JP2500557C - - Google Patents

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JP2500557C
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pouches
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】 本発明は、径口(径腸)栄養剤等を充填するノズル付パウチの取り扱い、特に
ノズル付パウチの箱詰めと充填シール装置への供給を容易にするノズルパウチの
箱詰方法、及び充填シール装置への供給方法及びその装置に関する。 【0002】 【従来の技術】 径口(径腸)栄養剤等を充填するノズル付パウチは、その製袋工程で予め上辺
の中央部にノズルを突出させて取付け、下辺は開放されて未封状態になっており
、その状態で箱詰梱包されて充填工場に輸送される。ノズル付パウチは、ノズル
が嵩張って邪魔になるため、下記のような種々の不都合が生じているが、従来該
不都合を解消するための特別の手段は採用されておらず、ノズルの付いていない
パウチと同様に取り扱っている。 【0003】 即ち、充填工場では、これらのパウチを例えば特公昭40ー10318号公報
、特公昭55ー35281号公報に記載されているような従来のパウチフィーダ
のパウチ載台に積み重ねて載置し、それを1パウチづつ吸盤で吸着して充填シー
ル装置のグリッパーに受け渡している。従来のパウチフィーダにおいてパウチ載
台には、ノズル口を有しない通常のパウチの場合は、1000枚以上を載置する
ことができるが、ノズル付パウチの場合は、ノズル部が嵩張るため、100枚程
度しかストックできない。それ以上の枚数を載置できるようにスタッカーを大き
くしても、パウチを積み重ねた状態でノズルがついている上辺部とノズルのない
下辺部との高さが極端に相違して安定が悪くるなるので、パウチを安定して保持
するには100パウチ程度が限度である。しかも、それでもノズル無しのパウチ
の場合と比べて供給高さのバラツキが大きく、充填シール機にノズル付パウチを
確実に供給することが困難であった。一方、近時充填シール装置は高速化してい
るため、上記のようにパウチ載台に一度に載置する枚数が少ないと、パウチフィ
ー ダに頻繁にパウチを補給しなければならない問題があった。 【0004】 また、ノズル付パウチの輸送のための箱詰は、従来パウチを一方向に揃えて重
ねて収納している。そのため、ノズル同士が高さ方向に重なりあって、ノズル部
の積み重ね高さが、ノズルがついてないパウチの下辺部と極端に相違し、箱詰め
した状態でパウチ下辺部が位置する個所は多くの空間ができ、収納効率が非常に
悪い。収納効率を高めるためには、ノズルが交互に反対側に位置するようにパウ
チを交互に反対向きにして重ねることが考えられるが、その場合充填シール装置
へパウチを供給するには、箱から取り出したパウチを一方向に揃え直さなければ
ならず、多くの手間を必要とし作業効率を悪化させるので実用的でない。 【0005】 【発明が解決しようとする課題】 本発明は、上記実情に鑑みノズル付パウチを効率的に取扱うために創案された
ものであって、ノズル付パウチをスペース効率良くしかも安定して荷崩れしない
状態で箱詰する方法、充填シール装置に確実に且つ効率良く自動的に供給できる
供給方法及び装置を提供することを目的とする。 【0006】 【課題を解決するための手段】 上記問題点を解決するための本発明のノズル付パウチの箱詰め方法および充填
シール装置へのノズル付パウチ供給方法で使用されるノズル付パウチ保持用マガ
ジンは、軸方向に沿って一辺が開口している細長い中空角棒状に形成され、且つ
該細長中空角棒状の内部に軸方向に沿ってノズル付パウチのノズル外周部に形成
された前記係合突起が係合する係合案内溝を形成してなり、前記ノズル付きパウ
チを保持して前記ノズル付きパウチを箱詰めする箱詰め補助具と前記ノズル付パ
ウチを充填シール装置へ供給する供給補助具とを兼ねる構成を有している。 【0007】 前記ノズル付パウチの箱詰方法は、前記パウチの係合突起を前記マガジンの係
合案内溝に嵌合させて前記ノズル付パウチを複数枚保持し、該パウチの幅方向が
