JP2022023902A - 隣接した平坦部または平面に関して要素を位置決めするための補助取付けツール - Google Patents

Abstract

【課題】バッグユニットの利点を使用し、異なる箇所で力の調節の可能性を備える安定した支持を達成することが可能になる補助ツールを提供する。
【解決手段】壁開口部内のような、隣接した平坦部に関して窓およびドアのような要素を位置決めするときに使用される補助ツールであって、補助ツールは、膨らまし可能なエアクッション部材６を備え、該エアクッション部材は、ホース接続手段を介して、ポンピング装置１２、および、エア抜き弁１６に接続される。補助ツールは、選択的に膨らまし可能である、２つまたはそれ以上の互いに固定されたエアクッション部材６を有する１つまたはそれ以上のエアクッション部材を備えるエアクッション部材６を互いに固定するための連結要素４２、４６、４８を含む。これらのエアクッション部材は、前記平らなバッグユニットの面が全体的に、補助ツール内で対向した面を提供するように共通の平面上で並置関係に配置される。
【選択図】図６

Description

本発明は、壁開口部内のような隣接した平坦部または平面に関して窓またはドアフレームのような要素を位置決めするときに使用される補助ツールであって、該補助ツールは、強くて、可撓性の、それぞれに曲げ可能な、しかし実質的に非伸縮性の材料で作られた膨らまし可能なエアクッション部材を備え、該膨らまし可能なエアクッション部材は、ホース部材を介して、膨らまし装置、および、エア抜き弁に接続され、膨らまし可能なエアクッション部材は、互いに対向して配置された平らなバッグ面を有する平らなバッグユニットであり、それによって、平らなバッグ面は、対面して配置された前記材料の層で構成され、それらの自由縁に沿って接合されて。補強された二重層縁部を形成している補助ツールに関する。

かかる補助ツールは、EP0771385号から知られている。EP0771385号を通して、補助ツールは、建物の開口部内にフレーム要素を取り付ける間に使用されることを意図している。
かくして、これは、壁開口部内に窓およびドアフレームを位置決めすることに関し、ここで、個々のフレームは、わずかにより大きな壁開口部と或る関係で配置されることが必要である。初期には、導入取り付け手順ステップとして、楔を介してフレームを壁開口部の所定位置に維持することが一般的な実務であった。EP0771385号による補助ツールによって、より複雑さが減少した取り付け手順が達成され、１人だけでこの手順を行うことが可能になった。

かくして、選択的に膨らまし可能なエアクッション部材を使用する間に、この膨らまし可能なエアクッション部材は、壁開口部の上記の一方の側にあるこのエアクッション部材が、かくして、他の対向して配置された平らなバッグユニットに同時に及ぼされる圧力に関して多かれ少なかれ膨らまされるようになるので、壁開口部内の特定の個々のフレームの位置が、所望の正確な位置を得るように正確に調節されるように、個々のフレームと、対応する壁開口部との間のスペース内に挿入されるようになり、それによって、１人でフレームを正確に容易に位置決めすることができる。

エアクッション部材「だけ」が、純粋に平らなバッグユニットであることが決定的である。なぜならば、次いで、平らなバッグユニットは影響を受けて、一方向に制御された変位を行うことができ、かくして、同時に、適度のエアバッグ圧力によりフレームが、最終固定が生じるときに最終の正確な調節を達成すべく、他方向に変位されることができるからである。

平らなバッグユニットは、小さい作動力によって、むしろ大きな圧力を個々のフレームの外部面に向かって及ぼすことができ、他の理由の中でも、最良の解決法は、個々のフレームの、それぞれ、上部分、下部分に幾分近くに配置された平らなバッグユニットを提供することであり得る。更に、より多くの量のバッグを使用することによって、個々のフレームの外部に膨らむことがある側方部分の直線化を得ることができる。

バッグユニットは、バッグユニットが、巻き運動、すなわち、ゴムホースが行うことができる巻きのタイプに対応する運動に抗して安定的であるように実施されることが重要であり、これは、側方方向に及ぼされる圧力を加えることによる「平らな楕円形」横断面を達成し、それによって、かかる場合に、平らなバッグユニットは、個々のフレームと、壁中の受け入れ開口部との間にある鉛直方向に配向された間隙の側面に向かって及ぼされる摩擦力によって個々のフレームを支持することができなくなる。

