JP2660314B2 - 線材繰出蓄線方法及びその装置 - Google Patents
線材繰出蓄線方法及びその装置Info
- Publication number
- JP2660314B2 JP2660314B2 JP5040605A JP4060593A JP2660314B2 JP 2660314 B2 JP2660314 B2 JP 2660314B2 JP 5040605 A JP5040605 A JP 5040605A JP 4060593 A JP4060593 A JP 4060593A JP 2660314 B2 JP2660314 B2 JP 2660314B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- drum
- feeding
- torque
- rotating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 21
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 claims description 21
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 241000283080 Proboscidea <mammal> Species 0.000 description 1
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
Landscapes
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば伸線機から送られ
てくる線材を巻取機へ繰り出す線材繰出蓄線方法及びそ
の装置に関するものである。
てくる線材を巻取機へ繰り出す線材繰出蓄線方法及びそ
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の線材繰出蓄線装置として
は、例えばバークロ方式といわれる構造のものが知られ
ている。
は、例えばバークロ方式といわれる構造のものが知られ
ている。
【０００３】この従来構造は、伸線機から送られてくる
線材を巻取る受入ドラムと、巻取機等側のキャプスタン
等の線材の引き出しにより従動回転して線材を巻取機等
へ繰り出す送出ドラムと、受入ドラムから送出ドラムに
至る線材を案内可能な案内部材を有すると共に受入ドラ
ムの回転により摩擦機構を介して案内部材に掛けられた
線材を張る方向にトルクが付加され、伸線機等からの線
材の給送速度及び巻取機等への繰出速度に追従して静止
又は正逆回動する回動ドラムを備えて構成されている。
線材を巻取る受入ドラムと、巻取機等側のキャプスタン
等の線材の引き出しにより従動回転して線材を巻取機等
へ繰り出す送出ドラムと、受入ドラムから送出ドラムに
至る線材を案内可能な案内部材を有すると共に受入ドラ
ムの回転により摩擦機構を介して案内部材に掛けられた
線材を張る方向にトルクが付加され、伸線機等からの線
材の給送速度及び巻取機等への繰出速度に追従して静止
又は正逆回動する回動ドラムを備えて構成されている。
【０００４】しかして、例えば伸線機から一定速度で順
次連続して送られてくる線材の給送速度Ｖと巻取機等へ
の繰出速度Ｕとの関係がＶ＝Ｕの通常の状態では回動ド
ラムは静止しており、この際例えば巻取機のボビン交換
の際のようにＶ＞Ｕ又はＵ＝０の関係になると回動ドラ
ムは付与されたトルクにより受入ドラムと同方向に回動
し、案内部材は公転し、この公転により線材は受入ドラ
ム及び送出ドラムに巻かれて蓄線され、またボビン交換
時完了後のようにＶ＜Ｕの関係になると回動ドラムに付
与されたトルクに抗して回動ドラムは逆方向に回動し、
この逆方向の回動により蓄線された線材は受入ドラム及
び送出ドラムより解かれて繰り出されることになる。
次連続して送られてくる線材の給送速度Ｖと巻取機等へ
の繰出速度Ｕとの関係がＶ＝Ｕの通常の状態では回動ド
ラムは静止しており、この際例えば巻取機のボビン交換
の際のようにＶ＞Ｕ又はＵ＝０の関係になると回動ドラ
ムは付与されたトルクにより受入ドラムと同方向に回動
し、案内部材は公転し、この公転により線材は受入ドラ
ム及び送出ドラムに巻かれて蓄線され、またボビン交換
時完了後のようにＶ＜Ｕの関係になると回動ドラムに付