前記マガジンのほぼ軸方向に沿うように揃えてマガジン軸方向にずれて重なりあ った状態にして一段目のマガジンを箱内の一方の内壁に沿って収納し、2段目の
マガジンに収納されたパウチが一段目のパウチと反対方向を向いて一段目のパウ
チの上に重なるように2段目のマガジンを前記内壁と相対する他方の内壁に沿っ
て収納し、以下マガジンに収納された各段のパウチを向きが交互に反対になるよ
うに順次マガジンを重ねてノズル付パウチを箱内に収納することを特徴とする構
成によって達成した。 【0008】 さらに、充填シール装置へのノズル付パウチ供給方法は、ノズル付パウチを保
持した前記マガジンをコンベヤに供給してパウチ抜取位置まで搬送し、該抜取位
置でマガジンから前記パウチを順次アキュムレートレールに移載し、該アキュム
レートレールから充填シール装置に供給することを特徴とする構成によって達成
できた。 【0009】 該供給方法を達成する供給装置は、ノズル付パウチが保持されたマガジンを供
給するマガジン供給部、該マガジンからパウチを抜き取って充填シール機にパウ
チを供給するパウチ供給部、及び空カートリッジを集積する空マガジン集積部か
ら構成されていることを特徴とする手段を有している。前記マガジン供給部は、
ノズル付パウチが保持されたマガジンを搬送するための一対のアタッチメント付
きチェーンコンベヤを有し、前記パウチ供給部は、前記マガジンを前記マガジン
供給部からパウチ抜取位置に移動させ且つ空マガジンを空マガジン集積部に移動
させる中継コンベヤ、前記パウチ抜取位置で前記マガジンのパウチ係合案内溝の
延長上に設けられたパウチアキュムレートレール、パウチ抜取位置に沿って設け
られた第1プッシャー装置、パウチアキュムレートレールに沿って設けられた第
2プッシャーコンベヤ、及びパウチ反転装置を有していることによって、首吊り
状態で搬送されてきたパウチを確実に充填シール装置に供給することができる。
また、前記中継コンベヤをマガジン搬送面より下方に設け、前記第1プッシャー
装置及び第2プッシャー装置をマガジン搬送面より上方に設けることによって、
パウチ開口部が上方に位置するように反転した状態でマガジン供給部に供給され
るので、反転装置を介することなくパウチを直接充填シール装置へ供給すること ができる。 【0010】 【作用】 製袋されたノズル付パウチはノズルの外周部にマガジンの係合案内溝に嵌合す
る係合突起が形成されているので、マガジンの係合案内溝に係合突起を嵌合する
ことによって一つのマガジンに多数のパウチを摺動可能に保持することができる
。ノズルが密着するようにマガジンの係合案内溝に嵌合してパウチ幅方向がマガ
ジンのほぼ軸方向に沿うように揃えることによって、ノズル部外径分だけマガジ
ン軸方向にずれて重なりあった状態になり、極めて狭いスペースに密集した状態
でパウチを保持することができる。従って、この状態で箱内に両側から交互に重
ねて収納することによって、従来の単にパウチ積み重ねて箱詰する場合と比較し
て飛躍的に単位容積当たりの箱詰パウチ数が増大する。また、箱内からパウチを
取り出して充填シール装置に供給する場合も、マガジン毎に取り出せることがで
きるので、取扱が容易で作業能率が向上する。 【0011】 箱から解荷されたノズル付パウチは、マガジン毎にパウチ供給部の上流側に供
給すると、間歇的に駆動されるコンベヤによって搬送されて下流端に位置すると
、中継コンベヤによってパウチ抜取位置に送られる。パウチ抜取位置では、第1
プッシャー装置が作動してマガジンに保持されたパウチのノズル部を押圧してア
キュムレートレールに送り出し、アキュムレートレール上に常にパウチが貯留さ
れている状態にする。反転装置によりパウチはアキュムレートレール下流端から
開口辺が上方に位置するように反転され、その状態で充填シール装置のパウチグ
リッパーに把持されて充填シール装置に供給される。したがって、単にマガジン
をノズル付パウチ供給装置に供給するだけで後は自動的に充填シール装置に供給
することができ、しかも供給装置に一度に大量のパウチを供給することができる
から、従来のパウチフィーダのパウチ載台に積み重ねて吸盤で吸着して供給する
