JP2022123647A - 地盤改良工法及び地盤改良用掘削装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 砂地盤Ｂの液状対策として砕石によるドレン孔（砕石杭）を圧密に且つ効率的に構築する工法を提供する。【解決手段】上下適宜間隔で砕石投入口１２を設けたケーシング１と、ケーシング１に内装され、下端に掘削ビット及び抑え込み螺旋羽根を備えた掘削部２２を設けた掘削ロッド２と、ケーシング上端に着脱自在に装着すると共に、掘削ロッド上端に連結する連繋体３とで構成した掘削装置を、所定の掘削機体Ａに装着して掘削部による無排土穿孔掘削によって、地盤Ｃにケーシング１の立て込みを行い、ケーシングの砕石投入口１２から砕石投入及び投入砕石の掘削部による充填圧縮を、ケーシングの引き抜きに合わせて段階的に行いながら掘削装置を引き抜いて地盤に砕石杭Ｄを構築する。【選択図】図３

Description

本発明は、地盤の液状化対策のための地盤改良工法及び前記工法に使用する掘削装置に関するものである。

液状化対策を目的とした地盤改良手段として、軟弱地盤に砕石杭（ドレン孔）を形成し、地盤の排水性を高め、地震時の完全液状化を軽減することが知られている。前記の砕石杭を地盤に構築するためには、地盤中にケーシングを立て込み、ケーシング内に充填材（砕石）を投入充填し、砕石を地盤に残してケーシングを引き抜き、砕石杭を構築しているものである。

一般的に軟弱地盤の改良手段としてドレン孔（主として砂杭）を構築する際に採用されているケーシングの立て込み工は、先端に掘削ビットを設けたケーシングと、ケーシング内に配置した排土用オーガを組み合わせて排土穿孔する手段（特許文献１）、先端に圧縮カム形状の掘削羽根を設けたケーシングを採用して、無排土掘削でケーシングを立て込む手段（特許文献２）、先端に開閉可能な円錐状開閉扉を設けたケーシングを非掘削でスパイラル圧入する手段（特許文献３）が知られている。

また砕石・砂等の充填材の充填工は、排土オーガの逆回転で充填材の下方押し込みを行う手段（特許文献１）、螺旋羽根を備えた搬送部で充填材の下方搬送を行う手段（特許文献２）、ケーシング内に投入した充填材（砂）をウオータージェットで押し込む手段（特許文献３）などが知られている。

特開２０００－１５４５３２号公報。 特開２００６－３１６５９２号公報。 特開２０００－１１０１５６号公報。

本発明は、地盤液状化対策として地盤に立て込んだケーシング内に砕石を投入してドレン孔となる砕石杭を構築することを目的とするもので、上記した従前の地盤改良工法はドレン孔となる砂杭の構築を前提としているため、投入砂のケーシング内への充填は、掘削土排出オーガの逆転（特許文献１）や搬送用螺旋羽根（特許文献２）を採用しているが、砂に比較して砕石は流動性が低くいため、ケーシング内への砕石投入に際してオーガや搬送用の螺旋羽根部分が邪魔になり砕石投入が効率的になされない。

また砕石杭においては砕石が十分に締め固められていることが必要である。このため特許文献３に記載のようにケーシング内の空間に単に砕石を投入するのみでは砕石の圧縮を実現することができない。

そこで本発明は、砕石杭構築作業を効率的に行えると共に、投入砕石の充填圧縮並びに周辺地盤の圧縮も実現する新規な地盤改良工法及びその掘削装置を提案したものである。

本発明の請求項１記載に係る地盤改良工法は、上下適宜間隔で砕石投入口を設けたケーシングと、ケーシングに内装され、下端に掘削ビット及び掘削ビット直上に抑え込み螺旋羽根を備えた掘削部を設けた掘削ロッドと、ケーシング上端に着脱自在に装着すると共に、掘削ロッド上端に連結する連繋体とで構成した掘削装置を、所定の掘削機体に装着して掘削部による無排土穿孔掘削によって、地盤にケーシングの立て込みを行い、ケーシングの砕石投入口から砕石投入及び投入砕石の掘削部による充填圧縮を、ケーシングの引き抜きに合わせて段階的に行いながら掘削装置を引き抜いて地盤に砕石杭を構築してなることを特徴とするものである。