かかる種類の安定化は、他方で、好ましくは、強くて、可撓性の、しかし実質的に非伸縮性の材料、すなわち、例えば、装甲プラスチック箔の二重層の形状で実施されるように、容易に達成することができる。最良かつ最も簡単な可能性は、箔材料の単一の矩形片を折り返し、次いで、突出している３つの縁領域を互いに溶接し、折り返し縁領域において、必要な接続用ホースを、膨らましボール、および、含まれるエア抜き弁に接続することである。なぜならば、これは、折り返し縁が、鋭い曲げ折り返しを有することを必要としないので、実際に可能にされているからである。

技術状態に属するクッション部材は隣接した平坦部に関する部材の位置決めにおいて大きな利点を提供するにもかかわらず、部材が及ぼすことができる力は、使用される材料のために限られている。更に、補助ツールは、単一の荷重箇所を有し、そのため、それぞれの直線化変位を提供するために使用することができる１つの攻撃箇所しか提供しない。

より大きな力を提供したいときにはいつでも、より多くのクッション部材が使用されなければならない。他方で、これらのクッション部材は、その場合に、互いに関する変位を互いに受け、そのため、所望の支持は、必要とされるその場で現れない。これは、支持される要素の正しい支持および水準化を達成することを困難にする。

多年に亘り、大きな力を提供し、更に安定した支持を提供し、かつ、異なる攻撃箇所で力の調節の可能性を提供する補助ツールが望まれていた。

本発明は、技術状態に属する平らなバッグユニットに関連した利点を使用し、それによって、異なる攻撃箇所で力の調節の可能性を備える安定した支持を達成することが可能になるように、上記の欠点を回避する補助ツールを記載するという目的を有する。

本発明によれば、これは、上記の導入部によるタイプの補助ツールにおいて、該補助ツールは更に、選択的に膨らまし可能であり、前記平らなバッグユニットの面が共に、前記補助ツール内で対向した面を提供するように共通の平面上で並置関係に配置された平らな２つまたはそれ以上の互いに固定されたエアクッション部材を含む補助ツールを提供するために、１つまたはそれ以上の隣接したエアクッション部材を備えるエアクッション部材を互いに固定するための連結要素を含む、ことを特徴とする補助ツールによって達成される。

かくして、本発明によれば、互い所定位置にあるエアクッション部材が、上記連結要素によって、固定された状態に維持されるような安定した支持を互いに形成する所望の数の互いに隣接して配置されたエアクッション部材を使用することが可能である。かくして、その他のエアクッション部材に関するエアクッション部材は、それらの位置から遠ざかるように「変位される」ことはできず、要素に関するエアクッション部材の各々の位置も更に安定化される。

かくして、使用されているエアクッションの数に対応する複数の荷重支持箇所を備えるマルチポイント構成荷重が達成される。すなわち、無段力調節によって、より大きな領域に亘って作動することができ、支持される要素を押圧し、或いは、移動させるように、それぞれ、調節することを可能にする。このようにして、補助ツールを、均質でない、或いは、特定の場所で所定位置に直立にするために、この操作を実行するために余分の力を必要とする均質な形状および要素を呈しない要素と共に使用することもできる。

本発明は、主として異なるエアクッション部材内で異なる圧力を提供するために膨らましを使用することに基づくけれども、補助装置に含まれるエアクッション部材の全てまたは一部において同じ圧力を提供するために膨らましを提供することも可能である。

補助ツールのエアクッション部材は、原則的に、出典を明示することによってその内容が本願に含まれるEP0771385号に記載されているエアクッション部材と同一である。それらの部材は、いくつかの場合には、形状を変えずに使用することができ、或いは、二重層縁は、連結要素に属する対応する相互連結手段との協働を確立することができる相互連結手段を備えることになるので、二重層縁を変更することが必要になり得る。

単一のユニットとして扱うことができるエアクッション部材の組立体を提供することができる。これは、大変重い不均質の要素を配置しなければならず、それによって、構造の種類、若しくは、要素の形状により、或いは、要素の整合または水準化に対する変化する要求により、大きな力と、変化される量の影響力が必要とされるときにさえ、１人の作業者だけしか必要としないので、取り扱いを容易にする。

本発明は、エアクッション部材が、要素に影響する大変なケアを及ぼす、すなわち、迅速固定手段の初歩的な使用によりいかなる種類の圧力マーキングも残されないので、大きな利点を組み込む。