場合と比べて、確実にパウチを供給できると共に供給能力が特段に向上し、省人
化を図ることができる。 【0012】 【実施例】 以下、本発明の実施例を図面を基に詳細に説明する。 図1〜図3は本発明に係る充填シール装置へのノズル付パウチ供給装置の一実
施例を、図4〜図6はノズル付パウチを保持するためのマガジンの一実施例を、
図7はノズル付パウチの一実施例を、そして図8〜図9はノズル付パウチの箱詰
方法の一実施例を示している。 まず、図7に示すノズル付パウチ1(以下、単にパウチとする)は、径口栄養
剤等を充填するためのものであり、通常アルミニュウムシートと合成樹脂フィル
ムの複合材料で形成され、図示のように上辺には外方に突出するノズル2が取付
けられてシールされ、下辺は未シールで開口されている状態で出荷され、充填工
場で下辺開口部から内容物を充填して下辺を密封するようになっている。ノズル
2は、針を突き刺すことにより開口し、該ノズルに連結されるチューブを介して
内溶液を注出して患者に補給できるようにするものであり、その外周部に後述す
るマガジンの係合案内溝に係合するための係合突起であるフランジ3が形成され
ている。 【0013】 次に、図4〜図6に示すマガジン5は、内容物が未充填の前記パウチを取扱易
く保持するためのマガジンであり、製袋されたパウチ1は該マガジンにノズル部
を嵌合保持されて箱詰されて輸送され、充填工場では該マガジンに保持したまま
充填シール装置への供給装置に供給できるようになっている。該マガジン5は、
プラスチックやアルミニュウム等で成形された一辺が軸方向に沿って開口した略
C型断面の細長い角棒状に形成され、開口内部に前記ノズル2のフランジ3が嵌
合して軸方向に自由に移動できるように係合案内溝6が形成されている。該マガ
ジン5にパウチ1をフランジ外周部が密着するように係合案内溝6に嵌合し、そ
の状態で図4〜図6に示すように袋の幅方向がマガジンのほぼ軸方向に沿うよう
に揃えることによって、フランジ直径分だけマガジン軸方向に鱗状にずれて重な
りあった状態でマガジンの幅a内にパウチを保持することができる。 【0014】 この状態で図8及び図9に示すように、一段目のマガジン5aを箱8内の一方 の内壁に沿って収納し、2段目のマガジンに収納されたパウチ1bが一段目のパ
ウチ1aと反対方向を向いて一段目のパウチの上に重なるように2段目のマガジ
ン5bを前記内壁と相対する他方の内壁に沿って収納し、以下マガジンに収納さ
れた各段のパウチを向きが交互に反対になるようにマガジン5c、5d・・・を
順次重ねてパウチ5を箱内に収納することによって、従来の単に積み重ねて箱詰
する場合と比較して飛躍的に単位容積当たりの箱詰数が増大する。また、箱8内
ではマガジン5が重なった状態で保持されるので、安定し荷崩れのおそれもない
。さらに、箱内からパウチを取り出して充填シール装置に供給する場合も、マガ
ジン毎に取り出すことができるので、非常に作業能率が向上する。従って、マガ
ジン5は、内容物が未充填の前記ノズル付パウチを保持して前記ノズル付きパウ
チを箱詰めする箱詰め補助具と前記ノズル付パウチを充填シール装置へ供給する
供給補助具とを兼ねる機能を果たすものである。 【0015】 次に、以上のような状態で箱詰されて内容物充填工場に送られてきたパウチを
充填シール装置に供給するノズル付パウチ供給装置の実施例について、図1〜図
3により説明する。 図中、10は本実施例に係る充填シール装置へのノズル付パウチ供給装置であ
り、パウチが保持されたマガジンを供給するマガジン供給部11、該マガジンか
らパウチを抜き出して充填シール装置にパウチを供給するパウチ供給部12、及
び空マガジンを集積する空マガジン集積部13から構成されている。マガジン供
給部11は、パウチが保持されたマガジンを搬送するための一対のアタッチメン
ト付きチェーンコンベヤ14を有し、チェーンが回動することによって一対のガ
イド上に載置されたマガジンの両端をアタッチメント15が押してガイド上を搬
送する。 【0016】 パウチ供給部12は、中継コンベヤ16、パウチアキュムレートレール17、
第1プッシャー装置18、第2プッシャー装置19、及びパウチ反転装置20か
ら構成されている。中継コンベヤ16は、図2に示すように、マガジン5に上方
