JP2500184Y2 - 原子炉格納容器内パイプホイップストラクチャの基部構造 - Google Patents
原子炉格納容器内パイプホイップストラクチャの基部構造Info
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- JP2500184Y2 JP2500184Y2 JP1989085354U JP8535489U JP2500184Y2 JP 2500184 Y2 JP2500184 Y2 JP 2500184Y2 JP 1989085354 U JP1989085354 U JP 1989085354U JP 8535489 U JP8535489 U JP 8535489U JP 2500184 Y2 JP2500184 Y2 JP 2500184Y2
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
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- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、原子炉格納容器内パイプホイップストラク
チャの基部構造に係わり、詳しくは、パイプホイップス
トラクチャの支柱下部に取り付けられて、支柱に加わる
荷重を原子炉格納容器壁部からさらに下方に延びるドラ
イウェルスカートに伝達するための支柱下端支持部の構
造に関するものである。
チャの基部構造に係わり、詳しくは、パイプホイップス
トラクチャの支柱下部に取り付けられて、支柱に加わる
荷重を原子炉格納容器壁部からさらに下方に延びるドラ
イウェルスカートに伝達するための支柱下端支持部の構
造に関するものである。
「従来の技術」 一般に、原子炉格納容器の内部にはパイプ等の各種機
器を支持して地震等に対する剛性を高めるとともに、万
一のパイプ破断時におけるパイプのホイップ現象を抑制
するためのパイプホイップストラクチャが設けられてい
る。
器を支持して地震等に対する剛性を高めるとともに、万
一のパイプ破断時におけるパイプのホイップ現象を抑制
するためのパイプホイップストラクチャが設けられてい
る。
従来、パイプホイップストラクチャ１は、例えば第３
図および第４図に示すように、原子炉格納容器２内の原
子炉遮蔽壁３の外周部に、該原子炉遮蔽壁３を囲む複数
のトラス構造体４が多段状に配設されるとともに、各ト
ラス構造体４の外周部とドライウェル底部コンクリート
５との間が複数の支柱６によって連結された構造となっ
ている。また、前記トラス構造体４は、原子炉遮蔽壁３
の周方向に沿ってリング状に連結される横梁4aと、該横
梁4aに連結部材4bを介してほぼ半径方向内方に向かって
連結される支持梁4cとがトラス構造をなしているもの
で、原子炉遮蔽壁３あるいはペデスタル７の外周部には
ガセットプレート８を介して接合される。
図および第４図に示すように、原子炉格納容器２内の原
子炉遮蔽壁３の外周部に、該原子炉遮蔽壁３を囲む複数
のトラス構造体４が多段状に配設されるとともに、各ト
ラス構造体４の外周部とドライウェル底部コンクリート
５との間が複数の支柱６によって連結された構造となっ
ている。また、前記トラス構造体４は、原子炉遮蔽壁３
の周方向に沿ってリング状に連結される横梁4aと、該横
梁4aに連結部材4bを介してほぼ半径方向内方に向かって
連結される支持梁4cとがトラス構造をなしているもの
で、原子炉遮蔽壁３あるいはペデスタル７の外周部には
ガセットプレート８を介して接合される。
パイプホイップストラクチャ１の支柱６を支持する支
柱下端支持部の構造は、第５図（イ），（ロ）に示すよ
うに、各支柱６の下端に共通のリング板９が取り付けら
れ、該リング板９の下端は、原子炉格納容器壁部2a下方
のドライウェルスカート10の真上に来るように位置合わ
せされて、原子炉格納容器壁部2aに溶接される。そし
て、支柱６に加わる荷重は、リング板９および原子炉格
納容器壁部2aを介して、ドライウェルスカート10に伝達
されるようになっている。なお、ドライウェルスカート
10の下部は基礎版11に支持される。
柱下端支持部の構造は、第５図（イ），（ロ）に示すよ
うに、各支柱６の下端に共通のリング板９が取り付けら
れ、該リング板９の下端は、原子炉格納容器壁部2a下方
のドライウェルスカート10の真上に来るように位置合わ
せされて、原子炉格納容器壁部2aに溶接される。そし
て、支柱６に加わる荷重は、リング板９および原子炉格