更に、エアクッション部材の「バッテリー」の使用が、使用者のために高められた安全レベルを創出する。１つの単一のエアクッション部材が不具合であり、或いは、パンクした場合でさえ、残りのエアクッション部材は、部材が、それに関して部材が所定位置にそれぞれ配置される平坦部または面に押しつけられないようにセーフガードする。すなわち、したがって、圧搾圧力の危険、かくしてまた、それによって、要素、または、支持として役立つ平坦部の損傷の危険を含めて危険が減少され、或いは、完全に防止される。

更に別の実施形態によれば、本発明による容器は、エアクッション部材が、少なくとも１つの隅部に穴または開口部を含む突出する縁フランジを備え、連結要素が、少なくとも１つの前記穴または開口部に係合するための少なくとも１つのピン部材を備えることを特徴とする。穴は、代替的には、隅部の代わりに、長い側部に位置決めされてもよい。更に、穴は、要素に属する平坦部の外部面へのエアクッションの一時的な固定のためのピンを貫通して挿入することができるボアとして役立つことができる。

更に別の実施形態によれば、本発明による容器は、連結要素が、開口部を備えたフレーム側方ユニットを備える実質的に平らなフレーム構造からなり、前記フレーム側方ユニットの開口部内で、前記エアクッション部材は、これらが少なくとも前記フレーム構造に属する側面の丁度１つの側面上方に突出しているように、配置されることを特徴とする。フレーム構造が、フィールド内でエアクッション部材を受け入れるための「格子」を提供する簡単な方法を提供し、かくして、フレーム側方ユニットによって提供される。

フレームは、矩形形状、或いは、他の多角形形状、すなわち、六角形形状のような多角形形状を有するのがよい。

フレームは、原則的に、膨らまされていないエアクッション部材の厚さに一致する厚さを有するのがよく、それによって、補助ツールは、単一のエアクッション部材を内部に挿入することができる隙間またはスロットと同じ狭い隙間またはスロット内に挿入することができる。

本発明による容器は、フレーム構造が、連結要素を備える複数のフレーム部分を備えるように形成され、前記連結要素は、協働して、前記フレーム部分を一貫したフレーム構造に連結することを特徴とする更に別の実施形態を有するのがよい。これによれば、簡単な仕方で、所望の寸法および形状を有するフレームを提供するを可能にされる。

本発明による容器は、前記連結部材が、解放可能な連結部材であり、好ましくは、協働するピン、および、前記フレーム部分の側縁に沿った凹部である、ことを特徴とする更に別の実施形態を有するのがよい。解放可能な連結部材と共にフレーム部分を使用することによって、使用された後、これらのフレーム部分は、分離されることができ、すると、再使用のための、すなわち、新しい構成の形成のために準備が整う。

本発明による容器は、前記フレームが、選択にしたがって、前記フレーム構造が、エアクッション部材の挿入後に弾力性にされるように可撓性のフレーム側方部分を備えて作られているフレームであるか、或いは、前記縁フランジが、エアクッション部材の挿入後に屈曲可能にされるように剛性のフレーム側方部分および可撓性縁フランジを備えて作られているフレームである、ことを特徴とする更に別の実施形態を有するのがよい。

フレーム側方部分は、エアクッション部材によって膨らまされた後に安定した形状を保持する剛性の材料で作られるのがよい。これは、クッション部材とフレーム構造との間に、可撓性を提供する可能性が存在しなければならず、これにより、膨らまし中エアクッション部材の側縁の反動を補償することができ、或いはさもなくば、縁フランジは、弾力性でなければならないのがよい。或いは、代替として、フレーム側方部分は、これらが、膨らまし中に引かれるように弾力性であるのがよい。

本発明による容器は、前記連結部材が、一貫した組織で作られており、前記一貫した組織内に、複数のポケットが設けられており、前記複数のポケットの各々は、エアクッション部材を収容するのに役立ち、前記複数のポケットの各々は、隣接したポケットの１つまたはそれ以上内に位置決めされている１つまたはそれ以上のエアクッション部材に対するエアクッション部材の固定に役立ち、前記ポケットは、前記組織の一方の側または両側に配置されるものとして設けられている、ことを特徴とする更に別の実施形態を有するのがよい。これによって、容器は、ロール上に巻き形状で保管することができ、ロールから、組織の部分を切断して、１人の作業のために必要であるような所望の形状および所望の寸法に合わせることができる。

