JP2020034541A - エンコーダ及びその位置検出方法 - Google Patents

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Abstract

【課題】磁石、光学式符号化ディスク、磁気式検出アセンブリ、光学式検出アセンブリ、及び信号処理ユニットを備えるエンコーダを提供する。【解決手段】光学式符号化ディスク4は、第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有する。磁石3及び光学式符号化ディスク4は、構造的に同軸であり、且つ回転可能である。磁気式検出アセンブリ7は、磁石3の回転を検出して絶対位置信号を取得する。光学式検出アセンブリ8は、光学式符号化ディスク4の回転を検出して第1インクリメンタル位置信号及び第2インクリメンタル位置信号を取得する。信号処理ユニット9は、それらの信号を受信して積分し、高精度の絶対位置情報を得る。【選択図】図1

Description

本開示はエンコーダに関するものであり、より具体的には、磁気式検出アセンブリ及び光学式検出アセンブリにより絶対位置信号及びインクリメンタル位置信号を取得し、それらの信号を積分することにより、高精度の絶対位置情報を得る、エンコーダ及びその位置検出方法に関するものである。
技術の進歩に伴い、回転速度の測定やモータの位置検出などの精密機器制御の分野において、エンコーダ技術が広く使用されている。例えば、アブソリュートエンコーダを用いて、モータの回転数、回転方向、及び回転位置を検出することができる。
従来、光学式エンコーダにおいては、グレイコード又はMコード(最大長シーケンス又はmシーケンスコードとも呼ばれる)を用いて絶対位置情報を得る。光学式エンコーダの主な構成には、発光器、受光器、符号化ディスク、及び処理回路が含まれる。反射型光学式エンコーダの発光器及び受光器は、符号化ディスクに対して同じ側に配置され、符号化ディスク上のパターンを適切に設計することにより所望の信号出力が得られる。
しかしながら、従来のエンコーダの構成及び符号化方法は、センサと符号化ディスクとの間の位置ずれに大きな影響を受けるため、センサ及び符号化ディスクの組み立て及び位置合わせのプロセスにおいて、エンコーダは極めて精確である必要がある。さらに、エンコーダの精度要件が高まるにつれ、受光器の対応する光学式検出領域の範囲も大幅に減少し、油、汚れ、又は微粒子などの外部環境による汚染が、絶対位置信号の検出に重大な影響を及ぼす。
従来技術の欠点を克服するために、エンコーダ及びその位置検出方法を改善する必要がある。この分野においては、高精度の絶対位置検出を実現し、環境からの汚染に対する耐性能力を高め、エンコーダのロバスト性を向上させ、組み立てが容易でより薄いエンコーダを実現することが、重要な課題である。
本開示の目的は、先行技術が直面する課題に対処するためのエンコーダ及びその位置検出方法を提供することである。
本開示の一態様によれば、エンコーダ及びその位置検出方法が提供される。磁気式検出アセンブリ及び光学式検出アセンブリにより絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を取得し、信号処理ユニットにより積分することで、高精度の絶対位置検出が実現でき、高精度の絶対位置情報が得られる。
本開示の別の態様によれば、エンコーダ及びその位置検出方法が提供される。磁気式検出アセンブリ及び磁石の配置に加え、光学式検出アセンブリの発光素子及び受光素子が光学式符号化ディスクの一方の側に配置される光反射構造により、エンコーダの薄型化が実現できる。
本開示の別の態様によれば、エンコーダ及びその位置検出方法が提供される。磁気式検出アセンブリを介して絶対位置信号を取得するため、エンコーダは環境からの汚染に対する高い耐性能力を有する。さらに、光学式検出アセンブリは、インクリメンタル受光領域、及びフェーズドアレイ配列で配置された検出パターンを有し、これによりエンコーダのロバスト性が高められる。
本開示の別の態様によれば、エンコーダ及びその位置検出方法が提供される。磁気式検出アセンブリの中心は回転軸上に存在しても、回転軸からずれていてもよく、これにより、エンコーダの製造及び組み立てにおいて大きな自由度が生じ、エンコーダの組み立てが容易になり得る。
一実施形態において、エンコーダは、キャリアディスク、磁石、光学式符号化ディスク、筐体、回路基板、磁気式検出アセンブリ、光学式検出アセンブリ、及び信号処理ユニットを備える。磁石はキャリアディスク上に配置される。光学式符号化ディスクはキャリアディスク上に配置され、光学式符号化ディスクは磁石を囲む。光学式符号化ディスクは、第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有し、第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックは、光学式符号化ディスクの周方向に沿ってそれぞれ配置される。キャリアディスク、磁石、及び光学式符号化ディスクは、回転軸を中心として構造的に同軸であり、且つ回転可能である。筐体はキャリアディスクを囲み、キャリアディスク、磁石、及び光学式符号化ディスクは筐体に対して動くことができる。回路基板は筐体上に配置される。磁気式検出アセンブリは、回路基板上に配置され、且つ磁石と組み合わされており、磁石が筐体に対して動く際に磁気式検出を行い絶対位置信号を取得するためのものである。光学式検出アセンブリは、回路基板上に配置され、且つ第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有する光学式符号化ディスクと組み合わされており、光学式符号化ディスクが筐体に対して動く際に光学式検出を行い第1インクリメンタル位置信号及び第2インクリメンタル位置信号を取得するためのものである。信号処理ユニットは回路基板上に配置される。信号処理ユニットは、絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を受信して積分し、絶対位置情報を得る。
