JP2020009703A - 多方向入力装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、操作部材の移動量（回動半径）を増やしても製品全高が抑えられ且つ製品耐久性が高く押下スイッチの操作感も良い多方向入力装置を提供する。【解決手段】多方向入力装置は、ケース、第１、第２連動部材、操作部材と、第１、第２検出部、てこ支点部、プッシャ、押下スイッチを備える。第１連動部材は、第２方向に延びる有底のガイド溝を有し、ガイド溝が略凸球面状の内底面を有しており、ケースの内部に第１方向に円弧状に移動可能且つ第３方向に押下移動可能に保持される。第２連動部材は、第１連動部材に交差し、第１方向に延びた長孔を有し、ケースの内部に第２方向に円弧状に移動可能に保持される。操作部材は、第１連動部材のガイド溝の内底面上にスライド可能に支持されてガイド溝の内部から第２連動部材の長孔を貫通してケースの外部に突出される。【選択図】図４

Description

本発明は、多方向入力装置に関する。

従来の多方向入力装置としては特許文献１、２に記載されたものがある。特許文献１に記載の多方向入力装置は、台座と、操作レバーと、第１、第２連動部材と、第１、第２検出部とを備えている。

台座が略凸球面状の支持面を有し、操作レバーは、台座の支持面にスライド可能に支持されている。

第１連動部材は、第１方向に交差する第２方向に延びた長孔を有し、その長孔を介して操作レバーに貫通されており、操作レバーの第１方向の移動に伴ってその第１方向に円弧状に移動可能である。

第２連動部材は、第１連動部材に交差し、第１方向に延びた長孔を有し、その長孔を介して操作レバーに貫通されており、操作レバーの第１方向に交差する第２方向の移動に伴ってその第２方向に円弧状に移動可能である。

第１検出部は、第１連動部材の移動方向及び移動量を検出している。第２検出部は、第２連動部材の移動方向及び移動量を検出している。

操作レバーは、第１方向及び第２方向に略直角に交差する第３方向に押下移動可能である。台座は、押下移動した操作レバーによって押下移動可能である。そして、第３検出部をさらに備えている。

第３検出部は、台座の押下移動側に配置されており、メタルドームを基板上に設置し、その基板上に形成されたスイッチ回路をオン／オフする押下スイッチからなり、操作レバーの押下移動を検出している。

一方、特許文献２に記載の多方向入力装置は、ケースと、操作部材と、第１、第２回動部材と、第１、第２検出部とを備えている。

操作部材は、ケースの内部から外部に突出され、その状態で傾倒可能である。

第１回動部材は、第１回動軸とを有し、操作部材の傾倒動作に応じて第１回動軸回りに回動するようにケースの内部に保持されていると共に、凹状の嵌合部を有し、嵌合部に操作部材の支点部が第１回動軸の軸回りの回動を規制し且つ第１回動軸と直交する方向に延在する第２回動軸回りの回動を許容した状態で支持されている。

第２回動部材は、第２回動軸を有し、操作部材の傾倒動作に応じて第２回動軸回りに回動するようにケースの内部に保持されていると共に、第２回動軸の軸方向に延びる長孔を有し、その長孔を介して操作部材に貫通されている。

第１検出部は、第１回動部材の回動方向及び回動量を検出している。第２検出部は、第２回動部材の回動方向及び回動量を検出している。

操作部材は、第１可動部材を押下移動させるように押下移動可能である。第１可動部材は、操作部材の押下移動に伴って第１回動軸の軸方向の一端側を支点に他端側を押下移動可能にケースの内部に支持されている。そして、ケースの内部に第１可動部材の他端側の押下移動側に押下移動可能に保持されたプッシャと、第３検出部とをさらに備えている。

第３検出部は、プッシャの押下移動側に配置されており、メタルドームを基板上に設置し、その基板上に形成されたスイッチ回路をオン／オフする押下スイッチからなり、操作部材の押下移動を検出している。

特開２０１５−１３５７３２号公報 特開２０１６−２０７６３４号公報

一般的に、この種の多方向入力装置は、携帯通信端末やゲーム機のコントローラ等に搭載される。多方向入力装置は、携帯通信端末やゲーム機のコントローラの多機能化や小型化に伴って、小型化が要求されている。

特許文献１に記載の多方向入力装置は、操作レバーが台座の略凸球面状の支持面上をスライドするので、操作レバーの移動量（回動半径）を増やしても製品全高を抑えられるが、操作レバーが第１連動部材を貫通して台座を介してメタルドームを押下するので、第１連動部材の強度を十分に確保できず、装置の耐久性も低くなる（特許文献２に記載の多方向入力装置に比べて）。

また、操作レバーに印加された押下力が台座を介してそのままメタルドームに伝達されるので、メタルドームを押下した際の荷重変化が小さく、押下スイッチの操作感が悪い（特許文献２に記載の多方向入力装置に比べて）という問題があった。

一方、特許文献２に記載の多方向入力装置は、第１回動部材が凹状の嵌合部を有し、その嵌合部に操作部材の下端が第１回動軸の軸回りの回動を規制し且つ第１回動軸と直交する方向に延在する第２回動軸回りの回動を許容した状態で支持されており、操作部材が第１回動部材を貫通していないので、第１回動部材の強度を高く保つことができ、装置の耐久性も高くすることができる（特許文献１に記載の多方向入力装置に比べて）。

また、操作部材に印加された押下力が第１回動部材及びプッシャを介してメタルドームに伝達される際に、第１回動部材が「てこ」として機能し、操作部材に印加された押下力よりも小さい力が可動接点に伝達されるので、メタルドームを押下した際の荷重変化が大きく、高いクリック感を得ることができる（特許文献１に記載の多方向入力装置に比べて）。

このように特許文献２に記載の多方向入力装置は、特許文献１に記載の多方向入力装置の前記問題は解決できたものの、操作部材が第１回動部材の嵌合部に支持されている操作部材の支点部を中心に回動するので、操作部材の移動量（回動半径）を増やすと、その分だけ製品全高も増えてしまう（特許文献２に記載の多方向入力装置に比べて）という問題があった。

本発明は、前記のような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするとことは、操作部材の移動量（回動半径）を増やしても製品全高が抑えられ且つ製品耐久性が高く、押下スイッチの操作感も良い多方向入力装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明の多方向入力装置は、ケースと、第１連動部材と、第２連動部材と、操作部材と、第１、第２検出部と、てこ支点部と、プッシャと、第３検出部とを備えている。

前記第１連動部材は、第１方向に交差する第２方向に延びる有底のガイド溝を有し、前記ガイド溝が略凸球面状又は略凸円筒状の内底面を有しており、前記ケースの内部に前記第１方向に円弧状に移動可能且つ前記第１方向及び前記第２方向に交差する第３方向に押下移動可能に保持されたものである。

前記第２連動部材は、前記第１連動部材に交差し、前記第１方向に延びた長孔を有し、前記ケースの内部に前記第２方向に円弧状に移動可能に保持されたものである。

操作部材は、前記第１連動部材の前記ガイド溝の前記内底面上にスライド可能に支持されて前記ガイド溝の内部から前記第２連動部材の前記長孔を貫通して前記ケースの外部に突出されたものである。

第１検出部は、前記操作部材の前記第１方向の移動に伴って前記第１方向に円弧状に移動する前記第１連動部材の移動方向及び移動量を検出可能なものである。

第２検出部は、前記操作部材の前記第２方向の移動に伴って前記第２方向に円弧状に移動する前記第２連動部材の移動方向及び移動量を検出可能なものである。

てこ支点部は、前記操作部材の前記第３方向の押下移動に伴って前記第１連動部材の前記第２方向の一端側を支えて前記第１連動部材の前記第２方向の他端側を前記第３方向に押下移動可能とするものである。

プッシャは、前記ケースの内部の前記第１連動部材の前記第２方向の他端側の押下移動側に前記第３方向に押下移動可能に保持されたものである。

第３検出部は、前記プッシャの押下移動側に配置されており、メタルドームを基板上に設置し、前記基板上に形成されたスイッチ回路をオン／オフする押下スイッチからなり、前記操作部材の押下移動を検出可能なものである。

このような態様の多方向入力装置は、以下の技術的特徴を有している。

操作部材が第１連動部材の有底のガイド溝の略凸球面状又は略凸円筒状の内底面上をスライドするので、操作部材の移動量（回動半径）を増やしても製品全高を抑えられる。

操作部材が第１連動部材を貫通していないので、第１連動部材の強度を高く保つことができ、装置の耐久性も高くすることができる。

操作部材に印加された押下力が第１連動部材及びプッシャを介してメタルドームに伝達される際に、第１連動部材が「てこ」として機能し、操作部材に印加された押下力よりも小さい力がメタルドームに伝達されるので、メタルドームを押下した際の荷重変化が大きく、高いクリック感を得ることができる。

したがって、操作部材の移動量（回動半径）を増やしても製品全高が抑えられ、且つ製品耐久性が高く、押下スイッチの操作感も良い多方向入力装置を提供することができる。

本発明の実施例１に係る多方向入力装置の平面（上面）、正面（前側面）及び左側面を表した斜視図である。 前記多方向入力装置の底面（下面）、背面（後側面）及び右側面を表した斜視図である。 前記多方向入力装置の平面図であって、当該多方向入力装置のカバーが透明化（二点鎖線）された図である。 前記多方向入力装置の図３中Ａ−Ａ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中Ｂ−Ｂ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中Ｄ−Ｄ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中Ｉ−Ｉ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中Ｈ−Ｈ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中Ｅ−Ｅ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中Ｃ−Ｃ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中のＦ−Ｆ断面図である。 前記多方向入力装置の図３中Ｇ−Ｇ断面図である。 前記多方向入力装置の平面、背面及び右側面を表した斜視図であって、当該多方向入力装置のカバー、フレームが除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、当該多方向入力装置のカバー、フレームが除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図１４中の第２連動部材が除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図１５中の操作部材が除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図１６中の第１連動部材が除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図１７中の台座が除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図１８中の付勢部材及びボディが除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図１９中の第１、第２スライダ及びプッシャが除去された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図２０中の第１、第２接触子及びメタルドームが除去され、該多方向入力装置のフレームが表示された図である。 前記多方向入力装置の平面、正面及び左側面を表した斜視図であって、図２１中の基板が除去された図（前記多方向入力装置のフレームの平面、正面及び左側面を表した斜視図）である。 前記多方向入力装置のボディの底面図である。 前記多方向入力装置のカバーの底面、背面、左側面を表した斜視図である。 前記多方向入力装置のカバーの底面、正面、右側面を表した斜視図である。 前記多方向入力装置の第１、第２誘い機構の作用を示す断面図である。

以下、本発明の実施例１に係る多方向入力装置について、図１〜図２６を参照しながら説明する。

図１〜図２６に示す多方向入力装置は、操作部材２００をその原点位置から離れるように周囲の任意方向に操作入力可能であると共に、Ｚ２方向に操作入力可能な入力装置である。この入力装置は、ケース１００と、操作部材２００と、第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂと、第１、第２スライダ４００ａ、４００ｂと、台座５００と、基板６００と、第１、第２、第３検出部７００ａ、７００ｂ、７００ｃと、プッシャ８００と、付勢部材９００と、第１、第２誘い機構１０ａ、１０ｂとを備えている。