納容器壁部2aを介して、ドライウェルスカート10に伝達
されるようになっている。なお、ドライウェルスカート
10の下部は基礎版11に支持される。
「考案が解決しようとする課題」 ところで、上述した従来のパイプホイップストラクチ
ャ１の支柱下端である支持部は、リング板９で構成して
いるため、次のような問題がある。すなわち、 リング板９と原子炉格納容器壁部2aとを溶接する際、
第５図（イ）中θで示すように両者のなす角度が小さい
ため溶接作業が行いづらく、しかもこの困難な溶接作業
を全周に渡って行わなければならず作業性が悪い。
ャ１の支柱下端である支持部は、リング板９で構成して
いるため、次のような問題がある。すなわち、 リング板９と原子炉格納容器壁部2aとを溶接する際、
第５図（イ）中θで示すように両者のなす角度が小さい
ため溶接作業が行いづらく、しかもこの困難な溶接作業
を全周に渡って行わなければならず作業性が悪い。
上記小さな角度を有する狭隘部分にゴミが溜まり易
く、しかもそこに一旦溜またゴミは、リング板９が周方
向に連続しているため取り除きにくい。
く、しかもそこに一旦溜またゴミは、リング板９が周方
向に連続しているため取り除きにくい。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、溶接作業性に優れ、かつ支柱下端であ
る支持部にゴミが溜まりにくく、例え溜まった場合でも
容易に除去できる原子炉格納容器内パイプホイップスト
ラクチャの基部構造を提供することにある。
とするところは、溶接作業性に優れ、かつ支柱下端であ
る支持部にゴミが溜まりにくく、例え溜まった場合でも
容易に除去できる原子炉格納容器内パイプホイップスト
ラクチャの基部構造を提供することにある。
「課題を解決するための手段」 本考案は、原子炉格納容器内パイプホイップストラク
チャの支柱下部に取り付けられる支持部が、互いの間に
隙間をあけて各支柱ごとに分割形成した略台形状の板状
部材で構成され、該板状部材の下端が、原子炉格納容器
の下方に存するドライウェルスカートの真上に来るよう
に位置合わせした状態で原子炉格納容器壁部に溶接され
ていることを特徴とするものである。
チャの支柱下部に取り付けられる支持部が、互いの間に
隙間をあけて各支柱ごとに分割形成した略台形状の板状
部材で構成され、該板状部材の下端が、原子炉格納容器
の下方に存するドライウェルスカートの真上に来るよう
に位置合わせした状態で原子炉格納容器壁部に溶接され
ていることを特徴とするものである。
「作用」 支柱に加わる荷重は各支柱ごとに分割形成した板状部
材に伝わり、そこから原子炉格納容器壁部を介してさら
に下方のドライウェルスカートに伝わる。したがって、
強度的な面での不具合はなんら生じない。
材に伝わり、そこから原子炉格納容器壁部を介してさら
に下方のドライウェルスカートに伝わる。したがって、
強度的な面での不具合はなんら生じない。
また、上記各支柱ごとに分割形成した板状部材を原子
炉格納容器壁部に溶接する作業は、リング状部材を溶接
するのに比べて、位置合わせ、部材の支持方法、作業ス
ペースの広さ等を考慮した場合、はるかに容易に行え
る。また、それら板状部材と原子炉格納容器壁部との間
にゴミが溜まりにくく、仮に溜まってもそれらのゴミ
は、板状部材間の不連続部分を利用して容易に除去でき
る。
炉格納容器壁部に溶接する作業は、リング状部材を溶接
するのに比べて、位置合わせ、部材の支持方法、作業ス
ペースの広さ等を考慮した場合、はるかに容易に行え
る。また、それら板状部材と原子炉格納容器壁部との間
にゴミが溜まりにくく、仮に溜まってもそれらのゴミ
は、板状部材間の不連続部分を利用して容易に除去でき
る。
「実施例」 以下、本考案の一実施例について図面を参照して説明
する。なお、この実施例において、前記した従来例のも
のと同一構成要素には同一符号を付し、その説明を簡略
化する。
する。なお、この実施例において、前記した従来例のも
のと同一構成要素には同一符号を付し、その説明を簡略
化する。
図に示すものはMARK−１の改良型の原子炉格納容器の
一部であり、パイプホイップストラクチャ１の支柱６
は、原子炉格納容器の側壁の形状に合わせてほぼ鉛直面
に沿って起立するように設けられている。パイプホイッ
プストラクチャ１の支柱下端に取り付けられる支持部
は、第１図（イ），（ロ）および第２図に示すように、
各支柱６ごとに分割形成した板状部材20で構成してい
る。板状部材20は、下側の原子炉格納容器壁部2a等へ広
く荷重を伝達させることを考慮し、下方が広がる台形状