与されたトルクに抗して回動ドラムは逆方向に回動し、
この逆方向の回動により蓄線された線材は受入ドラム及
び送出ドラムより解かれて繰り出されることになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、上記回動ドラムのトルク付与構造は、受入
ドラムと回動ドラムとの間に設けられた摩擦機構により
付与される構造となっているため、摩擦機構として通常
採用される皮革製の摩擦ブレーキシュー、バンド等の摩
擦部材の摩耗現象、発熱現象は避けられず、ひいては回
動ドラムの静止又は正逆回動の動作の不確実性が生ずる
ことがあり、機械の寿命、耐久性等の面での改善が強く
要望されている。
構造の場合、上記回動ドラムのトルク付与構造は、受入
ドラムと回動ドラムとの間に設けられた摩擦機構により
付与される構造となっているため、摩擦機構として通常
採用される皮革製の摩擦ブレーキシュー、バンド等の摩
擦部材の摩耗現象、発熱現象は避けられず、ひいては回
動ドラムの静止又は正逆回動の動作の不確実性が生ずる
ことがあり、機械の寿命、耐久性等の面での改善が強く
要望されている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決することを目的とするもので、この第一の発明の
線材繰出蓄線方法は、伸線機等から送られてくる線材を
駆動モータにより巻取回転して巻取る受入ドラム、回動
ドラムに設けられた案内部材及び線材を巻取機側のキャ
プスタン等による線材の引き出しにより従動回転して送
出ドラムを介して巻取機等へ繰り出すに際し、該伸線機
等からの線材の給送速度及び巻取機等への繰出速度に追
従して該回動ドラムが静止又は正逆回動し、該回動ドラ
ムの作動により線材の繰出及び又は蓄線をなす蓄線繰出
方法において、上記回動ドラムには供給電力調節により
トルク調整可能なモータによって所定の一定トルクが付
与されていることを特徴とするものである。
を解決することを目的とするもので、この第一の発明の
線材繰出蓄線方法は、伸線機等から送られてくる線材を
駆動モータにより巻取回転して巻取る受入ドラム、回動
ドラムに設けられた案内部材及び線材を巻取機側のキャ
プスタン等による線材の引き出しにより従動回転して送
出ドラムを介して巻取機等へ繰り出すに際し、該伸線機
等からの線材の給送速度及び巻取機等への繰出速度に追
従して該回動ドラムが静止又は正逆回動し、該回動ドラ
ムの作動により線材の繰出及び又は蓄線をなす蓄線繰出
方法において、上記回動ドラムには供給電力調節により
トルク調整可能なモータによって所定の一定トルクが付
与されていることを特徴とするものである。
【０００７】また第二の発明の線材繰出蓄線装置は、伸
線機等から送られてくる線材を駆動モータにより巻取回
転して巻取る受入ドラムと、該線材を巻取機側のキャプ
スタン等による線材の引き出しにより従動回転して巻取
機等へ繰り出す送出ドラムと、該受入ドラムから送出ド
ラムに至る線材を案内可能な案内部材を有すると共に伸
線機等からの線材の給送速度及び巻取機等への繰出速度
に追従して静止又は正逆回動する回動ドラムを備えてな
り、上記回動ドラムに供給電力調節によりトルク調整可
能にして所定の一定トルクを付与可能なモータを具備し
て構成したことを特徴とするものである。この際、上記
受入ドラムを巻取回転可能な回転筒軸に取付け、該回転
筒軸内に上記所定の一定トルクを付与するモータにより
回転可能な回転軸を挿通配置し、該回転軸に上記回動ド
ラムを固定状態に取付けると共に回転軸に上記送出ドラ
ムを遊動回転自在に取付けて構成するものである。
線機等から送られてくる線材を駆動モータにより巻取回
転して巻取る受入ドラムと、該線材を巻取機側のキャプ
スタン等による線材の引き出しにより従動回転して巻取
機等へ繰り出す送出ドラムと、該受入ドラムから送出ド
ラムに至る線材を案内可能な案内部材を有すると共に伸
線機等からの線材の給送速度及び巻取機等への繰出速度
に追従して静止又は正逆回動する回動ドラムを備えてな
り、上記回動ドラムに供給電力調節によりトルク調整可
能にして所定の一定トルクを付与可能なモータを具備し
て構成したことを特徴とするものである。この際、上記
受入ドラムを巻取回転可能な回転筒軸に取付け、該回転
筒軸内に上記所定の一定トルクを付与するモータにより