以下、前記多方向入力装置の各構成要素について詳しく説明する。なお、図１〜図２６に示すＸ１−Ｘ２方向は、前記多方向入力装置の幅方向（左右方向）であり且つ特許請求範囲の第１方向に相当し、同じくＹ１−Ｙ２方向は、前記多方向入力装置の奥行方向（前後方向）であり且つ特許請求範囲の第２方向に相当し、Ｚ１−Ｚ２方向は、多方向入力装置の高さ方向であり且つ特許請求範囲の第３方向に相当する。Ｙ１−Ｙ２方向はＸ１−Ｘ２方向に略直角に交差している。Ｚ１−Ｚ２方向は、Ｙ１−Ｙ２方向及びＸ１−Ｘ２方向に略直角に交差している。

ケース１００は、図１〜図５に良く示されているように、第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂと、第１、第２スライダ４００ａ、４００ｂと、台座５００と、基板６００と、第１、第２、第３検出部７００ａ、７００ｂ、７００ｃと、プッシャ８００と、付勢部材９００と、第１、第２誘い機構１０ａ、１０ｂとを内部に収容可能であり、且つ、操作部材２００を内部から外部に突出可能なものである。

ケース１００は、ボディ１００ａと、カバー１００ｂと、フレーム１００ｃとを有し、それらを組み合わせることによって、略矩形状の下面（Ｚ２方向の端面）と、その下面の４辺からそれぞれ略直角に立ち上がる略矩形状の４側面（左側面、右側面、前側面及び後側面）（Ｘ１方向の端面、Ｘ２方向の端面、Ｙ１方向の端面、Ｙ２方向の端面）と、上方向（Ｚ１方向）に凸の略ドーム形状の上面（Ｚ１方向の端面）とを有する箱状に形成されている。

ボディ１００ａは、図３〜図１８、図２３に良く示されているように、絶縁性合成樹脂製で略直方体状に形成されている。ボディ１００ａは、カバー位置決め用の複数の凹部１１０ａと、フレーム及び基板位置決め用の複数の凸部１２０ａと、フレーム固定用の複数の係合凸部１３０ａとを有している。

凹部１１０ａは、ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）の４つの角部に１つずつ設けられている。凸部１２０ａは、ボディ１００ａの下面（Ｚ２方向の端面）の対角方向に位置する２つの角部の内側に１つずつ設けられている。係合凸部１３０ａは、ボディ１００ａの左側面（Ｘ１方向の端面）に前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に２つ並べて設けられると共に、ボディ１００ａの右側面（Ｘ２方向の端面）にも前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に３つ並べて設けられている。

カバー１００ｂは、図１〜図１２、図２４、図２５に良く示されているように、絶縁性合成樹脂製で上方向（Ｚ１方向）に凸の略ドーム状に形成されている。カバー１００ｂは、ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に配置されており、ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）を覆っている。

カバー１００ｂは、操作部材挿通用の開口１１０ｂと、ボディ接合用のフランジ部１２０ｂと、カバー位置決め用の複数の凸部１３０ｂと、カバー固定用の複数の係合凸部１４０ｂ及び複数の係合凹部１５０ｂと、前記多方向入力装置を携帯通信端末やゲーム機のコントローラ等に取り付けるための製品取り付け用の複数のボス部１６０ｂとを有している。

開口１１０ｂは、カバー１００ｂの頂部（Ｚ１方向の端部）に設けられた略円形状の貫通孔である。フランジ部１２０ｂは、カバー１００ｂの下端部（Ｚ２方向の端部）に略矩形枠状に形成されており、そのフランジ部１２０ｂの下面（Ｚ２方向の端面）がボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に重ね合わされている。凸部１３０ｂは、フランジ部１２０ｂの下面（Ｚ２方向の端面）の４つの角部に１つずつ設けられており、その凸部１３０ｂがボディ１００ａの凹部１１０ａにそれぞれ嵌合されている。

係合凸部１４０ｂは、フランジ部１２０ｂの前側面（Ｙ１方向の端面）に左右方向（Ｘ１−Ｘ２）に３つ並べて設けられていると共に、フランジ部１２０ｂの後側面（Ｙ２方向の端面）にも左右方向（Ｘ１−Ｘ２）に３つ並べて設けられている。係合凹部１５０ｂは、カバー１００ｂのドーム形状部分の外面に略９０度間隔に設けられており、フランジ部１２０ｂの上面（Ｚ１方向の端面）の４つの角部を係合面とするものである。

製品取り付け用の複数のボス部１６０ｂは、フランジ部１２０ｂの左側面（Ｘ１方向の端面）の前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の両端部からそれぞれ左側（Ｘ１方向）に向かって突出して設けられていると共に、フランジ部１２０ｂの右側面（Ｘ２方向の端面）の前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の中央部から右側（Ｘ２方向）に向かって突出して設けられている。

フランジ部１２０ｂの左側面（Ｘ１方向の端面）の２つのボス部１６０ｂは、ケース１００の左側面（Ｘ１方向の端面）から左側（Ｘ１方向）に向かって突出されている。フランジ部１２０ｂの右側面（Ｘ２方向の端面）の１つのボス部１６０ｂは、ケース１００の右側面（Ｘ２方向の端面）から右側（Ｘ２方向）に向かって突出されている。ボス部１６０ｂにはそれぞれ止めネジ挿通用の略円形状の貫通孔１６１ｂが設けられている。

フレーム１００ｃは、図１〜図１２、図２１、図２２に良く示されているように、板金製で略矩形状の金属板である。フレーム１００ｃは、ボディ１００ａの下面（Ｚ２方向の端面）に配置されており、ボディ１００ａの下面（Ｚ２方向の端面）を覆っている。

フレーム１００ｃは、フレーム及び基板位置決め用の貫通孔１１０ｃと、フレーム固定用の複数の係合片１２０ｃと、カバー固定用の複数の係合片１３０ｃ及び複数の係合片１４０ｃとを有している。貫通孔１１０ｃは、フレーム１００ｃの対角方向に位置する２つの角部の内側に１つずつ設けられており、その貫通孔１１０ｃがボディ１００ａの凸部１２０ａにそれぞれ嵌合されている。

係合片１２０ｃは、フレーム１００ｃの左側縁（Ｘ１方向の端縁）から略直角に折り曲げで立ち上げられて前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に２つ並べて設けられると共に、フレーム１００ｃの右側縁（Ｘ２方向の端縁）からも略直角に折り曲げで立ち上げられて１つ設けられており、左側（Ｘ１方向）の２つの係合片１２０ｃがボディ１００ａの左側面（Ｘ１方向の端面）に重ね合わされ、右側（Ｘ２方向側）の１つの係合片１２０ｃがボディ１００ａの右側面（Ｘ２方向の端面）に重ね合わされている。

左側（Ｘ１方向側）の２つの係合片１２０ｃには、係合孔１２１ｃが１つずつ設けられており、その係合孔１２１ｃにボディ１００ａの左側面（Ｘ１方向の端面）の係合凸部１３０ａがそれぞれ係合されている。右側（Ｘ２方向側）の１つの係合片１２０ｃには、係合孔１２１ｃが前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に３つ並べて設けられており、その係合孔１２１ｃにボディ１００ａの右側面（Ｘ２方向の端面）の係合凸部１３０ａがそれぞれ係合されている。

係合片１３０ｃは、フレーム１００ｃの前側縁（Ｙ１方向の端縁）からそれぞれ略直角に折り曲げで立ち上げられて設けられると共に、フレーム１００ｃの後側縁（Ｙ２方向の端縁）からも略直角に折り曲げで立ち上げられており、前側（Ｙ１方向側）の係合片１３０ｃがボディ１００ａの前側面（Ｙ１方向の端面）及びカバー１００ｂのフランジ部１２０ｂの前側面（Ｙ１方向の端面）に重ね合わされ、後側（Ｙ２方向側）の係合片１３０ｃがボディ１００ａの後側面（Ｙ２方向の端面）及びカバー１００ｂのフランジ部１２０ｂの後側面（Ｙ２方向の端面）に重ね合わされている。

前側（Ｙ１方向側）の係合片１３０ｃには係合孔１３１ｃが左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に３つ並べて設けられており、その係合孔１３１ｃにカバー１００ｂのフランジ部１２０ｂの前側面（Ｙ１方向の端面）の係合凸部１４０ｂがそれぞれ係合されている。後側（Ｙ２方向側）の係合片１３０ｃにも係合孔１３１ｃが左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に３つ並べて設けられており、その係合孔１３１ｃにカバー１００ｂのフランジ部１２０ｂの後側面（Ｙ２方向の端面）の係合凸部１４０ｂがそれぞれ係合されている。

係合片１４０ｃは、前側（Ｙ１方向側）の係合片１３０ｃの上端縁（Ｚ１方向の端縁）の左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の両端部からそれぞれ略直角に折り曲げで後側（Ｙ２方向）に向かって突出した状態で設けられると共に、後側（Ｙ２方向側）の係合片１３０ｃの上端縁（Ｚ１方向の端縁）の左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の両端部からもそれぞれ略直角に折り曲げで前側（Ｙ１方向）に向かって突出した状態で２つ設けられており、前側の２つの係合片１４０ｃがカバー１００ｂの前側（Ｙ１方向）の２つの係合凹部１５０ｂに係合され、後側の２つの係合片１４０ｃがカバー１００ｂの後側（Ｙ２方向）の２つの係合凹部１５０ｂに係合されている。

基板６００は、図４〜図１２、図１９〜図２１に良く示されているように、略矩形状のＦＰＣである。基板６００は、ボディ１００ａの下面（Ｚ２方向の端面）とフレーム１００ｃの上面（Ｚ１方向の表面）との間に挟み込まれた状態で配置されている。

基板６００は、開口６１０と、基板位置決め用の貫通孔６２０と、前記多方向入力装置が実装される電子機器の制御部等に接続可能な外部接続用のテール部６３０とを有している。

開口６１０は、基板６００の中央部に設けられた略円形状の貫通孔である。貫通孔６２０は、フレーム１００ｃの対角方向に位置する２つの角部の内側に１つずつ設けられており、その貫通孔６２０がボディ１００ａの凸部１２０ａにそれぞれ嵌合されている。テール部６３０は、基板６００の左側縁（Ｘ１方向の端縁）の中央部から左側（Ｘ１方向）に略帯状に延出されており、そのテール部６３０がケース１００の左側（Ｘ１方向）に引き出されている。

以上のようにケース１００は、カバー１００ｂと、フレーム１００ｃ及び基板６００とがボディ１００ａに対してそれぞれ位置決めされた状態で結合されて組み立てられている。

そして、ボディ１００ａは、図３〜図１８、図２３に良く示されているように、台座及び付勢部材収容用の開口１４０ａと、第１スライダ収容用の第１収容部１５０ａと、第２スライダ収容用の第２収容部１６０ａと、第３検出部収容用の第３収容部１７０ａと、プッシャ収容用の第４収容部１８０ａと、てこ支点部１９０ａと、第１ストッパ部１９１ａと、一対の第２ストッパ部１９２ａとを有している。