本発明では、用語「組織」は、長い、または、形状が長く引き伸ばされた任意の材料を意味する。かくして、組織は、織りによって作られる必要はない。組織は、長く押し出されてもよく、或いは、長く引き伸ばされた形状の材料であってもよい。

二重層組織を使用する場合には、ポケットは、エアクッション部材の相互固定のために一方の側にのみ形成されなければならず、エアクッション部材は、このようにして、共通の平面内に相互に側方に位置決めされるように配置されるようになる。すなわち、平らなバッグユニット面は、補助ツール内で互いに対向する面を形成する。

３層組織を使用する場合には、組織の両側にポケットを形成することが可能である。かかるポケットは、好ましくは、２つずつ互いに両側に相互に配置されるように、すなわち、互いに対向する対をなすように、位置決めされ、それにより、エアクッション部材は、２層を形成しながら、位置決めされる。すなわち、ポケットは、２つが互いに上方にあるように「積み重ねられる」ようになる。このようにして、共通の平面内に相互に側方に位置決めされるように配置されたエアクッション部材を使用するのと比べて、より大きな作業高さが達成される。このようにして、１つの層から他の層をまで相互に見て、平らなバッグ面は、補助ツール内で対向する面を提供する。

本発明による容器は、組織が、ポケットを備えて作られており、それによって、前記ポケットが各々開口部を備え、これらの開口部は、同じ方向に面している、ことを特徴とする更に別の実施形態を有するのがよい。

いくつかの状況では、膨らまし装置に対するより容易な接近を達成するために、異なる方向に配向された開口部を備えるのが好ましい。

本発明による容器は、エアクッション部材が、折り返された材料層から作られている、ことを特徴とする実施形態を有するのがよい。

最も簡単な可能性は、箔材料の１つの単一な矩形形状の材料を折り返し、次いで、設けられた３つの自由縁を互いに溶接し、折り返された領域において、必要な接続用ホースを、膨らまし装置、および、付随するエア抜き弁に接続することによって、エアクッション部材を作ることであり、この可能性は、折り返された鋭い縁を必要としないので、実際に実行することができる。

本発明による容器は、エアクッション部材の長さが、エアクッション部材の幅と同じ程度の寸法を有し、好ましくは、約１５ｃｍであり、更に、エアクッション部材は、５０～６０ｍｍまでの厚さを達成するように膨らまされる、ことを特徴とする更に別の実施形態を有するのがよい。

以下で、本発明を、図面を参照してより詳細に説明する。

本発明による補助ツール内で使用されるエアクッション部材の斜視図である。 エアクッション部材、ホース接続部、および、膨らまし装置の異なる実施形態を示す図である。 エアクッション部材、ホース接続部、および、膨らまし装置の異なる実施形態を示す図である。 エアクッション部材、ホース接続部、および、膨らまし装置の異なる実施形態を示す図である。 エアクッション部材、ホース接続部、および、膨らまし装置の異なる実施形態を示す図である。 一部が単一のモジュール部材としてのフレーム構造を備えた本発明による１つの実施形態を示す図である。 一部が２つの互いに連結されたモジュール部材としてのフレーム構造を備えた本発明による１つの実施形態を示す図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態の平面図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態の平面図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の断面図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態を示す図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の平面図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の平面図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツール内でフレーム構造として使用される組織の斜視図である。 内部で図２２によるフレーム構造が使用される、本発明による補助ツールの別の実施形態を示す図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の斜視図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の平面図である。 本発明による補助ツールの別の実施形態の平面図である。 本発明によるモジュール要素の３つの別の実施形態の１つを示す図である。 図２７によるモジュール要素を含む本発明による補助ツールの構造の平面図である。 本発明によるモジュール要素の３つの別の実施形態の１つを示す図である。 図２９によるモジュール要素を含む本発明による補助ツールの構造の平面図である。 本発明によるモジュール要素の３つの別の実施形態の１つを示す図である。 図３１によるモジュール要素を含む本発明による補助ツールの構造の平面図である。 本発明による補助ツールのモジュール要素の別の実施形態の斜視図である