回転可能な回転軸を挿通配置し、該回転軸に上記回動ド
ラムを固定状態に取付けると共に回転軸に上記送出ドラ
ムを遊動回転自在に取付けて構成するものである。
【０００８】
【作用】伸線機等から送られてくる線材を駆動モータに
より巻取回転して巻取る受入ドラム、回動ドラムに設け
られた案内部材及び線材を巻取機側のキャプスタン等に
よる線材の引き出しにより従動回転して送出ドラムを介
して巻取機等へ繰り出すに際し、回動ドラムには供給電
力調節によりトルク調整可能なモータによって所定の一
定トルクが付与されており、この一定トルクにより伸線
機等からの線材の給送速度及び巻取機等への繰出速度に
追従して回動ドラムは静止又は正逆回動し、この回動ド
ラムの作動により線材の繰出及び又は蓄線が行われるこ
とになる。
より巻取回転して巻取る受入ドラム、回動ドラムに設け
られた案内部材及び線材を巻取機側のキャプスタン等に
よる線材の引き出しにより従動回転して送出ドラムを介
して巻取機等へ繰り出すに際し、回動ドラムには供給電
力調節によりトルク調整可能なモータによって所定の一
定トルクが付与されており、この一定トルクにより伸線
機等からの線材の給送速度及び巻取機等への繰出速度に
追従して回動ドラムは静止又は正逆回動し、この回動ド
ラムの作動により線材の繰出及び又は蓄線が行われるこ
とになる。
【０００９】
【実施例】図１乃至図８は本発明の実施例を示し、１は
機体であって、図８の如く、伸線機２と巻取機３との間
に配置され、機体１に回転筒軸４が軸受部５により回転
可能に縦設され、回転筒軸４は駆動モータ６により伝導
機構７、中間軸８及びギヤー列９を介して巻取り回転可
能に設けられている。
機体であって、図８の如く、伸線機２と巻取機３との間
に配置され、機体１に回転筒軸４が軸受部５により回転
可能に縦設され、回転筒軸４は駆動モータ６により伝導
機構７、中間軸８及びギヤー列９を介して巻取り回転可
能に設けられている。
【００１０】１０は受入ドラムであって、上記回転筒軸
４にキー１１により固定状態に取り付けられ、上記伸線
機２等から送られてくる線材Ｗを駆動モータ６により所
定の速度で巻取るように構成されている。
４にキー１１により固定状態に取り付けられ、上記伸線
機２等から送られてくる線材Ｗを駆動モータ６により所
定の速度で巻取るように構成されている。
【００１１】１２は送出ドラムであって、上記回転筒軸
４内に回転軸１３を軸受部１４・１５により回転自在に
取付け、この回転軸１３の上端部に軸受部１６により送
出ドラム１２を回転軸１３に対して遊動回転自在に取り
付け、巻取機３側の図示省略のキャプスタン等による線
材Ｗの引き出しにより従動回転して線材Ｗを巻取機３側
へ繰出すように構成されている。
４内に回転軸１３を軸受部１４・１５により回転自在に
取付け、この回転軸１３の上端部に軸受部１６により送
出ドラム１２を回転軸１３に対して遊動回転自在に取り
付け、巻取機３側の図示省略のキャプスタン等による線
材Ｗの引き出しにより従動回転して線材Ｗを巻取機３側
へ繰出すように構成されている。
【００１２】１７は回動ドラムであって、上記受入ドラ
ム１０と送出ドラム１２の中間に位置し、上記回転軸１
３にキー１８により固定状態に取り付けられ、この回動
ドラム１７に受入ドラム１０から送出ドラム１２に至る
線材Ｗを案内可能なシーブ状の案内部材１９を遊動回転
自在に取付け固定し、回転軸１３に伝導機構２０を介し
て供給電力調節によりトルク調整可能なモータ２１、こ
の場合トルクモータにより回動ドラム１７に所定の一定
トルクを付与するようにして構成している。尚、モータ
２１はトルクモータに限らずにＤＣモータ等を採用する
こともできる。
ム１０と送出ドラム１２の中間に位置し、上記回転軸１
３にキー１８により固定状態に取り付けられ、この回動
ドラム１７に受入ドラム１０から送出ドラム１２に至る
線材Ｗを案内可能なシーブ状の案内部材１９を遊動回転
自在に取付け固定し、回転軸１３に伝導機構２０を介し
て供給電力調節によりトルク調整可能なモータ２１、こ
の場合トルクモータにより回動ドラム１７に所定の一定
トルクを付与するようにして構成している。尚、モータ
２１はトルクモータに限らずにＤＣモータ等を採用する
こともできる。
【００１３】この実施例は上記構成であるから、伸線機
２から送られてくる線材Ｗは受入ドラム１０の周面にこ