また本発明の請求項２記載に係る地盤改良工法は、上記工法において、掘削部による投入砕石の充填圧縮を、連繋体とケーシングの連結を解除し、掘削部の螺旋羽根の回転による砕石押し込み、或いは掘削部の上下動による砕石押し込みの何れか又は双方で行ってなるものである。

本発明の請求項３記載に係る地盤改良装置は、上記工法を実現するもので、ケーシングと、ケーシングに内装される掘削ロッドと、ケーシング上端で掘削ロッド及びケーシングと連結する連繋体とで構成され、ケーシングは、上下適宜間隔で砕石投入口を設けた所定長の筒状部を備えると共に、前記筒状部の上端に連繋体と連結着脱自在とした筒状の駆動連結部を設けてなり、掘削ロッドは、ケーシングに対応する所定長さの軸長を有する軸部の下端に、掘削ビット及び前記掘削ビットの直上に抑え込み螺旋羽根を備えた掘削部をケーシング先端から所定長突出可能に設け、軸部上端に連繋体と連結する上端連結部を設けてなり、連繋体は、前記ケーシング上端の筒状の駆動連結部に嵌合着脱自在に装着される連繋筒体と、上端の掘削機体への装着部と下端のロッド連結部とを備えて前記連繋筒体に貫通態様で接続される伝達軸体とからなり、伝達軸体と連繋筒体との接続部を上下位置変更可能構造としてなることを特徴とするものである。

而して掘削ロッドの上端を連繋体（伝達軸体）に連結し、掘削ロッドをケーシング内に配置し、ケーシング上端の駆動連結部と連繋体（連繋筒体）を連結して掘削装置を一体とする。次に連繋体（伝達軸体）の装着部を、所定の掘削機体（走行機体にリーダマストを備え、リーダマストに沿って上下動する回転駆動機構を有する周知の掘削機体）の回転駆動機構に連結して前記掘削装置を吊下げ装着し、所定の地盤改良工事を行うものである。

地盤改良工事は、地盤のドレン孔となる砕石杭を構築するもので、掘削機体に本発明の掘削装置を装着し、掘削装置を回転駆動して掘削穿孔し、地盤中に掘削装置全体を挿入する。特に前記の掘削穿孔においては、掘削部をケーシング下端から突出させた状態で行う。従って掘削部の掘削ビットで砂地掘削を行うと共に、掘削土砂を抑え込み螺旋羽根で掘進方向に押し出してケーシング内への侵入を阻止するので、効率的な無排土穿孔掘削がなされると共に、掘削孔周囲の地盤を圧縮することになる（掘削工）。

前記掘削工を終えると砕石の投入及び投入した砕石の充填圧縮を行うもので、砕石は地表面上に露出したケーシングの砕石投入口からケーシング内に投入し、連繋体とケーシングとの連結を解除してケーシングをそのままで掘削部を可動とし、掘削部の上下動、螺旋羽根による押し込み回転で砕石の充填圧縮を行う。前記の砕石投入・充填圧縮は、ケーシングの適宜な引き抜きに対応して段階的に行うもので、ケーシングの引き抜きによって地表近くに露出した砕石投入口からケーシング内に砕石を投入して、掘削部による充填圧縮を行うことを適宜繰り返し、掘削孔の全体に対して砕石の充填圧縮を行う（充填圧縮工）。従って前記の充填圧縮工を終え掘削装置を掘削地盤から引き抜くと、地盤にドレン孔となる砕石杭が構築され、前記砕石杭を所定の間隔で構築することで地盤に液状化対策が施されることになる。