一実施形態において、エンコーダの位置検出方法は、以下の工程(a)〜(g)を含む。(a)エンコーダを提供する工程であって、エンコーダは磁石、光学式符号化ディスク、磁気式検出アセンブリ、及び光学式検出アセンブリを備え、光学式符号化ディスクは、磁石を囲み、且つ光学式符号化ディスクの周方向に沿ってそれぞれ配置される第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有し、磁気式検出アセンブリは磁石と組み合わされて配置され、光学式検出アセンブリは光学式符号化ディスクと組み合わされて配置される、工程、(b)磁石が磁気式検出アセンブリに対して動く際に磁気式検出アセンブリ及び磁石を用いて磁気式検出を行い、磁石の1回転あたり1周期を有する絶対位置信号を取得する、工程、(c)光学式符号化ディスクが光学式検出アセンブリに対して動く際に光学式検出アセンブリ及び光学式符号化ディスクを用いて光学式検出を行い、光学式符号化ディスクの1回転あたりM周期を有する第1インクリメンタル位置信号と、光学式符号化ディスクの1回転あたりN周期を有する第2インクリメンタル位置信号とを得る工程であって、M及びNは整数である、工程、(d)絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を解析し、予備絶対位置情報、第1インクリメンタル位置情報、及び第2インクリメンタル位置情報をそれぞれ得る、工程、(e)予備絶対位置情報を解析して第1位置を得る工程、(f)第1位置及び第1インクリメンタル位置情報を解析して第2位置を得る工程、(g)第2位置及び第2インクリメンタル位置情報を解析して第3位置を得る工程であって、第3位置は絶対位置である、工程。
一実施形態において、エンコーダの位置検出方法は、以下の工程(a)〜(h)を含む。(a)エンコーダを提供する工程であって、エンコーダは磁石、光学式符号化ディスク、磁気式検出アセンブリ、及び光学式検出アセンブリを備え、光学式符号化ディスクは、磁石を囲み、且つ光学式符号化ディスクの周方向に沿ってそれぞれ配置される第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有し、磁気式検出アセンブリは磁石と組み合わされて配置され、光学式検出アセンブリは光学式符号化ディスクと組み合わされて配置される、工程、(b)磁石が磁気式検出アセンブリに対して動く際に磁気式検出アセンブリ及び磁石を用いて磁気式検出を行い、磁石の1回転あたり1周期を有する絶対位置信号を取得する、工程、(c)光学式符号化ディスクが光学式検出アセンブリに対して動く際に光学式検出アセンブリ及び光学式符号化ディスクを用いて光学式検出を行い、光学式符号化ディスクの1回転あたりM周期を有する第1インクリメンタル位置信号と、光学式符号化ディスクの1回転あたりN周期を有する第2インクリメンタル位置信号とを得る工程であって、M及びNは整数であり、NはMよりも大きい、工程、(d)絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を解析し、予備絶対位置情報、第1インクリメンタル位置情報、及び第2インクリメンタル位置情報をそれぞれ得る、工程、(e)第1インクリメンタル位置情報及び第2インクリメンタル位置情報を解析し、光学式符号化ディスクの1回転あたり(N−M)周期を有する第3インクリメンタル位置情報を得る、工程、(f)予備絶対位置情報を解析して第1位置を得る工程、(g)第1位置及び第3インクリメンタル位置情報を解析して第2位置を得る工程、(h)第2位置及び第2インクリメンタル位置情報を解析して第3位置を得る工程であって、第3位置は絶対位置である、工程。
本開示の上述の内容は、以下の詳細な説明及び添付図面を参照した後に、当業者にとってより容易に明らかとなるであろう。
図1は、本開示の実施形態に係るエンコーダの断面構造を概略的に示している。 図2は、本開示の実施形態に係るエンコーダの部分構造を概略的に示している。 図3Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式符号化ディスクの構造を概略的に示している。図3Bは、図3Aに示した光学式符号化ディスクの構造を部分的に拡大し詳細化して、概略的に示している。 図4Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの上面図を、概略的に示している。図4Bは、本開示の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの側断面図を、概略的に示している。 図5Aは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの上面図を、概略的に示している。図5Bは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの側断面図を、概略的に示している。 図6Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式検出アセンブリの構造を、概略的に示している。図6Bは、図6Aに示した光学式検出アセンブリの構造を部分的に拡大し詳細化して、概略的に示している。 図7Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式検出アセンブリの発光素子の構成を概略的に示している。図7Bは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの光学式検出アセンブリの発光素子の構成を、概略的に示している。 図8Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式符号化ディスク及び光学式検出アセンブリの構成を、概略的に示している。図8Bは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの光学式符号化ディスク及び光学式検出アセンブリの構成を、概略的に示している。 図9は、本開示の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法のフローチャートを、概略的に示している。 図10は、本開示の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法により得られた位置情報を、概略的に示している。 図11は、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法のフローチャートを、概略的に示している。 図12は、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法により得られた位置情報を、概略的に示している。
本開示を、以下の実施形態を参照してより具体的に説明する。本開示の好ましい実施形態に関する以下の説明は、例示及び説明のみを目的として、本明細書に提示されることに留意されたい。包括的であること、又は開示された形態に正確に限定されることを意図するものではない。
図1、図2、図3A、及び図3Bを参照されたい。図1は、本開示の実施形態に係るエンコーダの断面構造を概略的に示している。図2は、本開示の実施形態に係るエンコーダの部分構造を概略的に示している。図3Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式符号化ディスクの構造を概略的に示している。図3Bは、図3Aに示した光学式符号化ディスクの構造を部分的に拡大し詳細化して、概略的に示している。図1、図2、図3A、及び図3Bに示すように、本開示のエンコーダ1は、キャリアディスク2、磁石3、光学式符号化ディスク4、筐体5、回路基板6、磁気式検出アセンブリ7、光学式検出アセンブリ8、及び信号処理ユニット9を備える。磁石3はキャリアディスク2上に配置される。光学式符号化ディスク4はキャリアディスク2上に配置され、光学式符号化ディスク4は磁石3を囲む。光学式符号化ディスク4は、第1インクリメンタルパターントラック41及び第2インクリメンタルパターントラック42を有し、第1インクリメンタルパターントラック41及び第2インクリメンタルパターントラック42は、光学式符号化ディスク4の周方向Dに沿って、隣接してそれぞれ配置される。キャリアディスク2、磁石3、及び光学式符号化ディスク4は、回転軸Aを中心として構造的に同軸であり、且つ回転可能である。
筐体5はキャリアディスク2を囲み、キャリアディスク2、磁石3、及び光学式符号化ディスク4は筐体5に対して動くことができる。回路基板6は、筐体5上に配置され、且つ磁石3及び光学式符号化ディスク4に対して配置される。磁気式検出アセンブリ7は、回路基板6上に配置され、且つ磁石3と組み合わされており、磁石3が筐体5に対して動く際に、つまり、磁石3が磁気式検出アセンブリ7に対して動く際に磁気式検出を行い絶対位置信号を取得するためのものである。光学式検出アセンブリ8は、回路基板6上に配置され、且つ第1インクリメンタルパターントラック41及び第2インクリメンタルパターントラック42をその一方の側に有する光学式符号化ディスク4と組み合わされており、光学式符号化ディスク4が筐体5に対して動く際に、つまり、光学式符号化ディスク4が光学式検出アセンブリ8に対して動く際に光学式検出を行い第1インクリメンタル位置信号及び第2インクリメンタル位置信号をそれぞれ得るためのものである。信号処理ユニット9は、例えば、回路基板6上に配置されるがこれに限定されるものではなく、磁気式検出アセンブリ7及び光学式検出アセンブリ8が配置されている側とは異なる側に配置されている。信号処理ユニット9は、絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を受信し、それらの信号を積分し処理した後に、高精度の絶対位置情報が得られる。
すなわち、本開示のエンコーダにおいて、磁気式検出アセンブリ及び光学式検出アセンブリにより絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を取得し、信号処理ユニットにより積分及び処理することによって、高精度の絶対位置検出が実現でき、高精度の絶対位置情報が得られる。
図1、図4A、及び図4Bを参照されたい。図4Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの上面図を、概略的に示している。図4Bは、本開示の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの側断面図を、概略的に示している。図1、図4A、及び図4Bに示すように、いくつかの実施形態において、磁気式検出アセンブリ7の中心は回転軸A上に存在する(つまり、軸上配置である)。磁石3が回転軸Aを中心にして1回転すると、磁気式検出アセンブリ7の位置において、磁気特性が対応して1周期分変化する。これは、磁束密度の強さの変化でもよいが、これに限定されるものではない。磁気式検出アセンブリ7は磁気特性の変化を検出し、電気信号に変換する。これにより、1回転あたり1つの全周期を有する絶対位置信号が、信号処理ユニット9へ提供されるために生成及び規定される。いくつかの実施形態において、磁石3は環状磁石であり、締め付けねじ10が固定を目的として磁石3及びキャリアディスク2を貫通しているが、これに限定されるものではない。
図1、図5A、及び図5Bを参照されたい。図5Aは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの上面図を、概略的に示している。図5Bは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの磁石及び磁気式検出アセンブリの側断面図を、概略的に示している。図1、図5A、及び図5Bに示すように、いくつかの実施形態において、磁気式検出アセンブリ7の中心は回転軸Aからずれており(つまり、軸外配置であり)、磁気特性の変化を検出し、1回転あたり1つの全周期を有する絶対位置信号も生成及び規定される。いくつかの実施形態において、磁石3は環状磁石としてもよく、磁気式検出部品7が軸外配置である場合は中空環状構造のエンコーダ構成となり得るが、これに限定されるものではない。いくつかの実施形態において、磁石3は、中空環状磁石、円盤型磁石、又は長方形の磁石としてもよい。1回転に対応して磁気特性が1周期分変化する限り、磁石3の種類は限定されない。いくつかの実施形態において、磁気式検出アセンブリ7は磁気抵抗素子(図示せず)を備える。磁気抵抗素子は、ホール効果素子、異方性磁気抵抗素子(AMR素子)、巨大磁気抵抗素子(GMR素子)、トンネル磁気抵抗素子(TMR素子)、又はこれらの素子を用いた集積回路素子でもよい。
すなわち、本開示のエンコーダにおいて、磁気式検出アセンブリの中心は回転軸上に存在しても、回転軸からずれていてもよく、これにより、エンコーダの製造及び組み立てにおいて大きな自由度が生じ、エンコーダの組み立てが容易になり得る。
図1、図2、図3A、図3B、図6A、図6B、図7A、図7B、図8A、及び図8Bを参照されたい。図6Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式検出アセンブリの構造を、概略的に示している。図6Bは、図6Aに示した光学式検出アセンブリの構造を部分的に拡大し詳細化して、概略的に示している。図7Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式検出アセンブリの発光素子の構成を概略的に示している。図7Bは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの光学式検出アセンブリの発光素子の構成を、概略的に示している。図8Aは、本開示の実施形態に係るエンコーダの光学式符号化ディスク及び光学式検出アセンブリの構成を、概略的に示している。図8Bは、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの光学式符号化ディスク及び光学式検出アセンブリの構成を、概略的に示している。図1、図2、図3A、図3B、図6A、図6B、図7A、図7B、図8A、及び図8Bに示すように、いくつかの実施形態において、第1インクリメンタルパターントラック41は、光学式符号化ディスク4の周方向Dに沿って1回転(つまり、機械角0〜360度)の輪を成し、第1インクリメンタルパターントラック41はM個の第1インクリメンタルパターン410を有する。第2インクリメンタルパターントラック42は、光学式符号化ディスク4の周方向Dに沿って1回転の輪を成し、第2インクリメンタルパターントラック42はN個の第2インクリメンタルパターン420を有する。N及びMは整数であり、且つNはMより大きい。さらに、各第1インクリメンタルパターン410は、低反射率領域410a及び高反射率領域410bを有し、各第2インクリメンタルパターン420は、低反射率領域420a及び高反射率領域420bを有する。いくつかの実施形態において、光学式符号化ディスク4は、ガラス材料、金属材料、プラスチック材料、又は低光反射率及び高光反射率の交互パターンを生成するよう加工可能な任意の材料を用いて作ることができるが、これに限定されるものではない。
いくつかの実施形態において、光学式検出アセンブリ8は、発光素子81及び少なくとも1つの受光素子82を備える。発光素子81は、発光ダイオード(LED)、垂直共振器型面発光レーザ(VCSEL)、又はレーザダイオード(LD)を備えるが、これに限定されるものではない。受光素子82は、第1インクリメンタル受光領域821及び第2インクリメンタル受光領域822を有する。第1インクリメンタル受光領域821及び第2インクリメンタル受光領域822は、光学式符号化ディスク4の径方向Rに沿って、且つ発光素子81の両側にそれぞれ配置される。発光素子81は、第1インクリメンタルパターントラック41及び第2インクリメンタルパターントラック42に光Lを照射する。第1インクリメンタル受光領域821は、第1インクリメンタルパターントラック41の高反射率領域410bにより反射された光Lを受光して第1インクリメンタル位置信号を取得し、第2インクリメンタル受光領域822は、第2インクリメンタルパターントラック42の高反射率領域420bにより反射された光Lを受光して第2インクリメンタル位置信号を取得する。すなわち、発光素子81により照射された光Lは、対応する第1インクリメンタルパターントラック41及び第2インクリメンタルパターントラック42により反射され、受光素子82の面上に光エネルギーの強度分布を形成する。さらに、受光素子82は、光エネルギーの強度分布の変化を検出して、それを電気信号に変換し、第1インクリメンタル位置信号及び第2インクリメンタル位置信号をそれぞれ生成する。生成された信号は、信号の積分及び処理のために信号処理ユニット9に提供される。
例えば、発光素子81及び受光素子82は、光学式符号化ディスク4に対して同じ側に配置され、受光素子82は、発光素子81の両側に、且つ光学式符号化ディスク4の径方向Rに沿って、第1インクリメンタル受光領域821及び第2インクリメンタル受光領域822をそれぞれ有する。第1インクリメンタル受光領域821は、光学式符号化ディスク4上の第1インクリメンタルパターン410をM個有する第1インクリメンタルパターントラック41から反射された光Lを検出する。光エネルギーの強度分布の検出された変化は電気信号に変換され、当該電気信号は、光学式符号化ディスク4の1回転あたりM周期を有する第1インクリメンタル位置信号である。同様に、第2インクリメンタル受光領域822は、光学式符号化ディスク4上の第2インクリメンタルパターン420をN個有する第2インクリメンタルパターントラック42から反射された光Lを検出する。光エネルギーの強度分布の検出された変化は電気信号に変換され、当該電気信号は、光学式符号化ディスク4の1回転あたりN周期を有する第2インクリメンタル位置信号である。
いくつかの実施形態において、発光素子81は、発光領域810及び電極811を有する。発光領域810の形状は、円形、長方形、又は楕円形でもよいが、これらに限定されるものではない。発光領域810は、光学式符号化ディスク4の円周接線方向dの幅Wを有し、第2インクリメンタルパターン420は、円周接線方向dのピッチPを有する。幅WはピッチPの0.5〜1.5倍(つまり、0.5P≦W≦1.5P)であり、これにより、第2インクリメンタル位置信号を良好な信号品質で得る。
いくつかの実施形態において、発光素子81及び受光素子82は、例えば、回路基板6上に直接配置することができるが、これに限定されるものではない。図8Aに示すように、いくつかの実施形態において、光学式検出アセンブリ8は、基板80、発光素子81、及び受光素子82を備える。基板80は回路基板6上に配置され、受光素子82は基板80上に配置され、発光素子81は受光素子82上に配置される。すなわち、基板80、受光素子82、及び発光素子81は、順々に積層されているが、これに限定されるものではない。図8Bに示すように、いくつかの実施形態において、光学式検出アセンブリ8は、基板80、発光素子81、及び2つの受光素子82を備える。基板80は回路基板6上に配置され、発光素子81及び2つの受光素子82は基板80上に配置される。さらに、2つの受光素子82は発光素子81の両側にそれぞれ配置され、受光素子82の一方は第1インクリメンタル受光領域821を有し、他方の受光素子82は第2インクリメンタル受光領域822を有する。加えて、発光素子81の高さは2つの受光素子82の高さと同じであるが、これに限定されるものではない。
いくつかの実施形態において、第1インクリメンタル受光領域821は複数の第1検出パターン8210を有し、第2インクリメンタル受光領域822は複数の第2検出パターン8220を有する。複数の第1検出パターン8210及び複数の第2検出パターン8220は、それぞれフェーズドアレイ配列で配置される。例えば、検出パターンの配列は、A+、B+、A−、及びB−の交互に繰り返された周期のシーケンスでの配列でもよく、生成されたB+、A−、及びB−信号のA+信号に対する電気角差は、それぞれ、90°、180°及び270°である。フェーズドアレイ配列は、油及び汚れに対する高い耐性能力、及び受信された光エネルギーの不均一分布に対する等化効果を有し、これにより、本開示のエンコーダ1のロバスト性がさらに高められる。
すなわち、本開示のエンコーダ及びその位置検出方法において、磁気式検出アセンブリ及び磁石の配置に加え、光学式検出アセンブリの発光素子及び受光素子が光学式符号化ディスクの一方の側に配置される光学的反射構成により、エンコーダの薄型化が実現できる。加えて、磁気式検出アセンブリを介して絶対位置信号を取得することで、エンコーダは環境からの汚染に対する高い耐性能力を有する。さらに、光学式検出アセンブリは、インクリメンタル受光領域、及びフェーズドアレイ配列で配置された検出パターンを有し、これによりエンコーダのロバスト性が高められる。
図1、図2、図3A、図9、及び図10を参照されたい。図9は、本開示の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法のフローチャートを、概略的に示している。図10は、本開示の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法により得られた位置情報を、概略的に示している。図1、図2、図3A、図9、及び図10に示すように、本開示の実施形態のエンコーダの位置検出方法は、以下のような工程を含む。まず、工程S1に示すように、エンコーダ1が提供され、エンコーダ1は、磁石3、光学式符号化ディスク4、磁気式検出アセンブリ7、及び光学式検出アセンブリ8を備える。光学式符号化ディスク4は、磁石3を囲み、且つ光学式符号化ディスク4の周方向Dに沿ってそれぞれ配置される第1インクリメンタルパターントラック41及び第2インクリメンタルパターントラック42を有する。磁気式検出アセンブリ7は磁石3と組み合わされて配置され、光学式検出アセンブリ8は光学式符号化ディスク4と組み合わされて配置される。次に、工程S2において、磁石3が磁気式検出アセンブリ7に対して動く際に、磁気式検出アセンブリ7及び磁石3を用いて磁気式検出を行い、磁石3の1回転あたり1周期を有する絶対位置信号を取得する。次に、工程S3において、光学式符号化ディスク4が光学式検出アセンブリ8に対して動く際に、光学式検出アセンブリ8及び光学式符号化ディスク4を用いて光学式検出を行い、光学式符号化ディスク4の1回転あたりM周期を有する第1インクリメンタル位置信号、及び光学式符号化ディスク4の1回転あたりN周期を有する第2インクリメンタル位置信号を取得する。M及びNは整数であり、Mは、16、32、64、又は128であってもよく、Nは256、512、1024、2048、4096、又は8192であってもよいが、これに限定されるものではない。
