０の下端面３２１とねじ孔パッキン３３０の下端面３３１は同じ高さに配置される構成としたが、これに限るものではなく、外周パッキン３２０の下端面３２１がねじ孔パッキン３３０の下端面３３１より下方に配置される構成にしてもよい。

このような構成を採用することにより、ボルト４１０やナット４２０等の固定具４００による固定位置より離れた位置にある外周パッキン３２０も十分に圧縮されて便器１１０に密着させることができる。外周パッキン３２０が圧縮されることにより便器１１０との接触面積が広がり、尿や汚水等が脱着板３００と便器１１０の間に前方より浸入することを抑制することができる。

また、本実施の形態においては、外周パッキン３２０の幅はねじ孔パッキン３３０の幅より大きく形成された構成としたが、これに限るものではなく、外周パッキン３２０とねじ孔パッキン３３０は同じ幅に形成された構成としてもよい。

このような構成を採用することにより、外周パッキンとねじ孔パッキンの性能および特性が近似となるため、防水と位置ずれ防止の両方の効果をバランスよく得ることができる。

なお、本実施の形態では、脱着板本体３１０の下面に、両方の側部３１２の外側縁３１２ａと、前縁３１２ｃと、内側縁３１２ｂと、凹陥部３１１の前縁３１１ａとに連続するように外周パッキン溝３１７を形成したが、脱着板本体３１０の下面の全周にわたって外周パッキン溝３１７を形成し、外周パッキン溝３１７内に外周パッキン３２０を貼着固定し、脱着板本体３１０の下面の全周に外周パッキン３２０を配設する構成としてもよい。

また、脱着板３００の下面に外周パッキン溝３１７を形成し、外周パッキン溝３１７の内部に外周パッキン３２０を貼着固定する構成としたが、これに限るものではなく、外周パッキン溝３１７を形成しないで、平坦部を形成し、平坦部に外周パッキン３２０を貼着固定した構成でもよい。

このような構成を採用することにより、外周パッキンの形状および設置位置の選択範囲を拡大することができ、外周パッキンの設計の自由度を高めることができる。

また、本実施の形態においては、外周パッキン３２０は、脱着板本体３１０の前方縁のみに貼着固定した構成としたが、これに限るものではなく、前方縁から前方縁外両側縁に連続して貼着固定してもよく、全周に連続して貼着固定した構成でもよい。

このような構成を採用することにより、前方からの尿や汚水の浸入を抑制するのに加え、側方からの浸入も抑制することができるため、衛生洗浄装置の清潔性をより向上することができる。

また、本実施の形態においては、外周パッキン３２０の断面形状は、中空のチューブ状としたが、これに限るものではなく、例えば、樹脂材料を使用した独立発泡体の材料を任意の断面形状に形成したものでもよく、適切な断面形状および硬さであればよい。

以上のように、本発明にかかる衛生洗浄装置は設置状態の位置ずれを抑制するとともに、脱着板の下方への浸水を抑制することが可能となるので、水回りの周辺に固定して使用する他の家電機器等の用途にも適用できる。

１００ 衛生洗浄装置
１１０ 便器
１１１ 便座取付孔
２００ 本体
３００ 脱着板
３１１ａ 前縁（前方縁）
３１２ａ 外側縁
３１２ｂ 内側縁（前方縁）
３１２ｃ 前縁（前方縁）
３１３ ねじ孔
３１７ 外周パッキン溝
３２０ 外周パッキン
３２１ 下端面
３３０ ねじ孔パッキン
３３１ 下端面
４００ 固定具
４１０ ボルト
４２０ ナット

Claims (8)

1. 機能部材を内蔵する本体と、
   前記本体と着脱可能な脱着板と、
   前記脱着板を便器の後部に配設された便座取付孔を介して前記便器に固定する固定具と、を含み、
   前記固定具は、少なくともボルトとナットを備え、
   前記脱着板は、前記ボルトが貫通可能なねじ孔を備え、
   前記脱着板の下面の少なくとも前方縁近傍に外周パッキンが装着され、前記ねじ孔の近傍にねじ孔パッキンが装着され、
   前記外周パッキンと前記ねじ孔パッキンは、同じ材料で形成されたことを特徴とする、
   衛生洗浄装置。
2. 前記脱着板の非装着状態において、前記外周パッキンの下端面と、前記ねじ孔パッキンの下端面が同じ高さに位置することを特徴とする、
   請求項１に記載の衛生洗浄装置。
3. 前記脱着板の非装着状態において、前記外周パッキンの下端面より、前記ねじ孔パッキンの下端面が上方に位置することを特徴とする、
   請求項１に記載の衛生洗浄装置。
4. 前記脱着板は、外周の近傍に外周パッキン溝を備え、
   前記外周パッキンは、前記外周パッキン溝の内部に装着された、
   請求項１または２に記載の衛生洗浄装置。
5. 前記脱着板は、下面の外周の近傍には平坦部が形成されており、
   前記外周パッキンは、前記平坦部に装着された、
   請求項１または２に記載の衛生洗浄装置。
6. 前記脱着板の非装着状態において、前記外周パッキンの幅は、前記ねじ孔パッキンの幅より大きく形成されている、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の衛生洗浄装置。
7. 前記脱着板の非装着状態において、前記外周パッキンと前記ねじ孔パッキンは、同じ幅に形成されている、
   請求項１〜５のいずれか１項に記載の衛生洗浄装置。
8. 前記外周パッキンは、前記脱着板の前方縁に加え、外側縁にも装着された、
   請求項１〜７のいずれか１項に記載の衛生洗浄装置。