JP2515225B2 - 物品の積付け装置 - Google Patents
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Description
ットに積み付ける物品の積付け装置に関するものであ
り、特に少なくとも1つの物品供給コンベアが物品の供
給方向に沿って進退可能に構成されている物品の積付け
装置に関するものである。
しては、特開昭57−77123号公報に記載のもの等
が知られている。
いて説明すると、特開昭57−77123号公報には、
前後及び左右に各々対向する2対の箱体押圧装置を備
え、ダンボール箱等の箱体群の四面をほぼ同時に押圧し
把持する面単位把持装置が記載されている。
従来の技術は以下のような課題を有していた。
載されている面単位把持装置は、箱体(物品)を面単位
で取り扱うようになしてあるため、ある段に高さが異な
る複数種類の物品を積み付けることができない等、任意
の種類の物品を任意の位置に積み付けることはできな
い。
の物品供給コンベアを物品の供給方向に沿って進退可能
に構成することによって、任意の種類の物品を任意の位
置に積み付けることができるようにした物品の積付け装
置を提供することにある。
る複数種類の物品をパレットに積み付ける物品の積付け
装置において、上記物品をパレット或いは先行して供給
された物品の上に供給する複数列の物品供給コンベアを
備え、少なくとも1つの上記物品供給コンベアが物品の
供給方向に沿って進退可能に構成されていることを特徴
とする物品の積付け装置を提供することによって上記の
目的を達成したものである。
レットに積み付ける物品の積付け装置において、上記物
品をパレット或いは先行して供給された物品の上に供給
する複数列の物品供給コンベアと、上記パレットを昇降
する昇降装置と、該昇降装置を物品の供給方法に沿って
移動する移動装置とを備え、少なくとも1つの上記物品
供給コンベアが物品の供給方向に沿って進退可能に構成
されていることを特徴とする物品の積付け装置を提供す
ることによって上記の目的を達成したものである。
の物品供給コンベアを物品の供給方向に沿って進退可能
に構成することによって、長さが異なる任意の種類の物
品を任意の位置に積み付けることができる。
に好適な物品の荷揃え設備の実施例と共に説明する。
斜視図、図2は図1に示すグラビティローラコンベアの
先端部の拡大斜視図、図4は本発明の物品の積付け装置
の一実施例を示す斜視図で、これらの図面において、
(1000)は種類(品種)別に物品(G)を収納する
グラビティローラコンベア(1001)からなる物品収
納部としての第1の支流ライン(1001A)と取り出
される種類(品種)の順序に予め荷揃えされた複数種類
(品種)の物品(G)を収納するグラビティローラコン
ベア(1001)からなる物品収納部としての第2の支
流ライン(1001B)とを複数列複数段に配設してな
る流動棚(1004)を備える物品保管荷揃え装置であ
り、流動棚(1004)に入庫された物品(G)は自重
によって入庫間口側から出庫間口側まで移動して、物品
取り出し装置(1003)によってそれぞれのグラビテ
ィローラコンベア(1001)に対応して設けられてい
る複数段の本流ライン(1002)に取り出され、本流
ライン(1002)のそれぞれの段毎に、先行する物品
(G)の高さに応じた間隔で後続する物品(G)が荷揃
えされ、切離しコンベア(3001)等を経て傾斜コン
ベア(3002)に搬送される。また、(2000)は
物品保管荷揃え装置(1000)によって連続的に荷揃
えされた物品(G)を、パレット(P)に積み付ける物
品の積付け装置であり、パレット搬送コンベア(200
1)と物品(G)をパレット(P)或いは先行して供給
された物品(G)の上に供給する複数列の物品供給コン
ベア(2002)と、パレット(P)を昇降する昇降装
置(2003)と、昇降装置(2003)を物品(G)
の供給方向に沿って移動する移動装置(2004)とを
備え、少なくとも1つの物品供給コンベア(2002)
が物品(G)の供給方向に沿って進退可能に構成されて
おり、複数列からなる集合体に荷揃えされた物品(G)
が物品供給コンベア(2002)を経てパレット(P)
に積み付けられるように構成されている。また、(30
02)はそれぞれの段毎に間隔を空けて荷揃えされた物
品(G)を搬送する複数列の傾斜コンベア、(300
3)は傾斜コンベア(3002)の下流側に配設された
複数列の可変速コンベアである。而して、同一品種の物