のものを用いている。板状部材20と上側のＨ型鋼からな
る支柱６との接続部分には補強用のリブ21を設けてい
る。リブ21は支柱６のフランジ6aに連続するように、フ
ランジ6aに対して位置が揃えられている。
一部であり、パイプホイップストラクチャ１の支柱６
は、原子炉格納容器の側壁の形状に合わせてほぼ鉛直面
に沿って起立するように設けられている。パイプホイッ
プストラクチャ１の支柱下端に取り付けられる支持部
は、第１図（イ），（ロ）および第２図に示すように、
各支柱６ごとに分割形成した板状部材20で構成してい
る。板状部材20は、下側の原子炉格納容器壁部2a等へ広
く荷重を伝達させることを考慮し、下方が広がる台形状
のものを用いている。板状部材20と上側のＨ型鋼からな
る支柱６との接続部分には補強用のリブ21を設けてい
る。リブ21は支柱６のフランジ6aに連続するように、フ
ランジ6aに対して位置が揃えられている。
板状部材20の下端は、原子炉格納容器下方に存するド
ライウェルスカート10の真上に来るよう位置合わせした
状態で原子炉格納容器壁部2aに溶接される。その後第３
図に示したように、原子炉格納容器下部に所定高さまで
コンクリートが打設される。
ライウェルスカート10の真上に来るよう位置合わせした
状態で原子炉格納容器壁部2aに溶接される。その後第３
図に示したように、原子炉格納容器下部に所定高さまで
コンクリートが打設される。
しかして、上記原子炉格納容器内パイプホイップスト
ラクチャの基部構造によれば、支柱６に作用する荷重は
下部に取り付けられた板状部材20に伝わり、そこからさ
らに原子炉格納容器壁部2aを介してドライウェルスカー
ト10に伝わる。このとき、板状部材20のすぐ上側にパイ
プホイップストラクチャ１を配置しているため、板状部
材20には横荷重が加わりにくく、このため強度的にはな
んら支承がない。
ラクチャの基部構造によれば、支柱６に作用する荷重は
下部に取り付けられた板状部材20に伝わり、そこからさ
らに原子炉格納容器壁部2aを介してドライウェルスカー
ト10に伝わる。このとき、板状部材20のすぐ上側にパイ
プホイップストラクチャ１を配置しているため、板状部
材20には横荷重が加わりにくく、このため強度的にはな
んら支承がない。
また、上記板状部材20は各支柱６ごとに分割して設け
られているから、施工途中において下側の原子炉格納容
器壁部2aに溶接する場合でも、板状部材20の両側から溶
接棒等を斜めに挿入でき、狭隘部の溶接作業は従来のも
のに比べてはるかに簡単に行える。また、板状部材20が
共に連続されておらずおのおの分割されているから、板
状部材と原子炉格納容器壁部2aとの間にゴミが溜まりに
くく、たとえ溜まった場合でも両側の不連続部分25、25
を利用して外部に排出することができる。
られているから、施工途中において下側の原子炉格納容
器壁部2aに溶接する場合でも、板状部材20の両側から溶
接棒等を斜めに挿入でき、狭隘部の溶接作業は従来のも
のに比べてはるかに簡単に行える。また、板状部材20が
共に連続されておらずおのおの分割されているから、板
状部材と原子炉格納容器壁部2aとの間にゴミが溜まりに
くく、たとえ溜まった場合でも両側の不連続部分25、25
を利用して外部に排出することができる。
「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば以下の優れた効果
を奏する。
を奏する。
パイプホイップストラクチャの支柱下端支持部を、各
支柱ごとに分割形成した板状部材で構成しており、溶接
に際し、板状部材の左右両側から作業を進めることがで
きること、しかも互いの板状部材どうし間の相互誤差の
影響を受けることなく、個々に独立して溶接作業を進め
ることができることから、溶接作業は従来に比べて容易
となる。
支柱ごとに分割形成した板状部材で構成しており、溶接
に際し、板状部材の左右両側から作業を進めることがで
きること、しかも互いの板状部材どうし間の相互誤差の
影響を受けることなく、個々に独立して溶接作業を進め
ることができることから、溶接作業は従来に比べて容易
となる。
板状部材同士の間に隙間をあけていること、左右に不
連続部分があることから板状部材と原子炉格納容器壁部
との間にゴミが溜まりにくく、たとえ溜まった場合でも
両側の不連続部分を利用して容易に排出することができ
る。
連続部分があることから板状部材と原子炉格納容器壁部
との間にゴミが溜まりにくく、たとえ溜まった場合でも
両側の不連続部分を利用して容易に排出することができ
る。