の場合紡錘状に巻き取られ後に案内部材１９に至り、こ
の線材Ｗは案内部材１９により所定張力で張られた状態
で折り返され、折り返された線材Ｗは上記受入ドラム１
０に巻かれた方向と逆の巻方向で送出ドラム１２の周面
に紡錘状に巻かれ、送出ドラム１２に巻かれたのち線材
Ｗは巻取機３へと至ることになり、この状態で駆動モー
タ６を駆動すると受入ドラム１０が回転してこの回転に
より伸線機２等から順次連続して送られてくる線材Ｗは
給送速度Ｖで受入ドラム１０の周面に巻取られ、また供
給電力調節によりトルク調整可能なモータ２１も駆動さ
れて回動ドラム１７にはトルク調整された受入れドラム
１０の回転方向と同方向の所定の一定のトルクが付加さ
れ、また送出ドラム１２は巻取機３側の図示省略のキャ
プスタン等による線材の繰出速度Ｕに応じて従動回転す
ることになる。
２から送られてくる線材Ｗは受入ドラム１０の周面にこ
の場合紡錘状に巻き取られ後に案内部材１９に至り、こ
の線材Ｗは案内部材１９により所定張力で張られた状態
で折り返され、折り返された線材Ｗは上記受入ドラム１
０に巻かれた方向と逆の巻方向で送出ドラム１２の周面
に紡錘状に巻かれ、送出ドラム１２に巻かれたのち線材
Ｗは巻取機３へと至ることになり、この状態で駆動モー
タ６を駆動すると受入ドラム１０が回転してこの回転に
より伸線機２等から順次連続して送られてくる線材Ｗは
給送速度Ｖで受入ドラム１０の周面に巻取られ、また供
給電力調節によりトルク調整可能なモータ２１も駆動さ
れて回動ドラム１７にはトルク調整された受入れドラム
１０の回転方向と同方向の所定の一定のトルクが付加さ
れ、また送出ドラム１２は巻取機３側の図示省略のキャ
プスタン等による線材の繰出速度Ｕに応じて従動回転す
ることになる。
【００１４】この際に例えば伸線機２から一定速度で順
次連続して送られてくる線材の給送速度Ｖと巻取機等へ
の繰出速度Ｕとの関係がＶ＝Ｕとなっていれば、図５の
如く、或る位置で回動ドラム１７は静止し、この状態で
そのまま巻取機３側に線材Ｗは順次繰り出されることに
なる。
次連続して送られてくる線材の給送速度Ｖと巻取機等へ
の繰出速度Ｕとの関係がＶ＝Ｕとなっていれば、図５の
如く、或る位置で回動ドラム１７は静止し、この状態で
そのまま巻取機３側に線材Ｗは順次繰り出されることに
なる。
【００１５】この状態で例えば巻取機３のボビン交換の
際のようにＶ＞Ｕ又はＵ＝０の関係になると、図６の如
く、回動ドラム１７は受入ドラム１０の回転方向と同方
向に公転することになり、この公転により線材Ｗは受入
ドラム１０及び送出ドラム１２に巻かれて蓄線されるこ
とになる。
際のようにＶ＞Ｕ又はＵ＝０の関係になると、図６の如
く、回動ドラム１７は受入ドラム１０の回転方向と同方
向に公転することになり、この公転により線材Ｗは受入
ドラム１０及び送出ドラム１２に巻かれて蓄線されるこ
とになる。
【００１６】またボビン交換時完了後のようにＶ＜Ｕの
関係になると、図７の如く、回動ドラム１７は受入ドラ
ム１０の回転方向と逆の方向に公転することになり、こ
の逆方向の公転により上記蓄線された線材Ｗは受入ドラ
ム１０及び送出ドラム１２より解かれつつ巻取機３側に
高速で繰り出されることになる。
関係になると、図７の如く、回動ドラム１７は受入ドラ
ム１０の回転方向と逆の方向に公転することになり、こ
の逆方向の公転により上記蓄線された線材Ｗは受入ドラ
ム１０及び送出ドラム１２より解かれつつ巻取機３側に
高速で繰り出されることになる。
【００１７】この際、上記の如く、静止又は正逆回動す
る回動ドラム１７に所定の一定トルクを付与する手段と
して供給電力調節によりトルク調整可能なモータ２１を
用いているから、このモータ２１により案内部材１９に
一定のトルクを付与し、案内部材１９を折り返す線材に
一定の張力を付与でき、それだけ回動ドラム１７の作動
が確実に行われるため、線材Ｗの繰出及び又は蓄線を円
滑に行うことができ、またこの場合供給電力調節により
トルク調整可能なモータ２１、この場合トルクモータを
用いているからトルク設定が容易に行い得るため、案内
部材１９を折り返す線材Ｗの張力を適宜張力に容易に可
変設定でき、蓄線巻取状態を良好な状態にできると共
に、従来構造に対比して、摩擦ブレーキ機構がないの
で、摩擦部分の摩現象や発熱現象がなくなり、機械の寿
命、耐久性の向上を図ることができ、伸線、巻取等の作
業能率を向上することができる。
る回動ドラム１７に所定の一定トルクを付与する手段と
して供給電力調節によりトルク調整可能なモータ２１を
用いているから、このモータ２１により案内部材１９に
一定のトルクを付与し、案内部材１９を折り返す線材に
一定の張力を付与でき、それだけ回動ドラム１７の作動
が確実に行われるため、線材Ｗの繰出及び又は蓄線を円
滑に行うことができ、またこの場合供給電力調節により
トルク調整可能なモータ２１、この場合トルクモータを
用いているからトルク設定が容易に行い得るため、案内
部材１９を折り返す線材Ｗの張力を適宜張力に容易に可
変設定でき、蓄線巻取状態を良好な状態にできると共
に、従来構造に対比して、摩擦ブレーキ機構がないの
で、摩擦部分の摩現象や発熱現象がなくなり、機械の寿
命、耐久性の向上を図ることができ、伸線、巻取等の作
業能率を向上することができる。
【００１８】またこの場合受入ドラム１０を巻取回転可
能な回転筒軸４に取付け、回転筒軸４内に上記所定の一
定トルクを付与するモータ２１により回転可能な回転軸
１３を挿通配置し、回転軸１３に上記回動ドラム１７を
固定状態に取付けると共に回転軸に上記送出ドラムを遊
動回転自在に取付けて取付けているから、受入ドラム１
０、送出ドラム１２及び回動ドラム１７の配置構造を簡
素化できる。
能な回転筒軸４に取付け、回転筒軸４内に上記所定の一
定トルクを付与するモータ２１により回転可能な回転軸
１３を挿通配置し、回転軸１３に上記回動ドラム１７を
固定状態に取付けると共に回転軸に上記送出ドラムを遊
動回転自在に取付けて取付けているから、受入ドラム１
０、送出ドラム１２及び回動ドラム１７の配置構造を簡
素化できる。
【００１９】尚、本発明は上記実施例で示す構造に限ら
れるものではなく、案内部材１９の形状や、回動ドラム
１７の構造及び回動構造等は適宜変更して設計される。
れるものではなく、案内部材１９の形状や、回動ドラム
１７の構造及び回動構造等は適宜変更して設計される。
【００２０】
【発明の効果】本発明の線材繰出蓄線方法及びその装置
は上述の如く、静止又は正逆回動する回動ドラムに所定
の一定トルクを付与する手段として供給電力調節により
トルク調整可能なモータを用いているから、モータによ
り案内部材に一定のトルクを付与し、案内部材を折り返
す線材に一定の張力を付与でき、それだけ回動ドラムの
作動が確実に行われるため、線材の繰出及び又は蓄線を
円滑に行うことができ、また従来構造に対比して、摩擦
ブレーキ機構がないので、摩擦部分の摩現象や発熱現象
がなくなり、機械の寿命、耐久性の向上を図ることがで
き、伸線、巻取等の作業能率を向上することができる。
は上述の如く、静止又は正逆回動する回動ドラムに所定
の一定トルクを付与する手段として供給電力調節により
トルク調整可能なモータを用いているから、モータによ
り案内部材に一定のトルクを付与し、案内部材を折り返
す線材に一定の張力を付与でき、それだけ回動ドラムの
作動が確実に行われるため、線材の繰出及び又は蓄線を
円滑に行うことができ、また従来構造に対比して、摩擦
ブレーキ機構がないので、摩擦部分の摩現象や発熱現象
がなくなり、機械の寿命、耐久性の向上を図ることがで
き、伸線、巻取等の作業能率を向上することができる。
【００２１】また、上記受入ドラムを巻取回転可能な回
転筒軸に取付け、該回転筒軸内に上記所定の一定トルク
を付与するモータにより回転可能な回転軸を挿通配置
し、該回転軸に上記回動ドラムを固定状態に取付けると
共に回転軸に上記送出ドラムを遊動回転自在に取付けて
構成することにより、受入ドラム、送出ドラム及び回動
ドラムの配置構造を簡素化することができる。
転筒軸に取付け、該回転筒軸内に上記所定の一定トルク
を付与するモータにより回転可能な回転軸を挿通配置
し、該回転軸に上記回動ドラムを固定状態に取付けると
共に回転軸に上記送出ドラムを遊動回転自在に取付けて
構成することにより、受入ドラム、送出ドラム及び回動
ドラムの配置構造を簡素化することができる。
【００２２】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施例の縦断面図である。
【図２】図１で示す実施例の平断面図である。
【図３】図１で示す実施例の説明側面図である。
【図４】図１で示す実施例の説明平面図である。
【図５】図１で示す実施例の作動説明斜視図である。
【図６】図１で示す実施例の作動説明斜視図である。
【図７】図１で示す実施例の作動説明斜視図である。
【図８】図１で示す実施例の全体説明側面図である。
Ｗ 線材 Ｖ 給送速度 Ｕ 繰出速度 ２ 伸線機 ３ 巻取機 ４ 回転筒軸６ 駆動モータ １０ 受入ドラム １２ 送出ドラム １３ 回転軸 １７ 回動ドラム １９ 案内部材 ２１ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大矢 好則 新潟県柏崎市大字安田7586番地 株式会 社サイカワ内 (56)参考文献 実開 昭62−142415（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 伸線機等から送られてくる線材を駆動モ
ータにより巻取回転して巻取る受入ドラム、回動ドラム
に設けられた案内部材及び線材を巻取機側のキャプスタ
ン等による線材の引き出しにより従動回転して送出ドラ
ムを介して巻取機等へ繰り出すに際し、該伸線機等から
の線材の給送速度及び巻取機等への繰出速度に追従して
該回動ドラムが静止又は正逆回動し、該回動ドラムの作
動により線材の繰出及び又は蓄線をなす蓄線繰出方法に
おいて、上記回動ドラムには供給電力調節によりトルク
調整可能なモータによって所定の一定トルクが付与され
ていることを特徴とする線材繰出蓄線方法。 - 【請求項２】 伸線機等から送られてくる線材を駆動モ
ータにより巻取回転して巻取る受入ドラムと、該線材を
巻取機側のキャプスタン等による線材の引き出しにより
従動回転して巻取機等へ繰り出す送出ドラムと、該受入
ドラムから送出ドラムに至る線材を案内可能な案内部材
を有すると共に伸線機等からの線材の給送速度及び巻取
機等への繰出速度に追従して静止又は正逆回動する回動
ドラムを備えてなり、上記回動ドラムに供給電力調節に
よりトルク調整可能にして所定の一定トルクを付与可能
なモータを具備して構成したことを特徴とする線材繰出
蓄線装置。 - 【請求項３】 上記受入ドラムを巻取回転可能な回転筒
軸に取付け、該回転筒軸内に上記所定の一定トルクを付
与するモータにより回転可能な回転軸を挿通配置し、該
回転軸に上記回動ドラムを固定状態に取付けると共に回
転軸に上記送出ドラムを遊動回転自在に取付けて構成し
たことを特徴とする請求項２記載の線材繰出蓄線装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5040605A JP2660314B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 線材繰出蓄線方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5040605A JP2660314B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 線材繰出蓄線方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06226346A JPH06226346A (ja) | 1994-08-16 |
| JP2660314B2 true JP2660314B2 (ja) | 1997-10-08 |
Family
ID=12585153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5040605A Expired - Lifetime JP2660314B2 (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | 線材繰出蓄線方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2660314B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111299338A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-06-19 | 杭州星冠机械科技有限公司 | 一种储线式不停机拉拔卷筒及其操作方法 |
| CN113877972B (zh) * | 2021-11-08 | 2025-02-11 | 河南省西工机电设备有限公司 | 一种高速、大积丝量的积丝机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62142415U (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-08 |
-
1993
- 1993-02-03 JP JP5040605A patent/JP2660314B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06226346A (ja) | 1994-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1914106B (zh) | 卷筒更换器的驱动装置 | |
| JPH06500298A (ja) | 支持ローラ式のロール裁断機、あるいは類似のもののための巻き取り装置 | |
| JP2660314B2 (ja) | 線材繰出蓄線方法及びその装置 | |
| HU214713B (hu) | Rákelszerkezet rotációs mélynyomógéphez | |
| US5622027A (en) | Coiling apparatus for flexible planar articles and method for the coiling up of flexible planar articles | |
| JP2005505479A (ja) | 巻取り装置 | |
| US3272113A (en) | Power strapping machine and the like and adjustable feeding and tensioning means therefor | |
| JPH028055A (ja) | 印刷機のシリンダ洗浄装置及び方法 | |
| US5775628A (en) | Discontinuously operating winding machine for winding on material to be wound | |
| JP4409259B2 (ja) | トロイダルコアの巻線装置 | |
| JPH06277756A (ja) | 線材の貯線装置 | |
| US20050161549A1 (en) | Coil winding machine | |
| US2724415A (en) | Coil winding machine | |
| CN116280402B (zh) | 一种用于捆扎电池模组的钢带送料装置 | |
| JPH05343250A (ja) | トロイダルコイル巻線機 | |
| JP2941438B2 (ja) | ワイヤカット放電加工装置 | |
| JPS5915463B2 (ja) | 環状鉄心コイルの巻線装置 | |
| US4569216A (en) | Sequential variable pitch coiler | |
| JP2922611B2 (ja) | ワイヤー巻き掛け装置 | |
| JP2001021005A (ja) | 伝動ベルトの芯線巻き付け装置 | |
| US5573198A (en) | Tape roll rewind device and method for rewinding tape on a tape roll | |
| JP2736882B2 (ja) | 二度撚集合機における素線供給装置 | |
| JP3703023B2 (ja) | 給紙部における巻取紙装着用アームのアーム軸の軸方向位置調節装置 | |
| JPH06260362A (ja) | トロイダルコイル巻線機 | |
| JPH0543005Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090613 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100613 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100613 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130613 Year of fee payment: 16 |