JP2549876B2

JP2549876B2 - 脱臭性組成物

Info

Publication number: JP2549876B2
Application number: JP62281371A
Authority: JP
Inventors: 良明三木; 恒久植田; 伊男夏梅
Original assignee: Nippon Zeon Co Ltd
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 1987-11-07
Filing date: 1987-11-07
Publication date: 1996-10-30
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: JPH01124459A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は脱臭性組成物に関し、更に詳しくは、塩基性
悪臭及びメルカプタン臭の脱臭性に優れた脱臭性組成物
に関する。

（従来の技術）従来、無機酸、硫酸塩、リン酸塩、有機酸等は有効な
脱臭剤として知られている。なかでもリン酸塩はアンモ
ニア、アミン等の塩基性物質の脱臭性能に優れている
が、その反面、メルカプタン臭の脱臭性能に劣ることが
問題となっている。

（発明が解決しようとする問題点）本発明者らは前記問題点を解決すべく鋭意研究の結
果、亜リン酸化合物又は次亜リン酸化合物と銅化合物を
併用すれば塩基性悪臭のみならず、メルカプタン臭の脱
臭性にも優れることを見出し、この知見に基いて本発明
を完成するに至った。

（問題点を解決するための手段）かくして本発明によれば、（Ａ）亜リン酸化合物又は
次亜リン酸化合物、（Ｂ）銅化合物及び必要に応じて
（Ｃ）溶媒を含有する脱臭性組成物が提供される。

本発明において使用される亜リン酸化合物は、亜リン
酸、亜リン酸モノエステル、亜リン酸ジエステル、及び
これらの化合物の塩である。なお、亜リン酸化合物は五
価のホスホン酸化合物の形をとっていてもよい。亜リン
酸化合物の具体例としては、亜リン酸、亜リン酸ジメチ
ル、亜リン酸ジエチル、亜リン酸ジフェニル、亜リン酸
ジブチル、亜リン酸ジベンジル、亜リン酸ジイソプロピ
ル、亜リン酸ジラウリル、亜リン酸ジオレイル、亜リン
酸二ナトリウム、亜リン酸カルシウムなどが挙げられる
が、これらに限定されない。

本発明において使用される次亜リン酸化合物は、次亜
リン酸、次亜リン酸モノエステル、及びこれらの化合物
の塩である。なお、次亜リン酸化合物は五価のホスフィ
ン酸化合物の形をとっていてもよい。次亜リン酸化合物
の具体例としては、次亜リン酸、次亜リン酸ナトリウ
ム、次亜リン酸カルシウムなどが挙げられるが、これら
に限定されない。

本発明において、亜リン酸化合物、次亜リン酸化合物
は、一種類単独で用いてもよく、また、二種類以上を併
用することもできる。

本発明において用いられる（Ｂ）成分の銅化合物は無
機酸塩、有機酸塩、水酸化物、硫化物、錯体、酸化物の
いずれでもよく、その具体例として、例えば、硫酸銅、
硝酸銅、塩化第一銅、塩化第二銅、臭化第一銅、臭化第
二銅、ヨウ化第一銅、炭酸銅、水酸化第二銅、硫化第二
銅、シアン化銅、酢酸銅、クエン酸第二銅、グルコン酸
銅、リンゴ酸銅、グリオキシル酸銅、２−ケトグルタル
酸銅、ピルビン酸銅、オキサロ酢酸銅、酸性リン酸銅、
酸性リン酸エステル銅、ピロリン酸銅、銅クロロフィ
ル、銅クロロフィリンナトリウム、銅クロロフィリンカ
リウム、フタロシアニン銅、銅ポルフィリン、酸化第一
銅、酸化第二銅などが挙げられる。これらの銅化合物の
うちコストや入手の容易性からは無機酸塩が、安全性の
面からは錯体が好んで使用される。

なお、本発明においては上記銅化合物が、亜リン酸化
合物の銅塩又は次亜リン酸化合物の銅塩である場合は、
別途上記（Ａ）成分を加えなくとも銅化合物と（Ａ）成
分とを含でいるものと理解すべきである。

（Ｃ）成分の溶媒としては、水、または有機溶媒のい
ずれでもよく、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を溶解または
分散するものであればよい。

本発明における各成分の配合比は目的物の要求性能に
応じ適宜選択しうるが、（Ｂ）成分の使用量は通常は
（Ａ）成分100重量部に対し0.001〜200重量部、好まし
くは0.005〜50重量部、さらに好ましくは0.01〜20重量
部の範囲である。（Ｂ）成分の使用量が過度に少ないと
脱臭性能に劣る場合があり、逆に過度に多いと毒性の面
で好ましくない場合がある。

また、本発明の効果を損なわない範囲であれば、既存
の脱臭剤、殺菌剤、防カビ剤などと併用したり、顔料、
着色剤、安定剤、酸化防止剤などの各種添加剤を必要に
応じて添加することができる。

本発明における組成物の調製方法は特に制限されるも
のではなく、例えば各成分を均一に溶解して溶液にする
方法、該溶液から凍結乾燥、噴霧乾燥等により粉末状態
とする方法、各成分をらいかい機等で均一に粉砕混合す
る方法等が挙げられる。

また、組成物の使用形態も特に制限されるものではな
く、例えば溶液、粉末、錠剤等にして単独で用いる他、
必要に応じて溶液を紙、布、発泡シート、パルプ、繊
維、各種金属、建築材料等の含浸もしくは塗布可能な物
質または無機担体に含浸、塗布、担持させて用いること
もできる。又、熱可塑性樹脂中に混練して成形物として
用いることもできる。本発明で用いられる無機担体は該
組成物を担持可能なものであれば特に制限されるもので
はなく、具体例としては、活性炭、アルミナ、シリカゲ
ル、ゼオライト、クレーベントナイト、ケイソウ土、酸
性白土等が挙げられる。無機担体の形状は、粉末、粉
状、針状、繊維状等があるが特に制限されるものではな
い。含浸、塗布、担持させる場合、対象となる部材に対
する組成物の使用量は特に制限はなく、用途および使用
方法等に応じて異なるが、通常固形分として10〜20重量
％の範囲である。使用量が過度に少ないと機能が不充分
である場合があり、逆に過度に多い場合には経済性に劣
る場合がある。

かくして得られた本発明の組成物は脱臭剤、抗菌剤、
防カビ剤等に有用であり、各種基材と組み合せることに
よって、例えば、フィルター、発泡体、フィルム、シー
ト、繊維、樹脂成形品等として幅広い応用が可能であ
る。

（発明の効果）かくして本発明によれば、アンモニア等の塩基性悪臭
やメルカプタン臭等の脱臭性能に特に優れた新規な組成
物を得ることができる。

（実施例）以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明す
る。なお、実施例及び比較例中の％は重量基準である。

実施例１第一表に示した（Ａ）成分〜（Ｃ）成分の所定量をは
かりとり、原体だけの場合は均一になるように混合し、
溶液の場合は溶媒を加えて全体が100gとなるように溶解
して、脱臭性組成物を得た。

次に得られた脱臭性組成物の所定量（原体の場合は0.
1g、溶液の場合は1g）を、100ml三角フラスコに採取
し、更に１中に200mgのメチルメルカプタンを含む窒
素ガス1mlを添加したのち密栓する。１時間静置後に気
相部分のメチルメルカプタン量をガスクロマトグラフィ
ーで測定してメルカプタン脱臭性能を評価した。その結
果を第一表に示す。

比較例１（Ａ）成分又は（Ｂ）成分のいずれかを用いない他は
実施例１と同様にして試料を調製し、実施例１と同様の
試験を行った。これらの結果をあわせて第一表に示す。

実施例２、比較例２ 200mgのメチルメルカプタンに代えて70mgのアンモニ
アを用い、静置時間を30分とする他は実施例１及び比較
例１と同様にしてアンモニア脱臭試験を行った。結果を
あわせて第一表に示す。

第一表の結果から本発明の組成物がアンモニア等の塩
基性悪臭及びメルカプタン臭の脱臭性能に優れているこ
とが分る。

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）亜リン酸化合物又は次亜リン酸化合
物、（Ｂ）銅化合物及び必要に応じて（Ｃ）溶媒を含有
する脱臭性組成物。