本願明細書のこのより詳細な部分内で、同じ参照番号をもつ要素は、同じ要素または対応する要素である。そして、図面の異なる図内では、各単一の要素につき、以下では繰り返しの説明的記載は与えられない。

図１に示されているエアクッション部材６は、EP0771385号を通じて、当業者の技術水準に属する。

図１には、エアクッション部材６は、好ましくは、容易に曲げ可能であり、しかし実質的に非伸縮性であるべきであり、好ましくは形状が装甲プラスチック箔である、長い、または、長い伸張された材料の矩形の片８を折り返し、縁部４を溶接することによって作られるのがよいことが示されている。折り返された材料を内側に折り返す前に、縁部２４に、吸気弁１４を含む膨らましボール１２への接続部を確立するための突出した曲げ可能なスタッドまたはホース１０を含む伸展棒が締結される。作動のためのノブ１８を備えたエア抜き弁１６が、ボール１２への接続部確立手段中に、または、ホール１２自体に直接設けられる。平坦水準化溶接縁部２２の隅部に、穴２０が設けられるのがよい。

スタッドまたはホース１０は、随意には、ボール１２が、エアクッション部材から下方に向かうように配置されるように、２４の縁部と角度を成しながら突出してもよい。

図２には、ホース迅速係止結合要素２６が取り付けられたスタッド１０を含むエアクッション部材６が示されている。ボール１２および弁１６と共に、長いホース１１が設けられている。任務により、ホースは、省略されてもよい。

図３には、弁１６と関連して、ホース迅速係止結合要素２８が設けられている実施形態が示されている。かくして、ホース１１は、任務により省略されてもよい弛み要素として設けられている。

図４には、緩いホースが、弁１６に取り付けられているホース迅速係止結合要素２８によって取り付けられるのがよい、或いは、随意iには、弁１６に取り付けられたホースが使用されてもよい実施形態が示されている。ホース１１とエアクッション部材６上のホース迅速係止結合要素２６の間には、ホース迅速係止結合要素２６に結合されるのがよい緩い逆止弁３０が設けられている。

図５には、ポンプに接続されるのがよいより多くのエアクッション部材６が、示されている。マニホルドは、２：１マニホルド、３：１マニホルド、または、４：１マニホルドとして実施されるのがよい。図面には、３：１マニホルド、および、２：１マニホルドが示されている。

マニホルド３２は、ホース迅速係止結合要素を備えるのがよい出力スタッド３４を備えている。マニホルドは、ホース１１に連結するためのホース連結スタッド３６を含み、ホース連結スタッド３６は、ボール１２、或いは、フットポンプ３８、或いは、電動エアポンプに連結されるのがよい。

図６には、フレーム構造のためのモジュール要素４２が示されている。モジュール要素４２は、固定されたフレーム側部４４を備え、フレーム側部４４によって、突出部４６および凹部４８が、隣接するモジュール要素４２が互いに装着されて単一のフレームを形成するように設けられている。フレームの内側に、エアクッション部材６が存在する。フランジの各隅部には、縁溶接部によって、開口部２０が設けられている。開口部２０は、フレームモジュール４２に固定的に取り付けられているピン手段５０と協働する。このようにして、エアクッション部材６は、フレームモジュール４２に固定される。開口部２０は、円形または長円形であるのがよい。長円形開口部は、構造が弾力的に反応することができる能力を提供する。

図７には、２つの隣接したモジュールが突出部４６および凹部４８によって互いに結合されて、示されている。かくして、フレームモジュールは、複数の開放キャビティ５２を含む「格子」を提供することができる。エアクッション部材６は、開放キャビティ５２の内側に位置決めされる。

示されている実施形態では、エアクッション部材６は、各隅部で固定的に配置される。代替的には、この固定は、フレームモジュールの隅部の１つまたは２つでのみ提供されてもよい。

フレームモジュール４２は、開放種類の平らな構造を呈する。エアクッション部材６は、ポンピングすることによって膨らまされ、かくして、平らなフレームに関して見て両側に突出するようになる。

図８には、これまた固定されたフレームを形成することが予定されたフレームモジュールが示されている。フレームは、フレームの上側および下側で可撓性の薄い材料５４によって閉じられている。エアクッション部材は、フレーム側部４４の間で開放キャビティ５０内に「緩く」位置決めされるのがよい。