次に、工程S4に示すように、絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を解析し、予備絶対位置情報、第1インクリメンタル位置情報、及び第2インクリメンタル位置情報をそれぞれ得る。磁気式検出アセンブリ7により提供される絶対位置信号は、1回転あたり1周期を有し、信号処理ユニット9により変換され、予備絶対位置情報として規定される。予備絶対位置情報は、0〜360度の機械角範囲において、電気角0〜360度の1周期を有する。つまり、磁石3が磁気式検出アセンブリ7に対して1回転すると、予備絶対位置情報は電気角0〜360度の1周期を有する。光学式検出アセンブリ8により提供される第1インクリメンタル位置信号は、1回転あたりM周期を有し、第1インクリメンタル位置情報として信号処理ユニット9により変換される。第1インクリメンタル位置情報は、0〜360度の機械角範囲において、電気角0〜360度のM周期を有する。つまり、光学式符号化ディスク4が光学式検出アセンブリ8に対して1回転すると、第1インクリメンタル位置情報は電気角0〜360度のM周期を有する。同様に、光学式検出アセンブリ8により提供される第2インクリメンタル位置信号は、1回転あたりN周期を有し、第2インクリメンタル位置情報として信号処理ユニット9により変換される。第2インクリメンタル位置情報は、0〜360度の機械角範囲において、電気角0〜360度のN周期を有する。つまり、光学式符号化ディスク4が光学式検出アセンブリ8に対して1回転すると、第2インクリメンタル位置情報は電気角0〜360度のN周期を有する。
次に、工程S5に示すように、キャリアディスクの初期及びおおよその位置である、第1位置aを予備絶対位置情報から得る。図10も参照されたい。次に、工程S6に示すように、第1位置a及び第1インクリメンタル位置情報を解析して第2位置bを得る。すなわち、第1位置aは、第1インクリメンタル位置情報における関連する周期数位置、例えば、図10に示す第2周期数位置を見つけ出すために用いられ、そして、第1インクリメンタル位置情報を解析することで第2位置bを得る。第1インクリメンタル位置情報における第2位置b及び関連する周期数位置により絶対位置が中精度で得られる。次に、工程S7に示すように、第2位置b及び第2インクリメンタル位置情報を解析して第3位置cを得る。すなわち、第2位置bは、第2インクリメンタル位置情報における関連する周期数位置、例えば、図10に示す第5周期数位置を見つけ出すために用いられ、そして、第2インクリメンタル位置情報を解析することで第3位置cを得る。第2インクリメンタル位置情報における第3位置c及び関連する周期数位置により絶対位置が高精度で得られる。上述の工程S4、工程S5、工程S6、及び工程S7は、信号処理ユニット9により行われる。このような進歩的な位置解析工程においては、絶対位置を、低精度、中精度、及び高精度で逐次的に見つけ出し、最終的には絶対位置が高精度で得られる。
図1、図2、図3A、図11、及び図12を参照されたい。図11は、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法のフローチャートを、概略的に示している。図12は、本開示の別の実施形態に係るエンコーダの位置検出方法により得られた位置情報を、概略的に示している。図1、図2、図3A、図11、及び図12に示すように、本開示の実施形態のエンコーダの位置検出方法は、以下のような工程を含む。まず、工程S11に示すように、エンコーダ1が提供され、エンコーダ1は、磁石3、光学式符号化ディスク4、磁気式検出アセンブリ7、及び光学式検出アセンブリ8を備える。光学式符号化ディスク4は、磁石3を囲み、且つ光学式符号化ディスク4の周方向Dに沿ってそれぞれ配置される第1インクリメンタルパターントラック41及び第2インクリメンタルパターントラック42を有する。磁気式検出アセンブリ7は磁石3と組み合わされて配置され、光学式検出アセンブリ8は光学式符号化ディスク4と組み合わされて配置される。次に、工程S12において、磁石3が磁気式検出アセンブリ7に対して動く際に、磁気式検出アセンブリ7及び磁石3を用いて磁気式検出を行い、磁石3の1回転あたり1周期を有する絶対位置信号を得る。次に、工程S13に示すように、光学式符号化ディスク4が光学式検出アセンブリ8に対して動く際に、光学式検出アセンブリ8及び光学式符号化ディスク4を用いて光学式検出を行い、光学式符号化ディスク4の1回転あたりM周期を有する第1インクリメンタル位置信号、及び光学式符号化ディスク4の1回転あたりN周期を有する第2インクリメンタル位置信号を得る。M及びNは整数であり、NはMよりも大きい。さらに、Nは256、512、1024、2048、4096、又は8192でもよく、(N−M)は16、32、64、又は128でもよいが、これに限定されるものではない。
次に、工程S14に示すように、絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を解析し、予備絶対位置情報、第1インクリメンタル位置情報、及び第2インクリメンタル位置情報をそれぞれ得る。次いで、工程S15に示すように、第1インクリメンタル位置情報及び第2インクリメンタル位置情報を解析し、光学式符号化ディスク4の1回転あたり(N−M)周期を有する第3インクリメンタル位置情報を得る。
次に、工程S16に示すように、キャリアディスクの初期及びおおよその位置である、第1位置aを予備絶対位置情報から得る。図12も参照されたい。次いで、工程S17に示すように、第1位置a及び第3インクリメンタル位置情報を解析し、第2位置b'を得る。すなわち、第1位置aは、第3インクリメンタル位置情報における関連する周期数位置、例えば、図12に示す第2周期数位置を見つけ出すために用いられ、そして、第3インクリメンタル位置情報を解析することで第2位置b'を得る。第3インクリメンタル位置情報における第2位置b'及び関連する周期数位置により、中精度の絶対位置を得る。次に、工程S18に示すように、第2位置b'及び第2インクリメンタル位置情報を解析し、第3位置cを得る。すなわち、第2位置b'は、第2インクリメンタル位置情報における関連する周期数位置、例えば、図12に示す第5周期数位置を見つけ出すために用いられ、そして、第2インクリメンタル位置情報を解析することで第3位置cを得る。第2インクリメンタル位置情報における第3位置c及び関連する周期数位置により、高精度の絶対位置を得る。上述の工程S14、工程S15、工程S16、工程S17、及び工程S18は、信号処理ユニット9により実行される。
