JP2538963Y2 - モルタル等の吹き付け用ガン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願考案は、モルタル等の流動性
建築材料を壁面等に吹き付けるために使用する吹き付け
用ガンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】モルタル等の吹き付け用ガンは、モルタ
ルや岩綿等の流動性建築材料を、空気や水の力によっ
て、吐出するもので、建築現場等で広く使用されてい
る。このモルタル等の吹き付け用ガンｇは、図８に示す
ように、ノズルｎと、ノズルｎに接続された建築材料用
の導通管ｐ１及び吐出流体用の導通管ｐ２と、両導通管
ｐ１，ｐ２の夫々に配位された開閉手段ｂ１，ｂ２とを
有する。この両導通管ｐ１，ｐ２は、金属製のパイプに
より構成され、両開閉手段ｂ１，ｂ２には、ボールバル
ブ等のバルブが使用されており、通常は両開閉手段ｂ
１，ｂ２の両ボールバルブの回動軸を同軸にして、これ
らが同時に開閉するように構成されている。

【０００３】使用に際しては、両導通管ｐ１，ｐ２を、
チューブｔ１，ｔ２を介して、モルタル等用のポンプｐ
及び空気圧送用のコンプレーサーｃに接続し、両開閉手
段ｂ１，ｂ２を開いてノズルｎからモルタル等の空気の
力により吐出して、壁面等に吹き付ける。吹き付けを中
止する時には、両開閉手段ｂ１，ｂ２を閉じる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】ところが、モルタル等
の建築材料は、流動性があると言えども、粘着性が高く
また多くの不純物を含んでいる。そのため、建築材料用
の開閉手段ｂ１にボールバルブ等のバルブを用いると、
バルブにモルタル等が詰まりやすい。さらにバルブには
シーリング材等の多くの部品を必要とするため、メンテ
ナンスが困難であり、使用によってバルブが故障する
と、バルブ全体を交換する必要が有る。他方、空気等の
吐出流体用の開閉手段ｂ２については、建築材料用の開
閉手段ｂ１ほど頻繁に詰まりは生じないが、ノズルｎか
ら建築材料が、建築材料用の開閉手段ｂ１に逆流してく
る場合が有り、逆流が生ずると、建築材料用の開閉手段
ｂ１と同様の問題が生ずる。そこで、本願考案は、詰ま
り等の故障が生じにくく、メンテナンスや部品交換が容
易なモルタル等の吹き付け用ガンの提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本願考案は、ノズル２
と、ノズル２に接続された建築材料用の導通管３及び吐
出流体用の導通管４と、両導通管３，４の夫々に配位さ
れた開閉手段とを備え、両開閉手段を開状態として、モ
ルタルや岩綿等の流動性の有る建築材料を建築材料用の
導通管３からノズル２へ送ると共に空気や水等の吐出流
体を吐出流体用の導通管４から同ノズル２へ送ることに
より、このノズル２からこれらを吐出し、両開閉手段を
閉状態として、その吐出を停止するようにしたモルタル
等の吹き付け用ガンにおいて、次の構成を特徴とするも
のを提供することにより、上記の課題を解決する。本願
考案のモルタル等の吹き付け用ガンは、上記の両導通管
３，４の内、少なくとも建築材料用の導通管３が、可撓
性を有するチューブから構成されている。また、上記の
両開閉手段の内、少なくとも建築材料用の開閉手段が、
上記チューブ３に対する押圧や折曲等の変形動作により
同チューブ３を閉鎖する閉鎖部材１３と、この閉鎖部材
１３を移動可能に支持する作動部材１２とから構成さ
れ、この作動部材１２を動かすことにより同チューブ３
の開閉をなすようにしたことを特徴とするものである。