図１０には、これまた固定されたフレームを形成することが予定されたフレームモジュールが示されている。固定されたフレームは、底部５６を備え、エアクッション部材６は、底部５６上に載置している。かくして、エアクッション部材６は、図１０に示されているように、所定位置に緩く配置されることができる。代替的には、エアクッション部材は、エアクッション部材６の隅部に設けられた穴と協働するピン手段５０によって固定されるのがよい。

図１０および図１１に示されているフレームモジュールは、直前に上記のように、所望の数のエアクッションが１つの平面上にある固定されたフレームを形成するように互いに結合されるのがよい。

図１２および図１３には、フレーム５８に、エアクッション部材６を受け入れるための複数の側方に位置決めされたくぼみ６０が形成されている実施形態が示されている。クッション部材６は、フレーム５８内に緩く位置決めされるのがよく、或いは、開口部２０がピン手段５０と協働する所定位置に固定されるのがよい。

図１４には、フレームモジュール５８の別の実施形態が示されている。フレームモジュールは、底部分６２および覆い部分６４からなる。覆い部分６４は、底部分６２の上方で入れ子状に下向きに変位されることができる。エアクッション部材６が、このように形成されたボックスの内側に配置されており、ポンピングされると、底部分と覆い部分は、互いに遠ざかるように変位されるようになる。

頂部分の材料は、剛性であっても、或いは、可撓性であってもよい。エアクッション部材６は、形成されたボックスの内側の所定位置に緩く配置されるのがよい。

図１５には、フレームモジュール４２の更に別の実施形態が示されている。この実施形態には、底部分６６および頂部分６８が設けられている。これらの部分は、エアクッション部材６を膨らませたときに、回動運動を行うことができるように、ヒンジ７０によって互いに結合されている。

フレームモジュール４２は、開口部７４を含むタングまたはフラップ７２を備える。この構成によって、複数のフレームモジュールが、ピン部材を開口部７４を通して配置することによって互いに連結されることができ、それによって、側方に隣接したフレームモジュールを互いに結合することができる。

図１６および図１７には、より多くのキャビティ５２を提供し、それによって、これらのキャビティの各々が、エアクッション部材６（図１６にのみ示されている）を受け入れるのに役立つ固定されたフレームが示されている。

エアクッション部材６は、エアクッション部材６に設けられた開口部と、フレーム７６に連結されたピン部材５０との協働によって隅部の１つまたはそれ以上で配置される。

図１６には、上向きおよび下向きに開放したフレームであるフレームが示されている。図１７には、上向きにのみ開放したキャビティ５２を備えるフレームが示されており、キャビティ５２内には、底部材７８が設けられている。

両実施形態では、フレームは、膨らまされたエアクッションがフレームの上方に突出すうように平らに形成される。エアクッション部材６が非膨らまし状態にあるとき、エアクッション部材６は、フレームの高さ８０が、補助ツールが挿入されることができる間の空間またはスロットのために決定的になるように、フレーム内の所定位置に保持されることができる。

高さ８０は、膨らまされていないエアクッション部材６も高さに略一致するように適合されるのがよい。

フレーム７６は、剛性材料でも、或いは、可撓性の材料でも作られてよい。

図１８には、より多くのキャビティ５２を備え、それによって、これらのキャビティ５２の各々がエアクッション部材６を収容するのに役立つフレーム７６が示されている。キャビティ５２の各々は、個々に移動可能な覆い部材８２によって覆われており、個々に移動可能な覆い部材８２は、ヒンジ８４によって、フレーム７６の底部分８６に連結されている。エアクッション部材６の個々のポンピングにより、覆い部材８２は、個々に上向きに移動される。フレーム７６内で、エアクッション部材６は、緩い仕方で構成されているのがよい。

図１９には、各々がエアクッション部材６を備える４つのキャビティ５２を含むフレームを備える本発明による補助ツールが示されている。フレームは、頂部および底部が、開放されているか、或いは閉じられているものとして実施されることができる。ここでは、フレームは、可撓性材料によって、若しくは、移動可能な覆い部材によって閉じられたものとして、或いは、底部材のみを備え、かくして、反対側に向かって開放されたものとして実施されるのがよい。

フレーム７６は、内部に複数の管８６が設けられたくぼみを備え、管８６の各々は、前方がエアクッション部材６に接続されるように繋がっており、適切に適合された種類のボール部材１２を含む。このようにして、フレーム７６内のエアクッション部材６にポンピングする能力を備えるようになる。