また本発明の請求項５記載に係る地盤改良用掘削装置は、上記装置において、特に連繋体における伝達軸体と連繋筒体との接続部を、伝達軸体に連結した掘削部がケーシング下端より突出して組み込まれる位置と、ケーシング内に納まる位置になるように設定しているもので、掘削工が速やかに行うことができる共に、掘削部の引き込み位置に設定することに定によって砕石の充填圧縮をケーシング外直下又はケーシング内で行うことができる。

また本発明の請求項６記載に係る地盤改良用掘削装置は、前記掘削装置において特に連繋筒体とケーシングの駆動連結部は、ケーシングと連繋筒体とが所定の相対角度位置でのみ連結解除される構造としてなるもので、ケーシングが埋設状態で連繋筒体（掘削ロッド）を当該連結状態と逆回動して所定位置まで回動すると、ケーシングと連繋筒体の連結が解除されることになり、充填圧縮工に際してケーシングを非動のままでの掘削ロッドの独自動作への移行を簡単に行える。

また本発明の請求項７記載に係る地盤改良用掘削装置は、上記のいずれかの掘削装置において、ケーシングの外周面適宜箇所に、掘削回転方向に対応する押圧傾斜面を備えた孔壁押圧部を設けてなるもので、掘削時に掘削孔の孔壁を効率的に圧縮し、結果的に軟弱な周辺地盤自体を圧縮することになると共に、掘削時及び引き抜き時（掘削方向回転の場合）のケーシングの孔壁による抵抗を軽減する。

本発明は上記の通り、先端に所定の掘削部を備えた掘削ロッドをケーシング内に配置した掘削装置を使用して、掘削作業の効率を高めると共に、前記掘削部によって投入砕石の圧縮を行うようにしたもので、地盤改良のための砕石が充填圧縮された砕石杭を効率的に構築することができたものである。

本発明の実施形態の掘削装置の全体図。 同工事過程の説明図（掘削工・ひらがな表示は施工順を示す）。 同図（砕石投入）。 同図（投入砕石の充填圧縮工・引き抜き工）。 同図（砕石の充填圧縮時の掘削部動作の説明図）。 同掘削装置の連繋体の説明図（分解図）。 同図（連繋筒体と伝達軸体の接続状態）。 同図（連繋体とケーシングとの連結状態）。

次に本発明の実施形態について説明する。実施形態に示した掘削装置は、ケーシング１と、掘削ロッド２と、連繋体３で構成される。

ケーシング１は、例えば約５ｍ長（構築する砕石杭長より適宜長くする）、直径５０ｃｍ程度の筒状部１１で形成したもので、筒状部１１には上下適宜間隔で砕石投入口１２を設けてなり、上端に駆動連結部１３を設け、筒状部下端に掘削刃１４を垂設し、下方外周面に掘削用螺旋突条（掘削回転：以下「正回転」でケーシングをねじ込むスパイラル突条）１５を周設し、筒状部１１の外周面全体に掘削回転方向（正回転方向）に対応する押圧傾斜面を備えた孔壁押圧部１６を、上下及び放射状に適宜間隔で設けてなる。

また前記駆動連結部１３は、後述する連繋体３の連繋筒体３１の連結突部３１２が差し込まれ、連繋筒体３１の正回転（掘削回転）方向移動・逆回転（引抜回転）方向移動で係止状態となる逆Ｔ字状溝１７が形成されている。

掘削ロッド２は、所定長さの軸部２１の下端に掘削部２２を連結し、上端に後述する連繋体３の伝達軸体３２と連結する上端連結軸部２３を設けたものである。

掘削部２２は、軸部２１の連結する掘削軸２２１に掘削方向回転で掘削物を下方に押し込む螺旋羽根２２２（ケーシング１の掘削用螺旋突条１５とは逆方向のスパイラル）を設け、螺旋羽根２２２の下端面に掘削ビット２２３を垂設したものである。