従って、第1インクリメンタルパターントラック41のパターン化されたフィーチャサイズを、第2インクリメンタルパターントラック42のパターン化されたフィーチャサイズに近づけることにより、つまり、2つの信号トラック41、42の光学的フィーチャサイズを近づけることにより、光学設計がより容易となり、エンコーダ1の精度がさらに向上する。
上述のように、本開示は、エンコーダ及びその位置検出方法を提供する。磁気式検出アセンブリ及び光学式検出アセンブリにより絶対位置信号、第1インクリメンタル位置信号、及び第2インクリメンタル位置信号を取得し、信号処理ユニットにより積分することで、高精度の絶対位置検出が実現でき、高精度の絶対位置情報が得られる。さらに、磁気式検出アセンブリ及び磁石の配置に加え、光学式検出アセンブリの発光素子及び受光素子が光学式符号化ディスクの一方の側に配置される光学的反射構成により、エンコーダの薄型化が実現できる。加えて、磁気式検出アセンブリを介して絶対位置信号を取得することで、エンコーダは環境からの汚染に対する高い耐性能力を有する。さらに、光学式検出アセンブリは、インクリメンタル受光領域、及びフェーズドアレイ配列で配置された検出パターンを有し、これによりエンコーダのロバスト性が高められる。一方、磁気式検出アセンブリの中心は回転軸上に存在しても、回転軸からずれていてもよく、これにより、エンコーダの製造及び組み立てにおいて大きな自由度が生じ、エンコーダの組み立てが容易になり得る。
本開示を、現時点で最も実用的且つ好ましい実施形態と考えられるものに関して説明したが、本開示を開示された実施形態に限定する必要は無いことを理解されたい。逆に、添付の請求項の精神及び範囲内に含まれる様々な変更及び類似する構成を包含することが意図され、添付の請求項はそのような変更及び類似する構造全てを包含するように最も広い解釈をされるべきものである。

Claims (15)

  1. エンコーダであって、
    キャリアディスクと、
    前記キャリアディスク上に配置された磁石と、
    前記キャリアディスク上に配置され前記磁石を囲む光学式符号化ディスクと、
    前記キャリアディスクを囲む筐体と、
    前記筐体上に配置された回路基板と、
    前記回路基板上に配置され、且つ前記磁石と組み合わされた磁気式検出アセンブリと、
    前記回路基板上に配置され、且つ第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有する前記光学式符号化ディスクと組み合わされた光学式検出アセンブリと、
    前記回路基板上に配置された信号処理ユニットとを備え、
    前記光学式符号化ディスクは前記第1インクリメンタルパターントラック及び前記第2インクリメンタルパターントラックを有し、前記第1インクリメンタルパターントラック及び前記第2インクリメンタルパターントラックは前記光学式符号化ディスクの周方向に沿ってそれぞれ配置され、前記キャリアディスク、前記磁石、及び前記光学式符号化ディスクは、回転軸を中心として構造的に同軸であり、且つ回転可能であり、
    前記キャリアディスク、前記磁石、及び前記光学式符号化ディスクは、前記筐体に対して動くことが可能であり、
    前記磁気式検出アセンブリは、前記磁石が前記筐体に対して動く際に磁気式検出を行い絶対位置信号を取得するためのものであり、
    前記光学式検出アセンブリは、前記光学式符号化ディスクが前記筐体に対して動く際に光学式検出を行い第1インクリメンタル位置信号及び第2インクリメンタル位置信号を取得するためのものであり、
    前記信号処理ユニットは、前記絶対位置信号、前記第1インクリメンタル位置信号、及び前記第2インクリメンタル位置信号を受信して積分し、絶対位置情報を得る、
    エンコーダ。
  2. 請求項1に記載のエンコーダであって、前記磁気式検出アセンブリの中心は前記回転軸上に存在する、エンコーダ。
  3. 請求項1に記載のエンコーダであって、前記磁気式検出アセンブリの中心は前記回転軸からずれている、エンコーダ。
  4. 請求項1に記載のエンコーダであって、前記磁気式検出アセンブリは磁気抵抗素子を備え、前記磁気抵抗素子はホール効果素子、異方性磁気抵抗素子、巨大磁気抵抗素子、又はトンネル磁気抵抗素子である、エンコーダ。
  5. 請求項1に記載のエンコーダであって、前記第1インクリメンタルパターントラックは、前記光学式符号化ディスクの前記周方向に沿った1回転においてM個の第1インクリメンタルパターンを有し、前記第2インクリメンタルパターントラックは、前記光学式符号化ディスクの前記周方向に沿った1回転においてN個の第2インクリメンタルパターンを有し、M及びNは整数であり、NはMより大きく、各前記第1インクリメンタルパターン及び各前記第2インクリメンタルパターンは、低反射率領域及び高反射率領域を有する、エンコーダ。
  6. 請求項5に記載のエンコーダであって、前記光学式検出アセンブリは発光素子及び少なくとも1つの受光素子を備え、
    前記受光素子は、第1インクリメンタル受光領域及び第2インクリメンタル受光領域を有し、前記第1インクリメンタル受光領域及び前記第2インクリメンタル受光領域は、前記発光素子の両側にそれぞれ存在し、
    前記発光素子は、前記第1インクリメンタルパターントラック及び前記第2インクリメンタルパターントラックに光を照射し、前記第1インクリメンタル受光領域は、前記第1インクリメンタルパターントラックにより反射された光を受光して前記第1インクリメンタル位置信号を取得し、前記第2インクリメンタル受光領域は、前記第2インクリメンタルパターントラックにより反射された光を受光して前記第2インクリメンタル位置信号を取得する、
    エンコーダ。
  7. 請求項6に記載のエンコーダであって、前記発光素子は発光領域を有し、前記発光領域は前記光学式符号化ディスクの円周接線方向の幅を有し、前記第2インクリメンタルパターンは前記円周接線方向のピッチを有し、前記幅は前記ピッチの0.5〜1.5倍である、エンコーダ。