どのポンピングを付与するボール部材１２がフレーム７６内のどのキャビティに属するかを指示するために、例えば色によって、マーキングを提供することができる。

４つのキャビティを備えるものとして示されているけれども、別の数のキャビティを使用することができる。

図２０には、複数のエアクッション縁溶接部４内に設けられた開口部２０を含む本発明による補助ツールが示されている。開口部２０は、各隅部に備えられている。それによって、ピン部材８８または同様な連結手段によって、隣接したエアクッション部材６を互いに結合することができるようになる。

かくして、ピン部材８８は、縁溶接部４内に設けられた開口部２０を通した把持により隣接したエアクッション部材に代えて直接の固定を提供する。

図２１には、エアクッション部材６が取付具(fittings)９０によって取り付けられる更に別の実施形態が示されている。これらの取付具９０は、開口部９２を含む各隅部内で実質的に矩形形状を有する。

図２２には、各々がエアクッション部材６を内部に挿入することができる開口部１００を備える複数のポケット９８を備える組織９６が示されている。

組織９６は、かくして、例えば例として合計で６個のポケット９８が達成される図２３に示されているような適当な形状のパターンを提供するように切断することができる。エアクッション部材６のうち、これらのうちの４個だけのポケット９８内への位置決めが、図２３に示されている。他方で、切り取られた組織内に構成された各ポケット内にエアクッション部材６を配置することもできる。

組織９６は、図示されているポケット９８に関して見てポケットが反対側に位置することを意味する３層構造として製造することができる。

組織は、エアクッション部材をポンピングするときにポケットの膨張が可能になることを達成するようにポケットを形成するための伸縮性の材料に連結された一方の側で非伸縮性材料で作られているのがよい。

図２４には、エアクッション部材６を受け入れるための開口部５０を提供するフレームモジュール４２を備える実施形態が示されている。フレームモジュール４２は、それらの外側にジッパ１０２が設けられおり、ジッパ１０２は、複数のフレームモジュールを互いに結合し、それによって、所望の数のエアクッション部材６を備えることができる完全なフレーム構造を提供する。

図２５および図２６には、エアクッション部材がそれらの縁溶接部４を介して連結された更に別の実施形態が示されている。これは、原則的に、エアクッション部材が縁溶接部４を介して互いに連結され、選択的に膨らませることができる複数のチャンバを備える一貫したツールを提供する補助ツールを提供する。

図２７には、丸い形状のフレーム側方部分１０２を形成するフレーム側方部分が設けられているフレームモジュール４が示されている。

図２９には、六角形状のフレーム側方部分１０４を形成するフレーム側方部分が設けられているフレームモジュールが示されている。

図３１には、三角形状のフレーム側方部分１０６を形成するフレーム側方分が設けられているフレームモジュールが示されている。

全ての示された実施形態では、開口部２０とピン部材５０とが協働するように、エアクッション部材６がフレームモジュール４２内に取り付けられる。図示されている実施形態では、互いの結合は、エアクッション部材の４つの隅部の各々で提供される。

原則的に、図２８、図３０、および、図３２には、それぞれ、図２７、図２９、および、図３１に示されているフレームモジュールによって提供される補助ツールの基本的な構造が示されている。

フレームモジュール４２の相互の固定は、任意の適当な接合手段によって提供されることができる。ここではまた、突出部または凹部を使用することができる。代替的には、フレームモジュールの表面に、貫通ピン部材を受け入れるための開口部が設けられるのがよい。他の適用な接合手段を使用することもできる。

図示されている全ての実施形態では、エアクッション部材は、矩形本体の形状で示されている。他方で、エアクッション部材の他の実施も可能である。

図３３には、フレーム部分１０８が設けられたフレームモジュール４２の更に別の実施形態が示されており、フレーム部分１０８内には、２つの隣接した側方フレーム部分に設けられたトラック１１２を含む側方フレーム部材に開口部１１０が設けられている。更に、２つのレール部材１１６を含む挿入可能なユニット１１４が設けられており、２つのレール部材１１６は、エアクッション部材６上に設けられたフランジ上の所定位置に着座されて圧搾されている。レール部材１１６は、かくして、トラック１１２内に挿入／スライドされることができる。フレーム側方部分は、エアクッション部材６がポンピングされるときに、矢印１１８が示す運動によって示されているように、可撓性であるように反応する。