連繋体３は、連繋筒体３１と伝達軸体３２で構成され、連繋筒体３１は、本体３１１が上記駆動連結部１３内に嵌合する大きさの筒体で、本体３１１の外周面に逆Ｔ字状溝１７に係止できる連結突部３１２を突設したものである。

伝達軸体３２は、連繋筒体３１を上下に貫通する十分な長さを備えた軸部３２１を備え、上端に掘削機体Ａの回転駆動機構ｂへの装着部３２２と、下端に掘削ロッド２の上端連結軸部２３と連結するロッド連結部３２３を設けたものである。

連繋筒体３１と伝達軸体３２は、上下位置変更可能な構造の接続部をもって接続するもので、油圧シリンダーを添設して連続的に位置変更する構造を採用することもできるが、図示した本実施形態は、接続箇所が上下多段で選択的に連結可能とした接続部位を備えることで対応しているものである。具体的には、接続構造として伝達軸体３２に、上中下の各位置に放射状（４方向）に突設した接続腕部３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃを設けると共に、各接続腕部３２４ａ・・・にピン貫通孔３２５を設け、連繋筒体３１には、前記伝達軸体３２の軸部３２１及び接続腕部３２４ａ，・・・が通過する挿通孔を穿設した上蓋部３１３を設けると共に、上蓋部３１３上の接続腕部３２４ａ・・・挟む位置に接続受部３１４を設け、接続受部３１４にピン装着孔３１５を設けているものである。

従って連繋筒体３１と伝達軸体３２とは、上中下段の接続腕部３２４ａ、・・・の何れかを接続受部３１４の位置に合わせ、一致するピン貫通孔３２５及びピン装着孔３１５にピンを挿着することで接続され一体化するもので、特に上段接続腕部３２４ａの位置で接続した場合は、掘削部２２がケーシング１の下端から突出するようにして掘削作業に対応させ、中段接続腕部３２４ｂ又は下段接続腕部３２４ｃの位置で接続した場合は、掘削部２２がケーシング１内に納まるようにして、砕石の充填圧縮作業に対応させる。

上記した各部材は、所定の組み上げを以て掘削装置とするもので、ケーシング１内に配置される掘削ロッド２が、その上端連結軸部２３と連繋体３の伝達軸体３２のロッド連結部３２３と連結し、伝達軸体３２は連繋筒体３１と所定の接続部位で接続し、前記の接続状態で連繋筒体３１をケーシング１の筒状駆動連結部１３に嵌合装着し、連結突部３１２を逆Ｔ字状溝１７に侵入させて回動すると、連繋体３とケーシング１とが係止され、掘削装置が一体となるものである。

なお連繋体３における連繋筒体３１と伝達軸体３２とは、掘削装置における掘削部２２の組み込み位置を定めるために、接続受部３１４と接続する接続腕部３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃを決定するものであるが、前述したとおり掘削開始時には、掘削部２２をケーシング１の下端から突出させるように、上段接続腕部３２４ａを接続受部３１４にピン連結接続し、後に中段接続腕部３２４ｂ又は下段接続腕部３２４ｃを接続受部３１４に連結接続する。

本発明工法は、上記の各部材を組み合わせて構成した掘削装置を、所定の掘削機体Ａに装着し、地盤Ｂに砕石Ｃで形成したドレン孔（砕石杭）Ｄを構築に際して、砕石の圧密を実現するものである。

使用する掘削機体Ａは、リーダマストａを備えた走行機体で、掘削装置を連結して回転駆動する回転駆動機構ｂを、前記リーダマストａに装着し、回転駆動機構ｂに掘削装置を吊下げ連結してリーダマストａに沿って上下動させ掘削作業を行うものである。

而して前記の掘削装置を使用して、ケーシング１を地盤Ｂに挿入する掘削工、ケーシング１内に砕石Ｃを投入して砕石Ｃを充填圧縮する充填圧縮工を順次行い、所定のドレン孔（砕石杭）Ｄを構築する。