【０００６】

【作用】本願考案においては、少なくとも建築材料用の
導通管３が、可撓性を有するチューブ３から構成されて
おり、作動部材１２を動かすことによって、閉鎖部材１
３が、上記建築材料用の導通管としてのチューブ３に対
する押圧や折曲等の変形動作を行い、このチューブ３を
閉鎖する。従って、バルブのように、目詰まりが生じに
くく、また、構造が単純なためメンテナンスも容易であ
る。特に通常のメンテナンスでは、水をこのチューブ３
に通すだけで、目詰まりは解消される。しかも、このチ
ューブ３に解消されない詰まりが生じても、チューブ３
のみを交換すればよい。尚、空気や水等の吐出流体を吐
出流体用の導通管４も、同様の構成により開閉すること
によって、モルタル等の建築材料が逆流してきても、目
詰まりが生じにくく、また、そのメンテナンスやチュー
ブ交換も容易である。

【０００７】

【実施例】以下、図面に基づき本願考案の一実施例を説
明する。図１は一実施例のモルタル等の吹き付け用ガン
の中央縦断面図、図２は同ガンのノズルを外した状態の
平面図、図３は図２のIII −III 線拡大断面図、図４は
図２の矢印IVから見た同要部正面図、図５は図２の矢印
Ｖから見た一部省略の右側面図である。

【０００８】このガンは、金属製の本体１と、この本体
の先端（図１では左端）側に配位されたノズル２と、こ
の本体に沿って配位された可撓性を有する材料用チュー
ブ３と、エアチューブ４とを備える。

【０００９】本体１は、断面逆Ｕ字状の長尺体からな
り、その先端には先端固定部１０１が設けられている。
この先端固定部１０１は断面半円形をなし、同じく断面
半円形をなす先端固定片５が、先端固定部１０１の下方
から当てがわれることにより、断面円形の空間を構成す
る。この両者１０１，５はねじ６，６により固定されて
いる。

【００１０】この先端固定片５と先端固定部１０１との
間に、材料用チューブ３の先端が固定される。より詳し
くは、金属製の接続パイプ７の基端が材料用チューブ３
の先端に挿入され、金属製の接続パイプ７と材料用チュ
ーブ３とが、先端固定片５と先端固定部１０１との間で
挟持されている。この接続パイプ７の基端の外周には、
抜け止め用の段差７１が形成されている。従って、先端
固定部１０１を外して、接続パイプ７から材料用チュー
ブ３を抜くことによって、簡単に材料用チューブ３を外
すことができる。他方、この接続パイプ７の先端の外周
には、雄ねじが形成され、この雄ねじが、ノズル２の材
料導入部２０１に形成された雌ねじに螺合されることに
より、材料用チューブ３とノズル２とが接続パイプ７を
介して接続されている。

【００１１】このノズル２は、この種のガンに広く用い
られているものを採用すれば足り、上記の材料導入部２
０１と、エアチューブ４先端が接続されたエア導入部２
０２とを備え、両者２０１，２０２から導入された材料
とエアとを先端２０３から吐出するものである。

【００１２】次に、本体１の基端には、基端固定部１０
２が設けられている。この基端固定部１０２は断面半円
形をなし、同じく断面半円形をなす基端固定片８が、基
端固定部１０２の下方から当てがわれることにより、断
面円形の空間を構成する。この両者１０２，８はねじ
９，９により固定されている。

【００１３】この基端固定片８と基端固定部１０２との
間に、材料用チューブ３の基端が固定される。より詳し
くは、金属製の接続パイプ１０の先端が材料用チューブ
３の基端に挿入され、金属製の接続パイプ１０と材料用
チューブ３とが、基端固定片８と基端固定部１０２との
間で挟持されている。この接続パイプ１０の基端の外周
にも、抜け止め用の段差１１が形成されている。従っ
て、基端固定部１０２を外して、接続パイプ１０から材
料用チューブ３を抜くことによって、簡単に材料用チュ
ーブ３を外すことができる。他方、この接続パイプ１１
の基端の外周には、雄ねじが形成されている。図示は省
略するが、この雄ねじに、モルタル用ポンプに接続され
たモルタルホースの先端が螺合される。またこの基端固
定部１０２には、エア接続部１０３が設けられている。
このエア接続部１０３には、エアチューブ４の基端が螺
合により接続されると共に、図示は略するがエアコンプ
レーサーに接続されたエアホースの先端が接続される。