４ 縁溶接部
６ エアクッション部材
１０ スタッド
１１ ホース
１２ 膨らましボール
１６ エア抜き弁
２０ 開口部
４２ フレームモジュール
４４ フレーム側部
４６ 突出部
４８ 凹部
５０ ピン部材

Claims (11)

1. 壁開口部内のような、隣接した平坦部に関して窓およびドアのような要素を位置決めするときに使用される補助ツールであって、該補助ツールは、強くて、可撓性の、それぞれに曲げ可能な、しかし実質的に非伸縮性の材料で作られた膨らまし可能なエアクッション部材を備え、該エアクッション部材は、ホース部材を介して、膨らまし装置、および、エア抜き弁に接続され、前記エアクッション部材は、平らなバッグユニットであり、前記平らなバッグユニットは、互いに対向して配置された平らなバッグ面を有し、前記平らなバッグ面は、対面して配置された上記材料の層から構成されており、それらの自由縁に沿って接合されて、補強された二重層縁を形成する、補助ツールにおいて、該補助ツールは、選択的に膨らまし可能であり、前記平らなバッグユニットの面が共に、前記補助ツール内で対向した面を提供するように共通の平面上で並置関係に配置された平らな２つまたはそれ以上の互いに固定されたエアクッション部材を含む補助ツールを提供するために、１つまたはそれ以上の隣接したエアクッション部材を備えるエアクッション部材を互いに固定するための連結要素を含む、ことを特徴とする補助ツール。
2. 各エアクッション部材は、突出する縁フランジを備え、該突出する縁フランジは、少なくとも１つの隅部に穴または開口部を備え、前記連結要素は、少なくとも１つの前記穴または開口部に係合するための少なくとも１つのピンを備える、ことを特徴とする請求項１に記載の補助ツール。
3. 前記連結要素は、開口部を備えたフレーム側方ユニットを備える実質的に平らなフレーム構造からなり、前記フレーム側方ユニットの開口部内で、前記エアクッション部材は、これらが少なくとも前記フレーム構造に属する側面の丁度１つの側面上方に突出しているように、配置される、ことを特徴とする請求項１または２に記載の補助ツール。
4. 前記フレーム構造は、連結要素を備える複数のフレーム部分を備えるように形成され、前記連結要素は、協働して、前記フレーム部分を一貫したフレーム構造に連結する、ことを特徴とする請求項３に記載の補助ツール。
5. 前記連結部材は、解放可能な連結部材であり、好ましくは、協働するピン、および、前記フレーム部分の側縁に沿った凹部である、ことを特徴とする請求項４に記載の補助ツール。
6. 前記フレームは、選択にしたがって、前記フレーム構造が、エアクッション部材の挿入後に弾力性にされるように可撓性のフレーム側方部分を備えて作られているフレームであるか、或いは、前記縁フランジが、エアクッション部材の挿入後に屈曲可能にされるように剛性のフレーム側方部分および可撓性縁フランジを備えて作られているフレームである、ことを特徴とする請求項３、４、または、５に記載の補助ツール。
7. 前記連結部材は、一貫した組織で作られており、前記一貫した組織内に、複数のポケットが設けられており、前記複数のポケットの各々は、エアクッション部材を収容するのに役立ち、前記複数のポケットの各々は、隣接したポケットの１つまたはそれ以上内に位置決めされている１つまたはそれ以上のエアクッション部材に対するエアクッション部材の固定に役立ち、前記ポケットは、前記組織の一方の側または両側に配置されるものとして設けられている、ことを特徴とする請求項１または２に記載の補助ツール。
8. 前記組織は、ポケットを備えて作られており、それによって、前記ポケットが各々開口部を備え、これらの開口部は、同じ方向に面している、ことを特徴とする請求項７に記載の補助ツール。
9. 前記エアクッション部材は、折り返された材料層から作られている、ことを特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の補助ツール。
10. 前記エアクッション部材の長さは、前記エアクッション部材の幅と同じ程度の寸法を有する、ことを特徴とする請求項１～９のいずれか１項に記載の補助ツール。
11. 前記エアクッション部材は、５０～６０ｍｍまでの厚さを達成するように膨らまされる、ことを特徴とする請求項１～１０のいずれか１項に記載の補助ツール。

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