掘削工は、一体とした掘削装置の伝達軸体３２の装着部３２２を掘削機体Ａの回転駆動機構ｂに連結して取り付けて（図２あ）、従前の地盤掘削と同様に掘削装置全体（ケーシング１、掘削ビット２、連繋体３）を回転沈下させて地盤穿孔を行う（図２い）。

前記の掘削工は、掘削ビット２２３で下方地盤を掘削し、掘削砂を螺旋羽根２２２で抑え込み、掘削砂のケーシング１内への侵入を阻止しながら掘削して無排土掘削を行う。更にケーシング１の螺旋突条１５によってケーシング１の回転も掘進力として作用し、且つ孔壁押圧部１６によってケーシング１と孔壁との抵抗が軽減される。

掘削工を終了すると砕石投入及び投入した砕石の充填圧縮を行う。砕石の投入はケーシング１における地表近くに露出した砕石投入口１２からケーシング１内に砕石Ｃを投入して、掘削ロッド２による充填圧縮作業を行うものである。

掘削ロッド２による砕石Ｃの充填圧縮は、連繋体３及び掘削ロッド２をケーシング１に対して所定方向の回動（連結突部３１２を逆Ｔ字状溝１７の中央位置＝連結解除位置）すると、掘削ロッド２及び連繋体３は、ケーシング３との連結が解除されるので、掘削ロッド２及び連繋体３は、上下移動並びに回転駆動が可能になると共に、中段接続腕部３２４ｂ又は下段接続腕部３２４ｃを連繋筒体３１への接続を可能とするものである。

砕石の充填圧縮工は、前記の掘削ロッド２及び連繋体３とケーシング３との連結及び連結解除、掘削装置全体又は掘削ロッド２及び連繋体３の上下移動並びに回転駆動を順次行い、前記のケーシング３の段階的引き抜きに応じて地表に露出している砕石投入口１２から順次砕石Ｃをケーシング１内に投入して段階的に実施し（図４え）、掘削装置の引き抜き時には、ドレン孔（砕石杭）Ｄが構築されるものである（図４お）。

具体的には、掘削終了時（図３）に掘削部２２をケーシング１内に引き上げ、砕石Ｃをケーシング１の砕石投入口１２からケーシング１内に投入すると、掘削箇所（掘削孔）Ｅに砕石Ｃが落下し、掘削孔Ｅに砕石Ｃが満たされると、砕石の圧縮を行うものである。

即ち連繋筒体３１の連結突部３１２を逆Ｔ字状溝１７から引き抜いた位置まで掘削部２２を上昇させ、砕石Ｃを投入すると共に適宜掘削部２２を掘削回転（正回転）させると、ケーシング１の下方の掘削孔Ｅに砕石Ｃが送り込まれ（押し込まれ）充填されることになり、更に必要に応じて掘削部２２を上下動させると砕石Ｃを押し込むことになり、掘削孔Ｅ内の砕石Ｃは圧密される（図５え１）。

前記した最初の掘削孔Ｅへの砕石投入・充填圧縮に際して、掘削工時のままの連繋筒体３１と伝達軸体３２の接続箇所を上段接続腕３２４ａとして行っても良いが、中段接続腕部３２４ｂと接続して行っても良い。掘削装置の引き抜き及び次回以降の砕石投入・充填圧縮に際しては、連繋筒体３１と伝達軸体３２の接続箇所を中段接続腕部３２４ｂにする。

連繋筒体３１と伝達軸体３２の接続箇所を中段接続腕部３２４ｂとして、連繋筒体３１を駆動連結部１３に嵌合し、掘削部２２は略ケーシング１の先端口に臨む位置にして、掘削ロッド２を逆回転（引き抜き回転）させると、連結突部３１２が逆Ｔ字状溝１７に係止し、そのまま掘削装置全体を逆回転させながら所定距離引き抜く。

前記の掘削装置を適宜距離引き抜くと、砕石Ｃが充填されていない新たな掘削孔部分Ｅ１が露出するので、前記と同様に砕石投入及び充填圧縮を行うものである（図５え２）。これを掘削装置全体の引き抜きまで数回繰り返しことでドレン孔（砕石杭）Ｄの構築がなされる。