  8. 請求項6に記載のエンコーダであって、前記光学式検出アセンブリは基板をさらに備え、前記基板は前記回路基板上に配置され、前記受光素子は前記基板上に配置され、前記発光素子は前記受光素子上に配置される、エンコーダ。
  9. 請求項6に記載のエンコーダであって、前記光学式検出アセンブリは基板をさらに備え、前記基板は前記回路基板上に配置され、前記発光素子及び一対の前記受光素子は前記基板上に配置され、前記受光素子は前記発光素子の両側にそれぞれ配置され、各前記受光素子は前記第1インクリメンタル受光領域及び前記第2インクリメンタル受光領域を有する、エンコーダ。
  10. 請求項9に記載のエンコーダであって、前記発光素子の高さは2つの各前記受光素子の高さと面一である、エンコーダ。
  11. 請求項6に記載のエンコーダであって、前記第1インクリメンタル受光領域は複数の第1検出パターンを有し、前記第2インクリメンタル受光領域は複数の第2検出パターンを有し、前記複数の第1検出パターン及び前記複数の第2検出パターンはフェーズドアレイ配列でそれぞれ配置される、エンコーダ。
  12. 以下の工程(a)〜(g)を含むエンコーダの位置検出方法。
    (a)エンコーダを提供する工程であって、前記エンコーダは磁石、光学式符号化ディスク、磁気式検出アセンブリ、及び光学式検出アセンブリを備え、前記光学式符号化ディスクは、前記磁石を囲み、且つ前記光学式符号化ディスクの周方向に沿ってそれぞれ配置される第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有し、前記磁気式検出アセンブリは前記磁石と組み合わされて配置され、前記光学式検出アセンブリは前記光学式符号化ディスクと組み合わされて配置される、工程
    (b)前記磁石が前記磁気式検出アセンブリに対して動く際に前記磁気式検出アセンブリ及び前記磁石を用いて磁気式検出を行い、前記磁石の1回転あたり1周期を有する絶対位置信号を取得する、工程
    (c)前記光学式符号化ディスクが前記光学式検出アセンブリに対して動く際に前記光学式検出アセンブリ及び前記光学式符号化ディスクを用いて光学式検出を行い、前記光学式符号化ディスクの1回転あたりM周期を有する第1インクリメンタル位置信号と、前記光学式符号化ディスクの1回転あたりN周期を有する第2インクリメンタル位置信号とを得る工程であって、M及びNは整数である、工程
    (d)前記絶対位置信号、前記第1インクリメンタル位置信号、及び前記第2インクリメンタル位置信号を解析し、予備絶対位置情報、第1インクリメンタル位置情報、及び第2インクリメンタル位置情報をそれぞれ得る、工程
    (e)前記予備絶対位置情報を解析して第1位置を得る工程
    (f)前記第1位置及び前記第1インクリメンタル位置情報を解析して第2位置を得る工程
    (g)前記第2位置及び前記第2インクリメンタル位置情報を解析して第3位置を得る工程であって、前記第3位置は絶対位置である、工程
  13. 請求項12に記載の位置検出方法であって、前記工程(d)、前記工程(e)、前記工程(f)、及び前記工程(g)は信号処理ユニットにより実行され、Mは16、32、64、又は128であり、Nは256、512、1024、2048、4096、又は8192である、位置検出方法。
  14. 以下の工程(a)〜(h)を含むエンコーダの位置検出方法。
    (a)エンコーダを提供する工程であって、前記エンコーダは磁石、光学式符号化ディスク、磁気式検出アセンブリ、及び光学式検出アセンブリを備え、前記光学式符号化ディスクは、前記磁石を囲み、且つ前記光学式符号化ディスクの周方向に沿ってそれぞれ配置される第1インクリメンタルパターントラック及び第2インクリメンタルパターントラックを有し、前記磁気式検出アセンブリは前記磁石と組み合わされて配置され、前記光学式検出アセンブリは前記光学式符号化ディスクと組み合わされて配置される、工程
    (b)前記磁石が前記磁気式検出アセンブリに対して動く際に前記磁気式検出アセンブリ及び前記磁石を用いて磁気式検出を行い、前記磁石の1回転あたり1周期を有する絶対位置信号を取得する、工程
    (c)前記光学式符号化ディスクが前記光学式検出アセンブリに対して動く際に前記光学式検出アセンブリ及び前記光学式符号化ディスクを用いて光学式検出を行い、前記光学式符号化ディスクの1回転あたりM周期を有する第1インクリメンタル位置信号と、前記光学式符号化ディスクの1回転あたりN周期を有する第2インクリメンタル位置信号とを得る工程であって、M及びNは整数であり、NはMよりも大きい、工程
    (d)前記絶対位置信号、前記第1インクリメンタル位置信号、及び前記第2インクリメンタル位置信号を解析し、予備絶対位置情報、第1インクリメンタル位置情報、及び第2インクリメンタル位置情報をそれぞれ得る、工程
    (e)前記第1インクリメンタル位置情報及び前記第2インクリメンタル位置情報を解析し、前記光学式符号化ディスクの1回転あたり(N−M)周期を有する第3インクリメンタル位置情報を得る、工程
    (f)前記予備絶対位置情報を解析して第1位置を得る工程
    (g)前記第1位置及び前記第3インクリメンタル位置情報を解析して第2位置を得る工程
    (h)前記第2位置及び前記第2インクリメンタル位置情報を解析して第3位置を得る工程であって、前記第3位置は絶対位置である、工程
  15. 請求項14に記載の位置検出方法であって、前記工程(d)、前記工程(e)、前記工程(f)、前記工程(g)、及び前記工程(h)は信号処理ユニットにより実行され、Nは256、512、1024、2048、4096、又は8192であり、(N−M)は16、32、64、又は128である、位置検出方法。
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