【００１４】次に、本体１の中央には、材料用チューブ
３の開閉手段とエアチューブ４の開閉手段が設けられて
いる。両開閉手段は、同一の回動軸１２により作動する
ものであるが、まず、図１乃至図３に基づき、材料用チ
ューブ３の開閉手段から説明する。

【００１５】この材料用チューブ３の開閉手段は、回転
部材としての回動軸１２と、この回動軸１２によって回
動することにより材料用チューブ３を押圧する押圧ロー
ラ１３とを備える。この回動軸１２は、両端寄りを、本
体１によって回動可能に支持されている。この支持のた
めに、この部分では、断面逆Ｕ字状の本体１の両端が、
他の部分よりも、若干下方に長く延設されている。この
回動軸１２には、図３に示されるように、一対の支持腕
１４，１４が径外方向に突設され、この支持腕１４，１
４間に支持軸１５が挿通され、この支持軸１５に押圧ロ
ーラ１３が回動可能に装着されているものである。

【００１６】回動軸１２の一端（図３の右端）には、ハ
ンドル１６が、ねじ１７によって取り付けられている。
そして、このハンドル１６を回転させることにより、材
料用チューブ３の開閉がなされる。図の状態は、閉状態
を示すもので、押圧ローラ１３が上方側に位置して、断
面逆Ｕ字状の本体１の上部壁との間で、材料用チューブ
３を押圧している。この実施例では、この押圧を確実に
なすため、押圧片１８を、本体１の上部壁にねじにより
固定している。この押圧片１８は、図１に示すように、
中央の凹部１８ａと、その前後の凸部１８ｂ，１８ｃと
を備え、押圧ローラ１３が材料用チューブ３を押圧した
状態で中央の凹部１８ａに嵌まり込むことにより、確実
な材料用チューブ３の閉鎖をなす。さらに、この中央の
凹部１８ａの部分を、押圧片１８と別体に形成して、図
１の上下方向に摺動可能に配位することによって、この
凹部の深さを調整できるようにしておいてもよい。この
図１の実施例では、本体１にねじ１９を螺合して、その
先端に中央の凹部１８ａの部分のみを取り付けることに
よって、摺動できるようにしている。他方、開状態は、
図の状態から約９０度ハンドル１６を回転させた状態で
あり、押圧ローラ１３が押圧片１８から離れて、材料用
チューブ３が開放される。

【００１７】次に、エアチューブ４の開閉手段について
説明する。このエアチューブの開閉手段は、従来のボー
ルバルブであってもよいが、この実施例では、エアチュ
ーブ４を折曲することにより、これを閉鎖する構成を採
用した。この構成について説明すると、回動軸１２の他
端（図３の左端）には、図３及び図４に示すように、一
対の折曲用ピン２１，２１が突設されている。この一対
の折曲用ピン２１，２１間の間隔は、エアチューブ４の
エアの導通を阻害しない範囲で適宜定めればよいが、こ
の実施例ではエアチューブ４の外径と略等しいものとし
ている。この折曲用ピン２１，２１の外側に、本体１か
ら外環状部２２を突設する。この外環状部２２には、一
対の切り欠き部２３，２３が直径方向に対向して形成さ
れている。この切り欠き部２３，２３の幅は、エアの導
通を阻害しない範囲で適宜定めればよいが、この実施例
ではエアチューブ４の外径と略等しいものとしている。
また、折曲用ピン２１と外環状部２２の内周面との間隔
は、エアチューブ４の外径と略等しいか、これより少し
小さなものとする。そして、エアチューブ４を、一方の
切り欠き部２３から外環状部２２内に導き、折曲用ピン
２１，２１間を通して、他方の切り欠き部２３から外環
状部２２外に導き出す。図４は、閉の状態を示し、この
状態では、両切り欠き部２３，２３間を結ぶ直線上に両
折曲用ピン２１，２１が位置しており、エアチューブ４
は、略Ｚ字状に折曲され、エアの導通が閉鎖されてい
る。他方、図の状態から約９０度ハンドル１６を回転さ
せると、エアチューブ４は、直線状となり、エアは自由
に流れる。尚、この折曲による開閉の構造を、材料用チ
ューブ３に適用することも可能である。