開口１４０ａは、ボディ１００ａの中央部を上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に貫通した四角柱状の孔であって、カバー１００ｂの内部に連通している。

第１収容部１５０ａは、開口１４０ａより後側（Ｙ２方向）にあるボディ１００ａに設けられている。第１収容部１５０ａは、図４、図６、図２３、図２６に良く示されているように、第１下移動路１５１ａと、第１固定面１５２ａと、第１上移動路１５３ａとを有している。

第１下移動路１５１ａは、開口１４０ａより後側（Ｙ２方向）にあるボディ１００ａの下面（Ｚ２方向の端面）に設けられている。第１下移動路１５１ａは、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）を長手方向とした略矩形状の有底の穴であり、その穴の略矩形状の平坦な底面、すなわち、第１下移動路１５１ａの平坦な天面が第１固定面１５２ａである。

第１上移動路１５３ａは、第１固定面１５２ａの中央部に設けられている。第１上移動路１５３ａは、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）を長手方向とした略矩形状の孔であって、ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に貫通して第１下移動路１５１ａとカバー１００ｂの内部とを連通接続している。

第２収容部１６０ａは、図５、図１０、図２３、図２６に良く示されているように、開口１４０ａより左側（Ｘ１方向）にあるボディ１００ａに設けられている。第２収容部１６０ａは、第２下移動路１６１ａと、第２固定面１６２ａと、第２上移動路１６３ａとを有している。

第２下移動路１６１ａは、開口１４０ａより左側（Ｘ１方向）にあるボディ１００ａの下面（Ｚ２方向の端面）に設けられている。第２下移動路１６１ａは、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）を長手方向とした略矩形状の有底の穴であり、その穴の略矩形状の底面、すなわち、第２下移動路１６１ａの天面が第２固定面１６２ａである。

第２上移動路１６３ａは、第２固定面１６２ａの中央部に設けられている。第２上移動路１６３ａは、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）を長手方向とした略矩形状の孔であって、ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に貫通して第２下移動路１６１ａとカバー１００ｂの内部とを連通接続している。

第３収容部１７０ａは、図４、図８、図９、図２３に良く示されているように、開口１４０ａとボディ１００ａの前側面（Ｙ１方向の端面）との間にあるボディ１００ａの下面（Ｚ２方向の端面）全面に設けられている。第３収容部１７０ａは、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）を長手方向とした略矩形状の有底の浅い穴である。

第４収容部１８０ａは、図４、図９、図２３に良く示されているように、第３収容部１７０ａである穴の略矩形状の底面、すなわち、第３収容部１７０ａの天面の中央部に設けられている。第４収容部１８０ａは、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）を長手方向とした略矩形状の孔であって、ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に貫通して第３収容部１７０ａとカバー１００ｂの内部とを連通接続している。

てこ支点部１９０ａは、図４、図７、図１３に良く示されているように、開口１４０ａと第１収容部１５０ａの第１上移動路１５３ａとの間にあるボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に設けられている。てこ支点部１９０ａは、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）を長手方向とした略矩形状の断面形状を有する上方向（Ｚ１方向）に凸の板状に形成されている。てこ支点部１９０ａの前側（Ｙ１方向）の側面は、開口１４０ａの後側（Ｙ２方向）の周壁と同一平面内に配置されている。てこ支点部１９０ａの突出端面は、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びる円筒面内に配置されている。

第１ストッパ部１９１ａは、図４、図８、図１７、図１８に良く示されているように、開口１４０ａと第３収容部１７０ａとの間にあるボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に設けられている。第１ストッパ部１９１ａは、開口１４０ａを挟んでてこ支点部１９０ａと前後対称位置に配置されている。第１ストッパ部１９１ａは、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）を長手方向とした略矩形状の断面形状を有する上方向（Ｚ１方向）に凸の板状に形成されている。第１ストッパ部１９１ａの後側（Ｙ２方向）の側面は、開口１４０ａの前側（Ｙ１方向）の周壁と同一平面内に配置されている。第１ストッパ部１９１ａの突出端面は、てこ支点部１９０ａの突出端面が配置される円筒面と同軸上で前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びる円筒面且つてこ支点部１９０ａの突出端面が配置される円筒面よりも小径の円筒面上に配置されている。

ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）からの第１ストッパ部１９１ａの突出量よりもてこ支点部１９０ａの突出量の方を多くしてある。

一対の第２ストッパ部１９２ａのうち一方の第２ストッパ部１９２ａは、図５、図１１、図１５〜図１８に良く示されているように、開口１４０ａと第２収容部１６０ａとの間にあるボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に設けられている。一方の第２ストッパ部１９２ａは、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）を長手方向とした略矩形状の断面形状を有する上方向（Ｚ１方向）に凸の板状に形成されている。一方の第２ストッパ部１９２ａの右側（Ｘ２方向）の側面は、開口１４０ａの左側の周壁と同一平面内に配置されている。一方の第２ストッパ部１９２ａの突出端面は、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に延びる円筒面内に配置されている。

一対の第２ストッパ部１９２ａのうち他方の第２ストッパ部１９２ａは、図５、図１２、図１３、図１５〜図１８に良く示されているように、開口１４０ａとボディ１００ａの右側面（Ｘ２方向の端面）との間にあるボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）に設けられている。他方の第２ストッパ部１９２ａは、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）を長手方向とした略矩形状の断面形状を有する上方向（Ｚ１方向）に凸の板状に形成されている。他方の第２ストッパ部１９２ａの左側（Ｘ１方向）の側面は、開口１４０ａの右側の周壁と同一平面内に配置されている。他方の第２ストッパ部１９２ａの突出端面は、一方の第２ストッパ部１９２ａの突出端面が配置される円筒面と同一円筒面内に配置されている。

ボディ１００ａの上面（Ｚ１方向の端面）からの一対の第２ストッパ部１９２ａの突出量は第１ストッパ部１９１ａの突出量と同じである。

カバー１００ｂは、図２４、図２５に良く示されているように、一対の第１ガイド部１７０ｂと、一対の第２ガイド部１８０ｂとを有している。

一対の第１ガイド部１７０ｂのうち一方の第１ガイド部１７０ｂは、図４、図６に良く示されているように、ボディ１００ａの第１収容部１５０ａの上方（Ｚ１方向）に設けられている。一方の第１ガイド部１７０ｂは、角（エッジ）１７１ｂと、規制面１７２ｂと、ガイド面１７３ｂとを有している。

角１７１ｂは、てこ支点部１９０ａの突出端面が配置される円筒面と同軸上で前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びる円筒面且つてこ支点部１９０ａの突出端面が配置される円筒面よりも大径の円筒面に沿って円弧状に形成されている。規制面１７２ｂは、角１７１ｂから下方向（Ｚ２方向）に延びている。ガイド面１７３ｂは、角１７１ｂから前方向（Ｙ１方向）に延びている。

一対の第１ガイド部１７０ｂのうち他方の第１ガイド部１７０ｂは、図４、図９に良く示されているように、第１ボディ１００ａの第４収容部１８０ａの上方（Ｚ１方向）に設けられている。他方の第１ガイド部１７０ｂは、角（エッジ）１７１ｂと、規制面１７２ｂと、ガイド面１７３ｂとを有している。

角１７１ｂは、一方の第１ガイド部１７０ｂが配置される円筒面と同一円筒面に沿って円弧状に形成されている。規制面１７２ｂは、角１７１ｂから下方向（Ｚ２方向）に延びている。ガイド面１７３ｂは、角１７１から後方向（Ｙ２方向）に延びている。

一対の第１ガイド部１７０ｂのうち一方の第１ガイド部１７０ｂと他方の第１ガイド部１７０ｂは前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）において対称形状である。

一対の第２ガイド部１８０ｂは、図５、図１１、図１２に良く示されているように、一対の第２ストッパ部１９２ａの上方（Ｚ１方向）にそれぞれ設けられている。一対の第２ガイド部１８０ｂは、角（エッジ）１８１ｂと、規制面１８２ｂと、ガイド面１８３ｂとをそれぞれ有している。

角１８１ｂは、一対の第２ストッパ部１９２ａの突出端面が配置される円筒面と同軸上で左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に延びる円筒面且つ一対の第２ストッパ部１９２ａの突出端面が配置される円筒面よりも大径の円筒面に沿ってそれぞれ円弧状に形成されている。規制面１８２ｂは、角１８１ｂから下方向（Ｚ２方向）にそれぞれ延びている。

一対の第２ガイド部１８０ｂのうち左側（Ｘ１方向）の第２ガイド部１８０ｂのガイド面１８３ｂは、角１８１ｂから右方向（Ｘ２方向）に延びている。一対の第２ガイド部１８０ｂのうち右側（Ｘ２方向）の第２ガイド部１８０ｂのガイド面１８３ｂは、角１８１ｂから左方向（Ｘ１方向）に延びている。

一対の第２ガイド部１８０ｂは左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）において対称形状である。

付勢部材９００は、図４、図５、図１８に良く示されているように、圧縮コイルスプリングである。

ケース１００の内部おいて、図４、図５に良く示されているように、基板６００の開口６１０を通してボディ１００ａの開口１４０ａに露出されているフレーム１００ｃの中央部の上面（Ｚ１方向の表面）に付勢部材９００が載置され、その付勢部材９００の上に台座５００が載置され、それら付勢部材９００と台座５００がボディ１００ａの開口１４０ａに配置されている。

ケース１００の内部おいて、図３〜図５に良く示されているように、台座５００の上に第１連動部材３００ａが載置され、その第１連動部材３００ａを跨いだ状態で同じく台座５００の上に第２連動部材３００ｂが載置され、それら第１連動部材３００ａと第２連動部材３００ｂがカバー１００ｂの内側に配置され、付勢部材９００の付勢力が台座５００を介して第１連動部材３００ａと第２連動部材３００ｂに伝達され、第１連動部材３００ａと第２連動部材３００ｂが台座５００を介して上方（Ｚ１）方向に常時付勢されている。

ケース１００の内部おいて、第１スライダ４００ａは、図４、図６、図１７〜図１９、図２６に良く示されているように、第１収容部１５０ａに左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動可能に配置され、第２スライダ４００ｂは、図５、図１０、図１４〜図１９に良く示されているように、第２収容部１６０ａに前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に移動可能に配置され、第３検出部７００ｃは、図４、図８、図９、図１９、図２０に良く示されているように、第３収容部１７０ａに配置され、プッシャ８００は、図４、図９、図１４〜図１８に良く示されているように、第４収容部１８０ａに上下方向（ＺＩ−Ｚ２方向）に移動可能に配置されている。

台座５００は、図４、図５、図１３〜図１７に良く示されているように、絶縁性合成樹脂製で略矩形板状に形成されている。台座５００は、ボディ１００ａの開口１４０ａに傾動可能且つ上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動自在に配置されている。台座５００は、支持面５１０と、穴５２０とを有している。

支持面５１０は、台座５００の平坦な略矩形状の上面（Ｚ１方向の端面）である。穴５２０は、台座５００の平坦な略矩形状の下面（Ｚ２方向の端面）に設けられた有底の略矩形状の穴であり、その穴の略矩形状の底面、すなわち、穴５２０の付勢部材９００の上端面（Ｚ１方向の端面）を当接させるように、穴５２０に付勢部材９００の上端部（Ｚ１方向の端部）が収容されている。