品(G)を同一列に位置する複数段の第1の支流ライン
(1001A)に収納すると共に、取り出される品種の
順序に予め荷揃えされた複数品種の物品(G)を第2の
支流ライン(1001B)に収納し、第1の支流ライン
(1001A)に収納された物品(G)と第2の支流ラ
イン(1001B)に収納された物品(G)とを所望の
数量ずつそれぞれの本流ライン(1002)に取り出し
て段毎に荷揃えし、段毎に荷揃えされた物品(G)を切
離しコンベア(3001)等を経てそれぞれの傾斜コン
ベア(3002)毎に間隔を空けて連続的に搬送し、可
変速コンベア(3003)によって段毎に荷揃えされた
物品(G)の搬送ピッチを調整して複数列からなる集合
体に荷揃えし、物品の積付け装置(2000)によって
集合体に荷揃えされた複数個の物品(G)を下方に移動
中のパレット(P)に縦方向に積み付けるようになして
ある。
と、(1001)は先端側を低く傾斜させたグラビティ
ローラコンベアで、本流ライン(1002)に沿った方
向に複数列(図1においては10列、図3においては2
6列)、上下方向に5段配設されて流動棚(1004)
が形成されており、それぞれのグラビティローラコンベ
ア(1001)の先端部には、物品取り出し装置(10
03)が配設されている。また、(1002)は同一段
の物品取り出し装置(1003)を繋ぐように配設され
た本流ライン(荷揃えコンベア)で、上下方向に5段設
けられている。
01)は、複数個のローラ(1011)を備える一対の
レールフレーム(1012)を傾斜状に配設したもの
で、グラビティローラコンベア(1001)上に供給さ
れた物品(G)はローラ(1011)上をその自重によ
り自走して、収納(ストレージ)された後、物品取り出
し装置(1003)により本流ライン(1002)に取
り出されるようになしてある。
れたグラビティローラコンベア(1001)の先端部に
設けられた物品取り出し装置(1003)を繋ぐように
配設された30m/分の速度のベルトコンベアで、グラ
ビティローラコンベア(1001)と略直交するように
上下方向に5段設けられている。尚、本流ライン(10
02)には図外のパルスエンコーダー(1023)が取
り付けられている。
軸(1033)を支点としてエアーシリンダ(103
2)によって揺動される断面が略U字形のストッパ(1
031)と、ストッパ(1031)の下流側に配設され
たシュート(1034)とを備え、エアーシリンダ(1
032)のロッドが突出状態にあるとき、ストッパ(1
031)の前壁の上端がローラ(1011)の上面より
突出するように構成され、ストッパ(1031)の前壁
によって傾斜方向に自走してくる物品(G)を係止する
ようになしてある。而して、物品取り出し指令がある
と、エアーシリンダ(1032)を作動することによっ
て、ストッパ(1031)の前壁の上端をローラ(10
11)の上面より下降し、ストッパ(1031)の前壁
で係止された先端の物品(G)を取り出す。そのとき、
ストッパ(1031)の後壁の上端はローラ(101
1)の上面より高くなっているので、後続の物品(G)
はストッパ(1031)の後壁で係止され、グラビティ
ローラコンベア(1001)上に収納された物品(G)
を本流ライン(1002)に1個だけ取り出すことがで
きる。また、ストッパ(1031)によって1個ずつ取
り出された物品(G)を本流ライン(1002)に搬出
するためのシュート(1034)は、複数個のローラを
備えた一対のレールフレーム(1341)で構成されて
おり、シュート(1034)のレールフレーム(134
1)はグラビティローラコンベア(1001)のレール
フレーム(1012)よりも急勾配に配置されている。
グラビティローラコンベア(1001)からなる第1の
支流ライン(1001A)と第2の支流ライン(100
1B)とに収納されている物品(G)を取り出して荷揃
えする方法を、図3に示された流動棚(1004)、即
ちグラビティローラコンベア(1001)が本流ライン
(1002)に沿った方向に26列、上下方向に5段の
合計130個配設されている他の実施例に基づいて説明
する。尚、(1a)、(1b)、・・・、(1z)は下
から1段目に配設されたグラビティローラコンベア(1
001)のそれぞれを示す枝符号で本流ライン(100
2)から見て最下流側が(1a)、最上流側が(1z)
であり、(1a)、(1b)、・・・、(1y)を第1
の支流ライン(1001A)として使用し、(1z)を
第2の支流ライン(1001B)として使用するように
なしてある。また、(2a)、(2b)、・・・、(2
z)は下から2段目に配設されたグラビティローラコン
ベア(1001)のそれぞれを示す枝符号で、下から3
段目〜下から5段目に配設されたグラビティローラコン
ベア(1001)も同様に示してあり、それぞれの段の
最上流側のグラビティローラコンベア(2z)、(3
z)、(4z)、(5z)は第2の支流ライン(100
1B)として使用される。
001A)には品種別に複数個の物品(G)が収納され
ており、同一列に位置する全ての段の第1の支流ライン
(1001A)には同一品種の物品(G)が収納されて
いる。即ち、第1の支流ライン(1a)、(2a)、
(3a)、(4a)、(5a)にはa品種の物品(G
a)が、第1の支流ライン(1b)、(2b)、(3
b)、(4b)、(5b)にはb品種の物品(Gb)
が、その他の第1の支流ライン(1001A)も同様に
して、第1の支流ライン(1y)、(2y)、(3
y)、(4y)、(5y)にはy品種の物品(Gy)が
収納されている。また、第2の支流ライン(1z)、
(2z)、(3z)、(4z)、(5z)には、荷揃え
要求頻度が低い複数品種の物品(Gz)が本流ライン
(1002)に取り出される品種の順序に収納されてい
る。尚、ここでz品種の物品(Gz)が複数品種の物品
(G)を意味していることは言うまでもない。
収納された物品(G)を集合体単位で荷揃えする方法に
ついて説明すると、図7に示す如く、パレット(P)の
第1行の第1列に同一品種の物品、例えば長さが300
mmで高さが50mmの物品(Ga)をm段(例えば4
段)積み付け、第2列に同一品種の物品、例えば長さが
300mmで高さが70mmの物品(Gu)をn段(例
えば3段)積み付け、第3列に同一品種の物品、例えば
長さが300mmで高さが50mmの物品(Gc)をo
段(例えば4段)積み付け、第4列に同一品種の物品、
例えば長さが300mmで高さが70mmの物品(G
v)をp段(例えば3段)積み付け、第5列に同一品種
の物品、例えば長さが300mmで高さが50mmの物
品(Ge)をr段(例えば4段)積み付ける場合には、
第1の支流ライン(1a)、(2u)、(3c)、(4
v)、(5e)の先端部に設けられたそれぞれの物品取
り出し装置(1003)によってそれぞれ1個の物品
(G)をそれぞれの本流ライン(1002)に取り出
し、合計5個の物品(G)が取り出される。更に同様に
してそれぞれの物品(G)の取り出しが2〜3回繰り返
され、下から1段目の本流ライン(1002)上に4個
の物品(Ga)が荷揃えされ、下から2段目の本流ライ
ン(1002)上に3個の物品(Gu)が荷揃えされ、
下から3段目の本流ライン(1002)上に4個の物品
(Gc)が荷揃えされ、下から4段目の本流ライン(1
002)上に3個の物品(Gv)が荷揃えされ、下から
5段目の本流ライン(1002)上に4個の物品(G
e)が荷揃えされる。荷揃えされた18個の物品(G)
は切離しコンベア(3001)等を経てそれぞれの傾斜
コンベア(3002)毎に間隔を空けて連続的に搬送さ
れて可変速コンベア(3003)に到達し、可変速コン
ベア(3003)によって搬送ピッチが調整され、後述
する如く、物品の積付け装置(2000)によって第1
の集合体として荷揃えされた18個の物品(G)は下方
に移動中のパレット(P)に3〜4段×5列の配置で積
み付けられる。
第2行の第1列に異なる品種の物品(G)、例えば下か
ら長さが390mmで高さが50mmの物品(Gz)、
長さが330mmで高さが60mmの物品(Gz)、長
さが380mmで高さが50mmの物品(Gz)、長さ
が390mmで高さが70mmの物品(Gz)の順序
で、第2列〜第5列に高さが50mmの物品(G)を例
えば第2列に下から物品(Gb)、(Gg)、(G
l)、(Gq)の順序で、第3列に下から物品(G
c)、(Gh)、(Gm)、(Gr)の順序で、第4列
に下から物品(Gd)、(Gi)、(Gn)、(Gs)
の順序で、第5列に下から物品(Ge)、(Gj)、
(Go)、(Gt)の順序で積み付ける場合には、下か
ら1段目の本流ライン(1002)の先頭に物品(G
z)が、下から2段目の本流ライン(1002)の先頭
に物品(Gb)が、下から3段目の本流ライン(100
2)の先頭に物品(Gc)が、下から4段目の本流ライ
ン(1002)の先頭に物品(Gd)が、下から5段目
の本流ライン(1002)の先頭に物品(Ge)が荷揃
えされるようにそれぞれの物品(G)が第2の支流ライ
ン(1z)、第1の支流ライン(2b)、(3c)、
(4d)、(5e)から取り出され荷揃えされる。次
に、下から1段目の本流ライン(1002)には物品
(Gz)が、下から2段目の本流ライン(1002)に
は物品(Gg)が、下から3段目の本流ライン(100
2)には物品(Gh)が、下から4段目の本流ライン
(1002)には物品(Gi)が、下から5段目の本流
ライン(1002)には物品(Gj)がそれぞれの本流
ライン(1002)上の2番目の位置に荷揃えされるよ
うにそれぞれの物品(G)が第2の支流ライン(1
z)、第1の支流ライン(2g)、(3h)、(4
i)、(5j)から取り出され荷揃えされる。次に、下
から1段目の本流ライン(1002)には物品(Gz)
が、下から2段目の本流ライン(1002)には物品
(Gl)が、下から3段目の本流ライン(1002)に
は物品(Gm)が、下から4段目の本流ライン(100
2)には物品(Gn)が、下から5段目の本流ライン
(1002)には物品(Go)がそれぞれの本流ライン
(1002)上の3番目の位置に荷揃えされるようにそ
れぞれの物品(G)が第2の支流ライン(1z)、第1
の支流ライン(2l)、(3m)、(4n)、(5o)
から取り出され荷揃えされる。次に、下から1段目の本
流ライン(1002)には物品(Gz)が、下から2段
目の本流ライン(1002)には物品(Gq)が、下か
ら3段目の本流ライン(1002)には物品(Gr)
が、下から4段目の本流ライン(1002)には物品
(Gs)が、下から5段目の本流ライン(1002)に
は物品(Gt)がそれぞれの本流ライン(1002)上
の4番目の位置に荷揃えされるようにそれぞれの物品
(G)が第2の支流ライン(1z)、第1の支流ライン
(2q)、(3r)、(4s)、(5t)から取り出さ
れ荷揃えされる。即ち、下から1段目の本流ライン(1
002)には物品(Gz)、(Gz)、(Gz)、(G
z)の順序で、下から2段目の本流ライン(1002)
には物品(Gb)、(Gg)、(Gl)、(Gq)の順
序で、下から3段目の本流ライン(1002)には物品
(Gc)、(Gh)、(Gm)、(Gr)の順序で、下
から4段目の本流ライン(1002)には物品(G
d)、(Gi)、(Gn)、(Gs)の順序で、下から
5段目の本流ライン(1002)には物品(Ge)、
(Gj)、(Go)、(Gt)の順序で荷揃えされ、荷
揃えされた20個の物品(G)は切離しコンベア(30
01)等を経てそれぞれの傾斜コンベア(3002)毎
に間隔を空けて連続的に搬送されて可変速コンベア(3
003)に到達し、可変速コンベア(3003)によっ
て搬送ピッチが調整され、物品の積付け装置(200
0)によって第2の集合体として荷揃えされた20個の
物品(G)は下方に移動中のパレット(P)に4段×5
列の配置で積み付けられる。
(Gr)、(Gr)、(Ga)、(Ge)、(Gl)、
(Gs)の順序で高さが50mmの物品(G)が下から
1段目の本流ライン(1002)に荷揃えされる場合
に、それぞれの第1の支流ライン(1001A)或いは
第2の支流ライン(1001B)に収納されている物品
(G)がどのように本流ライン(1002)に取り出さ
れるかを説明する。
に、物品(G)の長さ寸法(300mm)に一定の余裕
空間200mmを加算した500mmの仮想空間を設定
し、その空間内に上記8個の物品(G)を取り出し、5
00mmのピッチで搬送するように荷揃え指令がある
と、本流ライン(1002)に取り付けられているパル
スエンコーダー(1023)は、本流ライン(100
2)の1mmの動きに対して1パルス発生するようにな
してあるので、このパルスを図外のパルスカウンターで
カウントすることによって、第1の支流ライン(1
a)、(1b)、・・・、(1y)と第2の支流ライン
(1z)との位置の補正を加えたタイミングで、それぞ
れの物品(G)が本流ライン(1002)上に所定のピ
ッチと順序で取り出されて荷揃えされる。
2)に沿って並設された第1の支流ライン(1a)、
(1b)、・・・、(1y)と第2の支流ライン(1
z)との配設間隔が、例えば400mmの場合には、最
上流(26番目)の第2の支流ライン(1z)と第1の
支流ライン(1a)との距離は400mm×(26−
1)=10000mmであり、下から1段目の本流ライ
ン(1002)の最終端、即ち切離しコンベア(300
1)に最初に到達すべき物品(Ga)は第1の支流ライ
ン(1a)に収納されているので、荷揃え開始から、1
0000パルス遅らせて物品(Ga)を第1の支流ライ
ン(1a)から取り出せばよい。即ち、荷揃え開始から
10000パルス後が、第1の支流ライン(1a)或い
は物品(Ga)の位置補正値であり、荷揃え開始から1
0000パルス後に第1の支流ライン(1a)から物品
(Ga)を本流ライン(1002)に取り出すように物
品取り出し指令が第1の支流ライン(1a)の先端部に
設けられた物品取り出し装置(1003)に与えられ
る。尚、最終端、即ち切離しコンベア(3001)に最
初に到達すべき物品(Ga)は本流ライン(1002)
を先頭で搬送されるため、搬送順序に基づく搬出タイミ
ングを0パルスとしてある。
2)の最終端に到達すべき物品(Gg)は、第1の支流
ライン(1g)から取り出され、本流ライン(100
2)上に設定された物品(Ga)の仮想空間より500
mmだけ上流側の仮想空間に荷揃えされる。即ち、最上
流の第2の支流ライン(1z)と7番目の第1の支流ラ
イン(1g)との距離は400mm×(26−7)=7
600mmであり、第1の支流ライン(1g)或いは物
品(Gg)の位置補正値は7600パルスである。ま
た、最初に最終端に到達する物品(Ga)との搬送間隔
は500mmであるので、7600パルスに500パル
スを加算した8100パルス後に第1の支流ライン(1
g)から物品(Gg)を本流ライン(1002)に取り
出すように物品取り出し指令が第1の支流ライン(1
g)の先端部に設けられた物品取り出し装置(100
3)に与えられる。
2)の最終端に到達すべき物品(Gr)は、第1の支流
ライン(1r)から取り出され、本流ライン(100
2)上に設定された物品(Ga)の仮想空間より100
0mmだけ上流側の仮想空間に荷揃えされる。即ち、最
上流の第2の支流ライン(1z)と18番目の第1の支
流ライン(1r)との距離は400mm×(26−1
8)=3200mmであり、第1の支流ライン(1r)
或いは物品(Gr)の位置補正値は3200パルスであ
る。また、最初に最終端に到達する物品(Ga)との搬
送間隔は1000mmであるので、3200パルスに1
000パルスを加算した4200パルス後に第1の支流
ライン(1r)から物品(Gr)を本流ライン(100
2)に取り出すように物品取り出し指令が第1の支流ラ
イン(1r)の先端部に設けられた物品取り出し装置
(1003)に与えられる。
(Gr)が本流ライン(1002)の最終端に到達し、
その物品(Gr)も第1の支流ライン(1r)から取り
出され、本流ライン(1002)上に設定された物品
(Ga)の仮想空間より1500mmだけ上流側の仮想
空間に荷揃えされる。即ち、最初に最終端に到達する物
品(Ga)との搬送間隔は1500mmであるので、3
200パルスに1500パルスを加算した4700パル
ス後に第1の支流ライン(1r)から物品(Gr)を本
流ライン(1002)に取り出すように物品取り出し指
令が第1の支流ライン(1r)の先端部に設けられた物
品取り出し装置(1003)に与えられる。
2)の最終端に到達すべき物品(Ga)は、第1の支流
ライン(1a)から取り出され、本流ライン(100
2)上に設定された最初に本流ライン(1002)の最
終端に到達すべき物品(Ga)の仮想空間より2000
mmだけ上流側の仮想空間に荷揃えされる。即ち、最初
に最終端に到達する物品(Ga)との搬送間隔は200
0mmであるので、10000パルスに2000パルス
を加算した12000パルス後に第1の支流ライン(1
a)から物品(Ga)を本流ライン(1002)に取り
出すように物品取り出し指令が第1の支流ライン(1
a)の先端部に設けられた物品取り出し装置(100
3)に与えられる。
2)の最終端に到達すべき物品(Ge)は、第1の支流
ライン(1e)から取り出され、本流ライン(100
2)上に設定された最初に本流ライン(1002)の最
終端に到達すべき物品(Ga)の仮想空間より2500
mmだけ上流側の仮想空間に荷揃えされる。即ち、最上
流の第2の支流ライン(1z)と5番目の第1の支流ラ
イン(1e)との距離は400mm×(26−5)=8
400mmであり、第1の支流ライン(1e)或いは物
品(Ge)の位置補正値は8400パルスである。ま
た、最初に最終端に到達する物品(Ga)との搬送間隔
は2500mmであるので、8400パルスに2500
パルスを加算した10900パルス後に第1の支流ライ
ン(1e)から物品(Ge)を本流ライン(1002)
に取り出すように物品取り出し指令が第1の支流ライン
(1e)の先端部に設けられた物品取り出し装置(10
03)に与えられる。
2)の最終端に到達すべき物品(Gl)は、第1の支流
ライン(1l)から取り出され、本流ライン(100
2)上に設定された最初に本流ライン(1002)の最
終端に到達すべき物品(Ga)の仮想空間より3000
mmだけ上流側の仮想空間に荷揃えされる。即ち、最上
流の第2の支流ライン(1z)と12番目の第1の支流
ライン(1l)との距離は400mm×(26−12)
=5600mmであり、第1の支流ライン(1l)或い
は物品(Gl)の位置補正値は5600パルスである。
また、最初に最終端に到達する物品(Ga)との搬送間
隔は3000mmであるので、5600パルスに300
0パルスを加算した8600パルス後に第1の支流ライ
ン(1l)から物品(Gl)を本流ライン(1002)
に取り出すように物品取り出し指令が第1の支流ライン
(1l)の先端部に設けられた物品取り出し装置(10
03)に与えられる。
2)の最終端に到達すべき物品(Gs)は、第1の支流
ライン(1s)から取り出され、本流ライン(100
2)上に設定された最初に本流ライン(1002)の最
終端に到達すべき物品(Ga)の仮想空間より3500
mmだけ上流側の仮想空間に荷揃えされる。即ち、最上
流の第2の支流ライン(1z)と19番目の第1の支流
ライン(1s)との距離は400mm×(26−19)
=2800mmであり、第1の支流ライン(1s)或い
は物品(Gs)の位置補正値は2800パルスである。
また、最初に最終端に到達する物品(Ga)との搬送間
隔は3500mmであるので、2800パルスに350
0パルスを加算した6300パルス後に第1の支流ライ
ン(1s)から物品(Gs)を本流ライン(1002)
に取り出すように物品取り出し指令が第1の支流ライン
(1s)の先端部に設けられた物品取り出し装置(10
03)に与えられる。
イン(1002)に物品(G)を荷揃えする場合も、同
様にして位置補正値と搬送間隔を演算して、所定のタイ
ミングでそれぞれの第1の支流ライン(1001A)と
第2の支流ライン(1001B)とから本流ライン(1
002)に物品(G)を取り出すように制御される。ま
た、本流ライン(1002)に荷揃えされる物品(G)
の高さが全て50mmの場合には、上述の如く、500
mmのピッチ、即ち1.0秒間隔で取り出せばよいが、
種々の高さの物品(G)を本流ライン(1002)に荷
揃えする場合には、先行する物品(G)の高さに応じた
間隔で後続する物品(G)を荷揃えするように搬送間隔
が演算される。例えば、高さが70mmの物品(Gu)
に後続して荷揃えされる物品(G)は700mmのピッ
チ、即ち1.4秒間隔で取り出すように制御される。同
様にして、高さが80mmの物品(G)に後続して荷揃
えされる物品(G)は800mmのピッチ、即ち1.6
秒間隔で取り出すように制御される。
2)毎に間隔を空けて連続的に荷揃えされた物品(G)
を傾斜コンベア(3002)まで搬送するために、それ
ぞれの本流ライン(1002)の下流には、切離し(ベ
ルト)コンベア(3001)、左90°ローラカーブコ
ンベア、直線ベルトコンベア、右90°ローラカーブコ
ンベア、直線ベルトコンベアが配設されている。尚、複
数列からなる集合体のそれぞれの列において先頭となる
べき物品(G)がほぼ同時に傾斜コンベア(3002)
の最終端、即ち可変速コンベア(3003)の上流端に
到達するように、本流ライン(1002)の下流に設け
られているコンベアの速度を列毎にずらして設定する
か、本流ライン(1002)毎にグラビティローラコン
ベア(1001)からの搬出タイミングを補正すること
が好ましい。
コンベアで、本流ライン(1002)に対応して5列配
設されており、それぞれの傾斜角度は異なっている。ま
た、可変速コンベア(3003)は傾斜コンベア(30
02)の下流側に配設され、サーボモータによって18
〜42m/分の速度に変速可能としたベルトコンベア
で、傾斜コンベア(3002)に対応して5列配設され
ている。
2)毎に間隔を空けて搬送された物品(G)が可変速コ
ンベア(3003)の上流端に到達したことが検出され
ると、検出されたタイミングのパルス値と到達予定パル
ス値とが比較され、その差異(誤差)に基づいて可変速
コンベア(3003)の搬送速度が修正される。可変速
コンベア(3003)の搬送速度を変更することによっ
て物品(G)が可変速コンベア(3003)を通過する
のに要する時間が調整されて、物品(G)が物品供給コ
ンベア(2002)の上流端に予定のタイミングで到達
するように修正され、本流ライン(1002)毎に荷揃
えされた物品(G)の(搬送中にスリップ等で生じた)
搬送ピッチのずれ(乱れ)が調整される。
して荷揃えされた物品(G)は1.0秒ピッチで、高さ
が70mmの物品(G)に後続して荷揃えされた物品
(G)は1.4秒ピッチで物品供給コンベア(200
2)の上流端に到達するように可変速コンベア(300
3)によって調整されて5列からなる物品(G)の集合
体に荷揃えされる。
パレット(P)を水平方向に搬送するパレット搬送コン
ベア(2001)、可変速コンベア(3003)によっ
て搬送ピッチの乱れが調整された物品(G)をパレット
(P)或いは先行して供給された物品(G)の上に供給
する複数列(2列)の物品供給コンベア(2002)、
パレット(P)を昇降する昇降装置(2003)、昇降
装置(2003)を物品(G)の供給方向に沿って移動
する移動装置(2004)等を備え、物品供給コンベア
(2002)に対してパレット(P)を水平方向及び垂
直方向に移動させることによって、複数列からなる集合
体に荷揃えされた物品(G)をパレット(P)上に積付
けるようになしてある。尚、物品供給コンベア(200
2)は、可変速コンベア(3003)の下流側に配設さ
れており、物品(G)の供給方向に沿って、図4に一点
鎖線或いは二点鎖線で示す如く、進退可能に構成された
伸縮ベルトコンベア(2002a)と、固定ベルトコン
ベア(2002b)とで構成されている。また、パレッ
ト搬送コンベア(2001)は駆動ローラコンベア、昇
降装置(2003)はテーブルリフタで構成されてお
り、テーブル(2031)00上には駆動ローラ(20
32)が備えられている。また、テーブル(2031)
の端部には物品規制板(2033)が立設されている。
また、移動装置(2004)はラック(2041)とピ
ニオン(2042)とを備えガイド(2043)に沿っ
て昇降装置(2003)を物品(G)の供給方向に移動
するようになしてある。而して、複数列からなる集合体
に荷揃えされた物品(G)が物品供給コンベア(200
2)を経てパレット(P)の下降速度と略等しい積み重
ね速度で下方に移動中のパレット(P)に縦方向に積み
付けられるようになしてある。
パレット(P)は、図5に示す如く、物品供給コンベア
(2002)の真下の位置まで上昇されると共に、移動
装置(2004)によって物品供給コンベア(200
2)の先端が第1の集合体を積み付け得る位置まで移動
される。
ピッチで搬送される高さが50mmの物品(Ga)、高
さが50mmの物品(Gc)、高さが50mmの物品
(Ge)或いは1.4秒ピッチで搬送される高さが70
mmの物品(Gu)、高さが70mmの物品(Gv)
は、物品供給コンベア(2002)によってパレット
(P)方向に移動される。
始位置まで移動されると、昇降装置(2003)が下降
を開始すると共に、物品供給コンベア(2002)によ
って連続的に供給される物品(G)が下方に移動中のパ
レット(P)に積み重なるように積み付けられ(図5の
仮想線参照)、図7に示す如く複数個の同一種類の物品
(G)が縦方向に積み付けられる。尚、物品(G)がパ
レット(P)に積み付けられるときの昇降装置(200
3)の下降速度は、積み付けられる物品(G)の積み重
ね速度、本実施例においては50mm/1.0秒=3m
/分(70mm/1.4秒=3m/分)と等しく或いは
それより少し速く設定されているので、既に積み付けら
れた物品(G)の上面と物品供給コンベア(2002)
の上面とが略一致するタイミングで後続する物品(G)
を積み付けられた物品(G)の上に積み付けることがで
き、配列の乱れ等を生じることなく高さが異なる種々の
物品(G)をパレット(P)に積み付けることができ
る。
品(G)が積み付けられると、パレット(P)は、図6
に示す如く、移動装置(2004)によって物品供給コ
ンベア(2002)の先端が第2の集合体を積み付け得
る位置まで移動されると共に、物品供給コンベア(20
02)の真下の位置まで上昇される。尚、パレット
(P)の移動と同時に、物品供給コンベア(2002)
の伸縮ベルトコンベア(2002a)の先端を、図4に
一点鎖線で示す如く、(390mm−300mm=)9
0mm後退するようになしてある。即ち、第2列〜第5
列に積み付けられる物品(G)の長さ(300mm)を
基準として、第1列に積み付けられる物品(G)の長さ
に応じて、例えば長さが390mmの物品(Gz)が積
み付けられる場合には伸縮ベルトコンベア(2002
a)の先端を90mm後退させて物品(Gz)を所定の
位置に積み付け得るようになしてある。
始位置まで移動されると共に、物品供給コンベア(20
02)の伸縮ベルトコンベア(2002a)が所定の位
置まで進退されると、昇降装置(2003)が下降を開
始すると共に、物品供給コンベア(2002)によって
連続的に供給される物品(G)が下方に移動中のパレッ
ト(P)に積み重なるように積み付けられ(図6の仮想
線参照)、図8に示す如く複数種類の物品(G)が縦方
向に積み付けられる。
れたパレット(P)はパレット搬送コンベア(200
1)によって搬出される。
施に好適な物品の荷揃え設備の実施例と共に説明した
が、本発明の物品の積付け装置はこれらに制限されるも
のではない。例えば、複数個の支流ライン(1001)
に同一種類の物品(G)を収納せずに、1個の支流ライ
ン(1001)にのみ同一種類の物品(G)を収納する
ようになしてもよい。
して5列の物品供給コンベア(2002)を設け、それ
ぞれの物品供給コンベア(2002)を進退可能に構成
された伸縮ベルトコンベア(2002a)で構成しても
よい。
く、少なくとも1つの物品供給コンベアを物品の供給方
向に沿って進退可能に構成することによって、長さが異
なる任意の種類の物品を任意の位置に積み付けることが
できる。
る。
の拡大斜視図である。
た方向に26列、上下方向に5段の合計130個配設さ
れて形成されている流動棚の立面図である。
視図である。
ための側面図である。
ための側面図である。
上に積み付けられた物品の状態を示す斜視図である。
上に積み付けられた物品の状態を示す斜視図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 複数列からなる複数種類の物品をパレッ
トに積み付ける物品の積付け装置において、上記物品を
パレット或いは先行して供給された物品の上に供給する
複数列の物品供給コンベアを備え、少なくとも1つの上
記物品供給コンベアが物品の供給方向に沿って進退可能
に構成されていることを特徴とする物品の積付け装置。 - 【請求項2】 複数列からなる複数種類の物品をパレッ
トに積み付ける物品の積付け装置において、上記物品を
パレット或いは先行して供給された物品の上に供給する
複数列の物品供給コンベアと、上記パレットを昇降する
昇降装置と、該昇降装置を物品の供給方法に沿って移動
する移動装置とを備え、少なくとも1つの上記物品供給
コンベアが物品の供給方向に沿って進退可能に構成され
ていることを特徴とする物品の積付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133979A JP2515225B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 物品の積付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133979A JP2515225B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 物品の積付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321355A JPH06321355A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2515225B2 true JP2515225B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=15117555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5133979A Expired - Fee Related JP2515225B2 (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 物品の積付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515225B2 (ja) |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP5133979A patent/JP2515225B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06321355A (ja) | 1994-11-22 |
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