JP2023020002A - 包装用箱 - Google Patents

Abstract

【課題】収容物の破損を防止できるとともに、収容物をスムーズに箱詰めできる包装用箱を提供する。【解決手段】包装用箱は、ブランクシート１を材料として形成され角筒状の箱本体１０と、底蓋部と、底緩衝部と、第１仕切部とを具備する。箱本体は、主収容部及び副収容部を有し、両端に天開口及び底開口を有する。主収容部は、主収容物を収容する。副収容部は、副収容物を収容する。底蓋部は、底蓋板を有する。底緩衝部は、緩衝板を含む。緩衝板は、底蓋板と所定の間隔を置いて底蓋部に支持される。第１仕切部は、少なくとも１つの中仕切板を含み、主収容部を二つの領域に仕切る。そして、少なくとも１つの中仕切板は、底蓋部に向かって突出する案内片を有する。案内片は、収容物が底開口を介し箱本体の内部に挿入されるときに副収容物を副収容部に案内する。また、緩衝板は、案内片が挿入可能である挿入孔を有する。【選択図】図２

Description

本発明は、包装用箱に関し、特に、ガラス容器等の破損しやすい収容物を包装するための包装用箱に関するものである。

ガラス容器等の破損しやすい収容物を包装するための包装用箱として、特許文献１には、箱本体と、中仕切と、底緩衝部とを具備する包装用箱が記載されている。特許文献１に記載の包装用箱においては、箱本体の内部に主収容物としての２本のガラス容器と、副収容物としての能書、説明書等が収容され、副収容物は、２本のガラス容器と箱本体の側板との隙間に差込まれる。

特許文献１に記載の包装用箱によれば、中仕切によってガラス容器同士の直接的な接触が防止されるとともに、底緩衝部によってガラス容器の底部に対する外部からの衝撃が緩和され、主収容物の破損が防止される。

特開２０１５－１３６７２号公報

しかしながら、特許文献１に記載の包装用箱においては、能書、説明書等の副収容物が、ガラス容器等の主収容物と箱本体の側板との隙間に差込まれるため、特に副収容物を包装用箱の底の方から機械詰めする際に、副収容物の端部がガラス容器の底に当たり、副収容物をスムーズに箱詰めできないといった問題がある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、収容物の破損を防止できるとともに、収容物をスムーズに箱詰めできる包装用箱を提供することにある。

本願に開示する包装用箱は、ブランクシートを材料として形成される包装用箱であって、角筒状の箱本体と、底蓋部と、底緩衝部と、第１仕切部とを具備する。前記箱本体は、主収容部及び副収容部を有し、両端に天開口及び底開口を有する。前記主収容部は、主収容物を収容する。前記副収容部は、副収容物を収容する。前記底蓋部は、底蓋板を有する。前記底緩衝部は、緩衝板を含む。前記緩衝板は、前記底蓋板と所定の間隔を空けて前記底蓋部に支持される。前記第１仕切部は、少なくとも１つの中仕切板を含み、前記主収容部を二つの領域に仕切る。そして、前記少なくとも１つの中仕切板は、前記底蓋部に向かって突出する案内片を有する。前記案内片は、前記副収容物が前記底開口を介し前記箱本体の内部に挿入されるときに前記副収容物を前記副収容部に案内する。また、前記緩衝板は、前記案内片が挿入可能な挿入孔を有する。

本願に開示する包装用箱において、前記第１仕切部は、所定の間隔を置いて並置される２枚の中仕切板を含む。

また、本願に開示する包装用箱は、第２仕切部を更に具備する。前記第２仕切部は、支持板と、仕切片とから形成され、前記箱本体の内部における前記主収容部と前記副収容部との境界に配置される。前記支持板は、前記少なくとも１つの中仕切板を前記箱本体の一つの側板に支持する。前記仕切片は、前記一つの側板と対向する他の一つの側板に向かって前記支持板から突出する。

本発明の包装用箱によれば、収容物の破損を防止できるとともに、収容物をスムーズに箱詰めできる。

本発明の実施形態に係る包装用箱を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装用箱のブランクシートを示す平面図である。 本発明の実施形態に係る包装用箱の内部構造を示す第１状態の斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装用箱の内部構造を示す第２状態の斜視図である。 （ａ）本発明の実施形態に係る包装用箱を糊付けする第１手順を示す平面図である。（ｂ）本発明の実施形態に係る包装用箱を糊付けする第２手順を示す平面図である。 （ａ）本発明の実施形態に係る包装用箱を糊付けする第３手順を示す平面図である。（ｂ）本発明の実施形態に係る包装用箱を糊付けする第４手順を示す平面図である。（ｃ）本発明の実施形態に係る包装用箱を糊付けする第５手順を示す平面図である。

以下、本発明の実施形態に係る包装用箱を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。

〈実施形態〉
図１から図４を参照して、本発明の実施形態に係る包装用箱を説明する。図１は、実施形態に係る包装用箱を示す斜視図である。図２は、実施形態に係る包装用箱のブランクシートを示す平面図である。図３は、実施形態に係る包装用箱の内部構造を示す第１状態の斜視図である。図４は、実施形態に係る包装用箱の内部構造を示す第２状態の斜視図である。

図１、図２に示すように、実施形態に係る包装用箱は、ブランクシート１を材料として形成される包装用箱であって、角筒状の箱本体１０と、底蓋部２０と、底緩衝部３０と、第１仕切部４０と、天蓋部５０と、第２仕切部６０とを具備する。

箱本体１０は、ブランクシート１における第１方向Ｘ１に折目を介し順次連設される、略方形の、第１側板１１、第２側板１２、第３側板１３、及び第４側板１４から形成される。また、箱本体１０は、内部に主収容部１０ａ及び副収容部１０ｂを有し、両端に底開口１０ｃ及び天開口１０ｄを有する。

図１は、包装用箱を底開口１０ｃの方から見た斜視図である。また、図２において、第１側板１１、第２側板１２、第３側板１３、及び第４側板１４は、箱本体１０の外側となる外側面が紙面に表れている。以下の説明においては、包装用箱の全ての部分について、図２の紙面に表れている面を「外側面」と称し、反対側の面を「内側面」と称する。

第１側板１１と第３側板１３とは略同形であり、第２側板１２と第４側板１４とは略同形である。主収容部１０ａは、実施形態においては、バイアル瓶等のガラス容器である主収容物を収容する。副収容部１０ｂは、能書、説明書等の副収容物を収容する。なお、副収容部１０ｂについて、諸般の法律及び規定等により、必ずしも副収容物を収容しなければならないものでなく、必要に応じて収容してもよい。

底蓋部２０は、図１、図２に示すように、底蓋板２１、内底蓋板２２、第１フラップ片２３、及び第２フラップ片２４を含む。底蓋板２１は、第１方向Ｘ１と直交する二方向のうちの一方向である第２方向Ｘ２における第２側板１２の端部に折目を介し連設される。内底蓋板２２は、第２方向Ｘ２における第４側板１４の端部に折目を介し連設される。第１フラップ片２３、及び第２フラップ片２４は、第２方向Ｘ２における第１側板１１の端部、及び第３側板１３の端部に折目を介しそれぞれ連設される。

底緩衝部３０は、図１、図２に示すように、緩衝板３１を含む。緩衝板３１は、挿入孔３１ａを有し、底蓋板２１と所定の間隔を空けて底蓋部２０に支持される。挿入孔３１ａは、後述の第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａが挿入可能である。また、実施形態においては、底緩衝部３０は、緩衝板３１に加え、第１支持板３２及び第１糊代板３３とから形成される。第１支持板３２、緩衝板３１、及び第１糊代板３３は、第２方向Ｘ２における内底蓋板２２の端部から折目を介し第２方向Ｘ２に順次連設される。

図３、図４に示すように、第１支持板３２は、内底蓋板２２の先端から箱本体１０の天方向に立設され、底蓋部２０に緩衝板３１を一端において支持する。第１糊代板３３は、第４側板１４と内側面同士が接着され、箱本体１０に緩衝板３１を他端において支持する。

第１仕切部４０は、図１、図２に示すように、少なくとも１つの中仕切板、実施形態においては第１仕切板４３及び第２仕切板４５を含み、主収容部１０ａを二つの領域に仕切る。第１仕切板４３及び第２仕切板４５は、スペーサ板４４の本体部の幅に相当する所定の間隔を空けて並置される。

また、実施形態においては、第１仕切部４０は、第１仕切板４３及び第２仕切板４５に加え、第２糊代板４１、第２支持板４２、スペーサ板４４、及び第３糊代板４６とから形成される。第２糊代板４１、第２支持板４２、第１仕切板４３、スペーサ板４４、第２仕切板４５、及び第３糊代板４６は、第１方向Ｘ１における第４側板１４の端部から折目を介し第１方向Ｘ１に順次連設される。

図１に示すように、第２糊代板４１の外側面は、第１側板１１の内側面と接着される。図２に示すように、第１方向Ｘ１に沿った第２糊代板４１の幅寸法Ｌ１は、第１側板１１の幅寸法Ｌ０よりも所定長さＬ２だけ小さい。ただし、Ｌ２＞０である。幅寸法Ｌ１が幅寸法Ｌ０よりも所定長さＬ２だけ小さいことによって、図１に示すように、第２仕切部６０によって箱本体１０の内部に主収容部１０ａと副収容部１０ｂとが区画される。

図１、図３に示すように、第２支持板４２は、第２糊代板４１の先端から第３側板１３に向かって立設され、第１仕切板４３及び第２仕切板４５を第１側板１１に支持し、箱本体１０に支持する。

図２に示すように、第１仕切板４３及び第２仕切板４５は刳り貫き部を有しており、第１仕切板４３及び第２仕切板４５の本体部は、刳り貫き部を含めると略方形であり、第１仕切板４３及び第２仕切板４５は、各々の本体部から底蓋部２０に向かって突出する第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａをそれぞれ有する。

第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａは、第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂをそれぞれ有し、副収容物が底開口１０ｃを介し箱本体１０の内部に挿入されるときに副収容物を副収容部１０ｂに案内する。第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂは、図２に示すように、スペーサ板４４の方に向かうに連れて第１仕切板４３及び第２仕切板４５の本体部からの突出高さが高くなり、図３に示すように、第２仕切部６０を形成する第２支持板４２に近づくに連れて突出高さが低くなる傾きを有している。

図２に示すように、スペーサ板４４は、細長い方形の本体部、及び本体部から突出する糊代片４４ａを有する。糊代片４４ａがスペーサ板４４の本体部から突出する方向は、図１に示すように、包装用箱が組み立てられている状態において、第１側板１１の方向である。

天蓋部５０は、図１、図２に示すように、天蓋板５１、差込片５２、第３フラップ片５３、及び第４フラップ片５４を含む。天蓋板５１は、第２方向Ｘ２と反対方向における第４側板１４の端部に折目を介し連設される。差込片５２は、第２方向Ｘ２と反対方向における天蓋板５１の端部に折目を介し連設される。第３フラップ片５３、及び第４フラップ片５４は、第２方向Ｘ２と反対方向における第１側板１１の端部、及び第３側板１３の端部に折目を介しそれぞれ連設される。

第２仕切部６０は、図１、図３に示すように、第２支持板４２と、仕切片４２ａとから形成され、箱本体１０の内部における主収容部１０ａと副収容部１０ｂとの境界に配置される。仕切片４２ａは、第１側板１１と対向する他の一つの側板である第３側板１３に向かって第２支持板４２から突出する。

次に、図５、図６を参照して、包装用箱の組立手順を説明する。図５（ａ）は、実施形態に係る包装用箱を糊付けする第１手順を示す平面図である。図５（ｂ）は、実施形態に係る包装用箱を糊付けする第２手順を示す平面図である。図６（ａ）は、実施形態に係る包装用箱を糊付けする第３手順を示す平面図である。図６（ｂ）は、実施形態に係る包装用箱を糊付けする第４手順を示す平面図である。図６（ｃ）は、実施形態に係る包装用箱を糊付けする第５手順を示す平面図である。なお、図５（ａ）においては、包装用箱の各部における外側面ではなく内側面が紙面に表れている。

図５（ａ）に示すように、包装用箱を糊付けする第１手順においては、第１糊代板３３の塗布部３３ａ、及び第３糊代板４６の塗布部４６ａに糊等の接着剤が塗布され、折目ａ及び折目ｂにおいてブランクシート１が谷折りされる。折目ａは、第１仕切板４３とスペーサ板４４との境界の折目である。折目ｂは、内底蓋板２２と第１支持板３２との境界の折目である。

図５（ｂ）に示すように、包装用箱を糊付けする第２手順においては、第１糊代板３３の内側面と第４側板１４の内側面とが接着され、第３糊代板４６の内側面と第２支持板４２の内側面とが接着される。そして、糊代片４４ａの外側面に接着剤が塗布され、折目ｃにおいてブランクシート１が谷折りされる。折目ｃは、第２糊代板４１と第２支持板４２との境界の折目である。

図６（ａ）に示すように、包装用箱を糊付けする第３手順においては、第２手順において接着剤が塗布された糊代片４４ａの外側面と第１糊代板３３の外側面とが接着され、折目ｄにおいてブランクシート１が谷折りされる。折目ｄは、第３側板１３と第４側板１４との境界の折目である。

図６（ｂ）に示すように、包装用箱を糊付けする第４手順においては、第２糊代板４１の塗布部４１ａに接着剤が塗布され、折目ｅにおいてブランクシート１が谷折りされる。折目ｅは、第１側板１１と第２側板１２との境界の折目である。

図６（ｃ）に示すように、包装用箱を糊付けする第５手順においては、第２糊代板４１の外側面と第１側板１１の内側面とが接着され、包装用箱は図１に示す状態に組立可能となる。

以上、図１～図６を参照して説明したように、実施形態の包装用箱によれば、箱本体１０が、主収容部１０ａ及び副収容部１０ｂを有し、第１仕切部４０が、主収容部１０ａを二つの領域に仕切り、底緩衝部３０が、緩衝板３１を含む。従って、主収容部１０ａに収容されるガラス容器等の主収容物が互いに接触し、破損されることを防止できるとともに、ガラス容器等の主収容物の底部が外部から受ける衝撃を緩和でき、収容物の破損を防止できる。

また、第１仕切部４０の第１仕切板４３及び第２仕切板４５が、第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａを有し、底緩衝部３０の緩衝板３１が、第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａが挿入可能である挿入孔３１ａを有する。従って、副収容物を副収容部１０ｂにスムーズに案内できる適切な形状の第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａを緩衝板３１と突き当たらないように、第１仕切板４３及び第２仕切板４５に設けることができ、収容物をスムーズに箱詰めできる。

実施形態においては、第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａが、第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂを有しており、副収容物をスムーズに副収容部１０ｂに案内できる最適な角度に第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂの角度を設定するために、第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａの突出高さを高くしても、第１案内片４３ａ及び第２案内片４５ａが緩衝板３１に突き当たることがない。従って、副収容物をスムーズに副収容部１０ｂに案内できる最適な角度に第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂの角度を設定でき、更に効果的に、収容物をスムーズに箱詰めできる。

なお、包装用箱が組み立てられている状態において第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂの主要部分が第４側板１４と成す角度は、副収容部１０ｂに副収容物をスムーズに案内できる角度であればよく、特に限定されないが、例えば、２０°以上７０°以下であり、好ましくは、３０°以上６０°以下の角度である。４５°近傍の角度であれば、よりスムーズに副収容物を副収容部１０ｂに案内できる。なお、第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂの主要部分とは、第１斜辺部４３ｂ及び第２斜辺部４５ｂのうち、副収容物を箱本体１０の内部に挿入するときに副収容物と摺接することが予想される部分をいう。

また、図１～図６を参照して説明したように、実施形態の包装用箱によれば、第１仕切部４０が、所定の間隔を置いて並置される第１仕切板４３及び第２仕切板４５を含む。従って、主収容部１０ａに収容されるガラス容器等の主収容物同士の衝突によって、主収容物が破損されることを更に効果的に防止できる。

また、図１～図６を参照して説明したように、実施形態の包装用箱によれば、主収容部１０ａと副収容部１０ｂとを仕切る第２仕切部６０が、第２支持板４２、及び第３側板１３に向かって第２支持板４２から突出される仕切片４２ａから形成される。従って、仕切片４２ａを第３側板１３等に糊付けすることなく、第２支持板４２によって片持ち支持でき、包装用箱の組み立てを簡易にできる。

以上、図面（図１～図６）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。

Ｘ１…第１方向
Ｘ２…第２方向
１…ブランクシート
１０…箱本体
１０ａ…主収容部
１０ｂ…副収容部
１０ｃ…底開口
１０ｄ…天開口
１１…第１側板（一つの側板）
１３…第３側板（他の一つの側板）
２０…底蓋部
２１…底蓋板
３０…底緩衝部
３１…緩衝板
４０…第１仕切部
４２…第２支持板（第２仕切部）
４２ａ…仕切片（第２仕切部）
４３…第１仕切板（中仕切板）
４３ａ…第１案内片
４５…第２仕切板（中仕切板）
４５ａ…第２案内片
６０…第２仕切部

Claims (3)

1. ブランクシートを材料として形成される包装用箱であって、主収容物を収容する主収容部、及び副収容物を収容する副収容部を有し、両端に天開口及び底開口を有する角筒状の箱本体と、
   底蓋板を有する底蓋部と、
   前記底蓋板と所定の間隔を空けて前記底蓋部に支持される緩衝板を含む底緩衝部と、
   少なくとも１つの中仕切板を含み、前記主収容部を二つの領域に仕切る第１仕切部
   とを具備し、
   前記少なくとも１つの中仕切板は、前記底蓋部に向かって突設され、前記副収容物が前記底開口を介し前記箱本体の内部に挿入されるときに前記副収容物を前記副収容部に案内する案内片を有し、
   前記緩衝板は、前記案内片が挿入可能な挿入孔を有する
   ことを特徴とする包装用箱。
2. 前記第１仕切部は、所定の間隔を空けて並置される２枚の中仕切板を含む、請求項１に記載の包装用箱。
3. 前記箱本体の内部における前記主収容部と前記副収容部との境界に配置される第２仕切部であって、前記少なくとも１つの中仕切板を前記箱本体の一つの側板に支持する支持板と、前記一つの側板と対向する他の一つの側板に向かって前記支持板から突出する仕切片とから形成される第２仕切部を更に具備する、請求項１又は請求項２に記載の包装用箱。

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