から係合してマガジンを押し送るためのアタッチメント21を有し、前記マガジ ン供給部の下流端から空マガジン集積位置上流まで延びるようにマガジンの搬送
路上方に配置され、前記マガジン供給部11の下流端まで搬送されてきたマガジ
ンを、パウチ抜取位置に移動させて位置決めし、且つ空マガジンを該抜取位置か
ら空マガジン集積位置に移送する。図中23は、パウチ抜取位置にマガジンを位
置決めするための位置決めストッパーであり、シリンダ装置によってマガジンの
移送路に進退自在に設けられている。パウチアキュムレートレール17は、マガ
ジンから取り出したパウチを充填シール装置に連続して供給できるように所定枚
数のパウチを貯留するためのものであり、パウチのフランジが係合してパウチを
首吊り状に保持して案内する所定間隔で配置された一対のレールで構成され、パ
ウチ抜取位置で前記マガジン搬送路に直交するように設けられている。 【0017】 第1プッシャー装置18は、パウチ抜取位置に位置決めされたマガジン5に保
持されているパウチを該マガジンから前記パウチアキュムレートレール17に押
し出すためのものであり、プッシャー24がパウチをマガジン5から押し出す方
向に常に所定の圧力で押圧し、マガジン5からパウチ1が全部押し出されると図
1の位置に復帰し、次のマガジンが供給されるまで待機する。マガジン5より押
し出されたパウチは、パウチアキュムレートレール17の下流端上でストッパー
25に阻止され、反転装置に引き取られるまで待機する。第2プッシャー装置1
9は、アキュムレートレール上に移送されたパウチ1を、前記第1プッシャー装
置18が押圧を解除している間作用して先頭のパウチが常にストッパー25に係
合するようにパウチを押し送りするためのものであり、アキュムレートレール1
7に保持されているパウチ1のノズル間に出入自在に設けられたプッシャー26
をアキュムレートレールに沿って往復動できるようになっている。 【0018】 パウチ反転装置20は、充填シール装置30ではパウチの未シール部分である
下辺部から内容物を充填するため、ノズルで首吊り状に保持されたパウチを反転
させてから充填シール装置に供給する必要があるために設けられるものであり、
充填シール装置のパウチグリップ31の回動位置とパウチアキュムレートレール
17間に設けられるものであり、図3に示すように180°ずつ間欠的に360 °回転する回転レバー27の両端にノズルグリッパー28を有している。ノズル
グリッパー28は、パウチ1のノズル2を把持できるものであれば適宜のものが
採用できるが、本実施例では、スプリング29により常に閉鎖方向に付勢されて
開閉可能に設けられている固定片と可動片とからなる一対のグリッパー片からな
リ、アキュムレートレール17の下流端部に到達すると、シリンダ装置が可動片
の端部を押圧することによりノズルグリッパー28を開いてアキュムレートレー
ル端部から押し出されるパウチ1のノズル2を受け入れて把持し、その状態で回
動レバー27が180°回転することによってパウチを反転させ、充填シール装
置30への受け渡し位置に達する。該位置で充填シール装置30のパウチグリッ
パー31が反転されたパウチの両辺部を掴み、パウチ反転装置20からパウチ1
を受け取る。 【0019】 本実施例の充填シール装置へのパウチ供給装置は、以上のように構成され、箱
から解荷されたパウチ1は、マガジン毎にパウチ供給部の上流側に供給すると、
間歇的に駆動されるアタッチメント付きチェーンコンベヤ14によって搬送され
、パウチ供給部の下流端に達すると、中継コンベヤ16によってパウチ抜取位置
に送られる。その際、パウチ抜取位置にはストッパー23が突出していて、送ら
れてくるマガジン5の位置決めをして、正確にパウチ抜取位置にマガジンを保持
する。パウチ抜取位置では、第1プッシャー装置18が作動してマガジン5に保
持されたパウチ1のノズル2部を図1において上方から下方に向かって一定圧力
で押圧し、先頭のパウチ1がアキュムレートレール17端部のストッパー25に
係合するまで押し送りする。ストッパー25は反転装置のノズルグリッパー28
が位置する度にパウチ1の係止を解除することによって、第1プッシャーの押圧
力によりパウチ1をノズルグリッパー28に送りこむ。このようにして、順次パ
ウチを送って、マガジン5が空になると第1プッシャー装置18は元の位置に復
帰し、次のマガジン5の供給に備える。 【0020】 第1プッシャー装置18が復帰すると同時に第2プッシャー装置19が作動し
、アキュムレートレール17上の最上流のパウチ1を押圧して、第1プッシャー
装 置18と同様にパウチ1が反転装置に移載される度毎にパウチを1ピッチづつ押
し送りする。また、その間に次のマガジンがマガジン供給部から中継コンベヤ1
6によってパウチ抜取位置に移載されるが、それと同時に中継コンベヤ16の他
のアタッチメント21がパウチ抜取位置にある空のマガジン5を空マガジン集積
部13に押し送りする。新しいマガジン5がパウチ抜取位置に送られると、再び
第1プッシャー装置18が作動し、マガジン5からパウチ1を送り出すと共に第
2プッシャ装置19のシリンダ装置が作動してプッシャー26をパウチ押圧位置
から退避させ、第1プッシャー装置18によって送られパウチ1をアキュムレト
レール17上に残留しているパウチ1の最上流部に送り以後は第1プッシャ装置
18で押し送りする。以後、その繰返しによって、パウチ1を充填シール装置3
0に自動的に供給する。 【0021】 以上のように、本実施例装置によれば、単にパウチが保持されたマガジン5を
マガジン供給部に供給するだけで後は自動的に充填シール装置に供給することが
でき、しかも供給装置には大量のパウチを保持できるから、従来と比べて格段に
供給能力が向上し、パウチの補給間隔が長くなり省人化を図ることができる。 以上本発明のノズル付パウチ供給装置の一実施例を示したが、本発明は該実施
例に限らず種々の設計変更が可能である。図10及び図11は、パウチ反転装置
の他の実施例を示している。本実施例のパウチ反転装置40は、回転レバー41
にパウチを吸引する吸盤42を取付け、アキュムレートレール43端に位置する
パウチ1を吸盤42によって吸着して保持し、その状態で回転レバー41が18
0°回転することによって、充填シール装置への受け渡し位置に倒立した状態で
持ち来し、充填シール装置に供給する。 【0022】 図12は、パウチ反転装置のさらに他の実施例を示している。該実施例では、
反転装置がパウチアキュムレートレール47の延長部を半円弧状に湾曲させて反
転部45とし、アキュムレートレール一体に設けられている。即ち、アキュムレ
ートレール47に首吊り状になって送られてくるパウチ1は、半円弧部を移動す
ることによって反転し、その端部にはストッパーが設けられて、その位置にパウ チを保持し、充填シール装置のパウチグリッパーが作動する度に引き渡すように
なっている。 【0023】 図13〜図15は、パウチを最初から反転状態で供給することによって反転装
置を省いたノズル付パウチ供給装置の他の実施例を示している。 本実施例では、マガジン供給部50にマガジンをパウチが反転状態で位置する
ように供給し、第1プッシャー装置51はパウチ抜取位置でマガジン上方に位置
するように配置され、中継コンベヤ52はマガジン搬送面より下方に配置され、
アキュムレートレール53の下流側に反転装置を有していない他は、図1〜図3
に示す実施例と同様である。即ち、本実施例では、パウチ1は反転状態でアキュ
ムレートレール53に供給されているので、反転する必要はなく、そのままの状
態で充填シール装置のパウチグリッパー31がパウチを把持するようになってい
る。なお、図中54は第2プッシャー装置である。 【0024】 以上の各実施例に示したように、本発明によればマガジンにパウチのノズルを
嵌合して保持し、その状態でパウチ供給装置に供給し、パウチ供給装置でマガジ
ンからパウチを押し出して充填シール装置に供給している。従って、マガジンと
パウチは着脱が容易、特にノズルがマガジンの係合案内溝に沿ってスムーズに移
動できるように嵌合することが要求される。図16は、ノズルがマガジンの係合
案内溝に沿ってスムーズに移動できるようにノズルの形状を変えたノズル付パウ
チの他の実施例を示している。本実施例のパウチ60は、そのノズル61の外周
部にマガジン63の係合案内溝64と係合する円筒の係合片62を突設し、係合
案内溝と線接触状態にしてスムーズに移動できるようにした。 【0025】 一方図17は、ノズルがマガジンの係合案内溝に沿ってスムーズに移動できる
ように工夫したマガジンの他の実施例を示している。本実施例のマガジン65は
、係合案内溝66にボールベアリング67を嵌合して該ボールベアリングでパウ
チ1のフランジ3を受け、ボールが自在に回転することにより、パウチがスムー
ズに移動できるようにした。 【0026】 【発明の効果】 本発明は、以上のように構成され、次のような格別な効果を奏する。 本発明のノズル付パウチ箱詰方法に使用するノズル付パウチ保持用マガジンに
よれば、多数のノズル付パウチを摺動可能に保持することができ、極めて狭いス
ペースに密集した状態でノズル付パウチを保持することができ、該状態で積み重
ねることによって効率的にノズル付パウチを箱詰することができ、且つ多数のノ
ズル付パウチを保持した状態で充填シール装置に供給できるので、充填シール装
置へのノズル付パウチの供給能率を向上させることができるという、箱詰補助具
と充填シール装置への供給補助具の機能を果たすことができ、従来ノズルが邪魔
になり取扱が困難であったノズル付パウチの取扱が特段に容易になった。 そして、本発明のノズル付パウチ箱詰方法によれば、単にノズル付パウチを積
み重ねて箱詰する場合と比較して、飛躍的に単位容積当たりの収容数を増大させ
ることができ、しかも収納取り出しが非常に効率的にできる。 請求項2〜6のノズル付パウチ供給方法及び装置によれば、ノズル付パウチが
保持されたマガジンを単にマガジン供給部に供給するだけで自動的に且つ確実に
充填シール装置にノズル付パウチを供給することができ、しかも供給装置に大量
のパウチを供給することができるのでパウチの補給間隔を長くとることができ、
従来と比較しして供給能力が格段に向上し、省人化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明の実施例に係る充填シール装置へのノズル付パウチ供給装置の平面図で
ある。 【図2】 その要部正面図である。 【図3】 図1の反転装置の側面図である。 【図4】 ノズル付パウチが保持された状態でのマガジン平面図である。 【図5】 図4のA−A断面図である。 【図6】 図4の状態でのマガジンの斜視図である。 【図7】 (a)はノズル付パウチの正面図、(b)はその平面図である。 【図8】 ノズル付パウチの箱詰状態を表わす平面図である。 【図9】 その正面図である。 【図10】 他の実施例の反転装置の平面図である。 【図11】 その側面図である。 【図12】 さらに他の実施例の反転装置の側面図である。 【図13】 他の実施例の充填シール装置へのノズル付パウチ供給装置の平面図である。 【図14】 その要部正面図である。 【図15】 図13のB−B断面図である。 【図16】 (a)は他の実施例のノズル付パウチのマガジンに保持された状態での正面図
、(b)はその側面図である。 【図17】 ノズル付パウチを保持した状態での他の実施例のマガジンの側面図である。 【符号の説明】 1、60 ノズル付パウチ 2、61 ノズル 3 フランジ 63、65 マガジン 6、64 係合案内溝 8 箱 10 ノズル付パウチ供給装置 11 マガジン供給部 12 パウチ供給部 13 空パレット集積部 14 アタッチメント付きチェーンコンベヤ 16 中継コンベヤ 7 パウチアキュムレートレール 18 第1プッシャー装置 19 第2プッシャー装置 20、40 パウチ反転装置 30 充填シール装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 外周部にマガジン係合用の係合突起を設けたノズルが周縁から
    外方に突出して設けられた内容物未充填のノズル付パウチの箱詰方法であって軸
    方向に沿って一辺が開口している細長い中空角棒状に形成され、且つ該細長中空
    角棒状の内部に軸方向に沿ってノズル付パウチのノズル外周部に形成された前記
    係合突起が係合する係合案内溝を形成され、前記ノズル付きパウチを保持して前
    記ノズル付きパウチを箱詰めする箱詰め補助具と前記ノズル付パウチを充填シー
    ル装置へ供給する供給補助具とを兼ねるノズル付パウチ保持用マガジンに、前記
    ノズル付パウチのノズル外周部に形成した係合突起を前記マガジンの係合案内溝
    に嵌合させてノズル付パウチを複数枚保持し、該パウチの幅方向が前記マガジン
    のほぼ軸方向に沿うように揃えてマガジン軸方向にずれて重なりあった状態にし
    て一段目のマガジンを箱内の一方の内壁に沿って収納し、2段目のマガジンに収
    納されたパウチが一段目のパウチと反対方向を向いて一段目のパウチの上に重な
    るように2段目のマガジンを前記内壁と相対する他方の内壁に沿って収納し、以
    下マガジンに収納された各段のパウチを向きが交互に反対になるように順次マガ
    ジンを重ねてノズル付パウチを箱内に収納することを特徴とするノズル付パウチ
    箱詰方法。 【請求項2】 外周部にマガジン係合用の係合突起を設けたノズルが周縁から
    外方に突出して設けられた内容物未充填のノズル付パウチを充填シール装置へ供
    給するノズル付パウチ供給方法であって、軸方向に沿って一辺が開口している細
    長い中空角棒状に形成され、且つ該細長中空角棒状の内部に軸方向に沿ってノズ
    ル付パウチのノズル外周部に形成された前記係合突起が係合する係合案内溝が形
    成され、前記ノズル付きパウチを保持して前記ノズル付きパウチを箱詰めする箱
    詰め補助具と前記ノズル付パウチを充填シール装置へ供給する供給補助具とを兼
    ねるマガジンの係合案内溝に、前記ノズル付パウチのノズルを嵌合することによ
    って複数枚のノズル付バウチを該マガジンに保持させ、該マガジンをパウチ抜 取位置まで搬送して、該位置でマガジンからノズル付パウチをアキュムレートレ
    ールに移送して該アキュムレートレールに所定数のパウチを貯留し、該アキュム
    レートレールからパウチを充填シール装置に順次供給することを特徴とする充填
    シール装置へのノズル付パウチ供給方法。 【請求項3】 外周部にマガジン係合用の係合突起を設けたノズルが周縁から
    外方に突出して設けられた内容物未充填のノズル付パウチを充填シール装置へ供
    給するノズル付パウチ供給装置であって、複数枚のノズル付パウチが保持された
    マガジンをパウチ抜取り位置方向へ搬送するコンベヤを有するマガジン供給部、
    パウチ抜取り位置に搬送されたマガジンから抜き取られた所定数のパウチを貯留
    するアキュムレートレールを有し、該アキュムレートレールから充填シール装置
    にパウチを順次供給するパウチ供給部、及び空カートリッジを集積する空マガジ
    ン集積部から構成されていることを特徴とする充填シール装置へのノズル付パウ
    チ供給装置。 【請求項4】 前記マガジン供給部は、前記ノズル付パウチが保持されたマガ
    ジンを搬送するための一対のアタッチメント付きチェーンコンベヤを有し、前記
    パウチ供給部は、前記マガジンを前記マガジン供給部からパウチ抜取位置に移動
    させ且つ空マガジンを空マガジン集積部に移動させる中継コンベヤ、前記パウチ
    抜取位置で前記マガジンのパウチ係合案内溝の延長上に設けられたパウチアキュ
    ムレートレール、パウチ抜取位置に沿って設けられた第1プッシャー装置、前記
    パウチアキュムレートレールに沿って設けられた第2プッシャー装置を有してい
    ることを特徴とする請求項3記載の充填シール装置へのノズル付パウチ供給装置
    。 【請求項5】 前記パウチアキュムレートレールの下流端にパウチを反転させ
    て充填シール装置に供給するパウチ反転装置を設けている請求項4記載の充填シ
    ール装置へのノズル付パウチの供給装置。 【請求項6】 前記中継コンベヤはマガジン搬送面より下方に設けられ、且つ
    前記第1プッシャー装置及び第2プッシャー装置がマガジン搬送面より上方に設
    けられ、パウチ開口部が上方に位置するように反転した状態でマガジン供給部に
    供給されたマガジンを移載するようにした請求項4記載の充填シール装置への ノズル付パウチの供給装置。

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