また特に掘削装置の引き抜き及び砕石投入・充填圧縮の作業に際して、連繋筒体３１と伝達軸体３２の接続箇所として下段接続部３２４ｃを採用すると、ケーシング１内の掘削部２２の位置が変更される。従って掘削装置の引き上げ時には、図５（えイ、ロ）に示すように、ケーシング１内の掘削部２２下方に砕石非充填空間Ｆが生ずることになるので、砕石Ｃの充填圧縮の全部もしくは一部をケーシング１内で行うことができることになり、砕石の充填圧縮工に際して、掘削孔Ｅの孔壁の崩壊の発生を防止しながら実施することができる。

以上の砕石Ｃの充填圧縮工を行い、最終的にケーシングの引き抜きを終えると地盤Ｂにドレン孔となる砕石杭Ｄが構築され（図４お）、前記砕石杭Ｄを所定の間隔で構築することで地盤Ｂに液状化対策が施されることになる。

なおケーシング１の引き抜きに際してケーシング１及び掘削ロッド２の掘削逆回転で行うものであるが、ケーシング１内に砕石Ｃが存在し、且つ掘削ロッド２には、螺旋羽根２２２が存在しているので、掘削装置の引き抜きに際して砕石Ｃの上昇移動が行われるが、次の充填圧縮作業によって前記の砕石移動は解消される。仮にケーシンク１の引き抜きを掘削方向回転で行った場合、掘削用螺旋突条１５は逆螺旋となって抵抗となるが、地盤であり孔壁押圧部１６によって孔壁が保持されるため特に支障とはならない。

１ ケーシング
１１ 筒状部
１２ 砕石投入口
１３ 駆動連結部
１４ 掘削刃
１５ 掘削用螺旋突条
１６ 孔壁押圧部
１７ 逆Ｔ字状溝
２ 掘削ロッド
２１ 軸部
２２ 掘削部
２２１ 掘削軸
２２２ 螺旋羽根
２２３ 掘削ビット
２３ 上端連結軸部
３ 連繋体
３１ 連繋筒体
３１１ 本体
３１２ 連結突部
３１３ 上蓋部
３１４ 接続受部
３１５ ピン装着孔
３２ 伝達軸体
３２１ 軸部
３２２ 装着部
３２３ ロッド連結部
３２４ａ，３２４ｂ，３２４ｃ 接続腕部
３２５ ピン貫通孔
Ａ 掘削機体
ａ リーダマスト
ｂ 回転駆動機構
Ｂ 砂地
Ｃ 砕石
Ｄ ドレン孔（砕石杭）
Ｅ 掘削孔

本発明工法は、上記の各部材を組み合わせて構成した掘削装置を、所定の掘削機体Ａに装着し、地盤Ｂに砕石Ｃで形成したドレン孔（砕石杭）Ｄを構築に際して、砕石の圧縮を実現するものである。

前記の掘削工は、掘削ビット２２３で下方地盤を掘削し、掘削土を螺旋羽根２２２で抑え込み、掘削土のケーシング１内への侵入を阻止しながら掘削して無排土掘削を行う。更にケーシング１の螺旋突条１５によってケーシング１の回転も掘進力として作用し、且つ孔壁押圧部１６によってケーシング１と孔壁との抵抗が軽減される。

即ち連繋筒体３１の連結突部３１２を逆Ｔ字状溝１７から引き抜いた位置まで掘削部２２を上昇させ、砕石Ｃを投入すると共に適宜掘削部２２を掘削回転（正回転）させると、ケーシング１の下方の掘削孔Ｅに砕石Ｃが送り込まれ（押し込まれ）充填されることになり、更に必要に応じて掘削部２２を上下動させると砕石Ｃを押し込むことになり、掘削孔Ｅ内の砕石Ｃは圧縮される（図５え１）。

本発明の請求項１記載に係る地盤改良工法は、上下適宜間隔で砕石投入口を設けたケーシングと、ケーシングに内装され、下端に掘削ビット及び掘削ビット直上に抑え込み螺旋羽根を備えた掘削部を設けた掘削ロッドと、ケーシング上端に着脱自在に装着すると共に、掘削ロッド上端に連結する連繋体とで構成した掘削装置を、所定の掘削機体に装着して前記掘削部による無排土穿孔掘削によって、地盤にケーシングの立て込みを行い、ケーシングの砕石投入口から砕石投入及び投入砕石の前記掘削部による充填圧縮を、ケーシングの引き抜きに合わせて段階的に行いながら掘削装置を引き抜いて地盤に砕石杭を構築してなることを特徴とするものである。

また本発明の請求項２記載に係る地盤改良工法は、上記工法において、掘削部による投入砕石の充填圧縮を、連繋体とケーシングの連結を解除し、前記掘削部の螺旋羽根の回転による砕石押し込み、或いは前記掘削部の上下動による砕石押し込みの何れか又は双方で行ってなるものである。

Claims (7)

1. 上下適宜間隔で砕石投入口を設けたケーシングと、ケーシングに内装され、下端に掘削ビット及び掘削ビット直上に抑え込み螺旋羽根を備えた掘削部を設けた掘削ロッドと、ケーシング上端に着脱自在に装着すると共に、掘削ロッド上端に連結する連繋体とで構成した掘削装置を、所定の掘削機体に装着して掘削部による無排土穿孔掘削によって、地盤にケーシングの立て込みを行い、ケーシングの砕石投入口から砕石投入及び投入砕石の掘削部による充填圧縮を、ケーシングの引き抜きに合わせて段階的に行いながら掘削装置を引き抜いて地盤に砕石杭を構築してなる地盤改良工法。
2. 掘削部による投入砕石の充填圧縮を、連繋体とケーシングの連結を解除し、掘削部の螺旋羽根の回転による砕石押し込み、或いは掘削部の上下動による砕石押し込みの何れか又は双方で行ってなる請求項１記載の地盤改良工法。
3. ケーシングと、ケーシングに内装される掘削ロッドと、ケーシング上端で掘削ロッド及びケーシングと各別に連結する連繋体とで構成され、
   ケーシングは、上下適宜間隔で砕石投入口を設けた所定長の筒状部を備えると共に、前記筒状部の上端に連繋体と連結着脱自在とした筒状の駆動連結部を設けてなり、
   掘削ロッドは、ケーシングに対応する所定長さの軸長を有する軸部の下端に、掘削ビット及び前記掘削ビットの直上に抑え込み螺旋羽根を備えた掘削部をケーシング先端から所定長突出可能に設け、軸部上端に連繋体と連結する上端連結部を設けてなり、
   連繋体は、前記ケーシング上端の筒状の駆動連結部に嵌合着脱自在に装着される連繋筒体と、上端の掘削機体への装着部と下端のロッド連結部とを備えて前記連繋筒体に貫通態様で接続される伝達軸体とからなり、伝達軸体と連繋筒体との接続部を上下位置変更可能構造としてなる特徴とする地盤改良用掘削装置。
4. 伝達軸体に、上下多段となる複数の接続部を設けてなる請求項３記載の地盤改良用掘削装置。
5. 連繋体における伝達軸体と連繋筒体との接続部を、伝達軸体に連結した掘削部がケーシング下端より突出して組み込まれる位置と、ケーシング内に納まる位置になるように設定してなる請求項３又は４記載の地盤改良用掘削装置。
6. 連繋筒体とケーシングの駆動連結部は、ケーシングと連繋筒体とが所定の相対角度位置でのみ連結解除される構造としてなる請求項３乃至５記載の何れかの地盤改良用掘削装置。
7. ケーシングの外周面適宜箇所に、掘削回転方向に対応する押圧傾斜面を備えた孔壁押圧部を設けてなる請求項３乃至６記載の何れかの地盤改良用掘削装置。
   

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