支柱下端支持部には主に縦荷重のみ作用すること、板
状部材を荷重を下方へ広く分散できる略台形状としてい
ることから板状部材でも強度的に十分であり、制作上な
んら支承は生じない。
状部材を荷重を下方へ広く分散できる略台形状としてい
ることから板状部材でも強度的に十分であり、制作上な
んら支承は生じない。
【図面の簡単な説明】 第１図（イ），（ロ）および第２図は本考案の一実施例
を示し、第１図（イ）はパイプホイップストラクチャの
支柱下端支持部の正面図、（ロ）は（イ）のロ矢視図、
第２図は要部平面図、第３図は従来例を示す原子炉格納
容器の要部断面図、第４図は第３図のIV−IV線断面図、
第５図（イ），（ロ）は本願考案の第１図（イ），
（ロ）に相当する図である。 １……パイプホイップストラクチャ、２……原子炉格納
容器、2a……原子炉格納容器壁部、６……支柱、10……
ドライウェルスカート、20……板状部材、21……リブ、
25……不連続部分。
を示し、第１図（イ）はパイプホイップストラクチャの
支柱下端支持部の正面図、（ロ）は（イ）のロ矢視図、
第２図は要部平面図、第３図は従来例を示す原子炉格納
容器の要部断面図、第４図は第３図のIV−IV線断面図、
第５図（イ），（ロ）は本願考案の第１図（イ），
（ロ）に相当する図である。 １……パイプホイップストラクチャ、２……原子炉格納
容器、2a……原子炉格納容器壁部、６……支柱、10……
ドライウェルスカート、20……板状部材、21……リブ、
25……不連続部分。
Claims (1)
- 【請求項１】原子炉格納容器内パイプホイップストラク
チャの支柱下部に取り付けられる支持部が、互いの間に
隙間をあけて各支柱ごとに分割形成した略台形状の板状
部材で構成され、該板状部材の下端が、原子炉格納容器
の下方に存するドライウェルスカートの真上に来るよう
に位置合わせした状態で原子炉格納容器壁部に溶接され
ていることを特徴とする原子炉格納容器内パイプホイッ
プストラクチャの基部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989085354U JP2500184Y2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 原子炉格納容器内パイプホイップストラクチャの基部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989085354U JP2500184Y2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 原子炉格納容器内パイプホイップストラクチャの基部構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325197U JPH0325197U (ja) | 1991-03-14 |
| JP2500184Y2 true JP2500184Y2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=31634457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989085354U Expired - Fee Related JP2500184Y2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 原子炉格納容器内パイプホイップストラクチャの基部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2500184Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57147092A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-10 | Tokyo Shibaura Electric Co | Pipe whip structure of nuclear reactor |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP1989085354U patent/JP2500184Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0325197U (ja) | 1991-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |