JP2532633Y2 - 巻取コイル取扱装置 - Google Patents
巻取コイル取扱装置Info
- Publication number
- JP2532633Y2 JP2532633Y2 JP1992015752U JP1575292U JP2532633Y2 JP 2532633 Y2 JP2532633 Y2 JP 2532633Y2 JP 1992015752 U JP1992015752 U JP 1992015752U JP 1575292 U JP1575292 U JP 1575292U JP 2532633 Y2 JP2532633 Y2 JP 2532633Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stopper
- coil
- transfer table
- winding
- winding coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Special Conveying (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Chutes (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本案は重量の重いクラフト紙巻取
コイル取扱装置に関するものである。
コイル取扱装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、段ボールシート、重包装紙袋等の
製造ラインの始端部にクラフト原紙の巻取コイルを供給
するための移送台が床面に形成した溝内を摺動し、該移
送台上に上記巻取コイルを載置した。
製造ラインの始端部にクラフト原紙の巻取コイルを供給
するための移送台が床面に形成した溝内を摺動し、該移
送台上に上記巻取コイルを載置した。
【０００３】上記溝の方向ａは上記製造ラインの方向と
直交し、溝の方向ａと平行に巻取コイルの巻取軸を移送
台上に載置するものであった。
直交し、溝の方向ａと平行に巻取コイルの巻取軸を移送
台上に載置するものであった。
【０００４】巻取コイルは重量大であるため供給台上か
ら移送台上に転動させることは多大の労力を要したし、
転動に慣性が掛ると移送台上を転動通過し、うまく移送
台上に載置することが困難であるから、クレーンで吊上
げて製造ラインの始端部に供給する方法が行われた。
ら移送台上に転動させることは多大の労力を要したし、
転動に慣性が掛ると移送台上を転動通過し、うまく移送
台上に載置することが困難であるから、クレーンで吊上
げて製造ラインの始端部に供給する方法が行われた。
【０００５】そのため巻取コイルの取扱いには大形設備
と動力を要し、しかも迅速な供給が行われ難いという問
題があった。
と動力を要し、しかも迅速な供給が行われ難いという問
題があった。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】本案は上記製造ライン
に沿って床面上を上記コイルを自力転動させ、迅速容易
かつ安全に巻取コイルを２個の製造ラインの始端部へ交
互に供給し得る簡単な取扱装置を提供することを目的と
する。
に沿って床面上を上記コイルを自力転動させ、迅速容易
かつ安全に巻取コイルを２個の製造ラインの始端部へ交
互に供給し得る簡単な取扱装置を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本案は２個の２段溝が平行に設けられ、これらの溝内
に巻取コイル移送台が設けられ、該移送台の移送方向と
直交する巻取コイル転動用緩傾斜供給台が第１の上記移
送台の手前に設けられ、該供給台の先端部に起伏自在の
巻取コイルストッパを枢支し、該ストッパを上記供給台
に設けたシリンダーにより緩慢倒伏可能となし、倒伏状
態の上記ストッパの先端部上面を上記第１の移送台の上
面水準に一致させてなり、かつ倒伏状態の上記ストッパ
の先端部上面が水平面であり中程が基部に向って凹弧状
に若干弯曲状態に上向に若干傾斜し、該基部の上面が上
記中程の傾斜上端面を形成し、かつ該基部が倒伏状態に
おいて上記供給台の先端部上面と無段状態に接し、かつ
上記２個の巻取コイル移送台の中間床面に巻取コイルの
ストッパを該床面の上下に昇降自在に設けてなり、中間
床面と上記移送台の上面とが同一水準であることを特徴
とする巻取コイル取扱装置によって構成される。
め本案は２個の２段溝が平行に設けられ、これらの溝内
に巻取コイル移送台が設けられ、該移送台の移送方向と
直交する巻取コイル転動用緩傾斜供給台が第１の上記移
送台の手前に設けられ、該供給台の先端部に起伏自在の
巻取コイルストッパを枢支し、該ストッパを上記供給台
に設けたシリンダーにより緩慢倒伏可能となし、倒伏状
態の上記ストッパの先端部上面を上記第１の移送台の上
面水準に一致させてなり、かつ倒伏状態の上記ストッパ
の先端部上面が水平面であり中程が基部に向って凹弧状
に若干弯曲状態に上向に若干傾斜し、該基部の上面が上
記中程の傾斜上端面を形成し、かつ該基部が倒伏状態に
おいて上記供給台の先端部上面と無段状態に接し、かつ
上記２個の巻取コイル移送台の中間床面に巻取コイルの
ストッパを該床面の上下に昇降自在に設けてなり、中間
床面と上記移送台の上面とが同一水準であることを特徴
とする巻取コイル取扱装置によって構成される。
【０００８】
【作用】本案では転動供給台３上に巻取コイル５を複数
支持し、該供給台３の先端部３’の起立状態のストッパ
４（図１仮想線でその状態を示す）によって上記コイル
５の転動を停止し、該供給台３上に複数の巻取コイル５
を相互に接触状態に支持することができる。
支持し、該供給台３の先端部３’の起立状態のストッパ
４（図１仮想線でその状態を示す）によって上記コイル
５の転動を停止し、該供給台３上に複数の巻取コイル５
を相互に接触状態に支持することができる。
【０００９】その状態から上記ストッパ４を同図実線位
置に緩慢に回動させて床面１上に倒伏させるに従って該
ストッパ４に支持されている最前の巻取コイル５は上記
供給台３の先端部３’から円滑に該ストッパ４の基部４
ａ上面４”に転動し、先端部上面４’の水平面まで緩慢
に転動して該水平面から移送台２上に乗り移って停止
し、該移送台２上に人力で容易に載せることができる。
移送台２から暴走した場合は暴走防止用昇降ストッパ１
５を床面１から上昇させてこれを止め人力で元の移送台
２に戻すことができる。
置に緩慢に回動させて床面１上に倒伏させるに従って該
ストッパ４に支持されている最前の巻取コイル５は上記
供給台３の先端部３’から円滑に該ストッパ４の基部４
ａ上面４”に転動し、先端部上面４’の水平面まで緩慢
に転動して該水平面から移送台２上に乗り移って停止
し、該移送台２上に人力で容易に載せることができる。
移送台２から暴走した場合は暴走防止用昇降ストッパ１
５を床面１から上昇させてこれを止め人力で元の移送台
２に戻すことができる。
【００１０】この状態で上記移送台２を移送方向（矢印
ａ方向）に移動させることによって該台２上の巻取コイ
ル５を上記製造ラインの始端部に移送供給することがで
きる。移送台２が上記ストッパ４から矢印ａ方向に離れ
た後上記ストッパ４を起立させ、次の巻取コイル５を支
持し、上述同様の動作を行うものである。
ａ方向）に移動させることによって該台２上の巻取コイ
ル５を上記製造ラインの始端部に移送供給することがで
きる。移送台２が上記ストッパ４から矢印ａ方向に離れ
た後上記ストッパ４を起立させ、次の巻取コイル５を支
持し、上述同様の動作を行うものである。
【００１１】
【実施例】床面１に段ボールシート製造ラインの始端部
に該ラインと直交する２段溝６が設けられ、該溝６の中
段６’、６’上のレール７、７上に巻取コイル移送台２
を支持し、該レール７、７上を矢印ａ方向に上記始端部
に向って往復移送させることができる。
に該ラインと直交する２段溝６が設けられ、該溝６の中
段６’、６’上のレール７、７上に巻取コイル移送台２
を支持し、該レール７、７上を矢印ａ方向に上記始端部
に向って往復移送させることができる。
【００１２】上記移送台２の移送方向（矢印ａ）と直交
する巻取コイル転動供給台３を上記ラインと平行に床面
１上に設けるもので該供給台３は上記溝６に向って若干
下向に傾斜し巻取コイル５を溝６側に転動させることが
できる。
する巻取コイル転動供給台３を上記ラインと平行に床面
１上に設けるもので該供給台３は上記溝６に向って若干
下向に傾斜し巻取コイル５を溝６側に転動させることが
できる。
【００１３】上記供給台３の先端部３’には巻取コイル
５のストッパ４をピン８を中心に起伏自在に枢支し、上
記供給台３の下面と該ストッパ４の基端４ａの下部とを
シリンダー９によって接続し、該シリンダー９によって
図１、図３仮想線位置から実線位置に緩慢に起伏させる
ことができる。
５のストッパ４をピン８を中心に起伏自在に枢支し、上
記供給台３の下面と該ストッパ４の基端４ａの下部とを
シリンダー９によって接続し、該シリンダー９によって
図１、図３仮想線位置から実線位置に緩慢に起伏させる
ことができる。
【００１４】起伏状態の上記ストッパ４の先端部上面
４’を上記移送台２の上面水準２’に一致させ、かつ先
端部上面４’を水平面となし、基部４ａに向って凹弧状
に若干弯曲させるもので該基部４ａの上面４”が倒伏状
態において上記供給台３の先端部上面３”と無段状態に
接続させる。
４’を上記移送台２の上面水準２’に一致させ、かつ先
端部上面４’を水平面となし、基部４ａに向って凹弧状
に若干弯曲させるもので該基部４ａの上面４”が倒伏状
態において上記供給台３の先端部上面３”と無段状態に
接続させる。
【００１５】尚図中１０で示すものは巻取コイル５の中
間支持用逆へ字形ストッパ、１１はその動作用シリンダ
ー、１２は巻取コイルストッパ４の受板、１３は該スト
ッパ４、４の連杆、１４は溝６上を往復摺動出入可能な
伸縮ガイドである。
間支持用逆へ字形ストッパ、１１はその動作用シリンダ
ー、１２は巻取コイルストッパ４の受板、１３は該スト
ッパ４、４の連杆、１４は溝６上を往復摺動出入可能な
伸縮ガイドである。
【００１６】
【考案の効果】本案は上述のように構成したので重量大
なクラフト原紙等の巻取コイル５を床面１から段ボール
シートや重包装紙袋等の２個の製造ラインの始端部に安
全迅速かつ容易に供給し得て量産に適するばかりでな
く、大きな設備を要せず既存の上記製造ラインに容易に
設置し得る効果がある。又暴走による不慮の災害は防止
される。
なクラフト原紙等の巻取コイル５を床面１から段ボール
シートや重包装紙袋等の２個の製造ラインの始端部に安
全迅速かつ容易に供給し得て量産に適するばかりでな
く、大きな設備を要せず既存の上記製造ラインに容易に
設置し得る効果がある。又暴走による不慮の災害は防止
される。
【図１】本案の巻取コイル取扱装置を示す側面図であ
る。
る。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の一部拡大側面図である。
【図４】(イ)(ロ)図は従来の巻取コイル取扱装置の側面図
である。
である。
１ 床面 ２ 巻取コイル移送台 ａ 移送方向 ３ 巻取コイル転動供給台 ３’ 先端部 ４ 巻取コイルストッパ ３”、４’ 先端部上面 ２’ 上面水準 ４ａ 基部 ４” 基部上面
Claims (1)
- 【請求項１】 ２個の２段溝が平行に設けられ、これら
の溝内に巻取コイル移送台が設けられ、該移送台の移送
方向と直交する巻取コイル転動用緩傾斜供給台が第１の
上記移送台の手前に設けられ、該供給台の先端部に起伏
自在の巻取コイルストッパを枢支し、該ストッパを上記
供給台に設けたシリンダーにより緩慢倒伏可能となし、
倒伏状態の上記ストッパの先端部上面を上記第１の移送
台の上面水準に一致させてなり、かつ倒伏状態の上記ス
トッパの先端部上面が水平面であり中程が基部に向って
凹弧状に若干弯曲状態に上向に若干傾斜し、該基部の上
面が上記中程の傾斜上端面を形成し、かつ該基部が倒伏
状態において上記供給台の先端部上面と無段状態に接
し、かつ上記２個の巻取コイル移送台の中間床面に巻取
コイルのストッパを該床面の上下に昇降自在に設けてな
り、中間床面と上記移送台の上面とが同一水準であるこ
とを特徴とする巻取コイル取扱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992015752U JP2532633Y2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 巻取コイル取扱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992015752U JP2532633Y2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 巻取コイル取扱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0577125U JPH0577125U (ja) | 1993-10-19 |
| JP2532633Y2 true JP2532633Y2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=11897509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992015752U Expired - Lifetime JP2532633Y2 (ja) | 1992-03-25 | 1992-03-25 | 巻取コイル取扱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532633Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012240798A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Tsubakimoto Chain Co | 仕分搬送設備 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6037474U (ja) * | 1983-08-23 | 1985-03-15 | マツダ株式会社 | 自動車の後部車体構造 |
| JPH0194315U (ja) * | 1987-12-11 | 1989-06-21 |
-
1992
- 1992-03-25 JP JP1992015752U patent/JP2532633Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0577125U (ja) | 1993-10-19 |
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