付勢部材９００の下端面（Ｚ２方向の端面）は、基板６００の開口６１０を通してボディ１００ａの開口１４０ａに露出されているフレーム１００ｃの中央部の上面（Ｚ１方向の表面）に当接されている。

第１連動部材３００ａは、図３、図１３〜図１６に良く示されているように、絶縁性合成樹脂製で前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びた部材である。第１連動部材３００ａは、ガイド溝３１０ａと、当接面３２０ａと、規制面３３１ａ、３３２ａと、ガイド面３４１ａ、３４２ａと、係合面３５１ａ、３５２ａと、押圧面３６０ａと、係合凸部３７０ａとを有している。

ガイド溝３１０ａは、図３〜図５、図１３〜図１６に良く示されているように、第１連動部材３００ａの上面（Ｚ１方向の端面）の中央部に形成された有底の穴である。ガイド溝３１０ａは、前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びており、ガイド溝３１０ａが上方向（Ｚ１方向）に凸の略凸球面状の内底面３１１ａを有している。

当接面３２０ａは、図４〜図８に良く示されているように、第１連動部材３００ａの平坦な下面（Ｚ２方向の端面）であり、当接面３２０ａが台座５００の支持面５１０に当接し、付勢部材９００によって第１連動部材３００ａが台座５００を介して上方（Ｚ１方向）に常時付勢されている。

規制面３３１ａは、図４、図１４〜図１６に良く示されているように、第１連動部材３００ａの前端面（Ｙ１方向の端面）であり、カバー１００ｂの前側の第１ガイド部１７０ｂの規制面１７２ｂに対向している。規制面３３２ａは、第１連動部材３００ａの後端面（Ｙ２方向の端面）であり、カバー１００ｂの後側の第１ガイド部１７０ｂの規制面１７２ｂに対向している。よって、第１連動部材３００ａの前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の位置が一対の第１ガイド部１７０ｂのそれぞれの規制面１７２ｂの間で規制されている。

ガイド面３４１ａは、図４、図８、図９、図１４〜図１６に良く示されているように、第１連動部材３００ａの上面（Ｚ１方向の端面）の前端部（Ｙ１方向の端部）であり、カバー１００ｂの前側（Ｙ１方向）の第１ガイド部１７０ｂのガイド面１７３ｂに下方向（Ｚ２方向）から対向するように設けられると共に、そのガイド面１７３ｂが配置される円筒面と同一円筒面内に形成されている。

ガイド面３４２ａは、図４、図６、図７、図１３〜図１６に良く示されているように、第１連動部材３００ａの上面（Ｚ１方向の端面）の後端部（Ｙ２方向の端部）であり、カバー１００ｂの後側（Ｙ２方向）の第１ガイド部１７０ｂのガイド面１７３ｂに下方向（Ｚ２方向）から対向して配置されると共に、そのガイド面１７３ｂが配置される円筒面と同一円筒面内に形成されている。

よって、付勢部材９００の付勢力によって第１連動部材３００ａのガイド面３４１ａ、ガイド面３４２ａがカバー１００ｂの一対の第１ガイド部１７０ｂのガイド面１７３ｂにそれぞれ押し付けられた状態で、第１連動部材３００ａは、図５の仮想線に良く示されているように、台座５００がフレーム１００ｃや基板６００に対して平行となる第１連動部材３００ａの初期位置から一対の第１ガイド部１７０ｂのガイド面１７３ｂに沿って左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に円弧状に移動可能である。

係合面３５１ａは、図４、図８に良く示されているように、第１連動部材３００ａの支持面５１０より前側（Ｙ１方向）に位置する下面（Ｚ２方向の端面）であり、ボディ１００ａの第１ストッパ部１９１ａの突出端面に上方向（Ｚ１方向）から対向するように設けられると共に、その第１ストッパ部１９１ａの突出端面との間に隙間３８１を設けるように、その第１ストッパ部１９１ａの突出端面が配置される円筒面よりも大径の円筒面内に形成されている。

係合面３５２ａは、図４、図７に良く示されているように、第１連動部材３００ａの支持面５１０より後側（Ｙ２方向）に位置する下面（Ｚ２方向の端面）であり、ボディ１００ａのてこ支点部１９０ａの突出端面に上方向（Ｚ１方向）から対向するように設けられると共に、そのてこ支点部１９０ａの突出端面との間に隙間３８２を設けるように、そのてこ支点部１９０ａの突出端面が配置される円筒面よりも大径の円筒面内に形成されている。

よって、付勢部材９００の付勢力によって第１連動部材３００ａのガイド面３４１ａ、ガイド面３４２ａがカバー１００ｂの一対の第１ガイド部１７０ｂのガイド面１７３ｂにそれぞれ押し付けられた状態から、隙間３８１、３８２を介して係合面３５１ａが第１ストッパ部１９１ａの突出端面に係合（嵌合）且つ係合面３５１ａがてこ支点部１９０ａの突出端面に係合（嵌合）するまで、第１連動部材３００ａは下方向（Ｚ２方向）に押下移動可能である。

ここで、係合面３５２ａとてこ支点部１９０ａの突出端面との隙間３８２は、係合面３５１ａと第１ストッパ部１９１ａの突出端面との隙間３８１より小さく、第１連動部材３００ａは、てこ支点部１９０ａの突出端面を支点として第１連動部材３００ａの前端部（Ｙ１方向の端部）を下方向（Ｚ２方向）に押下移動可能である。

押圧面３６０ａは、図４、図９に良く示されているように、第１連動部材３００ａの係合面３５１ａよりさらに前側（Ｙ１方向）に位置する下面（Ｚ２方向の端面）であり、ボディ１００ａの第１収容部１５０ａの第１上移動路１５３ａに上方向（Ｚ１方向）から対向するように設けられると共に、その第１ストッパ部１９１ａの突出端面が配置される円筒面よりも大径の円筒面内に形成されている。

係合凸部３７０ａは、図３、図４、図６、図１３に良く示されているように、短軸状に形成されている。係合凸部３７０ａは、第１連動部材３００ａのガイド面３４２ａの下部から後方向（Ｙ２方向）に突出して設けられている。図５の仮想線に良く示されているように、第１連動部材３００ａの左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の移動に伴って係合凸部３７０ａも左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に円弧状に移動可能である。

第２連動部材３００ｂは、図３、図１３、図１４に良く示されているように、絶縁性合成樹脂製で左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に延びた部材である。第２連動部材３００ｂは、長孔３１０ｂと、一対の脚部３２０ｂと、一対の規制面３３０ｂと、一対のガイド面３４０ｂと、一対の係合面３５０ｂと、係合凸部３６０ｂとを有している。

長孔３１０ｂは、図３〜図５、図１３、図１４に良く示されているように、第２連動部材３００ｂを上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に貫通し且つ左右方向（Ｘ１−Ｘ１方向）に延びた略長円形状の孔である。

一対の脚部３２０ｂのうち一方の脚部３２０ｂは、図５、図７、図８、図１０、図１１、図１３、図１４に良く示されているように、第２連動部材３００ｂの左端部（Ｘ１方向の端部）から下方向（Ｚ２方向）に延びた部分である。一対の脚部３２０ｂのうち他方の脚部３２０ｂは、図５、図７、図８、図１２、図１３、図１４に良く示されているように、第２連動部材３００ｂの右端部（Ｘ２方向の端部）から下方向（Ｚ２方向）に延びた部分である。一対の脚部３２０ｂの下面（Ｚ２方向の端面）が第１連動部材３００ａの支持面１０の左側（Ｘ１方向）及び右側（Ｘ２方向）において台座５００の支持面５１０に当接されている。

よって、第２連動部材３００ｂは、一対の脚部３２０ｂを介して第１連動部材３００ａを跨いだ状態かつ第１連動部材３００ａに交差した状態で台座５００の支持面５１０に載置され、付勢部材９００によって第２連動部材３００ｂが台座５００を介して上方（Ｚ１方向）に常時付勢されている。

一対の規制面３３０ｂのうち一方の規制面３３０ｂは、図５、図７、図８、図１０、図１４に良く示されているように、左側（Ｘ１方向）の脚部３２０ｂの左側面（Ｘ１方向の端面）であり、カバー１００ｂの左側（Ｘ１方向の端面）の第２ガイド部１８０ｂの規制面１８２ｂに対向している。一対の規制面３３０ｂのうち他方の規制面３３０ｂは、図５、図７、図８、図１３に良く示されているように、右側（Ｘ２方向）の脚部３２０ｂの右側面（Ｘ２方向の端面）であり、カバー１００ｂの右側（Ｘ２方向の端面）の第２ガイド部１８０ｂの規制面１８２ｂに対向している。

よって、第２連動部材３００ｂの左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の位置が一対の第２ガイド部１８０ｂのそれぞれの規制面１８２ｂの間で規制されている。

一対のガイド面３４０ｂのうち一方のガイド面３４０ｂは、図５、図１１、図１３、図１４に良く示されているように、左側（Ｘ１方向）の脚部３２０ｂの上面（Ｚ１方向の端面）であり、カバー１００ｂの左側（Ｘ１方向の端面）の第２ガイド部１８０ｂのガイド面１８３ｂに下方向（Ｚ２方向）から対向するように設けられると共に、そのガイド面１８３ｂが配置される円筒面と同一円筒面内に形成されている。

一対のガイド面３４０ｂのうち他方のガイド面３４０ｂは、図５、図１２、図１３、図１４に良く示されているように、右側（Ｘ２方向）の脚部３２０ｂの上面（Ｚ１方向の端面）であり、カバー１００ｂの右側（Ｘ２方向の端面）の第２ガイド部１８０ｂのガイド面１８３ｂに下方向（Ｚ２方向）から対向するように設けられると共に、そのガイド面１８３ｂが配置される円筒面と同一円筒面内に形成されている。

よって、付勢部材９００の付勢力によって第２連動部材３００ｂの一対のガイド面３４０ｂがカバー１００ｂの一対の第２ガイド部１８０ｂのガイド面１８３ｂにそれぞれ押し付けられた状態で、第２連動部材３００ｂは、図４の仮想線に良く示されているように、台座５００がフレーム１００ｃや基板６００に対して平行となる第２連動部材３００ｂの初期位置から一対の第２ガイド部１８０ｂのガイド面１８３ｂに沿って前後方向（Ｙ１−Ｙ２）に円弧状に移動可能である。

一対の係合面３５０ｂのうち一方の係合面３５０ｂは、図５、図１１に良く示されているように、左側（Ｘ１方向）の脚部３２０ｂの下面（Ｚ２方向の端面）のうち台座５００の支持面５１０から左側（Ｘ１方向）に外れ且つボディ１００ａの左側（Ｘ１方向）の第２ストッパ部１９２ａの突出端面に上方（Ｚ１方向）から対向する部分であり、その部分と第２ストッパ部１９２ａの突出端面との間に隙間３７１が設けられている。

一対の係合面３５０ｂのうち他方の係合面３５０ｂは、図５、図１２、図１３に良く示されているように、右側（Ｘ２方向）の脚部３２０ｂの下面（Ｚ２方向の端面）のうち台座５００の支持面５１０から右側（Ｘ２方向）に外れ且つボディ１００ａの右側（Ｘ２方向）の第２ストッパ部１９２ａの突出端面に上方（Ｚ１方向）から対向する部分であり、その部分と第２ストッパ部１９２ａの突出端面との間に隙間３７２が設けられている。

よって、付勢部材９００の付勢力によって第２連動部材３００ｂの一対のガイド面３４０ｂがカバー１００ｂの一対の第２ガイド部１８０ｂのガイド面１８３ｂにそれぞれ押し付けられた状態から、隙間３７１、３７２を介して一対の係合面３５０ｂが一対の第２ストッパ部１９２ａの突出端面に係合（嵌合）するまで、第２ストッパ部１９２ａも下方向（Ｚ２方向）に押下可能である。なお、隙間３７１、３７２は略同じである。

係合凸部３６０ｂは、図３、図５、図１０、図１４に良く示されているように、短軸状に形成されている。係合凸部３６０ｂは、第２連動部材３００ｂの左側（Ｘ１方向）の脚部３２０ｂの左方向（Ｘ１方向の端面）に突出して設けられている。図４の仮想線に良く示されているように、第２連動部材３００ｂの前後方向（Ｙ１−Ｙ２）の移動に伴って係合凸部３６０ｂも前後方向（Ｙ１−Ｙ２）に円弧上に移動可能である。

操作部材２００は、図４、図５、図１３〜図１５に良く示されているように、軸部２１０と、支持部２２０と、一対の係合面２３０と、取付穴２４０とを有している。

支持部２２０は、図４、図５、図１３〜図１５に良く示されているように、第１連動部材３００ａのガイド溝３１０ａに挿入されている。支持部２２０の下面（Ｚ２方向の端面）は、ガイド溝３１０ａの内底面３１１ａに対応した上方向（Ｚ１方向）に凸の略凸球面状である。

支持部２２０の左右側面（Ｘ１−Ｘ２方向の端面）は、図５に良く示されているように、ガイド溝３１０ａの左右側面（Ｘ１−Ｘ２方向の端面）に沿った平坦面である。支持部２２０の前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の幅寸法は、図４に良く示されているように、第２連動部材３００ｂの長孔３１０ｂの幅寸法よりも大きい。

軸部２１０は、図１〜図１５に良く示されているように、丸棒である。軸部２１０の外径は、図３、図４に良く示されているように、第２連動部材３００ｂの長孔３１０ｂの幅寸法と同じである。軸部２１０は、図１、図３〜図５、図１３、図１４に良く示されているように、支持部２２０の上面（Ｚ１方向の端面）から第２連動部材３００ｂの長孔３１０ｂを貫通且つカバー１００ｂの開口１１０ｂを挿通してケース１００の上方（Ｚ１方向）に突出されている。

係合面２３０は、図４、図１５に良く示されているように、軸部２１０の下端部（Ｚ２方向の端部）で前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に張り出した支持部２２０の上面（Ｚ１方向の端面）である。係合面２３０は、第２連動部材３００ｂの長孔３１０ｂの周りにある下面（Ｚ２方向の端面）に係合し、支持部２２０の抜け止めを行う。

取付穴２４０は、図１、図３〜図５、図１３〜図１５に良く示されているように、軸部２１０に設けられ、円盤状のキートップをネジ止めに使用される。

操作部材２００は、図４の仮想線に良く示されているように、第１連動部材３００ａのガイド溝３１０ａの内底面３１１ａ上にスライド可能に支持されており、図３〜図５に良く示されているように、第１連動部材３００ａと第２連動部材３００ｂの両方が初期位置に位置しているときに、軸部２１０の軸芯が台座５００の支持面５１０の中心を通る鉛直線上に位置する原点位置に保持される。

操作部材２００は、その原点位置から第１連動部材３００ａ及び台座５００と共に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動可能である。

第１スライダ４００ａは絶縁合成樹脂製である。第１スライダ４００ａは、図４、図６、図１９、図２６に良く示されているように、第１スライダ本体４１０ａと、第１係合片４２０ａと、第１係合溝４３０ａと、第１収容穴４４０ａと、第１係合凸部４５０ａと、第１可動面４６０ａとを有している。

第１スライダ本体４１０ａは、直方体状のブロックである。第１係合片４２０ａは、第１スライダ本体４１０ａの上面（Ｚ１方向の端面）中央部に立設されている。第１係合溝４３０ａは、第１係合片４２０ａの上部に設けられている。第１収容穴４４０ａは、第１スライダ本体４１０ａの下面（Ｚ２方向の端面）に設けられた有底の略矩形状の穴である。第１係合凸部４５０ａは、第１収容穴４４０ａの底面、すなわち、第１収容穴４４０ａの天面の中央部から下方向（Ｚ２方向）に突出した円柱である。

第１スライダ４００ａは、第１スライダ本体４１０ａを第１下移動路１５１ａに収容すると共に、第１係合片４２０ａを第１上移動路１５３ａに挿通し、第１係合溝４３０ａの上端（Ｚ１方向の端部）をカバー１００ｂの内部に突出した状態で、第１収容部１５０ａに左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動可能に配置されている。

図３、図４、図６、図１３に良く示されているように、第１連動部材３００ａの係合凸部３７０ａが第１スライダ４００ａの第１係合溝４３０ａに上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動自在に係合されている。第１連動部材３００ａが左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動するとき、係合凸部３７０ａに第１係合片４２０ａが押圧されることによって、第１スライダ４００ａが左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動可能となっている。

第１可動面４６０ａは、図４、図６、図１９、図２６に良く示されているように、第１スライダ本体４１０ａの平坦な上面（Ｚ１方向の端面）である。第１可動面４６０ａは、第１収容部１５０ａの第１固定面１５２ａと対向し且つ後述する第１接触子７１０ａの弾性力によって第１固定面１５２ａに弾性的に押し付いた状態で第１固定面１５２ａに沿って左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に摺動可能である。

第２スライダ４００ｂは、絶縁合成樹脂製である。第２スライダ４００ｂは、図５、図１０、図１９、図２６に良く示されているように、第２スライダ本体４１０ｂと、第２係合片４２０ｂと、第２係合溝４３０ｂと、第２収容穴４４０ｂと、第２係合凸部４５０ｂと、第２可動面４６０ｂとを有している。

第２スライダ本体４１０ｂは、直方体状のブロックである。第２係合片４２０ｂは、第２スライダ本体４１０ｂの上面（Ｚ１方向の端面）中央部に立設されている。第２係合溝４３０ｂは、第２係合片４２０ｂの上部に設けられている。第２収容穴４４０ｂは、第２スライダ本体４１０ｂの下面（Ｚ２方向の端面）に設けられた有底の略矩形状の穴である。第２係合凸部４５０ｂは、第２収容穴４４０ｂの底面、すなわち、第２収容穴４４０ｂの天面の中央部から下方向（Ｚ２方向）に突出した円柱である。

第２スライダ４００ｂは、第２スライダ本体４１０ｂを第２下移動路１６１ａに収容すると共に、第２係合溝４３０ｂを第２上移動路１６３ａに挿通し、第２係合溝４３０ｂの上端（Ｚ１方向の端部）をカバー１００ｂの内部に突出した状態で、第２収容部１６０ａに前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に移動可能に配置されている。

図３、図５、図１０、図１４に良く示されているように、第２連動部材３００ｂの係合凸部３６０ｂが第２スライダ４００ｂの第２係合溝４３０ｂに上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動自在に係合されている。第２連動部材３００ｂが左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動するとき、係合凸部３６０ｂに第１係合片４２０ｂが押圧されることによって、第２スライダ４００ｂが前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に移動可能となっている。

第２可動面４６０ｂは、図５、図１０、図１９、図２６に良く示されているように、第２スライダ本体４１０ｂの平坦な上面（Ｚ１方向の端面）である。第２可動面４６０ｂは、第２収容部１６０ａの第２固定面１６２ａと対向し且つ後述する第２接触子７１０ｂの弾性力によって第２固定面１６２ａに弾性的に押し付いた状態で第２固定面１６２ａに沿って前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に摺動可能である。

第１検出部７００ａは、第１スライダ４００ａの移動方向及び移動量を検出することによって、第１連動部材３００ａの移動方向及び移動量を検出可能な構成である。第１検出部７００ａは第１可変抵抗器であって、第１スライダ４００ａの移動方向及び移動量を抵抗値の変化として検出可能な構成となっている。

第１検出部７００ａは、図２０に良く示されているように、第１接触子７１０ａと、第１抵抗回路７２０ａとを有している。第１抵抗回路７２０ａは、図１９〜図２１に良く示されているように、基板６００の後端部（Ｙ２方向の端部）上に形成されている。第１接触子７１０ａは、金属板バネ片である。第１接触子７１０ａは、図４、図６、図２６に良く示されているように、第１スライダ４００ａの第１収容穴４４０ａの天面（Ｚ１方向の端面）に固着され、第１収容穴４４０ａに収容されている。第１接触子７１０ａは、図２０に良く示されているように、第１抵抗回路７２０ａに接触し、第１抵抗回路７２０ａを導通させている。

第１スライダ４００ａの左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の移動に応じて、第１接触子７１０ａが第１抵抗回路７２０ａ上を摺動可能である。第１接触子７１０ａが第１抵抗回路７２０ａ上を摺動することによって、第１検出部７００ａの抵抗値が変化する。

第２検出部７００ｂは、第２スライダ４００ｂの移動方向及び移動量を検出することによって、第２連動部材３００ｂの移動方向及び移動量を検出可能な構成である。第２検出部７００ｂは第２可変抵抗器であって、第２スライダ４００ｂの移動方向及び移動量を抵抗値の変化として検出可能な構成となっている。

第２検出部７００ｂは、図２０に良く示されているように、第２接触子７１０ｂと、第２抵抗回路７２０ｂとを有している。第２抵抗回路７２０ｂは、図１９〜図２１に良く示されているように、基板６００の左端部（Ｘ１方向の端部）上に形成されている。第２接触子７１０ｂは、金属板バネ片である。第２接触子７１０ｂは、図５、図１０、図２６に良く示されているように、第２スライダ４００ｂの第２収容穴４４０ｂの天面（Ｚ１方向の端面）に固着され、第２収容穴４４０ｂに収容されている。第２接触子７１０ｂは、図２０に良く示されているように、第２抵抗回路７２０ｂに接触し、第２抵抗回路７２０ｂを導通させている。

第２スライダ４００ｂの前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の移動に応じて、第２接触子７１０ｂが第２抵抗回路７２０ｂ上を摺動可能である。第２接触子７１０ｂが第２抵抗回路７２０ｂ上を摺動することによって、第２検出部７００ｂの抵抗値が変化する。

第３検出部７００ｃは、操作部材２００の下方向（Ｚ２方向）の押下移動（押し込み操作）を検出する押下スイッチである。第３検出部７００ｃは、図４、図８、図９、図１９〜図２１に良く示されているように、メタルドームシート７１０ｃと、スイッチ回路７２０ｃとを有している。

メタルドームシート７１０ｃは、図４、図８、図９、図１９〜図２０に良く示されているように、カバーシート７１１ｃと、メタルドーム７１２ｃとを有している。カバーシート７１１ｃは小判形片面粘着シートである。メタルドーム７１２ｃはドーム状金属板からなる可動接点である。カバーシート７１１ｃの下面（Ｚ２方向の表面）にメタルドーム７１２ｃの上面（Ｚ１方向の表面）が貼り付けされて、下面（Ｚ２方向の表面）にメタルドーム７１２ｃが貼り付けされたメタルドームシート７１０ｃが形成されている。

スイッチ回路７２０ｃは、図２１に良く示されているように、中央固定接点７２１ｃと、外側固定接点７２２ｃとを有している。中央固定接点７２１ｃは、円形をなし、第３収容部１７０ａの下面（Ｚ２方向の端面）となる基板６００の上面に形成されている。中央固定接点７２１ｃは、第４収容部１８０ａの直下（Ｚ２方向）に配置されている。外側固定接点７２２ｃは、中央固定接点７２１ｃを間隔を設けて囲むように馬蹄状をなし、基板６００の上面（Ｚ２方向の表面）に形成されている。

図４、図８、図９、図１９〜図２１に良く示されているように、第３収容部１７０ａの下面（Ｚ２方向の端面）となる基板６００の上面にメタルドームシート７１０ｃが貼り付けされ、メタルドーム７１２ｃが中央固定接点７２１ｃを跨いだ状態で外側固定接点７２２ｃ上に載置固定され、メタルドーム７１２ｃの左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の両端部が外側固定接点７２２ｃと接触し、メタルドーム７１２ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）が直下（Ｚ２方向）の中央固定接点７２１ｃと隙間を設けて離反対向した状態となっている。

プッシャ８００は、操作部材２００の押下移動を第１連動部材３００ａと共にメタルドーム７１２ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）に伝達するための駆動部材である。プッシャ８００は、図３、図４、図９、図１４〜図１９に良く示されているように、絶縁性合成樹脂製で略矩形板状に形成されている。プッシャ８００は、係合面８１０と、押圧部８２０とを有している。

プッシャ８００は、図４、図９、図１４〜図１８に良く示されているように、第４収容部１８０ａに上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動可能に嵌合保持されており、プッシャ８００の上端面（Ｚ１方向の端面）が第１連動部材３００ａの押圧面３６０ａに対向し、プッシャ８００の下端面（Ｚ２方向の端面）がメタルドーム７１２ｃに対向している。

係合面８１０は、図４、図９、図１４〜図１９に良く示されているように、プッシャ８００の上端面（Ｚ１方向の端面）であり、第１連動部材３００ａの押圧面３６０ａが形成される円筒面と同一円筒面内に形成され、第１連動部材３００ａの押圧面３６０ａに係合されている。

押圧部８２０は、図４、図９に良く示されているように、下方向（Ｚ２方向）に凸上部である。押圧部８２０は、プッシャ８００の下端面（Ｚ２方向の端面）の中央部に設けられており、メタルドーム７１２ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）に対応するメタルドームシート７１０ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）に当接されている。

プッシャ８００は、図４、図９に良く示されているように、メタルドーム７１２ｃの付勢力によって上方向（Ｚ１）方向に付勢されて係合面８１０が第１連動部材３００ａの押圧面３６０ａに押し付けられた状態でメタルドーム７１２ｃと第１連動部材３００ａの押圧面３６０ａとの間に介在している。

第１、第２誘い機構１０ａ、１０ｂは、多方向入力装置の電気的な原点復帰性能を向上させるためのものである。多方向入力装置の電気的な原点では、第１、第２可変抵抗器７００ａ、７００ｂの出力電圧Ｖｘ、Ｖｙが共に「０」になると共に、押下スイッチ７００ｃがオフになる。

第１誘い機構１０ａは、第１スライダ４００ａをその初期位置に復帰させるためのものである。第１誘い機構１０ａは、図６、図２６に良く示されているように、第１スライダ４００ａがその初期位置に位置しているときに嵌合可能な第１凹形状部１１ａと、第１凸形状部１２ａとを有している。

第１凹形状部１１ａは、図６、図２３、図２６に良く示されているように、ボディ１００ａの第１収容部１５０ａにおいて、基板６００と対向する第１下移動路１５１ａの天面である平坦な第１固定面１５２ａに設けられている。第１凹形状部１１ａは複数設けられている。第１凹形状部１１ａは、第１上移動路１５３ａを挟んで左右対称位置に設けられている。第１凹形状部１１ａは、第１上移動路１５３ａよりも左側にある第１固定面１５２ａと右側にある第１固定面１５２ａにそれぞれ１つずつ設けられている。

第１凹形状部１１ａの第１凸形状部１２ａとの嵌合形状は、図６、図２３、図２６に良く示されているように、第１スライダ４００ａの移動方向（左右方向）（Ｘ１−Ｘ２方向）に直交する前後方向に延びる円筒面内に形成される円筒面であって、上方向（Ｚ１方向）に凸の円弧状の断面形状を有している。第１凹形状部１１ａは、第１固定面１５２ａの前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の幅の全幅に設けられている。

第１凸形状部１２ａは、第１凹形状部１１ａに対応して設けられている。第１凸形状部１２ａは、図６、図１９、図２６に良く示されているように、第１スライダ４００ａにおいて、第１固定面１５２ａと対向し且つ第１接触子７１０ａの弾性力によって第１固定面１５２ａに弾性的に押し付いた状態で第１固定面１５２ａに沿って左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に摺動可能な平坦な第１可動面４６０ａに設けられている。

第１凸形状部１２ａは複数設けられている。第１凸形状部１２ａは、第１係合片４２０ａを挟んで左右対称位置に設けられている。第１凸形状部１２ａは、第１係合片４２０ａより左側（Ｘ１方向）にある第１可動面４６０ａと右側（Ｘ２方向）にある第１可動面４６０ａにそれぞれ１つずつ設けられている。

第１凸形状部１２ａの第１凹形状部１１ａとの嵌合形状は、図６、図１９、図２６に良く示されているように、第１スライダ４００ａの移動方向（左右方向）（Ｘ１−Ｘ２方向）に直交する前後方向に延びる円筒面内に形成される円筒面であって、第１凹形状部１１ａが配置される円筒面と同一円筒面内に配置されており、上方向（Ｚ１方向）に凸の円弧状の断面形状を有している。第１凸形状部１２ａは、第１可動面４６０ａの前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の幅の全幅に設けられている。

第１誘い機構１０ａは、図２６に良く示されているように、第１スライダ４００ａがその初期位置に復帰時に第１可変抵抗器７００ａの第１接触子７１０ａの弾性力によって、第１凹形状部１１ａと第１凸形状部１２ａが嵌合しながら、第１スライダ４００ａをその初期位置に移動する直前（操作部材２００が原点位置から左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）にθ（２°）回動した位置）からその初期位置に誘い込むように移動させることができ、台座５００や第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂの製造公差等を吸収しながら誤差なく第１スライダ４００ａをその初期位置に復帰可能させることができるものである。

第２誘い機構１０ｂは、第２スライダ４００ｂをその初期位置に復帰させるためのものである。第２誘い機構１０ｂは、図１０、図２６に良く示されているように、第２スライダ４００ｂがその初期位置に位置しているときに嵌合可能な第２凹形状部１１ｂと、第１凸形状部１２ａとを有している。

第２凹形状部１１ｂは、図１０、図２３、図２６に良く示されているように、ボディ１００ａの第２収容部１６０ａにおいて、基板６００と対向する第２下移動路１６１ａの天面である平坦な第２固定面１６２ａに設けられている。第２凹形状部１１ｂは複数設けられている。第２凹形状部１１ｂは、第２上移動路１６３ａを挟んで前後対称位置に設けられている。第２凹形状部１１ｂは、第２上移動路１６３ａよりも前側（Ｙ１方向）にある第２固定面１６２ａと後側（Ｙ２方向）にある第２固定面１６２ａにそれぞれ１つずつ設けられている。

第２凹形状部１１ｂの第２凸形状部１２ｂとの嵌合形状は、図１０、図２３、図２６に良く示されているように、第２スライダ４００ｂの移動方向（前後方向）（Ｙ１−Ｙ２方向）に直交する左右方向に延びる円筒面内に形成される円筒面であって、上方向（Ｚ１方向）に凸の円弧状の断面形状を有している。第２凹形状部１１ｂは、第２固定面１６２ａの左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の幅の全幅に設けられている。

第２凸形状部１２ｂは、第２凹形状部１１ｂに対応して設けられている。第２凸形状部１２ｂは、図１０、図１９、図２６に良く示されているように、第２スライダ４００ｂにおいて、第２固定面１６２ａと対向し且つ第２接触子７１０ｂの弾性力によって第２固定面１６２ａに弾性的に押し付いた状態で第２固定面１６２ａに沿って前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に摺動可能な平坦な第２可動面４６０ｂに設けられている。

第２凸形状部１２ｂは複数設けられている。第２凸形状部１２ｂは、第２係合片４２０ｂを挟んで前後対称位置に設けられている。第２凸形状部１２ｂは、第２係合片４２０ｂより前側（Ｙ１方向）にある第２可動面４６０ｂと後側（Ｙ２方向）にある第２可動面４６０ｂにそれぞれ１つずつ設けられている。

第２凸形状部１２ｂの第２凹形状部１１ｂとの嵌合形状は、図１０、図１９、図２６に良く示されているように、第２スライダ４００ｂの移動方向（前後方向）（Ｙ１−Ｙ２方向）に直交する左右方向に延びる円筒面内に形成される円筒面であって、第２凹形状部１１ｂが配置される円筒面と同一円筒面内に配置されており、上方向（Ｚ１方向）に凸の円弧状の断面形状を有している。第２凸形状部１２ｂは、第２可動面４６０ｂの左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の幅の全幅に設けられている。

第２誘い機構１０ｂは、図２６に良く示されているように、第２スライダ４００ｂがその初期位置に復帰時に第２可変抵抗器７００ｂの第２接触子７１０ｂの弾性力によって、第２凹形状部１１ｂと第２凸形状部１２ｂが嵌合しながら、第２スライダ４００ｂをその初期位置に移動する直前（操作部材２００が原点位置から前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）にθ（２°）回動した位置）からその初期位置に誘い込むように移動させることができ、台座５００や第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂの製造公差等を吸収しながら誤差なく第２スライダ４００ｂをその初期位置に復帰可能させることができるものである。

多方向入力装置の使用方法及び動作について説明する。

操作部材２００が図５の実線に示す原点位置から仮想線に示す左方向（Ｘ１方向）に操作されると、操作部材２００の支持部２２０の左側面（Ｘ１方向の端面）が第１連動部材３００ａのガイド溝３１０ａの左側面（Ｘ１方向の端面）を左方向（Ｘ１方向）に押圧する。

すると、第１連動部材３００ａが付勢部材９００の付勢力に抗して台座５００を左底右高状に傾けながらカバー１００ｂの一対の第１ガイド部１７０ｂにガイドされて左方向（Ｘ１方向）に円弧状に移動する。このとき、操作部材２００の軸部２１０が第２連動部材３００ｂの長孔３１０ｂ内を左方向（Ｘ１方向）に移動するので、第２連動部材３００ｂはその初期位置に位置保持されると共に、第２スライダ４００ｂもその初期位置に位置保持される。

一方、第１連動部材３００ａの移動に伴って、第１連動部材３００ａの係合凸部３７０ａに第１スライダ４００ａの第１係合片４２０ａが左方向（Ｘ１方向）に押圧され、第１スライダ４００ａが第１収容部１５０ａにガイドされてその第１収容部１５０ａ内を左方向（Ｘ１方向）に移動する。

このとき、第１スライダ４００ａに設けられた第１誘い機構１０ａの第１凸形状部１２ａが第１検出部７００ａの第１接触子７１０ａの弾性力に抗してボディ１００ａの第１収容部１５０ａに設けられた第１凹形状部１１ａから抜け出してその第１凹形状部１１ａより左側（Ｘ１方向）にある平坦な第１固定面１５２ａ下に移動する。

そして、第１スライダ４００ａの移動に伴って、第１検出部７００ａの第１接触子７１０ａが第１抵抗回路７２０ａ上を摺動することによって、第１検出部７００ａの抵抗値が変化する。これにより、第１検出部７００ａが、第１スライダ４００ａの移動方向及び移動量を第１連動部材３００ａの移動方向及び移動量として検出する。これが基板６００のテール部６３０からコネクタを介して電子機器の制御部に入力され、その制御部により操作部材２００の移動方向及び移動量として検出される。

操作部材２００が解放されると、付勢部材９００の付勢力によって台座５００をフレーム１００ｃや基板６００に対して平行状態に戻しながら第１連動部材３００ａが右方向（Ｘ２方向）に移動して初期位置に復帰する。

第１連動部材３００ａが初期位置に復帰移動することによって、操作部材２００が原点位置に復帰移動する。それと共に、第１連動部材３００ａの第１係合凸部３７０ａに第１スライダ４００ａの第１係合片４２０ａが右方向（Ｘ２方向）に押圧され、第１スライダ４００ａが右方向（Ｘ２方向）に移動して初期位置に復帰する。

このとき、第１可変抵抗器７００ａの第１接触子７１０ａの弾性力によって、第１凹形状部１１ａと第１凸形状部１２ａが嵌合しながら、第１スライダ４００ａをその初期位置に移動する直前からその初期位置に誘い込むように移動させるので、台座５００や第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂの製造公差等を吸収しながら誤差なく第１スライダ４００ａをその初期位置に復帰させることができる。

操作部材２００が図４の実線に示す原点位置から仮想線に示す前方向（Ｙ１方向）に操作されると、操作部材２００の軸部２１０が第２連動部材３００ｂを前方向（Ｙ１方向）に押圧する。すると、第２連動部材３００ｂが付勢部材９００の付勢力に抗して台座５００を前底後高状に傾けながらカバー１００ｂの一対の第２ガイド部１８０ｂにガイドされて前方向（Ｙ１方向）に円弧状に移動する。
図５の実線に示す原点位置から仮想線に示す左方向（Ｘ１方向）に操作されると、

このとき、操作部材２００の支持部２２０が第１連動部材３００ａのガイド溝３１０ａ内をその内底面３１１ａに沿ってスライドするので、第１連動部材３００ａはその初期位置に位置保持されると共に、第１スライダ４００ａもその初期位置に位置保持される。

一方、第２連動部材３００ｂの移動に伴って、第２連動部材３００ｂの係合凸部３６０ｂに第２スライダ４００ｂの第２係合片４２０ｂが前方向（Ｙ１方向）に押圧され、第２スライダ４００ｂが第２収容部１６０ａにガイドされてその第２収容部１６０ａ内を前方向（Ｙ１方向）に移動する。

このとき、第２スライダ４００ｂに設けられた第２誘い機構１０ｂの第２凸形状部１２ｂが第２検出部７００ｂの第２接触子７１０ｂの弾性力に抗してボディ１００ａの第２収容部１６０ａに設けられた第２凹形状部１１ｂから抜け出してその第２凹形状部１１ｂより前側（Ｙ１方向）にある平坦な第２固定面１６２ａ下に移動する。

そして、第２スライダ４００ｂの移動に伴って、第２検出部７００ｂの第２接触子７１０ｂが第２抵抗回路７２０ｂ上を摺動することによって、第２検出部７００ｂの抵抗値が変化する。これにより、第２検出部７００ｂが、第２スライダ４００ｂの移動方向及び移動量を第２連動部材３００ｂの移動方向及び移動量として検出する。これが基板６００のテール部６３０からコネクタを介して電子機器の制御部に入力され、その制御部により操作部材２００の移動方向及び移動量として検出される。

操作部材２００が解放されると、付勢部材９００の付勢力によって台座５００をフレーム１００ｃや基板６００に対して平行状態に戻しながら第２連動部材３００ｂが後方向（Ｙ２方向）に移動して初期位置に復帰する。

第２連動部材３００ｂが初期位置に復帰移動することによって、操作部材２００が原点位置に復帰移動する。それと共に、第２連動部材３００ｂの第２係合凸部３７０ｂに第２スライダ４００ｂの第２係合片４２０ｂが後方向（Ｙ２方向）に押圧され、第２スライダ４００ｂが後方向（Ｙ２方向）に移動して初期位置に復帰する。

このとき、第２可変抵抗器７００ｂの第２接触子７１０ｂの弾性力によって、第２凹形状部１１ｂと第２凸形状部１２ｂが嵌合しながら、第２スライダ４００ｂをその初期位置に移動する直前からその初期位置に誘い込むように移動させるので、台座５００や第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂの製造公差等を吸収しながら誤差なく第２スライダ４００ｂをその初期位置に復帰させることができる。

操作部材２００が原点位置から左方向（Ｘ１方向）及び前方向（Ｙ１方向）の成分を含む方向に操作されたときには、前述した操作部材２００の左方向（Ｘ１方向）の移動及び前方向（Ｙ１方向）の移動時の通り各構成要素が動作する。このとき第１、第２検出部７００ａ、７００ｂの抵抗値の変化が基板６００のテール部６３０からコネクタを介して電子機器の制御部に入力され、その制御部により操作部材２００の移動方向及び移動量として検出される。

操作部材２００が原点位置から左方向（Ｘ１方向）及び後方向（Ｙ２方向）の成分を含む方向に操作されたときには、前述した操作部材２００の左方向（Ｘ１方向）の移動及び前方向（Ｙ１方向）の移動時の通り各構成要素が動作する。このとき第１、第２検出部７００ａ、７００ｂの抵抗値の変化が基板６００のテール部６３０からコネクタを介して電子機器の制御部に入力され、その制御部により操作部材２００の移動方向及び移動量として検出される。

操作部材２００が原点位置から右方向（Ｘ２方向）及び前方向（Ｙ１方向）の成分を含む方向に操作されたときには、前述した操作部材２００の右方向（Ｘ２方向）の移動及び前方向（Ｙ１方向）の移動時の通り各構成要素が動作する。このとき第１、第２検出部７００ａ、７００ｂの抵抗値の変化が基板６００のテール部６３０からコネクタを介して電子機器の制御部に入力され、その制御部により操作部材２００の移動方向及び移動量として検出される。

操作部材２００が原点位置から右方向（Ｘ２方向）及び後方向（Ｙ２方向）の成分を含む方向に操作されたときには、前述した操作部材２００の右方向（Ｘ２方向）の移動及び後方向（Ｙ２方向）の移動時の通り各構成要素が動作する。このとき第１、第２検出部７００ａ、７００ｂの抵抗値の変化が基板６００のテール部６３０からコネクタを介して電子機器の制御部に入力され、その制御部により操作部材２００の移動方向及び移動量として検出される。

操作部材２００が原点位置から下方向（Ｚ２方向）に押下操作されたときには、操作部材２００の支持部２２０によって第１連動部材３００ａのガイド溝３１０ａの内底面３１１ａの頂点が下方向（Ｚ２方向）に押圧される。

それにより、第１連動部材３００ａ及び台座５００が付勢部材９００の付勢力に抗して下方向（Ｚ２方向）に移動する。

すると、第１連動部材３００ａの後端部（Ｙ２方向の端部）に設けられた係合面３５２ａがその直下（Ｚ２方向）のボディ１００ａのてこ支点部１９０ａに当接することによって、第１連動部材３００ａがてこ支点部１９０ａを支点にして後高前低状に傾き（このとき台座５００も後高前低状に傾く。）、第１連動部材３００ａの前端部（Ｙ１方向の端部）に設けられた押圧面３６０ａによってその直下（Ｚ２方向）のプッシャ８００の係合面８１０が下方向（Ｚ２方向）に押圧される。それに伴いプッシャ８００が下方向（Ｚ２方向）に移動する。

そして、プッシャ８００の下方向（Ｚ２方向）への移動に伴って、第３検出部７００ｃのメタルドーム７１２ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）がプッシャ８００の押圧部８２０によって押下され、メタルドーム７１２ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）がクリック感を伴って下方向（Ｚ２方向）に凸に弾性変形し、第３検出部７００ｃのスイッチ回路７２０ｃの中央固定接点７２１ｃに接触し、中央固定接点７２１ｃと外側固定接点７２２ｃとの間がメタルドーム７１２ｃを介して電気的に導通接続したスイッチオン状態となり、操作部材２００の下方向（Ｚ２方向）の押下操作が検出される。

操作部材２００が解放されると、付勢部材９００の付勢力によって台座５００をフレーム１００ｃや基板６００に対して平行状態に戻しながら第２連動部材３００ｂが上方向（Ｚ１方向）に移動して初期位置に復帰する。

一方、メタルドーム７１２ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）が元の上方向（Ｚ１方向）に凸に復帰する。それに伴ってメタルドーム７１２ｃの中央部（頂部）（Ｚ１方向の端面）が中央固定接点７２１ｃから離れ、中央固定接点７２１ｃと外側固定接点７２２ｃとの間が電気的に切断されたスイッチオフ状態となる。メタルドーム７１２ｃの付勢力によってプッシャ８００が上方向（Ｚ１方向）に移動して初期位置に復帰する。

以上、本実施例の多方向入力装置は、操作部材２００と、第１、第２連動部材３００ｂと、第１、第２スライダ４００ａ、４００ｂと、基板６００と、第１、第２可変抵抗器７００ａ、７００ｂと、第１、第２収容部１５０ａ、１６０ａと、台座５００と、付勢部材９００と、第１、第２誘い機構１０ａ、１０ｂとを備えている。

操作部材２００は、原点位置から離れるように周囲の任意方向に操作可能なものである。

第１連動部材３００ａは、操作部材２００の左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の移動に伴って左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動可能なものである。第２連動部材３００ｂは、操作部材２００の左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交差する前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の移動に伴って前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に移動可能なものである。

第１スライダ４００ａは、第１連動部材３００ａの移動に伴って左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に移動可能なものである。第２スライダ４００ｂは、第２連動部材３００ｂの移動に伴って前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に移動可能なものである。

第１可変抵抗器７００ａは、基板６００に形成された第１抵抗回路７２０ａと、第１スライダ４００ａに固着され且つ左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）及び前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に交差する上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に弾性変位可能で第１抵抗回路７２０ａに弾性的に押し付いた状態で第１抵抗回路７２０ａ上を左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に摺動可能な第１接触子７１０ａとを有し、第１スライダ４００ａの移動方向及び移動量を検出可能なものである。

第２可変抵抗器７００ｂは、基板６００に形成された第２抵抗回路７２０ｂと、第２スライダ４００ｂに固着され且つ上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に弾性変位可能で第２抵抗回路７２０ｂに弾性的に押し付いた状態で第２抵抗回路７２０ｂ上を前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に摺動可能な第２接触子７１０ｂとを有し、第２スライダ４００ｂの移動方向及び移動量を検出可能なものである。

第１収容部１５０ａは、第１スライダ４００ａを左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）及び上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動可能に収容するものである。第２収容部１６０ａは、第２スライダ４００ｂを前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）及び上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に移動可能に収容する。

台座５００は、第１連動部材３００ａと第２連動部材３００ｂとを支持するものである。付勢部材９００は、台座５００を介して第１連動部材３００ａ及び第２連動部材３００ｂに付勢力を伝達することによって、第１連動部材３００ａ及び第２連動部材３００ｂをそれぞれの初期位置に復帰させると共に操作部材２００をその原点位置に復帰させ且つ第１スライダ４００ａ及び第２スライダ４００ｂをそれぞれの初期位置に復帰させるためのものである。

第１誘い機構１０ａは、第１スライダ４００ａをその初期位置に復帰させるためのもので、第１スライダがその初期位置に位置しているときに嵌合可能な第１凹形状部１１ａと第１凸形状部１２ａとを有し、第１収容部１５０ａにおける基板６００と対向する第１固定面１５２ａに第１凹形状部１１ａが設けられ、第１スライダ４００ａにおける第１固定面１５２ａと対向し且つ第１接触子７１０ａの弾性力によって第１固定面１５２ａに弾性的に押し付いた状態で第１固定面１５２ａに沿って左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に摺動可能な第１可動面４６０ａに第１凸形状部１２ａが設けられているものである。

第２誘い機構１０ｂは、第２スライダ４００ｂをその初期位置に復帰させるためのもので、第２スライダ４００ｂがその初期位置に位置しているときに嵌合可能な第２凹形状部１１ｂと第２凸形状部１２ｂとを有し、第２収容部１６０ａにおける基板６００と対向する第２固定面１６２ａに第２凹形状部１１ｂが設けられ、第２スライダ４００ｂにおける第２固定面１６２ａと対向し且つ第２接触子７１０ｂの弾性力によって第２固定面１６２ａに弾性的に押し付いた状態で第２固定面１６２ａに沿って前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に摺動可能な第２可動面４６０ｂに第２凸形状部１２ｂが設けられているものである。

本実施例の多方向入力装置は、以下の技術的特徴を有している。

付勢部材９００の付勢力を台座５００を介して第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂに作用させるので、部品点数が少なく、小型化も容易に図ることができる。

第１誘い機構１０ａは、第１スライダ４００ａがその初期位置に復帰時に第１可変抵抗器７００ａの第１接触子７１０ａの弾性力によって、第１凹形状部１１ａと第１凸形状部１２ａが嵌合しながら、第１スライダ４００ａをその初期位置に移動する直前からその初期位置に誘い込むように移動させるので、台座５００や第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂの製造公差等を吸収しながら誤差なく第１スライダ４００ａをその初期位置に復帰させることができる。

第２誘い機構１０ｂは、第２スライダ４００ｂがその初期位置に復帰時に第２可変抵抗器７００ｂの第２接触子７１０ｂの弾性力によって、第２凹形状部１１ｂと第２凸形状部１２ｂが嵌合しながら、第２スライダ４００ｂをその初期位置に移動する直前からその初期位置に誘い込むように移動させるので、台座５００や第１、第２連動部材３００ａ、３００ｂの製造公差等を吸収しながら誤差なく第２スライダ４００ｂをその初期位置に復帰させることができる。

したがって、部品点数が少なく、小型化も可能で、電気的な原点復帰性能の良い多方向入力装置となっている。

また、本実施例の多方向入力装置は、ケース１００と、第１連動部材３００ａと、第２連動部材３００ｂと、操作部材２００と、第１、第２検出部７００ａ、７００ｂと、てこ支点部１９０ａと、プッシャ８００と、第３検出部７００ｃとを備えている。

第１連動部材３００ａは、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に交差する前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に延びる有底のガイド溝３１０ａを有し、ガイド溝３１０ａが略凸球面状の内底面３１１ａを有しており、ケース１００の内部に左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に円弧状に移動可能且つ左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）及び前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に交差する上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に押下移動可能に保持されたものである。

第２連動部材３００ｂは、第１連動部材３００ａに交差し、左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に延びた長孔３１０ｂを有し、ケース１００の内部に前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に円弧状に移動可能に保持されたものである。

操作部材２００は、第１連動部材３００ａのガイド溝３１０ａの内底面３１１ａ上にスライド可能に支持されてガイド溝３１０ａの内部から第２連動部材３００ｂの長孔３１０ｂを貫通してケース１００の外部に突出されたものである。

第１検出部７００ａは、操作部材２００の左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の移動に伴って左右方向（Ｘ１−Ｘ２方向）に円弧状に移動する第１連動部材３００ａの移動方向及び移動量を検出可能なものである。

第２検出部７００ｂは、操作部材２００の前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の移動に伴って前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に円弧状に移動する第２連動部材３００ｂの移動方向及び移動量を検出可能なものである。

てこ支点部１９０ａは、操作部材２００の上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）の押下移動に伴って第１連動部材３００ａの前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の一端側を支えて第１連動部材３００ａの前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の他端側を上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に押下移動可能とするものである。

プッシャ８００は、ケース１００の内部の第１連動部材３００ａの前後方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の他端側の押下移動側に上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）に押下移動可能に保持されたものである。

第３検出部７００ｃは、プッシャ８００の押下移動側に配置されており、メタルドーム７１２ｃを基板６００上に設置し、基板６００上に形成されたスイッチ回路７２０ｃをオン／オフする押下スイッチ７００ｃからなり、操作部材２００の押下移動を検出可能なものである。

本実施例の多方向入力装置は、以下の技術的特徴を有している。

操作部材２００が第１連動部材３００ａの有底のガイド溝３１０ａの略凸球面状の内底面３１１ａ上をスライドするので、操作部材２００の移動量（回動半径）を増やしても製品全高を抑えられる。

操作部材２００が第１連動部材３００ａを貫通していないので、第１連動部材３００ａの強度を高く保つことができ、装置の耐久性も高くすることができる。

操作部材２００に印加された押下力が第１連動部材３００ａ及びプッシャ８００を介してメタルドーム７１２ｃに伝達される際に、第１連動部材３００ａが「てこ」として機能し、操作部材２００に印加された押下力よりも小さい力がメタルドーム７１２ｃに伝達されるので、メタルドーム７１２ｃを押下した際の荷重変化が大きく、高いクリック感を得ることができる。

したがって、操作部材２００の移動量（回動半径）を増やしても製品全高が抑えられ、且つ製品耐久性が高く、押下スイッチ７００ｃの操作感も良い多方向入力装置となっている。

なお、本実施例の多方向入力装置は、特許請求の範囲の記載内において任意に設計変更することが可能である。

本実施例の多方向入力装置では、第１誘い機構１０ａは、第１固定面１５２ａに第１凹形状部１１ａが設けられ、第１可動面４６０ａに第１凸形状部１２ａが設けられ、第２誘い機構１０ｂも、第２固定面１６２ａに第２凹形状部１１ｂが設けられ、第２可動面４６０ｂに第２凸形状部１２ｂが設けられた構成であるが、第１誘い機構１０ａは、第１固定面１５２ａに第１凸形状部１２ａが設けられ、第１可動面４６０ａに第１凹形状部１１ａが設けられ、第２誘い機構１０ｂも、第２固定面１６２ａに第２凸形状部１２ｂが設けられ、第２可動面４６０ｂに第２凹形状部１１ｂが設けられた構成とすることが可能である。

第１連動部材３００ａは、ガイド溝３１０ａが略凸球面状の内底面３１１ａを有している構成であるが、略凸球面状の内底面３１１ａに代えて略円筒面状の内底面を有している構成とすることも可能である。

１０ａ 第１誘い機構
１１ａ 第１凹形状部
１２ａ 第１凸形状部
１０ｂ 第２誘い機構
１１ｂ 第２凹形状部
１２ｂ 第２凸形状部
１００ ケース
１５０ａ 第１収容部
１５２ａ 第１固定面
１６０ａ 第２収容部
１６２ａ 第２固定面
１９０ａ てこ支点部
２００ 操作部材
３００ａ 第１連動部材
３１０ａ ガイド溝
３１１ａ 内底面
３００ｂ 第２連動部材
３１０ｂ 長孔
４００ａ 第１スライダ
４６０ａ 第１可動面
４００ｂ 第２スライダ
４６０ｂ 第２可動面
５００ 台座
６００ 基板
７００ａ 第１検出部（第１可変抵抗器）
７１０ａ 第１接触子
７２０ａ 第１抵抗回路
７００ｂ 第２検出部（第２可変抵抗器）
７１０ｂ 第２接触子
７２０ｂ 第２抵抗回路
７００ｃ 第３検出部（押下スイッチ）
７１２ｃ メタルドーム
７２０ｃ スイッチ回路
８００ プッシャ
９００ 付勢部材

Claims (1)

1. ケースと、
   第１方向に交差する第２方向に延びる有底のガイド溝を有し、前記ガイド溝が略凸球面状又は略凸円筒状の内底面を有しており、前記ケースの内部に前記第１方向に円弧状に移動可能且つ前記第１方向及び前記第２方向に交差する第３方向に押下移動可能に保持された第１連動部材と、
   前記第１連動部材に交差し、前記第１方向に延びた長孔を有し、前記ケースの内部に前記第２方向に円弧状に移動可能に保持された第２連動部材と、
   前記第１連動部材の前記ガイド溝の前記内底面上にスライド可能に支持されて前記ガイド溝の内部から前記第２連動部材の前記長孔を貫通して前記ケースの外部に突出された操作部材と、
   前記操作部材の前記第１方向の移動に伴って前記第１方向に円弧状に移動する前記第１連動部材の移動方向及び移動量を検出可能な第１検出部と、
   前記操作部材の前記第２方向の移動に伴って前記第２方向に円弧状に移動する前記第２連動部材の移動方向及び移動量を検出可能な第２検出部と、
   前記操作部材の前記第３方向の押下移動に伴って前記第１連動部材の前記第２方向の一端側を支えて前記第１連動部材の前記第２方向の他端側を前記第３方向に押下移動可能とするてこ支点部と、
   前記ケースの内部の前記第１連動部材の前記第２方向の他端側の押下移動側に前記第３方向に押下移動可能に保持されたプッシャと、
   前記プッシャの押下移動側に配置されており、メタルドームを基板上に設置し、前記基板上に形成されたスイッチ回路をオン／オフする押下スイッチからなり、前記操作部材の押下移動を検出可能な第３検出部とを備えた多方向入力装置。

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