【００１８】以上、この実施例では、ハンドルを回転さ
せることにより、材料用チューブ３とエアチューブ４の
開閉がなされる。このとき、押圧ローラ１３を図１の矢
印Ｒの方向（右回り）に回転させると、押圧片１８の前
の凸部１８ｂとの間で、材料用チューブ３が押圧され
て、材料の流れが止まる。その後、押圧ローラ１３が、
右回り回転で後退して、中央の凹部１８ａに位置する。
このように、押圧を維持した状態で、押圧ローラ１３が
後退すると、その後退した分だけ、押圧ローラ１３より
先端側の材料用チューブ３内が負圧となり、ノズル２か
らの材料の垂れが、防止できる。他方、押圧ローラ１３
を図１の矢印Ｒの方向と反対方向（左回り）に回転させ
ると、材料の流れの方向に押圧ローラ１３が移動するた
め、比較的少ない抵抗で閉状態になすことができ、チュ
ーブの耐久性を増すことができる。このように、何れの
回転方向でも、一長一短があるため、材料の粘度等を考
慮して、適宜変更して実施すればよい。

【００１９】尚、この実施例では、同時に材料用チュー
ブ３とエアチューブ４との開閉が、ハンドル１６を回転
させることにより、同時になされるが、別個の回動軸
で、別個に開閉させるようにしてもよい。また、同軸の
場合でも、材料用チューブ３をエアチューブ４よりも早
く閉状態とするようにしてもよい。また、開状態と閉状
態との中間位置で、ハンドル１６の仮固定手段を設けて
半開状態を得るようにしてもよい。

【００２０】次に、図６及び図７に基づき、他の実施例
を説明する。このガンも、先の実施例と同様に、金属製
の本体３０１と、この本体の先端（図６及び図７では左
端）側に配位されたノズル３０２と、この本体に沿って
配位された可撓性を有する材料用チューブ３０３と、エ
アチューブ３０４とを備え、材料用チューブ３０３及び
エアチューブ３０４を押圧して、その開閉をなす構成を
有する。

【００２１】ノズル３０２、材料用チューブ３０３、エ
アチューブ３０４の接続関係は、先の実施例と実質的に
同様であるが、材料用チューブ３０３、エアチューブ３
０４の各基端側に、金属性の材料用管３０５、エア管３
０６が接続されている点が相違する。

【００２２】開閉のための構成を、図６に基づき説明す
る。尚、図６では、開状態の各部を実線と点線で描き、
閉状態の各部を２点鎖線で描いている。まず、この実施
例では、開閉動作用として、把手３１０を採用してい
る。この把手３１０は、その先端が軸３１１によって本
体３０１に回動可能に取り付けられている。この把手３
１０の中程には、連動杆３１２が、軸３１３によって回
動可能に取り付けられている。連動杆３１２の先端に
は、軸３１４によって押圧杆３１５が回動可能に取り付
けられている。この押圧杆３１５の中程には、長孔３１
６が設けられている。この長孔３１６には、本体３０１
に固定されたピン３１７が、摺動可能に挿入されてい
る。押圧杆３１５の先端には、チューブ押圧用ローラ３
１８と連動用押圧部３１９が設けられている。さらに、
先端にエアチューブ押圧部４１１を有するエアチューブ
開閉片４１０が、軸４１３によって、回動可能に本体３
０１に取り付けられている。このエアチューブ開閉片４
１０は、その基端４１２が、連動用押圧部３１９により
押されることにより回動して、エアチューブ３０４を押
圧して閉じる。

【００２３】この開閉の作動状態を図７に基づき説明す
る。把手３１０を、開状態（図６の実線と点線の状態）
から閉状態（図６の２点鎖線の状態）とすると、押圧杆
３１５、チューブ押圧用ローラ３１８、連動用押圧部３
１９、エアチューブ開閉片４１０が、図７の（Ａ）の状
態から（Ｂ）の状態を経て（Ｃ）の状態となる。即ち、
（Ａ）が開状態であり、（Ｂ）ではチューブ押圧用ロー
ラ３１８が材料用チューブ３０３を押圧してこれを閉状
態とする。さらに把手を回動させると、連動用押圧部３
１９がエアチューブ開閉片４１０の基端４１２を押し
て、エアチューブ押圧部４１１がエアチューブ３０４を
押圧して閉じる。この（Ｂ）から（Ｃ）への動きの間、
チューブ押圧用ローラ３１８は、材料用チューブ３０３
を押圧しながら後退して、材料用チューブ３０３の先端
側を負圧にするため、材料のノズルからの垂れを防止す
る。

【００２４】以上、各実施例では、チューブの押圧又は
折曲或いはこれらの組合せにより、材料及びエアの開閉
をなすため、モルタル等の粘度の高い材料により生じや
すい各チューブの詰まりを、防止することができる。ま
た、部品点数が少なく、たとえ詰まりや故障が生じて
も、チューブのみを交換すれば足り、メンテナンスも容
易である。

【００２５】

【考案の効果】以上、本願考案は、詰まり等の故障が生
じにくく、メンテナンスや部品交換が容易なモルタル等
の吹き付け用ガンを提供することができたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例のモルタル等の吹き付け用ガンの中央
縦断面図である。

【図２】同ガンのノズルを外した状態の平面図である。

【図３】図２のIII −III 線拡大断面図である。

【図４】図２の矢印IVから見た要部正面図である。

【図５】図２の矢印Ｖから見た一部省略の右側面図であ
る。

【図６】他の実施例のモルタル等の吹き付け用ガンの側
面図である。

【図７】同ガンの使用状態の説明図である。

【図８】従来のモルタル等の吹き付け用ガンの説明図で
ある。

【符号の説明】

２ ノズル ３ 材料用チューブ（建築材料用の導通管） ４ エアチューブ（吐出流用の導通管） １２ 回動軸 １３ 押圧ローラ ２１ 折曲用ピン２１，２１

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズル(2) と、ノズル(2) に接続された
   建築材料用の導通管(3) 及び吐出流体用の導通管(4)
   と、両導通管(3) (4) の夫々に配位された開閉手段とを
   備え、 両開閉手段を開状態として、モルタルや岩綿等の流動性
   の有る建築材料を建築材料用の導通管(3) からノズル
   (2) へ送ると共に空気や水等の吐出流体を吐出流体用の
   導通管(4) から同ノズル(2) へ送ることにより、このノ
   ズル(2) からこれらを吐出し、 両開閉手段を閉状態として、その吐出を停止するように
   したモルタル等の吹き付け用ガンにおいて、 両導通管(3) (4) の内、少なくとも建築材料用の導通管
   (3) が、可撓性を有するチューブ(3) から構成され、 両開閉手段の内、少なくとも建築材料用の開閉手段が、
   上記チューブ(3) に対する押圧や折曲等の変形動作によ
   り同チューブ(3) を閉鎖する閉鎖部材(13)と、この閉鎖
   部材(13)を移動可能に支持する作動部材(12)とから構成
   され、この作動部材(12)を作動することにより同チュー
   ブ(3) の開閉をなすようにしたことを特徴とするモルタ
   ル等の吹き付け用ガン。